露天矿山开采工艺简介
（2）半固定公路：通往采矿场工作面和排土场作业线的 公路，服务年限为1～3年；
（3）临时性公路：采掘工作面和排土场的道路。它随采 掘工作线和排土线的推进而不断移动。这种线路，一般不修筑 路面，只需适当平整、压实即可。
28
运输作业安全要求
12
第二节 露天开采工艺
13
2.1 露天开采过程与技术指标 矿山生命周期：地面准备，矿床疏干和防排水，矿山基
建，剥离和采矿，地表恢复与利用。 地面准备----排除开采范围内妨碍生产的各种障碍物，
如砍除树木，湖泊排干，迁移建筑物，道路和河流改道等。
矿床疏干和防排水----有地表水的矿床应预先排水疏干， 防止地表水流入采矿场应修筑挡水坝、截水沟。
19
小型风动凿岩机
凿岩台车
潜孔钻机
牙轮钻机
三牙轮钻头
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2.5 爆破工作及安全要求
（1）矿岩大小适度，便于采装，满足要求； （2）台阶规整不留根底，爆堆集中高度符合采掘要求； （3）不产生后冲破坏作用，利于进行后续穿爆作业； （4）有足够的爆破贮备量，满足连续采掘的需要； （5）满足质量搭配，保障下山石灰石质量搭配要求。
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2.6 采装作业及安全要求
用采装机械从工作面把矿岩自整体中（中等硬度以下的 矿岩）或自爆堆中将爆破成适当块度的矿岩装入运输工具，或 直接排卸到一定地点的工作。
它是露天开采全部生产过程的中心环节，其效率直接影 响矿山生产能力、矿床开采强度及最终经济效益。
主要采用履带式正向和反斗挖掘机（电铲、液压铲）。
6
1.2.2 露天采矿场
露天采矿场构成要素如图5。 露天矿坑四周揭露的由台阶组成的表面称露天矿边帮（BC、AF）。 矿体下盘边帮叫底帮，上盘边帮叫顶帮，端部边帮叫端帮。 非工作帮——顶帮、底帮和端帮。 非工作帮平台——安全平台、清扫平台和运输平台。
图5 露天采矿场结构图 1－安全平台；2－清扫平台；3－运输平台；4－工作平台
矿山基建----露天矿投产前相应的基建工程，如矿床开 拓、表土剥离、排土场、运输道路等。
14
矿床开拓----掘出入沟建立地面与开采水平之间或各开 采水平之间的运输联系倾斜沟道；开段沟为开辟剥离、采矿 工作台阶而掘进的水平沟道，是各水平的初始开采工作线。
剥离----揭露矿体，挖掉覆盖在矿体上面的表土及矿体 上、下盘部分围岩。
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2.4 穿孔作业及安全要求
露天矿穿孔设备： （1）浅孔凿岩设备：凿岩机、凿岩台车。 （2）深孔凿岩设备：潜孔钻机（ROC-L6,CDM30,DM-45，760）、牙轮钻机(KY-150,KY-200,KY250,KY-310；YZ-35,YZ-55)。 潜孔钻机：回转—冲击式穿孔设备，由冲击器、回转 推进机构、提升机构、钻架、除尘装置等组成，用于中硬和 坚硬矿岩中穿孔，钻凿直径80～25Omm、垂直和倾斜深孔。
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单斗挖掘机 吊斗铲
电铲 装载机
露天矿用汽车选择：
①运量、运距，道路的条件； ②车箱容积与铲斗容积之比（1:3～4）； ③同一矿山选择同一型号汽车。
