[造桥机制架梁]模板及支架检验批质量验收记录表
模版,支架和拱架检验质量验收记录表
模板、支架和拱架检验批质量验收记录
模版，支架和拱架检验质量验收记录表
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城市桥梁钢筋检验批质量验收记录
城市桥梁混凝土检验批质量验收记录
预应力混凝土检验批质量验收记录
城市桥梁砌体(石料)检验批质量验收记录
扩大基础（基坑开挖、地基检验）检验批质量验收记录
扩大基础（土方回填）检验批质量验收记录
扩大基础（现浇混凝土）检验批质量验收记录
扩大基础（砌体基础）检验批质量验收记录
沉入桩（预制桩）检验批质量验收记录
钢管桩制作检验批质量验收记录
沉桩质量检验批质量验收记录
混凝土灌注桩检验批质量验收记录
沉井基础（沉井制作）质量检验批质量验收记录
沉井基础（沉井浮运）检验批质量验收记录
沉井下沉检验批质量验收记录
封底填充混凝土检验批质量验收记录
地下连续墙检验批质量验收记录
现浇混凝土承台检验批质量验收记录
墩台砌体检验批质量验收记录
现浇混凝土墩台质量检验批质量验收记录
预制安装混凝土柱质量检验批质量验收记录。
架桥机验收记录表
齐全¨
7、横移轨道两端头安装轨道挡板及限位开关
目检
齐全¨
4
中支腿
1、结构件无变形，焊缝无开裂
目检
齐全¨
2、销轴完全插入销孔，并且插有开口销
目检
齐全¨
3、螺栓紧固，垫圈及螺母齐全
日检
齐全¨
4、液压千斤顶油管安装齐全，U型卡卡紧接头，油管无涌油现象
目检
齐全¨
5、各电机接线正确，运转正常，行驶机构方向一致
目检
无漏油现象¨
6
运梁平车及后托梁
1、结构件无变形，焊缝无开裂
目检
齐全¨
2、销轴完全插入销孔，并且插有开口销
目检
齐全¨
3、螺栓紧固．垫圈及螺母齐全
目检
齐全¨
4、各电机接线正确，运转正常。行驶机构方向一致
目检
齐全¨
7
前、后框架导梁框架及临时支撑
1、结构件无变形，焊缝无开裂
目检
齐全¨
2、销轴完全插入销孔，并且插有开口销
目检
齐全正常¨
2、螺栓紧固，垫圈及螺母齐全
目检
齐全正常¨
3、结构件无变形，焊缝无开裂
目检
齐全正常¨
4、各电机接线正确，运转正常，行驶机构方向一致
通电运转检查
制动性可靠¨
5、卷扬机制动可靠，起升限位开关安装正确
通电运转检查
行走正常¨
6、钢丝绳无断丝现象，钢丝绳夹按规定夹紧
目检
齐全无漏油¨
7、液压千斤顶油管安装齐全，U型卡卡紧接头，油管无漏油现象
8
小车轨道侧向直线度
全站仪
10mm
9
车轮垂直偏斜
-0.0026<tana<0.0026
模板及支架检验批质量验收记录表(完成)
［墩台］
模板及支架检验批质量验收记录表
主控项目
1．模板及支架的材料质量及结构必须符合施工工艺设计要求。
检验数量：施工单位、监理单位全部检查。
检验方法：观察和尺量。
2．模板安装必须稳固牢靠，接缝严密，不得漏浆。
模板与混凝土的接触面必须清理干净并涂刷隔离剂。
浇筑混凝土前，模型内的积水和杂物应清理干净。
检验数量：施工单位、监理单位全部检查。
检验方法：观察。
3．拆除承重模板及支（拱）架时的混凝土强度应符合设计要求。
当设计无要求时，混凝土强度应符合下表的规定。
拆除承重模板时混凝土强度要求
检验数量：施工单位、监理单位全部检查。
检验方法：施工单位拆模前进行一组同条件养护试件强度试验。
监理单位检查强度试验报告或见证试验。
一般项目
1．模板及支架的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
墩台模板允许偏差和检验数量、检验方法
滑动钢模板允许偏差和检验数量、检验方法
爬模允许偏差和检验数量、检验方法
2．拆除非承重模板时，混凝土强度应保证其表面及棱角不受损伤。
