机械化滑道

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水工工程施工常识讲义

水工工程施工常识讲义

水工工程施工常识讲义严云桥目录第一章水工工程基本知识概述第一节水工工程施工的主要特点第二节水工工程种类第二章桩式码头的施工第一节概述第二节高桩码头施工第三节板桩码头施工第三章重力式码头的施工第一节抛石基床施工第二节预制构件安装第三节减压棱体及回填土的施工第四章斜坡码头和浮码头施工第一节一般技术规定第二节斜坡码头施工第三节浮码头的施工第五章防波堤的施工第一节施工前准备第二节斜坡式防波堤结构型式和施工组织第三节抛填块石第四节护面层施工第六章船闸工程的施工第七章船闸施工顺序第八章施工导流与围堰第九章基坑排水第十章基坑开挖第十一章基础处理工程第十二章船闸混凝土施工第十三章基坑回填施工与闸门安装第十四章钢筋混凝土工程第一节模板工程第二节钢筋工程第三节混凝土工程第十五章施工准备工作第一章水工工程基本知识概述水工工程其功能主要为发展国家水运事业,发展兴旺水运在我们国家有着得天独厚的条件。

我国海岸线长达18000多公里,港口城市众多,岛屿6500多个。

天然河流5000多条,共长42万多公里,流域面积100多平方公里。

主要的河流有长江、黄河、珠江、淮河、黑龙江等,其中长江长达6300多公里,历来被称为黄金水道,流域面积达180万平方公里,干支流通航里程8万多公里,是我国内河水道的一条大动脉。

建国以来,特别是改革开放以来,我国水运工程战线的职工,科技人员自力更生,发奋图强,战斗在水运建设第一线,建成了结构型式不一、用途各异的水工建筑物,为发展国民经济,活跃市场,繁荣贸易作出了巨大的贡献。

第一节水工工程施工的主要特点水工工程的施工大部分在水下进行,特别是水下基础,是水工工程结构的主要组成部分。

水下作业技术难度大,专业性强;水上作业时投入的施工船舶、机械较多,工作面狭窄;水工工程一般受风浪、水流、水位、潮汐等自然条件的影响较多,条件比较艰苦。

针对这些特点,必须采取措施尽量减少这些因素对施工进度、质量、安全控制的不利影响。

《机械化滑道》课件

《机械化滑道》课件

主题公园
在主题公园中,机械化滑道可作为 娱乐设施,为游客提供刺激的游玩 体验,如迪士尼乐园的滑道项目。
体育赛事
在极限运动赛事中,机械化滑道可 作为比赛设施,如滑板、滑雪等赛 事的赛道。
实际效果与效益分析
游客满意度提高
机械化滑道提供了一种快速、安全、刺激的下山方式,满足了游 客的需求,提高了游客的满意度。
04
机械化滑道的设计与制造
设计原则与流程
设计原则
01
安全、高效、经济、环保
安全
02
确保滑道在使用过程中稳定可靠,不发生安全事故。
高效
03
优化滑道结构,提高物料输送效率。
设计原则与流程
经济
合理控制成本,提高性价比。
环保
采用环保材料和工艺,降低能耗和排放。
设计流程
需求分析、方案设计、详细设计、设计评审
稳定性高
机械化滑道采用精密机械设计,具有较高的 稳定性和可靠性。
可扩展性强
机械化滑道可以根据实际需求进行扩展,满 足不同规模和类型的物流需求。
局限性分析
成本高
机械化滑道的制造成本较高,一次性 投入较大。
技术要求高
机械化滑道需要专业的维护和操作人 员,技术门槛较高。
适用范围有限
机械化滑道适用于特定场景和特定物 品的传输,具有一定的局限性。
根据滑道的使用环境和功能要求,选择合适的材料,如钢材 、塑料等。考虑材料的强度、耐磨性、耐腐蚀性等因素。
加工工艺
根据设计图纸和零部件的特点,制定合理的加工工艺流程。 涉及的工艺包括切割、焊接、打磨、装配等。确保加工出的 零部件符合设计要求,提高生产效率和产品质量。
质量控制与检测
质量控制

