扣件式模板支架验收表
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扣件式钢管模板支撑架验收表

项目负责人(签名): 参加验收人员
专职安全员(签名):
项目负责人(签名): 专职安全员(签名):
企业技术负责人或授权委派的专 企业技术负责人或授权委派的专
业技术人员(签名):
业技术人员(签名):
(项目章)
(项目章)
(项目章)
注:1.危大工程应由企业技术负责人或授权委派的专业技术人员进行验收。 2.危大工程必须由总监理工程师参与验收及签名,其他工程可由专业监理工程师参与验收及签名。
柱距边坡上方边缘不得小于0.5m
钢管立杆顶部应设可调之托,U形支托与楞梁两侧间如有间隙,必
14
立杆
须楔紧,其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm,螺杆外径与立柱钢 管内径的间隙不得大于3mm,安装时应保证上下同心;托座支撑点
至顶层水平杆的高度应不大于0.5m
扣件式钢管接长严禁搭接,必须采用对接扣件连接,相邻两立柱
扣件式钢管模板支撑架验收表
工程名称
施工单位
项目负责人
专业分包单位
施工执行 标准及编号
验收部位
立柱材料和规格
搭设 跨度
m
搭设 高度
序号 检查项目
项目负责人
m 施工总荷载
安装日期
模板材料和规 格
kN/m2 集中线荷载
检查内容与要求
年月日
kN/m 层高
m
检查结果
搭设高度5m及以上;搭设跨度10m及以上;施工总荷载10kN/m2及
处设置水平剪刀撑。剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧,夹角宜为
19 剪刀撑 45°~60°。当建筑层高在8~20m时,除应满足上述规定外,还
应在纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑之间增加之字斜撑,在有
水平剪刀撑的部位,应在每个剪刀撑中间处增加一道水平剪刀撑
表27扣件式钢管脚手架验收表

津建安-施-27 扣件式钢管脚手架验收表
编号:×××
填表说明:
1、扣件式钢管脚手架验收阶段为:基础完工后及脚手架搭设前;作业层上施加荷载前;每搭设完6m~8m高度(或一个施工作业层)后;达到设计高度后;遇有六级强风及以上风或大雨后,冻结地区解冻后;停用超过一个月。
应填写扣件式钢管脚手架验收表津建安-施-27。
2、验收结果应按照现场脚手架实际进行验收,用文字和数据表示,脚手架验收过程中发现隐患问题,应在验收结果内反应出来,并在验收结论内填写不具备使用功能,并下达隐患整改通知单要求整改合格完毕后,重新填写验收结果全部合格的内容。
3、验收按实际发生进行,例如,验收阶段为基础完工后及脚手架搭设前的,验收内容为验收项目序号1搭拆相关技术资料和2立杆基础的内容,其他项目在验收结果内画斜杠,代表缺项。
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模板支架检查验收表

支架设置在楼面结构上时,应对楼面结构的承载力进行验算或楼面结构下方采取加固措施
支架构造
立杆纵、横间距应满足规范及施工方案要求立杆垂直度满足规范要求
水平杆纵、横向贯通设置
步距应满足规范及施工方案要求
水平、竖向剪刀撑或水平、竖向斜杆设置宽度、间距应满足规范及施工方案要求
①扣件式支架纵横向扫地杆距离立杆底端不大于20Omm;
①扣件式架体立杆必须采用对接扣件连接,相邻立杆接头不应设置在同步内;
②碗扣式架体立杆插套长度不应小于160mm,相邻立杆接头应错开设置;
③承插盘扣式架体立杆连接套长度不应小于IIOmm,相邻立杆接头错开距离应大于50Omm
相邻水平杆接头不应设置在同步或同跨内
不同跨相邻接头水平方向错开距离不应小于500mm,搭接长度不应小于Im
①扣件式与碗扣式支架可调托撑伸出钢管顶部长度不应超过30Omm;
②承插盘扣式支架可调托撑伸出钢管顶部长度不应超过40Omm
①扣件式支架立杆伸出顶层水平杆的长度不大于500mm;
②碗扣、承插式支架立杆伸出顶层水平杆的长度不大于65Omm
可调托撑螺杆直径不得小于36mm,可调托撑与立杆不得有偏心现象
杆件连接
剪刀撑搭接长度不应小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定
