染整1
亚麻纤维染整工艺系列(一)
亚麻纤维染整工艺系列(一)引言亚麻纤维是一种天然纤维，具有良好的透气性、吸湿性和舒适性。
然而，在亚麻纤维应用领域中，染整工艺一直是一个具有挑战性的问题。
本文将介绍亚麻纤维染整工艺的一系列方法和技术，帮助纺织行业从业者了解并应用于实践中。
1. 亚麻纤维染色工艺亚麻纤维染色工艺是指将亚麻纤维进行染色的过程。
染色工艺的选择与亚麻纤维的特性密切相关。
首先需要选择适合亚麻纤维的染料，常用的染料包括天然染料和合成染料。
其次，通过不同的染色方法，如浸染、印花、漂染等，实现亚麻纤维的染色。
最后，通过后处理工艺，如清洗、干燥、定型等，确保染色效果的稳定性和持久性。
2. 亚麻纤维整理工艺亚麻纤维整理工艺是指将染色后的亚麻纤维进行整理和加工的过程。
整理工艺的目的是改善亚麻纤维的表面质量和手感，并增强其附加价值。
常见的亚麻纤维整理工艺包括拉毛、压光、缩水、光亮剂处理等。
在整理过程中，需要控制好温度、压力和湿度等参数，以确保整理效果的稳定性和均匀性。
3. 亚麻纤维染整工艺中常见问题及解决办法在亚麻纤维染整工艺中，常会遇到一些问题，如染色不均匀、色牢度差、亚麻纤维易收缩等。
为解决这些问题，可以采取以下措施：- 控制染色工艺参数：调整染料与亚麻纤维的比例、温度、浸泡时间等，以获得更均匀的染色效果。
- 使用合适的染料和助剂：选择具有良好亲和性和色牢度的染料，并添加适量的助剂，提高染料与纤维的相容性。
- 进行预处理工艺：对亚麻纤维进行漂白或预缩处理，以减少后续染整过程中的问题。
- 优化后处理工艺：通过精确控制干燥、定型等工艺参数，提高亚麻纤维的稳定性和持久性。
结论亚麻纤维染整工艺是亚麻纤维应用领域中的一个重要环节。
通过选择适合亚麻纤维的染料、合理控制染色和整理工艺参数，以及解决常见问题，可以实现亚麻纤维的优质染整，提升产品质量和附加值。
注意:此文档提供了对亚麻纤维染整工艺的简要介绍，对于具体的染整工艺细节和问题解决，建议参考相关专业文献和咨询专业从业人员。
染整工艺设备 (1)
染整工艺设备第二章通用装置一．平幅织物与辊面摩擦规律——P6-8二．平幅进布装置紧布器：由两根不能自转的紧布杆，支架和调节机构组成。
调节机构由手动的蜗杆蜗轮组成，通过手动调节使两根紧布杆绕支架中心点回转适当角度，可相应增，减运行平幅织物在两根紧布杆面上的包绕角。
张力杆：常由三根木杆或钢管为一组固定安装于进布架上，利用运行平幅织物与相互平行的各张力杆弯曲表面的包绕摩擦增加进机织物的经向张力。
三．扩幅装置克服平幅织物起皱的措施：通过机械作用控制织物纬向收缩并给予织物适当的扩展力。
达到防皱、去皱的目的。
种类：1.伸缩板式扩幅辊原理：该辊利用扩幅条板向辊两端扩伸产生的摩擦力，使织物两个半幅分别向左右部作纬向扩展去皱。
适用范围：主要用于易被擦伤和经向张力不宜太大的干态丝织物，毛织物和针织物等的扩幅去皱。
2.螺纹扩幅板原理：运行织物的纬纱与螺纹接触过程中，接触点的移动方向是按两者接触先后次序逐点分别向织物左右部移动，从面有利于织物扩展去皱。
注：安装、使用螺纹扩幅时须使板面中央的螺纹箭头指向与织物运行方向相反方能获得扩展去皱效果。
3.螺纹扩幅辊(1)主动螺纹扩幅辊原理：与螺纹扩幅板相同。
注：其螺纹箭头指向和回转方向都与织物运行方向相反。
但由于加大织物与螺纹辊面之间的相对速度，因而其扩展去皱效率较螺纹扩幅板高。
(2)被动螺纹扩幅辊原理——P13注：其螺纹箭头指向和回转方向都与织物运行方向相同。
扩幅效果：螺纹扩幅板和主动螺纹扩幅辊都有积极的扩展去皱作用，并以后者为强，但织物经向张力增加较多，被动螺纹扩幅辊只有消极的防皱作用。
为了加强去皱和消除织物卷边，常将两只主动螺纹扩幅辊组合使用，使织物正反面分别与一螺纹辊面接触。
4.扩幅弯辊：其扩幅效果与弯辊半径成正比，与弧形半径成反比5.指形剥边器四．平幅导布装置作用：用以自动诱导进机平幅织物在正常位置运行而又不超出允许的左右游动范围，即能自动纠偏，同时在一定程度上有扩展织物的作用。
染整(一)习题集
《染整工艺学（一）》复习题一．填空题1.棉在碱液中会----------，蚕丝在某些无机酸中会--------------------，蚕丝在某些无机盐中会--------------，涤纶再NaOH热碱液中会-----------------------。
