砂石回填专项施工方案修改后
管沟沙石回填施工方案
管沟沙石回填施工方案管沟沙石回填施工是指在管沟施工完成后，将回填材料填充至管沟内部以保证管道的稳定和安全。
下面以700字的篇幅介绍一种管沟沙石回填施工方案。
一、施工准备1.1 材料准备：根据需要回填的管沟长度、宽度和深度，准备足够的沙石作为回填材料。
沙石应满足技术要求，具有良好的排水性和稳定性。
1.2 设备准备：准备好足够数量的挖掘机、运输车辆和铲车等工具和设备，以便进行挖掘和运输工作。
同时，还需要准备勾尺、水平仪、压路机等辅助工具。
二、施工步骤2.1 挖掘管沟：根据设计要求和图纸，在地面上标出管道线路，并开始进行挖掘。
挖掘宽度、深度和长度应符合设计要求，并保持管沟底部平整。
2.2 清理管沟：在挖掘完成后，对管沟内的杂物进行清理，确保管沟内没有大块碎石、淤泥或其他杂质。
2.3 设置管沟底垫层：在管沟底部设置一层厚度约为30cm的一级垫层，用于保护管道，减少外力对管道的影响。
2.4 设置管道：在管沟底垫层上放置管道，并根据设计要求调整管道的位置和高度。
同时，检查管道是否完好无损，接口是否严密。
2.5 回填一级材料：在管道两侧同时进行回填，回填材料可选择抗压强度较高、粒度分布合理的砂石。
从管道上部开始逐渐回填至管沟顶部，保证回填均匀，并利用勾尺和水平仪进行检测和调整。
2.6 压实回填材料：回填完成后，使用压路机对回填材料进行均匀压实，确保回填材料紧密结实，以提供足够的支撑和稳定性。
2.7 回填二级材料：在一级回填材料的基础上，再进行一次回填，使用小型铲车将二级材料逐层回填至管沟顶部，厚度约为20cm。
同样，使用勾尺和水平仪进行检测和调整。
2.8 压实二级回填材料：对二级回填材料进行均匀压实，确保填充密实，减少管道移位和变形的风险。
2.9 进行管沟后处理：进行基础回填后，对管沟进行喷撒浇水，以提高回填材料的稳定性。
同时，进行管道连接检查和维护工作，确保管道的正常使用。
三、施工注意事项3.1 施工过程中应保持施工现场的整洁，及时处理产生的废弃物和杂物。
级配砂石回填施工方案(1)
级配砂石回填施工方案(1)
一、引言
回填是建筑工程中常见的施工步骤，级配砂石回填是回填中一种重要的材料选择。
本文将介绍级配砂石回填的施工方案，包括准备工作、操作流程、施工注意事项等内容。
二、准备工作
在进行级配砂石回填之前，需要进行以下准备工作： 1. 确定回填区域的范围和
深度。
2. 清理回填区域，确保表面平整。
3. 准备所需的级配砂石材料和施工工具。
三、操作流程
级配砂石回填的操作流程如下： 1. 将级配砂石材料运输至回填区域。
2. 根据
设计要求，将砂石进行分层回填，每层压实。
3. 保持每层回填的平整和均匀。
4.
在回填完毕后，进行最终的压实和表面处理。
四、施工注意事项
在进行级配砂石回填施工时，需注意以下事项： 1. 确保砂石材料质量符合设计
要求。
2. 严格按照设计要求进行回填和压实，确保回填的均匀性和稳定性。
3. 在
施工过程中要及时清理杂物和积水，保持施工现场清洁。
4. 根据实际情况调整施
工进度，确保施工质量和效率。
五、总结
级配砂石回填是一项常见的施工工程，正确的施工方案和严格的施工管理对工
程质量至关重要。
通过本文介绍的施工方案，可以更好地指导级配砂石回填施工，确保工程顺利进行。
希望本文能对级配砂石回填施工有所帮助，提高施工效率和质量。
砂石回填施工方案
砂石回填施工方案1. 引言砂石回填是指在施工中，利用砂石填充土壤或基坑的一种施工方法。
它可以改善土壤的承载能力，稳定土体，提供良好的基础支撑。
本文将介绍砂石回填的施工方案。
2. 施工前准备在进行砂石回填施工之前，需要进行以下准备工作：•土壤勘察：对施工区域的土壤进行勘察，包括土壤类型、孔隙度、含水量等。
根据勘察结果确定所需的砂石种类和数量。
•确定回填层厚度：根据土壤勘察结果和设计要求，确定回填层的厚度。
•确定回填方法：根据工程要求和现场条件，选择合适的回填方法，如均匀回填、分层回填等。
