柴油机燃料供给系

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柴油机燃料供给系统的组成

柴油机燃料供给系统的组成

柴油机燃料供给系统的组成
一、引言
柴油机是一种内燃机,它的燃料供给系统是保证其正常运转的重要组成部分。

本文将详细介绍柴油机燃料供给系统的组成,包括燃油箱、进油管路、燃油泵、喷油器等各个方面。

二、燃油箱
燃油箱是储存柴油的地方,通常位于车辆后部或侧面。

其主要构成部分有箱体、进气口、排气管和浮子式液位计等。

在使用过程中,应定期检查液位计,保证柴油充足,并清洁过滤网。

三、进油管路
进油管路是将储存于燃油箱中的柴油输送到发动机内部的重要通道。

它主要由进气口、输送管道和滤清器等组成。

其中滤清器可以过滤掉杂质和水分,以保证柴油质量纯净。

四、高压泵
高压泵是将柴油加压并输送至喷嘴的关键设备。

它主要由凸轮轴驱动装置和泵体两部分组成。

在工作时,凸轮轴带动柱塞运动,使泵体内的柴油加压并输送至喷嘴。

五、喷嘴
喷嘴是将高压柴油雾化并喷入气缸内的装置。

它主要由针阀、喷孔和
电磁铁等组成。

在工作时,电磁铁控制针阀的开启和关闭,使高压柴
油经过喷孔雾化成细小颗粒,并进入气缸内进行燃烧。

六、调速器
调速器是控制发动机转速和功率输出的装置。

它主要由手柄、连杆和
调节机构等组成。

在工作时,通过手柄控制连杆运动,从而改变高压
泵中柱塞的行程长度,进而控制发动机转速和功率输出。

七、结论
综上所述,柴油机燃料供给系统是保证其正常运转的重要组成部分。

它包括燃油箱、进油管路、高压泵、喷嘴和调速器等各个方面。

只有
各部分协同工作,才能保证发动机正常运转,并提高其效率和可靠性。

柴油机燃料供给系统的工作原理

柴油机燃料供给系统的工作原理

柴油机燃料供给系统的工作原理柴油机燃料供给系统是指将燃料从燃料箱输送到发动机内部,经过一系列处理、过滤、增压、雾化等操作,最终将燃料喷射到气缸内与空气混合,完成燃烧过程的系统。