检验数量：施工单位全部检查。
检验方法：观察。
模板、支架和拱架安装检验批质量验收记录填写模板范本
模板、支架和拱架安装检验批质量验收记录填写模板范本1. 项目概述为确保模板、支架和拱架安装工程质量，特制定此检验验收记录，对安装工程进行检验验收。
本文档详细记录了模板、支架和拱架安装过程中的质量验收记录，以确保工程符合相关规范和标准。
2. 安装基本信息•工程名称：[工程名称]•工程地点：[工程地点]•施工单位：[施工单位]•质检单位：[质检单位]•施工时间：[施工时间]•质检时间：[质检时间]3. 检验内容3.1. 模板安装质量验收模板安装过程中需检验以下内容：•模板材料的合格证明和检验报告•模板安装是否符合设计要求•模板的固定性和稳定性•模板的表面是否光滑平整•模板接缝是否严密3.2. 支架安装质量验收支架安装过程中需检验以下内容：•支架的材质和型号是否符合设计和规范要求•支架的平整度和垂直度是否满足要求•支架的固定性和稳定性•支架的连接件和钢板是否齐全，并符合要求3.3. 拱架安装质量验收拱架安装过程中需检验以下内容：•拱架的材质和型号是否符合设计和规范要求•拱架的尺寸和位置是否符合设计要求•拱架的焊接质量是否合格•拱架的连接件和螺栓是否齐全，并符合要求4. 检验结果记录4.1. 模板安装检验结果记录以下为模板安装的检验结果记录表：序号检验项目标准要求实际验收情况备注1 模板材料合格证明和检验报告- - -2 模板安装是否符合设计要求- - -3 模板固定性和稳定性- - -4 模板表面是否光滑平整- - -5 模板接缝是否严密- - -4.2. 支架安装检验结果记录以下为支架安装的检验结果记录表：序号检验项目标准要求实际验收情况备注1 支架材料和型号是否符合要求- - -2 支架平整度和垂直度是否满足要求- - -3 支架固定性和稳定性- - -4 支架连接件是否齐全- - -4.3. 拱架安装检验结果记录以下为拱架安装的检验结果记录表：序号检验项目标准要求实际验收情况备注1 拱架材料和型号是否符合要求- - -2 拱架尺寸和位置是否符合要求- - -3 拱架焊接质量是否合格- - -4 拱架连接件是否齐全- - -5. 结论经过质检单位对模板、支架和拱架安装工程的检验验收，现结论如下：•模板安装检验结果：合格 / 不合格•支架安装检验结果：合格 / 不合格•拱架安装检验结果：合格 / 不合格如有不合格现象，请施工单位及时整改，并重新申请验收。
模板支架和拱架检验批质量验收记录
模板支架和拱架检验批质量验收记录项目名称：XXX工程项目批次名称：模板支架和拱架检验批项目编号：XXX日期：XXXX年XX月XX日验收单位：XXX施工单位施工单位：XXX施工单位检验单位：XXX质检单位一、项目概述本次检验批的验收内容是模板支架和拱架。
本批次共有X个模板支架和X个拱架，用于XXX工程的模板施工和拱形结构的施工。
二、检验标准检验的依据主要为以下国家标准和相关技术规范：2.《钢结构工程施工质量验收规范》（JGJ81-2002）三、验收内容1.模板支架的验收内容包括：（1）模板支架的型号、规格是否符合设计要求；（2）模板支架的材料是否合格，并符合相关标准；（3）模板支架拼装是否牢固，支撑是否平稳；（4）模板支架的调校装置是否可靠、灵活；（5）模板支架的表面质量是否满足标准要求。
2.拱架的验收内容包括：（1）拱架的型号、规格是否与设计要求一致；（2）拱架的材料质量是否符合规范要求；（3）拱架的制作技术是否达到要求；（4）拱架的安装是否牢固、稳定；（5）拱架的表面质量是否满足标准要求。
四、验收过程1.施工单位按照施工图纸和设计要求进行模板支架和拱架的搭建和安装工作，并按照相关规范进行调试和检查。
2.检验单位对施工单位所搭建的模板支架和拱架进行质检。
