染整工艺与设施发展历程论文
浅析“国粹三染”染整工艺及艺术染整的发展

浅析“国粹三染”染整工艺及艺术染整的发展摘要:中国的传统扎染、蜡染和蓝印花布工艺并称“国粹三染”。
“国粹三染”传统纺染工艺技法独特的活动行为方式却是中华民族的珍贵宝藏,其“民族性”传达出东方文化“天人合一”的自然观,更令在躁动喧嚣现代职场打拼的白领动容。
关键词:扎染、蜡染、蓝印花布、数码印花、艺术染整引言由于历史原因和行业的特殊性,现阶段我国从事“艺术染整”工艺开发的企业主要由工艺美术行业转型发展、脱胎于和服扎染工厂和传统民间工艺作坊式企业,普遍存在着管理落后、规模偏小、科技投入较少、设计研发滞后、没有行业标准等先天不足的问题,在很大程度上制约着企业的技术进步和行业的快速发展。
因此,“艺术染整”行业必须引入现代管理理念,在继承、研究、发展和扬弃传统手工艺生产合理的组织形式和工艺流程的同时,积极运用信息化技术和知识经济改造传统业态,进一步培育和发展面料视觉艺术染整产业,充分发挥“艺术染整”工艺的视觉差别化优势,抢抓市场机遇,谋求更大的发展。
本文的目的是向大家介绍“国粹三染”的知识,推广“艺术染整”概念,使我们正确认识“艺术染整”行业现状,并结合现代高科技技术将我们的“国粹三染”发扬光大。
一、蜡染工艺介绍1.1 现代蜡染印花的制作工艺蜡染印花实际上应该叫蜡防染色印花,它类似于阴图印刷,即图文部分用蜡封住保持底色,而其他部分染上其他颜色,即用蜡把花纹点绘在麻、丝、棉、毛等天然纤维织物上,然后放入适宜在低温条件下染色的靛蓝染料缸中浸染,有蜡的地方染不上颜色,除去蜡即现出因蜡保护而产生的美丽的白花。
蜡染印花最突出的特点是图案粗犷、自然、典雅、古朴,别具韵味,可称是印染产品中常开不败的一朵奇葩。
近年来,蜡染印花已广泛用于衣裙、被面、时装面料以及围巾、挎包、旅游产品等多种装饰织物。
近年来,随着社会的进步和人民生活水平的不断提高,以及人们审美观念和情趣的变化,蜡染产品受到越来越多的人喜爱,特别是青年女性的青睐。
对近年来染整前处理工艺技术进展的回顾和看法(下)

要 问题 , 并结合 实际 , 以后 前处理技术的发展 方向提 出看法和建议 。 对
关键 词 : 染整 ; 处 理 ; 耗 ; 术 ; 展 前 能 技 发
中图分 类号 : I0 ’ TS 9
文献标 识码 : A
文章编号 :6 3 0 5 { 0 0 0 -0 0 -0 1 7 - 3 6 2 1 }4 0 1 3
2 1 年第 4 00 期 纺织科 技 进展 ・ 1 ・
对 近 年 来 染 整 前 处 理 工 艺 技 术 进 展 的 回顾 和 看 法 ( 下)
徐 谷 仓
( 中国纺织工程学会 染 整专业委员会 , 京 1 0 2 ) 北 0 0 5 摘 要: 总结 了我 国从 2 世 纪 6 代以来染整前处理 工艺技 术的发展 过程 和进展 , 出 目前前 处理技 术存 在 的主 0 O年 提
周围环境 , 运用助剂的性质等) 地来优化制订最适宜 的 工艺 , 而是采取拿来 主义 的办法 , 照搬人家 的工艺, 并 几 十 年来 我 国染 整生 产在 前 处 理工 艺技 术 方 面 已 采用宁左勿右的保 险工艺 ( 扩大工艺参数 的上下限范 取 得较 大 进展 , 别 是 短 流 程 前 处 理 工 艺 的推 广 应 用 围 )增加 了加 工 成 本 , 不 能 提 高 半 制 品质 量 。有 的 特 , 还 已 2 年, O多 已基 本 普 及 , 配 套 助 剂 和设 备 也 相 应 取 单位 甚至 还未 弄 清短 流 程工 艺 的原 理 和 要 掌握 的规 律 其 得 进展 , 随着 时 代进 步 和高 新 技术 的发 展 , 国外 先 和关 键就 推广 采 用 , 了问题 不 是 寻根 究 底 找 出原 因 , 但 与 出 进 技术 相 比仍 存在 一定 差 距 。 而是全盘否定 回到老路 , 仍采用传统三步 工艺或采 取 () 1 当前纺织厂对梭织 物使用 的浆料大部分为混 增 加 助剂 延长 时 间来解 决 。据 了解 不 少单 位 制 定 工艺 合浆 , 在上浆配方 中 P A 的 比例高达 7 以上。因 V o/ 9 6 时没 有采 取 大量 测 试 , 用 科 学 的 中心 旋 转 法 和 正交 没 为 P A成膜性好 , V 耐磨性优 , 对天然纤维 和合纤织物 试验来优化工艺 , 从而正确制定 工艺条件和工艺配方 , 都 有较 好 的黏 附 性 。