本文将从以下几个方面介绍柴油机燃料供给系统的工作原理:一、燃料箱及输送系统:燃料箱存储汽车需要的柴油,通过燃油管路输送到发动机。

油箱内通常内置油位传感器,当油位过低时,会发出警报。

燃油管路由燃油泵、滤清器等组成,其中燃油泵一般选用柴油机高压油泵,用来将燃料从油箱中抽出,并将其送往滤清器。

二、滤清器:柴油机燃油的滤清器一般采用纸质过滤芯,可以过滤掉杂质和水分,避免对高压油泵和燃油喷嘴等部件造成损伤。

同时,滤清器还可以筛选分离空气和燃油之间的气体,使燃油在高压油泵中的流体性能更加稳定。

在保持过滤器的有效过滤能力的同时,还需根据使用环境、使用地点、传动形式等影响因素选择合适的滤清器,并定期更换。

三、高压油泵:高压油泵是柴油机燃料供给系统的核心部件之一。

高压油泵将由滤清器过滤后的燃料送到喷嘴前的高压燃油系统中,并对燃油进行增压,以确保燃油以适当的压力流入套管中,最终通过喷嘴进入气缸内。

高压油泵的压力可以达到几百兆帕(Pa),因此需要进行高精度、高强度的设计。

四、燃油喷嘴:燃油喷嘴是柴油机燃油喷射的关键部件,它起到将高压油泵喷出的燃油喷射到气缸中并实现喷雾的作用。

燃油喷嘴通过掌控油嘴和针阀的喷油压力、流量、喷雾角度和喷射时机,可有效控制燃油的喷洒量和喷洒效果。

在选择燃油喷嘴时,需根据气门和气缸间距、机油温度、电功率以及燃咳泵的最高压力等参数综合考虑。

五、进气管:进气管内空气流速随着柴油机的转速变化而变化。

发动机的加速速度越快,产生的气流就越强。

为满足不同工况下的燃油喷洒需求,需要根据柴油机不同的工况(如负荷大小、转速、环境温度等)设置不同的进气管。

同时,为了防止空气污染和保护燃油系统,进气管上还装有一个空气滤清器。

到此为止,我们完成了对柴油机燃料供给系统的介绍。

第七章 柴油机燃料供给系

第七章 柴油机燃料供给系

第七章柴油机燃料供给系1、教学目的:了解柴油机混合器形成、燃烧室结构特点;掌握喷油器的作用机理,喷油泵柱塞副、出油阀副的结构;掌握调速器的作用原理及分类。

2、教学内容:(1)概述(2)燃烧室(3)喷油器(4)喷油泵(5)调速器3、教学方法:课堂教学、作业练习、课后答疑4、教学过程:一、柴油机燃油系统组成及燃料1、作用柴油机供给系根据柴油机不同工作情况的要求,将一定量的燃油(柴油)压力适当提高,并按规定时间以一定的规律喷入气缸,使之与空气混合形成良好的可燃混合气,在高温下自行燃烧、作功,而后将废气排出。

