平焰烧嘴的工作原理及特点
烧嘴工作原理
烧嘴工作原理
烧嘴是一种用于将液体燃料转化为能够燃烧的喷嘴。
它是燃烧器
的核心部分，也是发动机、锅炉和加热器等设备中重要的组成部分。
烧嘴的工作原理基于液体燃料的喷射和蒸发，以及产生稠密、均
匀的燃料气雾和充分的混合空气的能力。
首先，液体燃料通过燃烧器
的油泵被压入燃烧器，然后进入烧嘴的喷嘴。
烧嘴的喷嘴通常是由许
多细小的孔组成，液体燃料通过这些孔被逐渐喷出，形成雾状燃料霧。
由于烧嘴的设计，这种喷出的燃料会形成一个射流，并在射流中蒸发。
喷射的燃料需要与充分混合的空气一起进入燃烧室中，从而实现
完全燃烧。
在烧嘴中加入了辅助空气进入喷射器，以确保喷出的燃料
与空气均匀混合。
在燃烧室中，混合燃料点燃并燃烧，从而释放出能量，驱动发动机或提供导热。
烧嘴还具有自动控制的功能，可以根据燃烧器需要来自动调节液
体燃料的流量，以保证优化的燃料储气罐的使用和燃烧效率的最大化。
多数现代化的液体燃料烧嘴还包括了高精度压力和温度控制技术，以
实现更稳定、更可靠的燃烧过程效果。
总结来说，烧嘴作为燃烧器的核心部分，通过喷射、蒸发、混合、点燃等一系列过程，将液体燃料转化为能够燃烧的气态燃料。
同时，
烧嘴还具有自动控制的功能，能够根据燃烧器的需要来自动调节液体
燃料的流量，保证燃烧效率的最大化。
天然气烧嘴简介
天然气烧嘴简介烧嘴是燃气设备中最重要的部件。
评价烧嘴的设计是否理想，从不同的角度要求有不同的标准，一般可考察以下几个方面:①满足加热所需的热量或燃烧温度，具有一定的热负荷;②具有一定的火焰特性，如火焰尺寸和形状，以及炉内气氛特性(氧化性、还原性或中性)，且符合工艺要求;③燃烧过程中，火焰稳定，有一定的抗风能力;④燃烧效率高，燃气可以完全燃烧，并使燃气所释放的热量得到充分的利用;⑤烧嘴配备必要的自动调节和自动安全装置;⑥燃烧后烟气中的有毒物质少;⑦结构紧凑，安全可靠，成本低廉。
事实上，一个烧嘴能否发挥其最佳的功能，并非仅仅取决于烧嘴本身，它还受到气源组分、换热设备等其他因素的制约。
例如，换热器设计或安装不好，烧嘴发出的热量就不能得到充分利用，热效率就低。
又如排烟装置不良，燃烧就难以保持良好状态，卫生条件就不可能达到要求。
因此，其性能优劣必须结合各方面条件综合考虑，以达到整体上的理想工况。
烧嘴的类型很多，只能按照部分共性进行分类。
(1)按一次空气分类①扩散式烧嘴一次空气系数为0，燃烧空气全部依靠二次空气。
②大气式烧嘴一次空气系数在0.2～0.8之间，剩余的依靠二次空气。
③完全预混烧嘴一次空气系数等于过剩空气系数，约为1.05～1.15，燃烧不需要二次空气。
(2)按空气供给方法①引射式烧嘴空气靠燃气的引射作用吸入，或空气引射燃气。
②鼓风式烧嘴用鼓风机将空气送入燃烧设备。
③自然引风式烧嘴靠炉膛的负压将空气吸入燃烧系统。
(3)按燃气压力①低压烧嘴燃气压力小于5000Pa。
②高(中)压烧嘴燃气压力在5000～300000Pa之间。
(4)按燃气热值①低热值烧嘴。
②高热值烧嘴。
(5)按燃气与空气混合形成地点①外部混合式烧嘴燃气与空气的混合在燃烧室外。
②内部混合式烧嘴燃气与空气在燃烧室内混合。
