模板支架验收记录
模板、支架和拱架安装检验批质量验收记录
检查结果
主控项目
1
模板、支架和拱架制作及安装应符合施工设计图（施工方案）的规定，且稳固牢靠，接缝严密，立柱基础有足够的支撑面和排水、防冻融措施。
第5.4.1条
一般项目
1
允许偏差
相邻两板表面高低差(mm)
清水模板
2
混水模板
4
钢模板
2
2
表面平整度(mm)
清水模板
3
混水模板
5
钢模板
3
3
垂直度(mm)
验收部位/区段
检验批容量
施工及验收依据
《城市桥梁工程施工与质量验收规范》（CJJ2）
验收项目
设计要求或
规范规定
最小/实际抽样数量
检查记录
检查结果
一般项目
1
允许偏差
预埋件
支座板、锚垫板、联接板等(mm)
位置
5
平面高差
2
螺栓、锚筋等(mm)
位置
3
外露长度
±5
2
预留孔洞
预应力筋孔道位置（梁端）(mm)
5
其他(mm)
专业工长：（签名）项目专业质量检查员：（签名）年月日
监理单位验收结论
专业监理工程师：（签名）年月日
市政基础设施工程
模板、支架和拱架安装检验批质量验收记录
市政验·桥-2－1
第页共页
工程名称
单位工程名称
施工单位
分包单位
项目负责人
项目技术负责人
分部（子分部）
工程名称
分项工程名称
验收部位/区段
检验批容量
施工及验收依据
《城市桥梁工程施工与质量验收规范》（CJJ2）
扣件式钢管模板支架验收记录
扣件式钢管模板支架验收记录1. 前言说到建筑工地，大家一定都知道，那可真是个热火朝天的地方，砖头飞舞、汗水淋漓，真的是热闹得很。
而在这其中，扣件式钢管模板支架就是个不可或缺的角色，像一位默默无闻的英雄，支撑着整个建筑的安全。
今天我们就来聊聊这个话题，看看这“英雄”的验收记录究竟怎么个情况。
2. 验收准备2.1 材料检查首先，验收之前得好好检查一下材料。
你知道的，钢管支架可不是随便哪里捡来的，得是合格的、符合标准的。
这就像是挑选新鞋子，不能只看外表，得试试舒不舒服！所以，首先要查看钢管的直径、厚度，确保它们没有锈蚀、变形啥的，像是看一位老朋友的状态。
2.2 连接件检查接下来是扣件。
哎呀，别小看这些小家伙，它们可是整个支架的“粘合剂”。
要确保每一个扣件都完好无损，连接稳固，就像是婚礼上的誓言，必须牢牢抓住，不能松动。
这时候，还得看看有没有缺失的，千万别让它们在关键时刻掉链子！3. 安装过程3.1 现场检查然后，现场的安装过程也是要仔细观察的。
你可别以为支架装上去就完事了，得看它是不是“乖乖”地待在该待的地方。
安装时得遵循相关的规范，就像开车得遵守交通规则，不然一不小心就出事故。
这时候，监理的眼睛得像鹰一样，随时准备捕捉到任何的小问题。
3.2 稳定性测试安装完毕后，得进行稳定性测试。
这就像是给支架做一次“体检”，看看它能不能顶得住重压。
测试的时候，可得小心翼翼，不要大意。
只要一抖，就可能出问题，真是“千里之堤毁于蚁穴”，可不能掉以轻心。
4. 最终验收4.1 文件记录最后，验收结果可得详细记录下来。
这就好比是写日记，要把每一个细节都记录得清清楚楚，绝不能漏掉。
万一有问题，还能追溯到源头，真是细致入微、不可马虎的工作。
记录的时候，不妨也加点幽默，写得生动一些，回头看也觉得有趣。
4.2 合格与否验收结果如果合格，那真是让人松了口气，大家都可以放心工作，继续挥汗如雨。
如果不合格，那可得重新整改，确保每一个环节都能做到位。
模板、支架和拱架安装检验批质量验收记录表
12
侧向弯曲
/mm
拱架、H板、
肋
Ll1500
柱、桩
U1000,且不大于IO
梁
/,/2000,且小大于10
13
支架、拱架/mm
纵轴线的平面偏位
L/2000,且不大于3()
14
拱架高程/mm+20,-10
