跳汰机的结构与工作原理
跳汰机的构造原理
跳汰机的构造原理
跳汰机是一种将物料进行分级、筛分的机械设备。
它主要由机体、振动器、防尘罩、网带以及振动筛板等构成。
其构造原理类似于传统振动筛，但它具有更高的效率和更精确的分级能力。
首先，跳汰机的机体类似于一个长方体，其内部安装有一个或多个振动器。
振动器的作用是产生垂直于筛面的高频振动，使物料在筛面上产生微小的跳动，从而分散物料颗粒，避免颗粒之间的堆积现象。
其次，跳汰机的防尘罩能够有效地避免振动过程中尘埃的产生和飞扬，从而保持了工作环境的清洁和物料的纯净度。
再次，跳汰机采用网带作为筛面，网带的密度和孔径大小不同，可以根据物料的粒度和特性来进行选择，以达到不同的分级要求。
此外，网带的材料也有很多种，如金属丝网、聚酯网带等，可以满足不同物料的筛选要求。
最后，跳汰机还采用了振动筛板的设计。
振动筛板是放置在网带上方的一个平面，它可以分散物料的颗粒并控制物料的分层。
当物料通过网带时，振动筛板会向上移动，使物料分散，从而达到更好的筛选效果。
总的来说，跳汰机的结构相对简单，但其具有较高的筛选效率和分级精度。
同时它还具有易于清洗和维护的优点，能够适应多种物料的筛选需求。
在矿山、冶金、
化工和食品等领域均得到广泛应用。
跳汰机的结构与工作原理
跳汰机的结构与工作原理
此文由山东佰伦实业整理并发出
• 跳汰选煤的发展到今天已有100多年的历史。从 最初的手动动筛式跳汰机，原理与人工淘沙方法 相似。随着人类的进步，科技的发展，人们在跳 汰机的研制方面也逐步得到改进与完善。就目前 而言，动筛跳汰机在选煤厂的块煤分选中应用比 较广泛。与其他跳汰机相比，动筛跳汰机有系统 简单，自动化程度高、处理粒度范围宽、处理能 力大、省水、分选效果好等特点，所以得到了广 泛的应用。
• 动筛跳汰机有两种类型：一种是液压驱动 式动筛跳汰机，另一种是机械驱动式动筛 跳汰机。动筛跳汰机与空气脉动跳汰机的 区别在于:1.不用风不冲水不顶水；2.物料 的松散度原煤准备车由动筛机构的运动特 性所决定。 • 随着我国动力煤用量的增加，动筛跳汰机 有着广阔的应用前景。
• 主机的主体包括槽体、动筛机构、提升装置、产 品溜槽等 • 液压系统的作用是负责动筛的运动和排矸装置的 运行。 • 电控系统主要由设备主控和自动排矸检测控制两 大部分 • 动筛跳汰机的工作原理是依靠动力驱使筛板上下 运动，使物料呈松散状，以此来实现密度分选。 它主要应用于大状块物料的分选，同时也可用于 车间预排矸等矿石的分选。
跳汰洗煤机的工作原理
跳汰洗煤机的工作原理
跳汰洗煤机是一种常用于煤炭处理的设备，其工作原理如下：
1. 原煤进料：原煤通过给料系统进入跳汰洗煤机的进料槽。
2. 材料分层：原煤在进料槽内形成分层，大颗粒煤位于上层，细颗粒煤位于下层。
3. 沉降池沉降：分层的原煤从进料槽流入跳汰洗煤机的沉降池。
在沉降池中，通过加热和加药等方法使细颗粒煤与介质混合，形成煤浆。
4. 气泡吸附：广泛采用的气泡吸附方法，通过向煤浆中注入气泡，使气泡附着在煤颗粒上，增大颗粒的浮力。
大颗粒煤与气泡一起上浮到煤浆表面，形成浮煤泡沫。
5. 浮煤泡沫收集：浮煤泡沫通过泡沫收集槽被收集起来。