模板拆除
模板拆除前应有混凝土强度报告,达到强度要求后方可拆模
模板拆除区域应设置警戒区或设置专人监护
施工荷载
架体上施工荷载不满足规范要求;架体上施工荷载集中堆放;外架与支模架有搭接现象
堆积高度
混凝土堆积高度不满足施工方案要求
备注
检查人签字:
②碗扣式支架纵横向扫地杆距离立杆底端不大于40Omm;
③承插盘扣式支架纵横向扫地杆距离立杆底端不大于55Omm;
支架构造
立杆纵、横间距应满足规范及施工方案要求立杆垂直度满足规范要求
水平杆纵、横向贯通设置
步距应满足规范及施工方案要求
水平、竖向剪刀撑或水平、竖向斜杆设置宽度、间距应满足规范及施工方案要求
①扣件式支架纵横向扫地杆距离立杆底端不大于20Omm;
①扣件式架体立杆必须采用对接扣件连接,相邻立杆接头不应设置在同步内;
②碗扣式架体立杆插套长度不应小于160mm,相邻立杆接头应错开设置;
③承插盘扣式架体立杆连接套长度不应小于IIOmm,相邻立杆接头错开距离应大于50Omm
相邻水平杆接头不应设置在同步或同跨内
不同跨相邻接头水平方向错开距离不应小于500mm,搭接长度不应小于Im
①扣件式与碗扣式支架可调托撑伸出钢管顶部长度不应超过30Omm;
②承插盘扣式支架可调托撑伸出钢管顶部长度不应超过40Omm
①扣件式支架立杆伸出顶层水平杆的长度不大于500mm;
②碗扣、承插式支架立杆伸出顶层水平杆的长度不大于65Omm
可调托撑螺杆直径不得小于36mm,可调托撑与立杆不得有偏心现象
杆件连接
剪刀撑搭接长度不应小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定
模板拆除
模板拆除前应有混凝土强度报告,达到强度要求后方可拆模
模板拆除区域应设置警戒区或设置专人监护
施工荷载
架体上施工荷载不满足规范要求;架体上施工荷载集中堆放;外架与支模架有搭接现象
堆积高度
混凝土堆积高度不满足施工方案要求
备注
检查人签字:
②碗扣式支架纵横向扫地杆距离立杆底端不大于40Omm;
③承插盘扣式支架纵横向扫地杆距离立杆底端不大于55Omm;
扣件式钢管脚手架搭设验收记录表

扣件式钢管脚手架搭设验收记录表
编号:
工程名称
验收时间
总包单位
项目负责人
分包单位
搭设高度
搭设时间
验收部位
序号
验收项目
验收内容
验收结果
1
施工方案
脚手架搭设前应编制专项施工方案,作业前应进行安全技术交底。
2
立杆基础
脚手架基础必须平整夯实,有排水措施,架体必须支撑在底座、通长脚手板上。
3
架体与建筑结构拉结
高度超过7m以上必须与建筑结构拉结,拉结点设置必须使用刚性材料拉结,并应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-20xx)的规定。
10
通道
架体应有上下通道,通道设置应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-20xx)规定。
11
卸料
平台
卸料平台应经设计计算,搭设应符合设计要求,卸料平台不能与架体连结,并设置限定荷载标牌。
12
验收结论:
搭设单位验收意见:
技术负责人(签字):
年 月 日
使用单位验收意见:
项目技术负责人(签字):
年 月 日
总包单位验收意见:
项目技术负责人(签字):
年 月 日
监理单位验收意见:
监理工程师
注:本表由施工单位填报,监理单位、施工单位各存一份;脚手架应每步验收。
7
扣件的安装要求
扣件不得有裂纹、砂眼、气泡、变形。扣件螺栓扭力矩40—,并应符合(JGJ130-20xx)规定。
8
脚手板及
密目网的设置
施工层脚手板铺设、施工层护身栏杆、挡脚板的设置符合规范要求。架体须用密目网沿外立杆里侧进行封闭,并固定牢固。
编号:
工程名称
验收时间
总包单位
项目负责人
分包单位
搭设高度
搭设时间
验收部位
序号
验收项目
验收内容
验收结果
1
施工方案
脚手架搭设前应编制专项施工方案,作业前应进行安全技术交底。
2
立杆基础
脚手架基础必须平整夯实,有排水措施,架体必须支撑在底座、通长脚手板上。
3
架体与建筑结构拉结
高度超过7m以上必须与建筑结构拉结,拉结点设置必须使用刚性材料拉结,并应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-20xx)的规定。
