砂石级配表
砂石的粒径范围和划分类型及使用范围
砂石的粒径范围和划分类型及使用范围粒径大于5mm的骨料称为粗骨料。
普通混凝土常用的粗骨料有碎石和卵石。
由天然岩石或卵石经破碎、筛分而得的粗骨料，称为碎石。
岩石由于自然条件作用而形成的粗骨料，称为卵石。
混凝土用粗骨料的技术要求：颗粒级配及最大粒径普通混凝土用碎石或卵石的颗粒级配情况有连续粒级和单粒级两种。
其中，单粒级的骨料一般用于组合成具有要求级配的连续粒级，它也可与连续粒级的碎石或卵石混合使用，以改善其级配。
如资源受限必须使用单粒级骨料时，则应采取措施避免混凝土发生离析。
粗骨料中公称粒级的上限称为最大粒径。
当骨料粒径增大时，其比表面积减小，混凝土的水泥用量也减少，故在满足技术要求的前提下，粗骨料的最大粒径应尽量选大一些，比较经济节省。
在钢筋混凝土结构工程中，粗骨料的最大粒径不得超过结构截面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋间最小净距的3/4。
对于混凝土实心板，可允许采用最大粒径达1/3板厚的骨料，但最大粒径不得超过40mm。
对于采用泵送的混凝土，碎石的最大粒径应不大于输送管径的1/3，卵石的最大粒径应不大于输送管径的1/2.5。
碎石或卵石的强度可用岩石抗压强度和压碎指标两种方法表示。
当混凝土强度等级为C60及以上时，应进行岩石抗压强度检验。
用于制作粗骨料的岩石的抗压强度与混凝土强度等级之比不应小于1.5。
对经常性的生产质量控制则可用压碎指标值来检验。
有抗冻要求的混凝土所用粗骨料，要求测定其坚固性。
即用硫酸钠溶液检验，试样经5次循环后其质量损失应符合有关标准的规定。
粗骨料中所含的泥块、淤泥、细屑、硫酸盐、硫化物和有机物等是有害物质，其含量应符合有关标准的规定。
另外，粗骨料中严禁混入煅烧过的白云石或石灰石块。
重要工程混凝土所使用的碎石或卵石，还应进行碱活性检验，以确定其适用性。
粗骨料中针、片状颗粒过多，会使混凝土的和易性变差，强度降低，故粗骨料中的针、片状颗粒含量应符合有关标准的规定。
砂在施工中称为细集料，我们可以按直径来区分粗砂、中砂和细砂。
级配砂石密度
级配砂石密度篇一：级配碎石配合比说明S336莒界线莒县至浮来山段改建工程级配碎石配合比S336莒界线莒县至浮来山段改建工程工地试验室二O一二年九月二十六日级配碎石垫层配合比计算书一、设计依据及要求设计依据：JTJ 034-2000《公路路面基层施工技术规范》JTG E42-2005《公路工程集料试验规程》JTG E51-2009《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》S336莒界线莒县至浮来山段改建工程招标文件设计要求：S336莒界线莒县至浮来山段改建工程设计图纸二、原材料碎石：莒县石料厂产石灰岩碎石水：饮用水三、设计用途本级配碎石配合比用于S336莒界线莒县至浮来山段改建工程挖方段级配碎石垫层施工。
四、混合料组成设计集料级配为19-31.5mm碎石:9.5-19mm碎石:4.75-9.5mm碎石:0-4.75mm石屑=18：32：31：20。
经重型击实试验得该级配碎石的最大干密度和最佳含水量分别为：ρ=2.315g/cm3 w=5.2% 五、试验室配合比的确定试验室推荐试验配合比为：19-31.5mm碎石:9.5-19mm碎石:4.75-9.5mm碎石:0-4.75mm石屑=18：32：31：20。
最大干密度2.315g/cm3，最佳含水量5.2%。
S336莒界线莒县至浮来山段改建工程工地试验室二O一二年九月二十六日篇二：关于级配砂石的问题关于级配砂石的问题？天然级配是指连砂石。
人工级配配合比是砾石20-40：天然砂：水=9.11:4.97:3级配碎石垫层应密实稳定，其粒径级配范围满足下表:通过下列筛孔(mm)的重量百分率(%)50 mm// 25mm ///10mm ///5 mm /// 2mm ///0.5mm //0.074(筛孔直径) 100 / 50 / 30 / 25 /15 / 8 / 3 液限不大于25;塑性指数不大于4 。
---- /65 / 45 / 35 /25 / 15 / 5 液限不大于25;塑性指数不大于6。
普通砂石检测报告
根据GB/14684-2011标准，该批砂各项检测性能合格。
备注
审核：钦伦义 试验：卞广柱 日期：2018.06.04
.