15
预埋件、预留孔内模固定
施工单位检查评定结果
专业工长（施工员）
施工班组长
项目专业质量检查员：年月日
8
悬浇各梁段8横源自梁56支承面高程/mm
+2»—5
7
悬浇各梁段底面高程/mm
+10,O
8
预埋件/
mm
支座板、锚垫板、连接板等
位置
5
平面高差
2
螺栓、锚筋等
位置
3
外露长度
±5
9
留洞_一黑一
预应力筋孔道位置（梁端）
5
其他
位置
8
/mm
孔径
+10,0
10
梁底模拱度/mm
+5,—2
Il
对角线差
/mm
板
7
墙板
5
桩
模板、支架和拱架安装检验批质量验收记录表
编号:
单位（子单位）工程名称
分部（子分部）工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收记录
1
模板、支架和拱架安装要求
2
立柱基础有足够的支撑面和排水、防冻融措施
3.4.2模板支架验收记录表
项目名称
搭设部位
Байду номын сангаасD座一层
高度
5.1m
跨度
8m
最大荷载
2KN/m2
搭设班组
木工（内架）
班组长
操作人员
持证人数
证书符合性
符合要求
专项方案编审程序符合性
符合
技术交底
情况
已交底
安全交底
情况
已交底
钢
管
扣
件
进场前质量验收情况
已检测
材质、规格与方案的符合性
符合
使用前质量检查情况
合格
外观质量检查情况
合格
检查内容
允许偏差
方案要求
实际质量情况
符合性
立
杆
间
距
梁底
+30mm
1。0m
符合
板底
+30mm
0。9m
符合
步距
+50mm
1.6m
符合
立杆垂直度
≤0.75%且≯60mm
±50mm
符合
扣件拧紧
40—65N·M
45—60N·M
全数检查,扭力矩值均在方案要求范围内
符合
立杆基础
矿渣回填夯实后,铁板铺设
地面基础矿渣回填夯实，立杆底部铺设铁板或槽钢
符合
水平（高度＞4米）
/
/
/
其他
施工单位
检查结论
结论：基本符合方案要求检查日期：年月日
检查人员:安全员、作业班组负责人;专家论证的高大模板施工企业相关部门人员也应参加。
检查人员：项目技术负责人:项目负责人：
监理单位
199-(模板、支架和拱架安装)检 验 批 质 量 验 收 记 录
11 螺栓、锚筋等外露长度
目13
见附表 见附表 见附表 见附表 见附表 见附表 见附表 见附表 见附表 见附表 见附表 见附表 见附表 见附表 见附表 见附表 见附表 见附表 见附表
施工单位检查 评定结论 监理（建设） 单位意见
项目专业质检员
监理工程师 （建设单位项目专业技术负责人）
199
年
月
日
1 相邻两板表 轴线偏位 支撑面高程 悬浇各梁段底面高程
支座,锚垫板,连接板等位置
支座,锚垫板,连接板等平面高差
一8 般 项
9 10 12 14 15 16 17 18 19 20
螺栓、锚筋等位置 预应力筋孔道位置 其他预留孔洞位置 其他预留孔洞孔径 梁底模拱度 对角线差 侧向弯曲 支架拱架 拱架高程 合格点率（%）
（模板、支架和拱架安装）检
验 批 质 量 验 收 记 录
编号： QL5.4.3
工程名称 单位工程名称 施工单位 分部工程名称 分项工程名称 验收部位 工程数量 项目经理 技术负责人 施工班组长 专业工长 施工执行标准名称及编号 《城市桥梁工程施工与质量验收规范》CJJ2-2008，第5.4.3条 质量验收规范的规定 施工单位检查评定记录 应测 合格 合格率 检查项目 规定值或允许偏差 1 2 3 4 5 6 7 点数 点数 （%） 符合规范规定 见附表规范规定或外观检查 主 1 模板支架拱架安装 控2 项3 目4
模板、支架和拱架安装检验批质量验收记录填写模板范本
