石油炼制概述资料
石油炼制过程
石油炼制过程石油是一种重要的化石能源资源，经过炼制可以得到各种石油制品，为人类的生产生活提供了重要的能源支持。
石油炼制是指将天然石油中的各种组分按照其沸点和结构特性进行分离、转化和提纯的过程。
下面将简单介绍石油炼制的基本过程及主要产品。
石油炼制的基本过程石油炼制是一个复杂的化工生产过程，通常分为以下几个主要步骤：1. 馏分分馏首先将原油加热至其沸点以上，然后通过蒸馏塔将原油中的各种组分按照沸点高低进行分馏。
在分馏过程中，会得到不同沸点范围内的馏分，如煤油、柴油、汽油、液化石油气等。
2. 裂化裂化是将较重的石油分子链断裂成较轻的分子的过程，通过裂化可以增加汽油和液化石油气的产量。
常见的裂化方法有热裂化和催化裂化两种。
3. 裂化汽油的升级通过加氢处理或改进烟气处理等方法，将裂化汽油中的硫、氮等杂质去除或降低，提高汽油的质量。
4. 芳烃制取利用裂化产物中的芳烃原料，经过精制和分离得到苯、甲苯、二甲苯等芳烃产品。
5. 石脑油分离通过溶剂萃取或分子筛等方法，将石脑油中的硫化物、氮化物等有害成分去除，得到清洁的石脑油产品。
6. 裂化气分离裂化气中含有大量的丙烷、丁烷等烃类气体，通过冷凝和分离得到液化石油气产品。
主要产品石油炼制的主要产品包括煤油、柴油、汽油、液化石油气、苯、甲苯、二甲苯、石脑油等。
这些产品广泛应用于化工、交通运输、农业等多个领域，是现代社会生产生活的重要能源和原料来源。
在石油炼制过程中，虽然可以得到丰富的产品，但同时也会产生大量的尾气和固体废弃物，给环境带来了一定的污染和压力。
因此，在石油炼制过程中，加强环境管理和持续改进技术是十分重要的。
总的来说，石油炼制是一项复杂而重要的工业过程，通过对原油的加工处理，得到了各种石油制品，为社会的发展和进步提供了重要支持。
希望在未来的发展中，科技和管理能够不断完善，促进石油炼制行业的可持续发展和环境保护。
石油炼制流程概述
石油炼制流程概述石油是一种重要的能源资源，而石油炼制是将原油转化为各种有用产品的过程。
在这个过程中，石油经历了一系列的步骤，包括分离、转化和加工。
本文将概述石油炼制的流程，并探讨其中一些关键的环节。
石油炼制的第一步是分离。
原油是一种复杂的混合物，由许多不同种类的碳氢化合物组成。
在分离过程中，原油通过蒸馏塔被加热至不同的温度，使得不同沸点的组分分离出来。
较轻的烃类会在较低温度下蒸发，而较重的烃类则需要更高的温度才能蒸发。
这样，原油就可以被分解成不同的馏分，如汽油、柴油、润滑油和煤油等。
接下来是转化的过程。
转化是指将较重的烃类转化为较轻的烃类的过程。
其中最常见的转化方法是裂化。
在裂化过程中，较重的烃类被加热至高温，并与催化剂接触。
这样，长链烃类分子就会断裂成较短的链烃类分子。
裂化可以产生大量的汽油，这是石油炼制中最重要的产品之一。
除了裂化，还有一种重要的转化方法是重整。
重整是指将较轻的烃类转化为较重的烃类的过程。
在重整过程中，较轻的烃类被加热至高温，并与催化剂接触。
这样，短链烃类分子就会重组成较长的链烃类分子。
重整可以产生高辛烷值的汽油，提高汽车发动机的性能。
在转化过程之后，石油还需要经过加工。
加工是指将转化后的产物进行进一步处理，以获得满足特定需求的产品。
例如，润滑油需要通过脱蜡和脱色等步骤来提高其质量。
此外，还有一些其他的加工过程，如脱硫、脱氮和脱氢等，用于去除石油中的杂质和不需要的元素。
除了分离、转化和加工，石油炼制还涉及一些辅助的过程。
其中之一是催化剂的使用。