2、组成与工作原理柴油机燃料系由供油装置、进排气装置和燃烧室等部分组成。

供油装置由柴油箱、输油泵、低压油管、柴油滤清器、喷油泵、高压油管、喷油器和回油管等组成,如图7-1所示。

柴油箱贮有经过沉淀和滤清的柴油。

输油泵通过进油管将柴油从油箱中吸出,并提高到一定的压力送往柴油滤清器,柴油滤清器滤去杂质后流进喷油泵的低压油腔。

喷油泵工作时,燃油从低压油腔进入高压泵腔内并提高压力,打开出油阀经高压油管和喷油器,以一定的压力喷入燃烧室与空气混合形成可燃混合气而燃烧作功。

整个供油系统可分为两条油路。

一条是从柴油箱到喷油泵入口,这段油路中的油压一般为 0.15 ~0.3MPa,称为低压油路。

低压油路用以向喷油泵提供清洁的柴油。

为保证喷油泵有充分的燃料供应,要求输油泵的供油量大于喷油泵供油量,所以始终有多余的燃油从喷油泵回油管流回油箱。

另一条是从喷油泵到喷油器,其油压一般在 10MPa以上(现在有的柴油机喷油压力高到 20MPa以上),这段油路称为高压油路。

其作用是增大柴油压力,使柴油通过喷油器呈雾状喷入燃烧室,与空气混合形成可燃混合气。

由喷油器针阀偶件的缝隙渗漏的燃油经回油管流回油箱。

为了在发动机起动时排除整个油路中的空气,将柴油充满喷油泵的低压油腔,在输油泵上装有手动输油泵(有的柴油机还装有电动燃油泵)。

发动机的活塞位于上止点时,其顶部与气缸盖底面的空间构成燃烧室。

第六章:柴油机燃料供给系统

第六章:柴油机燃料供给系统
1)发火性:指柴油的自燃能力,用十六烷值评定。 柴油的十六烷值大,发火性好,容易自燃。国家标 准规定轻柴油的十六烷值不小于45。 (45-55为宜)
柴油及其使用性能
汽车构造
2)蒸发性:指柴油蒸发汽化的能力,用柴油馏出 某一百分比的温度范围即馏程和闪点表示。比如, 50%馏出温度即柴油馏出50%的温度,此温度越 低,柴油的蒸发性越好,混合气形成速度就越快, 易完全燃烧。但蒸发性过高,则会使全部柴油迅 速燃烧,缸内压力急剧升高,柴油机工作粗暴。 闪点低,蒸发性好。
空间雾化混合
油雾的形成 燃料以高压、高速从喷油器以 圆锥形的油束喷出,由于受到 高密度空气的摩擦阻力作用, 被分裂为许多油线进而成为油粒。
空气的运动促进混合 将燃油喷成雾状油束是混合气 形成的第一步,其次是使油粒
分布得更均匀。
汽车构造
空间雾化混合
汽车构造
最有效的措施:空气运动 多采用两种办法:(l)使进气产生涡流;(2)产生挤压涡流
油膜蒸发混合
它是将柴油喷向球形油膜燃 烧室的壁面上,在强烈地空气 涡流作用下,燃油的大部分 (95%)形成油膜.由于油束贯 穿空气和室壁的反射,必然有 少量油粒(5%)悬浮在空间, 形成着火源。油膜在热能作 用下,逐层蒸发、逐层卷走、 逐层燃烧,产生了燃气涡流, 其燃烧速度是前期慢、后期 快,使燃烧过程加速进行到 终点。
混合气的形成(空间雾化混合或油膜蒸发混合)、 点火和燃烧方式不同于汽油机;
柴油机的a>1,燃烧充分,排气污染小;
柴油机的喷油泵与喷嘴制造精度要求高,所以成本 较高;
柴油机工作粗暴,振动噪声大;柴油不易蒸发,冬 季冷车时起动困难;
排气噪声大,颗粒排放严重,废气中含SO2多
柴油及其使用性能

柴油机燃料供给系统共79页PPT课件

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三联学院交通工程系
(4)泵油提前角自动调节过程
①稳定运转时 活塞左右端力相等,处于平
衡位置。 ②转速升高时
二级滑片式输油泵出口压力 增大,活塞右端压力增大,活 塞左移,带动滚轮架转动一定 角度,供油提前。 ③转速降低时与前述相反
三联学院交通工程系
(5)发动机停机
起动开关旋至OFF位 置,电磁式断油器电路 断开,阀门在回位弹簧 的作用下关闭,切断油 路,发动机停机 。
分泵:每个气缸所对应的 一套柱塞副、出油 阀副等零件组成的 高压泵油机构。
分泵组成:高压油管接头、 减容体、出油阀弹簧、 出油阀副、柱塞副、 柱塞弹簧及座、挺杆。
三联学院交通工程系
出油阀偶件 柱塞偶件 油量调节 机构
驱动机构
1. 柱塞偶件
(1)结构
径向油孔
柱塞—直槽、45°斜槽(两槽相通)
柱塞套—径向油孔(与低压油腔相 直槽 通)定位槽
进油阀开启,柴油经进油口进入下泵腔。同时,上泵 腔容积缩小,压力增大,出油阀关闭,上泵腔中的柴 油经出油口压出。 (2)准备压油行程
偏心轮推动滚轮、挺杆和活塞向下运动,下泵腔油压 增高,进油阀关闭,出油阀开启,柴油从下腔流入上腔。
三联学院交通工程系
(3)输油量的自动调节 偏心轮
滚轮
输油泵供油量大于喷 油泵需要量时,上泵腔
电磁式 断油器
三联学院交通工程系
调速器是根据发动机负荷变化而自动调节供油量,从而保 证发动机的转速稳定在很小的范围内变化。
二、喷油泵的速度特性:
当油量调节拉杆位置一定时,供油量随转速升高而 增加,随转速下降而减少。
节流作用大 转速↑ 渗漏油量少
始点提前 终点落后
供油量↑
转速↓ 节流作用小 渗漏油量多