普通砂（石）检测报告
材料名称
地砂
报告编号
S06-001
样品种类
Ⅱ区中砂
产地
临沂平邑
检测日期
2018.06.03
代表数量
1000T
检测依据
GB/14684-2011
项目
试验结果
项目
技术指标
试验结果
表观密度(kg/m3)
/
含泥量(%)
≤3.0或
≤5.0
3.4
堆积密度(kg/m3)
1430
泥块含量(%)
≤1.0或
≤2.0
1.4
紧密密度(kg/m3)
/
云母含量(%)
≤2.0
/பைடு நூலகம்
空隙率(%)
/
硫化物及硫酸盐含量(%)
≤1.0
/
吸水率(%)
/
轻物质(%)
≤1.0
/
含水率(%)
/
氯化物(%)
≤0.02≤0.06
/
有机物含量
浅于标准色
坚固性(%)
≤8≤10
/
颗粒级配
筛孔尺寸(mm)
9.5
4.75
2.36
1.18
0.6
0.3
0.15
筛底
标准颗粒级配范围累计筛余（%）
Ⅰ区
0
10-0
35-5
65-35
85-71
95-80
100-90
Ⅱ区
0
10-0
25-0
马沙沟砂石级配平衡计算表
名称
单
位
总量
粒径分级（mm）
＞80
80～40
40～20
20～5
＜5
设计配合比
%
100
14
23
17
46
需要量
T/h
60
8.4
13.8
10.2
27.6
计损后比例
%
计损后产量
T/h
PE500×750颚式破碎机(粗碎)
粒度曲线
%
100
54
33.5
7.5
5
0
生产量
T/h
60
32.4
20.1
4.5
120.75
10.29
生产级配
%
100
20
13.5
29.06
34.5
2.94
级配平衡
%
+2
-1.5
+7.06
-5.5
-2.06
2000年8月22日
垫层料级配平衡计算表（购买半成品）方案二
名称
单
位
总量
粒径分级（mm）
80～40
40～20
20～5
5～0.1
＜0.1
设计级配含量
%
100
18
15
22
40
5
垫层料总量
80～40
40～20
20～5
5～0.1
＜0.1
设计级配含量
%
100
18
15
22
40
5
垫层料总量
万m3
3
0.54
0.45
0.66
1.2
地基级配砂石参考规范标准
地基级配砂石参考规范标准篇一：级配砂石回填篇二：级配砂石回填施工工艺标准级配砂石回填施工工艺标准目次1 适用范围2 引用标准3 术语 14 材料要求5 施工准备6 操作工艺7 质量控制8 质量标准9 成品保护级配砂石回填施工工艺标准1 适用范围本标准适用于建筑工程中的砂石地基、地基处理以及地面垫层。
2 引用标准建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202—2002） 3 术语天然砂---由自然条件作用而形成的，粒径在5㎜以下的岩石颗粒。
1 1 1 1 1 1 1 1中砂---粒径大于0.25㎜的颗粒超过全重50％的天然砂。
粗砂---粒径大于0.5㎜的颗粒超过全重50％的天然砂。
细砂---粒径大于0.074㎜的颗粒超过全重85％的天然砂。
碎石---由天然岩石或卵石经破碎、筛分而得的粒径大于5㎜的岩石颗粒。
卵石---由自然条件作用而形成的，粒径大于5㎜的岩石颗粒。
含泥量---粒径小于0.080㎜颗粒的含量。
4 材料要求4.1 天然级配砂石或人工级配砂石，宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、碎（卵）石、石屑。
在缺少中、粗砂的地区，可采用细砂，但同时掺入一定数量的碎石或卵石，其掺量应符合设计要求，要求颗粒级配良好。
4.2 级配砂石材料，不得含有草根、垃圾等有机杂物。
用作排水固结地基时，含泥量不宜超过3％。
碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3，并不宜大于50㎜。
5 施工准备5.1 主要机具木夯、蛙式打夯机、推土机、压路机（6t～10t）、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小白线、钢尺等。
5.2 作业条件5.2.1 在地下水位高于基坑（槽）底面的工程中施工时，应采取排水或降低地下水位的措施，使基坑（槽）保持无水状态。
5.2.2 设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准木桩，或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线。
5.2.3 对级配砂石进行技术鉴定，应符合设计要求。
5.2.4 铺筑前，应组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况，有无孔洞、沟、井等。
级配砂石取样见证记录
级配砂石取样见证记录级配砂石取样见证记录一、引言在工程建设中，砂石是一种常用的建筑材料。
为了确保施工质量和工程安全，对砂石进行级配取样是必要的。
本文将详细记录级配砂石取样见证的过程和结果。
二、取样目的1. 确定砂石的粒径分布，以评估其适用性和质量。