但 P VA 的溶 解 性 随聚 合 度 的增 特 别是 在 短 流程生 产 过程 中并 未 通 过 控制 各 项 工艺 参 大 而降低 , 醇解 度 为 8 ~ 9 比 9 ~ 9 易 溶 数 的测 试来 控 制 双 氧 水 的反 应 速 率 , 反 应 能 达 到 最 其 5 0 8/ 9 9 6 使 于水 , 如 醇解 度低 于 7 就难 溶 于水 , 但 0 由于 目前纺 织 佳平衡点 , 同时纤维本身的损伤保持在最低 限度 ( 按理 厂在 选 用 P VA规 格 上 比较 混 乱 , 此 凡 用 P 因 VA 上 浆 这些测试工作 应 由研究 机构 和大专 院校进行 配合) 。 的坯 布对 印染 厂 的 前 处 理 带 来 了很 多 困难 , 主要 是 不 另外还必须认识 到 当前对 环保节 能要求 越来越 高之 易退浆和退浆不净 , 不仅影响织物 的渗透性能 , 增大 了 际, 环保节能清洁生产 已成为染整行业 可持续发展 的 染料助剂 的耗用量 , 由于退 浆不净 , 面上带有 浆 主 要途 径 。 因此 , 碱 高 温 的前 处 理 工 艺 就 成 为 影 响 还 布 浓 斑, 染色后形成色差 、 色花 , 色牢度下降, 光泽不匀等疵 染 整行业 贯 彻 实 施 清 洁 生 产 和 可 持 续 发 展 的 主要 矛 病 , 重 影 响产 品质 量 。 同时 P 严 VA 的退浆 废水 难 以生 盾 。短 流程 前处 理工 艺 虽在 缩 短 流程 、 降低 能 耗 降 、 低 物降解 , 有机 污染 物 的含量 很 高, O C D高 达 400 0 ~ 成本 、 提高半制品质量上对染整加工工艺发 展起 了很 80 0mg k , 时甚 至 超 过 1 0 / g 加 上 废水 重要 的作用 , 0 / g有 00 0mgk , 但该工艺属高温强碱工艺 , 而冷堆工艺虽 量大 , 构成 了印染行业严重恶 劣的生态环境。尽 管生 不属高温 , 但也为强碱工艺。因此 , 必须对短流程前处 物 酶 已开 发 应 用 但 去 除 P VA 的 酶 还 在 研 发 中 ; 对 理的高温强碱工艺进行改革提高 。 P A退浆废水 采用 化学凝 结法来 回收 P A 和降低 V V () 3用生物酶来替 代棉织物 的碱退浆碱精练工 艺 P VA 浓度 的技 术 , 已 开 发 应 用 , 很 少 推 广 ; 代 虽 但 取 是近年来 国内研发的热点 , 进入 2 世纪以来我 国各地 1 P A浆料 的新颖变性淀粉浆料也 已开发 , V 但使用单位 染整企业进行 了生物酶退浆精练 的应 用试验 , 已取 并 不多 , 至今仍推广不开 。因此前处理 的基础工段退浆 得 了一定 的进 展 和成 效 。实 践 表 明 , 胶 酶 较 适 合 棉 果 工序仍未能引起重视 。 织物的精练并与纤维素 酶、 白酶 、 聚醣酶、 蛋 木 脂肪酶 () 流程 前 处 理 工 艺 基 本 已普 及 但 不 少 单 位 对 2短 等在精练时存在协 同作用 , 由他们组成 的复合酶在改 短流程前处理工艺 的制订并不优 化 , 不是根据 品种特 善棉织物润湿性方面 比单用果胶 酶好 , 故采用 以果胶 点、 客户要求和最终用途 因地制 宜 ( 人员 素质 、 设备和 酶为主, 其他酶制剂为辅 的复合 酶进行精练具有较好 的应用前景。但对 复合酶一浴精练 , 各酶制剂最适合 收 稿 日期 :0 00 —8 2 1-30 - 作者简介 : 徐谷仓 ( 98) 男 , 1 2- , 教授级 高级 工程 师 , 中国纺织 工程学会染 整 作 用范 围一致性 的问题 还未 明确 , 外 , 另 目前 均是 从 酶 专业委 员会顾 问 , 长期从 事染整加 工应用技 术研 究和学术交 流 的实际应用效果来 评价精练酶 的有效性 , 缺乏对酶精 工作 。
染整设备的种类及发展方向

题目:染整设备的种类及发展方向学院名称:xx 专业班级:xx 学生姓名:xx摘要:纺织工业在国民经济中占有相当重要的地位,纺织品几乎都需要经过染整加工才能满足服装、装饰、工业和国防对其性能、质量的要求。
随着纺织工业的发展染整设备也与之在现有的基础上不断创新,本文主要对染整设备进行简介并对之后的发展进行展望。
