生产方式的变革
CELL生产方式介绍
八、CELL生产方式后续探讨
1.在组装生产的方向 1)引进U间看板管理，控制拉线内仕挂 2)探讨U间竞争机制，体现人性化管理 3)一人完结管理，降低间直比率 4)培养多能工，形成人才阶梯
八、CELL生产方式后续探讨
2.在其他生产领域的方向 CELL生产是一种理念，并不是一种固定的形 式，其核心思想是：
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7/15
8/26
9/8
10/28
12/1
六、指标达成结果
4.Lead Time
取景器在本流Lead Time(分 )
120 100 80 60 40 20 0
98.6
目标： 88.74
37.3
结果:缩短 62.2%,共 61.3分钟
本流办公区
（三）
（四）
（五）
五、KBU第一条CELL拉线原型
2.电、气的灵活布置
(1)悬挂式电气布局
抽风排 气管
(2)可拆移电气安装
可拆移的 电气接入 方式
高压 气管
电源(220V、 100V)
五、KBU第一条CELL拉线原型
3.拉线作成
(1)U形排布 (2)“口”字形排布
六、指标达成结果
1.直接要员生产性
这是 我做 的
五、KBU第一条CELL拉线原型
1.布局
作成日期: 2002/01/21 修改日期: 2002/01/30 本流部品临时置场
投影暗房
镜框办公区
个装室预留位置
AF-II 调整机
(二) (一) (十)
(四)
(五)
(七)
中国汽车生产方式的变革
中国汽车生产方式的变革
近年来，中国汽车行业正经历着前所未有的变革。
传统的汽车生产方式受到了许多新兴技术和创新思维的冲击，推动了整个行业向数字化、智能化和可持续发展方向发展。
首先，中国汽车行业正在朝着数字化生产方式迈进。
随着信息技术的快速发展和互联网的普及，汽车制造企业正在采用先进的数据分析技术、物联网和云计算等技术，实现生产流程的数字化管理。
通过实时监测、远程控制和自动化生产，大大提高了生产效率和品质，并减少了资源浪费和环境污染。
其次，中国汽车行业正朝着智能化生产方式转变。
人工智能、机器学习和自然语言处理等技术的应用，使得汽车制造变得更加智能化。
例如，智能机器人在生产线上的运用可以代替传统劳动力，提高生产线的灵活性和效率。
此外，智能化制造也意味着可以实现更加个性化的汽车定制，满足消费者多样化的需求。
最后，中国汽车行业正在推动可持续发展的生产方式。
由于汽车产业对环境的影响越来越受到关注，中国政府和汽车制造企业都将可持续发展作为重要的发展方向。
汽车企业正在加大对新能源汽车的研发和生产力度，推动电动汽车和混合动力车型的普及。
同时，也在改进传统内燃机的燃油效率和减少尾气排放，推动节能减排的发展。
综上所述，中国汽车行业正在经历着数字化、智能化和可持续
发展的生产方式变革。
这种变革不仅提升了生产效率和品质，还推动了行业向更加环保和可持续的方向发展。
工业彻底改变了人们的生活方式判断题
工业彻底改变了人们的生活方式一、引言工业革命的发生标志着人类历史上的一次重大转折点，它彻底改变了人们的生活方式。
通过引入机械化生产、大规模生产和工业化生产模式，工业化为社会带来了巨大的变革和进步。
本文将从经济、社会和文化等多个方面探讨工业对人们生活方式的彻底改变。
二、经济领域的改变1. 生产方式的变革工业的出现使得传统的手工业生产方式逐渐被机械化生产所取代。
机械化生产的高效率和大规模特点，极大地提高了生产力水平。
同时，机械化生产还使得商品的生产成本降低，从而使得商品价格下降，为消费者提供了更多的选择。
2. 就业结构的变化工业革命带来了大规模的工厂和企业的出现，这使得农村人口大量涌向城市，从事工业生产。
农业劳动力的向工业领域转移，改变了人们的就业结构，使得城市化进程加快。
同时，工业化也带来了新的就业机会，为人们提供了更多的工作选择。
3. 经济发展的提速工业化的推进使得经济发展速度大幅提升。
机械化生产的高效率和大规模特点，使得生产能力得到了极大的释放。
工业化带来的技术进步和创新也为经济发展提供了源源不断的动力。
经济的快速发展为社会提供了更多的财富，提高了人们的物质生活水平。
三、社会领域的改变1. 城市化进程的加快工业革命使得城市工业区的兴起，大量的农村人口涌向城市，加速了城市化进程。
城市化带来了更多的机会和挑战，城市成为了人们生活和工作的中心。
城市的发展也带来了更多的社会问题，如城市拥堵、环境污染等。