6. 重煤渣分离：未浮起的细颗粒煤仍然沉降到底部，并由压滤系统加压脱水，形成煤渣。
7. 清洗重煤渣：煤渣经过清洗后，继续通过给料系统排出。
通过以上步骤，跳汰洗煤机实现了原煤中煤与岩石等杂质的分离，提高了煤质的品位。
洗煤设备之跳汰机的操作与调整要点课件
目 录
• 跳汰机概述 • 跳汰机操作规程 • 跳汰机调整要点 • 跳汰机常见故障及排除 • 跳汰机维护与保养 • 案例分析与应用
01
跳汰机概述
跳汰机的结构与工作原理
跳汰机的结构
跳汰机由筛板、风阀、给料装置 、排料装置和控制装置等组成。
跳汰机的工作原理
跳汰机利用空气脉动使物料在筛 板上跳跃，由于颗粒的密度和形 状不同，在跳跃过程中会发生分 层，达到按密度分层的目的。
冲程和冲次过大
可能是由于泵的流量过大 或压力过高导致，需要检 查泵的流量和压力是否正 常。
跳汰机风压和水压异常的排除
风压和水压过低
可能是由于空气压缩机或水泵故障导致，需要检查空气压缩机和水泵是否正常。
风压和水压过高
可能是由于管道堵塞或阀门故障导致，需要检查管道和阀门是否正常。
05
跳汰机维护与保养
记录数据
对跳汰机的运行数据和指 标进行记录和分析，为调 整和优化设备提供依据。
03
跳汰机调整要点
调整前的准备工作
检查跳汰机各部件是 否正常，包括电机、 轴承、控制柜等；
检查排料装置是否畅 通，以及排料口的大 小是否合适。
检查供水、供气、供 电等系统是否正常；
跳汰机冲程的调整
根据煤质情况，调整跳汰机的 冲程；
THANKS。
背景介绍
01
某洗煤厂在生产过程中发现煤炭质量不稳定，需要对跳汰机进
行调整优化。
调整优化方案
02
根据跳汰机的原理和实际生产情况，对跳汰机的各个参数进行
调整，如风量、水流量、床层厚度等。
调整优化效果
03
经过调整优化后，煤炭的质量得到了明显提高，满足了客户的
浅谈动筛跳汰机的原理与使用
浅谈动筛跳汰机的原理与使用动筛跳汰机工作原理动筛跳汰机的结构:动筛跳汰机主要由主机、液压系统和电控系统三大部分组成。
主机主要由槽体、动筛机构、提升轮装置、产品溜槽、排矸装置等部件组成。
液压系统主要完成动筛的运动和排矸装置的运行。
电控系统包括设备主控（强电控制）和自动排矸检测控制两大部分。
动筛跳汰机就是轻易依靠外力驱动筛板在水介质中搞上下运动，导致物料周期性单薄，同时实现按密度分雪它与空气脉动跳汰机的区别是：第一，它不必风，不必冲水和顶水；第二，单薄度就是由动筛的运动特性同意的。
动筛跳汰机中水流不脉动，动筛上升时，颗粒相对于筛板总体上看看就是没相对运动的。
而水介质相对颗粒就是向上运动的，动筛下降时，由于介质的阻力促进作用，水介质构成相对于动筛的上升流，颗粒在水介质中作干预下陷，同时实现按密度分层。
动筛机构在液压缸的驱动下，绕销轴作上、下往复运动。
原料煤给入动捣机构后，在筛板上构成床层，颤抖筛作上、下运动并使床层获得单薄，经过多次跳汰后，物料同时实现按密度分层。
分层后的重物料越过溢流堰，掉入提高轮后段中，由提高轮提出诉讼好像在精煤溜槽中排泄机外；轻产品由排矸轮排泄，掉入提高轮前段中，由提高轮提出诉讼好像在矸石溜槽中排泄机外；皱捣细粒物料掉入锥体底部，由排料闸门或水解斗式提升机排泄。