碱可催化----------兼水解；羊毛在-3%的-----------------溶液中煮沸时可全溶2.水的硬度表示----------------------含量的多少。
3.纺织品常用的漂白方法有----------------、------------------、-------------------。
4.棉、麻常用的漂白剂为-----------------，羊毛常用的漂白剂为----------------。
5.树脂整理是以-----为目的的，又称为-------------整理，硬挺整理的面料不适宜作--------面料6.缩呢是-------整理最关键的工序；缩呢与起毛的关系是先--------后----------7.棉织物整理时常用树脂整理剂作为------------------8.精纺毛织物整理侧重于-----------------，粗纺毛织物整理侧重于-----------------9.拉幅烘干机的作用包括--------、-------、---------、-----------10.纯棉和粘胶纤维纱来说，一般采用；涤棉等混纺纱常采用和。
11.碱退浆法对不适合。
12.热定形是利用合成纤维的，将织物保持一定的尺寸和形态，加热温度要略高于温度。
13.蚕丝织物前处理主要是除去；麻织物前处理主要是除去。
14.真丝绸的氧化漂白(H202)和还原漂白(保险粉)相比，漂白的泛黄程度小。
15.羊毛纤维炭化的工艺原理是利用植物性草杂不耐，而羊毛纤维较耐，浸液后再经过工序，使草杂脱水成炭。
16.棉在碱液中被拉伸会发生，蚕丝在某些无机盐中会17.精纺毛织物整理侧重，粗纺毛织物整理侧重。
一文读懂染整工艺
染整工艺是一种运用染整技术将我们喜爱的花色及图案完美无缺地再现在白坯上，从而使织物更加富于艺术气息的工艺。
该工艺主要包括生丝及织物的精炼、染色、印花和整理四道加工工序。
精炼：生丝及织物在染整前需要经过精炼处理，以去除杂质和残留物，提高织物的质量和手感。
染色：染色是染整工艺的核心步骤之一，通过选择合适的染料和染色工艺，使织物获得理想的颜色和色泽。
印花：印花是通过印刷方式将图案和色彩印制在织物表面，以增加织物的花色和图案。
整理：整理是染整工艺的最后一步，通过对织物进行定型、熨烫、烘干等处理，使织物具有理想的形状和质地。
染整工艺还包括一些前处理和后处理步骤，例如烧毛、退浆、漂白、丝光等。
这些步骤可以进一步改善织物的质量和手感，并提高其抗皱性和耐久性。
总之，染整工艺是一种复杂的工艺流程，需要熟练掌握各种技术和设备，才能生产出高质量的纺织品。
第一章 染整工艺原理-练漂 PPT课件
（H型）如用碱处理可得到钠型（Na型），分别用H（K）、Na （K）表示。
2Na（K）＋CaSO4 → Ca（K）2＋Na2SO4 处理后偏碱性 2H（K）＋CaSO4 → Ca（K）2＋H2SO4 处理后偏酸性
分别通过H（K）、Na（K）而合适比例混合可得到中性软水。
活化方法：磺化媒经一段时间使用后效率降低，须用10％NaCl或1。
吉布斯从热力学理论证明了液体表面张力的变化与其表层的溶液浓度有关：
吉布斯等温吸附公式：e=-C/RT *dγ/dc
C-----浓度 γ-----表面张力 e-----溶液与空气或其蒸汽接触的单位表层内溶质量 1． 当加入溶质后，引起液体表面张力降低即dγ/dc<0；则e>0 说明表层溶质浓度比液体 内部大----------称为正吸附现象。 2． 当加入溶质后，引起液体表面张力降低即dγ/dc>0；则e<0 说明表层溶质浓度比液体 内部小----------称为负吸附现象。 实际中，有许多物质能引起液体表面张力十分明显减少。如肥皂能使水的表面张力降低 50%。有的能是液体的表面张力增大，但增量不大。 产生原因：当溶质集中在溶液表层，因而表面性能受到的影响就大，反之溶质集中在溶 液内部则表面受到的影响就较小。
三、表面活性剂的作用
主要是降低水的表面张力，降低的程度与表面活性剂浓度密切 有关。
EDTA在工业上应用很广，能与碱土金属或铜、铁生成水溶
性络合物反应式见P9页；防止钙、镁盐等所产生的不良影响。
1．4 表面张力与表面吸附现象
❖ 一、表面张力 ❖ 二、表面吸附现象
一、表面张力
表面张力现象：从滴管中滴下的一滴水或液体,它们都有成球形的趋向,从而说
明在水或液体的表面上有一种“力”—称为表面张力.