2. 社会阶级的分化工业化的推进使得社会阶级的分化更加明显。
资本家和工人阶级之间的矛盾日益尖锐，劳资关系紧张。
同时，新兴的中产阶级也逐渐形成，社会阶级结构发生了巨大的变化。
3. 教育体系的改革工业革命的发生促进了教育体系的改革。
工业对技术和专业知识的需求使得教育的重点从传统的文化教育转向了技术和实用教育。
职业教育的兴起为工业化社会提供了更多的专业人才。
四、文化领域的改变1. 生活方式的转变工业革命使得人们的生活方式发生了巨大的转变。
工业革命的生产方式
工业革命的生产方式工业革命标志着人类社会经济结构和生产方式的巨大变革，从传统的手工业向机械工业转变。
以下将从农业革命、工厂制造和机械化等多个方面，探讨工业革命引领的新的生产方式。
一、农业革命和生产方式的变革在工业革命之前，人类的生产方式主要依赖于农业。
农业革命的到来为工业革命的发生奠定了基础。
农业革命的主要特征是农业生产的特定化和组织化。
传统的农业生产方式采用的是人力和畜力进行劳动，效率低下，无法满足日益增长的人口需求。
而农业革命中，出现了许多新的农业机械，如鼓风机、蓖麻机等，这些机械的引入大大提高了农业生产的效率。
农业革命推动了农业生产方式的转型，为工业革命的到来做好了准备。
二、工厂制造和生产方式的变革工业革命的一个显著特征是工厂制造的兴起。
传统的手工业生产方式无法满足日益增长的市场需求，因此机器和劳动力进行组织和集中化成为必然选择。
在工厂制造中，生产设备和工人集中在一个场所，形成了大规模的生产。
这种集中化的生产方式大大提高了产品的产量和质量，并降低了生产成本。
实现了从分散式、个体化的生产向集中式的规模化生产方式的转变。
三、机械化和生产方式的变革工业革命的另一个重要特征是机械化的推进。
在过去的手工业时代，人们主要依靠手工工具进行生产，生产效率极低。
在工业革命中，大量的机械设备被发明和应用于生产中，如纺织机械、蒸汽机等。
这些机械的引入极大地改变了生产方式。
机械化的生产方式以机器为中心，大大提高了生产效率和产品质量，造就了工业革命中的经济繁荣。
除了农业革命、工厂制造和机械化，工业革命还引领了其他生产方式的变革。
例如，有了电力的出现，生产得以从机械驱动向电力驱动转变。
同时，科学和技术的进步也为生产方式的革新提供了强有力的支撑。
总结起来，工业革命的生产方式是农业革命、工厂制造、机械化和科学技术的进步相互作用的结果。
这种生产方式的变革为现代工业文明的崛起和世界经济的发展奠定了坚实的基础。
工业革命的生产方式不仅彻底改变了人们的生产观念，提高了生产效率，也带来了巨大的经济和社会变革。
生产方式变革
柔性生产通往大规模定制之路
• 在过去很多年中，柔性制造除了在汽车制造业中取得突破 外，在其它领域受制于各种因素推进缓慢。随着大批量生产 达到瓶颈，消费者的个性化需求日益强烈，实现“差异化” 是企业赢得竞争的必由之路。
• 科技创新为柔性制造的发展带来了曙光，并重新定义了柔 性制造的疆界。
更多的设备具有智能性，软件定义成为趋势：
个性化挑战传统生产
开机浪费、停机等待、减速损失等都属于“不增值”—— 变成了成本。因此，在传统生产中，个性化将会导致成本的上 升，进而影响整体企业的产品竞争力。
柔性生产通往大规模定制之路
什么是柔性制造？维基百科对柔性制造系统的定义是由具 有柔性能力的制造系统，系统可以响应无论预知或非预知的变 化。这里的柔性生产通常包含两种类别：第一类是机器柔性， 包含系统生产新的产品类型的切换能力，并能改变部件作业执 行次序；第二类是工艺柔性，使用多台机器对同一部件进行作 业的能力。柔性制造系统的主要优势在于对制造资源高度灵活 的管理，尤其适用于大规模生产中的小批量产品制造。
个性化挑战传统生产
• 个性化定制并非像我们想象那样的美好——对于传统的批量 生产型制造模式而言，定制化不啻为一个巨大的“灾难”。
个性化挑战传统生产
让我们来看一下定制化生产带来的挑战。简单的说，精益生产 可以把生产的整个过程分为增值和不增值部分，增值即指稳定的生 产出合格的产品，而其它如上下料、等待、当机都属于“不增值”， 而不增值就成为了浪费。比如开机浪费，对于很多机器，如包装、 印刷、塑料等设备，开机时的调校是必须的过程，这对于大批量生 产而言占比较小，但对于小批量订单来说，就意味着不良品率的上 升；此外，还有切换时间，机械调校的时间随着订单变化的频率在 整个生产中的比例也会提高，而这会降低设备的综合效率。
新时代下生产方式与生活方式的变革与创新机会
