模板支撑体系培训课件
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模板支撑体系脚手架ppt课件

1501~ 2400 600 300 900
2401~ 3000 600 300 900
10
2、满堂式支撑架构造要求
三、构造要求
混凝土板类构件扣件式钢管模板支架选用:
(搭m设m高)度(m)
板厚
180以下
181~ 300
301~ 600
601~ 900
901~ 1200
1201~ 1500
4m以下
跨越式模板支撑体系:由立柱、横梁组成的稀疏立柱式高大模板承力结构体 系或用于跨越既有道路(车行、人行)、桥梁等构(建)筑物的对下部空间有一 定净空要求的模板承力结构体系,其组成部分包括基础、立柱结构和横梁结构等 。
2
2、结构形式
一、支撑体系结构形式
满堂式模板支撑体系结构形式
满堂式支撑体系主要有扣件式钢管支撑架和碗扣式钢管支撑架两种类型,满堂 支撑架主要由立杆基础、立杆、水平杆(包括扫地杆、封顶杆)、剪刀撑及斜杆、底 座、可调托撑以及连接件(碗扣或扣件)等组合而成。 各组件的构成如下:
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2、满堂式支撑架构造要求
满堂支撑架架体构造:
三、构造要求
作业层荷载标准值 搭设高度m 立杆纵、横间距(m) 立杆步距(m) 操作层支撑杆(或檩杆)间距 (m)
作业层荷载标准值
搭设高度m 立杆纵、横间距(m)≤1.4m 立杆步距(m) .7
1kN/m2~2kN/m2
12m~24m 24m~36m
≤1.4
≤1.4
≤1.6
≤1.5
≤ 1/2纵距
2kN/m2~3kN/m2
12m以下
12m~24m 24m~36m
≤1.2
≤1.2
—
≤1.7
模板支架培训课件

1、构造方面--构造要求
第二章:案例分析及规范要求
1、构造方面--构造要求
(2)水平杆与扫地杆 ①在立柱底距地面200mm高处,沿纵横水平方向应按纵下横上的程序
设扫地杆。 ②可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。 ③扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距,在满足模板设计所确定的水
平拉杆步距要求条件下,进行平均分配确定步距后,在每一步距处纵横 向应各设一道水平拉杆。
第二章:案例分析及规范要求
1、构造方面--构造要求
当h>20时
第二章:案例分析及规范要求
1、构造方面--构造要求
(3)其他要求 ①梁和板的立柱,其纵横向间距应相等或成倍数。高度
第二章:案例分析及规范要求
1、构造方面----构构造造要要求求
(3)其他要求 ②钢管立柱底部应设垫木和底座,顶部应设可调支托,U形支托与楞
脚手架中的水平杆件。
底座
可调托撑
水平杆
扫地杆
连墙件
剪刀撑
贴近楼地面位置,连接立 杆根部的纵横向水平杆件;
将脚手架架体与建筑主体 结构连接,能够传递拉力
和压力的构件。
在脚手架竖向或水平向成 对设置的交叉斜杆。
第一章:基本术语、概念
用于脚手架侧面支撑,与 脚手架外侧面斜交的杆件。
抛撑
立杆纵(跨)距
脚手架纵向相邻立杆之间 的轴线距离。
第二章:案例分析及规范要求
1、构造方面--构造要求
第二章:案例分析及规范要求
1、构造方面--构造要求
第二章:案例分析及规范要求
1、构造方面--构造要求
(1)垂直水平剪刀撑 ②当建筑层高在8~20m时,除应满足上述规定外,还应在纵横向相邻 的两竖向连续式剪刀撑之间增加之字斜撑,在有水平剪刀撑的部位,应 在每个剪刀撑中间处增加一道水平剪刀撑(见图6.2.4—2)。
第二章:案例分析及规范要求
1、构造方面--构造要求
(2)水平杆与扫地杆 ①在立柱底距地面200mm高处,沿纵横水平方向应按纵下横上的程序
设扫地杆。 ②可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。 ③扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距,在满足模板设计所确定的水
平拉杆步距要求条件下,进行平均分配确定步距后,在每一步距处纵横 向应各设一道水平拉杆。
第二章:案例分析及规范要求
1、构造方面--构造要求
当h>20时
第二章:案例分析及规范要求
1、构造方面--构造要求
(3)其他要求 ①梁和板的立柱,其纵横向间距应相等或成倍数。高度
第二章:案例分析及规范要求
1、构造方面----构构造造要要求求
(3)其他要求 ②钢管立柱底部应设垫木和底座,顶部应设可调支托,U形支托与楞
脚手架中的水平杆件。
底座
可调托撑
水平杆
扫地杆
连墙件
剪刀撑
贴近楼地面位置,连接立 杆根部的纵横向水平杆件;
将脚手架架体与建筑主体 结构连接,能够传递拉力
