浅谈钳工平面锉削姿势与方法
平面锉削的基本方法
平面锉削的基本方法
平面锉削的基本方法包括：
1. 选择合适的锉。
要选择正确的锉型、大小和齿数，以适应所需削去的材料和表面。
2. 固定工件。
使用夹子或其他固定设备将工件牢固地固定在工作台上。
3. 选择正确的姿势。
在使用平面锉时，应该采用坐姿，并将工件固定在平面上。
4. 开始锉削。
将锉的表面与工件表面的接触区域分成数个区域，每个区域不要超过3厘米。
缓慢地将锉与材料表面接触，然后使用轻微的前后摆动和轻压来削减材料。
5. 保持均匀。
确保在整个工件上均匀地平面锉削，以便获得一个平整、光滑的表面。
6. 检查表面。
经过锉削后应仔细检查表面，确保没有凸起、凹陷和未削减到位的地方。
7. 最后磨光。
在平面锉削完毕后，可以使用砂纸或磨光机器使表面变得更加光滑和细腻。
浅谈钳工训练中高质量平面的锉削方法
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Ｓ ６ ＨＶ １６ Ｎ ５ Ｄ１７ 为半双工 差分收发器 ， 其驱动器输 出的差 动电压超 过 了２１ 信号传输速 率可高达 ４ ｂｓ 可完全满 足Ｐ Ｏ Ｉ Ｕ 需求 ．Ｖ， ０Ｍ ｐ ， Ｒ Ｆ Ｓ Ｂ 负载。而且其管脚与 Ｍ ＇ ８ 完全相 同， Ａ（ ５ ４ 在不需要 高速 率的情 况下 ， 可 以用 Ｍ Ｘ ８ 来代 替。该驱 动器的输 出和接收器 的输 入连接在 一起 ， Ａ ４５ 可形成一 个半双工总线 端 口和五分之一 的单位负载 ， 允许在 单条总线 上设置 １０ ６ 节点 。当总线 收器输 出逻辑高 电平 。当电源 电压小 于 ２ 时 ， ． Ｖ 驱动器输 ５ 出处于高阻状态 ， 来防止＝ 扰或插入总线 。内部限流的作用是 ， Ｆ 收发器 在总线引脚限制输 出电流恒定值 出现短路故障时起到保护作用 。热关 断电路的作用是保护由负荷和驱动器故 障造成 的功耗过大。
科技信息
职教 与成教
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浅谈钳工ｉ 练【 高质量平面昀锉削方法 川 ｌ 】
湖南 生物机 电职 业技 术 学院机 械及 自动化 系 张 军
［ 要 ］ 教学 实践经验， 摘 根据 在本文 中阐述 了锉 削面产生不平现 象的原 因和如何锉 削加工好 一个高质量平面的方法， 使学生能够根 据所讲方法有 目 的的进行基本功训练。 ［ 关键词 ］ 削 锉 刀 方法 步骤 锉
锉削是钳工的一项重要 的操作技能 ， 也是钳工训练 的基本功 ， 度 难 大， 不容 易掌握 ， 要掌 握好 此项技 能就要 训练平 面锉 削 ， 锉削平 面过程 中会产生很多不平 的现象 ， 下面对这些不平现象分析 ， 提出如何锉 削 并 高质量平面的方法。 怎样又好 又快的锉削 出一个高质量 的平 面 ， 在长期 的教学和实践 中， 我总结出了一套平面锉削的练习方法 ， 现介绍 如下 。 首先要注 意锉 削 的基本要领 ： 右手握锉 刀柄 、 手心朝 上 、 手掌朝 身 体内侧 ， 左手握空心拳 ， 手掌根部压锉刀前端 （ 粗加工 时）左脚在前 ， ， 右 脚在后形成 弓步 ， 身体 的重心放在左脚上 ， 朝前用力 ， 尽量将锉刀拉 长， 双手保持锉 刀端平 （ 习时尽可能将锉刀拉 成直线 ） 工件安装在虎钳 练 ， 钳 口上， 所加工 面距 钳 口大约 ５ ｍ 右， ａ ｒ 左 不易过高 ， 高将会产生弹性 ， 过 使工件表面质量达不到要求 。完成一 次锉 削后将锉刀快速拉 回。 