柴油机燃料的供给系

柴油机燃料的供给系

球形燃烧室: 空气由缸盖螺旋形进气道以切线 方向进入气缸,绕气缸轴线作高速螺 旋转动,并一直延续到压缩行程。喷 油器沿气流运动的切线方向喷入柴油 ,使绝大部分柴油直接喷射在燃烧室 壁面上形成油膜。小部分柴油雾珠散 布在压缩空气中,并迅速蒸发燃烧, 形成火源。油膜一方面受灼热的燃烧 室壁面的加温,同时又受已燃柴油的 高温辐射,使柴油机逐层蒸发,与涡 流空气边混合边燃烧。 优点:工作柔和,噪音小,又叫 轻声发动机。 缺点:起动困难,螺旋形进气道 ,结构复杂,制造困难。
(3)特点: a、不喷油时针阀关闭喷孔,使高压油腔与燃烧 室隔开,燃烧气体不致冲入油腔内引起积炭堵塞。 b、喷孔直径较大,便于加工且不易堵塞。 c、针阀在油压达到一定压力时开启,供油停止 时,又在弹簧作用下立即关闭,因此,喷油开始 和停止都干脆利落,没有滴油现象。 d、不能满足对喷油质量有特殊要求的燃烧室的 需要。
1、孔式喷油器
适应于直接喷射燃烧室,孔数1~8个,孔径0.2~0.8 毫米
回油管
调压螺钉
锁紧螺帽
调压弹簧
喷油器体
进油管接头
缝隙滤芯
顶杆
针阀 油道 针阀体
螺套
精 密 偶 件
孔 式 喷 油 器 结 构
(1)工作过程: A喷油:当喷油泵开始供油时,高 压柴油从进油口进入喷油器体内,沿 油道进入喷油咀阀体环形槽内,再经 斜油道进入针阀体下面的高压油腔内 ,高压柴油作用在针阀锥面上,并产 生向上抬起针阀的作用力,当此力克 服了调压弹簧的预紧力后,针阀就向 上升起,打开喷油孔,柴油经喷油孔 喷入燃烧室。 B停油:当喷油泵停止供油时,高 压油腔内油压骤然下降,作用在喷油 器针阀的锥形承压面上的推力迅速下 降,在弹簧力的作用下,针阀迅速关 闭喷孔,停止喷油。

第5章-柴油机燃油供给系

第5章-柴油机燃油供给系

工作原理: (油压) 承压锥面 密封锥面
注意两点:
针阀与针阀体之间的配合间隙应恰 当(0.002~0.003mm)(过大,则漏油 使油压下降;过小则不能自由滑动)
喷油器进油管接头处 防止细小杂物阻塞喷孔
(2) 轴针式喷油器
用于对喷雾要求不
高的分隔式燃烧室
工作原理与孔式的 高
相同,只是结构不同。 压
轴针伸出喷孔外,
油 腔
使喷孔称为圆环状的
狭缝,喷柱呈空心的
柱形或锥形。
★喷油的多少由轴
针的升程和形状决定。
承压锥面
轴针
密封锥面
特点:
1.在针阀密封锥面以下有一段轴针,穿过阀 体上的喷孔稍突出阀体之外,使喷孔成圆 环形,喷出空心油柱;
2.只有一个喷孔,喷孔孔径大(1~3mm), 易加工;
3.喷油特性好,喷油量前后期少,中期多
出油阀体—密封锥面、十字截 面、减压环带
出油阀座—内密封锥面、内圆 柱面
出油阀弹簧
出油阀锥面 (轴向密封锥面)
减压环带 (径向密封锥面)
出油阀座
尾端铣有四个直槽, 作为出油通道
出油阀工况:
出油阀上升:减压环离座孔前,油管内 减容增压,减压环离座孔,达喷油压 力,迅速喷油。
出油阀下落:减压环入座孔,切断油 路,防止燃油倒流,保证下次供油迅 速。减压环落座,管内增容减压,停 油干脆,防止二次喷射和滴漏现象。
3. 喷油泵(高压油泵)
一、功用: (柴油机的心脏)
根据发动机的运行工况和气缸工作顺序, 以一定规律定压、定时、定量的向喷油器输 送高压燃油。
二、要求:
1)各缸供油量相等
2)各缸供油提前角相等,持续角一致 3)供油次序与发火顺序一致 4)能迅速停止供油,防止发生滴漏现象。