催化剂是一种能够加速化学反应速率的物质。
在石油炼制中，催化剂常常用于转化和加工过程中，以提高反应效率和产物质量。
此外，石油炼制还需要大量的能源供应。
在炼油厂中，石油被加热和蒸发的过程需要大量的热能。
为了满足这些能源需求，炼油厂通常会建立自己的能源供应系统，包括燃煤锅炉、蒸汽轮机和发电机等。
总之，石油炼制是一个复杂的过程，涉及多个步骤和环节。
石油炼制工艺原理
石油炼制工艺原理石油是一种重要的能源资源，其加工利用对于社会经济的发展具有不可忽视的作用。
石油炼制是将原油经过一系列工艺处理，分离出不同组分，从而得到具有高附加值的产物和能源产品的过程。
本文将探讨石油炼制工艺的原理和主要流程。
一、石油组分及原油特性石油主要由碳氢化合物组成，其组成与沉积环境、生物来源、成熟程度等因素有关。
石油中的主要组分包括烷烃、烯烃、芳香烃和脂环烃等。
不同组分的物化性质差异较大，这为石油炼制工艺的实施提供了基础。
二、石油炼制工艺概述石油炼制工艺是将原油中的各种组分分离、转化、重组，得到合适产品的过程。
主要分为以下几个步骤：1. 原油储运：原油通过管道或船舶运输至炼油厂，储存在储罐中。
2. 原油预处理：原油经过稳定、脱盐、脱硫等处理，去除杂质和有害成分，提高炼制过程的效果。
3. 分馏：原油在分馏塔中按照沸点高低分为轻质组分和重质组分，通过多级分馏便可得到多种馏分，如汽油、柴油、煤油等。
4. 裂化：将重质石油馏分在加热的催化剂作用下裂解成轻质组分，如汽油、炼油焦等。
5. 加氢：使用氢气将脱硫剂与油品反应，去除硫化物等杂质，得到高质量的产品。
6. 高级转化：通过催化剂及适当操作条件，对重质馏分进行脱氮、脱硫、改质等处理，得到高级转化产物，如石蜡、润滑油等。
7. 尾气处理：在炼油过程中产生的尾气含有大量的环境污染物，如SOx和NOx等，需要经过处理后排放或回收利用。
三、石油炼制工艺的原理1. 分馏的原理：利用不同组分的沸点差异，在分馏塔中通过逐级降温，将原油分为不同馏分。
2. 裂化的原理：在适当的温度和压力条件下，重质油通过催化剂的作用，发生裂解反应，产生轻质油品。
3. 加氢的原理：利用氢气可以与油品中的硫、氮等有害物质反应生成稳定的化合物，减少环境污染。
4. 高级转化的原理：通过控制催化剂的类型和反应条件，对重质馏分进行进一步的脱氮、脱硫、改质等处理，以获得高附加值产品。
5. 尾气处理的原理：采用吸收、洗涤、催化转化等方法，将尾气中的有害物质转化为无害物质或达到排放标准。
石油行业的石油炼制技术资料
石油行业的石油炼制技术资料石油炼制技术是石油行业中至关重要的一环。
它涉及到将原油转化为石油产品的过程，包括炼油、裂化、重整、烷基化、脱硫、氢化等多个步骤。
本文将介绍一些石油炼制技术的基本资料，并探讨其在石油行业中的重要性。
1. 炼油技术炼油是将原油中的杂质和不同类型的原油分离并提炼成可用产品的过程。
这一过程通常包括蒸馏、脱蜡、脱胶等步骤。
蒸馏是将原油加热至不同沸点的温度，使其分离成不同馏分的过程。
脱蜡和脱胶则是通过加热和化学处理的方法去除原油中的蜡质和胶质物质。
2. 裂化技术裂化是将重质原油分解成较轻的产物的过程。
这一技术使得石油行业可以从较廉价的原油中生产出更有价值的燃料。
裂化通常分为热裂化和催化裂化两种方式。
热裂化是通过高温和压力的作用使重质原油分解成轻质烃类产物；催化裂化则是在催化剂的存在下，以较低温度和压力进行裂化反应。
3. 重整技术重整是将低辛烷值的烃类分子转化为高辛烷值的烃类分子的过程。
