电除尘器的设计
电除尘器课程设计报告大气污染控制工程
电除尘器课程设计报告大气污染控制工程电除尘器设计课程设计报告学生姓名：班级：学号：时间：20__年5月13日-19日指导教师：__大学环境科学与工程学院课程设计任务书一、待除尘电厂基本情况某电厂地处东南季风区，四季分明，温暖湿润，春季温暖雨连绵，夏季炎热雨量大，秋季凉爽干燥，冬季低温，少雨雪。
根据当地气象台多年气象资料统计，其特征值如下：累年平均气压：1.0hPa 累年最高气压：1038.9hPa 累年最低气压：986.6hPa 累年平均气温：17.6℃ 极端最高气温：40.9℃ 极端最低气温：-9.9℃ 厂址处全年北(N)风出现频率为20.0%，西北 (NW)风出现频率为14.7%，西(W)风出现频率13.1%，南(S)风出现频率6.0%，东北(WE)风出现频率9.6%，东(E)风出现频率8.3%，东南(SE)风出现频率8.0%，西南(SW)风出现频率7.2%，静风出现频率为13.1%。
电厂烟气情况：烟气量 Q =500,000 m3/h（工况) 废气温度 tj =350-400℃ tc=330-370℃ 含尘浓度 C =5-10g/m3 (工况) 煤挥发分A=26．6％(烘煤时) 电厂所用煤的组成成分成分 SO2 SO3 O2N2 H2O 组成 10-12 0.1-0.3 2.7-3 77.6-80 8-9 粉尘粒径分布粒径 20-25 15-10 10-8 8-6 6-4 4-2 2-1 ＜1 总计平均值17.5 12.5 9 7 5 3 1.5 ＜0.5 含量 2.2 4.6 2.6 14.1 27.9 41.3 6.0 1.1 100% 粉尘比电阻温度℃ 21 120 230 300 比电阻Ω·cm 3×107 9×107 1×107 3.8×107 二、除尘器设计要求烟气量 Q =500,000 m3/h（工况) 出口粉尘浓度：100mg/m3(标准工况) 三、设计参数 1、电场风速选择 2、确定所需的收尘极面积、间距 3、确定电场数 4、电晕线选型（给出图纸） 5、收尘极板选型（给出图纸）四、电除尘器设计课程设计报告要求 1、课程设计文本结构 1）课程设计任务书 2）课程设计目录 3）课程设计正文 4）致谢 5）附录 6）参考文献 2、课程设计内容要求根据三中所确定内容，给出设计参数，要求：1）给出设计依据 2）给出设计过程 3）给出参考文献出处五、基本参考文献 [1] 化工设备设计全书《除尘设备设计》科学技术出版社,1989 [2] （日）通产省公安害保安局《除尘技术》建筑工业出版社, 1977 [3] 鞍山矿山设计研究院《除尘设计参考资料》辽宁人民出版社, 1978 [4] 黎在时.《电除尘器的选型安装与运行管理》中国电力版社，20__5[5] 黎在时《静电除尘器》.冶金工业出版社1993年12月第一版[6] 原永涛《火力发电厂电除尘技术》化学工业出版社20__4年10月第1版目录第一章引言 1 第二章电除尘器简介 2 一、电除尘器特点 2 二、电除尘器的分类 3 三、电除尘器的工作原理 3 第三章电除尘器选型及工艺参数设计 4 一、主要参数计算 4 （1）电场风速 4 （2）收尘极板的板间距 4 （3）电晕线的线间距(2c) 4 （4）粉尘的驱进速度 5 二、电除尘器主要部件的结构形式 6 （1）集尘板 6 （2）电晕线 6 （3）集尘极及电晕线的振打 6 （4）进气烟箱与出气烟箱 6 （5）气流分布板和槽型板 6 （6）壳体 7 （7）灰斗 7 （8）梁柱的布置形式7 （9）集尘极与电晕极的配置 7 （10）计算所需的收尘极面积8 （11）确定电场数 8 （12）烟气量 8 三、电除尘器各部分尺寸的计算 9 （1）初定电场断面 F＇ 9 （2）电场高度 h 9 （3）电除尘器的通道数 N 9 （4）电场有效宽度 B有效 9 （5）实际电场断面F 9 （6）电除尘器的内壁宽度 B 10 （7）柱间距Lk 10 （8）内高 H1 10 （9）单电场的长度L 10 （10）电除尘器壳体内壁长LH 10 （11）烟气流方向的柱距 11 （12）进气箱进气口面积 F0 11 （13）进气箱长度 Lz 11 （14）气流分布板层数 n 