船舶下水方式

船舶下水方式

• •
4、变坡度横移区纵向滑道机械化下水 这种下水方式的横移区由水平段和变坡段两部分组成。侧翼布置有多船位水 平船台的横移区,因移船的需要使横移车轨道呈水平状态,故称水平段;变 坡度的横移区其轨道只有一组仍为水平,其它各组均带有坡度,这些轨道的 坡度能使横移车在横移过程中逐步改变其纵向坡度,最后获得与纵向滑道相 同的坡度,故称为变坡段。同时,为使横移车在变坡段仍保持横向水平,带 坡度轨道均采用高低两层轨道的方式。 由于横移区具有变坡功能,所以采用纵向倾斜滑道下水。同时,可以在下水 滑道纵向轴线处建造一座纵向倾斜船台。通过横移车在水平段实现与水平船 台的衔接;在变坡段末端实现与纵向倾斜船台、下水滑道的衔接,使一种下 水设施可以供两种船台使用。而且这种滑道是用船台小车兼做下水滑车的, 故滑道末端水深较小,滑道建设投资小。但是,这种下水方式和所有采用纵 向下水工艺滑道一样存在船舶尾浮时较大的首端压力。 一般这种方式多用于国内码头岸线紧张而腹地广大的渔船修造厂和中小型船 厂,修造船可以在内场水平船台进行,只设一条下水滑道,减少滑道水下部 分的养护工作量。这种下水方式在使用时可以人工控制载有待下水船舶的船 台小车的速度,必要时可以停止下水。也可以用于船舶的上排修理。
重力式下水
• 2、纵向钢珠滑道下水 • 这种方式是用一定直径的钢珠代替油脂充当减摩装置, 使原来的滑动摩擦变为滚动摩擦,降低滑板和滑道之间 的摩擦阻力,钢珠可以重复使用,经济性较好。钢珠滑 道下水装置主要由高强度钢珠、保距器和轨板组成。保 距器每平方米装有12个钢珠。木质的滑板和滑道上各有 一层钢制轨板以防被钢珠压坏,在滑道末端设有钢珠网 袋以承接落下的钢珠和保距器。这种下水方式使用启动 快,滑道坡度小,滑板和滑道的宽度也较小,钢珠可以 回收复用,其下水装置安装费用和使用费用都比油脂滑 道低。而且不受气候影响,下水计算比较准确。但初始 投资大、滑板比较笨重、振动大。

船舶下水方法

船舶下水方法

船舶下水分重力式下水、漂浮式下水和机械化下水重力式下水适合绝大多数船舶。

漂浮式下水适合超大型船舶。

机械化下水主要适合中小型船舶。

重力式下水又分纵向涂油滑道下水、纵向钢珠滑道下水和横向涂油滑道下水三种,这也是主要的重力式下水方式。

一、纵向涂油滑道下水是船台和滑道一体的下水设施,其历史悠久,经久耐用。

下水操作时先用一定厚度的油脂浇涂在滑道上以减少摩擦力,这种油脂以前多采用牛油,现在多使用不同比例的石蜡、硬脂酸和松香调制而成。

然后将龙骨墩、边墩和支撑全部拆除,使船舶重量移到滑道和滑板上,再松开止滑装置,船舶便和支架、滑板等一起沿滑道滑入水中,同时依靠自身浮力漂浮在水面上,从而完成船舶下水。

这种下水方式适用于不同下水重量和船型的船舶,具有设备简单、建造费用少和维护管理方便的优点;但也存在较大的缺点:下水工艺复杂;浇注的油脂受环境温度影响较大,会污染水域;船舶尾浮时会产生很大的首端压力,一些装有球鼻艏和艏声呐罩的船舶为此不得不加强球首或暂不装待下水后再入坞安装;船舶在水中的冲程较大,一般要求水域宽度有待下水船舶总长的数倍长度,必要时还要在待下水船舶上设置锚装置或转向装置,利用拖锚或全浮后转向的方式来控制下水冲程。

