单级单吸离心泵的详细介绍

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单级单吸离心泵

单级单吸离心泵

长沙自平衡多级泵厂 单级单吸离心泵概述:
单级单吸离心泵,按照国家标准设计通用化程度高。

用于输送不含固体颗粒,粘度类似于水的腐蚀性液体,被输送介质温度一般为20℃~105℃。

泵的最高工作压力为1.6MPa,进口压力不高于0.6MPa。

单级单吸离心泵结构型式:
泵为卧式安装,水平轴向吸入,向上径向吐出。

泵为悬架式结构,检修时不需拆卸进、出口管路,即可退出转子部件进行检修。

泵是通过普通弹性联轴器或加长弹性联轴器与电动机联结,泵的轴封采用软填料密封。

轴承为单列向心球轴承,采用润滑油润滑。

单级单吸离心泵旋转方向:
从电机端看,泵为顺时针方向旋转。

单级单吸离心泵主要零件材质:
过流部件材质一般为普通灰铸铁。

单级单吸离心泵成套范围:
成套供应泵,电动机、公用底座、联轴器等,还提供底阀、止回阀、闸阀。

单级单吸离心泵综述

单级单吸离心泵综述

单级单吸离心泵综述单级单吸离心泵是一种常见的离心泵类型,广泛应用于各个工业领域,用于输送液体,包括清水、污水、化学液体、石油和天然气等。

以下是对单级单吸离心泵的综述:1.工作原理:单级单吸离心泵的工作原理基于离心力的作用。

泵通过转子的旋转,在泵腔内产生离心力,使液体从中心吸入,然后通过叶轮的旋转将液体离心出泵腔,并通过出口排出。

2.结构特点:单级单吸离心泵一般由泵体、卧轴、叶轮、密封件、轴承和电机等组成。

泵体负责容纳和引导液体流动,叶轮负责离心出液。

密封件起到密封作用,防止液体泄漏。

电机通过驱动轴承旋转,使泵的叶轮旋转。

3.优点和应用:单级单吸离心泵具有结构简单、体积小、重量轻、运行平稳等优点。

由于其高效、可靠的工作性能,被广泛应用于工业生产领域,如供水、农田灌溉、建筑、石油、化工、制药和食品工业等。

4.运行特点:单级单吸离心泵运行时,流量和扬程与泵的转速和叶轮的直径呈正比。

泵的性能曲线描述了泵在不同工况下的工作性能。

当扬程较高时,泵的效率可能会降低,因此通常需要选择适合具体应用需求的泵型。

5.维护和保养:对于单级单吸离心泵的维护和保养,需要定期检查和保养密封件、轴承、叶轮和泵腔等部件,清洗或更换损坏的部件,并确保电机的正常运转。

此外,还需要定期检查泵的性能,并及时对故障或损坏进行修理或更换。

需要注意的是,在具体应用中,还需要根据工况、介质和操作要求等因素选择适当的单级单吸离心泵类型和材料。

单级单吸离心泵作为一种常见的泵类,具有广泛的应用领域。

它的简单结构、可靠性和高效性使其成为许多工业和民用领域中重要的液体输送设备。

单级单吸离心泵参数

单级单吸离心泵参数

单级单吸离心泵参数
单级单吸离心泵的参数包括流量、扬程、功率、效率和净正吸头等。

1.流量是指单位时间内能够输送的液体的量,通常以立方米/小时为单位。

2.扬程是指离心泵能够克服摩擦阻力、重力、惯性力等产生的阻力作用,在单位时间内提升液体高度的能力,通常以米为单位。

3.功率是指单级单吸离心泵启动时消耗的电能,通常以千瓦为单位。

4.效率是离心泵的输出功率与输入功率之比,通常以百分比表示。

5.净正吸头是指泵在额定流量下,吸入液体时最大能够克服液体的汽蚀现象的吸头高度,通常以米或千帕表示。