11 （15）气体分布板开孔率t 12 （16）相邻两层多孔板的距离L2 12 （17）进气管出口到达一层多孔板的距离 Hp 12 （18）保温箱 12 （19）初定除尘效率η 13 （20）灰斗排灰量G0 13 （21）比集尘面积f 13 （22）单区供电面积 Ai 13 （23）供电分区数 N1 14 （24）整流器额定电流I 14 致谢15 附录 16 一、RS电晕线图纸 16 二、收尘极板图纸 17 参考文献 18 第一章引言中国是典型的煤烟型污染国家，烟尘污染问题过去曾经是、现在也还是、未来一段时间内恐怕仍然是制约中国可持续发展战略实施的重大环境问题之一。
电除尘器的设计计算
摘要：电除尘器是使含尘气体通过高压电场，进行电力过程中，使粉尘荷电，粉尘积于电极板上，使尘粒从气体中分离出来的一种除尘设备。
其工作原理涉及到电晕极放电，气体电离和粉尘荷电，荷电粉尘的钱一盒捕集，粉尘的清除过程。
电除尘过程与其他除尘过程的根本区别在于，分离力主要是静电力直接作用在粒子上，而不是作用在整个气流上，这就决定了它具有分离离子耗电能少，气流阻力也小的特点。
由于静电力相对较大，所以对粒子有较好的捕集效果。
本设计采用普通干式单进风电除尘器，除尘效率设计值为99.2%，进风口对应的断面接近于正方形，高与宽的比为 1.1：1，采用收尘极悬挂形式Ⅱ，沿气流方向和垂直于气流方向均设置两个灰斗。
本设计具有以下优点：压力损失小；处理烟气量大；能耗低；对粉尘的捕集效率高；可在高温或强腐蚀的气体环境下连续操作。
关键词：电除尘器四棱台状灰斗悬吊型式电除尘器是锅炉必备的配套设备，它的功能是将锅炉排放烟气中的颗粒烟尘加以清除，从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量，这是改善环境污染，提高空气质量的重要环保设备。
它的工作原理是烟气通过电除尘器主体结构前的烟道时，使其烟尘带正电荷，然后烟气进入设置多层阴极板的电除尘器通道。
由于带正电荷烟尘与阴极电板的相互吸附作用，使烟气中的颗粒烟尘吸附在阴极上，定时打击阴极板，使具有一定厚度的烟尘在自重和振动的双重作用下跌落在电除尘器结构下方的灰斗中，从而达到清除烟气中的烟尘的目的。
电除尘器是一种烟气净化设备，它的工作原理是：烟气中灰尘尘粒通过高压静电场时，与电极间的正负离子和电子发生碰撞而荷电（或在离子扩散运动中荷电），带上电子和离子的尘粒在电场力的作用下向异性电极运动并积附在异性电极上，通过振打等方式使电极上的灰尘落入收集灰斗中，使通过电除尘器的烟气得到净化，达到保护大气，保护环境的目的。
电除尘器的主体结构是钢结构，全部由型钢焊接而成，外表面覆盖蒙皮（薄钢板）和保温材料，为了设计制造和安装的方便。
湿式电除尘器技术标准规范设计书
1.4设备、系统采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，承包方应保证发包方不承担有关设备专利的一切责任。
1.5在签订合同之后，到承包方开始制造之日的这段时间内，发包方有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，承包方应遵守这个要求，具体款项内容由供需双方共同商定。
4.3布置场地要求
1#锅炉配套的湿式静电除尘器布置在新增脱硫塔内，2#锅炉配套的湿式静电除尘器布置在原脱硫塔内，吸收塔加固由承包方负责设计、发包方施工。
4.4性能要求
4.4.1承包方不得把设备进口粉尘粒径分布定为性能保证的一个条件。
4.4.2 除尘器的钢结构设计
1）除尘器本体钢结构的设计温度为80℃。
该层层底埋深为0.3-4.9 m，层底标高为656.89-665.70 m。
②层粉质粘土: 黄褐色，灰褐色,褐黄色,可塑～硬塑,含煤屑、煤块、砖屑 及小砾石等。含少量云母片、可见细小虫孔。刀切面光滑。下部土质较纯。无摇振反应，干强度中等，韧性中等。压缩系数a1-2平均值为0.32Mpa-1，属中等偏高压缩性土。
砂砾卵石：杂色，成分以灰岩、砂岩为主，分选性差、磨园度差、为次园、棱角状、粒径一般0.3～4cm，个别较大。 该层中含夹薄层粉土、中粗砂等。