二、纵向钢珠滑道下水这种方式是用一定直径的钢珠代替油脂充当减摩装置,使原来的滑动摩擦变为滚动摩擦,降低滑板和滑道之间的摩擦阻力,钢珠可以重复使用,经济性较好。

钢珠滑道下水装置主要由高强度钢珠、保距器和轨板组成。

保距器每平方米装有12个钢珠。

木质的滑板和滑道上各有一层钢制轨板以防被钢珠压坏,在滑道末端设有钢珠网袋以承接落下的钢珠和保距器。

这种下水方式使用启动快,滑道坡度小,滑板和滑道的宽度也较小,钢珠可以回收复用,其下水装置安装费用和使用费用都比油脂滑道低。

而且不受气候影响,下水计算比较准确。

但初始投资大、滑板比较笨重、振动大。

三、横向涂油滑道下水这种方式是指船舶下水是按船宽方向滑移的,不是船尾首先进入水中而是船舶的一舷首先入水。

港工考试填空

港工考试填空

1.填空一、码头结构上的作用按时刻的变异可分为永久作用、可变作用和偶然作用三种。

二、船舶撞击力按其发生的原因有船舶以必然速度靠向码头产生的撞击力和横向波浪作用产生的撞击力。

3、在码头后抛石棱体的三种断面型式中,以避免回填土流失为主要目的时通常采用三角形,以减压为目的时一般采用倒梯形和锯齿形。

4、沉箱的计算包括:构件的承载力及裂痕宽度和沉箱的吃水,干舷高度及浮游稳固性验算。

五、用弹性嵌固计算板桩码头时,计算图示为一次超静定结构,其未知数是板桩入土深度、拉杆拉力和墙后土抗力三个。

六、高桩码头变形缝的作用是避免构件中产生过大的温度应力和沉降应力。

7、高桩码头横向排架计算中,按照桩台的刚度可将桩台分为刚性桩台、柔性桩台和非刚性桩台。

八、防波堤按其结构特点分,可分为直立式、斜坡式、和混合式三种类型。

九、设计重力式直立堤时,其基床的选择除考虑地基承载力和结构造价因素外,还应尽可能避免堤前出现近破波。

10、排水减压式坞室结构是在底板下面和坞墙后面设置排水设施,用以部份或全数消除作用在墙后的剩余水压力和作用在底板上的浮托力。

1.系缆力对于有掩护的海港码头主要由风产生;对于外海无掩护的码头主要由风和波浪产生;对于河港码头主要由风和水流一路作用产生。

⒉基础的作用:扩散、减小地基应力,降低码头沉降、保护地基不受冲洗和整平地基,安装墙身。

⒋板桩码头常常利用的锚锭结构型式包括:锚碇板(墙)、锚碇桩(板桩)和锚碇叉桩(斜拉桩)等几种型式。

⒌高桩码头横向排架中桩的数量和布置决定于:桩台宽度和码头荷载。

⒍用格尔法计算刚性桩台时,其未知数有桩台的水平变位、竖向变位和转角。

⒎斜坡码头架空式斜坡道由墩台和上部结构组成。

⒏防波堤是海港的重要组成部份,其功能主如果:防御波浪、冰棱的解决,保证港内水域的平稳;阻拦泥沙,减小港内淤积;有时还能兼作码头。

⒐在修造船水工建筑物中,上墩下水建筑物,按其工作原理分,可归纳为船台滑道、干船坞、浮船坞和起落机等四类。

《港口水工建筑物》课程教学大纲

《港口水工建筑物》课程教学大纲

《港口水工建筑物》课程教学大纲一、课程名称:港口水工建筑物 Harbor Engineering Structure课程负责人:周世良二、学时与学分:72+16学时,5学分三、使用专业:港口航道与海岸工程专业四、课程教材:韩理安主编,席与耀主审. 港口水工建筑物(Ⅰ),人民交通出版社,2000王云球主编,席与耀主审. 港口水工建筑物(Ⅱ),人民交通出版社,2000 五、参考教材:陈万佳主编. 港口水工建筑物,人民交通出版社,1989蒋宗燕主编. 港航水工建筑物,人民交通出版社,1998邱驹主编. 港口水工建筑物,天津大学出版社,2002交通部基建管理司编. 水工工程技术四十年,人民交通出版社,1996交通部第三航务工程设计院编. 码头新结构,人民交通出版社,1999交通部第一航务工程设计院编. 港口工程结构设计算例,人民交通出版社,1998严恺主编,梁其荀副主编. 海港工程,海洋出版社,1996中华人民共和国国家标准或行业标准. 现行港口工程各技术规范六、开课单位:河海学院七、课程的性质、目的和任务:本课程是本科四年制的港口、海岸及近海工程专业的主要专业课之一。