其次要 找 到锉 削 的手感 ， 即感觉锉 刀像 贴在 加 工表 面上运 动一 样。它是判 断锉削运动是 否正确的简洁 而有 效的方法 ， 训的学生没 初 有这种感觉 ， 常用钢尺或 刀 口角尺检查加 工面情况来判 断和改进锉 削 运动 ， 这样反复多次的进行检查 ， 耽误大量 的时间 。所 以有必要建立手 感 。有了手感后 ， 便可以通过它来判断锉削运动的正确性 （ 尽量采用直 线平行锉削 ， 并且锉削时所发 出的声音是 比较实而均匀 的， 不是尖 叫刺 耳 的声 音 ）逐步形成锉 削技 巧， ， 做到“ 眼到 ， 心到 ， 到” 用手感指挥锉 手 ， 刀 ， 习效果将事半功倍 。 练 有 了一定 的手感 后 ， 照 以下 步骤进 行锉削 一个平 面 ， 又快又 按 将 好 。练 习锉削时 ， 首先要观察工件装夹在虎钳上是否有偏斜 ， 要根据装 夹状态调整两手压力 ， 不断摸索 ， 仔细观察 ， 才能做到运用 自如。 锉 削一个 高质量 的平面 ， 以通过 以下几个步骤来完成。 可
浅谈钳工平面锉削技能
浅谈钳工平面锉削技能摘要：钳工是机械制造中最古老的金属加工技术。
19世纪以后，随着经济的发展，各种机床也迅速的发展起来，并且很快得到了普及，钳工作业主要包括錾削、锉削、锯切、划线、钻削、铰削、刮削、研磨、矫正、弯曲和铆接等工艺，每一门技术的掌握都很不容易，都需要花费很多的时间，其中锉削则是钳工中最难掌握的一项技能，本文主要针对锉削的基本技能以及操作技法进行介绍。
关键词：钳工锉削技能技法随着经济的发展，科学技术也在发生飞速的发展，在这种情况下，各种先进的机械加工没备也不断出现。
在机械自动化的今天，钳工则主要以手工操作为主，单件或精密零件、模具、样板等的加工过程中，钳工仍具有广泛的适用性，甚至是不可或缺的。
锉削是工人用锉刀对工件表面进行切削加工，让工件的尺寸、形状、位置和表面的粗糙度等都达到要求的加工方法。
在钳工操作中，锉削是其中最为重要的一项工艺，如何提高工件的锉削质量一直是钳工工人应该重视的。
纵观各类钳工技术，锉削部分占总考核分的40％～80％，有的工件更甚只考核锉削技能。
因此，在一定程度，锉削技术直接反映了钳工技能水平的好坏，而平面锉削则是锉削工艺中最基本的组成部分。
1、锉削工艺的重要性锉削是用锉刀对工件进行切削加工，使其尺寸、形状位置精度和表面粗糙度都达到要求的加工方法。
在钳工实际操作过程中，往往由于不认真分析图纸，或者对图纸要求理解不透彻，没有认真分析该零件的结构特点，有时还由于工具和加工方法不正确、测量方法不标准、基准选择不合理导致加工误差偏大，这些都会严重影响工件加工质量，严重点会使工件报废。
在钳工加工过程中我们除了要掌握基本操作技能、技巧外，还有一个很重要的因素就是钳工生产工艺的制定，在钳工加工过程中，这一环节往往容易被忽视。
2、钳工锉削过程中主要存在的问题及原因锉削平面最常出现的，也是最难克服的球面形，球面形——锉削平面中凸现象是平面中间凸起，然而四周低。
锉削平面对角扭曲现象为平面表现为其中一个方向是对角高，中间低，交叉成为一个角度；另外一个方向是对角低，中间高。
浅谈提高钳工平面锉削技能的方法
浅谈提高钳工平面锉削技能的方法钳工是一门手工操作技术性比较强的职业，锉削是钳工中最基本、最重要的操作方法之一，对于钳工操作者在平面锉削时，若要把工件中的平面锉削平整，并达到一定的直线度、平面度以及表面粗糙度等技术要求，没有一定的平面锉削基本功是绝对不行的，尤其是对刚刚开始学习锉削的初学者，常常会出现被锉削平面产生中凸、对角扭曲或塌角以及平面横向中凸等等不平整的现象。