和压力的构件。
在脚手架竖向或水平向成 对设置的交叉斜杆。
第一章:基本术语、概念
用于脚手架侧面支撑,与 脚手架外侧面斜交的杆件。
抛撑
立杆纵(跨)距
脚手架纵向相邻立杆之间 的轴线距离。
第二章:案例分析及规范要求
1、构造方面--构造要求
第二章:案例分析及规范要求
1、构造方面--构造要求
第二章:案例分析及规范要求
1、构造方面--构造要求
(1)垂直水平剪刀撑 ②当建筑层高在8~20m时,除应满足上述规定外,还应在纵横向相邻 的两竖向连续式剪刀撑之间增加之字斜撑,在有水平剪刀撑的部位,应 在每个剪刀撑中间处增加一道水平剪刀撑(见图6.2.4—2)。
模板模架支撑体系培训课件

JGJ166-2008相同,永久荷载分项系数比GB50666-2011规定 的要小一些; (3)风荷载的重现期n=10年,与 GB50666-2011、JGJ1302011要求一致,但最小基本风压取值为0.3KN/m2;比 GB50666-2011规定的要大一些; (4)计算支架立杆轴力设计值公式与JGJ130-2011有些区 别,但支架立杆计算长度公式与JGJ130-2011有很大不同; (5)可调托丝杆外露长度严禁超过400mm,较其他现行规范 有所放宽,方便了立杆选配与长度调节; (6)单根立杆承载力限值大,大于其他架体的立杆限值; (7)规范规定了剪刀撑可用配套斜杆,也可用钢管配合搭 设,施工灵活方便。
7、模板支架高宽比控制要求
(1)JGJ130-2011第6.9.7条规定,高宽比不应大于3; (2)JGJ166-2008第6.2.5条规定,高宽比应小于或等于2;当高宽比大于2 时,可采取扩大下部架体尺寸或采取其他构造措施; (3)GB50666-2011第4.3.10条规定,高宽比不宜大于3;当高宽比大于3时, 应加强整体稳固性措施; (4)JGJ231-2010第6.1.4条,对长条状独立高支模架,架体总高度与架体 的宽度之比H/B不宜大于3; (5)JGJ300-2013第5.1.8条,当支撑结构高宽比大于3,且四周无可靠连接 时,宜在支撑结构上对称设置缆风绳或采取其他防倾覆的措施。 模板支架倒塌事故中高大空间结构居多,高度和跨度均超12m时更危险。
(4)采用本规范可计算钢管扣件式支撑结构、碗扣式支撑 结构及承插式支撑结构等(不含门式支撑结构)。
(5)检查与验收、监测等内容比较具体明了。 1.7《钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程》
DB11T/583-2015 本规程为了简化建筑工程脚手架、模板支架的设计,提高 效率而制订的;对于模板支撑工程,适用于扣件式模板支架、 碗扣式模板支架两种。选用时对以下问题应认真考虑?
建筑工程模板支撑体系ppt课件

4. 含水率:
5%~13%;
5பைடு நூலகம் 密度:
450~880(kg/m3)。
6. 弹性模量:
4.5×103~11.5×103 N/mm2。
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扣件:采用可锻铸铁或铸钢制作,符合《钢管脚手架扣件》GB 15831的规定,扣件在 螺栓拧紧扭力矩达到65N ·m时,不得发生破坏。
可调托撑螺杆外径不得小于36mm,可调托撑的螺杆与支架托板焊接应牢固,焊缝高 度不得小于6mm;可调托撑螺杆与螺母旋合长度不得少于5扣,螺母厚度不得小于 30mm。 可调托撑受压承载力设计值不应小于40kN,支托板厚不应小于5mm。
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高支模及普通模板设计应包括下列内容: 1. 根据混凝土的施工工艺和季节性施工措施,确定其构 造和所承受的荷载; 2. 绘制配板设计图、支撑设计布置图、细部构造和异型 模板大样图; 3. 按模板承受荷载的最不利组合对模板进行验算; 4. 制定模板安装及拆除的程序和方法; 5. 编制模板及配件的规格、数量汇总表和周转使用计划; 6. 编制模板施工安全、防火技术措施及设计、施工说明 书。
2.工程概况 工程概况应包括工程主要情况、设计简介和工程施工条件等。 高大模板工程特点、施工平面及立面布置、施工要求和技术保证条件,具体明确支模区
域、支模标高、高度、支模范围内的梁截面尺寸、跨度、板厚、支撑的地基情况等。
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5.施工准备与资源配置计划 5.1.施工准备计划 5.1.1.技术准备:包括施工所需技术资料的准备、图纸深化和技术交底的要求、试验检验和测 试工作计划、样板制作计划以及与相关单位的技术交接计划等; 5.1.2.现场准备:包括生产、生活等临时设施的准备以及与相关单位现场交接的计划等; 5.2.资源配置计划(施工进度计划、材料与设备计划等) 5.2.1.劳动力配置计划:确定工程用工量并编制专业工种劳动力计划表(须包含:专职安全生 产管理人员、特种作业人员的配置等)。 5.2.2.物资配置计划:包括工程材料和设备配置计划、周转材料和施工机具配置计划以及计量、 测量和检验仪器配置计划等。