本课程的任务是结合生产实践介绍国内外的筑港经验和先进技术,使学生学会综合运用基础课、基础技术课和专业课知识进行港口及有关水工建筑物设计,使学生初步掌握港口总平面布置的基本原则,掌握码头结构、外堤及修造船水工建筑物设计原理与计算方法。

学生通过本课程的学习,初步掌握如何收集、整理、分析设计所需的各种原始数据和资料,提出设计方案,进行经济技术比较,写出设计文件,能作结构物的施工图设计。

八、课程主要内容:㈠理论教学1.绪论本课程主要内容和目的,港口水工建筑物的工作特点,设计程序,设计所需资料,设计原则和要求,发展概况。

2.码头概论2.1.码头的分类和组成码头的分类:码头的主要结构型式及其使用条件;码头的主要组成部分及各部分的作用。

2.2.码头结构上的作用及组合作用的分类及作用的代表值,结构的极限状态和设计状况,作用(效应)组合及其组合原则,极限状态设计表达式。

两支点折线型纵向机械化滑道

两支点折线型纵向机械化滑道

2 设 计原 理 及 其 建造
设 想将 整个下 水 滑道 以 4 具 自不 同坡度 的折 段
专 用设备的要 求也 不 同 修船 厂具 有船舶 上下 墩频 繁 、 台 占用周 期 短 的特 点 , 船 选择 经 济合 理 、 安全 可
靠 、 作简便 、 久耐用 的船 舶上下 墩形 式是提 高生 操 经
线拼接在一起 并分布 在 R =33 5 的理论 圆弧 0 m
上 c每三 架井 字基础 粱 拼接 后组成 一道折 线。各段 折 线 自末 端 至 首 端 的 坡 比 数 值 依 次 为 1: .4 58 、
1 9 1 、 :9 2 、 :4 2 , F向 上 逐 渐 由 陡 峭 趋 — 3 11 .l 17 2 自
维普资讯
江苏 船舶 l G US P 】 AN S HI
第 】 9卷
第1 期
两 支 点 折 线 型 纵 向 机 械 化 滑 道
刘冬 林
关键 词 纵向滑道 结构设计 经济效益
1 问题 的提 出
内河 修 船厂 与造 船 广 的 生产 特 点 不 同, 对基 础
工 作段 。
定的 问题 。例如 . 据《 厂设计》 范要求 , 根 船 规 刈于具 响 固定坡度 的纵 向 机 械化 滑 道 , 其坡 度 选 取 范 围为
1 1 ~l 1 , / 6 / 2 这样 势必需 要 占用相 当长 的陆 域 纵深
和 水域纵深 =对于 一些 厂 区狭 窄 、 深 不 足 的 修 船 纵
保 证乘 船车 所承载 的 船舶 固定 半稳 牢固。 在完 成船
舶上墩 前, 要根 据 船 体 线 型 在 艏艉 乘船 车 上预 先 需 安装铁支 架 。上 墩 时, 动船 船体 与 艏 艉 车 的定 位 机 要求也 比驳船 要复 杂

