水泵检修规程

青铜峡水电站技术标准水泵检修工艺规程

目录

1 目录 (1)

2 前言 (2)

3 范围 (3)

4 规范性引用文件 (3)

5 检修周期及质量标准 (4)

6 廊道检修排水泵（型号12SH-13）检修程序 (4)

7 深井泵（400JC550F×2）检修程序 (6)

8 廊道渗漏泵（型号8BA-12）检修程序 (8)

9 BA型、Sh型及深井泵的检修项目及要求 (8)

前言

为了加强水泵的检修和管理工作，适应设备更新改造和科学技术进步的需要，结合水泵检修工作过程中存在的问题，将1983年原青铜峡水电厂颁布的《水泵检修工艺规程》进行了全面修订。修订后的规程能满足当前水轮机检修的需要，发挥检修规程在检修工作中的指导作用。

原青铜峡水电站1983年颁布的《水泵检修工艺规程》已不能满足目前的水轮机检修要求。为了适应标准化工作的需要和提高班组标准化工作的管理水平，提高检修工艺水平，促进行业之间的交流与合作，本规程的目的是通过明确的条文规定，规范水轮机检修工作，特修订本规程。

水泵检修工艺规程

1、范围

本标准规定了水泵检修项目、检修周期、工期、质量标准及验收等级、检修技术管理及工艺要求，检修工艺方法等。

本标准适用于青铜峡水电站主附设备上使用的BA型、Sh型离心泵，400JCW550F×2深井水泵检

2、规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

原青铜峡水电厂《水泵检修工艺规程》；

原青铜峡水电厂《水泵及空压机检修工艺规程》；

3、检修周期、性质

4、检修项目表

5、廊道检修排水泵（型号12SH-13）检修程序

5.1 泵体分解检查

5.1.1拆除电机电源线并包好，拆除电机地脚螺丝，移开泵与电机靠背轮，电机吊离，平稳放置在不防碍工作的地方（吊电机时应有专人负责，统一指挥，防止在吊运时伤人）；

5.1.2；

5.1.3 分解泵两侧的盘根压盖与泵壳连接螺母，并将填料压盖向两侧推开；

5.1.4 分解泵盖与泵体结合连接螺栓，将泵盖吊走，记录结合面密封垫的厚度（起吊泵盖时人员应站在泵出水管两则，防止挤伤手指）；

5.1.5；

5.1.6 拆卸两端轴承压盖，整体吊出泵的转动部分，注意不得碰伤叶轮、轴颈等部件；

5.1.7 用专用工具拆除靠背轮，卸下轴承，检查其完好情况，并作好前后端轴承及相应配合记号；

5.1.8 取下填料压盖，填料环、填料套，取出叶轮两侧的密封环，记录密封环与叶轮的前后位置；

5.1.9 拆卸轴套，检查轴套的磨损情况，取下叶轮，检查叶轮磨损情况，记录轴套、叶轮与轴相对位置，以防回装时错装。叶轮若遇下列情况之一，应予以更换：

A.叶轮表面有裂纹；

B.叶轮表面因腐蚀或汽蚀而出现汽蚀穿孔；

C.叶轮强度降低或工作效率降低；

D.与密封环配合外圆明显偏磨，且无法修复；

E.与轴配合内孔磨损无法修复；

5.1.10 检查轴及切向键的情况；切向键磨损严重应更换，泵轴遇有下列情况之一应更换新轴：

A.轴已产生裂纹；

B.轴与密封盘根接触部分磨损严重，已超过2mm以上；

C.轴的前后端螺纹严重损坏，已无法修复，或其它部位严重腐蚀、磨损已影响机械

强度。

5.2 泵底座基础检查处理

5.2.1 检查底座与电机相联接的螺丝底孔是否完好，检查底座与泵相联接的螺丝底孔是否

完好；

5.2.2 检查底座与混凝土之间是否联接牢固，有无晃动，如有晃动或底孔损坏应进行更换；

5.3 进出口阀门及进口箅子检查处理；

5.3.1 分解进口阀门与管路联接螺丝，取出阀门；

5.3.2 分解阀门，检查阀杆及阀舌的磨损情况，如磨损严重应进行更换；

5.3.3 检查进口鼻子有无异物，如有异物应进行处理；

5.3.4 出口逆止阀检查：阀内部无杂物，阀体阀座是否损坏，当发现接触不良时应进行处

理。阀杆及轴套磨损间隙超过1mm者应更换阀杆或轴套，阀体内外表面除工作面外

均应刷防锈漆；

5.4 相关管路检查

5.4.1 检查管路各法兰口有无漏水，管路内有没有异物堵塞，各管路是否有锈蚀；

5.4.2 检查管路上的压力表有无校验，压力表指示是否正常；

5.5 廊道检修排水泵回装

5.5.1 对各部件进行彻底清扫；

5.5.2 将切向键装入键槽，安装叶轮，回装轴套，打紧轴套背帽，安装时注意轴套、叶轮

与轴相对位置；

5.5.3 回装叶轮两侧的密封环，注意密封环与叶轮的前后位置；

5.5.4 装入填料压盖，填料环、填料挡套，回装轴承端盖挡套，放入轴承端盖，安装轴承，

打紧轴承背帽，安装时注入黄油，注意前后端轴承及相应配合记号；

5.5.5 回装两端轴承盒，保证回装后的轴承转动灵活，安装靠背轮；

5.5.6 整体装入泵的转动部分，注意不得碰伤叶轮、轴颈等泵轴部件；

5.5.7 回装泵盖，旋紧泵体连接螺栓及定位销钉，注意要与分解前结合面密封垫的厚度相

同，回装泵两侧的盘根压盖与泵壳连接螺母，回装泵两侧的轴承盒压盖，回装泵与

电机靠背轮；

5.5.8 调整泵与电机水平、间隙，保证其同心度，间隙调整到3-4mm最佳；

5.5.9 更换新盘根，密封盘根选择合适。每圈对合缝应互错120度装入，盘根使用线麻盘

根，盘根压盖的松紧度要适当，不能过紧或过松，以每分钟漏水10—20滴为宜；

5.6 各部管路及阀门联接

5.6.1 管路及阀门联接时密封垫应选择合理；

5.6.2 各部螺丝紧固对称，保证法兰间无漏水；

5.7 通水试运

5.7.1 打开进出口阀门，观察泵盖及盘根处是否有漏水现象；