关键字:染整设备;种类;发展1染整工艺设备染整工艺设备是为满足染整生产的技术、产品质量和经济要求而设计、选用的。
自20世纪80年代以来,随着纺织品品种和数量的增长,染整产品质量的提高,染整生产技术的发展以及机电设备设计、制造水平的提高,促使染整工艺设备的快速发展。
[1]染整工艺设备的性能除满足染整工艺需要,具有安全、耐用等基本要求外,还必须适应高效、高速、连续化、自动化、低能耗以及防止公害等要求,有利于降低染整加工成本,提高企业经济效益。
另外有些染整工艺设备的性能应能适应加工批量小、品种多的产品,满足企业小规模生产的需要。
2染整设备的种类2.1通用装置染整工艺设备由单元设备和通用装置组成。
通用装置有很多,如紧布器、扩幅装置、纠偏装置、平幅导布装置和绳状导布装置等。
各种通用装置有着各自的功能,是染整工艺设备不可缺少的组成部分。
若对其选择、配置不妥,使用、维修不当,则不仅不能充分发挥其应有效能,而且还会直接影响设备的正常运转和被加工纺织品的加工质量。
2.1.1平幅进布装置平幅进布装置是使平幅机织物以适宜的径向张力,在较小的左右游动范围内平整地进入平幅染整设备进行加工的一组通用装置,由张力杆、紧布器、吸边器、扩幅装置、导布辊和机架组成,装于平幅染整设备进布处。
平幅进布装置能给织物以适当的张力,使织物能平整无皱地进入机台而不至于产生折皱;引导织物在机台允许的正常位置运行,防止织物过分左右歪斜;防止灰尘物进入机台而损坏轧辊或影响产品质量;如果发现布未缝头、打结等情况,可及时停车解决,起到缓冲作用。
2.1.2平幅出布装置平幅出布装置时将平幅织物自染整设备导出的一类通用装置,可分为折叠落布型和成卷型。
染整技术论文2023总结

染整技术论文2023总结作者:[你的名字]日期:[日期]引言本文将对染整技术在2023年的发展进行总结和回顾。
首先,将介绍染整技术的背景和重要性。
然后,将讨论2023年染整技术领域的重要进展和创新。
最后,将探讨未来染整技术的发展趋势和可能的研究方向。
背景和重要性染整技术是纺织行业中至关重要的一项技术。
准确地控制染色和整理过程可以使纺织品获得高质量的颜色和质地,从而满足市场需求并提高产品竞争力。
随着时代的发展,人们对纺织品的质量和性能要求越来越高,染整技术也在不断演进和改进。
因此,对染整技术的持续研究和创新至关重要。
2023年的重要进展和创新1. 染料的研发和应用在2023年,染料的研发和应用方面取得了重要进展。
新型染料的开发不仅提高了染色效果,还能满足环境友好和可持续发展的需求。
例如,一些环境友好型染料的研发使得纺织品染色过程中的化学物质排放量大大减少,对环境的影响也大幅降低。
此外,还有一些具有特殊功能的染料问世,如抗菌染料、防紫外线染料等,为纺织品赋予了更多的附加值。
2. 染整工艺的优化和自动化在2023年,染整工艺方面也取得了一些重要的进展。
传统的染整工艺需要大量的人力和时间,而且容易产生误差。
但是通过优化工艺和引入自动化设备,染整过程可以更加高效、准确地进行。
自动化染整设备的应用不仅提高了生产效率,还降低了染整成本和能源消耗。
3. 染整过程的监控和控制染整过程的监控和控制是确保染整质量稳定性的重要环节。
在2023年,染整过程的监控和控制技术得到了进一步的改进。
传感器技术的应用使得染整过程中的温度、浓度、PH值等参数可以实时监测和控制,从而提高了染整质量的稳定性和一致性。
此外,还有一些先进的控制算法被应用于染整工艺中,可以根据不同纺织品的特性和要求,实现自适应的控制,提高染整质量。
4. 纺织品结构和性能的改进在2023年,纺织品的结构和性能方面也取得了一些重要的改进。
通过改变纺织品的纤维构造、纺工工艺和表面处理等方面的创新,可以使纺织品获得更优异的性能,如抗皱、防水、阻燃等。
染整工艺与设施发展历程论文

染整工艺与设施发展历程论文1.染整工艺与设备所谓染整工艺就是纺织工业中所说的印染技术,是对纺织材料进行物理、化学处理的综合性科学技术,而染整设备就是对纺织材料进行物理、化学处理的机械,染整工艺与设备是为了满足染整生产的技术和经济要求而设计、选用的,因此,染整工艺技术与设备性能决定了染整产品的质量、产量和加工成本。
染整工艺与设备的开发是实现印染工业技术进步的有力保障,是适应染整行业技术改造更新设备的需要。