10
通道
架体应有上下通道,通道设置应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-20xx)规定。
11
卸料
平台
卸料平台应经设计计算,搭设应符合设计要求,卸料平台不能与架体连结,并设置限定荷载标牌。
12
验收结论:
搭设单位验收意见:
技术负责人(签字):
年 月 日
使用单位验收意见:
项目技术负责人(签字):
年 月 日
总包单位验收意见:
项目技术负责人(签字):
年 月 日
监理单位验收意见:
监理工程师
注:本表由施工单位填报,监理单位、施工单位各存一份;脚手架应每步验收。
7
扣件的安装要求
扣件不得有裂纹、砂眼、气泡、变形。扣件螺栓扭力矩40—,并应符合(JGJ130-20xx)规定。
8
脚手板及
密目网的设置
施工层脚手板铺设、施工层护身栏杆、挡脚板的设置符合规范要求。架体须用密目网沿外立杆里侧进行封闭,并固定牢固。
扣件式钢管模板支撑体系验收表

水平剪刀撑、竖向剪刀撑应根据支撑架的类型设置,并应符合方案及规范要求。连墙件设置应符合方案
要求
混凝土布料机等集中荷载部位应按受力计算进行搭设,并应符合方案及规范要求
续表AQ-C5-1
5
其他
要求
验收结论:
年 月 日
验收
人签
名
施工单位
搭设单位
使用单位
其他单位
监理单位意见:
总监理工程师/专业监理工程师:
年 月 日
注:本表由施工单位填报,监理单位、施工单位各存一份
施工前应有方案交底及安全技术交底,交底应具有针对性
2
构配件
支撑体系构配件的材质应符合有关要求
3
基础
立杆基础应坚实,满足立柱承载力要求。立杆下部应设置纵横向扫地杆
4
构造
要求
构造应符合现行行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的有关规定
立调托撑螺杆伸出长度不宜超过300mm,插入立杆内的长度不应小于150mm;可调支架伸出顶部水平杆的悬臂长度不应大于500mm
扣件式钢管模板支撑体系验收表
表AQ-C5-1
编号
工程名称
施工单位
搭设单位
搭设单位负责人
验收部位
搭设高度
序号
检查
项目
检查内容
验收结果
1
施工
方案
模板支撑体系工程应有专项施工方案(或设计),审批手续完备、有效
搭设高度超过8m及以上,或搭设跨度18m及以上,或施工总荷载(设计值)15kN/㎡及以上,或集中线荷载(设计值)20kN/m及以上,其专项施工方案应经过专家论证,并根据专家意见进行修改
要求
混凝土布料机等集中荷载部位应按受力计算进行搭设,并应符合方案及规范要求
续表AQ-C5-1
5
其他
要求
验收结论:
年 月 日
验收
人签
名
施工单位
搭设单位
使用单位
其他单位
监理单位意见:
总监理工程师/专业监理工程师:
年 月 日
注:本表由施工单位填报,监理单位、施工单位各存一份
施工前应有方案交底及安全技术交底,交底应具有针对性
2
构配件
支撑体系构配件的材质应符合有关要求
3
基础
立杆基础应坚实,满足立柱承载力要求。立杆下部应设置纵横向扫地杆
4
构造
要求
构造应符合现行行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的有关规定
立调托撑螺杆伸出长度不宜超过300mm,插入立杆内的长度不应小于150mm;可调支架伸出顶部水平杆的悬臂长度不应大于500mm
扣件式钢管模板支撑体系验收表
表AQ-C5-1
编号
工程名称
施工单位
搭设单位
搭设单位负责人
验收部位
搭设高度
序号
检查
项目
检查内容
验收结果
1
施工
方案
模板支撑体系工程应有专项施工方案(或设计),审批手续完备、有效
搭设高度超过8m及以上,或搭设跨度18m及以上,或施工总荷载(设计值)15kN/㎡及以上,或集中线荷载(设计值)20kN/m及以上,其专项施工方案应经过专家论证,并根据专家意见进行修改
扣件式钢管脚手架验收表

扣件式钢管脚手架验收表
序号
检查项目
检查内容与要求
实测、实量、实查
验收
结果
实查点
合格点
5
脚手板与
防护栏杆
施工层满铺脚手板,其材质符合要求
脚手板对接接头外伸长度130~150 mm,脚手板搭接接头长度大于200mm,脚手板固定可靠