质检人员仔细检查了每个支架和拱架的外观、尺寸、连接部位、表面质量等，并进行了详细的记录。
3.检验单位根据检验结果制定了验收意见，并向施工单位提出整改要求和建议。
五、验收结果经过检验，本次模板支架和拱架检验批合格率为100%。
符合相关标准和规范的模板支架和拱架已经符合施工要求，可以投入使用。
六、质量整改1.对于不合格的模板支架和拱架，施工单位将对其进行整改，确保其符合相关标准和规范要求。
2.检验单位将对整改后的模板支架和拱架进行再次检验，确保其质量合格。
七、验收结论本次模板支架和拱架检验批验收结果为合格。
经过整改后的模板支架和拱架可以满足项目施工的需要，并符合相关标准和规范要求。
支架检验批质量验收记录
支架检验批质量验收记录一、项目背景为确保支架的质量符合要求，我公司特委托第三方机构进行支架检验批质量验收工作。
本次验收任务包括对支架的外观质量、尺寸精度、加工工艺等方面进行检验和测试。
二、验收范围1.支架外观检验。
主要检查支架的漆膜附着力、涂装均匀性、划痕等外观质量问题。
2.支架尺寸精度检测。
对支架的长度、宽度、高度等尺寸进行测量，检查其与设计要求是否一致。
3.支架加工工艺检验。
对支架的焊接工艺、铆接工艺、切割工艺等进行检验，确保加工工艺达到要求。
三、验收过程及结果记录1.外观质量检验：验收人员对支架的外观质量进行了检验，结果如下：(1)漆膜附着力：所有支架样品的漆膜附着力均符合要求，无起泡、剥落等问题。
(2)涂装均匀性：支架的涂装均匀性良好，无色差和刷痕现象。
(3)划痕：未发现支架存在明显的划痕问题。
2.尺寸精度检测：验收人员对支架的尺寸进行了测量，结果如下：(1) 支架长度：与设计要求的长度误差在±2mm以内。
(2) 支架宽度：与设计要求的宽度误差在±2mm以内。
(3) 支架高度：与设计要求的高度误差在±2mm以内。
3.加工工艺检验：验收人员对支架的焊接工艺、铆接工艺、切割工艺等进行了检验，结果如下：(1)焊接工艺：支架焊接工艺符合要求，焊缝牢固，无明显裂纹、气孔等问题。
(2)铆接工艺：支架铆接工艺符合要求，铆接点均匀、美观。
(3)切割工艺：支架切割工艺符合要求，切割边缘平整、无毛刺。
四、验收结论根据上述检验和测试结果，本次支架检验批质量验收工作顺利完成。
支架的外观质量、尺寸精度和加工工艺均符合设计要求。
我公司对支架的质量表示满意，可以进行下一步的工程施工。
五、检验人员签字检验人员1：__________检验日期：____年___月___日。
模板与支架制作和安装检验批质量检验记录
模板与支架制作和安装检验批质量检验记录制表机关：天津市市政公路工程质量监督站批准文号：质监［2006］575号表模板与支架制作和安装检验批质量检验记录（续）制表机关：天津市市政公路工程质量监督站批准文号：质监［2006］575号表填表说明一、对《地铁检验》修补的内容依据《地下铁道施工及验收规范》GB50299-1999、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002和《铁路隧道工程施工质量验收标准》TB10417-2003允许偏差增加了轴线位置、表面平整度、截面内部尺寸、垫层项目、立柱、暗挖衬砌、预埋钢板中心线位置、预埋管、预留孔中心线位置、插筋、预埋螺栓、预留洞（偏差与地标不符）项目。
二、一般规定主控项目1、模板及支架的承载力、刚度和稳定性,应符合国家现行《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002的规定检查数量：全数检查；检查方法：观察、量测2、模板拼接应严密,模内洁净、平整,不得漏浆检查数量：全数检查；检查方法：观察、量测一般项目1、模板制作的几何尺寸应符合设计要求，安装线型直顺，棱角整齐检查数量：全数检查；检查方法：观察、量测。