染整工艺与设备的研制开发可以大大加快染整工业技术装备国产化的进程,从而满足染整企业对新型染整工艺与设备的需求。
2.染整工艺与设备的发展历程中国是一个拥有五千多年历史的文明古国,中国文化更是源远流长、博大精深,纺织工业就是中国文化发展的其中之一。
早在五千年前新石器时期,就出现了纺轮和腰机,但是在当时,并没有染色设备,当时人类并没有温暖、色泽鲜艳的衣服可穿,大多数人依赖大自然为生,于是他们便利用身边的植物作为染料,把自己的身体、脸染成各式各样的颜色,这可以说是染色技术的前奏。
随着时间的发展,染色技术有了更进一步的发展。
当时,并没有完整的染色设备,实行的是家庭生产阶段,长期使用的是大锅、水缸和竹棒。
当时染色方法有两种:一是织后染,如绢、罗纱、文绮等;二是先染纱线再织,如锦。
随着染色工艺技术的提高和发展,我国古代染出的纺织品颜色也在不断丰富。
有人曾对吐鲁番出土的唐代丝织物做过色谱分析,共有二十四种颜色[1]。
新中国成立后,我国的纺织工业同其他工业一样有了迅速发展,染整工艺设备与纺织工业的发展密切相关,因而也就很快形成了较为完备的纺织染整设备制造工业体系。
以山东为例,当时山东印染行业进行了大量的设备更新、技术改造以及新技术设备的引进和推广。
上世纪50年代中期,我国自行设计、制造了多台整套染整工艺设备,设计水平不断提高,设备性能不断改善,从而在根本上改变了我国纺织染整设备依赖进口的旧面貌,开创了纺织染整设备的新局面。
染整专业毕业技术论文(2)

染整专业毕业技术论文(2)染整专业毕业技术论文篇二染整生产的节能技术探讨【摘要】纺织品染整是纺织品生产加工过程中十分重要的环节,可赋予纺织品丰富美丽的色彩、花型和高贵典雅的外观风格,提高纺织品的附加值。
但纺织品染整同时也是高耗能、高污染的行业之一。
能源危机的不断恶化,已经使人们意识到染整生产要想持续发展就必须要做出改变,加强节能节水、降耗减排,实现经济效益、社会效益和环境效益的全面提升。
【关键词】纺织行业;染整生产;节能;环保纺织印染行业在我国国民经济中占据了重要地位,但纺织印染行业又是一个能源、资源消耗较大,对环境污染也是较大的行业。
在全球能源资源危机和生态环境恶化的今天,在大力推行可持续发展战略的我国,印染行业如何利用节能降耗技术就是一个刻不容缓的问题了。
本文仅就染整设备、染化料的应用和染整生产工艺等几个方面,谈谈实行节能降耗的方法和措施,供染整生产者参考。
1 采用节能的染整设备和设施染整设备和设施是实现节能减排染整的重要手段,节能减排是在染色的重要因素,精加工产业能继续前进。
先进的染色技术必须有先进的染色和后整理机械及设备以实现,所以印染机械及设备,确保产品质量的稳定性,重现性,实现节能,降耗,低成本,安全可靠,不污染清洁生产,提高企业的整体技术实力和印刷企业的市场竞争力的关键。
在染整生产应尽快淘汰高能耗,低效率的设备,使用更先进的设备,这应该是一个淘汰机制。
近年来出现的一些新的设备,优良的性能,能够适应高效率,高速,连续化,自动化,低能耗的生产要求和环保要求。
例如,一些染色设备,能养活,加热和在线监测等方面的定时自动高度控制,使得生产的小样本,控制较大的误差。
又如湿短蒸染色流程工艺设备,可以纺织加工,染整之前使用的多功能设备。
在织物中,蒸煮,漂白前处理工艺的背面,该织物后填充化学品,而不在反应温度和湿度的预干燥,直接控制该反应室中,只有6分钟,以完成织物背面煮,漂白前处理工艺,大大缩短了生产时间,节约能源,提高.产品质量。
染整专业毕业论文

染整专业毕业论⽂染整专业毕业论⽂摘要纺织印染业是我国的主要传统产业,也是深加⼯,精加⼯以及提⾼其附加值的关键⾏业,是我国出⼝创汇的重要组成部分。
但是由于我国纺织品的染整⽣产⼯艺⽔平落后,虽然近年来国产设备也采⽤了⼀些数字化技术,但是⼯艺参数在线检测,控制系统⽔平仍然不⾼,这就造成了我们的产品制造精度不⾼,染整设备稳定性,可靠性差,跑,冒,滴,漏等问题难以解决,⽣产效率相对较低。
只能是制造⼤国⽽⾮制造强国,特别是在⽣产中时常产⽣⾊度不准或符样达不到要求的情况,造成需要返货才能出⼚,不但耽误交货期,⽽且浪费⼈⼒和物⼒,造成⽣产成本⼤幅增加。
虽然国外有成熟产品问世,但是其昂贵的价格使很多⼩纺织企业望⽽却步,同时,国外的测量系统也存在也国内企业的兼容问题,因此,研发具有⾃主知识产权⽽且适合我国国情的染整设备⼯艺参数在线检测系统已是迫在眉睫,所以本课题有很⾼的实⽤价值和市场价值。
