薄型导杆气缸
导杆气缸产品结构
导杆气缸产品结构导杆气缸是一种常见的机电一体化元件，通常用于机械加工中的行程控制、力的传递以及位置锁定等方面。
下面是导杆气缸产品结构的详细介绍。
导杆气缸主要由以下部分组成：气缸体、活塞、导杆、前端盖、后端盖、尘盖、密封件、端头、固定座等部分，具体结构如下：1.气缸体：气缸体是导杆气缸的主要承载部分，其内壁光洁度高且表面处理均匀，能够使气体在内部流动时更加平稳，同时表面光滑且硬度高，能够更好地抵御环境影响和气压，从而保证了导杆气缸的正常运行。
2.活塞：活塞是导杆气缸的核心部分，通常由铝合金、不锈钢等材料制成，其活动范围为气缸体内部。
活塞通常由密封环、反向开关、导向器及连接杆件等组成，其作用是支撑导杆气缸内气压，从而推动活塞进行运动，并将气密性保持的更好。
3.导杆：导杆是导杆气缸的连接承载部分，用来控制活塞的移动方向，同时优化导向，并使得活塞在滑动过程中更为稳定和均匀。
导杆主要由硬质铬钢或不锈钢等材料制成。
4.前端盖和后端盖：前端盖和后端盖是导杆气缸的固定端部分，主要用于连接导杆，同时还起到防止气缸内的污物和灰尘进入气缸、导杆气缸内外环境隔离的作用。
5.密封件：密封件是导杆气缸内的关键配件，主要是起到密封气体的作用，同样也能有效防止外部污物和灰尘进入气缸内部，导致机器运行不畅甚至损坏。
6.尘盖：尘盖是为了更好地防止外部物体、灰尘等进入气缸内部而设置的一个部件。
在气缸体内、活塞和导杆周围，均会设有一个尘盖，从而保证导杆气缸的正常工作。
7.端头：端头通常固定在导杆上，起到连接气缸和导杆的作用，能够实现气体的顺畅流通，同时可进行角度调整，使导杆运行更为平稳。
8.固定座：固定座是导杆气缸的固定部分，能够使它在安装过程中固定好位置，更为方便地进行安装、调整和维护，同时能够增强气缸的稳定性和可靠性。
二、导杆气缸的工作原理导杆气缸的工作原理主要是利用压缩空气做为介质，来推动活塞完成移动工作。
当气缸内变换压力时，气缸会将空气压缩，并将这一压力传递到活塞表面，从而推动它向前移动。
导杆薄型气缸好评语
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导杆气缸标准
神威气动 文档标题：导杆气缸标准一、导杆气缸标准的介绍：引导活塞在缸内进行直线往复运动的圆筒形金属机件。
空气在发动机气缸中通过膨胀将热能转化为机械能；气体在压缩机气缸中接受活塞压缩而提高压力。
涡轮机、旋转活塞式发动机等的壳体通常也称“气缸”。
气缸的应用领域：印刷（张力控制）、半导体（点焊机、芯片研磨）、自动化控制、机器人等等。
二、气缸种类：①单作用气缸：仅一端有活塞杆，从活塞一侧供气聚能产生气压，气压推动活塞产生推力伸出，靠弹簧或自重返回。
②双作用气缸：从活塞两侧交替供气，在一个或两个方向输出力。
③膜片式气缸：用膜片代替活塞，只在一个方向输出力，用弹簧复位。
它的密封性能好，但行程短。
④冲击气缸：这是一种新型元件。
它把压缩气体的压力能转换为活塞高速（10～20米/秒）运动的动能，借以做功。
⑤无杆气缸：没有活塞杆的气缸的总称。
有磁性气缸，缆索气缸两大类。
做往复摆动的气缸称摆动气缸，由叶片将内腔分隔为二，向两腔交替供气，输出轴做摆动运动，摆动角小于280°。
此外，还有回转气缸、气液阻尼缸和步进气缸等。
三、气缸结构：气缸是由缸筒、端盖、活塞、活塞杆和密封件等组成，其内部结构如图所示：2：端盖端盖上设有进排气通口，有的还在端盖内设有缓冲机构。
杆侧端盖上设有密封圈和防尘圈，以防止从活塞杆处向外漏气和防止外部灰尘混入缸内。
杆侧端盖上设有导向套，以提高气缸的导向精度，承受活塞杆上少量的横向负载，减小活塞杆伸出时的下弯量，延长气缸使用寿命。
导向套通常使用烧结含油合金、前倾铜铸件。
端盖过去常用可锻铸铁，为减轻重量并防锈，常使用铝合金压铸，微型缸有使用黄铜材料的。
3：活塞活塞是气缸中的受压力零件。
为防止活塞左右两腔相互窜气，设有活塞密封圈。
活塞上的耐磨环可提高气缸的导向性，减少活塞密封圈的磨耗，减少摩擦阻力。
耐磨环长使用聚氨酯、聚四氟乙烯、夹布合成树脂等材料。
活塞的宽度由密封圈尺寸和必要的滑动部分长度来决定。
薄型气缸原装安全操作及保养规程
薄型气缸原装安全操作及保养规程前言薄型气缸作为一种重要的气动控制元件，广泛应用于各个领域。
本文旨在介绍薄型气缸的原装安全操作和保养规程，以保证其正常稳定地工作。
薄型气缸的原装安全操作规程1. 安装前检查在安装薄型气缸之前，需要进行以下检查：•检查气缸型号和规格是否匹配；•检查气缸外观是否完好，有无损坏和漏气；•检查气缸接口是否清洁，无杂物和刮伤。