模板、支架和拱架安装检验批质量验收记录填写模板范本1. 项目概述为确保模板、支架和拱架安装工程质量，特制定此检验验收记录，对安装工程进行检验验收。
本文档详细记录了模板、支架和拱架安装过程中的质量验收记录，以确保工程符合相关规范和标准。
2. 安装基本信息•工程名称：[工程名称]•工程地点：[工程地点]•施工单位：[施工单位]•质检单位：[质检单位]•施工时间：[施工时间]•质检时间：[质检时间]3. 检验内容3.1. 模板安装质量验收模板安装过程中需检验以下内容：•模板材料的合格证明和检验报告•模板安装是否符合设计要求•模板的固定性和稳定性•模板的表面是否光滑平整•模板接缝是否严密3.2. 支架安装质量验收支架安装过程中需检验以下内容：•支架的材质和型号是否符合设计和规范要求•支架的平整度和垂直度是否满足要求•支架的固定性和稳定性•支架的连接件和钢板是否齐全，并符合要求3.3. 拱架安装质量验收拱架安装过程中需检验以下内容：•拱架的材质和型号是否符合设计和规范要求•拱架的尺寸和位置是否符合设计要求•拱架的焊接质量是否合格•拱架的连接件和螺栓是否齐全，并符合要求4. 检验结果记录4.1. 模板安装检验结果记录以下为模板安装的检验结果记录表：序号检验项目标准要求实际验收情况备注1 模板材料合格证明和检验报告- - -2 模板安装是否符合设计要求- - -3 模板固定性和稳定性- - -4 模板表面是否光滑平整- - -5 模板接缝是否严密- - -4.2. 支架安装检验结果记录以下为支架安装的检验结果记录表：序号检验项目标准要求实际验收情况备注1 支架材料和型号是否符合要求- - -2 支架平整度和垂直度是否满足要求- - -3 支架固定性和稳定性- - -4 支架连接件是否齐全- - -4.3. 拱架安装检验结果记录以下为拱架安装的检验结果记录表：序号检验项目标准要求实际验收情况备注1 拱架材料和型号是否符合要求- - -2 拱架尺寸和位置是否符合要求- - -3 拱架焊接质量是否合格- - -4 拱架连接件是否齐全- - -5. 结论经过质检单位对模板、支架和拱架安装工程的检验验收，现结论如下：•模板安装检验结果：合格 / 不合格•支架安装检验结果：合格 / 不合格•拱架安装检验结果：合格 / 不合格如有不合格现象，请施工单位及时整改，并重新申请验收。
模板支架和拱架检验批质量验收记录
模板支架和拱架检验批质量验收记录项目名称：XXX工程项目批次名称：模板支架和拱架检验批项目编号：XXX日期：XXXX年XX月XX日验收单位：XXX施工单位施工单位：XXX施工单位检验单位：XXX质检单位一、项目概述本次检验批的验收内容是模板支架和拱架。
本批次共有X个模板支架和X个拱架，用于XXX工程的模板施工和拱形结构的施工。
二、检验标准检验的依据主要为以下国家标准和相关技术规范：2.《钢结构工程施工质量验收规范》（JGJ81-2002）三、验收内容1.模板支架的验收内容包括：（1）模板支架的型号、规格是否符合设计要求；（2）模板支架的材料是否合格，并符合相关标准；（3）模板支架拼装是否牢固，支撑是否平稳；（4）模板支架的调校装置是否可靠、灵活；（5）模板支架的表面质量是否满足标准要求。
2.拱架的验收内容包括：（1）拱架的型号、规格是否与设计要求一致；（2）拱架的材料质量是否符合规范要求；（3）拱架的制作技术是否达到要求；（4）拱架的安装是否牢固、稳定；（5）拱架的表面质量是否满足标准要求。
四、验收过程1.施工单位按照施工图纸和设计要求进行模板支架和拱架的搭建和安装工作，并按照相关规范进行调试和检查。
2.检验单位对施工单位所搭建的模板支架和拱架进行质检。
