多孔砖的施工工艺过程及施工要点教学提纲
多孔砖施工方法及质量控制要点
多孔砖施工方法及质量控制要点你想建个坚固又透气的墙体，嘿，那可得选对砖。
多孔砖，不仅便宜还实用。
就好像是给墙体安了个“通风系统”，能让空气流通，减少湿气积聚。
不过呢，说到多孔砖的施工，虽然它不像一些“华丽”材料那样需要过多的高精尖技术，但细节可一点不容忽视，谁都知道，不管是做饭还是砌墙，火候掌握不好，最后就得吃亏。
今天呢，就和大家聊聊多孔砖施工的那些事，顺便说说如何确保质量不打折。
咱得从砖头本身说起。
多孔砖是那种看起来就像是小格子拼起来的砖，表面上有很多的小孔，透气性好，隔音效果也不错，墙体不会像“厚重的铁墙”一样封闭，给人一种松软的感觉。
你看这就像咱们人一样，紧绷着不通气，最后肯定不舒服。
而且这些孔洞可以减少墙体的自重，是不是很省力呢？不过这东西不是真的轻飘飘的，它的结构要求可是严格的。
说到施工，那就得从砖的排列方式开始。
多孔砖的排列不像普通砖那样随便，得考虑到砖孔的位置，不能让它们朝外。
为什么呢？因为一旦孔洞朝外，水分和污物就很容易通过这些孔“钻”进墙内，那墙体的透气性不就成了给湿气开了个门吗？更重要的是，砖缝的处理得特别细致。
多孔砖接缝处得填好砂浆，避免缝隙过大，造成砖体的接合不紧密，时间久了，墙体不牢固，谁都知道，墙体不稳，家里什么都能掉。
至于施工方法嘛，说实话，也没有什么高深的技巧。
大家都知道，砌墙这事儿就是要把砖一块一块地铺上去，像搭积木一样。
但要注意，打好基准线非常重要。
你可不能瞎弄，墙不直那可是硬伤，后期墙面一歪，影响美观不说，还可能导致墙体裂开。
想想看，谁喜欢住在一面歪歪斜斜的墙里？那心情肯定不爽。
首先得用水准仪或者线锤把墙的水平标出来，砌砖的时候最好从墙角开始，一砖一瓦地稳扎稳打，不要着急。
稳稳地放好每一块砖，砂浆要均匀涂抹，砖缝要紧密不留空隙，整体的结构才能牢靠。
施工的时候还得注意气候。
如果是天气太热，砂浆很容易干，粘性差，砖块就粘不牢；如果是下雨天，墙面水分过多，也容易影响砂浆的硬化。
多孔砖施工方案
多孔砖施工方案1. 引言多孔砖是一种新型的建筑材料，具有较低的密度和良好的保温性能，因此在建筑施工中得到了广泛的应用。
本文将介绍多孔砖的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程以及施工后的维护。
2. 施工前准备工作2.1 材料准备在进行多孔砖施工之前，需要准备相应的材料，包括多孔砖、砂浆、水泥、水等。
其中，多孔砖是最重要的施工材料，需要根据具体的工程要求选择合适的规格和型号。
砂浆和水泥则用于砌筑多孔砖，提供稳固的支撑。
2.2 工具准备进行多孔砖施工需要一些基本的工具，包括砖镐、砖刀、轻型梯子、水平仪等。
这些工具用于搬运多孔砖、切割砖块、调整水平度等操作，确保施工过程的顺利进行。
2.3 环境准备在进行多孔砖施工之前，需要对施工环境进行合理的准备。
首先，清理施工区域，确保没有杂物和障碍物。
其次，保持施工区域的通风良好，以便及时排除施工中产生的粉尘和废弃物。
3. 施工过程多孔砖的施工过程分为以下几个步骤：3.1 布局设计在进行多孔砖施工之前，需要进行合理的布局设计。
根据具体的工程要求，确定多孔砖的位置和排列方式。
考虑到多孔砖的保温性能，在设计过程中需要合理配置多孔砖的厚度和间距，以提供最佳的保温效果。
3.2 砌筑多孔砖多孔砖的砌筑是整个施工过程的核心环节。
首先，根据设计要求，涂抹一层砂浆在施工地面上，以便将多孔砖与地面粘结在一起。