重整技术广泛应用于汽油生产中，可以提高汽油的辛烷值和抗爆性能。
重整通常经过一系列的加热、催化和分馏等步骤，最终将低辛烷值的烃类转化为高辛烷值的芳烃和环烷烃。
4. 烷基化技术烷基化是将烯烃或烷烃与异构体烯烃进行化学反应，生成分子结构较复杂的烷基化产物的过程。
烷基化技术主要应用于乙烯和丙烯等中间产物的生产中。
这一技术可以将较简单的烯烃转化为烷烃，从而提高产品的稳定性和抗氧化性能。
5. 脱硫技术脱硫是将硫元素从石油产品中去除的过程。
硫是石油中的一种常见杂质，它会对环境和人体健康造成危害。
因此，脱硫技术在石油炼制中具有重要意义。
脱硫通常通过氧化、吸附或催化剂等方式进行，以降低石油产品中的硫含量。
6. 氢化技术氢化是将烃类物质与氢气反应生成含氢化合物的过程。
氢化技术广泛应用于石油炼制中，可用于脱硫、脱氮、脱氧、加氢裂化等多种反应。
氢化反应通常在高温和高压下进行，以提高产品的质量和稳定性。
总结起来，石油炼制技术包括炼油、裂化、重整、烷基化、脱硫和氢化等多个步骤。
石油炼制 -
– 原油的分布从总体上来看极端不平衡：从东西半球来看，约3／4的石油 资源集中于东半球，西半球占1／4；从南北半球看，石油资源主要集中 于北半球；从纬度分布看，主要集中在北纬20°-40°和50°-70°两个纬度 带内。
– 世界石油探明储量有1804.9亿吨 （2006年数据），仅中东地区就占68 ％的可采储量。其余依次为美洲、非洲、俄罗斯和亚太地区，分别占14 ％、7％、4.8％和4.27％。沙特、伊拉克和科威特等中东国家都是石油 的主产国，其他国家如俄罗斯、美国 、挪威、中国 、墨西哥和委内瑞拉 等国也是石油的重要生产国。
–
•
15
石
油
石 油 产 品
沥青
– – 沥青是主要的石油产品之一，可由合适的原油经减压蒸馏直接制得。 沥青根据用途不同分为道路沥青(如普通道路沥青和重交道路沥青)、建筑沥青(如防水防潮沥 青、水工沥青等)、专用沥青(如橡胶沥青、油漆沥青、电缆沥青、管道防腐沥青等)和乳化沥 青(如阳离子乳化沥青和阴离子乳化沥青)，其中道路沥青的需求和产量最大。
石油炼制
原 油 加 工 方 案
– 燃料型 这类加工方案的产品基本上都是燃料，如汽油、 喷气燃料、柴油和重油等，还可生产燃料气、芳烃和 石油焦等。 典型的燃料型加工方案的原则流程
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石油炼制
原 油 加 工 方 案
– 燃料-化工型 这种加工方案以生产燃料和化工产品或原料为主， 具有燃料型炼厂的各种工艺及装置，同时还包括一些 化工装置。 典型的燃料-化工型加工方案的原则流程
16
石
油
石 油 产 品
石油焦
– 石油焦是一种黑色或暗灰色的固体焦炭，是各种渣油、沥青或重油在高温下分解、缩合、焦 化后而制得的。
–
3.1.4 石油炼制
汽油的质量与辛烷值
辛烷值——表示汽油爆震程度的大小
CH3 异辛烷 CH3CHCH2CCH3 的爆震程度最小，辛烷 CH3 CH3 值定为100；正庚烷的爆震程度最大，辛烷值定为0。
辛烷值大小：芳香烃＞环烷烃、带支链烷烃＞直链烷烃 过去在汽油中添加抗震剂四乙基铅，由于对环 境污染严重，目前一些城市已禁止销售。
1）原料：重油 2）目的：提高轻质油（主要是汽油）的产量 3）原理： 在一定条件下，将相对分子质量较大、沸 点较高的烃断裂为相对分子质量较小、沸 点较低的烃的过程 【实验】
石蜡 氧化铝
水
KMnO4 溶液
Ⅰ、催化裂化 Ⅱ、部分裂化气 冷凝成液体 Ⅲ、气体通入酸性 KMnO4溶液 （溶液褪色） 说明生成了不饱和烃