在选择单级单吸离心泵时,需要根据实际应用场景和需求来选择相应的型号和参数。

单级单吸离心泵内部结构

单级单吸离心泵内部结构

单级单吸离心泵内部结构
单级单吸离心泵是一种常用的工业泵,被广泛应用于给排水、农田灌溉、工业
循环等领域。

它的内部结构由以下几部分组成:泵体、叶轮、泵轴、轴承和密封装置。

泵体是离心泵的壳体,通常由铸铁或不锈钢制成。

它的内腔被设计成具有曲线
形状,以便将进入泵体的液体引向叶轮。

泵体还配有进、出液口,用于连接管道系统并控制液体的流动方向。

叶轮是离心泵的关键组件,它以高速旋转的方式将能量传递给液体。

叶轮通常
由金属材料制成,其叶片的形状和数量会根据流体的特性和泵的设计要求而有所变化。

当叶轮旋转时,液体被离心力推向泵体的出口。

泵轴是连接电动机和叶轮的部件,用于传递电动机的动力给叶轮。

它通常由优
质的不锈钢制成,以确保在长期运行中具有足够的强度和耐腐蚀性能。

泵轴还需经过精确的加工和平衡处理,以确保泵的稳定运行。

轴承被安装在泵体和泵轴之间,用于支撑和稳定泵轴的转动。

它们通常采用滚
珠或滚子轴承,具有较高的耐磨性和耐久性。

同时,轴承还需要充分润滑,以减少摩擦和磨损,并延长泵的寿命。

密封装置用于防止泵体和泵轴连接处的泄漏。

常见的密封装置包括填料密封和
机械密封。

填料密封通常使用绞车纱或草绳等材料填充在泵轴与密封壳之间,防止液体泄漏。

而机械密封则通过摩擦与密封面构成闭合空间,以达到防漏的目的。

综上所述,单级单吸离心泵的内部结构非常重要,每个组件都发挥着特定的作用。

这种工业泵通过组合这些部件,能够高效地将液体从低压区域输送到高压区域,满足各种工业和民用领域的需求。

单级单吸离心泵型号及参数大全

单级单吸离心泵型号及参数大全

单级单吸离心泵型号及参数大全1.型号:ZW单级单吸污水泵参数:-流量范围:5~8000m³/h-扬程范围:5~80m- 转速范围:1450~2900r/min-压力范围:≤0.6MPa-温度范围:≤50℃- 排污直径范围:25~300mm2.型号:IS单级单吸离心泵参数:-流量范围:1.5~1160m³/h-扬程范围:5~125m- 转速范围:1450~2900r/min-压力范围:≤1.6MPa-温度范围:≤80℃- 排污直径范围:1~10mm3.型号:IH单级单吸化工离心泵参数:-流量范围:6.3~400m³/h-扬程范围:5~125m- 转速范围:1450~2900r/min-压力范围:≤1.6MPa-温度范围:-20~120℃- 排污直径范围:15~400mm4.型号:ZJ单级单吸重型离心泵参数:-流量范围:46~2900m³/h-扬程范围:6~100m- 转速范围:590~1450r/min-压力范围:≤3.6MPa-温度范围:≤80℃- 排污直径范围:65~300mm5.型号:XW单级单吸立式离心泵参数:-流量范围:6~400m³/h-扬程范围:5~80m- 转速范围:1450~2900r/min-压力范围:≤1.25MPa-温度范围:≤80℃- 排污直径范围:25~150mm6.型号:D单级单吸多桨单叶轴流泵参数:-流量范围:284~3600m³/h-扬程范围:3~20m- 转速范围:1450~2900r/min-压力范围:≤1.2MPa-温度范围:≤50℃- 排污直径范围:250~900mm以上仅为一些常见的单级单吸离心泵型号及其参数,实际市场上还有更多型号,您可以根据具体的需求进行选择。