机械化滑道

机械化滑道

5、 自摇式滑道(变坡在横移区) 特点:船体斜转平在横移区的变坡过渡中进行。
工艺过程:水上定位(利用定位墩上的系船柱和岸上
电动绞盘,将船移至滑道上,利用船上岸上的标杆,对中 固定,船排小车放下)——沿滑道移动船(绞车拦截船排
小车,至横移轴心处,横移车仍处于倾斜)——横移摇车
——移至船台——船台上修造。 优点:滑道利用率高;斜转平,省去接架转盘,环节
Ⅲ、横向机械化滑道的型式
1、 横向高低轨(或高低轮)滑道
组成:滑道区、横移区、船台区
特点:横移区就是滑道的水平区,并在滑道斜坡区和水平区 间有一曲线过度段。
⑴高低轨:所用的上墩下水移船小车与自摇式纵向滑道中的
横移车相同,前后车轮在同一高度,但车架后端有一对附加轮。 滑道上高轨和低轨与横移区上的相应轨道相,都应用相同半径的 圆弧连接起来,以确保过度段上相同高程处高低轨道之间的距离 恰好与下水小车上两车轴的间距相等。 高低轨道有六种设置方式。
4、 转盘式滑道 特点:在滑道顶端坡面上设一转盘装置,使船体斜转
平。
工艺:转盘旋转时,下支点边旋转边上升,下支点边 旋转边下降,斜转平。
优点:滑道利用率高;船体处于水平状态,维修方便。 缺点:船首压力大;转盘区构造复杂,机械设备多, 造价高;施工困难(旋转轨道时要求高精度);对船重有 限制。 适用:有合适地形,地质条件好,船重250~600t。
3、 轨道梁和板的优缺点及适用条件 ⑴优点 ①整体性好,沉陷小,沉降调整的幅度小; ②刚度大,耐久性好; ③施工方便。 ⑵缺点 ①砼和钢材用量大; ②造价比道喳基础高。 ⑶适用 ①轮压力大,地基承载力不足; ②移船车对不均匀沉陷要求较高,或轨道结构复杂(如 变坡段、曲线过渡段)。
㈢、人工桩基上的梁 1、桩的型式 钢筋混凝土桩、钻孔灌注桩、管桩、沉井、沉箱或方 块支墩。 2、优缺点 承载力高、沉陷小、但造价高。 3、适用 地基软土层厚或天然岸坡陡,而滑道坡度缓需架桥的 地段。
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优点:滑道利用率高;斜转平,省去接架转盘,环节 少;船体处于水平状态,维修方便;对船重限制小,可达 1000t。
缺点:变坡施工,精度要求高;对不均匀沉降,要求 严格施工,麻烦;船首压力大。
6、 斜架车滑道 特点:船排在双层斜架车上;船体始终处于水平;无船
首压力大。 工艺:水上定位——船上双层车——双层车移至滑道顶
高低轨(轮)横向滑道的载重量在200~3000t。
⑶高低轨(轮)特点
①下水车兼做横移车,斜转平不需换车,转向环节少 ②上墩下水船体始终处于水平状态(同斜架车滑道) ③在下水轨道与横移区轨道衔接处,用曲线高低轨连 接(同一半径,不同圆心画圆弧,分别与斜坡轨道和水平 轨道相切) ⑷高低轨(轮)缺点 高低轨轨道基础结构复杂施工麻烦高低轮临水侧的下 水架,要求滑道末端水深大,在横移区轨道下,要流出下 水车外侧高腿的回槽,施工麻烦 。
机械化滑道
Ⅰ、机械化滑道的分类及组成
1、 分类 按船纵轴线与滑道轴心线的相对位置划分为:纵向机械化滑道
和横向机械化滑道。 2、组成
无论是纵向还是横向机械化滑道均由三部分组成: 下水滑道区:为船舶上下水的通道,倾斜状态; 横移区:是船舶从滑道区至船台区的过渡区,常为水平; 船台区:是船舶修造船的场地,设有多个船位,常为水平。 3、上墩、下水过程
滑道长且末端水深较深。船舶手水流影响较大; ⑵在沿下水滑道上的斜轨移船过程中,由于牵引力与船
轴平行,船体不易侧扭,特别是采用整体式下水车时, 船体更为稳定。
⑶当采用船排小车沿下水滑道向上移船时,在船艏已经 出水而船艉仍浮在水上的时刻,船体受弯,对纵向强度低的 船只不利。
⑷下水滑道总长度和下水滑道区所占面积均比横向滑道 小,造价低于横向滑道。
上墩:船至滑道附近——水上定位——坐落在滑道的小车上 ——载船小车沿滑道向上移船——移至横移区——移至船台—— 落墩;下水:相反过程。