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矿用汽车要求公路结构简单，服务年限内保持坚固 和耐磨。
矿用公路按用途分生产公路和辅助公路两种。前者 用于运输矿岩，后者用于一般辅助性运输。
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公路运输开拓优、缺点：
机动灵活，调运方便，爬坡能力大，对线路的技术条 件要求低；可减少开拓工程量和基建投资，缩短基建时 间；利于加快新水平的准备等。
汽车运输受气候影响大，轮胎磨损大，维修费用高， 燃料消耗量大,吨公里运费高。
适用于地形复杂，矿床赋存形状不规则或采矿场平 面尺寸较小而开采深度较大的露天矿。
①山坡填方的弯道、坡度较大的填方地段以及高堤路基 路段外侧应设置护栏、挡车墙；
②自卸汽车进入工作面装车，应停在挖掘机尾部回转范 围0.5m以外；
③卸矿地点必须设置牢固可靠的挡车设施，并设专人指 挥，挡车设施的高度不得小于小于该卸矿点各种车辆最大轮胎 直径的2/5；
④严禁自卸汽车运载易燃易爆物品； ⑤加强车辆检查维护，保证车灯正常，刹车灵敏可靠。
7
安全平台宽度≈台阶高度的1/3，安全规程≥4m。阻挡和 容纳边坡上掉落的岩石，调节缓和边坡角，保证边帮稳定和下 部各水平作业安全。
清扫平台宽度一般≥6m，便于清理设备作业，每隔3～4个 台阶设置一个。
运输平台宽度≡运输线路，与出入沟同设在非工作帮的一 侧及端帮上。
工作帮----采矿和剥离台阶组成的边帮。 工作帮坡角----连接工作帮最上台阶和最下台阶坡底线的 假想斜面DE与水平面的夹角。一般为8～12°，不超过15～18°， 陡帮开采可依设计适当大。
露天矿山开采工艺简介
1
第一节 露天矿山基本知识
2
1.1 露天矿山开采的基本概念
露天采矿就是从敞露的采矿场采掘有用矿物。
机械开采：开采坚 硬矿岩，以深孔爆 破，机械采掘为获 取矿石的主要手段。
人工开采：安委办 【2010】17号文明 令禁止。
图1 露天采矿场模拟面貌
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山坡露天矿----地表封闭圈以上； 凹陷露天矿----地表封闭圈以下。
29
谢谢
30
地表恢复与利用----露天矿区占用大量农田和土地，开 采期间或开采结束应有计划有步骤地复土回田。
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2.2 露天采掘顺序
为确保露天采场生产安全、持续、稳定，掘沟、剥离和采 矿在时间上和空间上都必须保持适当的超前关系， 必须遵循 “采剥并举，剥离先行”的原则。
自上而下进行掘沟、剥离和采矿工作，上部水平顺次采 到最终境界，下部水平顺次开拓、采准出来；旧的工作水平 不断结束，新的水平不断投产。
1－台阶上部平台； 2－台阶下部平台；3－台阶坡面；
4－台阶坡顶线；5－台阶坡底线；α－台阶坡面角；h－台阶高度
。
5ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
一个台阶的上部平台 又是其上一台阶的下 部平台。台阶以其下 部平台标高命名，如 图4+12m水平、Om水 平。
图4 台阶命名及开采示意图
露天开采时根据挖掘机的挖掘半径、卸载半径和爆堆宽度， 划分条带状采掘带依次开采。如果采掘带很长，按一台挖掘 机所需的采掘工作线长度再划为采区独立开采。