脚手架施工层搭设不低于1.2 m搞得防护栏杆和180 mm的挡脚板,并用密目安全网防护
防滑条间距不超过250~300 mm
9
落地卸
料平台
卸料平台承重已经计算确定
卸料平台不得与脚手架连接,必须与建筑物拉结
已挂设平台限载标志牌
剪刀撑设置符合方案要求
施工单位
验收结论
结论:
检查日期:年月日项目技术负责人:项目经理:
监理单位
验收结论
结论:
检查日期:年月日专业监理工程师:总监理工程师:
注:①本表格一式三份,建设单位、监理单位、施工单位各留一份。
6
材质
材质(钢管及扣件)有出厂质量合格证、扣件抽样报告
使用的钢管无裂纹、弯曲、压扁、锈蚀,扣件无裂缝、变形、螺栓滑丝
禁止钢木竹混搭
7
架体安全
防护
脚手架外立杆内侧满挂密目式安全网
施工层脚手架内立杆与建筑物之间用平网或其他措施防护,并符合方案要求
8
通道
运料通道宽度不小于1.5 m,坡度小于1 : 6;人行坡道宽度不小于1 m,坡度小于1 : 3,并设防护栏杆和挡脚板
3
剪刀撑
搭设高度在24 m以下的脚手架,必须在外侧两端、转角及中间不超过15 m的里面上各设由底至顶连续剪刀撑,每道剪刀撑宽度不小于4跨且不小于6 m,剪刀撑角度45°~60°
序号
检查项目
检查内容与要求
实测、实量、实查
验收
结果
实查点
合格点
5
脚手板与
防护栏杆
施工层满铺脚手板,其材质符合要求
脚手板对接接头外伸长度130~150 mm,脚手板搭接接头长度大于200mm,脚手板固定可靠
脚手架施工层搭设不低于1.2 m搞得防护栏杆和180 mm的挡脚板,并用密目安全网防护
防滑条间距不超过250~300 mm
9
落地卸
料平台
卸料平台承重已经计算确定
卸料平台不得与脚手架连接,必须与建筑物拉结
已挂设平台限载标志牌
剪刀撑设置符合方案要求
施工单位
验收结论
结论:
检查日期:年月日项目技术负责人:项目经理:
监理单位
验收结论
结论:
检查日期:年月日专业监理工程师:总监理工程师:
注:①本表格一式三份,建设单位、监理单位、施工单位各留一份。
6
材质
材质(钢管及扣件)有出厂质量合格证、扣件抽样报告
使用的钢管无裂纹、弯曲、压扁、锈蚀,扣件无裂缝、变形、螺栓滑丝
禁止钢木竹混搭
7
架体安全
防护
脚手架外立杆内侧满挂密目式安全网
施工层脚手架内立杆与建筑物之间用平网或其他措施防护,并符合方案要求
8
通道
运料通道宽度不小于1.5 m,坡度小于1 : 6;人行坡道宽度不小于1 m,坡度小于1 : 3,并设防护栏杆和挡脚板
3
剪刀撑
搭设高度在24 m以下的脚手架,必须在外侧两端、转角及中间不超过15 m的里面上各设由底至顶连续剪刀撑,每道剪刀撑宽度不小于4跨且不小于6 m,剪刀撑角度45°~60°
模板支架验收记录表

杆件设置
5
立杆间距不得大于09m,支架的步距不大于1.8m。
6
立杆接长只能采用对接的方式,严禁搭接。
7
水平拉杆要在纵横向连续设置,不得缺失。
支架的稳定8ຫໍສະໝຸດ 立杆底部要设置垫板(不得使用脆性材料),立杆不得悬空设置。
9
扫地杆要在纵横向连续设置,不得缺失。纵向扫地杆距离钢管底端不得大于200mmo
10
立杆顶部自由端的长度应符合要求,不得大于0.5n‰
11
钢管顶部可调托撑螺杆伸出长度不得大于200mm,可调托撑螺杆的外径与立杆的内径间隙不得大于3mm。
12
水平拉杆的端部要与四周建筑物顶紧。无处可顶时,要沿竖向连续设置剪刀撑,剪刀撑的间距不得
大于6mo
验收结论:
验收人员签字:
验收日期:年月日
模板支架验收记录表
工程名称
验收部位
一层
施工单位
支架材料
钢管
验收项目
序号
验收要求
验收结果
施工方案
1
要有经审批的模板工程安全专项施工方案,并严格按照方案施工。
2
作业前对工人进行安全技术交底,有书面交底资料并签字。
钢管、扣件材质
3
不得使用有裂缝、孔洞、弯曲变形和锈蚀严重的钢管。
4
严禁使用滑丝、变形、有裂缝的扣件。
5
立杆间距不得大于09m,支架的步距不大于1.8m。
6
立杆接长只能采用对接的方式,严禁搭接。
7
水平拉杆要在纵横向连续设置,不得缺失。
支架的稳定8ຫໍສະໝຸດ 立杆底部要设置垫板(不得使用脆性材料),立杆不得悬空设置。
9
扫地杆要在纵横向连续设置,不得缺失。纵向扫地杆距离钢管底端不得大于200mmo
10
立杆顶部自由端的长度应符合要求,不得大于0.5n‰