然后，逐层砌筑多孔砖，使用水平仪来确保砌筑的水平度。
在砌筑过程中，可以使用砖刀进行修整，以确保多孔砖之间的间距一致。
3.3 固定多孔砖在砌筑多孔砖之后，需要使用水泥将其固定在施工地面上。
首先，涂抹一层水泥在多孔砖的底部，以增加其稳固性。
然后，将多孔砖放置在正确的位置，并用力按压，使其与地面完全贴合。
最后，清除多余的水泥，并用砖扫将其抹平。
3.4 砂浆填缝在多孔砖固定之后，需要使用砂浆对砖缝进行填充。
首先，准备好砂浆，并倒入填缝袋中。
然后，将砂浆挤入多孔砖的缝隙中，直到完全填满。
多孔砖的施工工艺过程及施工要点
多孔砖的施工工艺过程及其施工要点砌体工程施工系手工操作，砌体强度的离散性较大，是工程事故较多的原因之一。
多孔砖和砂浆的强度等级最低值有别于普通砖墙体的规定，即多孔砖的品种、规格、强度等级（不应低于MU10）必须符合设计要求，规格应一致，并有出厂证明、试验报告单。
水泥一般用32.5矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
砌筑砂浆宜采用中砂，过5mm孔径筛子，并不含草根等杂物。
砌筑砂浆的强度等级不应低于M5，砂的含泥量不应超过5%。
多孔砖在砌筑前进行浇水湿润是一道很重要的工序，砂浆搅拌用自来水或不含有害物质的洁净水，因为它对砌体质量和砌筑效率都会产生直接的影响。
选用HB增稠粉，HB增稠粉是一种高效掺加剂，具有引气、分散水泥颗粒、保水、增稠、节省水泥等优点。
它能在混合砂浆中完全取代石灰或石灰膏，其强度、稠度、保水性等都有明显提高。
竖向灰缝砂浆饱满度的优劣对砌体的抗剪强度、弹性模量都产生直接影响。
其它材料如拉结钢筋、预埋件等，提前做好防腐处理。
1 多孔砖砖砌体施工技术要求1.1 施工准备①砖：在常温状态下，多孔砖应提前1至2d浇水湿润，砌筑时砖的含水率宜控制在在10%－15%；冬期施工应清除表面冰霜。
②多孔砖在运输、装卸过程中，严禁倾倒和抛掷。
经验收的砖，应分类堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。
③皮数杆：用40mm×50mm木料制作皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。
特别注意在窗的上角应是七分砖。
皮数杆间距15m，一般距墙皮或墙角50mm，转角处均应设立。
皮数杆应垂直、牢固、标高一致。
1.2 操作工艺根据设计图纸各部位尺寸，排砖撂底。
排砖撂底是砌筑的第一步，根据门窗洞口等尺寸，先排好砖，然后再进行砌筑施工，使组砌方法合理，便于操作。
砌筑前，应先把楼面清扫干净，洒水湿润。
基础应采用实心砖砌筑。
根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，若水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平。
多孔砖砌体施工工艺
多孔砖砌体施工工艺多孔砖是一种常用的建筑材料，其质地轻，保温隔热性能好，施工方便，因此在建筑行业得到了广泛应用。
在进行多孔砖砌体施工时，需要遵循一定的工艺流程，以确保施工质量和安全。
本文将介绍多孔砖砌体施工的工艺流程和注意事项。
1. 材料准备在进行多孔砖砌体施工前，首先需要准备好所需的材料和工具。
主要材料包括多孔砖、水泥、砂浆等，工具包括砌筑工具、水平仪、锤子等。