《模板支撑系统》课件

模板支撑系统的支撑稳定性、承载力应符合相关标准和设计要求,确 保施工过程中的安全和质量。
安装精度符合规范
模板支撑系统的安装精度应符合相关规范和标准,确保混凝土浇筑的 质量和外观。
外观质量良好
模板支撑系统应表面平整、光滑,无明显的破损、变形、划痕等现象 。
不合格品的处理与预防措施
不合格品的标识与隔离
05
模板支撑系统的质量控制与验收 标准
质量控制措施
制定详细的质量控制计划
严格材料质量控制
明确质量控制的目标、范围、方法、资源 、责任和时间安排,确保质量控制工作的 有序进行。
对模板支撑系统所采购的材料进行质量检 查,确保材料质量符合设计要求和相关标 准。
加强施工过程质量控制
定期进行质量检查和评估
降低施工成本
使用模板支撑系统可以减 少人工和材料的浪费,降 低施工成本。
模板支撑系统的应用领域
建筑行业
模板支撑系统广泛应用于 各类建筑物的混凝土浇筑 施工,包括住宅、办公楼 、商业中心等。
桥梁和隧道
在桥梁和隧道的施工中, 模板支撑系统也被广泛应 用于混凝土浇筑施工。
其他领域
除了建筑行业和桥梁隧道 领域,模板支撑系统还应 用于水利工程、电力设施 、化工设施等领域。
损坏。
常见问题与解决方案
模板拼接不严密
应加强模板加工和安装质量控制,确 保模板拼接严密、平整。
支撑体系失稳
应选用合格的支撑材料,按照设计要 求进行安装,确保支撑稳定、安全可 靠。
混凝土泄漏
应控制好混凝土的配合比和坍落度, 加强模板拼接和支撑体系的检查和维 护,避免混凝土泄漏。
模板拆除损坏
应按照规范要求进行模板拆除操作, 避免使用过猛或强行拆除,造成模板 损坏。
安装精度符合规范
模板支撑系统的安装精度应符合相关规范和标准,确保混凝土浇筑的 质量和外观。
外观质量良好
模板支撑系统应表面平整、光滑,无明显的破损、变形、划痕等现象 。
不合格品的处理与预防措施
不合格品的标识与隔离
05
模板支撑系统的质量控制与验收 标准
质量控制措施
制定详细的质量控制计划
严格材料质量控制
明确质量控制的目标、范围、方法、资源 、责任和时间安排,确保质量控制工作的 有序进行。
对模板支撑系统所采购的材料进行质量检 查,确保材料质量符合设计要求和相关标 准。
加强施工过程质量控制
定期进行质量检查和评估
降低施工成本
使用模板支撑系统可以减 少人工和材料的浪费,降 低施工成本。
模板支撑系统的应用领域
建筑行业
模板支撑系统广泛应用于 各类建筑物的混凝土浇筑 施工,包括住宅、办公楼 、商业中心等。
桥梁和隧道
在桥梁和隧道的施工中, 模板支撑系统也被广泛应 用于混凝土浇筑施工。
其他领域
除了建筑行业和桥梁隧道 领域,模板支撑系统还应 用于水利工程、电力设施 、化工设施等领域。
损坏。
常见问题与解决方案
模板拼接不严密
应加强模板加工和安装质量控制,确 保模板拼接严密、平整。
支撑体系失稳
应选用合格的支撑材料,按照设计要 求进行安装,确保支撑稳定、安全可 靠。
混凝土泄漏
应控制好混凝土的配合比和坍落度, 加强模板拼接和支撑体系的检查和维 护,避免混凝土泄漏。
模板拆除损坏
应按照规范要求进行模板拆除操作, 避免使用过猛或强行拆除,造成模板 损坏。
模板及支撑体系质量控制措施课件pptx

施工问题及解决方案
总结词
施工问题主要涉及施工过程中出现的 操作不规范、质量不达标等问题,可 能导致安全事故和质量问题。
施工操作不规范
应加强施工人员的培训和教育,提高 施工技能和安全意识,确保施工过程 中操作规范、准确。
施工质量不达标
应建立严格的质量检验制度,加强过 程控制和验收管理,确保施工质量符 合设计要求和规范标准。
合设计要求。
强度检测
通过试验机等设备对模板及支 撑体系的承载能力进行检测,
确保其满足使用要求。
无损检测
利用超声波、射线等技术对模 板及支撑体系内部进行检测, 以发现潜在的缺陷或损伤。
质量评估标准
国家标准
根据国家相关标准,如《建筑施 工模板安全技术规范》、《建筑 施工扣件式钢管脚手架安全技术
规范》等,制定评估标准。
经验三
注重施工过程的质量控制,严格按照技术规 范和设计要求进行施工。
经验四
加强质量检测和验收工作,及时发现和解决 存在的质量问题。
THANKS
谢谢您的观看
。
总结词
设计问题主要涉及模板及支撑体系 的设计不合理或不符合规范,可能
导致施工困难或安全问题。
A
B
C
D
设计变更未经审核
应建立严格的设计变更审核制度,任何设 计变更必须经过专业人员审核和批准,确 保变更的科学性和合理性。
设计方案不符合规范
应严格按照相关规范和标准进行设计,确 保设计方案符合安全、环保和质量要求。