下面笔者就如何提高学生的钳工平面锉削技能，提出自己的一些看法。
1 原因分析在平面锉削时平面之所以会产生中凸、对角扭曲或塌角以及平面横向中凸不平等等现象，进行分析，其主要是由于三方面原因所造成的。
首先，是操作者的锉削姿势不正确。
操作者在锉削过程中往往会出现多余或错误的姿势动作，使锉刀的运行方向与被加工平面不能保持相对平行，从而加工出歪斜、扭曲或塌角的平面；其次，是操作者在运锉时左手、右手和肘关节不在同一条直线上，并且双手压力不稳定，往往造成锉刀在运动过程中产生不平衡而出现了中凸不平的平面；最后，是操作者所用的锉刀面本身就是呈现出中凹状态，锉削时便自然会产生被锉削面中凸不平的现象。
经过以上分析可以清楚的明白，其中操作者所用的锉刀面本身是否呈现出中凹状态，只要用刀口角尺检验一下锉刀面是否平直，如果锉刀面是平直的，问题即可解决；而其余两个原因，就都是因为锉削姿势不当而引起的。
2 解决措施操作者的锉削姿势正确与否，对锉削面的质量起着决定性的影响。
锉削姿势包括锉刀的握法、人体的站位、运锉姿势以及锉削力度等方面。
具体如下：普通平锉其正确手握方法是：左手大拇指根部的肌肉正压锉刀前端的上表面，自然伸直，食指和中指捏住锉刀前端的下表面；右手紧握锉刀柄，柄的尾部抵在拇指掌根的手掌上，右手大拇指正压锉刀柄上部，其余四指弯向手心自然握紧即可。
人体的站位：通过反复地操作实践，把人体的站立位置分解为五个动作来给操作者练习：1）两脚平行站，间距留一拳；2）左脚前移，使左脚脚跟与右脚脚尖在水平位置方向同一直线；3）左脚脚尖内撇15°；4）右脚脚尖外撇45°；5）人体的重心在两跨中间。
浅谈钳工如何锉削高质量平面
水远水平运 动。而有 的同学在训练过程 中不注意身体 的
站位以及锉刀 的正确握法 ，造成动 作不协调 ，两手用 力 不均 ，从而在锉削过程中 ，锉刀摇摆 ，不走直线。
墨 蔓 曩Ｑ 旦
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能锉 出高质草的平面。通 过本 人 十几年 的教 学 ，我有如
下的体会 。
１ 基本功要扎实 ．
锉削的基本功主要是把锉端 平 ，不论怎样 锉削 ，锉
直 。交叉锉锉刀与：件接触面大 ．锉 刀容易 平稳 ，但锉 Ｉ ： 痕较深 ，影响表面粗糙 度 推锉 能够保证 平面质 量和 表 面粗糙度，但效 率太低 。我 认为在锉削 过程 中，首先 用
浅 谈 钳 工 如 何 锉 削 高质 量 平 面
河北省滦南县职业教 育中心 （６ ５ ０ 张会彬 ０３０ ）
近年来有些同学 总是 提出同样 的一个 问题 ，怎样才
２ 锉削方法运用要得当 ．
平面锉削有三种方法 ：顺 向锉 、交叉锉 和推锉 。这
三种方法各有特点 ，在锉削过程 中应综合运 用。顺 向锉 能得到ｊ 直的刀痕 ，但锉出的平面 易中凸或 与侧 面不垂 Ｆ
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式中 Ｇ —— 偏心尾座的质量 ３ ， ｜ 中心 到丰轴 中心 的距离 —— 通过 力矩计算我 仃可 以看 出 ：分度 盘 、三爪 自定 Ｊ 心 盘和粗 年后的工 件ｊ 者产生 的 矩 为 ４ Ｎ・ ５ ｎ，而通
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高级钳工锉削技巧
高级钳工锉削技巧
一、锉刀握法和锉削姿势以及锉削力的平衡
• 锉削姿势
首先，夹持工件的虎钳其高 度要适合锉削时的用力需要，如 右图,即从操作者的下颚到钳口的 距离以一拳一肘的高度为宜。
高级钳工锉削技巧