单级单吸离心泵原理

单级单吸离心泵原理

单级单吸离心泵原理
单级单吸离心泵是一种常见的流体输送设备,其工作原理如下:
该泵的主要组成部件包括泵体、叶轮、轴和密封装置。

泵体由进口管道和出口管道连接而成,内部包含有一个叶轮,叶轮由叶片和轮毂组成。

泵的轴连接着电机,并通过轴承支撑在泵体内。

当电机启动时,轴开始旋转,叶轮也随之旋转。

在泵的工作过程中,当液体从进口管道进入泵体时,叶轮的旋转产生离心力,使液体被迫向外环流。

在液体运动过程中,离心力逐渐增大,将液体推至叶轮的出口。

同时,通过泵体的出口管道,液体被输送到需要的地方。

为了确保泵的正常运行,泵体和叶轮之间需要保持一定的密封性。

通常,可以使用密封装置来防止液体泄漏。

常见的密封装置有机械密封和填料密封两种类型,其具体应用取决于泵的工作条件及液体输送要求。

总之,单级单吸离心泵利用叶轮旋转产生的离心力将液体从进口管道推送至出口管道,实现了液体的输送功能。

其简单、高效的工作原理使其在许多工业领域得到广泛应用。

单级单吸离心泵概述

单级单吸离心泵概述

单级单吸离心泵概述VS 型系列立式单级单吸离心泵,是海德隆公司技术人员吸收国外同类产品先进技术的基础上,采用国内通用离心泵之性能参数,自行研制开发的新一代节能、环保立式离心泵,同时根据使用温度、介质等不同在型基础上派生出适用热水(VSH) 、耐腐蚀性化工泵(VSC) 、油泵(VSO) 系列产品。

该系列泵性能优、可靠性高、寿命长、结构合理、外观美观,具有行业领先水平。

单级单吸离心泵特点1、泵为立式结构,进出口口径相同,且位于同一中心线上,可象阀门一样安装于管路之中,外形紧凑美观,占地面积小,建筑投入低,如加上防护罩则可置于户外使用。

2、叶轮直接安装在电机的加长轴上,轴向尺寸短,结构紧凑,泵与电机轴承配置合理,能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷,从而保证了泵的运行平稳,振动小、噪音低。

3、轴封采用机械密封或机械密封组合,采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金材质,耐磨密封能有效地延长机械密封的使用寿命。

4、安装检修方便,无需拆动管路系统,只要卸下泵联体座螺母即可抽出全部转子部件。

5、可根据使用要求即流量和扬程的需要采用泵的串、并联运行方式。

6、可根据管路布置的要求采用泵的竖式和横式安装。

单级单吸离心泵工作条件1、吸入压力≤ 1.0MPa,或泵系统最高工作压力≤ 1.6MPa, 即泵吸入口压力+泵扬程≤1.6MPa,订货时请注明系统工作压力。

泵系统工作压力大于1.6MPa时应在订货时另行提出,以便在制造时泵的过流部分和联接部分采用更合理的材质。

2、环境温度<40℃,相对湿度<95%。

23、所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0.1%,粒度<0.2mm。

4、使用环境海拔高度不超过1000米,超过时应在订货时提出,以便为您提供更可靠的产品。

注:如使用介质为带有细小颗粒,请在订货时说明,以便厂家采用耐磨式机械密封单级单吸离心泵用途1 、VS型立式单级单吸离心泵,供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用,适用于工业和城市给排水、高层建筑增压送水、园林喷灌、消防增压、远距离输送、暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套,使用温度T<60℃。

is单级单吸离心清水泵

is单级单吸离心清水泵

IS型单级单吸离心泵概述:
IS型单级单吸离心清水泵,适用于工业和城市给排水,亦可用于农业排灌。

用于输送清水或物理及化学性质类似于水的其他液体,被输送液体温度不高于80℃,允许进口压力0.6MPa.
IS型单级单吸离心泵参数范围:
流量Q 5.4~400m3/s
扬程H 4~125m
IS型单级单吸离心泵型号说明:
IS100-65J-200A
IS-单级单吸离心清水泵
100-吸入口直径(mm)
65-吐出口直径(mm)
J-J表示降速使用
200-叶轮的名义直径(mm)
A-A、B、C分别表示叶轮外径经第一、二、三次切割
IS型单级单吸离心泵结构型式:
泵为卧式安装,水平轴向吸入,向上径向吐出。