Ⅱ、纵向机械化滑道的型式及特点
1、 船排滑道 特点:船体在船排小车上修造,滑道在水上部分即为船
台,船体修造处为倾斜状态。船排小车车架高度前后一致。 ⑴整体式船排:船排小车为刚性连接; ⑵分节式船排:小车间用一般链索连接,可调整间距,
3、高低轨横向滑道的末端水深
4、梳式滑道末端水深
5、滑道顶高程 滑道顶高程与船台高程一致,一般是设计高水位加一定
超高。
三、滑道坡度 取决于滑道形式和大小,地形条件,水位差等,船排滑
道,双支点滑道,斜架车滑道各不相同,纵横向滑道也不一 样。
船排滑道:1/20~1/15,大型滑道取小值,小型取大值 。
船体的传力过程: 船重-变刚体船体-弹性支座龙骨墩——弹性简支(连续) 船排车(梁)——弹性地基梁。 这是一个非常复杂的受力系统,目前还没有精确解。工程上 常采用平均荷载乘以经验系性的不均匀系数的方法来确定轮压力。 不均匀系数有两个:一是当移船车采用分段式小车时,船重在个 小车间的分配不均匀系数K;另一个是一台小车个车轮轮压力的 不均匀系数k。
变坡段、曲线过渡段)。
㈢、人工桩基上的梁 1、桩的型式 钢筋混凝土桩、钻孔灌注桩、管桩、沉井、沉箱或方
块支墩。 2、优缺点 承载力高、沉陷小、但造价高。 3、适用 地基软土层厚或天然岸坡陡,而滑道坡度缓需架桥的
地段。
二、轨道荷载的确定 ㈠、轨道荷载
主要是车轮压力,它与船重、车重及其在各车之间、 轮重之间的分配有关,而这种分配又与船、车、轨道结构和地基 基础的相对刚度有关。
优点:结构简单,材料少,造价低;易调整轨顶标高。 缺点:整体性差;承载力低,沉陷停止前要调整轨顶 标高适用:对沉降要求不高,地基较好的情况(用与水下 部分要慎重,对当地冲淤情况有充分的论证。
㈡、天然地基上的钢筋混凝土梁和板 1、梁式 ⑴型式:矩形、倒T形、工字形、对称式高低轨梁、井
字梁。 ⑵构造:①用联系梁固定轨距,②梁下层设砼垫层,
轨道组数:
式中: LP—为船舶两垂线间的长度; B为每组轨道中心间距(高低轨取6~8m,梳式取8m) 梳式滑道横移区的轨道数应比滑道区多一组。
五、滑道区、横移区、船台区尺度 1、滑道区尺度 ⑴滑道长度:由滑道顶标高、底标高及坡度确定 ⑵滑道宽度:由轨道组数和每组轨道间距,并考虑外轨
两侧宽裕值确定,当两侧有挡土墙时: 宽度=最大船宽(纵向)或最大船长(横向)+船与墙
⑵高低轮:所有轨道都在同一高程上,而移船车中的 附加轮和主要行走轮布置不同高度上,斜坡而行驶,斜轮 承要水平行驶,水平轮承重。
在上述六种布置形式中,近来多采用后面四种,即高 低轮滑道。目的是避免在滑道的斜坡段造高低轨道,以便 于施工。同时,将高低轨道或凹槽铺设在水平段横移区, 在陆上进行结构处理比较方便,降低工程造价。
的富裕宽度。 2、横移区尺度 ⑴横移区长度:与滑道形式、船台船位数量及布置有关。 ⑵横移区宽度:取决于横移车长度及横移车与两侧挡墙
的间隙。 ⑶横移区和船台的高差:应等于横移车的高度,一般在
1~1.5m之间。
3、船台区尺度 ⑴船台标高:为了便于布置交通运输交通线路,应尽量
接近齐平的厂区标高,且考虑船台不被淹没,应高出设计高 水位0.5m,综合考虑确定
2、设计低水位:与港口码头不相同,主要是使用要求上的不同 。 ⑴港口码头:船舶停靠经常,连续时间长,以全年大部分时
间能保证通航停靠为目的确定设计低水位(如海港,历时累计频 率达到98%的潮位,河港历时保证率92~98%的水位)。
⑵滑道:作业10多次/月,间歇不连续,时间短(1~2h/次 )以在一定时间内(如一个月内,枯水期或一年内)某水位可 能出现的次数(即为生产所需的次数)且每次持续时间1~2小 时的水位为设计水位。即:统计多年实测枯水期水位——选择 保证率——设计低水位。
端——船排小车带船舶上横移车——横移车至船台位置—— 船排小车带船上船台。
优点:滑道利用率高;船体处于水平状态,维修方便; 无船首压力;对船的适应能力较强。
缺点:要求滑道末端水深大,滑道长;工程量增加,造 价增加。
