纸板检验标准
瓦楞纸板检验标准
瓦楞纸板检验标准瓦楞纸板检验标准一、适用范围:适用于本公司瓦楞纸板进料检验。
二、外观检测:1(材质:(1)材质正确，无肉眼及触觉可辩之错误。
(2)每一批面纸纸色须一致2(尺寸:尺寸按平板订购单标准测量)尺寸误差?3.0mm (1(2)AB楞压线尺寸:折片误差?1.5mm高度误差?2.0mmA楞orB楞压线尺寸:折片误差?1.0mm高度误差?2.0mm(3)未压线一材对边不齐—10mm以内未压线的多材对边不齐—6mm以内(含对剖平板)有压线的禁止修边不齐(4) 材修边的每材修裁宽应保证误差?3mm;以保证印刷修裁作业3(楞型:楞型正确，依平板订购单要求检查。
A楞楞高4.0-5.0mm 楞数34?2个/300mmB楞楞高2.0-3.0mm 楞数50?1个/300mmAB楞厚度6.0-8.0mm4(纸色;每笔订单面纸纸色一致5(压线;压线类型、深浅度按造作业单要求检查:深度适宜，正反面折0痕容易(180)二次，无断裂现象。
(1) 不可过浅，以免不易成型(2) 不可过深，以免破裂(3) 压线类型正确:平线与双尖线(4) 多材纸板压线深浅须一致双尖压线不可错位。
6(修边:刀口光洁、无毛刺，切断口表面裂度不超过8mm。
(1) 不可乌爪痕过重(2) 不可毛边(3) 不可剖不开7(裁切:(1) 纸板裁切后须为正四边形，禁止歪斜为平行四边形(2) 斜切公差?2mm以内(3) 不得有芯纸未裁切完整外露现象8(平整性:上、下弯曲基准(1M) AB楞最高弯曲点18mm(含纸厚) A、B楞最高弯曲点12mm(含纸厚)禁止S弯曲(1) 不可超过弯曲标准(2) 面纸不可有明显排骨痕(3) 不可有折痕(4) 不可有多余压痕9(皱纹:面纸不可有皱纹(1) 张力调整不当造成面纸、底纸起皱(2) 原纸厚薄不均造成面、底纸起皱10(压痕:面纸不可有多余压痕(1) 热板部清理不干净，造成面纸压痕(2) 后段压线轮、修裁刀造成刮痕11(污损:纸板不可污损(1) 机台加油过多造成污损(前段与后段)(2) 热板清理不干净造成污损12(贴合:各层间不可有贴合不良，无凹凸不良现象(1) 面纸起泡(美卡纸最易发生)(2) 纸板两侧面纸或底纸贴合不良(3) 面纸、底纸、AB楞贴合不良13(干燥性:(1) 纸板不可过分干燥，易造成面纸破裂(2) 纸板的硬挺度低，水分过高三(纸板物理性质检测:依据各试验操作标准作破裂强度、竖压强度、冲孔强度等试验，检验各纸板物理性质的表现。
进出口纸和纸板检验规程
进出口纸和纸板检验规程进出口纸和纸板检验规程 Rules for the inspection of paper and paperboard for import and export SN／T 0874—2000 代替ZBY32 033—1990 前言本标准是对原专业标准ZBY32 033—1990《出口纸和纸板检验规程》的修订。
本标准在格式上按照GB／T1.1—1993《标准化工作导则第l单元；标准的起草与表述规则第1部分：标准编写的基本规定》的要求进行编写。
在标准修订过程中，增加了近年来出现的使用新型仪器的测试方法，调整了物理性能测试项目的试样尺寸，简化了试样操作程序和试验结果的计算，使本标准更加科学、完善，具有可操作性，更加适应我国进口纸和纸板检验的需要。
本标准自实施之日起，同时代替ZBY32 033—1990。
本标准由中华人民共和国国家出入境检验检疫局提出并归口。