11
钢管顶部可调托撑螺杆伸出长度不得大于200mm,可调托撑螺杆的外径与立杆的内径间隙不得大于3mm。
12
水平拉杆的端部要与四周建筑物顶紧。无处可顶时,要沿竖向连续设置剪刀撑,剪刀撑的间距不得
大于6mo
验收结论:
验收人员签字:
验收日期:年月日
模板支架验收记录表
工程名称
验收部位
一层
施工单位
支架材料
钢管
验收项目
序号
验收要求
验收结果
施工方案
1
要有经审批的模板工程安全专项施工方案,并严格按照方案施工。
2
作业前对工人进行安全技术交底,有书面交底资料并签字。
钢管、扣件材质
3
不得使用有裂缝、孔洞、弯曲变形和锈蚀严重的钢管。
4
严禁使用滑丝、变形、有裂缝的扣件。
模板工程安全检查验收表

5、梁模板支架立杆采用单根立杆时,立杆应在梁模板中心线处,其偏心距不大于25mm。
6、立杆接长时必须采用对接扣件连接,立杆上的对接扣件应交错布置。
7、支架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆必须采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm的立杆上。横向扫地杆亦应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。底层步距不应大于2m。
模板工程安全检查验收表
施工企业
工程名称
验收单位
验收时间
检查项目
内容及要求
检查结果
施工方案
1、模板工程施工方案应包括模板及其支架的设计、制造,模板安装和拆除的施工程序及安全措施,作业条件以及运输堆放的要求。
模板及其支架设计内容应包括设计计算、材料规格、接头方式、构造大样、各种杆件的设置要求,并绘制施工详图。
作业环境
1、模板上运输碎应设计走道垫木,且稳固、牢靠。
2、作业面孔洞及临边应有防护措施,临边防护措施应高于作业面1.2m以上。
3、垂直作业上下应有隔离防护措施。
4、2m以上高处作业应有可靠的立足点。
模板存放
大模板存放有防倾倒措施,各种模板存放符合安全要求。
验收意见:
签名
参Hale Waihona Puke 验收人员施工单位施工员
安全员
模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小,地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠的承载混凝土的质量、侧压力以及施工荷载。
2、施工方案和设计计算书审批手续符合要求;修改施工方案,须经原审批部门审核批准。
3、本验收表仅适用于扣件式钢管做为支架的模板工程。
2、剪刀撑的设置必须符合施工方案的要求。
3、每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不小6m,斜杆与地面成的倾角宜在45°—60°之间。
6、立杆接长时必须采用对接扣件连接,立杆上的对接扣件应交错布置。
7、支架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆必须采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm的立杆上。横向扫地杆亦应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。底层步距不应大于2m。
模板工程安全检查验收表
施工企业
工程名称
验收单位
验收时间
检查项目
内容及要求
检查结果
施工方案
1、模板工程施工方案应包括模板及其支架的设计、制造,模板安装和拆除的施工程序及安全措施,作业条件以及运输堆放的要求。
模板及其支架设计内容应包括设计计算、材料规格、接头方式、构造大样、各种杆件的设置要求,并绘制施工详图。
作业环境
1、模板上运输碎应设计走道垫木,且稳固、牢靠。
2、作业面孔洞及临边应有防护措施,临边防护措施应高于作业面1.2m以上。
3、垂直作业上下应有隔离防护措施。
4、2m以上高处作业应有可靠的立足点。
模板存放
大模板存放有防倾倒措施,各种模板存放符合安全要求。
验收意见:
签名
参Hale Waihona Puke 验收人员施工单位施工员
安全员