近年来,我国在这⽅⾯也取得了明显的进展。
国产印染设备速度可闭环控制,实现⾼精度同步传动和温度、湿度、浓度、液位、张⼒、容布量、PH值等参数的在线检测和控制,这些技术即可⽤于新设备配套也可⽤于⽼设备改造。
它们提供的在线检测和控制,可以提⾼织物平衡含⽔率,符合最佳给⾊量,符合优质,低成本的标准。
因此,在线检测和控制⼯艺的结合提⾼印染设备⾃动化⽔平将是未来染整设备改造的发展⽅向,发展染整设备⼯艺参数在线检测系统刻不容缓。
关键字:纺织印染,印染设备,闭环控制,在线检测IAbstractThemaintextileprintinganddyeingisChina'straditionalindustries,butalsoimprovetheprecisionprocessing,aswellasthekeyindustries,isaddedintheexportofimportantcomponent.Butb ecauseourcountrytextiledyeingproductioncraftlevelisbackward,althoughinrecentyearsthed omesticequipmentisusedindigitaltechnology,butsomeprocessparameters,controlsystem,on-linedetectionlevelisnothigh,itwillstillcausedourproductsmanufacturingprecision,stabilityan dreliabilityoffinishingequipment,runintoproblems,leakage,difficulttosolve,theproductionefficiencyisrelativelylow.Onlymanufacturingpowerratherthanmanufacturingpowers,especiall yintheproductionprocesstoproduceoroperatoroftencolorsampletoreachtherequirement,canc ausetoreturngoodsfactory,notonlydelaydelivery,andwasteofmanpowerandmaterialresource s,productioncostgreatlyincreased. Althoughforeignmatureproductappearance,buttheexpensivepricemakemanysmalltextileenterprises,andatthesametime,foreignus1,400formeasuringsystemhasalsodomesticenterp risesofcompatibleproblems,therefore,developmentwithindependentintellectualpropertyrightsandsuitableforChina'snationalconditionsofdyeingequipmenton-linedetectionsystemparametersisimminent,sothistopichashighpracticalvalueandmarketvalue.Inrecentyears,ourcoun tryinthisaspectalsomadesignificantprogress.Domesticprintingspeedclosed-loopcontrolequipment,realizehighprecisionsimultaneoustransmissionandtemperature,humidity,concentration,liquidlevel,tension,letthecloth,PHvalueoftheparameterssuchastheon-linedetectionandco ntrolcanbeusedforthenewtechnology,theequipmentcanalsobeusedforreconstructionofoldeq