质检人员仔细检查了每个支架和拱架的外观、尺寸、连接部位、表面质量等，并进行了详细的记录。
3.检验单位根据检验结果制定了验收意见，并向施工单位提出整改要求和建议。
五、验收结果经过检验，本次模板支架和拱架检验批合格率为100%。
符合相关标准和规范的模板支架和拱架已经符合施工要求，可以投入使用。
六、质量整改1.对于不合格的模板支架和拱架，施工单位将对其进行整改，确保其符合相关标准和规范要求。
2.检验单位将对整改后的模板支架和拱架进行再次检验，确保其质量合格。
七、验收结论本次模板支架和拱架检验批验收结果为合格。
经过整改后的模板支架和拱架可以满足项目施工的需要，并符合相关标准和规范要求。
承插型卡扣式模板支架验收记录表
承插型卡扣式模板支架验收记录表
项目信息
- 项目名称：[项目名称]
- 施工单位：[施工单位]
- 验收日期：[验收日期]
验收内容
1. 模板支架基础
- 基础是否符合规范要求：[是/否]
- 基础尺寸和平整度是否满足要求：[是/否]
- 基础固定方式是否稳固可靠：[是/否]
2. 模板支架框架和连接
- 模板支架是否完整设置：[是/否]
- 支架材料是否符合要求：[是/否]
- 支架间距是否均匀：[是/否]
- 支架连接是否可靠：[是/否]
3. 模板支架调整和固定
- 模板支架调整是否准确：[是/否]
- 支架调整是否稳定：[是/否]
- 模板支架与结构连接是否牢固：[是/否]
4. 其他问题或建议：[填写其他问题或建议]
验收结论
根据以上验收内容，对承插型卡扣式模板支架进行综合评估，并给出验收结论。
- 验收结论：[合格/不合格]
- 若不合格，请注明具体不合格项，并提出改进方案。
验收人员
- 验收人员1：[姓名]
- 验收人员2：[姓名]
备注
[填写备注信息，如特殊情况说明等]
请以上内容完成验收记录，经相关人员确认后存档。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
杆
件
联
接
步距、纵距、横距搭设误差符合规范要求
立杆上碗扣是否可靠锁紧、限位销是否焊紧
碗扣支架总体稳定，构造措施按方案执行
荷载堆放
荷载堆放均匀，符合方案规定。
检查结论
搭设负责人（签字）：项目安全负责人（签字）：
项目技术负责人（签字）：项目负责人（签字）：
总监理工程师（签字）：
当模板支架支撑高度超过5m时，顶步应连续设置水平剪刀撑，底步宜连续设置水平剪刀撑；水平剪刀撑的间隔层数不应大于6步且不大于6000mm，每个剪刀撑的跨数不应超过6跨，且宽度不大于6000mm；水平剪刀撑应采用旋转扣件每跨与立杆或水平杆固定，旋转扣件宜靠近主节点
连墙件
当有既有结构时，模板支架应与既有结构可靠连接
插销销紧情况
采用不小于Φ4mm的插销插入直插头下端的插销孔，保证盘销节点水平杆的抗拔力不小于800N
剪刀撑
（满堂支撑架）
剪刀撑的斜杆接长应采用搭接，搭接长度不应小于1000mm，并应采用不少于2个旋转扣件等距离固定
模板支架外侧四周应连续布置竖向剪刀撑；模板支架中间应在纵向、横向分别连续布置竖向剪刀撑；竖向剪刀撑间隔应大于6跨，且不大于6000mm；每个剪刀撑的跨数不应超过6跨，且宽度不大于6000mm
步距
符合方案要求，且不大于1.8m
立杆
稳定
搭设前立杆位置定位放线
立杆底部基础承载力满足要求
立杆垂直度偏差不大于规范要求
梁底应搭设立杆
立杆伸出顶层水平杆的长度不大于500mm
螺杆直径不小于36mm，与立杆内径间隙不大于3mm
可调支托伸出钢管的长度不宜超过300mm，插入立杆内的长度不小于150mm
整体
总监理工程师（签字）：
验收日期：年月日
立杆连接套管材料与钢管要求一致，焊缝应饱满，不得有夹渣、裂缝、开焊现象；套管长度不应小于160mm，可插入长度不应小于110mm，允许偏差±5mm