模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小,地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠的承载混凝土的质量、侧压力以及施工荷载。
2、施工方案和设计计算书审批手续符合要求;修改施工方案,须经原审批部门审核批准。
3、本验收表仅适用于扣件式钢管做为支架的模板工程。
2、剪刀撑的设置必须符合施工方案的要求。
3、每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不小6m,斜杆与地面成的倾角宜在45°—60°之间。
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- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
日期:
年月日
5、竖向剪刀撑斜杆与地面的倾角应为45°~60°,水平剪刀撑与支架纵(或横)向夹角应为45°~60°
立杆纵、横距为1m×1m,剪刀撑设置符合设计要求合格序号Fra bibliotek检查项目
检查内容与标准
实测实量实查
验收结果
5
水平拉杆
可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆,扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距,在满足模板设计所确定的水平拉杆布局要求条件下,进行平均分配确定步距后,在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆,当层高在8—20m时,在最顶步距两水平拉杆中间加一道水平拉杆;当层高大于20m时,在最顶两步距水平拉杆中间分别增加一道水平拉杆。
作业环境
模板及其系统在安装过程中,必须设置防倾覆的临时固定设施
有临时固定措施
合格
高支模板施工现场应搭设工作梯
有工作梯
合格
支设3米以上柱模板,四周应设斜撑,并应设操作平台.低于3米可使用马凳操作
设置操作平台
合格
绑扎3米以上柱钢筋,必须搭设操作平台
设置操作平台
合格
8
运输及
道路
模板上运输混凝土要有稳定、牢固的走道
垫板
符合要求
合格
泵送混凝土布料管支撑点不应影响支撑系统稳定性
符合要求
合格
混凝土浇筑时,应均匀布料,不得过于集中或堆放过高
符合要求
合格
9
其它要求
验收结论:
符合要求,同意进入下道工序
日期:
年月日
验
收
人
签
字
项目技术负责人
分包单位或班组
施工员
项目监理部意见:
符合要求,同意进入下道工序
专业监理工程师:
总监理工程师:
扣件式钢管模板支架工程验收表
大建安档表5-2-3
施工单位或班组
负责人
验收部位
施工日期
立柱材料与规格
φ48×3.5钢管
模板材料与规格
多层板
序号
检查项目
检查内容与标准
实测实量实查
验收结果
1
施工方案
专项施工方案具有指导性
方案具有指导性
合格
修改施工方案须经原审批部门审批
原审批部门审批
合格
2
基础
支柱基础牢固,满足承载力要求。基土应坚实,有排水措施,湿陷性黄土有防水措施
可调支托底部的立柱顶端沿纵横向设置一道水平拉杆,扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距,进行平均分配,在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆
合格
6
施工荷载
施工荷载不得超过设计值
设计值为×kN/m2
实际值为×kN/m2
合格
浇筑混凝土堆积高度不得超过设计高度
符合设计要求
合格
模板上物料必须均匀摆放
物料均匀摆放
合格
7
实测实量实查
验收结果
4
剪
刀
撑
普通型
在架体外侧周边及内部纵、横向每5m~8m,应由底至顶设置连续竖向剪刀撑,剪刀撑宽度应为5m~8m。在竖向剪刀撑顶部交点平面应设置连续水平剪刀撑。当支撑高度超过8m,或施工总荷载大于15KN/m2,或集中线荷载大于20KN/m的支撑架,扫地杆的设置层应设置水平剪刀撑。水平剪刀撑至架体底平面距离与水平剪刀撑间距不宜超过8m。竖向剪刀撑斜杆与地面的倾角应为45°~60°,水平剪刀撑与支架纵(或横)向夹角应为45°~60°
——
——
加强型