染整岗位及职业要求
染整岗位及职业要求染整岗位是指在染整工厂或纺织企业负责染料混合、布匹染色、布匹整理等工作的岗位。
染整岗位的职业要求除了具备一定的染整技能外，还需要具备细致耐心、综合分析能力、团队合作能力等多方面的素质。
以下是对染整岗位及其职业要求进行详细描述。
一、染整岗位的工作内容：1.染料混合：根据工艺要求，按照配方比例和染色样品，准确称取染料颜色和染料助剂，混合制备染液。
2.布匹染色：将待染布匹浸泡在染液中，根据染色工艺及配方要求，控制好染液浓度、温度、时间等参数，确保布匹染色效果的准确。
3.布匹整理：经过染色后的布匹进行漂洗、柔软处理、烘干等整理工序，使布匹表面平整、光泽度好。
4.质量检验：对染后布匹进行质量检验，包括色牢度、色差、光泽度等指标的检测，对不合格的布匹进行处理或报废。
5.设备维护：定期对染整设备进行检修和保养，确保设备正常运行，避免发生故障。
二、染整岗位的职业要求：1.染整技能：熟练掌握染色工艺、工艺配方和染料混配等技术，对染液的浓度、温度、时间等参数能够准确控制，确保染色效果的准确。
2.细致耐心：染整过程中需要耐心细致，对每一步操作都要仔细检查，确保染色效果的质量和布匹的整洁度。
3.综合分析能力：能够对染色过程中出现的问题进行分析，并采取正确的措施予以解决，提出改进建议。
4.团队合作能力：染整工作通常需要与其他岗位的员工协同配合，在团队中能够积极合作、相互支持，提高工作效率。
5.责任心：对工作负责，能够按照工艺要求和生产计划准时完成染整工作，并保证染色效果的质量。
三、染整岗位的发展前景：随着纺织行业的发展，染整岗位需求量也在逐渐增加。
染整技术的不断创新和发展，为从业人员提供了更多的职业发展机会。
优秀的染整人员可以通过不断学习和实践，提升自己的技能水平，成为染整工艺师、染整工艺工程师等职位，并有机会担任染整车间的主管或技术负责人。
总之，染整岗位需要具备染整技能、细致耐心、综合分析能力、团队合作能力和责任心等职业要求。
新型纤维染整1：海岛型超细纤维纺织品染整
• 海岛纤维是用两种热力学非相容性的聚合物按一定比例来进行共混或复合 纺丝后制得的复合纤维,两组份中的一种聚合物以微细且分散的状态(“岛”组分) 被另一种聚合物以连续相的状态(“海”组分)包埋着,在纤维截面上分散相原纤呈 现岛屿状分布，仿佛“海”中有许多“岛屿”。 依据岛屿的分布状态分为定岛型和不定岛型海岛纤维。 • 定岛型海岛纤维的纤度稍逊于不定岛型海岛纤维，但其岛屿分布固定，且 纤度均匀，性能更加稳定，并且色牢度也会更强，绒毛手感舒适且具有书写效应， 仿真皮风格较好，通常采用复合纺丝法纺制而成。
纺织服装学院轻化工程系
• 海岛超细纤维的制备
• 直接纺丝最简单，但是细度不高，熔喷法纤维粗细和长短较难控制，适合 无纺布制备，闪蒸法靠快速去除溶剂成纤，也难以稳定控制成纤质量，
纺织服装学院轻化工程系
• 共混纺丝是以两种聚合物以适当的比例混合所得的混合物纺制的，在混合 物中一种聚合物以小熔滴形式悬浮在另一种聚合物中。共混丝经过有机溶剂等组 分去除连续相（海组分）后得到的是长短不一的短纤型超细纤维，影响这种聚合 物的共混比例、熔体粘度、熔体的相容性以及混合机械条件等等。目前常用的两 种组分是PA，PET， PE， COPET，特别是PA和PET或COPET。
纺织服装学院轻化工程系