加强模板及支撑体系的质量控制,有 助于提高企业的竞争力,树立良好的 企业形象。
降低安全风险
通过质量控制措施,减少模板及支撑 体系在施工过程中可能出现的安全隐 患,降低安全事故发生的概率。
《模板支撑系统施工》课件

ABCD
加强材料进场验收,对不 合格材料进行退回或降级 处理,严禁使用不合格材 料。
加强施工现场巡查,及时 发现并处理质量隐患,确 保施工质量符合要求。
质量检测与评估
01
02
03
04
对模板支撑系统进行全面检查 ,确保各部位符合设计要求和
施工规范。
在混凝土浇筑前,对模板安装 质量进行验收,合格后方可进
02 模板支撑系统基础知识
模板支撑系统定义
模板支撑系统是指在混凝土浇筑过程 中,为确保模板的形状和位置,提供 足够的承载力和稳定性,对模板进行 加固和支撑的一整套构造体系。
模板支撑系统由支撑结构、连接件、 紧固件等组成,其设计应考虑施工荷 载、混凝土自重、侧压力等多种因素 。
模板支撑系统分类
按材料分类
可分为木模板支撑、钢模板支撑、铝合金模板支撑等。
按用途分类
可分为墙模、顶模、梁模等,分别用于墙、板、梁等部位 的浇筑。模板支撑等,整体式模板 支撑适用于大面积的混凝土浇筑,拼装式模板支撑则适用 于小面积或异形结构的混凝土浇筑。
模板支撑系统材料
木模板支撑
采用优质木材加工而成,具有成 本低、易加工等优点,但耐久性
较差。
钢模板支撑
采用钢材加工而成,具有强度高、 耐久性好等优点,但成本较高。
铝合金模板支撑
采用铝合金材料加工而成,具有重 量轻、耐腐蚀等优点,但成本也较 高。
03 模板支撑系统施工流程
施工准备
01
02
03
施工计划
制定详细的施工计划,包 括施工时间、人员、材料 和设备等资源的安排。
技术交底
对施工人员进行技术交底 ,确保他们了解施工图纸 、施工规范和安全要求。
盘扣式脚手架模板支撑体系培训

加强安全教育和培训
定期开展安全教育和培训活动,提高操作人员的安全意识 和操作技能,确保他们能够熟练掌握盘扣式脚手架模板支 撑体系的搭建、使用和拆除等操作。
严格检查和维护
定期对盘扣式脚手架模板支撑体系进行检查和维护,及时 发现和处理存在的问题和隐患,确保其稳定性和安全性。
28
事故类型及原因分析
坍塌事故
2024/1/25
构件变形或损坏
立即停止使用,更换损坏构件,并对相邻构 件进行检查。
架体倾斜
立即停止使用,查明原因并采取相应措施进 行纠偏处理。
26
PART 06
安全管理与事故预防
REPORTING
2024/1/25
27
安全管理措施与建议
2024/1/25
建立健全安全管理制度
制定完善的安全管理制度和操作规程,明确各级管理人员 和操作人员的职责和权限,确保安全管理工作的有效实施 。
考核与评估
对学员进行理论知识和实践操 作的考核评估,确保培训效果
达到预期目标。
6
PART 02
盘扣式脚手架基本知识
REPORTING
2024/1/25
7
盘扣式脚手架的构成与特点
2024/1/25
构成
盘扣式脚手架主要由立杆、横杆 、斜杆、可调底座、可调托座及 连接盘等构件组成。
特点
盘扣式脚手架具有结构稳定、承 载力高、安装拆卸方便、使用寿 命长等特点。
2024/1/25
5
培训内容与安排
理论学习
包括盘扣式脚手架模板支撑体 系的基本原理、构造要求、安
全规范等内容。
2024/1/25
实践操作
组织学员进行盘扣式脚手架模 板支撑体系的搭设、使用和拆 除等操作实践,培养学员的实 际操作能力。
定期开展安全教育和培训活动,提高操作人员的安全意识 和操作技能,确保他们能够熟练掌握盘扣式脚手架模板支 撑体系的搭建、使用和拆除等操作。
严格检查和维护
定期对盘扣式脚手架模板支撑体系进行检查和维护,及时 发现和处理存在的问题和隐患,确保其稳定性和安全性。
28
事故类型及原因分析
坍塌事故
2024/1/25
构件变形或损坏
立即停止使用,更换损坏构件,并对相邻构 件进行检查。
架体倾斜
立即停止使用,查明原因并采取相应措施进 行纠偏处理。
26
PART 06
安全管理与事故预防
REPORTING
2024/1/25
27
安全管理措施与建议
2024/1/25
建立健全安全管理制度
制定完善的安全管理制度和操作规程,明确各级管理人员 和操作人员的职责和权限,确保安全管理工作的有效实施 。
考核与评估
对学员进行理论知识和实践操 作的考核评估,确保培训效果
达到预期目标。
6
PART 02
盘扣式脚手架基本知识
REPORTING
2024/1/25
7
盘扣式脚手架的构成与特点
2024/1/25
构成
盘扣式脚手架主要由立杆、横杆 、斜杆、可调底座、可调托座及 连接盘等构件组成。
特点
盘扣式脚手架具有结构稳定、承 载力高、安装拆卸方便、使用寿 命长等特点。
2024/1/25
5
培训内容与安排
理论学习
包括盘扣式脚手架模板支撑体 系的基本原理、构造要求、安
全规范等内容。