(6)按火焰形状分类①直焰烧嘴燃气与空气混合物喷出火孔或喷头后，形成直射流，火焰呈直射圆锥形。
②平焰烧嘴混合物离开火孔或喷口后，形成平展气流，火焰呈圆盘形。
平焰烧嘴
低氮燃烧技术是改进燃烧设备或控制燃烧条件，以降低燃烧尾气中NOx浓度的各项技术。
平焰烧嘴的燃料喷嘴并无特殊之处，它们采用一般油、气和煤粉的供给方式(即喷嘴)。
它的主要特征是烧嘴出口采用了喇叭口形状的烧嘴砖，使火焰形成贴壁圆盘形火焰。
这种特殊的温度场、热流场、压力场有利于工件加热快，防氧化，并节约能源。
所以平焰烧嘴主要应用与加热工件不能与明火接触的工业炉上。
下面由铭诚炉业为大家详细介绍下。
一、铭诚炉业平焰烧嘴特点这种烧嘴火焰燃烧迅速，火炬温度较高，有利于炉内传热。
但烧嘴容易回火，燃烧能力的调节范围较窄，且空气预热温度受混合气体温度必须低于煤气着火点温度的限制，很难满足烧嘴前预热空气的温度和压力保持恒定的要求，煤气发热量的波动还会影响煤气与空气配比。
但由于这种烧嘴结构简单，可以靠煤气直接从大气中喷射吸入助燃用空气，在煤气发热量稳定时能使空气、煤气自动按配比燃烧，因此可在不需预热空气的低热负荷炉子上采用。
二、烧嘴安装要求1.烧嘴安装时，一定要求烧嘴中心线与烧嘴砖中线同心安装。
2.烧嘴壳体与烧嘴砖紧贴安装。
3.烧嘴的筒体，应在炉体钢柱上支出的支架上固定。
4.安装顺序是先装烧嘴，后装油气管，安装油气管时不得影响烧嘴定位。
5.烧嘴的热风进口应安装在上方或两侧，避免安装在下方。
6.烧嘴安装耐火材料挡板时，在挡板与壳体之间一定要填实。
防止挡板下沉，压弯油枪。
三、燃油烧嘴的操作步骤1.点火前准备工作◆检查空气管道的气密性，启动鼓风机试运转，检查烧嘴蝶阀安装方位及调节灵活性。
◆燃油管道用蒸气或压缩空气吹扫，清除油管内的污物及焊渣（以免堵塞油枪喷口），检查油路各阀门，仪表安装方位及灵活性。
◆启动油泵，接通回油管路，使稳压系统正常工作。
◆雾化蒸气系统，使雾化蒸气系统正常运转，使稳压系统能正常工作，检查各阀门，仪表。
2.油嘴点火◆炉子烘炉，炉温升至600℃即可进行油嘴点火。
◆点火前使鼓风机、雾化蒸气、油泵等处正常工作状态。
钢材热处理工高级考试题(题库版)
钢材热处理工高级考试题（题库版）1、单选对于碳钢，其在3曲线鼻部以上为过冷奥氏体高温转变区，生成（）A.马氏体B.贝氏体C.珠光体正确答案：C2、问答题简述回火时常见缺陷的产生原因及防止和补（江南博哥）救措施。
正确答案：回火时常见的缺陷有：（1）回火后硬度过高。
产生原因是回火温度偏低或保温时间不足，防止和补救措施是重新按正确的工艺回火。
（2）回火后硬度不足。
主要是由于回火温度过高，时间过长，出现这种情况应把工件退火后重新淬火。
对回火有二次硬化现象的材料若回火温度偏低，也会导致硬度不足。
防止和补救措施是按正确工艺重新回火。
（3）高合金钢容易产生回火裂纹。
产生原因是加热速度和冷却速度太快。
防止措施是回火加热要缓慢，冷却也要缓慢。
（4）回火后有脆性。
第一类回火脆性是回火温度在脆性温度区域，所以应避免在此温度区回火或更换钢号。
第二类回火脆性主要是回火后冷速太慢，回火后应快速冷却或选用含有钨、钼元素的钢材。