该层层底埋深为10.2-12.7m，揭露层厚6.9-10.65m，层底标高为649.30-653.50m。
④层砂质页岩（C3t）：黑色、灰黑色，稍湿，质软，容易风化成碎片，属强—中等风化，岩芯呈碎块状，采芯率低。局部可见浅黄色黄铜矿脉、局部见铝土质泥岩。
①层杂填土 ：褐黄、褐灰、灰黑、杂色，稍湿，松散，含煤块、砖屑、炉渣、石块、白灰块、矸石、木材、树根等，下部含土量增大。个别部位表层有路面。标贯击数为离散性大。该层为新近堆积。
电除尘器设计指导书
电除尘器总体设计指导书电除尘器的总体设计是根据用户的使用要求而提供的原始数据，来确定电除尘器的主要参数以及各部分的主要尺寸，其中主要包括：确定各主要部件的结构型式；计算所需的收尘面积；选定电场数；根据确定的参数计算电除尘器断面面积、通道数、电场长度；然后计算电除尘器各部分尺寸并画出电除尘器外形图；计算高压供电装置所需的电流、电压值，并确定供电装置的型号、容量；计算各支座的载荷并画出载荷图；提供电气设备所需资料。
设计一台电除尘器主要需要下列数据：（1） 需净化的烟气量，通常是指工作状态下的烟气量（m 3/h ）；（2） 烟气含尘浓度（g/m 3）；（3） 粉尘性质，包括粉尘粒度分布、粉尘比电阻、化学成分、真密度、堆积密度等；（4） 烟气性质，包括温度、湿度、压力、烟气成份等；（5） 电除尘器出口烟气允许含尘浓度；（6） 燃煤工业分析和元素分析等。
具体设计程序各有不同，现就一种设计程序简述如下：一、电除尘器总体设计计算1、确定电除尘器主要部件的结构型式（1）总体型式：一般有立式、卧式、干式、湿式等，通常电力系统多采用板卧式干清灰电除尘器；（2）收尘极板及电晕线的型式和固定方式；（3）阴、阳极振打方式；（4）进出口烟箱型式；（5）气流均布板型式、层数和开孔率；（6）入口导流板层数、安装角度；一般（4）、（5）、（6）项均需通过气流分布模拟实验来确定；（7）灰斗型式、个数；（8）单室还是双室；（9）高压直流变压器采用户外式还是户内式等。
2、确定除尘效率η（%）通常用户根据允许排放量和引风机对粉尘浓度的要求提供。
%1001%100⨯⎪⎭⎫ ⎝⎛∙-≈⨯-=K Ci Co Gi Go Gi η （1） 式中 Gi ，Go —分别表示单位时间进入除尘器和从除尘器排出的粉尘量（kg/h ） Ci ，Co —分别表示电除尘器入口和出口的烟气含尘浓度；K —漏风系数，QiQo K =，Qi ，Qo 表示电除尘器入口和出口的烟气流量（m 3/h ）3、确定粒子驱进速度ω（m/s ）粒子驱进速度ω是电除尘器设计中一个关键数值，确定ω的方法一般有经验法、类比法、半工业实验法、理论计算法等。
电除尘器供电装置选型设计指导书(报批稿)
高压电源可分为直流高压电源和脉冲高压电源。直流高压电源一般具有直流输出和间歇脉冲输出两 种工作方式，工频直流电源的间歇脉冲输出电压波形的宽度(全导通的情况下)为 10 ms 或 8.33 ms；高频 高压电源可输出最小脉冲电压波形宽度为毫秒至几百微秒；脉冲高压电源的脉冲 电压波形宽度一般在 100µs 以下，脉冲电压波形宽度在几微秒或更低的脉冲电源称为窄脉冲电源。
5 选型设计条件和要求
选型的设计输入条件和基本依据主要包括：电除尘器本体设计参数、本体结构参数、飞灰化学成分、 灰比电阻、烟气特性参数、达到除尘效率的条件和要求等。
5.1 本体设计参数（以燃煤电厂为例） 1) 电除尘器入口烟气量， m3/h（BMCR 工况状态） 设计煤种： 校核煤种： 2) 电除尘器入口烟气温度，℃； 3) 噪声， dB（A） 4) 电除尘器进口处烟气最大含尘浓度， g/m3； 5) 电除尘器出口处的排放浓度， mg/m3； 7) 设计除尘效率， % 8) 保证除尘效率， %
电除尘器供电装置选型设计指导书
1 目的
本指导书旨在推动电除尘行业供电装置及其节能提效运行控制的技术进步，指导电除尘行业科学合 理地进行供电装置的选型设计，帮助电除尘使用者和设计者掌握各种类型供电装置的性能特点，引导用 户合理选用供电装置并有效地管理运行，以提升行业整体控制技术及节能运行技术的水平，确保电除尘 器供电装置设备性能满足国家节能减排新要求。