• 纺丝温度直接影响纺丝质量也影响开纤的难易。低粘度的COPET熔点一般 比PET低25℃，因此纺丝温度直接关系到海岛组分的分布和粘着，最终影响开纤 的难易。 • 冷却成型条件适当，海岛组分分布适当，岛与岛组分的分布就比较均匀， 若岛与岛发生粘连就很难开纤。 • 3.染整前处理条件 • 前处理中的预定形主要是为了平整织物和稳定门幅。如果热定型的温度和 张力对COPET的超分子结构产生了明显影响，那么开纤就会比较困难。因此一般 预定形温度不宜过高，155-165℃比较合适。
染整(第一章)
* 有规共聚物 (tactic copolymer) ：结构单元完全有规则 的排列。
* 无规共聚物 (random copolymer) ：结构单元排列没有规 则，在分子链上是一种随机分布。 ♦聚合度(degree of polymerization)：聚合物中结构单元的 数量，用DP表示，在分子结构示意式中用小写n表示。
第五章
第五节 毛织物印花 纺织品印花
第六节 合成纤维织物印花 涤沦织物印花 腈纶织物印花 锦纶织物印花 第七节 混纺织物印花 涤纶混纺织物印花 腈纶混纺织物印花 锦纶混纺织物印花 第八节 新颖印花概论 印花泡泡纱 烂花印花 发泡印花 金银粉印花
End
9
第六章
第一节 整理概述 整理目的 整理分类和方法 第二节 棉织物整理 定形、光泽、轧纹整理 绒面、增白整理 手感、树脂整理 第三节 毛织物整理 毛织物湿整理 毛织物干整理 毛织物特种整理
纺织品染整加工的特点： 以化学加工为主的物理与化学加工（现也涉及一些生物 化学）相结合的综合加工。大多为化学加工，且多为湿 加工（chemical processing, wet processing）。
3
序 言(preface)
《纺织品染整工艺学》的主要内容：
第一章：常用纺织纤维的结构和主要性能 第二章：染整用水和表面活性剂 第三章：纺织品前处理 第四章：纺织品的染色 第五章：纺织品印花 第六章：纺织品的一般整理 第七章：纺织品功能整理 第八章：生态纺织品
第一章第一章纺织工业常用纤维的结构和主要化学性能纺织工业常用纤维的结构和主要化学性能第一节第一节纤维素纤维的结构和主要化学性能纤维素纤维的结构和主要化学性能纤维素纤维形态结构纤维素纤维形态结构纤维素纤维超分子结构纤维素纤维超分子结构纤维素纤维化学结构纤维素纤维化学结构第二节第二节蛋白质纤维的结构和主要化学性能蛋白质纤维的结构和主要化学性能蛋白质蛋白质羊毛纤维羊毛纤维蚕丝蚕丝第三节第三节合成纤维的结构和主要化学性能合成纤维的结构和主要化学性能涤纶涤纶锦纶锦纶腈纶腈纶end第二章染整用水和表面活性剂第一节第一节染整用水染整用水水质水质水的软化水的软化第二节第二节表面活性剂表面活性剂表面活性剂基础表面活性剂基础表面活性剂的作用表面活性剂的作用表面活性剂分类表面活性剂分类常用表面活性剂的性能常用表面活性剂的性能end第三章第三章纺织品的前处理纺织品的前处理第一节第一节棉织物的前处理棉织物的前处理原布准备原布准备烧毛烧毛退浆退浆煮练煮练漂白漂白丝光丝光发展发展短流程处理短流程处理第二节第二节苎麻纤维脱胶和织物练苎麻纤维脱胶和织物练苎麻织物练漂苎麻织物练漂苎麻纤维脱胶苎麻纤维脱胶第三节第三节羊毛初加工羊毛初加工炭化炭化第四节第四节丝织物前处理丝织物前处理脱胶脱胶漂白漂白第五节第五节化学纤维及其混纺织物前处化学纤维及其混纺织物前处理理粘胶织物粘胶织物合成纤维织物合成纤维织物混纺和交织织物混纺和交织织物第六节第六节其他织物前处理其