锉削平面练习
平面锉削训练教案
1．技能训练要求： 掌握锉削的方法；能正确使用和保养各类量具；达到 一定的加工精度要求。
2．使用的刀具、量具和辅助工具： 锉刀，游标卡尺，刀口直尺，90º角尺等。
3.参考步骤： ①用台虎钳固定毛坯料，保证正确夹持工件。 ②锉削两个互相垂直的平面，使之达到□0.04mm 、 ┴ 0.04mm、 ∥ 0.04mm 、 尺寸21±0.1mm的要求。 ③去毛刺、送检考核。
7
（4）锉削第二个基准面B
（5）利用刀口角尺检测 工件的垂直度。
5
教学任务及考核
（6）保证工件各型面上形位公差和尺寸公差的精度，做 到自检、互检及考核。
6
教学任务及考核
5.注意事项： （1）在制作B面前，必须把 基准A面加工标准。 （2）加工B面时，应先确保 与A面垂直再保证尺 寸精度和平面度。 （3）工件加工完毕后，所有 锉刀纹路应顺着工件长度方向推顺 。 （4）安全文明生产，工、量具摆放整齐。
1
教学任务及考核
4．技能训练内容： （1）锉削第一个基准面A,选择各种锉刀先采用平面锉法
中的交叉锉对工件进行粗加工，再选择顺向锉与推锉对 工件进行精加工。
2
教学任务及考核
（2）利用刀口直尺或刀口角尺检测工件的平面度。
3
教学任务及考核
（3）利用游标卡尺教学任务及考核
钳工实训教学-工件锉削
（4）对已加工表面或精密工件，夹持时要加软钳口，并保持钳口清 洁。
七、平面锉削的方法
任务一 锉 削 平 面
（1） 顺向锉法
（2） 交叉锉法
七、平面锉削的方法
任务一 锉 削 平 面
顺 向 、锉削平面不平的形式和原因
1.锉刀的握法
（1）锉削时双手的用力不能使锉刀保持平 衡
（2）不准用新锉刀锉削硬金属或淬硬材料，有氧化皮、硬皮和粘砂 的铸件或锻件必须在砂轮机上将其磨除后，才能用锉刀锉削。
（3）锉刀不可沾油、水或其他脏物，以防锈蚀或锉削时打滑。
（4）锉削前，要刷去锉齿中的锉屑；用完后必须刷净，防止生锈。 （5）使用时，速度不宜过快，防止锉刀过早磨损。
任务一 锉 削 平 面
34 工面的垂直度 ≤0.08 和表面粗糙度Ra≤3.2μm
锉削加工右面短边，有效控制
mm尺寸，要求加工面平面
度≤0.06、与C面及第一加工面的垂直度≤0.08和表面粗糙度Ra≤3.2
35 μm
36
锐边去毛刺倒角
一、锉刀
任务一 锉 削 平 面
T13 或 T12 部分的硬度达 62～72 HRC。锉刀由锉身 和锉柄两部分组成。锉身由锉刀面、锉刀 边和锉刀舌组成。锉刀面是锉削的主要工 作面，上、下两面都有齿，便于锉削。齿 纹有单齿纹和双齿纹两种。
三、锉刀的选用
任务一 锉 削 平 面
（1）根据加工精度选择锉刀 根据加工精度选择锉刀
三、锉刀的选用
任务一 锉 削 平 面
（2）根据锉削表面形状选择锉刀，不同表面形状的锉削
不 同 表 面 形 状 的 锉 削
任务一 锉 削 平 面
四、锉刀的正确使用与维护
（1）新锉刀应先使用一面，用钝后再用另一面。锉削时充分使用锉 刀的有效工作长度，避免局部磨损。
锉削姿势练习
汽车系 王玉生
一、复习提问
1、锉刀的组成？
答：锉刀由锉身和锉柄两部分组成。 2、锉刀的种类？
答：普通钳工锉：平锉（板锉）、半圆锉、三 角锉、方锉和圆锉； 异形：刀口锉、菱形锉、扁三角锉、椭圆锉、 圆肚锉等； 整形锉：又叫什锦锉或组锉，主要用于修整工 件上的细小部分。
二、导入新课
钳工是汽修的基本技能，在钳工中应用较 广的是锉削，我们以前学的锯削和今天学的锉 削都是钳工的基础，学好它，对以后钳工内容 的学习和综合训练就奠定了强有力的基础，是 汽车修理技能中的重要一环，它在教学中起着 承前启后的作用。所以，熟练掌握锉削技能是 非常重要的。
工件
推 锉法
（八）、锉削时的注意事项
1、操作时应保持工具、锉刀、量具的摆放有序、 取用方便。
2 、锉削练习时，要时刻保持正确的操作姿势。 3 、粗锉时要充分利用锉刀的有效长度，这样可 以提高锉削效率，又可以延长锉刀的使用寿命。 4 、锉削时，锉刀柄不要碰撞工件，以免锉刀柄 脱落伤人。 5 、锉刀应先使用一面，待用钝后再用另一面。