山坡露天矿
凹陷露天矿
地表封闭圈
图2 山坡露天矿和凹陷露天矿示意图
A——山坡露天矿，B——凹陷露天矿，1——地表封闭圈标高 4
1.2 露天采矿场构成要素
1.2.1 台阶
按一定高度将 矿岩划成水平分 层，保持一定超 前距离，自上而 下逐层开采。台 阶是露天开采的 基本要素，结构 要素如图3。
图3 台阶结构图
生产公路分为三类：
（1）运输干线：从采矿场出入沟通往卸矿点和排土场的 公路；
（2）运输支线：由各开采水平与采矿场运输干线相连接 的公路，以及由各排土水平与通往排土场运输干线相连接的公 路。
（3）辅助线路：通往各辅助性设施（炸药库，变电站， 水池，检修站，尾矿坝等），行驶一般载重汽车的公路。
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按服务年限矿用公路分类：
掘沟、剥离和采矿工作都由穿孔、爆破、采装、运输等 工艺来实现。
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2.3 露天矿床开拓
露天矿床开拓就是建立地面工业广场、受矿点、排土 场与采矿场之间以及各工作台阶之间的运输通路，并借助 这些通路准备新的开采台阶的工程总称。
露天矿床开拓方法主要分为：公路运输开拓法，
铁路运输开拓法，胶带运输开拓法，斜坡卷扬开拓法，平 峒溜井开拓法和联合开拓法等。
10
最终边坡角----过非工作帮最上台阶的坡顶线和最下台 阶的坡底线所作的假想斜面A0、BG与水平面的夹角β、γ 叫最终边坡角。
11
1.3 露天矿场构成的安全要求
台阶高度的确定 台阶高度对露天开采作业安全意义重大。
1、矿岩的岩性和埋藏条件 稳固矿岩，台阶高度可以大一些；节理裂隙较发育、不 稳固矿岩，台阶高度应低一些。 2、穿孔爆破工作的要求 保证生产人员和设备的安全。 3、铲装作业安全要求 爆堆高度不大于铲装设备最大挖掘高度的1.5倍。
煤炭工业露天矿设计规开采工艺
煤炭工业露天矿设计规开采工艺3．1 一般规定3．1．1 露天煤矿常用的开采工艺可分为间断开采工艺、连续开采工艺、半连续开采工艺、拉斗铲倒堆开采工艺和综合开采工艺。
3．1．2 露天开采工艺的选择，应结合地质条件、气候条件、开采规模等因素，本着因矿制宜的原则，通过多方案比较确定，并应符合下列规定：1 保证剥、采系统的可靠性；2 力求生产过程的简单化；3 具有先进性、适应性和经济性；4 设备选型规格宜大型化、通用化、系列化。
3．1．3 主要设备和辅助设备不应配备备用设备。
3．1．4 当采掘场内有矿井采空区时，应对采空区进行专门探查，并应配备探查装备。
3．1．5 开采容易自燃的煤层，或采掘场有矿井的旧巷火区时，应设置煤层消防灭火设施，应确定水源并应采用矿坑积水或疏干排水。
3．2 间断开采工艺3．2．1 地质、地貌复杂和运输距离较短的露天煤矿，宜选用单斗挖掘机-卡车运输开采工艺；地质、地貌简单，当地土地资源价值相对较低，以及采掘场走向较长、运输距离较远的露天煤矿，宜选用单斗挖掘机-铁路运输开采工艺。
3．2．2 单斗挖掘机和装载机采掘的台阶高度应符合下列规定：1 表土和不需爆破的软岩，不应大于采掘设备最大挖掘高度；2 需要爆破的岩层，不应超过单斗挖掘机最大挖掘高度的1．2倍；3 采用多排孔爆破或爆破后岩块较大时，台阶高度不应大于单斗挖掘机最大挖掘高度；4 采煤台阶高度，除应符合本条第1款～第3款的规定外，尚应根据煤层厚度、倾角及减少开采损失和夹矸混入等因素确定。