一、锉刀握法和锉削姿势以及锉削力的平衡
• 锉削姿势
运锉时的姿势 右脚伸直，左脚弯曲，身体 向前倾斜，重心落在左脚上，两 脚站稳不动，靠左膝的屈伸使身 体作往复运动。开始锉削时，身 体要向前倾斜10°左右，右肘尽 量向后收缩，如图(a)。锉刀推出 三分之一行程时左膝稍弯，身体 逐渐倾斜到15°左右，如图(b)。 锉刀推出三分之二行程时，身体 倾斜到18°左右，左右臂均向前 伸出，见图4（c）。锉刀推出全 程时，如图（d）。行程结束后， 把锉刀略为抬起，使身体与手回 复到开始时的姿势，再进行下一 次的锉削。
高级钳工锉削技巧
一、锉刀握法和锉削姿势以及锉削力的平衡
• 锉削力矩的平衡
为了保证锉削表面平直，锉 削时必须正确掌握锉削力的平衡 ，使锉刀平稳而不上下摆动，这 样才能锉削出平直的表面。
高级钳工锉削技巧
一、锉刀握法和锉削姿势以及锉削力的平衡
• 锉削力矩的平衡
锉削的力量有水平推力和垂直压力 两种。推力主要由右手控制，其大小必 须大于切屑的阻力，才能锉去切屑。压 力是由两手控制的，其作用是使锉齿切 入金属表面。由于锉刀两端伸出工件的 长度随时都在变化，因此两手的压力大 小也必须随着变化，使两手作用于锉刀 的压力对工件锉削面中心的力矩相等， 这是保证锉刀平稳而不上下摆动的必要 条件。随着锉刀的推进，左手所加的压 力应由大而逐渐减小，右手所加的压力 应由小而逐渐增大，这是锉削平面时要 掌握的技术要领。只有这样，才能使锉 刀在工件上任意位置时，锉刀两端的压 力对工件锉削面中心的力矩始终保持平 衡，锉刀才不会上下摇摆。
浅谈钳工平面锉削技能训练
浅谈钳工平面锉削技能训练作者：黄晋来源：《职业·中旬》2010年第10期锉削是技工学校钳工专业一项重要的基本操作技能,又是钳工生产实习教学中的重点和难点。
掌握这门技术,往往需要花费大量的时间,但是又存在极大的难度。
所以,如何缩短时间,提高练习效果,已成为新的研究课题。
那么,如何解决训练中各平面锉削技能技巧不易被掌握的难题呢?笔者根据长期的教学和实践,认为锉削技能训练一般分三步走。
这样能使学生在相对短的时间内掌握好各平面锉削技能,收到良好的教学效果。
一、基本姿势的训练首先,规范学生的操作姿势动作。
在此,老师要做认真地讲解和示范。
讲解中,要把操作动作要领讲细讲清楚,可以根据自己的体会做动作让学生看清,然后让学生自己动手。
在初学锉削时,首选动作是交叉锉削法。
它能使初学者比较容易地掌握锉刀与工件的平稳,减少因锉刀上下摆动而形成凸鼓形曲面,又易于从交叉的锉痕中判断锉削面的高低,从而协调两手的用力。
同时,也能够逐渐增加锉削手感,而感知锉刀是否吸附在加工表面上,又是判断锉削运动是否正确的简洁而有效的方法。
初学者的这种感觉是通过眼睛的观察(交叉锉痕)、两手用力的调整、锉削阻力的吸附感觉的增大而得到的。
在这一训练过程中,可以利用划线平板的靠铁或方箱作推拉的方法来感知手感的吸附力。
当这种吸附感觉出现后,便可通过它判断锉削的往复运动的正确性,反之应加以观察调整和改进,最终找到手感后逐渐形成锉削技能技巧。
用手的感知来指挥锉刀动作,这样的训练会收到事半功倍的效果。
这时,一般初学者都会有一个突破,得到初步的平面锉削手感。
二、锉削尺寸精度及平行度把握的训练随着训练的逐步深入,学生已经逐渐熟悉和熟练掌握了以上一些基本技能技巧,但平面与对应面的尺寸及平行度的锉削要求更高(此时考虑的是平面度、形状尺寸公差)。
此时的两面关系不仅只是余量的把握,还有平行度公差的确定,它也是钳工加工平面的主要目的。
学生在考虑形状的时候,还要考虑尺寸公差要求。
描述正确的锉削姿势和要领。