uipment.Theyprovideon-linedetectionandcontrol,canbalancemoisturecontent,improvingfa bricwithbestquality,tocolorwithlowcost,andthestandard Therefore,theon-linedetectionandcontroltechnologytoimprovethelevelofautomationeq uipmentwithdyeingandfinishingequipmentwillbethefuturedevelopmentdirectionofreforma nddevelopmentofdyeingprocessequipmentparametersdetectionsystemisurgentlyneeded.Keywords:textileprintinganddyeing,printingequipment,closed-loopcontrol,on-line detectionI I⽬录第1章绪论 (1)1.1染整设备⼯艺参数在线检测的概念 (1)1.2染整设备⼯艺参数在线检测的发展现状和趋势 (1)1.2.1染整设备瓶颈问题亟待解决 (1)1.2.2国内外染整设备检测与⾃动控制开发情况 (2) 1.2.3缩⼩差距加⼤开发⼒度 (3)第2章染整⼯艺流程 (5)2.1练漂 (5)2.2染⾊ (7)2.3印花 (10)2.4整理 (11)第3章染整设备⼯艺参数在线检测⽅法概述 (13) 3.1温度的在线检测 (13)3.1.1多样⽽廉价的热电偶 (13)3.1.2RTD绝对是个好的替代品 (15)3.1.3使⽤热敏电阻获取极⼤的精度 (16)3.1.4选择便于使⽤的集成硅温度传感器 (18)3.1.5选择合适的温度传感器 (18)3.1.6染整⼯艺温度的在线测控 (21)3.1.7红外辐射测量布⾯及预缩承压辊表⾯温度 (22) 3.1.8导热油加热系统的温控 (24)3.2织物含⽔率的在线检测 (25)3.2.1直接法 (25)3.2.2间接法 (26)3.3浓度的在线检测 (27)3.3.1折射法 (28)3.3.2电导法 (31)III3.3.3⽐重法 (35)3.4张⼒的在线检测 (37)3.4.1变频器的控制原理及特点 (37)3.4.2伺服控制原理及特点 (37)3.4.3磁粉离合器控制的原理及特点 (38)3.4.4结论 (39)3.5同步传动的在线检测 (39)3.5.1同步控制⽅案 (40)3.5.2基于变频调速的同步控制系统分析 (41)3.5.3总结 (42)第5章结语 (44)参考⽂献 (51)致谢 (53)I V第1章绪论1.1染整设备⼯艺参数在线检测的概念在染整前处理、丝光、染⾊、蒸化、定型的过程中,某些⼯艺参数(如温度,液位,丝光机和练漂联合机的双氧⽔浓度和碱浓度,染⾊机的⾊差,定型机的织物表⾯温度等)的在线检测转换和及时控制处理。
浅谈染整工艺与设备的起源与发展

山东 纺 织 经 济
浅谈染整工艺与设备的起源与发展
李茏 轩 。申春 华
( 济南工程职业技术 学院
山东济南
200 ) 5 2 0
摘 要: 纺织 染整技 术在我 国有 着悠 久的 历 史 , 着社会 的 变化和 . 4 消 费水平 的提 高 , 纺 织品 随 hf -J 对 的数 量和 质 量要 求越 来越 高 , 染整 工 艺与设 备 也在 不 断地 进行 创新 与 改造 , 这 一过 程 中 , 在 染整 工 艺技
a d e u p n e o ma c n t e c ni u u mprv me to h y i g p o e sa d e u p n y te n q i me tp r r n e i h o tn o s i f o e n ft e d en r c s n q i me tb h
e up n r o s nl n o ain a d t n fr t n i hspo es d en n nsig tc n lg q ime taec nt t in v t n a somai ti rc s, y iga d f ihn e h oo y a y o r o n i
产 阶段 , 长期使用 的是大锅 、 水缸和竹棒 。当时染色