3、单选纯铁与亚共析钢相比（）A.亚共析钢的硬度和纯铁比纯铁高，塑性比纯铁低B.亚共析钢的硬度和纯铁比纯铁高，塑性比纯铁高C.亚共析钢的硬度和纯铁比纯铁低，塑性比纯铁低D.亚共析钢的硬度和纯铁比纯铁低，塑性比纯铁高正确答案：A4、填空题高速烧嘴因流股的高速流动在炉内形成强烈的（），使炉膛内温度趋于均匀。
正确答案：回流区5、单选共析钢过冷奥氏体等温转变，在（）温度范围发生珠光体转变。
A.A1～550℃B.550～MsC.＜Ms正确答案：A6、单选灰口铸铁的抗拉强度和塑性（）同基体的钢A.高于B.低于C.等同于正确答案：B7、单选所谓（）是在工件需要加热的部位涂上一层对光束有高吸收能力的薄膜涂料A.上亮处理B.韧化处理C.黑化处理正确答案：C8、填空题溶解于固溶体中的氢，是造成钢中出现（）缺陷的主要危险。
正确答案：白点9、单选密排六方金属的滑移系有（）个A.3B.6C.8D.12正确答案：A10、填空题套管式烧嘴的特点是空气与煤气（）流动。
平焰烧嘴的工作原理及特点
平焰烧嘴的工作原理及特点平焰烧嘴与传统的直焰烧嘴不同，它喷出的不是直焰，而是紧贴炉墙或是炉顶向四周均匀伸展的圆盘形薄层火焰。
利用旋转气流通过扩张形火道便可形成平展气流，燃气在平展气流中燃烧便得到平焰火焰。
平焰火焰具有下列主要优点：1. 加热均匀，防止局部过热。
由于气流旋转造成平焰中心有一回流区，起到稳定火焰和搅拌火焰的作用，故温度均匀，加热均匀。
2. 炉子升温及物料加热速度快。
由于火焰及烟气紧贴炉壁扩展，对炉壁加热强烈，因此，平焰炉壁温度比直焰炉升高的快，从而提高了物料的加热速度，提高了炉子的产量。
3. 炉子压力均匀。
平焰炉子的负压区在火焰中心处，沿炉壁四周为正压区，炉子压力分布均匀，防止冷风吸入。
4. 节约燃气。
平焰距离受热工件的距离比直焰一般小的多，故加热快，节约用气。
但平焰烧嘴也有部分缺点：1. 平焰烧嘴的制作、安装要求高，在工业炉上布置方位受到限制，烧嘴的负荷不能太大。
2. 平焰烧嘴主要用在钢铁及机械的加热炉上，以锻造炉及退火炉较多。
对于平焰烧嘴，以强制配风旋流式为例，给大家简单描述一下。
旋流式平焰烧嘴以旋风片及扩散型的烧嘴砖组成。
在燃气燃烧之前，燃气与空气不预先混合，属于扩散式燃烧（燃气燃烧分类可咨询致诚热能）。
燃烧所需要的全部空气均由助燃风机（风机选型要适当，过大过小都将影响平焰效果）一次提供。
平展的气流是由旋风片产生的旋转气流和气流在扩散型的烧嘴砖的附壁效应下形成的。
，火焰的直径和厚度与旋流的强度和火道的张角有关。
如有侵权请联系告知删除，感谢你们的配合！。
烧嘴燃烧机理
烧嘴燃烧机理
烧嘴燃烧机理是指在煤气具中燃气燃烧时，燃气经过燃气孔从燃气嘴中喷出，在燃气嘴前端被点燃，从而形成火团并进行燃烧的一种机理。
烧嘴燃烧机理包括以下几个方面：
一、燃气的流动状态对燃烧产生影响
燃气由高压到低压喷出，在燃气嘴前端形成高速流动的燃气射流。
射流中的燃气速度越快，气流所带的空气也就越多，燃气与空气相遇的概率也随之增加，从而使得燃气更容易点燃并进行燃烧。
二、稀释效应对燃烧产生影响
燃气中的天然气、液化气等可燃气体在燃烧时会释放出一定的热量。
如果燃气孔过大，释放的热量过多，燃气与空气的混合比例就容易失调，燃烧效率也就降低。