6.1 高频高压电源........................................................................................................................... 5 6.2 常规工频高压电源.................................................................................................................... 6 6.3 中频高压电源........................................................................................................................... 8 6.4 三相工频高压电源.................................................................................................................... 9 6.5 脉冲高压电源........................................................................................................................... 9 6.6 恒流高压直流电源...................................................................................................................10 7 供电装置的设备容量选型 ............................................................................................................... 11 7.1 电流容量选型.......................................................................................................................... 11 7.2 电压等级选型..........................................................................................................................13 8 节能减排的实用技术 ......................................................................................................................13 8.1 节能运行技术..........................................................................................................................13 8.2 减功率振打/断电振打控制技术 ................................................................................................14 8.3 反电晕控制技术 ......................................................................................................................14 参考文献： ...........................................................................................................................................15
转炉煤气湿法卧式电除尘器方案
转炉煤气湿法卧式电除尘器方案转炉煤气湿法卧式电除尘器技术方案技有限公司二O一二年三月目录一、设计的基本参数二、除尘设备设计方案三、设备工作原理与构成四、产品主要技术特点五、电气控制方案六、设计、制造、运输、检测执行标准七、公司近年电除尘器部分业绩转炉煤气湿法卧式电除尘器一、设计的基本参数1、结构形式：湿法卧板式防爆型2、介质：转炉煤气3、处理煤气量：50000m3/h4、入口煤气压力：～3.5Kpa5、入口煤气温度：～80℃6、入口煤气含湿量：饱和7、入口煤气含尘量：≤150 mg/Nm38、出口煤气含尘量：≤10 mg/Nm39、额定电压：60KV10、额定电流：500mA11、数量：建议一备一用二、除尘设备设计方案1、性能参数（本体部分）（1）设备型号：WBS28（2）设备名称：湿法卧板式防爆型转炉煤气精除尘用电除尘器（3）有效截面积：28.88㎡（4）电场有效宽度：5.7M（5）电场有效高度：5.1M（6）电场内通道数：19个（7）趋进速度：0.08m/s（8）总集尘面积：582.2㎡（9）电场风速：0.482m/s（10）除尘效率：97.8%（11）集尘极形式：818型（12）电晕极形式：鱼骨线2、性能参数（喷淋水冲洗部分）（1）水质：工业用水（2）水压：0.4~0.5 Mpa（3）水量：（连续/间断）：19/13 m3/h （4）水质要求：（53、性能参数：（氮气吹扫系统）（1）氮气压力：0.4 Mpa（2）氮气用量：230 m3/次（3）氮气纯度：99.99%4、性能参数：（泄爆阀装置）（1）形式：自恢复式（2）起跳压力：4.6 Kpa（3）截面积：0.2㎡/个5、性能参数：（保温箱内电加温装置）。
电除尘器高压脉冲电源控制系统设计要点分析
存取（Direct Memory Access，DMA）是 DSP 中的一个硬件模块，
注：Cp为脉冲电源的负载电容；Cc为隔直电容；n为脉冲变压器的 变比；n2·Cp为一次侧的负载电容；n2·Cc为隔直电容；0.5Lr代表等 效的变压器漏感；u0表示等效的脉冲母线电压值。
图 1 脉冲源等效谐振电路图
Zr
1 n k
Lr Cp
（2）
通过以上参数可推导出二次侧脉冲电流、二次电压以及 谐振电流的表达式，将二次侧电压记为 u2，则 u2 的计算方法 如公式（3）所示。
³ u2 t
1 Cp
t 0
i2
t
dt
2u0nk 1 cos Zr t
（3）
式中 ：i2（t）表示二次侧脉冲电流。 1.2.1.3 主回路参数取值
对于闪络检测问题，关键是要掌握其信号特征，具体表
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工业技术
2023 NO.12（下） 中国新技术新产品
现如下：第一，发生闪络时，二次电压的波形会出现畸变，电 流也会突然增大。第二，输出电压迅速下降，平均电压缓慢下 降。第三，一次电流在极短时间内大幅增加，其幅值大约为正 常电流的 5 倍。第四，一次电流和二次电流的积分值呈增大趋 势。第四，为了进行量化判断，需要明确各参数的变化幅度， 并设定阈值。
扑中设置 2 个对称的主功率器件，记为 Q1 和 Q2，Cr1、Q1 和 Cr2、Q2 各自与பைடு நூலகம்压器构成回路 [3]。脉冲变压器对电路电能进 行变压后，传送至隔直电容，脉冲能量再通过高压隔离电感到 达电除尘器。
1.2.1.2 等效数学模型
1 电除尘器高压脉冲电源技术原理及电路设计方案
1.1 电除尘器高压脉冲电源技术原理
电除尘器设计计算书
2900
2900 4.48 13.44 0.4
11.2 28.898278 11.6 11.8 129.92 0.598659 22.450176
11.2 29
m m m2 m/s s
B=2b*n B'=2b*n+2△,△=100mm F=B*h*室数 V=Q/(3600*F),计算数值对 比，参照表4-100，若不合 适，重新选取h，n进行计算 t=L/V I=j*A1，j—平均板电流密 度（mA/m2），一般j取0.2～ 0.45mA/m2，其值大小与电晕 线类型有关 常 规 间 距 Ep （ 2b=300mm ），选 V=60 ～ 66kv, 宽 间 距 Ep 如 2b=400mm，选V=72～80kv