泵为悬架式结构,检修时不需拆卸进、出口管路,即可退出转子部件进行检修。

泵是通过普通弹性联轴器或加长弹性联轴器与电动机联结,泵的轴封采用软填料密封。

轴承为单列向心球轴承,采用润滑油润滑。

IS型单级单吸离心泵旋转方向:
从电机端看,泵为顺时针方向旋转。

IS型单级单吸离心泵主要零件材质:
过流部件材质一般为普通灰铸铁。

IS型单级单吸离心泵成套范围:
成套供应泵,电动机、公用底座、联轴器等,还提供底阀、止回阀、闸阀。

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六、结构特点
IS、IR、IY型泵主要由泵体、泵盖、叶轮、轴、密封部件和悬 架部件等组成。
IS、IY型泵的结构采取后开门的结构形式,即泵体与泵盖的分 界在叶轮的背面,其优点是检修方便,检修时不需动泵体、吸入管 路和排出管路,泵体和泵盖构成泵的工作室;叶轮、轴和滚动轴承 等为泵的转子;悬架和轴承部件支承泵的转子。
单级单吸离心泵系列
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IS型单级单吸清水离心泵 IR型单级单吸热水离心泵 IY型单级单吸离心油泵单级单吸离心泵是全国联合设计的节能泵, 符合GB/T5657《离心泵技术条件 Ⅲ类》标准,并符 合国际标准IS02858所规定的性能和尺寸,其技术标 准均向国际标准靠拢,达到国际先进水平。该型泵是 我国推广的节能泵类产品之一,具有水力性能布局合 理,用户选择范围宽,结构简单,性能可靠,体积 小,重量轻,抗汽蚀性能好,电耗低,使用维修方便 等优点。
在上述装配过程中,一些小件如平键、挡水圈、轴套内O形密封 圈等容易遗漏或装错顺序,应特别注意。
泵拆卸顺序基本上可按装配顺序的反向进行。
为了平衡泵的轴向力,大多数叶轮前、后均设有密封环,并在 叶轮后盖板上设有平衡孔。但有些泵的轴向力不大,叶轮背面不必 设密封环和平衡孔。
IR型泵结构形式与IS型泵基本相同,泵盖与水冷室盖组成水冷 室,用于可靠地冷却填料、轴及阻止热量向轴承传递。
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六、结构特点
轴承 采用两个向心球轴承(IR泵为一个向心球轴承,两个向 心推力球轴承)装在悬架内,支承泵轴,承受泵的径向力和轴向 力,轴承采用稀油润滑。
IR型热水离心泵、IY型单级单吸离心油泵都是在 IS型泵基础上派生出来的节能产品。
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3
二、用途
IS型泵供输送温度低于80℃的清水或物理、化学 性质类似于水的其它液体,泵的进口压力小于 0.3MPa,适用于工业和城市给排水及农业排灌。
IR型泵适用于输送温度低于150℃的清水或物理、 化学性质类似于水的介质。泵的吸入压力不大于 0.8MPa,可用于热水锅炉及与换热器配套,作为循环 水泵,给水泵,也可作其它用途的输水泵,如城市给 排水和矿山排水等。
设计点扬程(m,未切割)
1450r/min
2900r/min
5
20
8
32
12.5
50
20
80
32
125
50

