矿山开采

原料的预均化
均化与预均化的基本概念 ◆物料的均化 1◇定义：通过采用一定的工艺措施，达到降低物料的 化学成分波动振幅，使物料的化学成分均匀一致的过程。 ◇作用：是保证熟料质量、产量及降低消耗的基本措施 和前提条件，也是稳定出厂水泥质量的重要途径。
◆均化效果的评价 ◇标准偏差：标准偏差值越小，物料的成分越均匀
◇矩形预均化堆场 一般设两个料堆，一个在堆料，另一个在取料，相互交替。
圆形预均化堆场 料堆为圆环状，在料堆的开口处，一端在连续堆料；另一端连续取 料。
烘干工艺及选择 ： ◇单独烘干系统：利用单独的烘干设备对物料进行烘干。回转 烘干机，流态烘干机，振动烘干机，立式烘干窑（塔） ◇烘干兼粉磨（烘干磨）：可简化流程，节省设备和投资，减 少人员，减少扬尘点，还可以利用窑尾和冷却机的废气余热。 采用烘干磨时，要求入磨物料的平均水分小于6%（也有的更 高）。
水泥厂常用破碎设备一览表
破碎机类型
颚式、旋回式、颚 旋式破碎机
破碎原理 挤压 挤压 冲击 冲击 冲击 冲击 冲击、磨剥 冲击 挤压、磨剥 挤压、冲击
破碎比i 3～6 8～10
10～15（双转 子30～40）
允许物料含 水（％）
适宜破碎的物料 石灰石、熟料、 石膏 石灰石、熟料、 石膏 石灰石、熟料、 石膏、煤 石灰石、熟料、 煤 石灰石、熟料、 石膏、煤
煤
煤
粘土 粘土
烘干
烘干：利用热能将物料中的水分汽化并排除的过程。 烘干的目的：提高磨机粉磨效率；利于粉状物料的输送、储 存和均化。 常需要烘干的物料：粘土、煤、矿渣等。
回转烘干机
被烘干物料的水分要求： 采用普通干法粉磨工艺时，要求入磨物料的平均水分应小于 1.5%。一般设烘干设备，对含水多的物料进行烘干 采用烘干磨时，要求入磨物料的平均水分小于6%（也有的更 高）。一般不设烘干设备，但当平均水分超过允许入磨水分 时，也需对含水多的物料烘干。
水泥厂的原料是用露天开采 开采过程： 剥离：覆盖层的剥离 开采：有用矿的开采
钻眼 爆破 采运
矿石的运输，根据采石场距工厂的距离及采石场与工厂 间的地形可以利用不同的运输工具。 ◇皮带输送机 ◇钢索绞车 ◇自动卸料汽车 ◇小型内燃机车 ◇火车装运 ◇架空索道
原料破碎与烘干、输送与储存
破碎 破碎：利用机械方法将大块物料变成小块物料的过程（粒度大 于２～５mm） 破碎的目的：便于工作于运输，储存，烘干，配料和粉磨． 破碎的物料：石灰石，粘土等原料及熟料， 石膏，混合材料， 媒等
石灰石、熟料、石膏
<10 <10 <10 <12 <12 <10 <8 8～13 <20 <18
ห้องสมุดไป่ตู้
细碎颚式破碎机 锤式破碎机 反击式破碎机 立轴锤式破碎机 冲击式破碎机 风选锤式破碎机 高速粉煤机 齿辊式破碎机 刀式粘土破碎机
10～40 10～20 10～30 50～200 50～180 3～15 8～12
烘干兼粉磨
输送与储存
◆物料的输送 ◇粒状或小块状的物料：皮（胶）带输送机、斗式提升机、振 动输送机、埋刮板式输送机等 ◇粉状物料的输送 ：螺旋输送机（铰刀）、斗式提升机、空 气输送斜槽、气力提升泵等
输送与储存
◆物料的储存 ◇储存的目的：平衡生产。 ◇储存期：某物料的储存量能满足工厂生产需要的天数。 ◇储存设施：露天堆场、堆棚、联合储库、圆库、预均化 设施兼储存、储料仓
S=
n 1 (xi x)2 ∑ n 1 i=1
◇均化效果 均化效果亦称均化倍数或均化系数，通常它指的是均化前物 料的标准偏差与均化后物料的标准偏差之比值，即：
H=
S进 S出
原、燃料的预均化
◆基本原理 原燃料的预均化就是原料或燃料在粉磨之前所进行的均 化。 “平铺直取”：堆放时，尽可能地以最多的相互平行、 上下重叠的同厚度的料层构成料堆；取料时，按垂直于料层 方向的截面对所有料层切取一定厚度的物料。
矿山开采
◆主要原料（石灰石和粘土）资源 ，靠近工厂，自行开采。 ◆开采前对矿山资源进行详细的勘探；作必要的原料工业性试 验。
◇水泥厂的原料均属非金属矿床。非金属矿床开采按开采 对象和开采方法不同可分为露天开采和地下开采。 ◇露天开采又分为机械开采和水力开采。水力开采是用高 压高速的水流冲采矿岩。机械开采是用一定的采掘运输设 备。
原、燃料的预均化
◆基本概念 ◇定义 原燃料的预均化就是原料或燃料在粉磨之前所进行的均化。 ◇作用 降低原燃料成分波动，为准确配料、提高生料均匀性，稳 定熟料煅烧提供良好的条件。
◇条件 Cv＜5％：不需要进行预均化。 Cv＝5％～10％：原料的成分有一定的波动。 Cv＞10％：必须进行预均化。 ◇原理 “平铺直取”：堆放时，尽可能地以最多的相互平行、上下重 叠的同厚度的料层构成料堆；取料时，按垂直于料层方向的截 面对所有料层切取一定厚度的物料。 预均化工艺及设施:预均化堆场的布置方式有矩形和圆形两种