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ例： C20H42Fra bibliotek烷烃 烯烃 催化剂 C10H22＋C10H20 加热加压
催化剂 C12H26＋C8H16 加热加压 催化剂 C5H12＋C5H10 加热加压
C20H42
C10H22
裂化是一个很复杂的反应 4）裂化产物： 烷烃和烯烃的混合物
【思考】 能否用化学方法鉴别直馏汽油和裂化汽油？
石油炼制概述资料
关键馏分特性分类和按硫含量分类相结合 的原油分
类方法。 现简单介绍应用最广泛的特性因数分类和关键馏分特 性分类法。
1．特性因数分类
特性因数K 特性因数K 特性因数K
15.6 K 1.216T 1/ 3 / d15.6
& 环烷基原油
稠油的渣油中蜡含量低、胶质及沥青质含量高，是生产优质 沥青的原料 例如单家寺稠油的减压渣油不需复杂的加工就可以生产出高 等级道路沥青 因此，对稠油的加工应优先考虑生产优质沥青 由于受沥青市场的限制，除了生产沥青外，还须考虑渣油的 轻质化问题 稠油渣油的残炭值高、重金属含量高，不宜直接用作催化裂 化的原料 较好的办法是先经加氢处理后再送去催化裂化，但是渣油加 氢处理的投资和操作费用高
特性因数分类法多年来为欧美各国普遍采用，它在一定 程度上反映了原油的组成特性。例如通过这一方法分类我们 能知道这种原油是含烷烃多还是含环烷烃多。 特性因数分类法的缺陷： 不能分别表明原油低沸点馏分和高沸点馏分 中烃类的分布规律 由于原油组成复杂，粘度测定不够准确，求定的特性 因数K不能完全符合原油的实际情况
加氢处理
VR
延 迟 焦 化
加氢精制 蜡油 加氢精制
汽油 柴油 石油焦 石油沥青 燃料油
沥青氧化
3、原油的燃料－化工加工方案
为了合理利用石油资源和提高经济效益，许多 炼油厂的加工方案都考虑同时生产化工产品， 只是其程度因原油性质和其他具体条件不同而 异 有的是最大量地生产化工产品，有的则只是予 以兼顾 关于化工产品的种类，多数炼油厂主要是生产 化工原料和聚合物的单体，有的也生产少量的 化工产品
直馏汽油的ON低，应通过催化重整提高ON
航煤密度较小、结晶点高,只能符合2号航煤规格
石油炼制工艺流程讲解
石油炼制工艺流程讲解石油是一种非常重要的化石燃料，在现代工业和生活中被广泛使用。
然而，石油地下埋藏的形式非常复杂，其提取和加工过程也非常复杂。
石油炼制是将原油加工为各种产品的过程，其工艺流程非常重要。
本文将深入探讨石油炼制的工艺流程。
石油炼制的基本概念石油炼制是指将原油进行加工，将其分离成各种不同的产品，例如煤气、汽油、润滑油和石蜡等。
这个过程发生在石油加工厂内，使用了一系列的物理和化学过程，将原油转换成不同的需要的产品。
石油炼制的工艺流程石油加工厂用以将原油转变为各种产品的基本生产流程是炼油。
炼油厂通常采用现代化的工艺装备和仪器设备，以使原油在炼油过程中产生更高质量的成品。
石油炼制的工艺流程主要包括以下几个步骤：1. 接收和储存原油石油在井口开采后会被运到炼油厂，然后通过一个复杂的系统将原油运输到储存罐。
原油接收和储存的过程非常重要，这些储罐通常具有特殊的保暖和防火功能，同时也要有防止泄漏的措施，以保证原油的质量和安全。
2. 原油分离在储存罐中，石油被加热并送到一个蒸馏塔中。
蒸馏塔在塔内形成不同的区域，在不同的区域会发生油品分离，这使得各种重量不同的油品能够被分离出来。
最轻的石油产品油气经过蒸馏塔的顶部，并收集和储存。