3．2．3 采掘带宽度应根据岩性、煤岩分采要求、采掘设备规格和采掘方式确定，并应符合下列规定：1 当采用单斗挖掘机-铁路运输开采工艺时，表土及不需爆破岩层的采掘带宽度，不宜大于单斗挖掘机站立水平挖掘半径的1．5倍；需要爆破的岩层和煤层的采掘带宽度，应按爆堆宽度等于单斗挖掘机站立水平挖掘半径的1．5倍或按一次采掘宽度的整数倍确定；2 当采用单斗挖掘机-卡车运输开采工艺时，采掘带宽度宜按调车方式和双面装车的要求确定。
露天矿开采工艺PPT课件
（1）概述 间断开采工艺各主要生产环节的矿岩流是间断的。目前单斗铁道工艺基本
被淘汰，单斗—汽车开采工艺的发展趋势是向采运设备大型化、系列化发展， 应用范围越来越广。
（2）间断工艺分类
间断工艺分为
单斗—汽车工艺 单斗—铁道工艺
6
平朔安家岭露天矿单斗—汽车间断工艺
7
平庄西露天矿单斗—铁道间断工艺
应列为首选工艺。
21
黑岱沟露天矿吊斗铲倒堆工艺
22
BE公司2570WS型吊斗铲 BE公司2570WS型吊斗铲
23
拉斗铲倒堆工艺
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（3）剥离倒堆工艺的特点、适用条件
优点： （1）将采掘、运输、排土三个环节合并在一起，致使工艺系统简单化，生产
管理简单化； （2）剥离成本低； （3）劳动效率高，可采用特大型设备。
为0.5—0.87kw·h/m3）； ④剥离或采矿的成本低； ⑤易实现集中自动化控制； ⑥作业效率高。 缺点： ①设备投资高； ②对物料块度、硬度有限制； ③作业机动性差； ④需设专门的辅助运输设备、电路系统； ⑤要求系统有很高的可靠性，各环节之间紧密配合； ⑥受气候影响大。 适用条件： ①以经济角度，目前连续开采工艺系统适用于物料硬度为f<1—2的； ②气候不过于严寒； ③矿层赋存较规整； ④物料中不含研磨性物料，或堵塞性的物料。
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四、我矿开采工艺
1、概述Biblioteka （1）剥离工艺我矿初步设计中剥离工艺采用以拉斗铲无运输倒堆开采工艺为主，以单
斗挖掘机－自移式破碎机－带式输送机－排土机半连续工艺及单斗挖掘机－
自卸卡车间断工艺为辅的综合开采工艺。
（2）采煤工艺
初步设计中采煤工艺采用单斗挖掘机－自卸卡车－半固定式破碎站－带
露天矿山开采
地下矿山开采
地下开采
当矿床埋藏地表以下很深，采用露天开采 会使剥离系数过高，经过技术经济比较认为， 采用地下开采合理时，则采用地下开采方式。
矿山开拓示意图1
矿山开拓示意图2
开拓巷道
主要开拓巷道是决定一个矿床开拓方法的核心，其选择在矿山设 计中是至关重要的。主要开拓巷道类型的选择由以下几个条件来 决定： （1）地表地形条件 （2）矿床赋存条件 （3）矿岩性质 （4）生产能力
另外，开拓巷道施工的难易程度、工程量、工程造价和工期长短 等，虽然不能作为确定开拓方案的重要依据，但决不可忽视。尤 其是小型矿山，往往存在施工力量不足和技术素质较差、施工管 理跟不上等情况。因此，当地的施工力量和特点，在巷道类型的 选择上也应一并考虑。
矿床开拓方法
四、联合开拓法
由两种或两种以上主要开拓巷道来开拓一个矿床 的方法称为联合开拓法。其实质是因矿床深部开采或 矿体深部产状（尤其是倾角）发生变化而采用的两种 以上单一开拓法的联合使用，即矿床上部用一种主要 开拓巷道，而深部用另一种主要开拓巷道补充开拓， 成为一个统一的开拓系统。