2024/1/25
实践操作
组织学员进行盘扣式脚手架模 板支撑体系的搭设、使用和拆 除等操作实践,培养学员的实 际操作能力。
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(d)单横杆仅在直径48 mm x 3.5mm钢管一端焊接横杆接头;用作单排脚手架横向 水平杆;
(e)斜杆在直径48 mm x 3.5mm钢管两端铆接斜杆接头制成,用于增强脚手架的稳 定强度,提高脚手架的承载力。斜杆应尽量布置在框架节点上;
(f)底座由150mm x 150mm x 8mm的钢板在中心焊接连接杆制成,安装在立杆的根 部,用作防止立杆下沉并将上部荷载分散传递给地基的构件
一、模板支撑体系简介
(一)常用的模板支撑体系有扣件式钢管脚手架、门式脚手架、碗扣式钢管 脚手架、木支模架。现在木支模架基本上只在私人建房时使用,正规单 位很少使用。
(二)一般的支撑体系方案在模板安装方案中进行描述,搭设高度5m及以上 或搭设跨度10m及以上的应编制安全专项施工方案,搭设高度8m及以上或 者搭设跨度18m及以上,施工总荷载大于15KN/M2,或者集中线荷载大于 20KN/M的安全专项施工方案应组织专家进行论证。
(14)后浇带、结构缝、施工缝处的模板与支架处理应有针对性措施,并在专项施 工方案中明确。梁板后浇带模板及支架必须与原有梁板支架及模板体系分开实施。
可调顶托
横向剪刀撑
(15)扣件式钢管脚手架(梁、板底防滑双扣件),多为保险措施
(16)螺栓拧紧力矩应控制在40N.M--65N.M之间
三、搭设过程中容易出现的问题
纵向水平杆接长宜采用对接(用对接扣件连接)、接头距主节点距离 为1/3跨度,同步或同跨内不宜有两个接头
(11)端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm
(12)立杆接长各层各步接头必须采用对接扣件连接;横杆可以用对接扣件连接也 可以搭接
(13)在架体外侧周边 及内部纵、横向 每5m~8m,应由 底至顶设置连续 竖向剪刀撑,剪 刀撑宽度应为 5m~8m。在竖向 剪刀撑顶部交点 平面应设置连续 水平剪刀撑。
武汉华胜工程建设科技有限公司 模板支撑体系监理培训资料
编 制:郑云波 指 导:张郁平 策划指导:黄 欣
二零一三年六月
目录
一、模板支撑体系简介 二、扣件式钢管脚手架支撑体系搭设要求 三、搭设过程中容易出现的问题 四、碗扣式脚手架的基本构造及搭设要求 五、模板支撑体系的监理 六、高大模板支撑 七、安全监控要点
立杆连接销:用于立杆竖向连接连 接专用销。
限位销:焊接在立杆上能锁紧上碗 扣的定位销。
上碗扣、上碗扣的限位销按 60cm 间距设置在钢管立杆之上,其中下 碗扣和限位销则直接焊在立杆上。 组装时,将上碗扣的缺口对准限位 销后,把横杆接头插入下碗扣内, 压紧和旋转上碗扣,利用限位销固 定上碗扣。碗扣接头可同时连接 4 根横杆,可以互相垂直或偏转一定 角度。
应大于 200;
2. 受拉构件长细比:钢杆件不应大于 350:木杆件不应大于 250。
6.1.9 支撑梁、板的支架立柱安装构造应符合下列规定:
1. 梁和板的立柱,纵横向间距应相等或成倍数。
2. 钢管立柱底部应设垫木和底座,顶部应设可调支托,U型支托与楞梁
两侧间如有间隙,必须楔紧,其螺杆伸出钢管顶部不得大于 200mm,螺杆外
径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm,安装时应保证上下同心。
3. 在立柱底距地面 200mm高处,沿纵横水平方向应按纵下横上的程序
设扫地杆。可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆
与顶部水平拉杆之间的间距,在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要
《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008强 条解读(2)
碗扣式钢管脚手架由钢管立杆、
横杆、碗扣接头等组成。其基本构造 和搭设要求与扣件式钢管脚手架类似 (不同之处主要在于碗扣接头。
碗扣接头是该脚手架系统的核心 部件,它由上碗扣、下碗扣、横杆接 头和上碗扣的限位销等组成。
碗口构件的连接设置
上碗口:延立杆滑动起锁紧作用的 碗口节点零件。
下碗口:焊接于立杆上的碗型节点 零件。
填补了模板安装工程没有规范指导的局面,但目前送审模板方案还未将该规 范列入编制依据,方案内甚至有违反强制性条文的内容,问过一些施工单位 编制人居然都不知道有此规范,也从来未学习过。
《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008,其中第5.1.6、 6.1.9、6.2.4条为强制性条文,必须严格执行.