（四）、锉削姿势பைடு நூலகம்
（2）最初1/3行程时， 身体向前倾斜15°左右， 这时左腿稍弯曲，左肘稍 直，右臂向前推。
（四）、锉削姿势
（3）锉刀推到２/３ 行程时身体逐渐倾斜到 18°左右。
（四）、锉削姿势
（4）最后1/3行程时，右臂 向前使锉刀继续推进，直到推尽， 身体随着锉刀的反作用自然退回 到15°位置，行程结束后，使身 体与手回复到开始时的姿势，同 时把锉刀略微抬起，如此反复。
（五）、锉削力
削力的种类：
锉削的力量有水平推力和垂直压力两种。
锉削力的作用：
推力主要由右手控制，其大小必须大于切削阻力 才能锉去切屑。
钳工技能训练第六版课题六锉削
游标卡尺测量面与工件的错误接触
6. 90°角尺检验方法
锐边倒钝方法
用90°角尺检查工件垂直度 ａ）正确 ｂ）不正确
7. 安全文明生产
（１） 锉刀一般是右手握持的工具， 应放在台虎钳的右面； 放在钳台上 时， 锉刀柄不可露在钳桌外面， 以免掉落地上砸伤脚或损坏锉刀。
1. 步骤
（１）锉削基准面 Ａ。 （２）锉削Ａ 面的对面。 （３）锉削 Ｂ 面并与 Ａ 面垂直。 （４）锉削 Ｂ 面的对面。 （５）锉削 Ｃ 面。 （６）锉削 Ｃ 面的对面。
（７）复检，去毛刺。
任务实施
2. 注意事项
（１）基准面作为加工控制其余各面的尺寸、位置精度的基准，必须在达 到规定的平面度/3行程
ｃ）锉削至2/3行程
ｄ）锉削至最后1/3行程
2.锉削力和锉削速度
（１）锉削力 要锉出平直的平面，必须使锉刀保持平直的锉削运动。 （２）锉削速度 锉削速度一般约 40 次／ｍｉｎ。
锉平面时两手的压力变化
3.平面锉削
（１）平面锉削方法 １）顺向锉 ２）交叉锉 ３）推锉
顺向锉
交叉锉
工作任务
作业1. 锉削长方体
长方体
任务实施
1. 步骤
（１）选择最大的平面 １ 作为基准面进 行粗、精锉削，同时检查平面度。 （２）按长方体各面的编号顺序划线，依 次对各面进行粗、精锉加工，直至符合技 术要求为止。 （３）复检、去毛刺。
长方体加工顺序示意图
2. 注意事项
（１）养成正确的锉削姿势，要求协调、自然。 （２）锉削长方体各表面时，要先选择最大的平面作为锉削基准面。 （３）在检查垂直度前，应先用锉刀将工件的钝边倒钝。
锉削平面训练
任务三： 锉削平面训练——任务准备
任务目标 任务描述
（3）推锉法
当锉削狭长平面或采用顺向锉受阻时可采用推锉法。
任务准备
任务实施
巩固提高 考核评价
推锉时的运动方向不是锉齿的切削方向，且不能充分发挥手的力量，故切 削效率不高，只适合于锉削余量小的场合
任务三： 锉削平面训练——任务准备
任务目标 任务描述
千分尺 、
任务实施
巩固提高
R
规
考核评价
） 刀口尺
任务三： 锉削平面训练——任务准备
任务目标 任务描述
任务准备
任务实施 巩固提高 考核评价
一、 相关工艺知识
1、锉刀的选用
一般根据工件的加工佘量、尺寸精度、表面粗糙度和工件的材质 来选择锉齿的粗细 ⑴材质软选粗齿锉刀；反之选锉齿细的锉刀。锉 齿的粗细用锉纹号来表示，锉齿越粗，锉纹号越小。锉齿选用见下表。
设备：
任务描述
任务准备
任务实施
台虎钳
巩固提高
考核评价
划线平板
钳台
方 箱
任务三： 锉削平面训练——任务准备
任务目标
工具
任务描述
任务准备
任务实施
板锉（粗、中、细）
巩固提高
考核评价
手锯
划
样
规
冲
手锤
任务三： 锉削平面训练——任务准备
0~25 25~50
任务目标 任务描述
任务准备
量具：
高 度 尺
卡 尺 （
3.2-1.6 精加工时修光表面
任务三： 锉削平面训练——任务准备
任务目标 任务描述
任务准备
任务实施 巩固提高 考核评价
2、锉刀规格的选择
简说钳工锉削训练基本步骤