确保材料的质量符合相关标准，工具完好无损。
2. 基础处理在进行多孔砖砌体施工前，需要对基础进行处理。
首先要清理基础表面的灰尘和杂物，确保基础表面平整干净。
然后在基础表面刷上一层底漆，提高多孔砖与基础之间的粘接强度。
3. 砌体布局在进行多孔砖砌体施工时，需要根据设计图纸进行砌体布局。
在砌体过程中，要注意保持墙体的垂直度和水平度，确保墙体结构稳固。
4. 砌筑砂浆在进行多孔砖砌体施工时，首先要在砖上涂抹一层砂浆，然后用铲子将砖放置在指定位置上。
在砌筑砂浆时，要注意砂浆的均匀涂抹和适量使用，避免浪费。
5. 砌体砌筑在进行多孔砖砌体施工时，要依次按设计图纸要求进行砌体砌筑。
在砌体过程中，要注意砖与砖之间的接缝，保持接缝的一致性和平整度。
此外，要及时清理砖面上的浮浆和杂物，确保砌体表面平整光滑。
6. 砌体验收在砌体完成后，需要进行砌体验收。
验收时要检查墙体的垂直度、水平度和平整度，确保达到设计要求。
同时还要检查墙体表面是否有裂缝、空鼓等现象，确保施工质量。
7. 砌体保护在砌体完成后，要对墙体进行保护。
可以在墙体表面喷涂防水涂料，提高墙体的防水性能。
同时还要加强对砌体的保养，及时修补破损部分，确保墙体的使用寿命。
总之，多孔砖砌体施工是一项细致繁琐的工作，需要施工人员具备一定的技术和经验。
只有严格按照工艺流程执行，才能保证施工质量和安全。
希望本文的介绍能对多孔砖砌体施工有所帮助。
多孔砖施工工艺,带你了解详细的多孔砖施工步骤
多孔砖施工工艺，带你了解详细的多孔砖施工步骤文档一：多孔砖施工工艺多孔砖施工工艺是建筑工程中非常重要的一步，合理的施工工艺可以保证多孔砖墙体的稳定性和美观性。
本文将带你了解详细的多孔砖施工步骤。
1. 准备工作1.1 施工前准备：检查施工现场是否具备施工条件，包括空间、材料和工具等。
1.2 材料准备：准备好多孔砖、砂浆、水泥和其他辅助材料。
1.3 工具准备：准备好砖刀、刷子、铁锹、锤子、水平仪等施工所需工具。
2. 基层处理2.1 清理基层：将基层表面的灰尘、油污等杂物清理干净。
2.2 处理基层缺陷：修补基层的裂缝和凸凹不平的部分。
3. 布置材料3.1 砂浆配制：按照规定比例配制砂浆。
3.2 拉线定位：根据设计要求，在基层上拉设水平线和垂直线，用来确定多孔砖的摆放位置。
4. 砌砖施工4.1 涂抹砂浆：在砖床上涂抹一定厚度的砂浆，准备进行砌砖。
4.2 砌砖：根据拉线摆放砖头，用力轻轻敲击砖头，使其与砂浆牢固连接。
4.3 清理砖缝：及时清理砖缝中的多余砂浆，保证砖缝的美观。
5. 后续处理5.1 砖缝处理：用砂浆对砖缝进行填充和刮平。
5.2 砖面清理：清理多孔砖表面的污渍和多余砂浆。
5.3 养护：在砌砖完成后，对墙体进行养护，保持墙体的湿润。
附件：本文档附带多孔砖施工现场照片。
法律名词及注释：1. 建筑工程：指建设、改建、扩建、装修等工程。
2. 多孔砖：一种具有多个孔隙的砖块，常用于建筑墙体。
3. 砂浆：由水泥、砂子和其他添加剂配制而成的一种建筑胶结材料。
---文档二：多孔砖施工技术多孔砖施工技术是建筑行业的重要环节之一，选用合适的施工工艺可以保证多孔砖墙体的整体性和坚固性。
本文为您详细介绍多孔砖施工的步骤和技巧。
1. 工地准备1.1 施工前准备：检查施工现场是否满足施工条件，包括场地空间、所需材料和工具等。
1.2 材料准备：准备好多孔砖、砂浆、水泥等施工所需材料。
1.3 工具准备：提前准备好砖刀、刷子、铁锹、锤子、水平仪等施工所需工具。
多孔砖砌体施工工艺