柴油机燃料供给系

柴油机燃料供给系

由于混合气先在辅助燃烧室燃烧后主燃
烧室再燃烧,发动机工作柔和,排气污染小。
但分隔式燃烧室散热损失和节流损失较大,启
动性和经济性较差,必须用更高的压缩比而且 要在辅助燃烧室中安装启动电热塞。涡流室和 预燃室多用于小型高速柴油机上,缸径一般在 l00mm以下。
5.3 喷油器
5.3.1 喷油器的结构与工作原理
5-13 轴针式喷油器
1-针阀 2-针阀体 3-密封锥面 4-轴针
图5-14 轴针式喷油器的喷油
轴针式喷油器喷孔直径一般在1~3mm 范围内,喷油压力为10~14Mpa。喷孔直 径大,加工方便。工作时由于轴针在喷孔 内往复运动,能清除喷孔中的积炭和杂物, 工作可靠。它适用于涡流室式燃烧室和预 燃室式燃烧室。
图5-37 柴油机喷油泵连接器
1-连接盘 2、5、8、11、13-螺钉 3、6、9、12、14-垫圈 4、10-钢片组 7-十字架
安装时要求驱动端与喷油泵凸 轮轴端中心线同心度不大于0.3mm, 摆角不大于0.5°,伸长或压缩误差 不大于±0.5mm。
5.7.1 输油泵
输油泵的作用是将燃油从油箱内把 燃油吸出,经燃油滤清器滤清后输送至喷 油泵足够数量及一定压力的燃油。输油泵 有活塞式、膜片式、齿轮式和叶片式等几 种。活塞式输油泵由于工作可靠,目前广 泛应用,CA6110型柴油机均采用该输油 泵,如图5-41所示。
4.第四阶段为后燃期在此期间,压力和温 度均降低。 由于柴油的蒸发性和流动性较差,且柴油 机混合气形成时间极短,使得柴油难以在燃烧 前彻底雾化蒸发并同空气均匀混合,即柴油机 可燃混合气的品质较差。因此,柴油机采用较 大的过量空气系数,使喷入气缸的柴油能够燃 烧得比较完全。
为改善混合气形成条件,不致出现太长的 备燃期,保证柴油机工作柔和,除了选用十六 烷值较高的柴油,采用较高的压缩比(15~ 22),以提高气缸内空气温度,促进柴油蒸发 等,还要求喷油器必须有足够的压力,一般在 10MPa以上,以利于柴油的雾化。此外,在燃 烧室内形成强烈的空气运动,促进柴油与空气 的均匀混合。
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柴油机燃料供给系统一、柴油机燃料供给系统的组成柴油机燃油供给系统的功用是根据柴油机工作的要求,定时、定量、定压地将良好雾化质量的柴油,以一定喷油规律喷入燃烧室与空气相混合,为柴油――空气混合气的形成与燃烧提供良好条件。