筒说钳工是操作技能要求较高且最基础的工种之一．是使用钳工工具或设备，按技术要求对工件进行加工、修整、装配的工种而锉削又是钳工的一项重要基本操作．是用锉刀对工件表面进行切削加工，使其尺寸、形状、位置和表面粗糙度等都达到技术要求的加工方法锉削的应用十分广泛．可以锉削平面、曲面、内外表面、沟槽和各种形状复杂的表面，还可以制作样板，装配时对工件的修整、小批量生产条件下某些复杂形状的零件加工以及样板、模具的加工等。
锉削一直是技工学校钳工专业的一个重要操作项目．也是钳工生产实习教学中的重点和难点。
在长期的教学实践中．笔者总结出一些锉削技能技巧训练的基本步骤。
单一平面的锉削训练锉削单一平面是锉削训练的第一步．也是各种锉削技能的基础首先，指导教师要做好讲饵和示范，讲解时要把操作动作的重点和要领讲细、讲清楚，并做示范，包括连续动作和分解动作，让学生看清楚：讲解、示范完成后，让学生动手练习。
初学锉削的学生姿势和动作都会比较生硬、不到位。
这时，一定要及时纠正学生的错误动作．使他们的姿势动作规范化．养成错误习惯再纠正难度就大了。
一般情况下．首选练习的是交叉锉。
因为这种锉削方法锉刀与工件的接触面积大．容易使初学者掌握锉刀在运行过程中的平稳感觉．减少因锉刀上下摆动而形成凸鼓形曲面，即中间高两头低，这也是初学者最易出现的问题。
同时，又能在交叉的锉痕中判断锉削面哪部分高．哪部分低．从而有意识地协调双手的平衡度．交叉锉的训练达到目标后．就可以练习顺向锉。
顺向锉的姿势、动作和要领与交叉锉基本相同，只是锉刀与工件加工表面的接触面较小．主要用来把锉纹锉顺．起到锉光的作用。
为了使表面能均匀锉到，每次退回锉刀时向旁边移动5～l0毫米最后是练习推锉．推锉一般用来锉削狭长平面或是工件基本成型以后的修整。
推锉不能充分发挥手臂的力量，锉削效率低，但它的精度高(可达到o．01mm)，而且推出的锉纹细腻美观，表面粗糙度好(可达到Ra0．8 m)。
所以，推锉只适用于加工余量较小和修整尺寸。
钳工实操练习题
钳工实操试题试题名称：角度组合件（1）本题分值：100分。
（2）考核时间：准备时间10分钟，正式操作时间360分钟。
（3）考核形式：现场实际实操。
（4）具体考核要求：按照工件图、技术标准等加工出零件。
（5）公差等级：锉削IT。
（6）形位公差：mm。
（7）表面粗糙度:Ra。
（8）否定项：若考生发生下列情况之一，则应及时终止考试，考生该试题成绩记为零分。
①由于操作不当损坏工器具和设备。
②由于操作不当引起的安全事故。
技术要求1、件Ⅰ、件Ⅱ、件Ⅲ配合间隙≤0.04mm.2、各加工平面平面度0.01mm.3、工艺倒角C0.3mm.4、打号标记。
试题名称：角度镶块（1）本题分值：100分。
（2）具体考核要求：按照工件图、技术标准等加工出零件。
（3）公差等级：锉削IT。
（4）形位公差：mm。
（5）表面粗糙度:Ra。
答案：序号考核内容考核要求配分评分标准件Ⅰ尺寸精度25002..0-5超差不得分尺寸精度4002.0±4超差不得分尺寸精度1504.00+5超差不得分尺寸精度6002.0±4超差不得分尺寸精度3002.0-4超差不得分角度公差60°5±′6超差不得分对称度4超差不得分尺寸精度121.0±（2处）4超差不得分孔径尺寸￠1004.00+2超差不得分表面粗糙度钻孔表面粗糙度：Ra6.3μm2升高一级不得分表面粗糙度锉削表面粗糙度：Ra3.2μm（10处）10升高一级不得分件Ⅱ尺寸精度6002.0±4超差不得分尺寸精度4002.0±4超差不得分尺寸精度121.0±（2处）4超差不得分两孔精度￠1004.00+2超差不得分表面粗糙度钻孔表面粗糙度：Ra6.3μm2升高一级不得分表面粗糙度锉削表面粗糙度：Ra3.2μm（10处）10升高一级不得分配合配合间隙两件配合间隙≤0.04mm(8处)16超差不得分配合间隙6504.0±4超差不得分配合间隙6004.0±4超差不得分试题名称：直角限位块（1）本题分值：100分。
浅谈钳工平面锉削技能训练