多孔砖砌体施工工艺多孔砖是一种轻质砌块，由粘土、石英砂、蛭石等原料经过高温烧结而成。
该砌块具有重量轻、隔音、保温性能好等优点，被广泛应用于建筑物的墙体砌筑。
为了确保多孔砖砌体的牢固性和施工质量，需要遵循一定的施工工艺。
本文将对多孔砖砌体施工工艺进行详细介绍。
1. 施工前准备在进行多孔砖砌筑之前，需要进行一系列的准备工作。
首先，要清理施工现场，确保墙体表面平整、干燥，并清除任何可能影响砌体粘结性能的杂物。
其次，要准备好所需的多孔砖、砌筑砂浆、水泥等材料，并对其进行检查，确保质量合格。
最后，要对施工人员进行培训，使其掌握多孔砖砌体的施工工艺和操作规范。
2. 墙体布置和标高控制根据建筑设计图纸，确定墙体的布置和标高控制。
在进行砌筑之前，要进行墙体基准线的确定，以确保砌体的垂直度和平整度。
同时，在墙体的角、拐角等位置，应安装好垂直度测量仪，用于检测墙体的垂直度。
3. 多孔砖的湿润处理多孔砖施工前需要进行湿润处理。
湿润处理的目的是提高砖块的吸水性能，增强砌体的粘结性能。
在施工前，将多孔砖浸泡在清水中，待其充分吸水后，方可进行施工。
需要注意的是，浸泡时间不宜过长，一般在20-30分钟左右。
4. 砂浆的制备和搅拌多孔砖的砌筑采用砌筑砂浆进行粘结。
砂浆的制备应按照设计要求进行。
一般采用水泥、砂子和适量的添加剂进行配制。
在配制砂浆时，要注意控制水泥和水的比例，使其达到一定的黏稠度。
搅拌砂浆时，应采用机械搅拌，确保砂浆的质量均匀。
5. 砌筑方法和注意事项多孔砖的砌筑一般采用干砌法，即表面辅以少量砂浆，而内部填充空心。
具体施工方法如下：首先，在墙体基准线上涂刷一层砌筑砂浆，然后按照设计要求进行砖块的摆放。
在摆放过程中，要注意砖与砖之间的垂直度和墙体表面的平整度。
砖块摆放完毕后，对墙体进行检查，如果有不平整的地方，应立即进行调整。
在砌筑的过程中，应及时用砂浆填充砖与砖之间的空隙，确保墙体的牢固性。
6. 砌体的压顶和养护砌筑至一定高度后，需要进行砌体的压顶。
多孔砖的施工工艺过程及施工要点
多孔砖的施工工艺过程及其施工要点砌体工程施工系手工操作，砌体强度的离散性较大，是工程事故较多的原因之一。
多孔砖和砂浆的强度等级最低值有别于普通砖墙体的规定，即多孔砖的品种、规格、强度等级（不应低于MU10）必须符合设计要求，规格应一致，并有出厂证明、试验报告单。
水泥一般用32.5矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
砌筑砂浆宜采用中砂，过5mm孔径筛子，并不含草根等杂物。
砌筑砂浆的强度等级不应低于M5，砂的含泥量不应超过5%。
多孔砖在砌筑前进行浇水湿润是一道很重要的工序，砂浆搅拌用自来水或不含有害物质的洁净水，因为它对砌体质量和砌筑效率都会产生直接的影响。
选用HB增稠粉，HB增稠粉是一种高效掺加剂，具有引气、分散水泥颗粒、保水、增稠、节省水泥等优点。
它能在混合砂浆中完全取代石灰或石灰膏，其强度、稠度、保水性等都有明显提高。
竖向灰缝砂浆饱满度的优劣对砌体的抗剪强度、弹性模量都产生直接影响。
其它材料如拉结钢筋、预埋件等，提前做好防腐处理。
1 多孔砖砖砌体施工技术要求1.1 施工准备①砖：在常温状态下，多孔砖应提前1至2d浇水湿润，砌筑时砖的含水率宜控制在在10%－15%；冬期施工应清除表面冰霜。
②多孔砖在运输、装卸过程中，严禁倾倒和抛掷。
经验收的砖，应分类堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。