本标准起草单位：上海出入境检验检疫局、天津出入境检验检疫局。
本标准主要起草人：程彪、石文、郑飞华。
1 范围本标准规定了纸和纸板的取样、样品处理、外观检验、物理性能检验方法和结果计算。
本标准适用于进出口纸和纸板的检验。
本标准不适用于瓦楞纸板的检验。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准的引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB／T 1541—1989 纸和纸板尘埃度的测定法 ISO 1924／1—1983 纸和纸板—抗张强度的测定第1部分：恒速加荷法IS01924／2—1985 纸和纸板—抗张强度的测定第2部分：恒速拉伸法 ISO 2469—1977 纸、纸板和纸浆—漫反射因数的测定 ISO 3782—1980 纸和纸板—抗拉毛性的测定—IGT测定仪的加速法(摆式或弹簧式) ISO 3783—1980 纸和纸板—抗拉毛性的测定—IGT测定仪的加速法(电动式) 3 定义本标准采用下列定义。
纸板检验标准
纸板检验标准
纸板是一种常用于包装制品的材料，它的品质直接影响到包装的质量和产品的保护。
因此，纸板的检验标准非常重要。
1. 纸板的分类
纸板根据其厚度、密度、材质等不同特征，可以分为以下几种类型：
- 瓦楞纸板
- 白卡纸板
- 灰板纸板
- 黄卡纸板
- 包装纸板
2. 纸板的检验标准
2.1. 外观质量
外观质量是纸板检验的重要指标，包括以下方面：
- 纸板的平整度
- 表面是否有皱纹、裂纹和破损
- 纸板是否有污渍、异物和压痕
- 有无印刷偏差和损伤
2.2. 物理性能
物理性能是衡量纸板质量的关键指标，主要包括以下几个方面：
- 纸板的厚度和重量
- 纸板的耐压、耐撕和耐弯折性能
- 纸板的撕裂强度、湿强度和干强度
- 纸板的回弹力和软度
2.3. 化学性能
纸板的化学性能包括以下几个方面：
- 纸板的pH值
- 纸板的湿度
- 纸板的含油量、含水量和灰分含量
3. 纸板的使用和储存
纸板在使用和储存过程中，应该注意以下几个方面：
- 纸板在包装过程中，应根据包装物的不同特点，选择不同规格和品种的纸板。
- 纸板应该放置在干燥、通风、清洁的库房中，防潮、防火、防鼠害。
- 纸板的存放时间不应过长，以免影响纸板的品质。
综上所述，纸板检验标准包括纸板的外观质量、物理性能和化学性能，并且在使用和储存纸板时，应注意一些细节问题。
在实际工作中，我们应该根据具体的需要，综合考虑以上各方面的指标，制定出适合的检验标准和使用方法。
纸板质量标准
纸板质量标准纸板质量标准1 . 纸板质量标准a) 双瓦楞纸板厚度AB坑 7mm，单瓦楞A坑纸板厚度为4.5~5mm，C坑纸板厚度为3.5~4mm，B坑纸板厚度为2.5~3mm，E坑纸板厚度为1.1~2.2mm，F坑0.8mm。
b) 瓦楞纸板粘合牢固，其脱胶部分面积之和 20cm2/m2。
c) 瓦楞纸板表面平整、不塌坑、不起泡、不露坑、不缺材、不薄边。
d) 瓦楞纸板表面清洁，无裂纹、折痕，纸板弯曲 20mm/m。
e) 瓦楞纸板切边整齐，刀口光洁、无毛刺，切断口表面裂损 8mm。
f) 纸板生产线温度适中，压线后摇盖开合180 3次以上面纸、底纸均无爆裂。
g) 压线宽度单瓦楞 12mm，双瓦楞 17mm，压线折线居中、无爆裂。
h) 压线、纵向切边尺寸符合图纸或工单要求，允许偏差 1mm。