新时代下生产方式与生活方式的变革与创新机会随着新时代的到来，各行各业都在经历着前所未有的变化，其中最为重要的变化之一就是生产方式和生活方式的变革。
随着科技、互联网、人工智能等先进技术的普及应用，人们的生产和生活方式正在发生着深刻的变化。
本文将从生产方式与生活方式的变革入手，探讨变革中的机遇与挑战。
一、生产方式的变革1.信息技术的应用新技术的应用越来越普遍。
在生产方面，各种高新技术的应用使得许多生产过程更加便捷、快速、高效。
例如，在一些传统的行业中，物联网、工业互联网的应用可以实现物流的智能化、自动化、数字化、可追溯，提高物流效率、降低物流成本，提高生产效率，缩短生产周期。
2.智能化生产随着机器人技术、计算机技术、人工智能技术的不断进步，生产的智能化发展日趋成熟。
在生产环节中，可以使用各种先进技术来进行数据采集、智能分析、控制和优化，从而大大提高生产效率和生产质量。
例如，人工智能在工业制造领域的应用可以极大的提高生产效率。
同时，智能制造也为个性化、定制化生产提供了新的方式和机会。
3.生产与环境保护相结合新技术、新材料、新工艺的广泛应用，为实现节约资源，减少环境污染和性产污染的目的提供了新的技术平台。
例如，新材料生产过程中的催化剂在很大程度上能够实现回收利用，并且不会对环境产生危害，同时也能够大量减少废弃物的产生，促进可持续发展。
二、生活方式的变革1.生活的数字化互联网、智能手机等新技术的广泛应用，使得人们的生活数字化成为可能，这对于生活方式的改变有一个深远的影响。
随着虚拟现实、增强现实技术的发展，生活的越来越多的将向数字化方向转化，例如，电子商务、在线教育、在线医疗等等，都是生活数字化的标志，将带来新的生活方式变革。
2.智能化生活随着互联网技术和智能硬件的应用，越来越多的生活场景实现了智能化，例如，智能家居，智能穿戴，智能健康等等。
智能化生活旨在让生活更便捷，更智能化，让生活变得更加智慧和美好。
3.共享经济的崛起共享经济的兴起，推动了生活方式的进一步变革和创新。
生产方式的彻底变革
生产方式的彻底变革随着科技的不断发展和全球化的深入推进，生产方式也需要不断地进行调整和变革。
在未来，随着全球人口的增加以及资源的日益紧缺，生产方式将会面临极大的压力，如果不进行彻底的变革，将会难以满足人类的需求和发展的要求。
在这样的背景下，本文将探讨生产方式的彻底变革，以适应未来的发展需要。
一、从分散型生产到集中型生产在以往的生产方式中，由于交通和通讯等条件的限制，各个企业往往都是独立运作的，生产过程也不可避免地分散在各个地方。
随着物流与信息技术的发展，生产过程逐渐集中在大型工厂和生产基地中进行，这样可以有效降低运输成本、提高生产效率和协调各个环节之间的配合。
二、从长流水线到短流水线长流水线生产方式是基于亚当·斯密的分工原则建立起来的，它的优点是可以提高生产效率和降低成本，但它的缺点也很明显，一旦某个环节出现故障或停工，整个生产线都会受到影响。
因此，在未来，生产方向的发展趋势应该是建立更为灵活的短流水线，这样可以更好地适应市场需求的变化，同时也可以降低投资成本并提高生产效率。
三、从传统的重工业向轻工业和服务业的转型传统的重工业虽然可以带来较高的产值和就业机会，但也会带来环境污染、资源浪费等问题。
因此，在未来，应该加强对轻工业和服务业的支持和投资，这不仅可以创造更多的就业机会，也可以推动生产方式由传统重工业向更具环保和可持续性的方向转变。
四、从传统的劳动密集型向智能化和机械化的转型传统的生产方式往往依赖于大量的人工劳动，这样带来的成本和效率问题，容易受到社会发展、产业结构变化等多种因素的影响。
未来的生产方式应该通过提高机械化和智能化程度，降低人工成本开支，提高生产效率，同时也可以减少劳动力的使用，缓解人口过剩的问题。
五、从线性经济向循环经济的转型随着资源的日益稀缺和环境的不断恶化，未来的生产方式需要转向循环经济。
循环经济中，资源的使用和回收都是循环的，企业生产的物品不再成为废弃物，而是被再次利用，从而最大限度地节约了资源和能源，减少了垃圾和污染。
生产方式的变革
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生产方式的变革
精细生产方式的产生
l 能源紧张、原料价上涨、工资提高、消费多样。 l 精细生产（Lean Production,LP）
l 《改变世界的机器》：对准时生产（JIT）方式进行提炼。 – 1950年丰田喜一郎参观福特汽车公司 l 大量生产方式不适于日本 l 这里还有进一步改进的余地