描述正确的锉削姿势和要领。
正确的锉削姿势和要领如下：
1. 坐姿：要坐直身体，以保证姿势的稳定性和舒适度。
2. 手持锉：要握紧锉柄，手指包裹在锉柄周围，保证手指与锉柄的接触面积充足，这样可以让锉削更稳定，并且减轻手臂的疲劳。
3. 锉削方向：锉削的方向应该始终保持一致，不要来回乱动。
通常，锉削应该沿着工作表面的纹理方向进行。
4. 填锉：填锉指的是用锉打磨一个面或角。
要使用浅色的填锉粉末，把锉板沾满，轻轻地打磨需要变平或变直的部位。
需要特别注意的是，填锉时只要轻轻刮过锉板表面，不要过度用力。
5. 清洁：锉削结束后，要用清洁布轻轻地去除锉板上的锉屑和填锉粉末。
然后，要在油里浸泡锉板，以保持锉板的锋利度和防止锈蚀。
6. 相应的锉要选择：不同的工件需要不同种类的锉，所以在锉削前需要选择相应的锉文件来完成工作。
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浅谈钳工平面锉削姿势与方法
作者姓名：杨立林
单位：山东中矿集团有限公司
通讯地址：山东省招远市辛庄镇北街村东
邮政编码：265401
文章摘要：本文主要讨论钳工操作者在平面锉削操作过程中，对被锉削的平面常常会出现中凸、对角扭曲或塌角以及平面横向中凸等等现象，对此进行分析，并重点从平面锉削姿势和平面锉削方法两方面来解决这些问题，形成扎实的平面锉削基本功。
关键词：锉削；姿势；方法；教学卡
前言
随着当今科学技术不断地飞速发展，各种先进的机械加工设备也不断地出现，钳工虽然还是主要以手工操作为主，但是对于单件或精密零件、模具、样板等等的加工方面，仍然具有广泛的适用性，甚至是不可或缺的。
从这几年自身的钳工操作实践中，我深深地感觉到对于钳工操作者来说，平面锉削是钳工入门最基本的操作，更是钳工操作技能学习的主要内容之一。
1．存在问题
对于钳工操作者在平面锉削时，若要把工件中的平面锉削平整，并达到一定的直线度、垂直度、平面度以及表面粗糙度等等技术要求，没有一定的平面锉削基本功是绝对不行的，尤其是对刚刚开始学习锉削的初学者，由于对锉削平面的操作缺乏感性的认识，加之锉削基本功几乎为零，因此在锉削平面时，常常会出现被锉削平面产生中凸、对角扭曲或塌角以及平面横向中凸等等不平整的现象。
在学期初，对刚刚进入钳工操作技能训练阶段学习的学生展开调查，发现有百分之九十以上的学生会出现被锉削平面产生中凸、对角扭曲或塌角以及平面横向中凸等等不平整的现象。
2．原因分析
在平面锉削时平面之所以会产生中凸、对角扭曲或塌角以及平面横向中凸不平等等现象，进行分析，其主要是由于三方面原因所造成的。
首先，是操作者的锉削姿势不正确。
操作者在锉削过程中往往会出现多余或错误的姿势动作，使锉刀的运行方向与被加工平面不能保持相对平行，从而加工出歪斜、扭曲或塌角的平面；其次，是操作者在运锉时左手、右手和肘关节不在同一条直线上，并且双手压力不稳定，往往造成锉刀在运动过程中产生不平衡而出现了中凸不平的平面；最后，是操作者所用的锉刀面本身就是呈现出中凹状态，锉削时便自然会产生被锉削面中凸不平的现象。
经过以上分析可以清楚的明白，其中操作者所用的锉刀面本身是否呈现出中凹状态，只要用刀口角尺检验一下锉刀面是否平直，如果锉刀面是平直的，问题即可解决；假如锉刀面是中凹的，也只要将锉刀换一面进行锉削即可。
而其余两个原因，就都是因为锉削姿势不当而引起的。
3．解决措施
操作者要尽快掌握锉削平面的技能，就必须通过对平面的锉削操作过程和姿势，进行详细分析和分解动作，使操作者得到感性的认识，提高操作者的悟性，掌握平面锉削方法的要领和技巧，从而巩固和提高了其操作技能，加上反复练习便可取得稳定的锉削基本功。