1、当立杆纵、横距为0.9m×0.9m~1.2m×1.2m时,在架体外侧周边及内部纵、横向每4跨(且不大于5m),应由底至顶设置连续竖向剪刀撑,剪刀撑宽度应为4跨
2、当立杆纵、横距为0.6m×0.6m~0.9m×0.9m(0.6m×0.6m,0.9m×0.9m)时,在架体外侧周边及内部纵、横向每5跨(且不小于3m),应由底至顶设置连续竖向剪刀撑,剪刀撑宽度应为5跨
满足要求
合格
垫板应有足够的强度和支撑面积,且中心承载
满足要求
合格
3
立
柱
支柱间距按施工方案设置,梁和板的立柱,其纵横向间距应相等或成倍数
间距按方案设置
合格
材料符合方案要求,严禁钢木混用
采用钢管
合格
每根立柱底部设置底座及垫板。垫板厚度不小于50mm
垫板厚度60mm
合格
顶部应设可调支托,U型支托与楞梁两侧间的间隙楔紧。螺杆伸出钢管顶部不大于200mm,螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不大于3mm,保证上下同心
3、当立杆纵、横距为0.4m×0.4m~0.6m×0.6m(0.4m×0.4m)时,在架体外侧周边及内部纵、横向每3m~3.2m跨(且不小于3m),应由底至顶设置连续竖向剪刀撑,剪刀撑宽度应为3m~3.2m
4、在竖向剪刀撑顶部交点平面应设置连续水平剪刀撑。当支撑高度超过8m,或施工总荷载大于15KN/m2,或集中线荷载大于20KN/m的支撑架,扫地杆的设置层应设置水平剪刀撑。水平剪刀撑至架体底平面距离与水平剪刀撑间距不宜超过6m,剪刀撑宽度应为3m~5m
螺杆伸出钢管顶部最长200mm,其余符合要求。
合格
底部可设可调底座,可调托撑螺杆伸出长度不宜超过300mm,插入立杆内长度不得小于150mm
——
——
距地面200㎜高处,沿纵横水平方向按纵下横上设立柱扫地杆
扫地杆设置符合要求
合格
扣件式钢管脚手架作为模板支架时,立柱接长不得搭接,必须采用对接扣件连接,相邻两立柱的对接接头不得在同步内,且对接接头沿竖向错开的距离不得小于500mm,各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3
立柱接头采用对接,接头设置符合要求
合格
严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定在水平拉杆上
无立柱错开固定现象
合格
当支架立杆高度超过5m时,应在立柱周圈外侧和中间有结构柱的部位,按水平距离6—9m、竖向间距2—3m与建筑结构设置一个固结点
水平距离每8m、竖向间距3m设置一个固结点
合格
序号
检查项目
检查内容与标准
年月日
5、竖向剪刀撑斜杆与地面的倾角应为45°~60°,水平剪刀撑与支架纵(或横)向夹角应为45°~60°
立杆纵、横距为1m×1m,剪刀撑设置符合设计要求合格序号Fra bibliotek检查项目
检查内容与标准
实测实量实查
验收结果
5
水平拉杆
可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆,扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距,在满足模板设计所确定的水平拉杆布局要求条件下,进行平均分配确定步距后,在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆,当层高在8—20m时,在最顶步距两水平拉杆中间加一道水平拉杆;当层高大于20m时,在最顶两步距水平拉杆中间分别增加一道水平拉杆。
作业环境
模板及其系统在安装过程中,必须设置防倾覆的临时固定设施
有临时固定措施
合格
高支模板施工现场应搭设工作梯
有工作梯
合格
支设3米以上柱模板,四周应设斜撑,并应设操作平台.低于3米可使用马凳操作
设置操作平台
合格
绑扎3米以上柱钢筋,必须搭设操作平台
设置操作平台
合格
8
运输及
道路
模板上运输混凝土要有稳定、牢固的走道
垫板
符合要求
合格
泵送混凝土布料管支撑点不应影响支撑系统稳定性
符合要求
合格
混凝土浇筑时,应均匀布料,不得过于集中或堆放过高
符合要求
合格
9
其它要求
验收结论:
符合要求,同意进入下道工序
日期:
年月日
验
收
人
签
字
项目技术负责人
分包单位或班组
施工员
项目监理部意见:
符合要求,同意进入下道工序