由于地形条件、矿床赋存情况、埋藏深度等情况 的多变性，联合开拓法所包括的方案很多。
地下开采基本概念
矿物、矿石、矿体、矿床、围岩、夹石、 废石
矿石品位的概念、边界品位、最低工业 品位
硬度、坚固性、稳固性、碎胀性、结块 性、氧化性、自燃性及含水性等
地下开采
井田、矿田和矿区
露天矿山开采工艺及安全技术
处理方法：沉淀、过滤、吸 附、生物降解等
处理效果：达到国家排放标 准，减少对环境的负面影响
露天矿山开采过程中会产生大量噪声，影响周边居民和生态环境 采取有效的噪声控制措施，如安装消声器、使用低噪声设备等 加强设备的维护和保养，确保设备正常运行，减少噪声的产生 合理规划矿山的布局和作业时间，避免对周边居民造成影响
露天开采：从地表挖掘矿石，使用大型机械设备 地下开采：通过矿井进入地下，使用矿车或提升机 联合开采：露天和地下开采相结合，根据矿床条件选择合适的方法 开采方法选择：根据矿床的规模、矿石品位、地形条件等因素综合考虑
露天开采的基本概念：指将地表或近地表的矿体在剥离了上覆岩层后进行采矿的过程。
采剥工艺流程：包括穿孔、爆破、铲装、运输和排土等主要工序。
排土场周边应设置安全警示标 志和围栏，禁止非工作人员进
入。
排土场作业人员应经过专业培 训，熟悉排土场安全知识和应
急处理措施。
通风排尘的原理：利用风流将粉尘排出矿坑，降低矿坑内的粉尘浓度 通风排尘的方式：自然通风和机械通风两种方式 通风排尘的要求：风流速度适中，风流方向与粉尘扩散方向相反，风流均匀分布 通风排尘的设备：通风机、风筒、调节窗等
隐患排查机制： 建立隐患排查制 度，对存在的安 全隐患进行及时 排查、评估和整 改，防止事故发
生。
检查与排查人员 培训：加强安全 检查和隐患排查 人员的培训，提 高其专业能力和
责任心。
检查结果与整改 反馈：及时将安 全检查和隐患排 查结果向相关部 门反馈，并督促 整改落实，确保
矿山安全。
露天矿山事故预防 与应急处理
设备故障：矿山 设备老化或维护 不当导致的事故
山坡露天饰面石材矿山开采技术介绍
串珠锯 、臂式锯 、凿岩机等设备 ，进行 台阶高度６ ｍ以
罔３山坡 露 天 大 理 石 矿 山
《 石材 》 Ｑ Ｚ 生 ４ 期 ・２ ９・
了能够达到最佳经济效益外 ，还尽可能的获得最大 的
可采 荒料 储备 量 。
图 ４山 坡 露 天 花 岗 石 矿 山
— —
否合理 ，开 采前 的采 准 Ｔ程 等 准 备ｌ Ｊ 作是 否 完 成等 项
前 期工作 。
按 照石 材种类 的不 同 ，石材 开 采可分 成
花 岗石 类 硬 质 石 材 开 采 和 大 理 石 类 软 质 石 材 开
采。
— —
按 照石 材矿 体类 型不 同 ，石 材 开采 可分 成
解 成荒 料 ；
— —
整形 ：挑选剩余可利用石料整形成荒料 ；
荒料 验 收 ：按照 国标 、企 标 或 买 卖 双方 协议
—
—
深入 ，台 阶式开 采 的基本 原则 。 ２ ． ２首采 点选 择原 则 对 于 山坡 露 天 开 采石 材 矿 山 而 言 ，在 投 资合 理 和
验 收荒 料 、并做 好 荒料标 记 ；
・
３ ０ ・ ＳＴＯ ＮＥ ２ ０ １ ７ Ｎ Ｑ ４
础
的基 本 ］ 序 及每 道 ｌ ： 序 的 内容 和要求 基本 相 同 。
４ ． １ 拓 堑沟 的开 掘 ４ ． １ ． １ 开 掘 开拓堑 沟 的 目的