燃油供给系的统工作,将直接影响到柴油机的工作性能。

柴油机燃油供给系一般由柴油箱、油管、输油泵、柴油滤清器、喷油泵、调速器和喷油器等组成。

1.供油量供油量要与柴油机的工况相适应。

供入适量的柴油可获得足够大的功率。

供油量过多或过少均会使柴油机的动力性和经济性下降。

还应保证各循环供油稳定和多缸2.供油时间柴油应当在适当时刻喷入燃烧室而且喷油的延续时间也应在最有利的范围内。

多缸柴油机还应保证各缸的供油时间基本一致。

柴油机燃料供给系开始供油的时间,一船有两种表示方法,即供油提前角与喷油提前角。

供油提前角:喷油泵开始向高压油管供油的时刻,用活塞在上止点前相应的曲轴转角表示。

喷油提前角;喷油器开始向燃烧室喷射柴油的时刻,也用活塞在上止点前相应的曲铀转角表示。

3.喷油质量喷入的柴油油束应与燃烧室配合良好。

油束的雾化应符合燃烧室的要求,同时还应喷射干脆,避免后滴漏现象。

4.喷油规律是指喷油过程中每单位时间或单位喷油泵凸轮轴转角的喷油量(又称喷油速率)随时间或喷油泵凸轮轴转角而变化的规律。

二、柴油机可燃混合气的形成与燃烧室1、可燃混合气的形成与燃烧柴油机可燃混合气的形成与燃烧的条件比较恶劣。

柴油机混合气形成的时间极短。

为了加速混合气的形成,在柴油机上要组织一定强度的空气涡流,如进气涡流和压缩涡流。

柴油机压缩冲程接近终点,气缸内空气温度上升到750~950K左右,超过了柴油的自燃温度。

此时喷油器将一定量高压柴油喷入气缸并形成可燃混合气。

可燃混合气中的柴油分子与空气中的氧分子在高温下发生化学反应,直至自燃着火。

随即开始迅速燃烧并膨胀作功。

根据气缸内温度和压力变化的特点,可将柴油机内混合气的形成与燃烧按曲轴转角分为四个时期。

1). 着火延迟期2). 速燃期3). 缓燃期4). 补燃期2、柴油机燃烧室由于柴油机的混合气形成和燃烧是在燃烧室内进行的,所以其燃烧室结构型式直接影响到所形成的混合气的品质和燃烧状况。

按结构型式,柴油机燃烧室可分为两大类:统一式燃烧室和分隔式燃烧室。

1)统一式燃烧室统一式燃烧室是由凹形活塞顶、气缸盖底面及缸壁所包围的统一空间组成。

凹形活塞顶面占大部分容积,按活塞顶面形状不同又可分为多种类型。

(1).“ω”型燃烧室2.球形燃烧室2)分隔式燃烧室分隔式燃烧室由两部分空间组成,一部分位于活塞顶部和缸盖底面之间的空间,称为主燃烧室;另一部分位于气缸盖内的空间,称为副燃烧室。

二者由一个或数个通道相连通。

常用的分隔式燃烧室型式有涡流室式燃烧室和预燃室式燃烧室。

(1). 涡流室式燃烧室(2). 预燃室式燃烧室三、喷油器喷油器的功用是将来自喷油泵的高压柴油喷射雾化,并按一定的要求(如:一定的射程和喷雾锥角、雾化良好、喷入燃烧室的相应位置等)将柴油喷射到燃烧室中。

喷油器具有各种不同的结构型式。

归纳起来可分为两大类,即开式喷油器与闭式喷油器。

喷油器内部通过喷孔与燃烧室经常相连通的称为开式喷油器;除了喷射柴油的时间外,平时喷油器内部与燃烧室之间被一针阀隔开,这种喷油器称为闭式喷油器。

闭式喷油器常见的型式有铀针式与孔式两种。

1、孔式喷油器孔式喷油器主要用于直接喷射的燃烧室。

喷孔数目的范围一般为1~8个。

喷孔的直径为0.25 0.8mm。

喷孔数目与喷射方向要根据燃烧室的形状、空气涡流的情况及对喷雾质量的要求来确定。

2、轴针式喷油器轴针式喷油器通常用于分开式燃烧室(涡流式燃烧室和预燃式燃烧室),复合式燃烧室也采用这种喷油器。

轴针式喷油器的工作原理与孔式喷油器相似。

其结构特点是针阀在其密封锥面以下伸出一个轴针,并一直延伸到喷孔外,形状有圆柱形、顺锥形和倒锥形三种。

以获得所需的喷注锥角。

轴针与喷孔形成圆柱形缝隙(约0.005mm),使得喷油形成得喷注呈空心得圆锥形或圆柱形。

四、喷油泵喷油器要实现对柴油的喷射雾化,输入的柴油必须有较高的压力。

喷油泵的主要功用就是提高柴油的压力并能满足要求:(1)各缸的供油次序符合发动机各缸的工作顺序;(2)按照一定的供油规律,定时供油和迅速停供,各缸的供油提前角和供油延续时间相等;(3)能根据柴油机负荷的大小,与调速器配合供给所需的柴油量,且各缸的供应量均匀。