3. 提取汽油和柴油石油中最常见的两种产品是汽油和柴油。
这些产品是通过一个复杂的加工过程获得的，包括裂解、重整和芳香化等处理过程。
裂解是将较重的石油产品加热到热解点，然后将分子裂解成较轻的分子，例如汽油、煤气和石蜡等。
重整是一种过程，其中分子重组成较大的分子，以产生高质量的汽油。
芳香化是一种汽油加工过程，其中化合物转换成较高价值的芳香化合物。
4. 生产其他石油产品石油在炼制过程中也会产生其他的产品，例如润滑油和化学品。
润滑油是由碳氢化合物的分子组成，可用来润滑各种机械设备。
炼油厂还可以利用石油来生产各种化学品，例如塑料和橡胶。
石油炼制对于现代工业和生活有着重要的作用，但它的工艺流程非常复杂。
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20℃相对密度 <0.8661 0.8662～0.9161 0.9162～1.0000 >1.0000
分类标准，% 原油类别
≤0.5 低含硫
0.5～2.0 含硫
>2.0 高含硫 >10.0 高含蜡 >15
分类标准， 0.5～2.5 2.5～10.0 % 原油类别 分类标准，% 原油类别 低含蜡 <5 含蜡 5～15
第一节
原油的分类方法
原油的组成十分复杂，对其确切分类很困难。原油的分 类方法有许多种，通常从商品、地质、化学或物理等不同角 度进行分类。本节只讨论广为应用的原油工业分类法、化学 分类法和我国采用的分类方法。
一、化学分类法
原油的化学分类以原油的化学组成为基础，通常用与 原油化学组成直接有关的参数作为分类依据，如特性因数 分类、美国矿务局关键馏分特性分类、相关指数分类、石 油指数和结构族组成分类等。其中以前两种应用最广。通 常认为，按这两种方法分类，对原油特性可得到一个概括 认识，不同原油间可作粗略对比。 我国则采用
特性因数分类法多年来为欧美各国普遍采用，它在一定 程度上反映了原油的组成特性。例如通过这一方法分类我们 能知道这种原油是含烷烃多还是含环烷烃多。 特性因数分类法的缺陷： 不能分别表明原油低沸点馏分和高沸点馏分 中烃类的分布规律 由于原油组成复杂，粘度测定不够准确，求定的特性 因数K不能完全符合原油的实际情况
0.14
2.06
同一类原油的性质具有明显的共同特点 大庆原油属于低硫石蜡基原油；胜利原油属于含硫
中间基原油
石蜡基原油一般含烷烃量超过50%，其特点是密度
小，含蜡量较高，凝点高，含硫、胶质较少，属于
地质年代古老的原油
环烷基原油的特点是含环烷烃和芳烃较多，密度大，
凝点低，一般含硫、胶质沥青质较多，是地质年代
原油的 关键馏 分特性 分类 石蜡基 中间基 中间基 环烷中 间基 环烷基
建议原油 分类命名 低硫石蜡基 低硫中间基 含硫中间基 低硫环烷中 间基 含硫环烷基
胜利 混合
大港 混合 孤岛
0.832 (K=11.8)
0.860 (K=11.4) 0.891 (K=10.7)
0.881 (K=12.0)
0.887 (K=12.0) 0.936 (K=11.4)
低含胶
含胶
多胶
第二节
原油加工方案的确定
所谓原油加工方案，其基本内容是指原油可以生产什么 产品以及使用什么样的加工手段来生产这些产品。理论上，可 以从任何一种原油生产出各种所需的石油产品，但实际上，原
油加工方案的确定（确定原油加工方案的原则）取决于许多因
素：如市场需要、经济效益、投资力度、加工技术水平和原油 特性等。如果选择的加工方案适应原油的特性，则可以做到用 最小的投入获得最大的产出。 主要从原油特性的角度来讨论如何选择原油的加工方案。