可调支托外径允许偏差±0.5mm；焊缝应饱满，不得有夹渣、裂缝、开焊现象；可调支托受压承载力设计值不应小于40kN
检查内容
允许
偏差
（mm）
方案
要求
（mm）
整体
稳定
水平杆件
水平杆采用对接，连续设置
距立杆底不大于200mm，设纵、横扫地杆
层高8～20m，在最顶步距两水平拉杆中间加设一道水平拉杆；大于20m时，在最顶两步距水平拉杆中间分别增加一道
剪刀撑
（满堂支
撑架）
不小于1m
每隔10m左右，设置宽度4～6m连续式剪刀撑，与地面夹角45～60º，相邻增加之字斜撑
当立杆纵、横间距为0.6m×0.6m～0.9 m×0.9m（含0.6m×0.6m，0.9 m×0.9m）时，在架体外侧周边及内部纵、横向每5跨（且不小于3m），应由底至顶设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度应为5跨
当立杆纵、横间距为0.4m×0.4m～0.6 m×0.6m（含0.4m×0.4m）时，在架体外侧周边及内部纵、横向每3m～3.2m应由底至顶设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度应为3m～3.2m
连墙件
水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢或拉紧拉牢
立杆高度超过5m时，在立杆周圈外侧和中间有结构柱的部位，按水平间距6～9m、竖向间距2～3m与建筑结构设置一个固结点
泵送管道严禁与模板支撑连接
荷载堆放
荷载堆放均匀，符合方案规定
检查结论
搭设负责人（签字）：项目安全负责人（签字）：
项目技术负责人（签字）：项目负责人（签字）：
总监理工程师（签字）：
验收日期：年月日
***-C9-4-2
混凝土高大模板支撑工程（钢管扣件式）验收记录
工程名称
施工单位
标准层高
m
资料检查
检查项目
检查内容
检查结果
方案编制情况
专项施工方案编制内容及要求（是否含有梁柱与立杆平面定位图、梁底支撑系统立面图、剪刀撑平面图及立面图及其他节点详图）
施工总承包单位技术负责人、总监理工程师审核
荷载堆放
荷载堆放均匀，符合方案规定
结论
搭设负责人（签字）：项目安全负责人（签字）：
项目技术负责人（签字）：项目负责人（签字）：
总监理工程师（签字）：
验收日期：年月日
***-C9-4-3
碗扣式满堂支撑体系验收记录
工程名称
施工单位
标准层高
m
资料检查
检查项目
检查内容
检查结果
方案编
制情况
模板支撑体系工程应有专项施工方案，审核手续完备、有效
模板支架验收记录
施工单位：
工程名称：
日期：
专职安全生产管理人员（章）：
***-C9-4-1
混凝土模板支撑工程（钢管扣件式）验收记录
工程名称
施工单位
楼层高度
m
资料检查
检查项目
检查内容
检查结果
方案编制情况
专项施工方案编制内容及要求（是否含有梁柱与立杆平面定位图、梁底支撑系统立面图、剪刀撑平面图及立面图及其他节点详图）
施工总承包单位技术负责人、总监理工程师审核
框架或框剪结构应先浇墙柱，后浇梁板
交底
安全技术交底符合要求
人员
特种作业人员持证上岗情况
现场检查
材质
扣件有复试检测报告
钢管外径48.3±0.5mm，壁厚3.6±0.36mm；无弯曲、裂纹、压扁、锈蚀，扣件不脆裂，拧紧扭力矩40～65N·m
立杆
间距
符合方案要求，且不宜大于1.2m
竖向连接间隔不应超过2步，优先布置在有水平剪刀撑的水平杆层
水平方向连接间隔不宜大于8m
当遇柱时，宜采用扣件式钢管抱柱拉结