2. 安装安装薄型气缸需要按照以下步骤进行：•确认气缸的安装方向和位置；•用螺丝将气缸固定在定位孔上，并且确认螺丝固定的力度是否均匀；•安装好气管并接上气源。
3. 操作在使用薄型气缸时，请按照以下注意事项进行操作：•操作前确认电源和气源是否打开；•避免气缸的极限行程和功率过载；•避免频繁开关，以免影响气缸寿命；•当使用气缸抱紧物体时，需要将气源切断。
4. 维护在使用薄型气缸后，需要进行以下维护：•定期清洁气缸表面和接口，并检查气体管道连接是否牢固；•避免使用酸、碱或其他腐蚀性液体清洁气缸表面；•定期检查气缸的工作磨损情况和漏气情况，如有问题及时更换或维修。
薄型气缸的保养规程1. 清洁定期清洁薄型气缸表面和接口，这可以有效地去除氧化层和积聚的尘土，保持气缸表面光滑。
2. 润滑在薄型气缸的使用过程中，需要定期添加润滑剂。
添加润滑剂的目的是减少摩擦和磨损，以延长气缸寿命。
注意润滑剂的种类和使用方法。
3. 检查定期检查薄型气缸的工作磨损情况和漏气情况，如有问题及时更换或维修。
结论薄型气缸是一种常见的气动控制元件，其安装、操作和维护非常重要。
本文介绍了薄型气缸的原装安全操作和保养规程，希望能够帮助使用薄型气缸的工作人员进行正确的操作和维护，以保证其正常稳定地工作。
10种常用SMC气缸的类型、特点、用途
10种常用SMC气缸的类型、特点、用途10种常用SMC气缸的类型、特点、用途SMC气缸动中将压缩气体的压力能转换为机械能的气动执行元件。
汽缸有作往复直线运动的和作往复摆动的两类。
作往复直线运动的汽缸又可分为单作用、双作用、膜片式和冲击汽缸4种。
①SMC气缸仅一端有活塞杆，从活塞一侧供气聚能产生气压，气压推动活塞产生推力伸出，靠弹簧或自重返回。
②SMC气缸从活塞两侧交替供气，在一个或两个方向输出力。
③SMC气缸用膜片代替活塞，只在一个方向输出力，用弹簧复位。
它的密封性能好，但行程短。
④SMC气缸这是一种新型元件。
它把压缩气体的压力能转换为活塞高速(1020米/秒)运动的动能，借以作功。
冲击汽缸增加了带有喷口和泄流口的中盖。
中盖和活塞把汽缸分成储气腔、头腔和尾腔三室。
它广泛用于下料、冲孔、破碎和成型等多种作业。
作往复摆动的汽缸称摆动汽缸，由叶片将内腔分隔为二，向两腔交替供气，输出轴作摆动运动，摆动角小于280°。
此外，还有回转气缸、气液阻尼缸和步进汽缸等。
工作原理一般来说，同等排量情况下，气门越多，进排气效率越好，就像一个人跑步，累得气喘吁吁时，需要张大嘴巴呼吸。
传统的发动机多是每缸一个进气门和一个排气门，这种二气门配气机构相对比较简单，制造成本低，维修起来也相对容易。
对于输出功率要求不太高的普通发动机来说，两气门就能获得较为满意的发动机输出功率与扭矩性能。
排量较大、功率较大的发动机要采用多气门技术。
的多气门技术是三气门结构，即在一进一排的二气门结构基础上再加上一个进气门。
近年来，世界各大汽车公司新开发的轿车大多采用四气门结构。
四气门配气机构中，每个汽缸各有两个进气门和两个排气门。
四气门结构能大幅度提高发动机的吸气、排气效率。
达到或超过六气门不仅使配气结构过于复杂，还会导致发动机寿命缩短，气门开启的空间帘区(气门的圆周和气门的升程)也较小，效率下降。
因此，四气门技术目前使用最为普遍（一）．SMC气缸的作用SMC气缸是机械设备中常用的动力原件，它是将压缩空气的压力能转换成机械能，驱动机构实现往复直线运动、摆动或回转运动。
气缸的种类
以下为气缸的种类及选型、计算，一起来看看吧。
一、气缸型号分类（1）从动作上分为单作用和双作用，结构示意图如图所示，前者又分弹簧压回和压出两种，一般用于行程短、对输出力和运动速度要求不高的场合（价格低、耗能少），双作用气缸则更广泛应用。
（注：不要把单双作用气缸跟带还是不带磁环气缸等同了）（2）从功能上来分（比较贴合设计情况），类型较多，如标准气缸、复合型气缸、特殊气缸、摆动气缸、气爪等，其中比较常用的为自由安装型气缸、薄型气缸、笔形气缸、双杆气缸、滑台气缸、无杆气缸、旋转气缸、夹爪气缸等，如图所示，大家只要了解各种气缸大致特性和对应型号，要用时调（标准件图纸）出来即可！基于对气缸在动力特性或空间布局方面的应用特长，我们在实际选用气缸时，首先是确定一个合适的类别从三面考虑：功能要求、空间要求，精度要求。