i) 横向切边尺寸符合图纸或工单要求，允许偏差 1.5mm。
j) 瓦楞纸板的边压强度、耐破强度、粘合强度、含水率符合GB/T 6544-1999瓦楞纸板，其中纸板生产的在线水份为（14 2%），交付给后工序时纸板的水份为（8 2%）。
k) 以打样瓦楞纸板实测的边压强度、耐破强度、粘合强度值作为质量标准的，须降低10%作为下限值进行控制，纸板生产时的在线水份按（14 2%）控制，交付给后工序时纸板的水份为（8 2%）。
2 纸箱印刷质量标准a) 文字图案清晰、标志正确，内容与图纸或样箱一致，须注意有无改版。
a) 图案颜色正确，色彩深浅按样箱或色标控制。
b) 条形码可读、数值正确。
c) 图文位置尺寸偏差：印刷横向（一般为纸箱成型后水平方向）按 2mm，印刷纵向（纸板移动方向，一般为纸箱成型后垂直方向）按 3mm；d) 图文长度 500mm时，每100mm倾斜 1mm；图文长度＞500mm时，每100mm倾斜 0.5mm。
e) 各色版套印误差，精细印刷品 1.5mm,，一般印刷品 2mm。
f) 印刷压力适中，不允许存在纸板、网点、坑型的较明显变形，不允许存在较明显的条杠，无积墨糊版，纸板印刷前与印刷后的厚度尺寸差 0.2mm。
纸板检验标准
纸板检验标准目的本文档旨在规定纸板的检验标准，以确保纸板的质量和合格性。
一、纸板的外观检验1. 纸板表面应平整，没有明显的凹凸、皱褶或划痕。
2. 纸板的颜色应均匀，没有明显的色差或斑点。
3. 纸板的边缘应整齐，没有明显的破损或毛刺。
4. 纸板上不得有污点、污渍或其他物质的附着。
二、纸板的物理性能检验1. 纸板的厚度应符合规定的标准范围。
2. 纸板的密度应符合规定的标准范围。
3. 纸板的抗张强度和撕裂强度应符合规定的标准值。
4. 纸板的抗弯强度应符合规定的标准值。
5. 纸板的湿强度应符合规定的标准值。
三、纸板的化学性能检验1. 纸板的pH值应符合规定的范围。
2. 纸板的挥发性物质含量应符合规定的标准值。
3. 纸板不得含有有害物质，如重金属和挥发性有机物。
四、纸板的尺寸检验1. 纸板的长度、宽度和厚度应符合规定的尺寸要求。
2. 纸板的切边精度应符合规定的标准值。
3. 纸板的正方形度和平直度应符合规定的要求。
五、纸板的包装和标识1. 纸板应按照规定的包装要求进行包装。
2. 纸板上的标识应清晰可辨，包括产品名称、生产厂商、生产日期等信息。
六、纸板的检验方法根据纸板的检验要求，可以采用以下方法进行检验：1. 外观检查：目测检查纸板的表面是否符合要求。
2. 物理性能检验：使用相应的仪器设备进行厚度、密度、强度等指标的检测。
3. 化学性能检验：使用化学分析方法检测纸板的pH值、挥发性物质含量等。
4. 尺寸检验：使用尺规等工具进行尺寸和形状的测量。
5. 包装和标识检验：检查纸板的包装和标识是否符合要求。
结论本文档所述的纸板检验标准适用于确保纸板的质量和合格性。
在进行纸板检验时，应根据不同的检验项目采取相应的检验方法和标准，确保纸板的符合要求。
同时，对于不符合要求的纸板，应及时采取相应的措施保障产品质量。
以上为纸板检验标准的主要内容，供参考和使用。
SOP-004.5彩盒、纸箱、纸板检验标准
THOMAS FAR EAST CO. LTD 涛美远东日用制品有限公司
1. 目的：为完善公司的检验制度，特制定本标准，以保证公司产品质量。
2. 职责：品保部为本标准的责任部门。
3. 工作程序：