③皮数杆：用40mm×50mm木料制作皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。
特别注意在窗的上角应是七分砖。
皮数杆间距15m，一般距墙皮或墙角50mm，转角处均应设立。
皮数杆应垂直、牢固、标高一致。
1.2 操作工艺根据设计图纸各部位尺寸，排砖撂底。
排砖撂底是砌筑的第一步，根据门窗洞口等尺寸，先排好砖，然后再进行砌筑施工，使组砌方法合理，便于操作。
砌筑前，应先把楼面清扫干净，洒水湿润。
基础应采用实心砖砌筑。
根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，若水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平。
多孔砖砌体施工工艺
多孔砖砌体施工工艺一、引言多孔砖是建筑施工中常用的一种砌体材料，它具有轻质、保温隔热、吸音防火等优势，因此在市场上得到了广泛的应用。
本文将介绍多孔砖砌体的施工工艺，包括准备工作、基底墙体处理、砂浆配制、多孔砖砌筑和砂浆填充等内容，旨在为施工人员提供一定的指导。
二、准备工作1. 施工前需要对施工现场进行准确的检测，了解基底墙体的情况，如平整度、结构稳定性等。
2. 准备好所需的材料和工具，包括多孔砖、水泥、砂浆、配料罐、批刀、毛刷等。
3. 提前进行安全措施的设置，包括搭建脚手架、佩戴安全帽等。
三、基底墙体处理1. 清除墙体表面的灰尘、油污等杂物，确保墙体表面干净。
2. 对于凹凸不平的墙体，需要先进行修补，使用修补砂浆进行打底。
3. 基底墙体的含水率不能太高，通常应保持在墙体干燥的状态。
四、砂浆配制1. 根据施工需要，按照一定的比例将水泥和砂子混合，配制成合适的砂浆。
2. 在配制砂浆的过程中，需要注意控制水泥和砂子的比例，确保砂浆的粘稠度和强度。
3. 配制好的砂浆需进行搅拌，以保证材料的均匀混合。
五、多孔砖砌筑1. 在墙体上涂抹一层薄薄的砂浆，作为多孔砖的粘结层。
2. 将多孔砖放置在砂浆上，用轻轻的力气进行调整，使之牢固地粘在墙体上。
3. 每砌一层多孔砖后，用水平仪进行检测，以确保墙体的垂直度和水平度。
4. 在砌砖过程中，需要保持砖与砖之间的间隙均匀，避免出现缝隙过大或过小的情况。
六、砂浆填充1. 在多孔砖砌筑完毕后，将砂浆填充进砖缝中，用批刀或刮刀进行平整，使之与墙面齐平。
2. 多孔砖砌筑完成后，需要等待一段时间，待砂浆完全干燥后，可以进行下一步的工序。
七、验收与注意事项1. 完工后应对多孔砖砌体进行验收，检查墙体平整度、垂直度和水平度等指标是否满足要求。
2. 在施工过程中，应注意多孔砖的保护，避免在运输和安装过程中受到损坏。
3. 施工现场应保持整洁，避免杂物和灰尘对施工质量的影响。
4. 施工人员应佩戴好安全装备，严格按照操作规范进行施工，确保施工安全。
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多孔砖的施工工艺过程及其施工要点
砌体工程施工系手工操作，砌体强度的离散性较大，是工程事故较多的原因之一。
多孔砖和砂浆的强度等级最低值有别于普通砖墙体的规定，即多孔砖的品种、规格、强度等级（不应低于MU10）必须符合设计要求，规格应一致，并有出厂证明、试验报告单。
水泥一般用32.5矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