专业监理工程师:
总监理工程师:
扣件式钢管模板支架工程验收表
大建安档表5-2-3
施工单位或班组
负责人
验收部位
施工日期
立柱材料与规格
φ48×3.5钢管
模板材料与规格
多层板
序号
检查项目
检查内容与标准
实测实量实查
验收结果
1
施工方案
专项施工方案具有指导性
方案具有指导性
合格
修改施工方案须经原审批部门审批
原审批部门审批
合格
2
基础
支柱基础牢固,满足承载力要求。基土应坚实,有排水措施,湿陷性黄土有防水措施
可调支托底部的立柱顶端沿纵横向设置一道水平拉杆,扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距,进行平均分配,在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆
合格
6
施工荷载
施工荷载不得超过设计值
设计值为×kN/m2
实际值为×kN/m2
合格
浇筑混凝土堆积高度不得超过设计高度
符合设计要求
合格
模板上物料必须均匀摆放
物料均匀摆放
合格
7
实测实量实查
验收结果
4
剪
刀
撑
普通型
在架体外侧周边及内部纵、横向每5m~8m,应由底至顶设置连续竖向剪刀撑,剪刀撑宽度应为5m~8m。在竖向剪刀撑顶部交点平面应设置连续水平剪刀撑。当支撑高度超过8m,或施工总荷载大于15KN/m2,或集中线荷载大于20KN/m的支撑架,扫地杆的设置层应设置水平剪刀撑。水平剪刀撑至架体底平面距离与水平剪刀撑间距不宜超过8m。竖向剪刀撑斜杆与地面的倾角应为45°~60°,水平剪刀撑与支架纵(或横)向夹角应为45°~60°
——
——
加强型
1、当立杆纵、横距为0.9m×0.9m~1.2m×1.2m时,在架体外侧周边及内部纵、横向每4跨(且不大于5m),应由底至顶设置连续竖向剪刀撑,剪刀撑宽度应为4跨
2、当立杆纵、横距为0.6m×0.6m~0.9m×0.9m(0.6m×0.6m,0.9m×0.9m)时,在架体外侧周边及内部纵、横向每5跨(且不小于3m),应由底至顶设置连续竖向剪刀撑,剪刀撑宽度应为5跨
满足要求
合格
垫板应有足够的强度和支撑面积,且中心承载
满足要求
合格
3
立
柱
支柱间距按施工方案设置,梁和板的立柱,其纵横向间距应相等或成倍数
间距按方案设置
合格
材料符合方案要求,严禁钢木混用
采用钢管
合格
每根立柱底部设置底座及垫板。垫板厚度不小于50mm
垫板厚度60mm
合格
顶部应设可调支托,U型支托与楞梁两侧间的间隙楔紧。螺杆伸出钢管顶部不大于200mm,螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不大于3mm,保证上下同心
3、当立杆纵、横距为0.4m×0.4m~0.6m×0.6m(0.4m×0.4m)时,在架体外侧周边及内部纵、横向每3m~3.2m跨(且不小于3m),应由底至顶设置连续竖向剪刀撑,剪刀撑宽度应为3m~3.2m
4、在竖向剪刀撑顶部交点平面应设置连续水平剪刀撑。当支撑高度超过8m,或施工总荷载大于15KN/m2,或集中线荷载大于20KN/m的支撑架,扫地杆的设置层应设置水平剪刀撑。水平剪刀撑至架体底平面距离与水平剪刀撑间距不宜超过6m,剪刀撑宽度应为3m~5m
螺杆伸出钢管顶部最长200mm,其余符合要求。
合格
底部可设可调底座,可调托撑螺杆伸出长度不宜超过300mm,插入立杆内长度不得小于150mm
——
——
距地面200㎜高处,沿纵横水平方向按纵下横上设立柱扫地杆
扫地杆设置符合要求
合格
扣件式钢管脚手架作为模板支架时,立柱接长不得搭接,必须采用对接扣件连接,相邻两立柱的对接接头不得在同步内,且对接接头沿竖向错开的距离不得小于500mm,各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3
立柱接头采用对接,接头设置符合要求
合格
严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定在水平拉杆上
无立柱错开固定现象
合格
当支架立杆高度超过5m时,应在立柱周圈外侧和中间有结构柱的部位,按水平距离6—9m、竖向间距2—3m与建筑结构设置一个固结点
水平距离每8m、竖向间距3m设置一个固结点
合格
序号
检查项目
检查内容与标准