l 生产方式：在一种基本思想指导下的由一套方法、规则 构成的体系，涉及企业的每一个部门和每一项活动。
l 两种生产活动管理模式
– 推动式（push） – 拉动式（pull ）
大量生产方式：
1. 劳动者：体力劳动者 和脑力劳动者分工，体力 劳动者重复生产 2. 劳动对象：单一 3. 劳动工具：流水线
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分层的
买方
供应商
供应商
供应商
供应商
供应商 供应商
供应商
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生产方式的变革
准时生产的条件
l 管理工具——看板管理
– 传送看板用于指挥零件在前后两道工序之间移动 l 只在上道工序的出口存放处与下道工序的入口存放处往返。 l 每个传送看板只对应一种零件
– 生产看板用于指挥工作地的生产 l 规定了所有生产的零件及其数量 l 只在工作地和出口存放处之间往返
搬运的浪费
等待（闲视）的浪费
动作、加工的浪费
不良的浪费
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生产方式的变革
l 制造系统中的浪费情形
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生产方式的变革
精细生产的特征
l 以用户为“上帝” l 以“人”为中心 l 以精简为“手段” l 以零缺陷为目标
锯床组
1
门
2
车床组
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反馈实际 完成情况
市场需求
计划部门
零部件是上一道 工序硬塞给下一 道工序
WC1
WC2
WC3
WC4
输出 产品
图1 推动式生产（计划等待式）
WC1
WC2
零件加工
WC3
产品装备 输出 WC4 产品
图2 拉动式生产（紧张连贯式）
每个工序按当时需要向前道 工序发出生产指令。
市场需求
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推动式生产
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生产方式的变革
2011310107
一、生产方式与企业竞争优势 二、基于成本竞争的大量生产方式 三、基于质量竞争的精细生产方式
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一、生产方式与企业竞争优势
价值和成本
– 竞争优势的决定因素：价值（V）和成本（C） – 竞争：（企业索取的价格）P<V（独占供应的价格）
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大量生产方式面临的挑战
标准化产品生产 专业化的刚性化生产
僵化的层次结构 生产的单调化
顾客多样化需求 生产布局要具有柔性化
灵敏的快速响应 知识员工的丰富化要求
方式的产生 精细生产方式的基础——准时生产 精细生产方式的内涵与特征 精细生产方式的内容
拉动式生产
优点 缺点
•适用于不同的生产方式
•市场需求波动时，造成 库存量增大，过量生产 与短缺并存，市场适应 差。
•适应市场需求具有品种变化的产 品生产，避免过量生产和短缺， 实现按需生产 •消除了在制品仓库的入库和出库 管理
•不适合生产周期长的生产。
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二、基于成本竞争的大量生产方式
劳动
信息
工具
劳动
对象
脑力劳动和体力劳动的 分工导致信息独立与人 脑而存在
信息技术使企业的经营 活动突破时间和空间的 限制。
生产力五要素论（高技术行业中）：技术因素
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生产方式与管理模式
四种生产要素的改变及其整合方式的创新，使生产组织 方式发生变化。
生产方式：在一种基本思想指导下的由一套方法、规则 构成的体系，涉及企业的每一个部门和每一项活动。
值越大，顾客的满意度越高 企业之间的竞争越激烈
V：对顾客的价值 P：价格
V-P ：顾客的剩余 V-C：企业创造的价值
P-C ：企业的利润
C：成本
企业经营的核心： 提高V，降低C
生产成本：物流成本=1：3 价值、价格、成本 关系图