因此，燃气的稀释剂氮气，可以将燃气与空气的混合比例调节到一个适当的范围，有助于提高燃烧效率。
三、火焰传播机理对燃烧产生影响
在燃烧过程中，火焰是由燃气与空气混合产生的，随着燃气的不断喷出，火焰也在不断向外扩散。
火焰在扩散过程中受到了空气、温度、
燃气浓度等因素的影响，因此火焰的形态、大小、颜色等也会发生变化。
四、热量传递机理对燃烧产生影响
在燃烧过程中，燃气释放出的热量会和周围的物体发生热量传递作用。
这种传递作用受到物体本身的热容和热导率等因素的影响，因此不同
的物体会对热量有不同的吸收和反射作用，从而产生不同的热力学效应。
以上是烧嘴燃烧机理相关的四个方面，了解这些机理可以帮助我们了
解燃气燃烧的基本原理，同时也能够帮助我们更好地掌握煤气具的使
用方法，从而提高使用效率及安全性。
自动点火平焰烧嘴在环形加热炉上应用
自动点火平焰烧嘴在环形加热炉上应用摘要：本文介绍了我公司总承包扬州诚德钢管有限公司环形加热炉的自动点火烧嘴的应用，对今后类似工程具有非常重要的借鉴意义。
关键词：环形加热炉；自动点火Application of automatic ignitionburners for rotary hearth furnaceXie JinfengIndustrial Furnace Department of BERIS E.R.CORP of MCC. Qingdao 266555shangdongAbstract: This paper introduces the application of automatic ignitionburners for the rotary hearth furnace in Yangzhou Chengde steel CO.LTD which undertook by our company.It provides us an important reference for the similar project in the future.Key words: rotary hearth furnace；utomatic ignitionburners1 概述扬州诚德钢管有限公司新建热轧穿孔生产线，主要生产品种有高合金钢和不锈钢无缝钢管。
生产线设置1座中径18m环形加热炉用于加热料坯，本加热炉于2012年12月成功投产。
环形加热炉主要参数如下：料坯直径：280～700mm料坯长度：2000～4500mm环形加热炉中径：350000mm炉膛内宽：5250mm燃料及热值：天然气,热值: 8500Kcal/Nm3燃烧方式：双交叉限幅燃烧连续控制系统2 环形加热炉设计为保证加热钢坯温度均匀性，环形炉均热段采用平焰烧嘴，平焰烧嘴位于加热炉炉顶，正常生产时，炉顶温度较高且操作不方便。
平焰烧嘴的结构及原理
平焰烧嘴的结构及原理所属区域：北京新闻类别：行业知识发布时间：2011-9-2 13:31:56 人气指数：24平焰烧嘴是以进入到烧嘴的煤气和燃烧所需的空气，在旋流器的作用下，煤气和空气强烈的旋转，沿垂直于烧嘴砖中心线的炉墙表面展开，并在紧靠炉墙的一层空间内烧尽，形成园盘型火焰，其直径在1～3m，其厚度在100～200mm。