方 法有两种 : 是织后染 , 一 如绢 、 罗纱 、 绮等 ; 文 二是 先 染纱线再织 , 如锦 。随着染 色工艺技术 的提高 和 发 展 ,我 国古代 染出的纺织 品颜 色也在不 断丰富 。
技术进 步 的有力保 障 , 是适应 染整行业技 术改造 更
On t e Or i n v lp h i n a d De eo men f e n n i ihn c n lg n g t o Dy ig a d F ns i g Te h oo y a d
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染整工艺与设施发展历程论文
1.染整工艺与设备
所谓染整工艺就是纺织工业中所说的印染技术,是对纺织材料进行物理、化学处理的综合性科学技术,而染整设备就是对纺织材料进行物理、化学处理的机械,染整工艺与设备是为了满足染整生产的技术和经济要求而设计、选用的,因此,染整工艺技术与设备性能决定了染整产品的质量、产量和加工成本。
染整工艺与设备的开发是实现印染工业技术进步的有力保障,是适应染整行业技术改造更新设备的需要。
染整工艺与设备的研制开发可以大大加快染整工业技术装备国产化的进程,从而满足染整企业对新型染整工艺与设备的需求。
2.染整工艺与设备的发展历程
中国是一个拥有五千多年历史的文明古国,中国文化更是源远流长、博大精深,纺织工业就是中国文化发展的其中之一。
早在五千年前新石器时期,就出现了纺轮和腰机,但是在当时,并没有染色设备,当时人类并没有温暖、色泽鲜艳的衣服可穿,大多数人依赖大自然为生,于是他们便利用身边的植物作为染料,把自己的身体、脸染成各式各样的颜色,这可以说是染色技术的前奏。
随着时间的发展,染色技术有了更进一步的发展。
当时,并没有完整的染色设备,实行的是家庭生产阶段,长期使用的是大锅、水缸和竹棒。
当时染色方法有两种:一是织后染,如绢、罗纱、文绮等;二是先染纱线再织,如锦。
随着染色工艺技术的提高和发展,我国古代染出的纺织品颜色也在不断丰富。
有人曾对吐鲁番出土的唐代丝织物做过色谱分析,共有二十四种颜色[1]。
新中国成立后,我国的纺织工业同其他工业一样有了迅速发展,染整工艺设备与纺织工业的发展密切相关,
因而也就很快形成了较为完备的纺织染整设备制造工业体系。
以山东为例,当时山东印染行业进行了大量的设备更新、技术改造以及新技术设备的引进和推广。
上世纪50年代中期,我国自行设计、制造了多台整套染整工艺设备,设计水平不断提高,设备性能不断改善,从而在根本上改变了我国纺织染整设备依赖进口的旧面貌,开创了纺织染整设备的新局面。
1958年-1988年的30年间,山东省印染行业经过不断地创新与改造,主要生产专用设备已经基本配套齐全。
1988年,全省安装有染整主要专业设备921台,其中连续轧染机41台,染缸395台,印花机52台(其中包括辊筒印花机32台,平网印花机9台,圆网印花机11台)。
近十多年来,特别在把我国建设成有中国特色的社会主义现代化国家的形势下,通过引进和消化吸收,我国染整工艺与设备又有了迅速的发展,目前,染整工艺与设备正朝着高效、节能减排和环保的方向不断提高,可以预言,我国将以更高的水平,更好的质量和更快的速度制造出一系列更好的国产新型染整工艺设备。
3.染整工艺与设备的发展趋势
近几年来,随着国内外染整新工艺、新设备的不断涌现,显示出全球染整设备行业蓬勃发展的势头。
高效、节能减排、环保成为21世纪染整工业可持续发展的方向。
如今新型染整工艺与设备正朝着高效、节能减排、环保等方面发展。
3.1高效
当前染整工艺与设备强调快速、高效的反应条件,通过优化工艺设备,缩短工艺设备流程,以达到减少生产成本,提高设备的利用率,从而提高投资效益的目的。
例如高效气体烧毛机。
与其他普通烧毛机相比,高效气体烧毛机采用了新颖的火口,例如XH-Ⅲ-180Q[2]型喷射式火口,高能量的火焰可击穿空气及蒸汽缓冲层,并使灯芯绒的沟槽得到良好的烧灼,同时能防止烧毛斑,使涤纶织物表
面燃烧成无任何残留、均匀的布面,另外,高效气体烧毛机能使火焰与坯布的接触面减到最小,并尽可能使热量不达到坯布底部,以避免热敏材料的热损耗,从而提高了织物的耐用性,避免了许多因烧毛质量低劣而造成的疵品,大大提高了经济效益。
高效气体烧毛机与传统的烧毛机相比,通过在烧毛口上的改进,在生产中达到了节能、降耗的良好效果。
