机修工作业指导书
机修作业指导书
机修作业指导书一、任务背景在机械维修领域中，机修作业是一项非常重要的工作。
为了确保机器设备的正常运行，保证生产效率和质量，机修作业需要按照一定的标准和流程进行。
本指导书旨在提供详细的机修作业指导，匡助机修人员正确操作和维护机器设备。
二、操作准备1. 工具准备：- 扳手、螺丝刀、扳钳等常用工具- 电动工具（如电钻、电动扳手）及其配件- 测量工具（如千分尺、游标卡尺、量规）- 清洁工具（如刷子、吹气枪、清洁剂）2. 材料准备：- 机械零件和配件- 润滑油、润滑脂等润滑材料- 清洁剂、防锈剂等化学品3. 安全准备：- 佩戴个人防护装备，如安全帽、安全眼镜、防护手套等- 熟悉机器设备的安全操作规程- 确保机器设备停机并断电三、操作步骤1. 确定机修任务：根据机器设备的故障情况或者维护要求，确定机修任务的性质和范围。
可以通过故障报告、维护计划或者现场检查等方式获取相关信息。
2. 制定修复计划：根据机修任务的性质和范围，制定详细的修复计划。
包括所需工具、材料和人力资源的准备，以及修复的时间安排和步骤。
3. 准备工作：- 将机器设备停机并断电，确保安全操作。
- 清理工作区域，保持整洁。
- 准备所需工具和材料。
4. 检查和诊断：- 子细检查机器设备的各个部件，寻觅潜在的故障点。
- 使用测量工具进行精确测量，确定故障点的具体位置和尺寸。
- 根据故障现象和测量结果，进行故障诊断，确定修复方法和步骤。
5. 维修和更换：- 根据故障诊断结果，进行相应的维修和更换工作。
- 使用正确的工具和方法，拆卸和安装机器设备的零件和配件。
- 注意操作细节，确保操作正确和安全。
6. 清洁和润滑：- 在维修和更换完成后，对机器设备进行清洁工作。
- 使用适当的清洁剂和清洁工具，清洁零件和配件。
- 根据机器设备的要求，进行润滑工作，确保零件和配件的正常运转。
7. 测试和调试：- 在维修和润滑完成后，对机器设备进行测试和调试。
- 确保机器设备的各项功能正常，并进行必要的调整。
起重机维修作业指导书三篇
起重机维修作业指导书三篇篇一：起重机维修作业指导书一、目录二、一、适用范围三、二、引用标准四、三、施工准备五、四、门式起重机维修六、五、桥式起重机维修七、六、桥（门）式起重机维修及保养八、七、起重机维修常用几种计量器具九、八、安全健康、文明施工、环境保护措施及危险点预测十、九、施工记录十一、适用范围本作业指导书适用于额定起重量不大于80t，跨度不大于31.5m的起重机械维修B级企业，承揽桥（门）式起重机维修工作，对其进行全过程的质量控制及管理工作。
二、引用标准（1）《起重机械安装、改造、重大维修监督检验规则》（TSGD20XX）（2）《起重机械安全规程》（GB6067）（3）《通用门式起重机》（GB/T14406）（4）《通用桥式起重机》（GB/T14405）三、施工准备3.1技术准备：3.1.1图纸审核3.1.2编制作业指导书3.1.3开工告知3.1.4技术交底3.1.5施工过程控制3.1.6施工质量检验3.1.7设计变更3.1.8技术资料管理3.1.9工程总结3.2图纸审核3.2.1为了使施工人员充分领会设计意图，熟悉设计内容，正确按图纸施工，确保工程质量，避免返工浪费，必须在工程开工前由现场技术负责人组织施工人员对图纸进行会审。
熟悉随机设备带来的全套起重机械图纸、说明书、质量证明书、强度计算书等技术文件。
一方面对全部技术资料和设计文件内容、数量进行审查，另一方面为了解起重机械结构的特点、工程量、起重机械各部位的关系及技术要求。