４ ． １ ． ２大理 矿 山开 拓堑 沟 的开掘 设 备和开 掘 系统 串珠 锯 １ 潜孑 Ｌ 钻 机是 大 理 石 矿 Ｉ Ｉ Ｉ 开 拓堑 沟 的 基本 Ｊ １ ： 掘设 备 ， ｊ 其他 设 备 组合 后 可 成 为大理 石 矿 山开拓 沟 的开 掘 系 统 。如 ：串珠 锯 、潜 孔 钻 （ 凿 岩 机 ）和
浅谈露天煤矿开采工艺
浅谈露天煤矿开采工艺摘要：煤炭是最重要和最基本的能源，随着煤炭行业的发展，各种大型的露天煤矿开始发展和建设，而露天煤矿的开采工艺对于露天煤矿的生产有着非常重要的影响，因此有必要对露天煤矿的开采工艺进行研究。
关键词：露天煤矿；开采工艺；穿孔工作是露天矿山开采的首要工序，在整个露天开采过程中，穿孔费用约占其生产总费用的10%-15%。
穿孔作业的设备包括潜孔钻机、牙轮钻机和凿岩台车。
潜孔钻机钻孔角度变化范围大，机械化程度高，减少了辅助作业时间，提高了钻机的作业率，而且潜孔钻机机动灵活，设备重量轻，投资费用低，特别是可以通过钻凿各种斜孔来控制矿石品位，能消除根底、减少大块，提高爆破质量。
因此，潜孔钻机目前在国内外中小型矿山广泛使用，适用于中硬矿岩穿孔。
牙轮钻机是在旋转钻机的基础上发展起来的一种近代新型钻孔设备，具有穿孔效率高、作业成本低、机械化、自动化程度高等特点，适用于各种硬度的矿岩穿孔作业，目前，已成为世界各国露天矿普遍使用的穿孔设备。
凿岩台车是随着采矿工业的发展而出现的一种新型凿岩作业设备。
它是将一台或几台凿岩机连同自动推进器一起安装在特制的钻臂或台架上，并且有行走机构，使凿岩机作业实现机械化。
爆破工作的目的是破碎坚硬的实体矿岩，为采装工作提供块度适宜的挖掘物。
在露天开采的总费用中，爆破费约占15%-20%。
爆破质量的好坏，不仅直接影响采装、运输、粗碎等设备效率，而且影响矿山总成本。
爆破作业包括浅孔爆破和深孔爆破。
浅孔爆破采用的炮孔直径较小，一般为30-75毫米左右，炮孔深度一般在5米以下，有时可达8米左右，如用凿岩台车钻孔，孔深还可增加。
浅孔爆破主要用于生产规模不大的露天矿或采石场、硐石、隧道掘凿、二次爆碎、新建露天矿山包处理、山坡露天单壁沟运输通路的形成及其它一些特殊爆破。
深孔爆破就是用钻孔设备钻凿较深的钻孔，作为矿用炸药的装药空间的爆破方法。
露天矿的深孔爆破主要以台阶的生产爆破为主。
深孔爆破的钻孔设备主要应用潜孔钻和牙轮钻。
非煤矿山露天开采
第三讲 露天开采工艺
一、露天开采方法和工艺 露天开采中采掘废石称为剥离工程，采 掘矿石称为采矿工程，二者称为采剥工程。
开采方法
△山坡露天矿，当矿体倾向与山坡方向 一致时，一般采用在矿场表层逐层开掘单 壁沟，自上而下，由里而外的采掘顺序进 展开采；
〔二〕深孔爆破
1.深孔爆破的炮孔布置 露天深孔爆破的炮孔布置方式有：
垂直孔和倾斜孔两种。 2.露天深孔爆破的主要参数
⑴孔径和孔深 ⑵抵抗线 ⑶孔距和排距 ⑷炮孔装药量 3.装药构造 4.炮孔的堵塞
(三〕露天爆破作业的一般平安要求
1.严格遵守爆破平安规程，使用符合国 家或部颁标准的爆破器材；
2.人员经培训考试合格持证上岗； 3.按爆破设计或爆破说明书进展； 4.大雾天、黄昏和夜晚，制止进展地面 爆破； 5.应在危险区的边界设立岗哨。
影响露天开采境界的因素有： ⑴自然因素 ⑵经济因素 ⑶限制因素
一、台阶高度确实定
确定台阶高度时应考虑以下影响因素： 1.矿岩的埋藏条件和岩性 2.穿孔工作的要求 3.采掘工作的要求