气缸型号、气缸种类、气缸规格、最全面的气缸大全选型介绍与分析●节省空间指气缸的轴向或径向尺寸比标准气缸的较大或较小的气缸，具有结构紧凑、重量轻、占用空间小等优点，比如薄型气缸（如SDA系列，缸径=Φ12mm～Φ100mm，行程≤100mm）和自由安装型气缸（如CU系列，缸径=Φ6mm～Φ32mm，行程≤100mm），如图所示：广泛应用的气缸具有节省空间特长的还有无杆气缸，形象地说，有杆气缸的安装空间约2.2倍行程的话，无杆气缸可以缩减到约1.2倍行程，一般需要和导引机构配套，定位精度也比较高。
磁偶式无杆气缸：活塞两侧受压面积相等,具有同样的推力,有利于提高定位精度,适合长行程，重量轻、结构简单、占用空间小，如图所示机械式无杆气缸：“有较大的承载能力和抗力矩能力，适用缸径Φ10mm～Φ80mm，如图所示：此外，同样希望节省空间兼顾导向精度要求时，往往会用到双杆气缸（相当于两个单杆气缸并联成一体），如图所示。
●精度要求一般采用滑台气缸（将滑台与气缸紧凑组合的一体化的气动组件），也有各种细分的类型，工件可安装在滑台上，通过气缸推动滑台运动，适用于精密组装、定位、传送工件等。
MAXAIR薄型带导杆气缸规格书
※以销孔(øXAH7深6)为基准，另一方面XX部使用长孔(宽XA、长XB、深3)，可以缓和销2点间的加工精度。
※缸径ø12, ø16仅M5×0.8通口。 ※缸径ø20以上可选择Rc, NPT, G通口(→P.3)
AGPM·AGPL·AGPA 共通尺寸表
(mm)
缸径 (mm)
标准行程(mm)
B C DA FA FB G GA GB H HA J K L
A
50st以上 200st以下
93.5 93.5 109.5 109.5
200st 以上
DB 50st以下
129.5 20 15.5
129.5 20 9
150.5 25 16.5
150.5 25 11.5
E
50st以上 200st以下
34 27.5 37.5 32.5
(mm)
200st 以上
70 63.5 78.5 73.5
32~100
25,50,75,100,125,150,175,200,250,300,350,400
中间行程的制作
安装隔板型
对应方法
标准行程的气缸内安装隔板。 Φ12~32：对应每 1mm 行程。
Φ40~100：对应每 5mm 行程。
磁性开关型号
无记号
无磁性开关 （内置磁环）
*适合的磁性开关型号从下页
AGPL(球轴承)、AGPA（高精度球轴承）/A,DB,E 尺寸
缸径 (mm)
32 40 50 63
A
50st以下
50st以上 100st以下
100st以上 200st以下
200st 以上
DB
50st以下
E
50st以上 100st以上 100st以下 200st以下
SMC - 气缸MGP系列
16
8
OUT IN
201 151
40 60 80 101 121 141 161 181 201 30 45 60 75 90 106 121 136 151
20
10
OUT IN
※导线长度记号 0.5m …………… 无记号 1m …………… M 3m …………… L 5m …………… Z
(例) M9NW (例) M9NWM (例) M9NWL (例) M9NWZ
※○符号的无触点磁性开关按订货生产。 ※D-P3DW型在缸径ø25~ø100上可安装。
※除上述记载型号以外，还有其它可能适合的磁性开关，详见P.22。 ※带导线前置插头磁性开关详见Best Pneumatics No.e P.1784、1785。
带端锁／MGP-H/R
LOCK
滑动轴承
• 球轴承
• 高精度球轴承
Best Pneumatics
P.289
Best Pneumatics
P.307
洁净室规格／12/13-MGP
球轴承
Best Pneumatics
P.283
耐水性强型／MGP R/V
Best Pneumatics
P.283
强力导杆型／MGPS
D-P3DW□型的场合，请参考单行样本（S20-201）。 ※磁性开关同包出厂(未组装)。
导线前 置插头
适合负载
IC回路 ―
IC回路 继电器、 ― PLC
IC回路
―
IC回路 ― ― 继电器、
IC回路 PLC
3
关于磁性开关的规格，请参见→P.21~23。
Ą磁性开关合适的安装位置(行程末端检测时)及 安装高度。
(ø12~ø25-25行程时无突出长度)
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徑 (mm)
LL AGM AGL P PA PB QA QB QM R S SASB T TA TB TL TM U UA UB UCUL 4 4.5 3 6 4 4.5 3 6 5 5 6 48 6 48