3.2.2图纸会审的重点:1熟悉技术文件，设计图纸和有关资料。
2施工图与设备、特殊材料的技术要求是否一致。
3设计与施工主要技术方案是否相适应。
4图纸表达深度能否满足施工要求。
5能否满足生产运行安全、经济的要求和检修作业的合理需要。
6其它有关施工中不明确的问题。
3.3开工告知开工告知于起重机械维修开工前一周，报当地的质量技术监督局特种设备监检部门备案，维修完成后由特种设备检验研究院检验，出具监督检验报告方可使用。
机修岗位作业指导书(共11页)
机修(jī xiū)岗位作业(zuòyè)指导书1 目的(mùdì)规范(guīfàn)设备(shèbèi)维修保养操作，提高设备运转率，降低生产成本。
2 合用范围集团各份子公司机修岗位作业全过程。
3 职责3.1 制定设备运行、维修安全制度，并检查落实，确保设备和人员安全。
3.2 巡视了设备运行情况，排除设备故障隐患。
3.3 检查催促车间操作工做好主机保养工作，纠正违章操作。
3.4 严格执行维修操作规程，保证维修质量，控制维修费用。
3.5 做好维修、保养，五金配件采购“三计划”。
3.6 做好维修记录、保养记录、巡视记录“三报表”。
3.7 负责到库五金配件质量验收。
3.8 组织相关人员分析三大主机产量、电耗异常原因，制订解决方案。
3.9 做好维修车间与维修现场的“6S”工作。
4 机械设备维修、保养规范4.1 安全规范4.1.1 维修三不许：4.1.1.1 未经岗前培训不许上岗。
4.1.2.2 无操作上岗证不许上岗。
4.1.2.3 身体不适不许上岗。
4.1.2 维修三不伤害 (不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害)4.1.2.1 维修时要有自我保护意识，使用必须的安全防护用具(手套、安全帽、电焊手套、电焊面罩、安全带等) ，高空作业不戴安全帽、不绑安全带不许作业。
4.1.2.2 对油罐油路或者粉尘较大的易燃易爆设备进行维修时，必须对设备进行彻底清理，并保证设备有足够的通风排气口。
4.1.2.3 高空、筒仓或者料仓内进行作业(zuòyè)时，必须有两人以上共同作业。
4.1.2.4 保证(bǎozhèng)设备安全防护设施齐全、可靠。
4.1.2.5 维修现场要做好安全防护，必要时专人看现场，避免伤及周围(zhōuwéi) 人员。
4.1.2.6 保证(bǎozhèng)维修质量，不留安全隐患。
机修作业指导书
机修作业指导书一、引言机修作业指导书是为了指导机修工作的进行，确保机器设备的正常运行和维护。
本指导书旨在提供详细的步骤和操作要求，以确保机修工作的高效性和安全性。
二、作业准备1. 确定机修作业的具体范围和目标。
2. 确定机修作业所需的工具和材料。
3. 检查机器设备的工作状态和问题，记录相关信息。
三、机修作业步骤1. 断电和断气：在进行机修作业前，务必先断开机器设备的电源和气源，确保安全。
2. 拆卸部件：根据机器设备的问题和维修需求，按照正确的顺序和方法拆卸相关部件。
3. 检查和清洁：对拆卸下来的部件进行仔细检查，清除污垢和异物，并记录问题和发现。
4. 维修和更换：根据检查结果和问题记录，进行必要的维修和更换工作。
确保使用正确的工具和材料，按照规范进行操作。
5. 组装和安装：在维修和更换完成后，按照正确的顺序和方法进行组装和安装工作。
确保每个部件的位置和连接都正确无误。
6. 调试和测试：在机器设备重新组装和安装后，进行必要的调试和测试工作，确保机器设备的正常运行。