他织物前处理绒类织物绒类织物色织物色织物针织物针织物end第四章第四章纺织品的染色纺织品的染色第一节第一节概述概述染料概述染料概述光色拼色和电子计算机光色拼色和电子计算机配色配色染色基本理论染色基本理论染色方法和染色设备染色方法和染色设备第二节第二节直接染料染色直接染料染色第三节第三节活性染料染色活性染料染色第四节第四节还原染料和可溶性还原还原染料和可溶性还原染料染色染料染色第五节第五节不溶性偶氮染料染色不溶性偶氮染料染色第六节第六节硫化染料染色硫化染料染色第七节第七节酸性染料染色酸性染料染色第八节第八节酸性媒介染料染色酸性媒介染料染色第九节第九节酸性含媒染料染色酸性含媒染料染色第十节第十节分散染料染色分散染料染色第十一节第十一节阳离子染料染色阳离子染料染色第十二节第十二节混纺和交织织物混纺和交织织物染色染色概述概述涤棉混纺织物染色涤棉混纺织物染色毛混纺织物染色毛混纺织物染色丝绸类交织物的染色丝绸类交织
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二，染化剂及其性能
冰醋酸（HAC）：作分散染料染色助剂调节PH值，作碱的 中和剂 硫酸铵[（NH4）2SO4]：作分散染料的抗碱剂，亦可起跳级 PH值作用 匀染剂：能使染料均匀上染，达到匀染效果 草酸：可洗除织物上的锈斑 固色剂：（固色剂Y或M）使直接染料牢固着在纤维上，从 而提高染色牢度 柔软剂：与纤维结合或吸附在纤维表面，起润湿作用，改 善织物的手感 平平加O：作直接，活性染料匀染剂
第二章 前处理
一 棉织物前处理
煮练的目的：煮练又称为染色前处理，其目的主要有
以下两个方面：去除坯布上的杂质。如：蜡质、棉籽壳等 去除天然色素，增加织物的白度。
煮练液组成及助剂作用
双氧水（H2O2） 硅酸钠（Na2SiO3） 纯碱 （Na2CO3）（或烧碱NaOH） 渗透剂（如JFC、榄油）
二，染化剂及其性能
③酸遇碱会产生中和，生成非酸非碱的盐和水 如2NaOH+H2SO4=Na2SO4+H2O （烧碱） （元明粉）
2、氧化剂和还原剂
常见的氧化剂：如双氧水、次氯酸钠 常见的还原剂：如保险粉、亚硫酸钠
二，染化剂及其性能
3、常见助剂及其作用 渗透剂：减低溶液的表面张力，使纤维易被润湿渗透 洗涤剂：起洗涤作用，使织物上的污物易于去除，长做煮漂助 剂 烧碱（NaOH）：强碱，作棉布煮练剂，亦可作剥色助剂，用后 应用酸中和方可洗清 纯碱（碳酸钠Na2SiO3）：作软水剂，T/C织物煮练助剂及活性 染料固色剂 小苏打（碳酸氢钠NaHCO3）：可作活性染料固色剂 磷酸三钠：Na3PO4起软水作用 六编磷酸钠：起软水作用 硅酸钠（Na2SO4）：作棉布煮练助剂，亦可作双氧水漂白的稳 定剂 双氧水（H2O2）：漂白剂，对织物起漂白作用，也可作脱氧剂
三，染色的基础知识
3、染料浓度的两种表示方法及理解
%：是指染料重量对织物重量的百分数 如：染料浓度为2%，若织物重100kg，则所需染料重 2%×100=2kg
g/l：是指1升溶液中所含有的染料克数 如：染料浓度为10g/L溶液体积为300L，则所需染料 的重量=10×300=3000g=3kg
三，染色的基础知识
4、各种常用的纤维可用什么染料上染？
涤纶→分散染料 晴纶→阳离子染料 棉→直接活性硫化染料等 锦纶→酸性染料分散染料等 T/C织物→一般选用分散染料高温高压上染涤纶，再用棉 用染料在常温常压下上染棉