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8
五、性能特点
进口直径相同的泵在转速及叶轮外径切 割量(百分比)相同时设计点流量相同; 叶轮外径相同的泵在转速相同时设计点 扬程相同;
部分大口径低转速泵与小口径高转速泵 设计点的流量、扬程相同,但小口径泵 的效率高、配套功率小。
泵通过弹性联轴器由电动机直接驱动;从电机端看,泵为顺时 针方向旋转。
IS、IR、IY型泵通用性广,全系列共160种规格,但只用四种 轴;同一规格的轴、轴承、轴封、叶轮及紧固件等均能互换;全系 列泵的悬架也只有四种。
IS型泵一般采用填料密封,在轴封处装有轴套以保护轴,轴套 与轴之间装有O形密封圈,以防止沿着配合表面进气或漏水;也可以 根据用户要求配装机械密封。 IR型泵的轴封采用填料密封或机械密 封两种方式,泵盖上设有内水封孔、外水封孔和冷却腔。IY型泵一 般采用机械密封,无内水封孔。
轴套
密封环 HT250

注:材料可根据用户要求选配。
材料 HT250 HT250
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九、装配与拆卸
泵在装配前应首先检查零件有无影响装配的缺陷,并擦洗干净, 方可进行装配。 1、预先可将各处的连接螺栓,丝堵等分别拧紧在相应的零件上。 2、预先可将O形密封圈、纸垫、毛毡等分别放置在相应的零件上。 3、预先可将密封环和填料、填料环、填料压盖等依次装到泵盖内。 4、将滚动轴承装到轴上,然后装到悬架内,再合上压盖,压紧滚动 轴承,并在轴上套上连接螺栓。 5、将轴套装在轴上,再将泵盖装在悬架上,然后再将叶轮、止动垫 圈、叶轮螺母等装上并拧紧。最后将上述组件装到泵体内,并拧紧 泵体、泵盖上的连接螺栓。
送介质:见“用途”
A
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四、型号意义
IS(IR、IY)80-65-160A IS —— 单级单吸清水离心泵 IR —— 单级单吸热水泵 IY —— 单级单吸离心油泵 80 —— 泵入口直径为80mm 65 —— 泵出口直径为65mm 160 —— 叶轮名义直径为160mm A —— 叶轮外径切割代号(A、B、C分别表示第
一、二、三次切割)
A
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五、性能特点
泵进口直径 (mm) 50 65 80 100 125 150 200
设计点流量(m3/h,未切割)
1450r/min
2900r/min
6.3
12.5
12.5
25
25
50
50
100
100
200

200

400
A
7
五、性能特点
叶轮名义直径 (mm)
125 160 200 250 315 400
A
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六、结构特点
密封和冷却方式有如下几种: (1)填料密封 泵内引水封水 不接冷却水 (2)填料密封 泵内引水封水 接冷却水 (3)填料密封 外接水封水 不接冷却水 (4)填料密封 外接水封水 接冷却水 (5)机械密封 不接冷却水 (6)机械密封 接冷却水 IR型泵密封和冷却方式的适用条件如下: ①介质温度≤80℃,密封和冷却方式(1) (5) ②介质温度80~100℃,密封和冷却方式(2) (3) (5) ③介质温度100~150℃,密封和冷却方式(4) (6) IY型泵采用机械密封,不接冷却水。
IY型泵用于输送不含固体颗粒,粘度小于120厘沲 的无腐蚀油类和石油产品,输送介质温度小于80℃, 进口压力小于0.3MPa。
A
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三、工作条件
转速:1450、2900r/min 电压:380V 进口直径:50~200mm 流量范围:6.3~400m3/h(设计点) 扬程单位:5~125m(设计点) 温度范围、允许最大进口压力、允许输
A
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六、结构特点
冷却水压力:0.15~0.3MPa 冷却水流量:0.3~0.7m3/h
水封水压力比轴封前大0.05~0.1MPa 水封水流量:0.2~0.5m3/h
A
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七、IS、IY结构图
A
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七、IR结构图
A
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八、主要零件材质
零件名称 材 料 零件名称
泵体
HT250
叶轮
泵盖
HT250
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