7. 清洁和整理：在机修作业完成后，对工作区域进行清洁和整理，确保安全和整洁。
四、安全注意事项1. 在进行机修作业前，务必熟悉机器设备的操作手册和相关安全规范。
2. 在进行机修作业时，佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、护目镜、手套等。
3. 在进行机修作业时，确保机器设备已完全停止运行，并断开电源和气源。
4. 在进行机修作业时，注意周围环境的安全性，确保没有其他人员在附近工作。
5. 在进行机修作业时，严禁使用损坏或不合格的工具和材料。
6. 在进行机修作业时，严禁随意更改机器设备的结构和部件。
7. 在进行机修作业时，严禁在未经许可的情况下进行试验和调试。
五、常见问题解决1. 机器设备无法启动：检查电源和电线连接是否正常，检查电源开关和保险丝是否损坏。
2. 机器设备噪音过大：检查机器设备的传动部件是否松动或磨损，检查润滑油是否充足。
3. 机器设备漏油或漏气：检查密封件是否破损，检查管路连接是否紧固。
机修工作业指导书
机修工作业指导书一、岗位职责1、认真学习，掌握设备工作原理的构造、性能和易出故障的部位。
2、严格按照定期保养计划，同操作人员作好设备的定期维护和保养工作。
3、维修工要做到三好，四会。
4、设备发生故障时，以最快的速度，及时组织抢修，保证生产顺利进行。
5、服从生产调度，坚守岗位，对负责维护的设备要严格按照操作规程维修，保证维修质量。
6、依据修旧利废制度，监督设备的维修报废的执行情况，努力降低维修成本。
7、对使用的工具妥善保管，认真保养。
8、树立“安全第一，预防为主”的理念，积极参加各项安全教育培训，提高安全技能，了解本岗位的安全危害。
9、正确使用、妥善保管各种劳动防护用品、防护器材和消防器材。
不得无故不用或损坏或送给他人。
10、正确分析、判断和处理异常情况。
如发生事故，要立即向上级报告，保护现场，做好记录。
参加本岗位应急救援预案的演练。
11、遵守安全操作规程，遵守劳动纪律，不串岗、脱岗、睡岗或做与本职工作无关的事。
12、不违章作业，对违章指挥有权拒绝执行，并向领导报告。
13、按要求做好所在岗位的安全消防设施的检查和维护工作，并做好记录。
二、安全操作规程焊工岗位操作规程1、从事本工种工作者，应经过专业安全培训，取得特种作业人员操作证，并定期接受安全教育，方可作业。
2、电焊作业场所应尽可能设置挡光屏蔽，以免弧光伤害周围人员的眼睛。
3、电焊作业点与易燃易爆物相距10米以上，并且焊接现场要配备灭火器。
4、电焊机不准放在高温或潮湿的地方，电焊机应放在防雨和通风良好的地方。
电焊机、氧气瓶，乙炔气瓶要分开放，距离应不少于5米。
5、严禁在易燃易爆、带压力的设备、容器和管道上或盛有易燃、易爆、有毒物的工作物上施焊，焊接带电的设备必须切断电源。
6、禁止焊接悬挂在起重机上的工件和设备。
7、露天作业遇到六级以上大风或大雨时应停止焊接作业或高空作业；雷雨时，应停止露天焊接作业。
8、电焊机必须设置单独的电源开关，禁止两台电焊机同时接在一个电源开关上；不准私自拆接电源线，电焊机电源的装拆应由电工进行。
机修作业指导书
机修作业指导书一、背景介绍机修作业指导书是为了指导机修工人在进行机械设备维修时提供操作指南和技术要求的文档。
本指导书旨在匡助机修工人了解机械设备的结构和工作原理，掌握正确的维修方法和技巧，确保机械设备的正常运行和延长使用寿命。
二、维修前准备1. 确定维修范围：根据机械设备故障的描述，确定维修的具体范围，包括维修的部位和需要更换的零部件。