扣件
杆件
碗扣式脚手架的搭设要求
接头搭设:接头是立杆同横杆、斜杆的连接装置,应确保接头锁紧。搭设时, 先将上碗扣搁置在限位销上,将横杆、斜杆等接头插人下碗扣,使接头弧面 与立杆密贴,待全部接头插入后,将上碗扣套下,并用榔头顺时针沿切线敲 击上碗扣凸头,直至上碗扣被限位销卡紧不再转动为止。
处延长不少于两跨,高低差不得大于 1m,立柱距边坡上方边缘不得小于0.5m。
3. 立柱接长严禁搭接,必须采用对接扣件连接,相邻两立柱的对接接
头不得在同步内,且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于 500mm,各接头中
心距主节点不宜大于步距的 1/3。
4. 严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定于水平拉杆上。
坡的距离应大于500 mm
底层步距应小于2 m。
(6)模板立杆顶部宜使用顶托;上部荷载通过支撑立杆顶托传入立杆支架;立杆 应竖直放置,2m高度的垂直允许偏差为15mm。
(7)可调支托底部立柱顶端设一道纵横向水平拉杆,在此道水平拉杆与扫地 杆之间平均拉设水平拉杆,间距满足方案要求。
顶端水平杆 第二排水平杆 第一排水平杆
6.2.4 当采用扣件式钢管作立柱支撑时,其安装构造应符合下列规定:
1. 钢管规格、间距、扣件应符合设计要求。每根立柱底部应设置底座
及垫板,垫板厚度不得小于 50mm。
2. 钢管支架立柱间距、扫地杆、水平拉杆、剪刀撑的设置应符合本规
范第6.1.9条的规定。当立柱底部不在同一高度时,高处的纵向扫地杆应向低
(a)立杆由一定长度直径48mm x 3.5mm 钢管上每隔0.6m 安装碗扣接头,并 在其顶端焊接立杆焊接管制成。用 作脚手架的垂直承力常用立杆3.0m, 1.8m
(b)顶杆即顶部立杆,在顶端设有立杆 的连接管,以便在顶端插人托撑。 用作支撑架(柱)、物料提升架等 顶端的垂直承力杆
(c)横杆由一定长度的直径48 mm x 3.5mm 钢管两端焊接横杆接头制成。用于立杆 横向连接管,或框架水平承力杆;
四、碗扣式脚手架的基本构造及搭设要求
1、基本构造 2、搭设要求 3、搭设工艺流程
碗扣式脚手架的基本构造
碗扣式脚手架的杆配件按其用途可分为主构件、辅助构件、专用构件三类 (1) 主构件:用以构成脚手架主体的部件。其中的立杆和顶杆各有两种规格,在杆
上均焊有间距600mm的下碗扣。若将立杆和顶杆相互配合接长使用,就可构成任 意高度的脚手架。立杆接长时,接头应错开,至顶层后再用两种长度的顶杆找平。
《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008强 条解读(4)
5. 满堂模板和共享空间模板支架立柱,在外侧周圈应设由下至上的竖向连续 式剪刀撑;中间在纵横向应每隔 10m 左右设由下至上的竖向连续式的剪刀撑, 其宽度宜为 4~6m,并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑。剪 刀撑杆件的底端应与地面顶紧,夹角宜为45°~60°。当建筑层高在8~20m 时,除应满足上述规定外,还应在纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑之间增 加之字斜撑,在有水平剪刀撑的部位,应在每个剪刀撑中间处增加一道水平 剪刀撑。当建筑层高超过 20m 时,在满足以上规定的基础上,应将所有之字 斜撑全部改为连续式剪刀撑。
(1)立杆底部顶在扣件上
(2)立杆底部设在洞口上方木方上
(3)立杆设在脆性材料上
(4)立杆顶部自由端过长(立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度不 应超过500m)
(5)可调支托伸出立杆过长(大于300mm)
(6)可调支托没有顶住钢管,立杆偏心受力
(7)钢管上有孔洞且自由端长度超过规范范围
(2)必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在立杆上, 距底座距离不大于200mm;横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地 杆下方的立杆上
(3)纵向水平杆宜设置在立杆内侧, 其长度不应小于3跨。
(4)纵向水平杆接长宜采用 对接扣件连接,也可采用搭接。
(5)底层步距应小于2 m;当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫 地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差应小于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边
(三)方案中应通过相关的计算来确定立杆间距、水平杆步距。
(四)适用的相关规范及文件有: 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ 130-2011) 《建筑碗扣脚手架式脚手架安全技术规范》(JGJ166-2008) 《建筑施工安全检查标准》 JGJ 59-2011 《建筑工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质【2009】254号 《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质【2009】87号 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 于2008年12月1日实施,