砌筑砂浆宜采用中砂，过5mm孔径筛子，并不含草根等杂物。
砌筑砂浆的强度等级不应低于M5，砂的含泥量不应超过5%。
多孔砖在砌筑前进行浇水湿润是一道很重要的工序，砂浆搅拌用自来水或不含有害物质的洁净水，因为它对砌体质量和砌筑效率都会产生直接的影响。
选用HB增稠粉，HB增稠粉是一种高效掺加剂，具有引气、分散水泥颗粒、保水、增稠、节省水泥等优点。
它能在混合砂浆中完全取代石灰或石灰膏，其强度、稠度、保水性等都有明显提高。
竖向灰缝砂浆饱满度的优劣对砌体的抗剪强度、弹性模量都产生直接影响。
其它材料如拉结钢筋、预埋件等，提前做好防腐处理。
1 多孔砖砖砌体施工技术要求
1.1 施工准备
①砖：在常温状态下，多孔砖应提前1至2d浇水湿润，砌筑时砖的含水率宜控制在在10%－15%；冬期施工应清除表面冰霜。
②多孔砖在运输、装卸过程中，严禁倾倒和抛掷。
经验收的砖，应分类
堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。
③皮数杆：用40mm×50mm木料制作皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。
特别注意在窗的上角应是七分砖。
皮数杆间距15m，一般距墙皮或墙角50mm，转角处均应设立。
皮数杆应垂直、牢固、标高一致。
1.2 操作工艺
根据设计图纸各部位尺寸，排砖撂底。
排砖撂底是砌筑的第一步，根据门窗洞口等尺寸，先排好砖，然后再进行砌筑施工，使组砌方法合理，便于操作。
砌筑前，应先把楼面清扫干净，洒水湿润。
基础应采用实心砖砌筑。
根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，若水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平。
1.2.1 拌制砂浆
砂浆配合比应用重量比，计量精度为；水泥±2%，砂及掺合料±5%。
比例为水泥：砂：增稠粉＝1：6.5：0.007。
砌筑砂浆应采用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间自投料完算起不少于3min。
砂浆应随拌随用，水泥或水泥混合砂浆一般在拌合后2－4h内用完，严禁用过夜砂浆。
1.2.2 砌多孔砖墙体
砌筑先从转角或定位处开始砌筑，内外墙同时进行，纵横墙交错搭接砌筑。
多孔砖的孔洞应垂直于受压面砌筑，能提高砌体的抗剪强度和砌体的整体性。
每层的轴线位置由经纬仪进行定位，砌筑墙面的垂直度由线锤控制，
平整度由两个转角之间的控制线控制。
为确保质量，每道墙两面均设置控制线进行控制。
允许偏差项目见表1。
组砌时，宜采用一顺一顶或梅花丁砌筑形式。
砌筑方法采用“三一”砌砖法，上下错缝，交接处咬槎搭砌，严禁使用掉角严重的多孔砖。
水平灰缝采用坐浆法，按规范要求厚度为8－12mm。
因此可以根据门窗口的高度，调整各水平灰缝的大小，并严格控制在规范范围内。
竖向灰缝宽度宜为8-12mm，应在砖侧面打浆，才能保证砂浆饱满度要求在90%以上，平直通顺，立缝上部用砂浆填实填满，严禁出现瞎缝和亮缝，随砌随用小工具将缝中多余的砂浆清除。
多孔砖墙按图纸设置构造柱，在构造柱处应留置马牙槎，即三进三退，各种预留洞，预埋件等，应按设计要求设置，避免砌筑后剔凿。
对电线盒预留洞口，应由电工先定好管线位置和高度，瓦工在砌筑时用切割机切出槽口，线管安放后及时C15细石混凝土填满灌实并和墙面抹平。