喷油泵的结构类型较多,现柴油机上常用的有柱塞式喷油泵、喷油泵-喷油器和转子分配式喷油泵等三类。

1、柱塞式喷油泵的工作原理柱塞式喷油泵就按结构布置的形式不同,分单体泵和合体泵。

单体泵用于单缸柴油机上;合体泵是将各缸的泵油机构及调速器合成一体,应用在多缸高速柴油机上。

在柱塞的圆柱表面加工有直线形(或螺旋形)斜槽,通过径向油道和轴向油道与柱塞的上端面连通。

在柱塞的中部开有一环形槽,以贮存少量柴油润滑工作表面。

柱塞套的内部为光滑的圆柱形孔,与柱塞的外圆柱面相配合。

柱塞套上部开有两个径向孔(进油孔和回油孔),与喷油泵体内的低压油腔相通。

由喷油泵的工作原理可知,柱塞的总升程h不变,其大小取决与凸轮升程;喷油泵柱塞的供油量及供油的持续时间(循环供油量)取决于供油有效行程h o(图4-11d所示)。

喷油泵若需根据发动机工况的变化而改变供油量,只需改变柱塞供油的有效行程。

一般借助改变斜油槽与柱塞套油孔的相对位置来实现。

2、柱塞式喷油泵的构造多缸式喷油泵由分泵、油量调节机构、传动机构和喷油泵体组成。

1)分泵分泵是喷油泵的泵油机构,多缸发动机中分泵的数量与柴油机气缸数相等。

分泵的基本结构如图4-10所示。

主要由柱塞偶件、柱塞弹簧、弹簧下座、出油阀偶件、出油阀弹簧、出油阀压紧座等组成。

(1).柱塞偶件由柱塞和柱塞套组成。

其功用是:提高柴油压力,以满足喷油器喷射压力的要求,控制供油量和供油时间。

柱塞和柱塞套是一副精密配合的偶件,要求具有高精度和低粗糙度,良好的耐磨性。

用优质合金钢制造,通过精密加工和研磨,并经过分级配对互研。

互研后柱塞偶件的配合间隙控制在0.0015~0.0025m以内。

使用中应成对更换,不可互换。

柱塞套:柱塞套上一般加工有两个径向孔。

其中与斜油槽相对的,除用着进油外,还承担回油任务,称为回油孔。

另一个仅承担进油的任务,称为回油孔。

按照两油孔的轴向位置可分为平孔和高低油孔的结构。

在柱塞套外圆柱面上部开有定位槽,柱塞套装入喷油泵体后,用定位螺钉插入此槽内定位,以保证正确的安装位置,防止柱塞在工作中发生转动。

柱塞:为了调节供油量,在柱塞头部圆柱面加工有斜油槽。

图4-12 表示了三种不同的柱塞头部的型式。

图4-12 a所示是供油开始时刻不变,通过改变供油终了时刻来改变供油量的柱塞。

图4―12b 所示的是供油终了的时刻不变,通过改变开始供油的时刻来改变供油量的柱塞。

图4-12c是供油开始和终了的时刻都变的柱塞。

(2).出油阀偶件出油阀偶件包括出油阀和出油阀座,它的功用是出油、断油和断油后迅速降低高压油管的剩余压力,使喷油器迅速停止供油而不出现滴漏现象。

2)、油量调节机构油量调节机构的功用是根据柴油机工况的变化来改变喷油泵的供油量且保证各缸的供油量一致。

从喷油泵的工作原理可知,柱塞每循环的供油量取决于供油的有效行程h o的大小,由于斜槽的存在,只要转动柱塞就可以改变柱塞的供油有效行程,从而达到调节供油量的目的。

常用的油量调节机构有齿杆式、拨叉式和球销式三种。

(1).齿杆式油量调节机构(2).拨叉式油量调节机构(3).球销式油量调节机构3)、传动机构多缸合成式喷油泵的传动机构是由凸轮轴和滚轮体总成组成。

(1).凸轮轴(2).滚轮-挺柱总成4)、喷油泵体喷油泵体是基础零件,喷油泵的其它零件均装在喷油泵体中。

国产的Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ系列的喷油泵做成上体和下体的分体式的结构,而A、B、P等系列喷油泵做成整体式的结构。