《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008强 条解读(1)
规范第5.1.6、6.1.9、6.2.4条为强制性条文。
5.1.6 模板结构构件的长细比应符合下列规定:
1. 受压构件长细比:支架立柱及桁架不应大于 150(对于扣件式钢管
支撑架,长细比150相当于立杆步距1800);拉条、缀条、斜撑等联系构件不
(8)立杆采用搭接
(9)未设置扫地杆
(10)扫地杆未与立杆未有效连接
(11)剪刀撑未对称搭接
12、立杆底部未设置底座或垫板,甚至上托当作下托使用。
上托当作下托使用
13、立杆用旋转扣件与水平杆连接
立杆用旋转扣件与水 平杆连接
14、未设置连墙件与结构可靠连接
15、梁底缺水平横杆
缺水平杆 缺水平杆
扫地杆
(8)可调底座、可调托撑螺杆伸出长度不宜超过300mm,插入立杆内的长度 不得小于150mm。 立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度不应超过 500mm。
(e)斜杆在直径48 mm x 3.5mm钢管两端铆接斜杆接头制成,用于增强脚手架的稳 定强度,提高脚手架的承载力。斜杆应尽量布置在框架节点上;
(f)底座由150mm x 150mm x 8mm的钢板在中心焊接连接杆制成,安装在立杆的根 部,用作防止立杆下沉并将上部荷载分散传递给地基的构件
一、模板支撑体系简介
(一)常用的模板支撑体系有扣件式钢管脚手架、门式脚手架、碗扣式钢管 脚手架、木支模架。现在木支模架基本上只在私人建房时使用,正规单 位很少使用。
(二)一般的支撑体系方案在模板安装方案中进行描述,搭设高度5m及以上 或搭设跨度10m及以上的应编制安全专项施工方案,搭设高度8m及以上或 者搭设跨度18m及以上,施工总荷载大于15KN/M2,或者集中线荷载大于 20KN/M的安全专项施工方案应组织专家进行论证。
(14)后浇带、结构缝、施工缝处的模板与支架处理应有针对性措施,并在专项施 工方案中明确。梁板后浇带模板及支架必须与原有梁板支架及模板体系分开实施。
可调顶托
横向剪刀撑
(15)扣件式钢管脚手架(梁、板底防滑双扣件),多为保险措施
(16)螺栓拧紧力矩应控制在40N.M--65N.M之间
三、搭设过程中容易出现的问题
纵向水平杆接长宜采用对接(用对接扣件连接)、接头距主节点距离 为1/3跨度,同步或同跨内不宜有两个接头
(11)端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm
(12)立杆接长各层各步接头必须采用对接扣件连接;横杆可以用对接扣件连接也 可以搭接
(13)在架体外侧周边 及内部纵、横向 每5m~8m,应由 底至顶设置连续 竖向剪刀撑,剪 刀撑宽度应为 5m~8m。在竖向 剪刀撑顶部交点 平面应设置连续 水平剪刀撑。
武汉华胜工程建设科技有限公司 模板支撑体系监理培训资料
编 制:郑云波 指 导:张郁平 策划指导:黄 欣
二零一三年六月
目录
一、模板支撑体系简介 二、扣件式钢管脚手架支撑体系搭设要求 三、搭设过程中容易出现的问题 四、碗扣式脚手架的基本构造及搭设要求 五、模板支撑体系的监理 六、高大模板支撑 七、安全监控要点
立杆连接销:用于立杆竖向连接连 接专用销。
限位销:焊接在立杆上能锁紧上碗 扣的定位销。
上碗扣、上碗扣的限位销按 60cm 间距设置在钢管立杆之上,其中下 碗扣和限位销则直接焊在立杆上。 组装时,将上碗扣的缺口对准限位 销后,把横杆接头插入下碗扣内, 压紧和旋转上碗扣,利用限位销固 定上碗扣。碗扣接头可同时连接 4 根横杆,可以互相垂直或偏转一定 角度。
应大于 200;
2. 受拉构件长细比:钢杆件不应大于 350:木杆件不应大于 250。
6.1.9 支撑梁、板的支架立柱安装构造应符合下列规定:
1. 梁和板的立柱,纵横向间距应相等或成倍数。
2. 钢管立柱底部应设垫木和底座,顶部应设可调支托,U型支托与楞梁
两侧间如有间隙,必须楔紧,其螺杆伸出钢管顶部不得大于 200mm,螺杆外
径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm,安装时应保证上下同心。
3. 在立柱底距地面 200mm高处,沿纵横水平方向应按纵下横上的程序
设扫地杆。可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆
与顶部水平拉杆之间的间距,在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要
《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008强 条解读(2)
碗扣式钢管脚手架由钢管立杆、
横杆、碗扣接头等组成。其基本构造 和搭设要求与扣件式钢管脚手架类似 (不同之处主要在于碗扣接头。
碗扣接头是该脚手架系统的核心 部件,它由上碗扣、下碗扣、横杆接 头和上碗扣的限位销等组成。
碗口构件的连接设置
上碗口:延立杆滑动起锁紧作用的 碗口节点零件。
下碗口:焊接于立杆上的碗型节点 零件。
填补了模板安装工程没有规范指导的局面,但目前送审模板方案还未将该规 范列入编制依据,方案内甚至有违反强制性条文的内容,问过一些施工单位 编制人居然都不知道有此规范,也从来未学习过。
《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008,其中第5.1.6、 6.1.9、6.2.4条为强制性条文,必须严格执行.