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价值链
– 各种增值活动中，不是每种活动都创造同等的价值。
废品率
产品成本
– 具有筹集资金、购买原材料和半成品方面的优惠。 – 容易获取操作工人，培训简单。 – 扩大规模，间接费用分摊比例减小。
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大量生产方式的特征
劳动对象单一化
– 标准化
产品标准化
零件互换性
劳动分工
– 以生产效率为中心 – 科层式组织结构：管理跨度小、层次多 – 集权化的管理模式：追求稳定和控制
– 企业要保持某一产品的竞争优势，只须在这一产品价值链的某 些关键环节保持优势。
基本活动
投入
研究
采购
生产
营销
服务
产出
开发
供应
运作
销售
上游环节
下游环节
人力资源 企业管理体制和组织结构
企业文化 企业家及高级管理人员
辅助活动
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生产运作与企业竞争力的关系
效率
质量
设计
制造
及时 响应
服务 企业竞争力
大量生产方式的创造者：亨利·福特 – 像生产“别针和火柴”那样 – 单一产品原理
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大量生产方式可以实现规模经济
– 生产规模扩大会带来生产的专业化，从而提高生产效率：
劳动分工 精细
操作内容 简化
熟练程度
员工生产 效率
高效专用 设备
自动化程 度
设备劳动 生产效率
零部件标 准化
产品质量 控制度高
优点：生产周期短 产品质量好 效率高
规模化生产
– 流水线生产：机器体系操作人
专用化 封闭性
缺点：灵活性差 工人易疲劳
节拍统一：流水线上前后出产相邻两件产品的时间间隔
同步化：每道工序的工作数量同各道工序的加工时间比例相一致。
市场环境：以规模化需求和区域性的卖市场为决策背景 生产方式：少品种、大批量、刚性、专用流水线 管理组织：多级控制、管理跨度小、层次多 管理思想：集权式，追求稳定和控制 竞争模式：以规模求效益 与社会关系：以企业为中心（推动式生产） 与企业的关系：企业间是纯粹的竞争关系 企业运作模式：采用“高度自制”策略，“纵向一体化”模式
• 加工零件 • 装配产品 • 油漆包装 • ……
辅助增值活动
• 适量库存 • 必要质检 • 必要等待 • ……
非增值活动
• 点数 • 库存 • 质检 • 搬运 • ……
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生产方式的变革
生产力四要素论
生产力三要素论
（信息与劳动者密不可分） （全技能劳动者）
劳动者
科学技术进步，生产过 程复杂，需要专门从事 信息加工处理的人员： 技术人员和管理人员
两种不同的经营思想： 价格＝成本＋利润（成本主义） 利润＝价格－成本（准时生产JIT）
要降低成本， 就要不断消除浪费。
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浪费：超出增加产品价值所必需的绝对最少的物料 、机器和人力资源的部分
生产过程中，只有实体上改变物料的活动才能增加 价值。
提高效率
适量减化
努力消除
增值的活动
精细生产方式的产生
能源紧张、原料价上涨、工资提高、消费多样。 精细生产（Lean Production,LP）
两种生产活动管理模式
– 推动式（push） – 拉动式（pull ）
大量生产方式： 1. 劳动者：体力劳动者
和脑力劳动者分工， 体力劳动者重复生产 2. 劳动对象：单一 3. 劳动工具：流水线
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推动式生产与拉动式生产
按产品结构计算 零件需要量； 按照各阶段的加 工提前期，确定 每种零部件的投 入产出计划； 按计划发出生产 和订货的指令
产生背景 主要特征 面临的挑战
大量生产方式的产生
工业化初期，居民消费水平较低。 要实现低价，就必须降低生产成本。 手工式生产缺点：效率低、成本高、质量不稳定
法国巴黎P&L机床公司： 全技能的工人 按客户的订单生产 零件的互换性差 贵族式的用户
手工式生产的特点： 组织模式：设计、生产和计划不分 劳动主体：信息与劳动者相结合、师徒制 劳动对象：多样化、产品个性化 劳动工具：简单、通用、低效