三产品重介旋流器分选原理介质以一定的压力由给介管轴向给入一段旋流器，在入口压力促进作用下，在熔炼筒内产生离心力场，并构成向上的内螺旋上涌和向上的外螺旋流，此时，物料（原煤）以中心给料方式由入料管给进一段旋流器中内旋流，在离心力促进作用下，颗粒按相同的密度沿旋流器中心至器壁快速分层：大于熔炼密度的物料向中心涌入，并随其内旋流步入溢流口；大于熔炼密度的物料沿着熔炼密度界面向器壁运动，随外苏慎初流经一段底流口到二段旋流器。
减轻质颗粒在离心力及外旋流的拉扯促进作用下，沿圆筒器壁向给煤口方向移动，产生铀现象，同时也诱发分级促进作用，并使步入二段旋流器的悬浮液密度增高，自然提升了二段熔炼密度，从而有效地对轻产物展开再熔炼。
跳汰机工作原理示意图
跳汰机专题讲座（三图
• 原矿经破碎后达到跳汰机入料粒度范围内，然后通过给料装置均匀给 入跳汰机的给矿槽，下动式跳汰机正常工作时下动摆杆在偏心连杆机 构的作用下上下摆动，通过调节偏心轴的偏心量来调节摆杆上下移动 的距离，通过调节电机转速来调节跳汰机的冲次。下动摆杆做有规律 的上下摆动带动鼓膜和下动椎体上下运动，进而对跳汰机内的水流产 生了又规律的上下波动，由于偏心连杆机构产生的脉动曲线为正弦波 曲线，因此该类型跳汰机产生的水流也类似正弦波脉动水流。正弦波 脉动曲线在跳汰机内形成垂直交变的水流作用力，进入跳汰机分选槽 内的矿物在垂直交变介质流的作用下得以重新分层。密度较大的矿物 颗粒在水流中的沉降速度快，处于物料层的下部空间，而密度小的矿 物颗粒在水流中的沉降速度慢，处于物料曾的上层空间，由于密度的 差异性，密度小的物料很难透过密度大的物料层进入下部空间，因此 就将进入跳汰机的物料大致分为两个物料层，重矿物透过筛网进入精 矿槽，轻矿物进入尾矿槽排出。物料不断给入跳汰机，经过分选，再 分别排出，就形成了连续不断的跳汰选矿过程。
《洗煤机械跳汰机》课件
筛网堵塞或破损
定期检查筛网，如有堵塞或破损及 时清理或更换。
排料不畅
检查排料装置是否正常，清理排料 口积料，保持排料通畅。
03
02
风阀故障
检查风阀是否漏风或堵塞，如有异 常及时维修或更换。
电气故障
检查电气系统是否正常，如有异常 及时联系专业人员维修。
04
04
跳汰机的选型与配置
跳汰机的选型依据
02
它具有处理能力大、筛分效率高等特点，适用于大 型煤矿和选煤厂。
03
重型跳汰机通常采用大型振动电机作为动力源，通 过跳汰室内的重型筛板和床层进行煤炭分选。
复合跳汰机
01
复合跳汰机是一种结合轻型和重型跳汰机特点的机型，具有广 泛的适用范围。
02
它既可以洗选粒度较小的煤炭，也可以处理粒度较大的煤炭，
跳汰机在未来的应用前景
煤炭行业的市场需求
随着煤炭市场的持续发展，对洗煤机械的需求也在不断增 加。跳汰机作为洗煤机械的重要组成部分，其市场需求也 将持续增长。
环保要求对跳汰机的影响
随着环保要求的提高，对洗煤机械的环保性能要求也越来 越高。跳汰机作为高效、节能、环保的洗煤设备，其市场 前景将更加广阔。
原煤性质
根据原煤的粒度、密度、含泥量等性质，选 择适合的跳汰机型号。
处理能力
根据生产需求，选择具有足够处理能力的跳 汰机，确保生产效率。
自动化程度
考虑跳汰机的自动化程度，包括自动排料、 水位控制、数据监测等功能，以提高生产效 率和降低人工成本。