GB16423-2006第条 对台阶高度的要求
矿 岩 性质
采掘作业方式 台阶高度m
松软的岩土
机械铲装
坚硬稳固的矿岩
∥
非煤矿山露天开采
第一讲 露天矿山根本知识
一、露天开采的根本概念 采用露天开采法开采矿床的矿山企业，称为 露天矿。 根据矿床的赋存状态不同，露天开采分为： 山坡露天矿山，平凹露天矿山。 根据开采方式不同，露天开采分为：人工开 采、机械开采、水力开采和挖掘船开采。
露天采矿构成要素
露天石材矿山开采工艺技术
露天石材矿山开采工艺技术作者：郭方来源：《农家科技》2017年第11期摘要：天然石材在建筑、装饰、道路、桥梁施工等方面有着广泛的应用。
本文介绍了露天石材矿山开采的工艺技术，为露天石材矿山的合理开采提供一定的参考。
关键词：露天石材；矿山开采；工艺石材是我国使用最为广泛的材料之一，在各种建设工程、装饰设计、公共设施建设等方面有着广泛的应用。
其中天然石材由于性能优异、成本较低而受到广泛的欢迎。
但是天然石尤其是露天石材的矿山开采中，如果操作不当，容易对环境带来危害等多种问题。
因此，普及露天石材矿山开采技术，规范露天石材矿山的开采，对于保障人们对石材的需求，减少开采过程中对环境的破坏都有着极为重要的意义。
一、露天石材矿山开采前的准备工作露天石材矿山的开采前应做好以下几个方面的准备工作：一是遵循台阶式开采的原则。
露天石材矿山的开采必须遵循自上而下、逐层深入、台阶式开采的原则。
二是合理选择开采设备，开采工艺是否恰当，决定了开采的作业的实施顺利程度和开采成本的高低。
而设备的选择是开采工艺的重要组成部分。
开采时应根据石材的种类、台阶的高低来合理选择开采设备。
三是合理选择首采点，露天石材的开采，多数是在山坡上。
开采之前要完善道路等基础设施，便于运输。
在综合考虑道路修建等方面的成本之后，尽可能将首采点设立在条件允许的最高点上。
如此可在最小的投入下获取最多的石材储备量。
四是其它方面的准备工作，如道路修建、其它两个自由面的台阶准备等。
二、露天石材开采的基本工艺流程露天石材的矿山开采流程如图1所示：第一步是开拓堑沟开掘，形成有三个自由面的开采台阶，为后续的开采做好准备；第二步是分离，将石料按照一定的形状与矿体分离，得到长条或者大块石料；第三步是翻倒，将分离出的各种形状的石块翻倒在采面平台；第四步是画线分解，按照一定的设计形状，将翻倒的石块画线并进行分解，成为荒料；第五步是整形，将剩余的石料中可利用的挑出来，并整成荒料；第六步是荒料验收，按照国标、企标或买卖双方协议验收荒料、并做好荒料标记；第七步是移位，将荒料移动到可以装车的位置，并装车运输到制定地点；最后是清渣，将废弃的渣土清运出山区，并清理好开采平台。
露天矿开采工艺
绪论金属矿床开采按不同的埋藏条件，主要有以下三种方法：①露天开采，②地下开采，③砂矿床开采，目前主要是机械化采掘，本课程主要讲机械化露天开采的方法。
一、露天开采的基本概念及述语露天开采是在一定范围内敞露的空间里，将掩盖在矿体上部的表土及周围部分的岩石剥除掉，而把矿石开采出来。
因此为了采出矿石，还必须开采矿石。
1．台阶（bank）：（图1-1）开采时，自上而下把矿岩划分成具有一定厚度的水平分层，用独立的采掘、运输设备进行开采，各分层保持一定的超前关系，从而形成阶梯状。
台阶由以下要素构成：上部平盘、下部平盘、坡面、坡顶线、坡底线、高度、坡面角。
台阶分：工作台阶…工作平盘布置采掘、运输设备。
非工作台阶…保安平台：用于缓冲和阻截滑落岩石，减缓边坡角。