NST AST ASTH NLCD NLCS SB NF
25ST 50ST 75ST 100ST125ST150ST 25ST 50ST 75ST 100ST125ST150ST
/
徑(mm) AGM AGL
� 間 間 (
NDM
(mm) 10, 20, 30, 40, 50, 75, 100 25, 50, 75, 100, 125, 150
ARD NST AST ASTH NLCD NLCS SB
AGM ф12, ф16 滾 AGL ф25~ф100
�
徑
12 16 20 25 32 40 50 63 80 100 : ф12mm : ф16mm : ф20mm : ф25mm : ф32mm : ф40mm : ф50mm : ф63mm : ф80mm : ф100mm
AG�32 AG�40 AG�50 AG�63 AG�80 AG�100
SAH
285
AG 系
ф80~ф100 / AGM∙AGL
4-TM,
TL
4-QM,
孔
TA＋
T SA
QA S
SB
F FA＋
4-фFC, 孔фFD,
孔 FL
4-GM,
QB R
GL
фDA
TB FB
фD
PC
30 30~50 50 10 20
FA AGL
30 40∙50 50
F 30 30
FB FC FD FL FH FM FLLGAGBGCGD GM GL LA LB
0 0
5 34 3 13 13 23 28 7 20 40 25 4.3 8 13.5 18 M5×0.8 12 18 50 23 M3 M4×0.7 10 29 42 5 34 5 20 20 30 35 7 24 44 27 4.3 8 12.5 22 M5×0.8 12 22 56 24 M3 M5×0.8 12 33 46
FB
GD
GA CA CB C A
фUB
“U”
4-фFC, 孔 孔 фFD, FL
UC
UU QB R
2-Rc(PT)P
фDA
“U” 局
QA S
PA PB E EA LA+ LB+ LL+
EB
GC GB B
DB
※
間
,可
隔
: mm
AGM∙AGL 公共
DA 徑 A B C CACB D DB E EA (mm) AGM AGL
LL
徑 (mm) ф12 ф16 ф20 ф25 AGM
30 40 30~50 10 20
AGL
30 40∙50 50
P
PA PB QA QB
QM
R
S
TM
TL TD TLL UU UA UB UC UD
42 47 76 45 55 55 65 70 M5×0.8 11 8.5 14 48 M4×0.7 58 22 M5×0.8 孔 6 4.3 23 3 3.5 3 6 46 51 80 51 66 66 76 81 M5×0.8 11 8 16 54 M5×0.8 65 25 M5×0.8 10 6 4.3 24 3 3.5 3 6 56 58 100 - 65 78 88 95 Rc1/8 10.5 9 18 70 M5×0.8 83 30 M6×1.0 12 7 8 28 3 3.5 3 6 56.5 58.5 100.5 - 71.5 71.5 90.5 101.5 Rc1/8 11.59.5 26 78 M6×1.0 93 38 M6×1.0 12 7 8 34 4 4.5 3 6
: mm
TCRL NP
I LA LB 22 37.5 59.5 22 22 31 44 44 49 66 72 77
25ST 50ST 75ST 100ST125ST150ST 25ST 50ST 75ST 100ST125ST150ST
0 34.9 39.9 39.9 59.9Rc(PT) P PA E EA LA＋ LB＋ LL＋ EB PB GA CA CB C A
GB B
※
間
,可
隔
: mm
AGM∙AGL 公共
徑 (mm)
DA A (mm) B C CA CB D AGM AGL 25 30 E EA AGM
EB AGL F FA FB FC FD FL GA GBGL 20.5 15.5 100 11 17.5 11 56 155 30 20.5 25 120 13 20 13 62 184 35 25ST 50ST 75,100ST 125,150ST 25,50ST 75,100,125,150ST 22 18 23.3 25.3 53.3 58.3 8.5 25 20 18.8 23.8 48.8 53.8 4.0 72.5 73.0