3.1 材料检验：
3.1.1 外观检验
3.1.1.1 表面光滑与清洁度
3.1.1.2 切口平整度应无裂损、毛刺、不平整。
3.1.1.3 纸板粘合应无少胶、脱层、手感偏软。
3.1.1.4 成箱为钉箱、粘箱、搭口（全搭口、平搭口）层数，纸质要分明。
3.1.1.5 印刷正唛、侧唛与样品、订购单一致。
3.1.1.6 印刷颜色、专色与样品相一致。
3.1.1.7 印刷字体、图案应无模糊、残缺、漏印、歪斜等。
3.1.1.8 压痕应清晰、折叠平整、无歪斜。
3.1.1.9 加印保证章。
3.1.2 规格尺寸：
3.1.2.1 规格与样品、订购单相一致与图纸相符。
3.1.2.2 规格误差在5mm 之内，外箱为正公差。
3.1.3 安全测试
3.1.3.1压力测试
3.1.3.2油墨的耐破、干、湿度值
3.1.3.3
八大重金属测试
4. 相关文件和记录
QR-03001 《品质检验报告表》
QR-03011 《 （ ）检验报告表》。
瓦楞纸板的检验标准
瓦楞纸板的检验标准瓦楞纸板是一种常见的包装材料，广泛应用于各个行业。
为了确保瓦楞纸板的质量，需要进行严格的检验。
下面将介绍瓦楞纸板的检验标准。
首先，瓦楞纸板的外观质量是检验的重要内容之一。
外观质量包括纸板的平整度、色泽、无色差、无污渍、无皱纹、无划痕等。
在检验时，应将纸板展开，仔细观察其表面是否平整，颜色是否一致，是否有污渍或划痕等缺陷。
其次，瓦楞纸板的尺寸和厚度也是需要检验的重点内容。
尺寸和厚度的合格标准应符合国家相关标准或客户的要求。
在检验时，应使用尺规、千分尺等工具对纸板的长度、宽度、厚度进行精确测量，确保其符合标准要求。
再者，瓦楞纸板的强度和耐磨性也是重要的检验内容。
强度包括纸板的抗拉强度、抗压强度和撕裂强度，耐磨性则是指纸板在使用过程中的耐磨程度。
在检验时，可以使用拉力试验机、压力试验机等设备对纸板的强度进行测试，同时也可以进行摩擦测试来检验其耐磨性。
另外，瓦楞纸板的湿强度和湿变形也需要进行检验。
湿强度是指纸板在潮湿环境下的抗拉、抗压和撕裂强度，湿变形则是指纸板在潮湿环境下的尺寸变化情况。
在检验时，可以将纸板浸泡在水中一段时间，然后进行相应的强度和尺寸变化测试。
最后，瓦楞纸板的包装标识和卫生指标也需要被检验。
包装标识应符合国家的相关标准，卫生指标则是指纸板在生产过程中是否符合卫生要求。
在检验时，应对纸板的包装标识进行核对，同时也可以对纸板进行卫生指标的检测。
总之，瓦楞纸板的检验标准涉及外观质量、尺寸和厚度、强度和耐磨性、湿强度和湿变形、包装标识和卫生指标等多个方面。
只有严格按照相关标准进行检验，才能确保瓦楞纸板的质量达到要求，从而保障其在各个行业的应用效果。
瓦楞纸板检验企业标准
瓦楞纸板检验验收企业标准1 范围本标准规定了瓦楞纸板的分类、技术要求、抽样、检验项目及检验方法。
本标准适用于单瓦楞纸板、双瓦楞纸板（以下简称瓦楞纸板）的检验。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。
然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 6544 包装材料瓦楞纸板GB/T 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表GB 5034 出口产品包装用瓦楞纸板3 分类3.1瓦楞纸板分类根据用途及原材料的质量等级，将单瓦楞纸板和双瓦楞纸板分为：优等品、一等品、合格品，其中优等品为出口商品及贵重物品包装用瓦楞纸板；一等品为内销物品包装用瓦楞纸板；合格品为短途、低廉商品包装用瓦楞纸板；其物理性能指标见表1。