清扫平台：阻截滑落岩石并用清扫设备进行清理。
运输平台：作为工作台阶与出入沟运输的联系通道。
2、工作线（Avdvance line）…已经做好准备而形成的矿岩区段。
3、采掘带（excavationzone）：开采时将台阶划分为若干个条带，逐条顺次开采，每一个条带叫做采掘带。
参数：宽度 1、实方……取决于爆破方法和参数。
2、电铲…取决于电铲的挖掘和卸载半径。
4、采区（working section ）每一条带开采时也可划分为若干区段配以独立的采运设备。
参数：长度…一条电铲所占的采掘工作线长度。
5、露天坑道：按用途分：1、出入沟…建立开采水平间的运输通道。
(Bl—4中的AB)。
2、开段沟…建立第一条工作线（初始台阶）见图l—4中的CD。
按断面形状分：整断面（1－5 a）,单侧沟（1－5 b）6．露天矿场（open pit）已经进行和正在进行露天开采的区域，由台阶和露天坑道形成。
山坡露天：封闭圈以上。
凹陷露天：封闭圈以下。
构成要素：（1）边帮：露天矿场四周表面的总体，分：顶帮、底帮（slope）、端帮（2）工作帮：（working slope），非工作帮（slope of respose）（3）工作帮坡面及工作帮坡面角（4）非工作帮坡面及最终边坡角。
露天矿生产工艺简介
目
1 概况 2 地质情况 3 工艺介绍 4 生产情况
录
第一部分
概况
准格尔煤田位于内蒙古自治区鄂尔多斯市准格尔旗 东部，地处老、少、边、穷地区，开发准格尔煤田对发 展民族地区经济，缓解华北地区能源短缺，为西部开发 都有重要意义。 准格尔项目一期工程由生产能力12Mt/a的黑岱沟露 准格尔项目一期工程由生产能力12Mt/a的黑岱沟露 天煤矿及选煤厂；装机容量2 100MW的坑口电厂；全 天煤矿及选煤厂；装机容量2×100MW的坑口电厂；全 长264km的大准铁路等32个单项工程所组成。该工程 264km的大准铁路等32个单项工程所组成。该工程 1990年 1990年7月17日开工建设，1999年10月通过国家验收， 17日开工建设，1999年10月通过国家验收， 正式投入生产。共完成投资92.52亿元。根据准格尔公 正式投入生产。共完成投资92.52亿元。根据准格尔公 司要求和煤炭市场预测，需要对黑岱沟露天煤矿进行抛 掷爆破掷爆破-吊斗铲工艺技术改造，改造后露天矿生产原煤 20.0Mt/a。 20.0Mt/a。
三、设计介绍 露天煤矿设计开采范围42.36平方公里，境界内可采 原煤储量14.98亿吨，设计生产能力2000万吨，服务年限 65年。煤质为低硫、低磷、高灰熔点，较高挥发份和较 高发热量的长焰煤，是良好的动力用煤，被誉为“绿色 煤炭”。
第二部分
地质情况
黑岱沟露天煤矿上覆黄土分布广泛，平均厚度约50m ，岩层厚度50-70m，普氏硬度系数f=3-5，煤层单一、且 近水平赋存，由于存在西黄家梁背斜构造，煤层顶底板 局部起伏变化，煤层厚度平均28.8米。 准格尔煤田位于我国最大的山字型构造祁吕—贺兰山 字型为蹄形盾地和新华夏第三沉降带的复合部位。黑岱 沟勘探区除在黄河西岸及较大的沟谷中有基岩出露外， 大部被第四系松散堆积物覆盖。出露地层与华北石炭二 迭系煤田基本相似，最底部为古生界奥陶系灰岩，中石 炭系本溪组海陆交互相地层假整合于奥陶系侵蚀面上， 上部为石炭系太原组、下二迭系山西组，为本区主要含 煤地层，再上为下、上石盒子组地层，第三、第四系松 散堆积物沉积其上。