为保证工程质量，我们采用了掺微膨胀剂能有效减少封堵线管槽产生的裂缝。
墙体严禁穿行水平暗管和预留水平沟槽。
无法避免时，将暗管居中埋于局部现浇的混凝土水平构件中。
如需要穿墙时（如水管等），在预留位置采用预制好带套管的混凝土块代替多孔砖工。
混凝土块预先在现场制作，大小和多孔砖相同，强度为C15以上，以确保工程质量。
因为要安装防盗门和塑钢窗，所以多孔砖墙门窗框两侧应预埋混凝土块，每侧至少3块，窗框视大小而定，超过1.8m的埋4块。
混凝土块和上述作法相同，随砖一起砌筑，不允许事后剔凿放置，有效
保证了安装防盗门和塑钢窗的牢固性以及墙体的整体稳定性。
转角及两墙交接处同时砌筑，不得留直槎，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎，斜槎高不大于1.2m。
接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润并填实砂浆，保持灰缝平直。
每天砌筑的高度不超过1.8m。
在内外墙接槎处及外墙转角处及构造柱处设置拉结钢筋，沿墙体高度每500mm设置2根Φ6的钢筋，钢筋伸入每侧墙体1000mm。
2 质量保证措施
采用“三一”砌砖法砌筑，即一铲灰、一块砖、一揉压，砖孔洞垂直受压面砌筑。
多孔砖砌体水平灰缝砂浆饱满度要求达到90%以上，竖向灰缝砂浆饱满度应控制80%以上立缝填塞实。
但在实际操作中竖向灰缝砂浆饱满度很难保证，因为多孔砖不像实心砖，砖侧面较厚有较多的接触面积，砌筑中应在砖侧面打浆，立缝上部用砂浆填实填满，才能保证砂浆饱满度，也就保证了工程的质量。
砌筑时转角处和交接留槎斜槎，并保证斜槎的投影长度不小于高度。
在重新砌筑时，先浇水湿润，有混凝土的部位还应用砌筑砂浆先湿润后才能施工。
在砌筑过程中，砌体的水平灰缝和竖向灰缝砂浆饱满度，每步架至少应抽查3处（每处3快砖）饱满度平均值不的低于90％。
大力推广四新技术，提高砌体整体强度。
例如采用砂浆HB增稠粉，因它具有良好的保水性和和易性，并能完全代替石灰膏的使用，既保护了环境，节省了成本，提高了工人施工速度，以减少了砌筑时铺摊和挤浆的困难，保证了砂浆的强度。
水泥是水硬性材料，而石灰
膏是气硬性材料，所以在和水泥一起用时，它能部分降低砂浆的强度，仅能提高砂浆的和易性。
用HB增稠粉取代石灰膏，不仅提高了砂浆的和易性，而且在采用相同的水泥用量条件下，提高整体的砌体强度。
3 施工应注意的质量问题
3.1 注意不要使用过期水泥，计量要准确，保证搅拌时间，砂浆试块的制作、养护、试压应符合规定。
3.2 砌到顶部时不便用线，墙体容易里出外进，应在梁底或板底弹出墙边线，认真按线砌筑，以保证墙体顶部平直通顺。
3.3 门窗两侧砌混凝土砖，便于固定门窗框，并安放混凝土过梁；如果预埋木砖，则较沉的防盗门和比较大的塑钢窗容易将木砖松动，造成安装的门窗框不稳。
3.4 预留孔洞、预埋件应防止砌筑后剔凿，以免影响质量。
3.5 混凝土墙、柱内预埋拉结筋经常不能与砖行灰缝吻合，应预先计算砖行模数、位置、标高，控制准确，不应将拉结筋弯折使用。
3.6 不允许任意弯折或切断预埋在墙、柱内的拉结筋，应注意保护。
4 建议
4.1 多孔砖立面较高，与砂浆的粘结较差，因此，建议生产厂家在砖立面上加槽或做成凹点，以免后期装饰抹灰产生空鼓、脱层。
4.2 用户对建筑装饰应遵循建筑使用说明书，不应在墙体上谁意开孔凿洞，破坏结构。