2. 对比实际粒径分布与设计要求，判断是否满足工程需要。
3. 提供给相关部门或第三方进行检测和评价。
三、取样地点和时间取样地点：（具体地点）取样时间：（具体时间）四、取样工具和方法1. 取样工具：a) 铁锹或铲子：用于采集原料。
b) 长颈漏斗：用于分离不同粒径的材料。
c) 秤量器：用于称量不同粒径材料的质量。
2. 取样方法：a) 根据设计要求，在取样地点选择代表性的位置。
b) 使用铁锹或铲子采集原料，并将其放入长颈漏斗中。
c) 按照一定的时间间隔，将漏斗中的材料分离出不同粒径的部分。
d) 使用秤量器称量各个粒径部分的质量，并记录下来。
五、取样过程1. 准备工作：a) 确认取样地点和时间。
b) 检查取样工具和设备是否完好。
c) 将长颈漏斗和秤量器进行校准。
2. 取样操作：a) 在取样地点选择代表性的位置。
b) 使用铁锹或铲子采集原料，并将其放入长颈漏斗中。
c) 按照规定时间间隔，将漏斗中的材料分离出不同粒径的部分。
d) 使用秤量器称量各个粒径部分的质量，并记录下来。
3. 数据记录：a) 记录取样地点和时间。
b) 记录每个粒径部分的质量。
六、取样结果1. 根据实际操作，得到了不同粒径部分的质量数据。
2. 将数据整理成表格或图表形式，以便于后续分析和评估。
七、结论根据级配砂石取样见证过程和结果，可以得出以下结论：1. 砂石的粒径分布符合设计要求。
2. 砂石的质量满足工程需要。
3. 取样过程中未发现异常情况。
八、建议1. 在施工过程中，对砂石的质量进行定期检查和监测。
2. 如有需要，可委托第三方机构进行进一步检测和评价。
九、参与人员（列出参与取样见证的人员姓名）十、附件（如有需要，可附上取样记录表格或图表）十一、致谢感谢所有参与取样见证工作的人员和相关部门的支持和配合。
级配砂石配合比
级配砂石配合比集团标准化小组：[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]
是指按一定的比例混合后用来做基础或其他用途的，它的配比是根据具体的不同而有所差别。
如设计未指明，你可以参照定额。
天然级配是指连。
人工级配是20-40：：水=9.11:4.97:3
应密实稳定，其粒径级配范围满足下表:
通过下列筛孔(mm)的重量百分率(%)
50 mm// 25mm ///10mm ///5 mm /// 2mm ///0.5mm //0.074(筛孔直径)
100 / <50 / <30 / <25 /<15 / <8 / <3 液限不大于25;不大于4
---- /<65 / <45 / <35 /<25 / <15 / <5 液限不大于25;不大于6
以上两种级配均为级配第一种规定了所有颗粒直径均不能大于50mm，为了更好满足，推荐选用第一种!另外为了防止冻胀和湿软，应注意控制小于0.5mm细料的含量和.在中湿和潮湿路段，用做的时，应在级配中加石灰，细料可适当增加，加如的占细料含量的8%--12%.目的在于增加垫层强度和稳定性.
有时候用来做垫层叫做级配垫层，其级配要求在5--40mm之间，其中25--40mm含量不少于50%。
砂石检测标准
砂石检测标准砂:规格：砂按细度模数分为粗中细三种，粗~;中:~;细:~砂按技术要求分为Ⅰ类宜用于强度等级大于C60、Ⅱ类（C30~C60及抗冻、抗渗或其他要求的砼）、Ⅲ类（<C30的砼及建筑砂浆）。
人工四分法缩分：将所取样品置于平板上,在潮湿状态下拌和均匀,并堆成厚度约为20mm的圆饼,然后沿互相垂直的两条直径把圆饼分成大致相等的四份,取其中对角线的两分重新拌匀,再堆成圆饼.重复上述过程直至把样品缩分到试验所需量为止.一、颗粒级配: （颗粒级配最少取样数量）1、按规定取样后将试样缩分至约1100g，放在烘箱中于（105±5）度下烘干至恒量，待冷却至室温后，筛除大于9.5mm的颗粒（并算出其筛余），分为大致相等的两分备用。
2、称取试样500g，精确至1g。
将试样倒入套筛上，通过摇筛机摇10min；取下套筛按筛孔大小顺序再逐个用手筛，筛至每分钟通过量小于试样总量%为止（）为止。
3、称出各号筛的筛余量，精确至1g，试样在各号筛上的筛余量不得超过按下式计算出的量，超过时应按下列方法处理。
（在每号筛上的筛余量不得超过如下量：：770g; :543g; :384g;600um:274g; 300um:193g; 150um:137g）。
如果超过则应将刻粒级试样分成少于这级计算出的量，分别筛分，并以筛余量之和作为刻号筛的筛余量。
（其余条款查阅GB/0016.3.2;）。
砂的实际颗粒级配与表中所列数字相比,除和600um筛档外,可以略有超出,但超出总量应小于5%(25g)。
二、含泥量：（最少取样数量）,天然砂中粒径小于75um的颗粒含量1、按规定取样，并将试样缩分至约1100g,烘干，待冷却至室温后分为大至相等的两分备用。
2、称取试样500g,精确至0.1g。
将试样倒入淘洗容器中，注入清水，使水面高于试样面约150mm,充分搅拌均匀后，浸泡2h，然后用手在水中淘洗试样，使尘屑、淤泥和粘土与砂粒分离，把浑水缓缓倒入及75um 的套筛上，滤去小于75um的颗粒。