关键馏分特性分类和按硫含量分类相结合 的原油分
类方法。 现简单介绍应用最广泛的特性因数分类和关键馏分特 性分类法。
1．特性因数分类
特性因数K 特性因数K 特性因数K
15.6 K 1.216T 1/ 3 / d15.6
>12.1 石蜡基原油 11.5～12.1 中间基原油 10.5～11.5 环烷基原油
(K<11.5)
d420>0.9305 APIº <20
第二 关键馏分
(K>12.2)
(K=11.5～12.2)
(K<11.5)
关键馏分特性分类表 编号 1 2 3 4 第一关键馏分 石蜡基 石蜡基 中间基 中间基 第二关键馏分 石蜡基 中间基 石蜡基 中间基 原油类别 石蜡基 石蜡-中间基 中间-石蜡基 中间基
表 基属关键馏分分Fra bibliotek标准石蜡基
关键馏分 第一 关键馏分 d420<0.8210 APIº >40
中间基
d420=0.8210～0.8562 APIº =33～40
环烷基
d420>0.8562 APIº <33
(K>11.9)
d420<0.8723 APIº >30
(K=11.5～11.9)
d420=0.8723～0.9035 APIº =20～30
第三章
石油炼制概述
石油炼制是以原油为基本原料，通过一系列炼制工艺 （加工过程），如常减压蒸馏、催化裂化、催化重整、延迟 焦化、产品精制等，把原油加工成各种产品（六大类石油产 品）。 根据加工原料性质改变与否，将常减压蒸馏称为原油的 一次加工过程（物理加工过程），而将轻质油改性或重馏分 油和渣油轻质化为主的加工过程称为二次加工过程（化学加 工过程）。 由于地质构造、生油条件和年代的不同，世界各地区所 产原油的性质和组成，有的差别很大，有的却十分相似；同 一地区的原油，由于采油层位不同，性质都可能出现差别。 不同的原油应选择不同的加工方案。因此根据原油特性进行 分类，对制定原油加工方案和储运、销售都是十分必要的。
5
6 7
中间基
环烷基 环烷基
环烷基
中间基 环烷基
中间-环烷基
环烷-中间基 环烷基
我国现采用关键馏分特性分类法和 硫含量分类法相结合的分类方法，把硫 含量分类作为关键馏分特性分类法的补 充。
原油 名称 大庆 混合 克拉 玛依
含硫 量m % 0.11 0.04 0.88
第一关键馏 第二关键馏 分d420 分d420 0.814 (K=12.0) 0.828 (K=11.9) 0.850 (K=12.5) 0.895 (K=11.5)
2. 关键馏分特性分类法
关键馏分特性分类法是将原油用简易精馏装置切取
250 ～ 275℃ 和 395 ～ 425℃ （ 即 在 残 压 40mmHg 下 取 得 的
275 ～ 300℃的馏分）两个轻重关键馏分，分别测定其相 对密度，对照分类标准表确定两个关键馏分的基属，然 后根据关键馏分特性分类表确定原油的类别。 第一关键馏分指原油常压蒸馏250～275℃的馏分； 第二关键馏分相当于原油常压蒸馏395～425℃的馏分， 即 在残压40mmHg下取得的275～300℃的馏分
较年轻的原油
二、工业分类法
API 141.5 / d
15.6 15.6
131.5
原油的工业分类法又称商品分类法，是化学分类方法的 补充。工业分类的根据很多，如分别按原油的密度、硫含量、 氮含量、含蜡量和胶质含量分类等等。 类 别 轻质原油 中质原油 重质原油
特重原油
APIº >31.1 31.1～22.3 22.3～10 <10