跳汰机的配置要素
01
筛板
根据原煤性质和分选要求，选 择合适的筛板材质和结构，以 提高分选效率和精度。
确保跳汰机安装在稳定的基础 上，以避免设备运行时的振动 和移位。
动筛跳汰机
1、工作原理
2、结构
• 1、驱动机构 • 2、提升轮 • 3、动筛 • 4、溜槽 • 5、排矸轮 • 6、槽体
3、操作
• 1、按开车顺序启动动筛跳汰机，运行正常后，方可均
匀给料。
• 2、运行中密切注意给料变化，入洗块煤以中等给煤量
为宜。
• 3、保持动筛跳汰机内的水量和排矸轮转速符合技术要
求。
• 4、经常观察排料中是否跑煤，发现跑煤时，应立即进
主要内容
机械动筛跳汰机
1、原理 2、结构 3、操作 4、维护
GDT14/2.5G机械动筛跳汰机
动筛跳汰机是 一种利用筛板 作上下往复运 动，使筛板上 的物料在洗水 中靠密度分选 的跳汰设备。
•。
• 筛床在3驱动设备的
带动下，绕固定销轴6 作上下往复运动。物料 在筛板上经过跳汰分选 后，按密度大小分层， 处于上层的轻物料(精 煤)，从溢流堰的上面 流到提升轮A隔中，处 于下层的重物料(矸石)， 从溢流堰的下面通过排 矸轮排出落到提升轮B 隔中。提升轮旋转，将 落入其中的物料提升分 别倒在排精煤溜槽和排 矸石溜槽中排出机外。 同时，透筛细物料，由 槽体下面排料口通过配 套设备封闭斗式提升机 排出。
行调整。
• 5、及时清理除杂器杂物及溢流水槽中的木杂，保证分
选效果。
• 6、注意观察筛子及提升机运行情况，出现异常现象应
及时处理，并汇报调度。
• 7、接到停车信号后，停止给料，先停主电机，然后再
1、筛板松动，影响设备正常工作； • 2、筛板破损，造成严重漏煤； • 3、排料溜槽堵塞； • 4、各输油、水管断裂； • 5、出现异常声音。
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跳汰机的结构与工作原理
跳汰选煤的发展到今天已有100多年的历史。从最初的手动动筛式跳汰机，原 理与人工淘沙方法相似。随着人类的进步，科技的发展，人们在跳汰机的研 制方面也逐步得到改进与完善。就目前而言，动筛跳汰机在选煤厂的块煤分 选中应用比较广泛。与其他跳汰机相比，动筛跳汰机有系统简单，自动化程 度高、处理粒度范围宽、处理能力大、省水、分选效果好等特点，所以得到 了广泛的应用。 动筛跳汰机的主体包括主机、液压及电控系统三部分。 主机的主体包括槽体、动筛机构、提升装置、产品溜槽等。 液压系统的作用是负责动筛的运动和排矸装置的运行。 电控系统主要由设备主控和自动排矸检测控制两大部分。
随着我国动力煤用量的增加，动筛跳汰机有着ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ阔的应用前景。
动筛跳汰机的工作原理是依靠动力驱使筛板上下运动，使物料呈松散 状，以此来实现密度分选。它主要应用于大状块物料的分选，同时也 可用于车间预排矸等矿石的分选。
动筛跳汰机有两种类型：一种是液压驱动式动筛跳汰机，另一种是机 械驱动式动筛跳汰机。动筛跳汰机与空气脉动跳汰机的区别在于:1.不 用风不冲水不顶水；2.物料的松散度原煤准备车由动筛机构的运动特 性所决定。