扣件
杆件
碗扣式脚手架的搭设要求
接头搭设:接头是立杆同横杆、斜杆的连接装置,应确保接头锁紧。搭设时, 先将上碗扣搁置在限位销上,将横杆、斜杆等接头插人下碗扣,使接头弧面 与立杆密贴,待全部接头插入后,将上碗扣套下,并用榔头顺时针沿切线敲 击上碗扣凸头,直至上碗扣被限位销卡紧不再转动为止。
处延长不少于两跨,高低差不得大于 1m,立柱距边坡上方边缘不得小于0.5m。
3. 立柱接长严禁搭接,必须采用对接扣件连接,相邻两立柱的对接接
头不得在同步内,且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于 500mm,各接头中
心距主节点不宜大于步距的 1/3。
4. 严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定于水平拉杆上。
坡的距离应大于500 mm
底层步距应小于2 m。
(6)模板立杆顶部宜使用顶托;上部荷载通过支撑立杆顶托传入立杆支架;立杆 应竖直放置,2m高度的垂直允许偏差为15mm。
(7)可调支托底部立柱顶端设一道纵横向水平拉杆,在此道水平拉杆与扫地 杆之间平均拉设水平拉杆,间距满足方案要求。
顶端水平杆 第二排水平杆 第一排水平杆
6.2.4 当采用扣件式钢管作立柱支撑时,其安装构造应符合下列规定:
1. 钢管规格、间距、扣件应符合设计要求。每根立柱底部应设置底座
及垫板,垫板厚度不得小于 50mm。
2. 钢管支架立柱间距、扫地杆、水平拉杆、剪刀撑的设置应符合本规
范第6.1.9条的规定。当立柱底部不在同一高度时,高处的纵向扫地杆应向低
(a)立杆由一定长度直径48mm x 3.5mm 钢管上每隔0.6m 安装碗扣接头,并 在其顶端焊接立杆焊接管制成。用 作脚手架的垂直承力常用立杆3.0m, 1.8m
(b)顶杆即顶部立杆,在顶端设有立杆 的连接管,以便在顶端插人托撑。 用作支撑架(柱)、物料提升架等 顶端的垂直承力杆
(c)横杆由一定长度的直径48 mm x 3.5mm 钢管两端焊接横杆接头制成。用于立杆 横向连接管,或框架水平承力杆;
四、碗扣式脚手架的基本构造及搭设要求
1、基本构造 2、搭设要求 3、搭设工艺流程
碗扣式脚手架的基本构造
碗扣式脚手架的杆配件按其用途可分为主构件、辅助构件、专用构件三类 (1) 主构件:用以构成脚手架主体的部件。其中的立杆和顶杆各有两种规格,在杆
上均焊有间距600mm的下碗扣。若将立杆和顶杆相互配合接长使用,就可构成任 意高度的脚手架。立杆接长时,接头应错开,至顶层后再用两种长度的顶杆找平。
《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008强 条解读(4)
5. 满堂模板和共享空间模板支架立柱,在外侧周圈应设由下至上的竖向连续 式剪刀撑;中间在纵横向应每隔 10m 左右设由下至上的竖向连续式的剪刀撑, 其宽度宜为 4~6m,并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑。剪 刀撑杆件的底端应与地面顶紧,夹角宜为45°~60°。当建筑层高在8~20m 时,除应满足上述规定外,还应在纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑之间增 加之字斜撑,在有水平剪刀撑的部位,应在每个剪刀撑中间处增加一道水平 剪刀撑。当建筑层高超过 20m 时,在满足以上规定的基础上,应将所有之字 斜撑全部改为连续式剪刀撑。
(1)立杆底部顶在扣件上
(2)立杆底部设在洞口上方木方上
(3)立杆设在脆性材料上
(4)立杆顶部自由端过长(立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度不 应超过500m)
(5)可调支托伸出立杆过长(大于300mm)
(6)可调支托没有顶住钢管,立杆偏心受力
(7)钢管上有孔洞且自由端长度超过规范范围
(2)必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在立杆上, 距底座距离不大于200mm;横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地 杆下方的立杆上
(3)纵向水平杆宜设置在立杆内侧, 其长度不应小于3跨。
(4)纵向水平杆接长宜采用 对接扣件连接,也可采用搭接。
(5)底层步距应小于2 m;当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫 地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差应小于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边
(三)方案中应通过相关的计算来确定立杆间距、水平杆步距。
(四)适用的相关规范及文件有: 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ 130-2011) 《建筑碗扣脚手架式脚手架安全技术规范》(JGJ166-2008) 《建筑施工安全检查标准》 JGJ 59-2011 《建筑工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质【2009】254号 《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质【2009】87号 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 于2008年12月1日实施,
《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008强 条解读(1)
规范第5.1.6、6.1.9、6.2.4条为强制性条文。
5.1.6 模板结构构件的长细比应符合下列规定:
1. 受压构件长细比:支架立柱及桁架不应大于 150(对于扣件式钢管
支撑架,长细比150相当于立杆步距1800);拉条、缀条、斜撑等联系构件不
(8)立杆采用搭接
(9)未设置扫地杆
(10)扫地杆未与立杆未有效连接
(11)剪刀撑未对称搭接
12、立杆底部未设置底座或垫板,甚至上托当作下托使用。
上托当作下托使用
13、立杆用旋转扣件与水平杆连接
立杆用旋转扣件与水 平杆连接
14、未设置连墙件与结构可靠连接
15、梁底缺水平横杆
缺水平杆 缺水平杆
扫地杆
(8)可调底座、可调托撑螺杆伸出长度不宜超过300mm,插入立杆内的长度 不得小于150mm。 立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度不应超过 500mm。