2. 准备工具和材料：根据维修范围的要求，准备相应的工具和材料，如扳手、螺丝刀、油尺、润滑油等。
3. 关闭设备电源：在进行维修前，务必关闭设备的电源，确保安全操作。
三、维修步骤1. 检查设备故障：子细观察设备的工作情况，根据故障现象进行初步判断，确定故障的原因和位置。
2. 拆卸零部件：根据维修范围的要求，使用相应的工具拆卸需要维修或者更换的零部件，注意记录拆卸的顺序和位置，以便后续的安装和调试。
3. 清洁和检查零部件：拆卸下来的零部件需要进行清洁和检查，清除污垢和杂质，并进行检查是否存在磨损、裂纹或者变形等问题。
4. 更换零部件：如果检查发现零部件存在问题，需要及时更换，选择适合的新零部件进行更换，并注意正确的安装位置和紧固力度。
5. 组装设备：在完成零部件的更换后，根据拆卸时记录的顺序和位置，进行设备的组装，确保各部件的正确安装和紧固。
6. 调试设备：在设备组装完成后，进行设备的调试，开启设备电源，观察设备的运行情况，检查是否存在异常现象。
7. 测试设备：在设备调试正常后，进行设备的测试，根据设备的工作要求进行测试，确保设备能够正常工作。
8. 清洁设备：在设备测试完成后，对设备进行清洁和整理，清除维修过程中产生的污垢和杂物，保持设备的整洁。
四、安全注意事项1. 严格遵守安全操作规程，佩戴必要的防护装备，如手套、护目镜等。
2. 在进行维修前，确保设备的电源已关闭，避免触电事故的发生。
3. 在拆卸和组装设备时，注意零部件的分量和尺寸，避免人身伤害。
4. 在使用工具时，注意正确的使用方法和力度，避免工具滑动或者损坏。
机修作业指导书
机修作业指导书一、概述机修作业指导书是为了帮助机修工人进行机械设备的维修和保养工作而编写的指导文档。
本指导书旨在提供详细的步骤和操作要求，确保机修工人能够正确、高效地完成机械设备的维修任务，保证设备的正常运行。
二、工具和材料准备1. 工具准备：- 扳手：用于拆卸和安装螺栓、螺母等紧固件。
- 锤子：用于敲打和击打设备零部件，以解除卡住或固定的情况。
- 手电钻：用于钻孔、螺杆拧紧等工作。
- 润滑油：用于润滑设备的摩擦部位，减少磨损。
- 清洁剂：用于清洁设备表面和内部零部件。
- 测量工具：如卡尺、量规等，用于测量设备的尺寸和间隙。
2. 材料准备：- 替换零部件：根据维修需要准备相应的替换零部件。
- 润滑油：根据设备要求选择适合的润滑油。
- 清洁剂：根据设备要求选择适合的清洁剂。
三、维修步骤1. 确认维修范围：在开始维修之前，仔细检查设备，确认维修范围和需要维修的零部件。
根据设备的工作原理和维修手册，确定维修的具体步骤和要求。
2. 关闭设备：在进行维修之前，先关闭设备的电源或切断动力源，确保维修过程中的安全。
3. 拆卸零部件：按照设备维修手册的要求，使用适当的工具拆卸需要维修的零部件。
注意记录拆卸的顺序和位置，以便后续的组装工作。
4. 清洁和检查：将拆卸下来的零部件进行清洁，可以使用清洁剂和刷子清除表面的污垢和油脂。
检查零部件的磨损程度和损坏情况，根据需要进行修复或更换。
5. 组装零部件：根据设备维修手册的要求，按照拆卸的逆序进行零部件的组装。
注意使用正确的工具和技术，确保零部件的正确安装和紧固。
6. 调试和测试：在完成零部件的组装后，进行设备的调试和测试。
确保设备能够正常运转，各项功能和指标符合要求。
7. 清洁和润滑：在设备调试和测试通过后，对设备进行清洁和润滑。
清洁设备表面和内部的零部件，确保设备的卫生和良好的工作环境。
使用适当的润滑油对设备的摩擦部位进行润滑，减少磨损。