ф32 82.7 100.7 105.7 105.7 110.7 110.7 63.9 100.9 105.9 105.9 125.9 125.9 1/8 12.5 9 30 96 M8×1.25 112 48 2 1 16 5 100 11 M8×1.25 42 ф40 82.7 100.7 105.7 105.7 110.7 110.7 63.9 100.9 105.9 105.9 125.9 125.9 1/8 14 10.5 30 106 M8×1.25 122 48 2 1 17 10 110 11 M8×1.25 50 ф50 99.7 111.7 121.7 121.7 126.7 126.7 74.9 116.9 121.9 121.9 141.9 141.9 1/4 14 11 40 120 M10×1.5 138 56 2 1 17 10 124 12.5 M10×1.5 56 ф63 99.7 111.7 121.7 121.7 126.7 126.7 74.9 116.9 121.9 121.9 141.9 141.9 1/4 16.5 13.5 50 130 M10×1.5 148 69 2 0 19 10 132 15 M10×1.5 66
AG M 20
1 2 3
75
4 5
W4
6 7
NP ADR AMR
� �
M: L:滾
杆氣
( ( ) / �)
�
記
開關
: 開關 (氣 內 ) 開關 W4 : W4(2 DC24V, AC100V) (ф32 ~ ф100) W13 : W13(2 , DC24V, AC110V) (ф12 ~ ф25) 固 開關 W1H : W1H(3 系 , DC24V) (ф12 ~ ф25) ※ 0.5m 加“L” 3m( ) ( ) W4L
3 5 47 - 12 25 35 42 18 24 44 31 5.5 9.5 13.5 24 M5×0.8 13 24 72 28 M5 M5×0.8 13 37 53 3 5 47 - 18 18 37 48 18 24 44 35 5.5 9.5 14.5 30 M6×1.0 15 30 82 34 M5 M6×1.0 15 37.5 53.5
ф80
25,50,75 96.5 204 50 38.5 46.5 25 30
ф100 100,125,150 114.5 238 58 41 56.5 30 36
LL
徑 (mm)
GM
LA LB
AGM
AGL 169 184
P PA PB PC QA QB 3/8 19 15.2 28 3/8 22.5 18.8 35
QM
R
S SA SB T TA TB TL
TM
25ST 50ST 75,100ST125,150ST 25,50ST 75,100,125,150ST ф80 ф100 M12×1.75 56.5 96.5 119.8121.8 149.8154.8 105 M14×2 66 111 129.8134.8 159.8164.8 115 60 174 M12×1.75 198 80 6.5 10 20.5 15.5 182 64 200 M14×2 231 95 9 10.5 20.5 25 211 18 M12×1.75 21 M14×2
69 140 39 29 30 20 25 20 16 12 27.7 39.7 49.7 49.7 54.7 54.7 2.9 44.9 49.9 49.9 69.9 69.9 44 100 25 M10×1.5 82 150 45.5 29 36.5 20 25 20 16 12 22.7 34.7 44.7 44.7 49.7 49.7 0 39.9 44.9 44.9 64.9 64.9 44 110 25 M10×1.5
(
“W”
徑
ф12, ф16, ф20, ф25)
緊固 AG�12 AG�16 AG�20 AG�25
: mm
AG�12~25
D C E
W AG�12 AG�16 AG�20 AG�25
A 3.5 3.7 5.5 5.5
B 6 6.2 8.5 8.5
C 2 2 3.5 3.5
D 4.3 4.6 7.8 8
ADR AMR NDM ARD
53 114 27 25 26 16 20 16 12 10 23.2 41.2 46.2 46.2 51.2 51.2 4.4 41.4 46.4 46.4 66.4 66.4 38 80 20 M8×1.25 57 124 31 25 26 16 20 16 12 10 16.7 34.7 39.7 39.7 44.7 44.7