四，常用染料及其主要染色性能
1、直接染料
是一种无须其他介质就 能直接上染棉麻等织物的染 料。 易溶于H2O（但对硬水敏感，须在软水条件下染 色）。 在染色中加元明粉（Na2SO4）或食盐（NaCl）起促 染作用。 用固色剂Y或固色剂M处理，能提高直接染料的染色 度。
面料基础知识培训
第一章 漂染基础知识
一，织物及化学结构性能
1、纺织纤维的分类
天然纤维
植物纤维 如棉麻等 动物纤维 如羊毛、蚕丝等
化学纤维
人造纤维 如粘胶 合成纤维 如涤纶、锦纶、晴纶、维纶、丙纶等
一，织物及化学结构性能
2、常用纺织物及主要化学性能
棉织物
棉织物耐碱不耐酸，强酸（如H2SO4）会引起织物损伤强力下 降不耐碱，当强碱（如NaOH）浓度浓度较大且在 一定的温度〃时间作用下，碱液会侵蚀涤纶，使涤纶溶解。
涤棉织物（T/C）
是棉的涤的混纺织物。
二，染化剂及其性能
1、酸和碱
1）酸是溶于水中会带有或轻或重的酸味，常见的酸有：
硫酸、冰醋酸、草酸等。 2）碱是带有涩味及手感滑腻，常见的碱有：烧碱、纯 碱、小苏打、磷酸二钠、硅酸钠等。 3）PH值与酸碱强弱的关系 ①PH值分1~14 PH值小—酸性强 PH值大—碱性强 PH值=7—中性
几个有关问题
5）确保氧煮工艺保温时间，以防质量问题产生。 氧煮布底不但要求表面白度，而是要求漂白深度一致。这 就要求我们在按工艺称准料。按规定温度加入双氧水的基 础上，要掌握好工艺保温时间，这是防止缸差关键措施之 一。氧煮保温时间，一般要按工艺规定执行，当蒸汽压力 不够的情况下，要适当延长保温对色的时间。 6）氧煮板对色差不多，氧煮质量就没有问题吗？ 氧煮板对色差不多，多少是没有问题的。但有部分只是表 面对色差不多，实际内在质量有问题。
二，染化剂及其性能
亚硫酸钠（Na2S2O3）：作棉织物煮练助剂，防止棉织 物脆损，亦可作残氧中和剂及去氯剂 硫化钠（Na2S）：硫化染料染色助剂，使硫化燃料充 分还原溶解 次氯酸钠（NaClO）：作漂白剂，亦可剥色及洗缸 食盐（NaCl）或元明粉（Na2SO4）：作直接活性染料 硫化染料的促染剂，可提高染料的上染百分率 保险粉（NaS2O4）：强还原剂，起剥色及还原清洗作 用 分散剂（或扩散剂）：作分散燃料染色助剂，使分散 染料均匀分散在染液中保证染液的稳定性
几个有关问题
1）为什么有些漂白布越翻工越暗沉？ 纯棉漂白包括氧煮和荧光增白两部分，两者不能互相代替。 氧煮主要退除杂质和色素而增加白度。如果氧煮布底不够 白，靠加大荧光增白剂用量增白，是不能达到白度要求的， 因为增白剂过量，反为变沉（BS过量会变等）。如果属氧 煮布底不够透、不够白，增白后不够白的，解决办法只能 重新氧煮。 2）为什么有些T/C漂白越翻工越差，不够白？ 一般拉缸做的T/C漂白是涤不够白。而棉的增白剂BS已经 足够。无需再加，如果翻工时不是加一些DT增白剂，而 是加棉的增白剂BS，结果越加越蓝，不白。
一 棉织物前处理
硅酸钠 ①作用
作双氧水煮漂的稳定剂，防止双氧水分解过快而对纤 维造成损伤。 吸附铁质。防止织物上产生铁锈斑。
硅酸钠用量不宜过多，否则会影响织物的手感。 煮练后织物必须充分洗涤，否则会产生硅酸胶沉淀， 影响织物手感。
②注意问题
一 棉织物前处理
纯碱
去除杂质，如棉籽壳在碱剂作用下充分膨化，分解， 从而易从织物上脱落，达到去除 目的。 调节PH值，使双氧水在碱性条件下分解起到漂白作 用。
三，染色的基础知识