8. 启动设备：在完成清洁和润滑后，启动设备，观察设备的运行情况，确保设备能够正常工作。
机修作业指导书
机修作业指导书一、任务概述机修作业指导书是为了帮助机修工人正确进行机械设备的维修和保养工作而编写的指导性文档。
本指导书旨在提供详细的步骤和操作要点，以确保机修工人能够按照标准程序进行作业，保证设备的正常运行和延长其使用寿命。
二、作业准备1. 工具准备：确保所需的维修工具和设备齐全，包括扳手、螺丝刀、钳子、测量工具等。
2. 材料准备：根据维修任务的要求，准备好所需的零部件、润滑油、清洁剂等。
3. 安全准备：佩戴个人防护装备，如安全帽、护目镜、手套等。
确保工作区域的安全，并遵守相关的安全操作规程。
三、作业步骤1. 确认故障：仔细观察设备，与操作人员沟通，了解设备的故障现象和发生时间。
根据故障现象，判断可能的故障原因。
2. 检查设备：对设备进行全面的检查，包括外观、连接部件、电气线路等。
使用合适的测试仪器对电气元件进行测试，检查传动部件的磨损程度。
3. 制定修理方案：根据故障原因和设备的维修历史，制定修理方案。
包括所需的维修工具、材料和工作时间的估计。
4. 维修操作：按照修理方案进行维修操作。
注意操作的顺序和要点，确保操作的准确性和安全性。
a. 拆卸：根据需要，拆卸设备的相关部件。
注意标记和记录拆卸的顺序，以便后续的组装工作。
b. 清洗和检修：清洗拆卸下来的部件，检查其磨损程度。
根据需要，更换损坏的零部件。
c. 组装：按照拆卸的顺序，逆向进行组装工作。
注意使用正确的紧固扭矩，确保部件的正确安装。
d. 测试和调试：完成组装后，对设备进行测试和调试。
确保设备能够正常运行，并检查修理效果是否达到预期。
5. 维修记录：在维修过程中，记录重要的维修信息，包括故障原因、修理方案、更换的零部件等。
这些记录对于后续的维修工作和设备维护非常重要。
四、保养工作1. 定期检查：定期对设备进行检查，包括润滑油的更换、紧固件的检查、电气线路的检修等。
2. 清洁保养：保持设备的清洁和整洁，定期清洁设备的外表面和内部部件。
3. 润滑工作：根据设备的要求，定期给设备添加润滑油或润滑脂，确保设备的正常运转。
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机修工作业指导书
1、首先需明确作业内容。
接到上级领导布置下来的任务，自己要先搞清楚任务的内容（a设备维修b 设备拆卸c设备安装d其它）。
如有不明之处，需要求上级领导说明。
2、根据作业内容挑选好作业工具或图纸等书面资料。
如需向仓库借用的工具，则必须做好借用登记，并且在使用过程中保护好工具。
如果看不懂需要用到的图纸、操作指导书等书面资料，则必须在看懂这些资料后才可以进行作业，以防止出现乱操作或误操作。
3、作业前必须做好安全防护措施。
必须对作业内容和作业环境的安全性进行初步评估，提前做好安全防范措施，例如高空作业必须系安全带或搭建作业平台等。
4、整个作业期间都必须遵守安全规定和与作业内容相关的操作规程。
需遵守的规定和操作规程包括公司安全规定、项目部安全规定、安全技术交底、设备操作规程和工具使用操作规程等。
5、作业期间如果遇到自己无法解决的困难或发现图纸有错误，则必须及时向上
级领导反映。
在困难或错误未得到解决之前，不可盲目施工。
6、作业完成后需及时清理好作业场地，做到工完场清。
7、及时将所借工具还回仓库，注销借用登记。
如未能及时将工具还回仓库，则
需向仓库管理员说明情况。
8、做好工作记录，以便日后如遇到相同的工作可提供参考。