操作者的锉削姿势正确与否，对锉削面的质量起着决定性的影响。
锉削姿势包括锉刀的握法、人体的站位、运锉姿势以及锉削力度等方面。
具体如下：
3.1锉刀的握法
普通平锉其正确手握方法是：（1）、左手大拇指根部的肌肉正压锉刀前端的上表面，自然伸直，食指和中指捏住锉刀前端的下表面；（2）、右手紧握锉刀柄，柄的尾部抵在拇指掌根的手掌上，右手大拇指正压锉刀柄上部，其余四指弯向手心自然握紧即可。
3.2人体的站位
通过反复地操作实践，把人体的站立位置分解为五个动作来给操作者练习：（1）、两脚平行站，间距留一拳；（2）、左脚前移，使左脚脚跟与右脚脚尖在水平位置方向同一直线；（3）、左脚脚尖内撇15°；（4）右脚脚尖外撇45°；（5）人体的重心在两跨中间。
3.3运锉姿势和锉削力度
操作者在运锉前，先要把工件牢固的安装在台虎钳上，使工件的被锉面高出钳口，并将锉刀平稳的放在被锉面上，然后操作者伸出两手能很自然的正确握住锉刀两端，左手、右手和右手肘关节在水平和垂直方向都应保持三点成一直线。
然后开始运锉，锉刀下压贴合工件被加工面，右手推动锉刀并决定推动力度的大小和推动方向，左手要协同右手，使锉刀保持平衡。
在这一过程中，右手的下压力要随锉刀的推动而逐渐平稳的增加，左手的下压力要随锉刀的推动而逐渐减小，操作者的身体要随锉刀的推动而前倾15°，使锉刀保持直线、平衡的运动。
回程时，锉刀要脱离工件表面，以免锉齿磨损以及影响已锉表面的质量。
人体由前倾回复到直立位置，动作要自然协调。
运锉速度一般在40次/分钟左右，可根据不同硬度的材料，运锉速度可做适当调整。
并且在锉刀推出时应稍慢，回程时要稍快，这时应注意动作要自然协调，始终让锉刀处于平衡的状态下进行锉削加工，自然也就把加工面锉平直了。
综上所述，为了培养学生认知习惯的养成，把抽象性、复杂性的理解过程用程序化、直观化的文字表述方式来教，在训练过程中把锉削姿势动作要领汇总后形成教学卡，便于学生理清思路，加快理解，也调动了学生的学习热情，同时稳步提高了学生的平面锉削操作技能。
此外，操作者要把平面锉得平整，还取决于对该平面的锉削方法的正确选择。
平面锉削方法主要有两种：一种是顺向锉法，即锉刀运动方向与工件夹持方向始终一致。
在锉宽平面时，为使整个加工表面能均匀的锉削，每次退回锉刀时应在横向作适当的移动，并且移动轨迹要整齐均匀。
其中顺向锉法还有横锉和纵锉之分，对于锉削平面而言，初学者往往是采用纵锉法，更加容易把加工面锉削平整，并且锉纹整齐一致，比较美观。
这也是提高锉削基本功的一种很有效地练习方法。
另一种是交叉锉法，在锉削过程中，周期性地交替改变锉刀的运动方向，产生交叉锉纹。
反复使用交叉锉法可改善锉刀的切削状态，提高切削效率。
同时从锉痕上可以判断出被锉削面的高低情况，便于不断地修正不平的锉削部位。
但是，交叉锉法一般只适用于粗锉和粗、精锉过渡的阶段，精锉在结束时还必须采用顺向锉法，锉痕变直，纹理一致，使平面达到一定的直线度、垂直度、平面度以及表面粗糙度等技术要求。
结束语
钳工操作者在平面锉削的加工过程中，按照以上平面锉削的姿势和方法，并能配套正确的检测方法，以及正确的指导方法，通过长期的、反复的、思考性的刻苦练习后就能达到锉削平面具有较高的平整度。
稳定而扎实的平面锉削基本功也就自然随之形成了。
参考文献
[1]蒋增福.《钳工工艺与技能训练》[M] .北京：中国劳动社会保障出版社,2001年：38页-44页.
[2]周晓峰.《钳工知识与技能(初级)》[M] . 北京：中国劳动社会保障出版社,2007年：45页-51页.。