水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢
泵送管道严禁与模板支撑连接
荷载堆放
荷载堆放均匀，未超过方案规定
结论
搭设负责人（签字）：项目安全负责人（签字）：
项目技术负责人（签字）：项目负责人（签字）：
实际情况
立杆垂直度
2‰且≤30mm
水平杆水平度
3‰
杆件间距
步距
±10
纵、横距
±5
水平杆抗拔力
不小于800N
立杆间距
符合方案且不大于1.2m
水平杆
步距
符合方案且不大于1.8m
立杆稳定
搭设前立杆位置定位放线
立杆底部基础承载力满足要求
立杆接头应采用带专用外套管的立杆对接，外套管开口朝下；立杆的插接接头应交错布置，两根相邻立杆的接头不得设置在同步内
验收日期：年月日
***-C9-4-4
直插盘销式模板支架施工验收记录
工程名称
施工单位
标准层高
m
资料检查
检查项目
检查内容
检查结果
方案
专项施工方案编制内容及要求
专项方案验算结果
施工总承包单位技术负责人、总监理工程师审核
经专家论证，有书面审查报告
交底
安全技术交底符合要求
人员
特种作业人员及持证上岗情况
现场检查
在竖向剪刀撑顶部交点平面应设置水平剪刀撑。水平剪刀撑至架体底平面距离与水平剪刀撑间距不宜超过6m，剪刀撑宽度应为3m～5m
连墙件
水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢或拉紧拉牢
支架立柱高度超过5m时，在立柱周圈外侧和中间有结构柱的部位，按水平间距6～9m、竖向间距2～3m与建筑结构设置一个固结点
泵送管道严禁与模板支撑连接
梁底应搭设立杆
可调托座伸出顶层水平杆的悬臂长度严禁超过650mm
可调支托座螺杆伸出长度不应超过300mm，插入立杆的长度不应小于150mm
可调托座上的主楞梁应居中，其间隙每边不大于3mm
整体稳定
水平杆件
模板支架应设置纵向和横向扫地杆，底步水平杆作为扫地杆距地高度，不宜超过550mm
水平杆应纵横向与立杆连接
高度超过8m，或跨度超过18米，施工总荷载大于15kN/m2，或集中线荷载大于20kN/m的支撑体系，专项方案应经过专家论证
施工总承包单位技术负责人、总监理工程师审核
交底
安全技术交底符合要求
人员
特种作业人员持证上岗情况
现场检查
材质
材质（钢管及扣件）有出厂质量合格证、产品性能检验报告，构配件有使用前的复验合格记录
可调底座和可调托撑丝杆直径、与螺母配合间隙及材质符合规范要求
架体
稳定
竖向专用斜杆或八字形斜撑应沿脚手架高度连续设置
泵送管道严禁与模板支撑连接
构
造
要
求
立杆基础必须坚实，满足立杆承载力要求
立杆底部有底座或垫板符合方案要求，并应准确放线定位
碗头接头紧固，可调底座及可调托撑丝杆与螺母捏合长度不得少于4-5扣，插入立杆内长度不得小于150mm，可调丝杆的伸出长度不得大于300mm；立杆垂直度小于L /200，最大允许偏差应小于100mm
稳定
水平杆件
水平杆采用对接，连续设置
距立杆底部不大于200mm设纵、横向扫地杆
可调支托底部的立杆顶部沿纵、横向设置一道水平拉杆
剪刀撑
（满堂支撑架）
搭接长度不小于1m
在架体外侧周边及内部纵、横向每5m～8m，应由底至顶设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度应为5m～8m
在竖向剪刀撑顶部交点平面应设置连续水平剪刀撑。当支撑高度超过8m，或施工总荷载大于15kN/m2，或集中线荷载大于20kN/m的支撑架，扫地杆的设置层应设置水平剪刀撑，水平剪刀撑至架体底平面距离与水平剪刀撑间距不宜超过8m
框架或框剪结构应先浇墙柱，后浇梁板
经专家论证，有书面审查报告
交底
安全技术交底符合要求
人员