2、隧道混凝土箱节两端和止水带衔接处的模板安装必须牢固严密，不得跑模和漏浆检查数量：全数检查；检查方法：观察。
3、模板表面应清理干净，隔离剂涂刷均匀，不得污染钢筋检查数量：全数检查；检查方法：观察。
4、允许偏差见下表（GB50299-1999第5.6.4、5.6.6、5.6.8条；GB50204-2002第4.2.6、4.2.7条；TB10417-2003第7.2.5条；DB29-54-2003第6.3.7条）。
支架上浇筑混凝土梁(板)模板与支架安装检验批质量验收记录(最新版)
相邻两
清水模板
2
0101012002
板表面
混水模板
4
2431010021
高低差
钢模板
2
0022121111
表面 平整度
清水模板 混水模板 钢模板
3
3033020003
5
0410221514
3
0021221022
墙、柱
H/1000，且 不大于6
2
0
0
1
0
3
0
0
3
2
一 垂直度
墩、台
H/500，且 不大于20
0208754223
轴线 偏位
梁、柱、拱、塔柱
8
8082573140
悬浇各梁段
8
7417231304
横隔梁
5
4134105043
支承面高程 悬浇各梁段底面高程
+2 -5
4
1
3
1
0
1
2
6
5
2
+10 0
4
4
5
9
3
1 1
1 4
1
7
6
主控项目全部合格，一般项目满足规范规定要求；检查评定合格
施工单位检查 评定结果
检控 项目
质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
主 第5.4.1条 模板、支架和拱架制作及安装应符
/
监理（建设） 单位验收记录
控 合施工设计图（施工方案）的规定，且稳固牢 项 靠，接缝严密，立柱基础有足够的支撑面和排水
符合要求
目 、防冻融措施 项目（第5.4.3条之表5.4.3）
允许偏差 （mm）
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监理单位
验收记录
主控项目
1
材料质量和结构
[A]第4.2.1条
2
模板安装一般要求
[A]第4.2.2条
3
承重模板拆除
[A]第4.3.1长
±10
梁高
+10，0
顶板厚
+10，0
底板厚
+10，0
腹板厚
+10，0
端、横隔板厚
+10，0
腹板间距
±10
腹板中心偏离设计位置
10
梁体宽
+10，0
模板表面平整度
1
模板表面垂直度
每米不大于4
端模孔道位置
1
梁段纵向旁弯
10
梁段纵向中线最大偏差
10
梁段高度变化段位置
±10
腹板偏斜
5
底模拱度偏差
3
底模同一端两角高差
2
2
支座板
箱形梁每一端两块支座板高差
3
每一支座板四角高差
2
每一支座板的十字线或相交边缘的扭角
1
支座板位置
5
螺栓
螺栓外露长度
±10
支座螺栓中心位置
2
3
非承重模板拆除
[A]第4.3.2条
施工单位检查
评定结果
专职质量检查员年月日
分项工程技术负责人年月日
分项工程负责人年月日
监理单位验收结论
监理工程师
年月日
[造桥机制架梁]
模板及支架检验批质量验收记录表
03012101□□□
单位工程名称
分部工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
项目负责人
施工质量验收标准名称及编号
[A]：《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》TB10424-2003
[B]：《铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB10415—2003
施工质量验收标准的规定