25 高压整流装置额定电流
I
mA
1305
Hale Waihona Puke 26 额定电压Vkv
72
g/Nm3 給定 g/m3 g/Nm3 給定 g/m3 % m/s η =(Cni-Cno)/Cni 经验值，参照表4-99 111.42029 8711.1111 0.9992
0.04
0.064 112 8700 3
m2/m3/s f=1/w*ln（1/(1-η )) m2 A=f*Q1/3600 给定
电除尘器设计计算书
项目名称 序号 一 项目 设计参数 1 烟气来源设备类型 2 标况烟气量 3 工况烟气量 4 烟气温度 5 入口含灰尘浓度（标况） 6 入口含灰尘浓度（工况） 7 出口含灰尘浓度（标况） 8 出口含灰尘浓度（工况） 9 电除尘器处理效率 10 驱进速度 11 比表面积 12 集尘面积 13 电场数 Q Q1 T1 Cni Ci Cno Co η w f A N Nm3/h 给定 m3/h ℃ 給定 280000 145 50 代号 单位 计算公式或依据 计算日期 计算结果 取值 计算 备注
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电除尘器的设计计算
姓名：***
班级：B环设111
学号：**********
指导教师：***
1. ω值的确定
对于电厂锅炉的除尘器，影响ω值的因素很多，煤的含硫量是影响ω值的主要因素。
当煤的含硫量大于%5.0，小于%2，粉尘中O Na 2含量大于%3.0，电晕线采用芒刺型电极，本设计极间距取为300mm 时，可按下式计算ω：
ω625.04.7KS = （cm/s ）
式中，S ——煤的含硫量（%）；本设计中含硫量为0.96%
K ——平均粒度影响系数；其值按表1选定
平均a 100
2211n
n a W a W a W +++=
式中，1W ， ,2W ——粒度为1a ， ,2a 组成的百分比； 1a ， ,2a ——粒度平均粒径；
A 平均 =(40x10.9+30x18.4+20x20.2+12.5x28.8+7.5x15.9+2.5x5.8)/100 =18.8575 (um) 查表1，K 取为0.99
则，ω=7.4x0.99x0.96^0.628=7.14145cm/s
2.计算所需收尘极面积A
电除尘器工作时的实际条件（如烟气的温度，性质，风量，风压等）与设计时设定的条件存在的差异，或者选取某些数值（如驱进速度，选定的振打周期以及气流分布等）与实际有出入，因此在电除尘器的设计当中，必须考虑一定的储备能力。
从Deutsch 效率公式可知，设计时改变A ，Q ，η，ω四个数中的任何一个，便可使除尘器的工作能力有所储备。
本设计取除尘效率为99.2%
A K Q ⋅--=
ω
η)
1ln( （m 2
）
式中，A ——所需收尘极面积； Q ——被处理烟气量； η——除尘器要求的除尘效率； ω——粉尘驱进速度（m/s ）； K ——储备系数。
按一台除尘器计算： 则Q 为230000 m3/h 。
取除尘效率为99.2%，K 取为1；
则，
A=-230000ln(1-0.992)/3600x0.074145x1=4168.59 m2
3.初选电场断面F '
F '=)3600(νQ
式中：Q ——被处理的烟气量 （m3/h ）
ν——电场风速（m/s ）
电厂风速的确定;积尘区风速变化较大，但除尘器内平均流速却是设计和运行的主要参数。
由处理烟气量和电除尘器过气断面面积计算烟气的平均流速。
2.1~8.0取值范围为电场风速νm/s ， 8.0为可取ν∴m/s
则，F '=230000/3600x0.8=79.86 m 2
4.求电场高度
86.79F =' m 2
80≤m
2
∴采用单进风口（每台除尘器仅有1个进气箱）
为了使气流沿断面均匀分布，所以进风口所对应的断面要接近于正方形或高度略大于宽度（最大取1.1倍）。
所以极板高度h ：
F h '≈
86.79≈∴h =8.936m