节省了加工成本,提高了生产效率,从而达到了染整工艺与设备的高效发展。
3.2节能减排
染整工艺与设备的水、电、汽消耗量甚大,因此节能减排成为染整工艺与设备改进的重点。
如何做到真正的节能减排呢?目前主要有以下措施:
3.2.1利用辐射能进行加热
采用新技术,利用辐射能进行加热,不但节能显著,而且也大大地提高了生产率。
染整工艺应用远红外加热[3]较为广泛。
应用远红外加热技术获得最佳总热效率,必须因地制宜采取光谱匹配、定向集中辐射和最佳综合效益三大原则更新加热系统。
另外在进行远红外加热工艺更新时,还应注意投资效益,在节能的前提下,更有利于降低生产成本,提高产品质量,以便获得最佳的综合效益。
3.2.2利用低附着量技术进行加工
织物从水洗槽中导出,水分以薄膜状态布满于织物表面及织物间和纱线内部。
采用常规轧车机械挤压,大部分的非结合水分可被挤去,而纱线内部和交织格旁仍留有不少非结合水分,挤压后水分剩余量的多少取决于轧辊的材料、结构、硬度、压力、织物的组织和纤维材料、工艺水液的温度和工艺车速等因素。
用贝伦辊替代传统的橡胶辊,组合后的高效轧水车使织物轧余率降低18%~20%,工艺车速比传统的提高23%[2]。
3.2.3充分利用回收技术
(1)采用优质的疏水阀
冷凝水回收系统中的疏水阀质量极为重要,若在一台烘筒设备上装上一般泄漏的疏水阀,则一年仍要浪费标煤30.8t。
如果换成优质的疏水阀,如LS-UFO“李氏”牌自由半浮球式蒸汽疏水阀,该疏水阀无负荷漏汽率不到0.1%,即使以1%计算,一年的漏汽折合标煤约5t,比一般的疏水阀每年少浪费标煤25.8t[4]。
(2)采用BR型板式冷热水交换器
采用BR型板式冷热水交换器,回收平洗废热水的能量,热效率在80%以上[2,5],热交换后的热水毋须动力输入平洗槽,大大节省了平洗槽冷水加热的蒸汽,充分起到了节能减排的作用。
(3)采用丝光碱回收蒸发新技术
若采用丝光碱回收蒸发新技术,连续九级组合蒸发器仅消耗蒸汽45000t,比三效蒸发器节约55000t蒸汽,按锅炉效率70%、管道损失2%计,仅节约蒸汽折算为标煤,每年为11550t。
可回收烧碱8100t,相当于节电16.2×106度[4],大大地节省了能源,从而达到了节能减排的良好效果。
3.3环保
环保是染整行业实现可持续发展战略的重要举措。
染整工艺与设备采用新技术、新工艺实现清洁生产,是改善生态环境的积极措施。
下面是三种关于环保的新技术:
3.3.1电化学前处理[2]
美国加利福尼亚大学发明了一种电化学系统,用于无污染的精炼、漂白和丝光。
该系统以一个电化学槽为基础,其阴极释放碱剂,通过该电极的纺织品可进
行漂白和丝光,而其阳极则产生酸,以中和丝光后余下的碱。
该方法有助于降低染化药品的用量,降低能耗,降低废水、废气排放量。
3.3.2酶处理技术[6]
酶的反应条件温和,针对性强,工业化生产能降低能源,减少资源消耗,是一种“绿色工艺”。
棉纺织采用L40酶、果胶酶、纤维素酶的最佳混配液,实施冷轧堆退浆,精炼,双氧水漂白,工艺设备流程短,退浆率高,速度快,适合连续平幅加工,对棉纤维无损伤。
与碱退浆相比,节省成本,少污染。
3.3.3喷墨印花技术
喷墨印花技术是一种清洁的、无环境污染的高科技印花技术,其设备能适应高品质、小批量、多品种的市场需要。
例如Stork公司的Trucolor喷墨印花机[7]可以直接在织物上打样和生产,与CAD联用可缩短印花周期,并且具有工艺过程无污染,快速完成上染固色而不需水洗,比传统印花减少了污染。
近年来,随着能源染化助剂等价格的不断上升,其所占成本比重不断加大。
节能、节水、降耗受到了染整行业的高度重视,所以目前染整工艺与设备发展总的趋势是:向环境保护,节能降耗,省时高效,短流程方面发展。
高效、节能减排、环保已成为染整行业的主流共识。
此外高新技术应用使高科技产品、智能产品逐渐增加,因此,另一重要发展趋势是广泛采用自动化技术,不断地进行设备改造,提高设备的先进性,从而提升了染整工艺与设备的自动化程度,使染整工艺与设备的稳定性得到大幅提高。
4.结语
近几年随着染整工业的发展,无论是染整工艺还是染整设备的水平都有了明显提高,同时在高效、节能减排与环保方面也取得了一定的发展,涌现出了更多
更先进的国产染整工艺设备,与世界先进水平之间的差距正日益缩小。