采用平焰烧嘴后，由于热辐射能力加强，温度场均匀，故升温速度快，金属氧化烧损率低，对实现钢材均匀加热，快速加热，节约燃料具有显著的效果。
煤气平焰烧嘴一、结构原理该型烧嘴以焦炉煤气为燃料，进入烧嘴的煤气和空气以强烈旋转沿垂直于烧嘴中心线的炉墙表面展开，并在紧靠炉墙表面的一层空间内混合燃烧形成平火焰，火焰直径1～3米，火焰厚度100～200毫米。
采用平焰烧嘴后，由于辐射能力强，温度场均匀，可实现钢材均匀加热，快速加热，节约燃料显著。
二、烧嘴性能数据及技术性能烧嘴型号烧嘴能量（标米3/时）煤气低发热量（千焦/标米3）烧嘴前煤气压力（Pa）烧嘴前空气压力（Pa） PM-Ⅲ-1 30 13400～17600 额定 16750 2000 2500 PM-Ⅲ-2 50 PM-Ⅲ-3 75 PM-Ⅲ-4 100 PM-Ⅲ-5 120 PM-Ⅲ-6 160三、使用说明1.该烧嘴使用的焦炉或城市煤气，其发热量范围为3200～4200千卡/标米，选择烧嘴型号时可根据实际使用的煤气发热量按本烧嘴性能表中的额定煤气发热量换算烧嘴能量，并依此选择烧嘴型号。
2.预热空气时，烧嘴能量降为下列数值（嘴前煤气压力不变）：空气预热温度（℃） 150 200 250 300 350 400 能量为正常量的百分数（％） 80 76 72 70 65 643.当烧嘴前煤气压力700Pa时，烧嘴亦可正常燃烧；4.烧嘴火焰的旋转方向为左、右不同的转向。
当同一炉窑内并排使用时，应把相邻的两个烧嘴的火焰转向调为相反为佳；5.烧嘴使用一段时间后，应清理煤气喷头的喷孔。
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平焰烧嘴的工作原理及特点
平焰烧嘴与传统的直焰烧嘴不同，它喷出的不是直焰，而是紧贴炉墙或是炉顶向四周均匀伸展的圆盘形薄层火焰。
利用旋转气流通过扩张形火道便可形成平展气流，燃气在平展气流中燃烧便得到平焰火焰。
平焰火焰具有下列主要优点：
1.加热均匀，防止局部过热。
由于气流旋转造成平焰中心有一回流
区，起到稳定火焰和搅拌火焰的作用，故温度均匀，加热均匀。
2.炉子升温及物料加热速度快。
由于火焰及烟气紧贴炉壁扩展，对
炉壁加热强烈，因此，平焰炉壁温度比直焰炉升高的快，从而提高了物料的加热速度，提高了炉子的产量。
3.炉子压力均匀。
平焰炉子的负压区在火焰中心处，沿炉壁四周为
正压区，炉子压力分布均匀，防止冷风吸入。
4.节约燃气。
平焰距离受热工件的距离比直焰一般小的多，故加热
快，节约用气。
但平焰烧嘴也有部分缺点：
1.平焰烧嘴的制作、安装要求高，在工业炉上布置方位受到限制，
烧嘴的负荷不能太大。
2.平焰烧嘴主要用在钢铁及机械的加热炉上，以锻造炉及退火炉较
多。
对于平焰烧嘴，以强制配风旋流式为例，给大家简单描述一下。
旋流式平焰烧嘴以旋风片及扩散型的烧嘴砖组成。
在燃气燃烧之前，
燃气与空气不预先混合，属于扩散式燃烧（燃气燃烧分类可咨询致诚热能）。
燃烧所需要的全部空气均由助燃风机（风机选型要适当，过大过小都将影响平焰效果）一次提供。
平展的气流是由旋风片产生的旋转气流和气流在扩散型的烧嘴砖的附壁效应下形成的。
，火焰的直径和厚度与旋流的强度和火道的张角有关。