取h=9.83 m
对极板高度进行圆整。
因为高度大于8 m ，所以以1.0 m 为一级。
所以取10=h m
5.求通道数Z
h K S F Z )2('-'
=
式中，S 2——相邻两极板中心距，（m ）； K '——收尘极板的阻流宽度。
取K '为0.0015 m
∴Z=79.86/(0.64-0.0015)x10=12.7776
将Z 圆整为整数 所以Z=13
6.电场断面F
电除尘器电场的有效宽度
有效
B 为：
有效B ）（K S 2Z '-=
有效B =13x （0.64-0.0015）=8.3m
有效B h F ⋅=
F=10x8.3=83m 2
7.除尘器内壁宽B
本设计为单进风；则：
∆+⋅=22Z S B
式中，∆——外层的一排极板中心线与内壁的距离，可在100~50 mm 间选取；本设计中取100 mm ；
B=640x13+2x100=8520mm
8.柱间距K L
电除尘器在与气体流动方向垂直断面上的外侧柱间距离K L ，可按下式计算：
K L 12δ+=B
式中，1δ——除尘器壳体钢板的厚度，取5 mm
K L =8520+2x5=8530 mm
9.内高1H
除尘器顶梁底面至灰斗上端面的距离1H 可按下式计算：
1H 321h h h h +++=
式中，h ——收尘极板有效高度（m ）；
1h ——当极板上端悬吊于顶梁的X 型梁上时（型式Ⅱ），1h 0=； 2h ——收尘极下端至撞击杆的中心距离，按结构型式不同取
2h 50~35= mm ；
3h ——撞击杆的中心至灰斗上端的距离，一般取3h 300~160= mm 。
取2h =40mm ，3h =240mm
∴1H 321h h h h +++==5500+0+40+260=5800mm
10.除尘器壳体内壁长H L
计算电除尘器沿气流方向的内壁尺寸时，需适当选择尺寸，该设计采用电晕极欲收尘极的配置采用图1所示形式，则：
500~4001≈e mm
500~4502≈e mm 440~380≥c mm 这样，除尘器壳体内壁长度为：
H L c c n e e -+++=122)2(
该设计中=1e 400mm ，=1e 450mm ，=c 400mm 则 H L =2x(4000+2x450+400)+2x400-400=11000mm
11．进气箱
烟气都是从流速较高的管道引入除尘器，为了保持除尘器有较高的除尘效率，烟气流速沿电场断面要尽可能均匀。
因此，进气箱的形状，尺寸以及气流均布装置设计要合理，进气箱的进气方式有上进气和水平进气两种。
本设计采用水平引入式的进气箱：
进气箱的进气口尺寸按下式计算：
03600ν⨯=
Q
F
0F ——进气口面积（m 2）；
0ν——进气口处的风速（m/s ） 取0ν=10 m/s
则0F =230000/3600x10=6.39m 2 进气口尽可能与电厂断面相似； 则0F =2410x2651mm 2
12.出气箱
电除尘器的出气箱，其大端尺寸一般设计成比进气箱的大端小，这样可以使气流流经除尘器时，在靠出口短行程一死流区，使出楼出的粉尘二次飞扬降低。
本设计采用水平出气，则有：
出气箱小端面积'0F ：
'
0F =0F =2410x2651 (mm 2)
16.灰斗
因为锅炉排出的烟气量为230000，烟气含尘浓度为25g/m 3，η为99% 所以灰斗的排灰量0G ：230000%9925⨯⨯ h t /7.5=
表5 四棱台状灰斗排灰量
查表5；取1B 为300300⨯ m m
采用角锥形灰斗，沿气流方向设四个灰斗，与气流垂直方向上设两个灰斗，灰斗的下口取300300⨯ m m ，斗壁斜度最下为60°。
B/n1=8300/2=4150 , Lh/n2=11000/2=5500 灰斗高度7h 为：
7h 2/)(
732.112
B n L H
-⨯= =1.732x (11000/2-300)/2 =5503.2mm
主要参考文献
「1」高香林主编.电除尘技术.华北电力大学出版社.2001.3
「2」罗辉主编.环保设备与应用（第一版）.北京：高等教育出版社.1997
「3」郝吉明，马广大主编.大气污染控制工程（第二版）.北京：高等教育出版社.2002.8。