浅谈钳工平面锉削技能训练作者：黄晋来源：《职业·中旬》2010年第10期锉削是技工学校钳工专业一项重要的基本操作技能,又是钳工生产实习教学中的重点和难点。
掌握这门技术,往往需要花费大量的时间,但是又存在极大的难度。
所以,如何缩短时间,提高练习效果,已成为新的研究课题。
那么,如何解决训练中各平面锉削技能技巧不易被掌握的难题呢?笔者根据长期的教学和实践,认为锉削技能训练一般分三步走。
这样能使学生在相对短的时间内掌握好各平面锉削技能,收到良好的教学效果。
一、基本姿势的训练首先,规范学生的操作姿势动作。
在此,老师要做认真地讲解和示范。
讲解中,要把操作动作要领讲细讲清楚,可以根据自己的体会做动作让学生看清,然后让学生自己动手。
在初学锉削时,首选动作是交叉锉削法。
它能使初学者比较容易地掌握锉刀与工件的平稳,减少因锉刀上下摆动而形成凸鼓形曲面,又易于从交叉的锉痕中判断锉削面的高低,从而协调两手的用力。
同时,也能够逐渐增加锉削手感,而感知锉刀是否吸附在加工表面上,又是判断锉削运动是否正确的简洁而有效的方法。
初学者的这种感觉是通过眼睛的观察(交叉锉痕)、两手用力的调整、锉削阻力的吸附感觉的增大而得到的。
在这一训练过程中,可以利用划线平板的靠铁或方箱作推拉的方法来感知手感的吸附力。
当这种吸附感觉出现后,便可通过它判断锉削的往复运动的正确性,反之应加以观察调整和改进,最终找到手感后逐渐形成锉削技能技巧。
用手的感知来指挥锉刀动作,这样的训练会收到事半功倍的效果。
这时,一般初学者都会有一个突破,得到初步的平面锉削手感。
二、锉削尺寸精度及平行度把握的训练随着训练的逐步深入,学生已经逐渐熟悉和熟练掌握了以上一些基本技能技巧,但平面与对应面的尺寸及平行度的锉削要求更高(此时考虑的是平面度、形状尺寸公差)。
此时的两面关系不仅只是余量的把握,还有平行度公差的确定,它也是钳工加工平面的主要目的。
学生在考虑形状的时候,还要考虑尺寸公差要求。
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锉削平面练习
一：相关工艺知识 1.锉平平面的练习要领 1)掌握好正确的姿势和动作。
2)做到锉削力的正确和熟练运用，使锉削时保持锉刀的直线平衡运动。
2、几种锉不平的具体因素，便于练习中分析改进。
(1) 平面中凸⎪⎪
⎩
⎪⎪
⎨⎧锉刀本身中凹姿势不正确双手用力方法不对
不能使锉刀保持平衡
(2) 对角扭曲或塌曲⎪⎪⎩
⎪⎪
⎨⎧锉刀一侧偏向左手或右手施压时重心
工件未夹正确
锉刀本身扭曲:::C B A
(3)、平面横向中凹或中凸：锉刀在错削时左右移动不均匀
2.检查平面度的方法
1) 刀口形直尺（或钢直尺）：平面度通常采用通过透光法来检查。
刀口形直角尺使用注意事项：刀口形直角尺在检查平面上改变位置时，不能在平面上拖动，应提起后再轻放到另一检查位置，否则直尺的测量棱边容易磨损而降低其精度。
2) 塞尺作塞入检查：平面度误差值的确定，可用塞尺作塞入检查。
塞尺是用来检验两个结合面之间间隙大小的片状量规。
可一片或数片
重叠在一起作塞入检查，并作两次极限尺寸的检验后才能得出其间隙大小。
3.生产实习图
3)各锉削面锉纹整齐一致，无伤痕。
4)各棱边倒角0.5×45°。
4.实习步骤
检查备料尺寸，掌握好加工余量的大小。
先在宽平面上锉削，后在狭平面上采用顺向锉削练习锉平。
巡回指导
1.指导学生正确选用锉刀，进行锉削加工。
2.示范平面锉削和检验测量的方法。
3.纠正不正确的锉削姿势和测量方法。
检查及指导正确操作方法。
4.指导锉削安全注意事项。
注意检查工量具的摆放是否符合要求。
结束指导
1.练习时，要注意操作姿势、动作正确，两手用力方向、大小变化的正确、熟练控制。
2.经常用刀口形直尺检查加工平面的平直度情况，以改进手部用力形式，逐步形成平面锉削的技能技巧。
3.锉削过程中，发现问题要及时纠正，以克服盲目的、机械的练习方法。
4.锉削件在锉削后，锉削纹路必须整齐一致，并做到正确使用工量具，达到安全文明生产的要求。