表13.2 楞型结构及其尺寸3.2.1瓦楞纸板的楞型结构及尺寸应参照表2的要求，其瓦楞形状应为UV型，或特殊约定V型3.2.2瓦楞纸板的厚度：单瓦楞纸板厚度应高于表2所规定相应楞高的下限值。
双瓦楞纸板厚度应高于表2所规定的相应两种楞高的下限值之和。
有特殊约定的，应在合同上注明，并通知检验验收人员知会。
3.2.3瓦楞纸板的宽度、长度，由供需双方协商确定。
参考值见表2规定表24 抽样4.1抽样准则外观检验抽样参照GB/T 2828。
4.2检验批以同一原材料、同一结构、同一工艺加工的瓦楞纸板为一检验批，最大批量为2.5万个。
4.3 抽样数量4.3.1外观检验抽样数见表3表3样本大小字码4.3.2检验人员抽样依据表3《样本大小字码表》的一般检查水平Ⅰ确定，如制程异常时，则依据一般检验水平Ⅱ确定。
4.3.3 根据抽样的数量及所确定的检验水平，可以查得对应的样本大小字码，并规定接收质量限AQL＝1.0后，在表5《检验结果判定表》中进行判定。
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1目的：
规范我司瓦楞纸板检验。
2范围：
适用于我司瓦楞纸板检验的所有过程。
3检验项目及标准：
3.1尺寸检验标准：
3.1.1横切尺寸允差（+5，-3）mm；
3.1.2纵切尺寸(压线)允差±2mm，(不压线)允差（+3，-2）mm；
3.1.3纵切带压线，压线各尺寸允差±2mm；
3.2外观检验标准：
3.2.1材质：与《生产作业单》要求一致；
3.2.2楞型：与《生产作业单》要求一致；
3.2.3平整度：每300 mm长度的单张瓦楞纸板不得有大于6mm的曲翘；
3.2.4方正度：纸板对角线误差≤4mm；
3.2.5厚度：A楞≥1.1mm ； B楞≥2.5mm；C楞≥3.5mm EB；楞≥
4.6mm；BC楞≥6.0mm
3.2.6粘合：牢固，不允许局部粘合不良，不得有整张被撕下的状况；
3.2.7表面目视：表面应整齐、光洁,不许有起泡、皱折、凹洞、多余压痕线、油污、破损及明显排
骨纹现象，里面纸不许有压破、压线不得歪斜、蛇形，无塌瓦、压扁、倒瓦、破瓦、露瓦等不
良。
3.3性能检验标准：
3.3.1客户若有耐破、边压、水份要求，依客户要求或《材质物性标准》中要求进行检验；
3.3.2客户若有其他如戳穿强度、粘合强度要求，依客户要求或参考SN/T0262-93 标准检验；
3.3.3客户若无要求，我司原则上不做物性检测要求。
3.4检验批：依同规格、同材质、同一时间段生产为一检验批。
3.5抽样判定标准：
3.5.1纸板尺寸检验抽样每批次抽取3pcs，检测长、宽（高），摇盖压线尺寸，依（0，1）验收；
3.5.2纸板外观检验抽样每批次抽取5pcs，依标准要求逐项检验，依（0，1）验收；
3.5.3纸板性能检验每批次抽取3pcs，依《材质物性标准》要求判定，依（0，1）验收；
3.5.4不合格产品依《不合格品管理程序》处理。
4检验记录填写
检验记录根据订单要求及检验标准，将检验结果如实填写，记录字迹清楚，不得涂改。
做好产品状态标识。
5流程图
无
6相关表单
6.1纸板检验记录单
6.2不合格产品处理单
6.3产品状态标识。