2、什么称为浴比？浴比大小对染色有什么影响？
浴比是指被染物的重量与所用染液体积之比。 如1：20表示的意义： 若织物重200Kg，则溶液的体积=20×200=4000L（升） 浴比大小对染色的影响 条件：其他染色条件相同的情况下，如织物重相同， 染料用量相同，温度时间相同，助剂用量相同等。 小浴比有利于染深色 大浴比有利于匀染（但色浅）
四，常用染料及其主要染色性能
5、阳离子染料
能直接溶于水，在水溶液带阳电荷。 只要用于晴纶之外的上染。 在弱酸（冰醋酸PH=4.5）条件下上染晴纶。 在染色中加元明粉或匀染剂1227起到匀染作用。
四，常用染料及其主要染色性能
6、酸性染料
酸性染料分子中含有磺酸基，羟基等酸性基团。 能溶于水，在水溶液中带负电荷。 在酸性或中性介质上染羊毛，蚕丝等蛋白质纤维，亦可以 上染锦纶。 按染料的染色性能不同可分为强酸浴染色，弱酸浴染色及 中性浴染色的酸性染料。
三，染色的基础知识
1、什么称为染色？染色过程包括哪三个阶段？
染色：是指染料从染液面转移到纤维上，使纤维染上颜 色的过程。随着上染的进行，染液中染料的浓度越来越 小，而纤维上染料浓度越来越大，直至上染达到平衡为 止。 染色过程的包括三个阶段：吸附→扩散→固着（其中扩 散决定上染的快慢） 吸附：染料由染液被吸附到纤维表面,在吸附 过程中加元明粉或食盐起促染作用 扩散：染料由纤维表面扩散到纤维内部 固着：扩散到纤维内部的染料与纤维结合
3、分散染料
是涤纶的专用染料，在水中溶解度很小。 染色时只能借助分散剂将染料均匀分散在染液中才可上染。 分散染料不耐碱，在高温及碱性条件下会分解破坏。 在弱酸（如冰醋酸PH=5.6）条件下上染涤纶。
四，常用染料及其主要染色性能
4、硫化染料
是一种含硫的染料，不能直接溶于水。 染色时先用硫化碱（Na2S）将染料还原溶解后方可上染。 在染色过程中加食盐或元明粉起促染作用。 只要用于棉织物的深浓色平中的上染，如黑色深兰色等。
几个有关问题
A缸与B缸氧煮板表面对色差不多，但A缸加大双氧水，高 温缩短氧煮时间，结果只是将棉纱表面很薄的地方漂白， 而B缸按正常工艺，对棉纱表面的漂白比较深，内在质量 符合要求。 如果用这两缸氧煮布做漂白，那使增白到两缸差不多，但 两缸剪板放在一起对照，就会发现B缸越看越白，而且白 得通透、丰润。 如果用这两缸氧煮布做染色，两缸吸色量不同，会出现缸 差，即使返修到合色，但两缸布剪板放在一起对色，就有 缸差，有些客户讲：“我知道（A 缸）有问题，唔对色， 但我又讲唔出原因。”实际上A缸较沉、较浮，而B缸颜 色丰润，上色均匀，比较实，比较鲜艳，浅色更为明显。
工艺操作要点
煮练保温要足够，水洗要充分。 保温目的：使煮练达到匀、透效果。时间60-90分钟 若时间过短。，煮练效果差，会使染色出现色花、色差等 质量问题。 水洗目的：洗净坯布上残余的碱剂、双氧水等，否 则会造成染色的色花、色差。 水洗要求要充分，必须时加HAC中和残余的碱液。 水洗后布间应为中性（PH7-7.5）可用PH试纸检验。
一 棉织物前处理
2、助剂作用 双氧水
作用：去作织物上的天然色素，增加织物的白度。 主要功能： 双氧水是一种漂白剂。由于双氧水中有硫酸作稳定剂， 所以使用时不要直接落在布上，也不要溅到自己的身 上。 双氧水在酸性条件下稳定，在碱性条件下容易分解， 故在碱性条件下分解起漂白作用。 双氧水分解速度随温度升高而加快，60℃时分解率近 50%。