3、P型喷油泵P型喷油泵在结构上有如下一些特点:1).全封闭式箱式泵体2).吊挂式柱塞套3).钢球式油量调节机构4).压力式润滑4、转子分配式喷油泵转子分配式喷油泵简称分配泵,是另一种结构型式的喷油泵。

与柱塞式喷油泵相比,具有零件数量少、结构紧凑、质量轻和调整保养简便等优点其缺点是加工精度高度,对柴油滤清要求高。

1)结构组成1.滑片式二级输油泵11 它使燃油适当增压,以保证分配泵的必要进油量,并通过调节阀8控制输油泵的出口压力。

2.高压泵它是分配泵的关键组成部件,由分配泵外壳、分配套筒12、内凸轮14和旋转的分配转子13、柱塞17、滚柱15等零件组成,起进油、泵油和配油的作用。

3.油量调节机构采用一在侧面开有轴向油槽的圆柱形控制阀4,转动控制阀可以改变供油量。

控制阀上端通过杆系同时与加速踏板和调速器联结。

4.供油提前角自动调节机构利用二级输油泵输出油压的高低,通过活塞使内凸轮转动一定的角度,使供油提前角随转速或负荷的变化而自动调节,以改善柴油机的工作性能。

2)工作原理5、供油提前角的调整1)、供油提前角为了保证在柴油机气缸内形成良好的混合气,改善燃烧条件,喷油器必须由一个合适的喷油提前角。

最佳的喷油提前角是在标定转速和额定负荷的条件下确定的,其值并且会随着燃料的性质和发动机的工况而变化,同时由于凸轮、滚轮等传动部件的磨损,喷油提前角也会变化。

因此,喷油器的喷油提起角必须调整。

而喷油提前角调整只有通过调整喷油泵的供油提前角才能得以实现。

2)、供油提前角自动调节装置目前国内外车用柴油机供油提前角自动调节装置是根据转速的变化而自动调节供油提前角。

a) b)图供油提前角自动调节器工作原理a) 静止状态 b)提前状态1-驱动盘 7-飞块 8-滚轮内座圈 9-滚轮 11-弹簧 13-弹簧座 19-从动盘供油提前角自动调节器的的工作原理如图所示。

当柴油机工作时,驱动盘通过销钉带动飞块和从动盘一起旋转。

飞块7在离心力的作用下绕驱动盘上的销钉向外摆动,这迫使滚轮9沿从动盘19上的弧形侧面E向外移动,并推动从动盘沿着旋转的方向转动一个角度α即供油提前角的增大量,与此同时弹簧11受到压缩,直至弹簧力与离心力平衡为止,主动盘重新与从动盘同步旋转。

柴油机的转速上升越高,飞块的离心力越大,供油提前角增大越多。

反之,柴油机转速降低时,供油提前角相应减小。

五、调速器1、调速器的功用对于采用柱塞式喷油泵的柴油机,其全负荷速度特性曲线中的扭矩特性曲线 )(n f M e 比较平坦,当遇到外界阻力矩有较小的变化时,就会引起转速的较大变化,非常不利于柴油机的稳定工作。

并且由于柱塞式喷油泵速度特性的影响,当负荷降低转速增加时,循环供油量也随之增加,从而使转速进一步增高,甚至导致柴油机的“超速”与“飞车”,使柴油机工作恶化;而当负荷增加导致转速降低时,柱塞泵的循环供油量会随之减少,而使转速进一步降低,最后导致发动机熄火。

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