适用:大型船舶的上墩下水作业,能适应不同类型的船 舶。
7、 纵向机械化的一般特点 ⑴下水滑道一般垂直于岸线布置,占用岸线短;但要求
2、 梳式滑道 ⑴组成:斜坡滑道区、横移区、船台区; ⑵工艺:水上定位——斜架车载船移至横移轨搭接处
——船台车移至船底——斜架车下行,船体移至船台车上 ——船台车载船移至船台——落出墩,船台车退出。
⑶特点: ⑷适用:船重小于3000t的平底河船
4、 横向机械化滑道的共同特点 ⑴插横向上墩,不便于水上定位; ⑵因移船方向与船体纵轴线垂直,船体容易受扭; ⑶因船上墩下水无艉浮现象,船体不受弯,所以适合纵
双支点滑道:1/10~1/8,在其下端一定范围内,也可采 取1/6左右的坡度。
纵向斜架车滑道: 1/22~1/8,船舶长度大取小值,反 之取大值。
横向滑道:一般取 1/12~1/4.5,对于横向梳式滑道一 般取1/8。
四、横向滑道的宽度和轨道条数及间距 1、纵向滑道轨道数及轨距 用船排小车下水:2根轨道,间距:1/3~1/2船宽; 双支点滑道小车的轨矩和架面宽度:1/3~1/2船宽; 用斜架车下水:2~3根(船重是取3根)间距1/2.5~1/2船宽 。 2、横向滑道宽度、轨道数及轨距 宽度:B=L+2b
5、 自摇式滑道(变坡在横移区) 特点:船体斜转平在横移区的变坡过渡中进行。 工艺过程:水上定位(利用定位墩上的系船柱和岸上
电动绞盘,将船移至滑道上,利用船上岸上的标杆,对中 固定,船排小车放下)——沿滑道移动船(绞车拦截船排 小车,至横移轴心处,横移车仍处于倾斜)——横移摇车 ——移至船台——船台上修造。
④在滑道斜坡上铺设宽轨两条,水平段设两条窄轨;高低轨只 铺设在过渡段。下水车在靠水侧设四对等高走轮,而靠陆侧设两对 低走轮(走宽轨)和两对高的走轮(走窄轨)。
⑤在滑道斜坡上铺设两条窄轨,水平段设两条高轨和两条低轨; 下水车在靠水侧设两对高走轮,而靠陆侧设四对等高低走轮。
⑥在滑道斜坡上铺设两条窄轨,水平段设两条宽轨,过渡段处两 者交会形成高低个两条轨道。下水车前后侧均设有行走窄轨和行走宽 轨个两对走轮,但后轴中是两对低走轮和两对高走轮。在水平段内要 设局部凹槽。
⑸滑道末端水深比横向滑道大,末端容易受淤积影响。
Ⅲ、横向机械化滑道的型式
1、 横向高低轨(或高低轮)滑道 组成:滑道区、横移区、船台区 特点:横移区就是滑道的水平区,并在滑道斜坡区和水平区
间有一曲线过度段。 ⑴高低轨:所用的上墩下水移船小车与自摇式纵向滑道中的
横移车相同,前后车轮在同一高度,但车架后端有一对附加轮。 滑道上高轨和低轨与横移区上的相应轨道相,都应用相同半径的 圆弧连接起来,以确保过度段上相同高程处高低轨道之间的距离 恰好与下水小车上两车轴的间距相等。
向强度低的船舶。 ⑷下水轨道总长度大于纵向滑道,造价较高; ⑸占用岸线长,但所需水域宽度小; ⑹船舶上墩下水手水流影响小; ⑺滑道末端水深比纵向滑道小。
Ⅳ、机械化滑道的主要尺度
一、滑道设计水位的确定 滑道设计水位是确定船台地面和滑道末端工程的主要因素。
1、设计高水位:以保证船厂陆域不被淹没为原则,与港口码 头相同。
⑵船台平面布置:取决于船位数量和每个船位的尺度; 原则: ①起重机吊杆和平衡回旋时不碰船台绞架; ②起重机吊幅至少船台中心线; ③起重机轨至船台边≥3~4m,便于布置工艺管道; ④船台长(宽)=船长(宽)+(1.5~2.5)×2两侧搭 设绞架所需的宽度。
Ⅴ、机械化滑道的基础结构及计 算要点
船台和滑道的轨道基础结构形式应根据车轮压力、地 质条件、移船车对轨道变形的要求、材料供应以及施工条 件等情况进行选择。 一、基础的结构形式 ㈠、轨枕道渣结构:钢轨、轨枕和道渣
重则密,轻则梳;并可根据船长来确定小车数量。 优点:结构和设备简单,投资省 缺点:船体倾斜,尾浮是船首压力大,不能斜转平;船
底修理不便;滑道的利用率不高,两侧不便多设平台。 适用:小船的修造。
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