•准备施工设备：根据工程规模和施工要求，准备好所需的施工设备，如挖掘机、翻斗车等。
3. 施工流程3.1 挖掘土壤首先，使用挖掘机挖掘土壤，将原有土壤清除。
挖掘的深度应根据设计要求和回填层厚度确定。
3.2 填充砂石在挖掘好的坑底铺设一层砂石，厚度约为10-20厘米。
选择合适的砂石种类和颗粒大小，确保填充层的稳定性和排水性能。
使用翻斗车将砂石运输至施工现场，并使用平地机或铲车将砂石均匀铺在坑底。
3.3 压实砂石使用压路机对铺设好的砂石进行压实，以提高填充层的密实度和稳定性。
在压实过程中，应注意控制压实层的厚度和压实次数，确保达到设计要求。
3.4 分层回填如果回填层较厚，可以采用分层回填的方法。
在填充每一层砂石前，应进行压实和检测。
待上一层砂石达到设计要求后，再进行下一层的填充和压实。
3.5 填实土层在砂石回填完成后，对填充层进行最后的压实。
使用压路机将填充层压实至设计要求的密实度。
压实完成后，进行最后的检测，确保回填层符合设计要求。
4. 安全注意事项在进行砂石回填施工时，需要注意以下事项以保证施工安全：•施工现场设置警示标识，对施工区域进行隔离，确保施工人员和过往车辆的安全。
•施工人员必须佩戴合适的安全帽、防护鞋等个人防护装备。
•操作施工设备时，必须由专业人员操作，确保设备操作安全。
•在施工过程中及时清理坍塌的土壤和砂石，保持工作区域的整洁。
级配砂石及土方回填施工方案
级配砂石及土方回填施工方案1. 背景介绍在工程施工中，级配砂石及土方回填是一项关键步骤，它直接影响到工程的稳定性和耐久性。
本文将介绍级配砂石及土方回填的施工方案，以确保工程质量和施工效率。
2. 施工准备在进行级配砂石及土方回填施工前，需要做好以下准备工作：•准备必备的施工设备和工具，包括挖掘机、推土机、砂石料仓等；•检查砂石及土方的质量及数量，确保符合设计要求；•制定施工计划，包括施工进度、施工工艺流程等。
3. 施工工艺3.1 砂石回填3.1.1 清理基础在进行砂石回填前，首先需要清理基础表面，确保基础平整、无土壤、杂物等。
3.1.2 铺设砂石按设计要求，将级配砂石逐层铺设在基础表面，采用均匀覆盖的方式，压实并夯实。
3.2 土方回填3.2.1 挖土根据设计要求，利用挖掘机等设备进行土方开挖，确保土方开挖坡度平稳、边坡稳固。
3.2.2 填土回填将挖掘的土方回填至设计要求的位置，逐层填土，保持均匀密实，注意边坡支护。
3.2.3 等高处理对填土进行等高处理，确保工程结构的水平和稳定性。
4. 施工质量控制在进行级配砂石及土方回填的施工过程中，需要加强质量控制：•定期检查施工质量，确保符合设计要求；•对施工过程中发现的问题及时处理；•配合监理单位进行质量验收。
5. 安全措施施工过程中，要加强安全管理，确保施工人员安全：•施工现场要设置警示标志，指示标识，确保施工区域安全；•保障施工人员穿戴安全防护装备，加强施工现场安全教育。
6. 结束语级配砂石及土方回填施工是工程建设的重要环节，施工方案的制定和实施对工程质量至关重要。
通过严格按照施工方案进行施工，加强质量控制和安全管理，可以确保工程的稳定性和耐用性。
砂石回填专项施工方案修改后
砂石回填专项施工方案修改后砂石回填专项施工方案是指在工程中将砂石回填到指定的区域，用以加固地基或填充空隙。
根据具体工程的要求和土壤条件，施工方案需要进行修改和完善，以确保工程的顺利进行和施工质量的达标。
以下是对砂石回填专项施工方案的修改后的详细说明。
一、工程概况本工程是一座地下管道工程的回填工程，回填区域为XXX。
回填材料采用XXX堆场的XXX种类的砂石。
本施工方案的目标是确保回填工作的安全、高效和质量达标。
二、修订内容1.施工前勘察和试验根据工程的具体要求，应对回填区域进行勘察和试验。
勘察包括土质的现场观察和取样检测，以确定回填材料的合适类型和质量。
试验项目包括颗粒分析、密度和含水量测试等，并根据试验结果进行回填材料的选择。
3.回填施工工艺根据工程的具体要求，施工工艺需要进行修订。
回填施工应按照工程的起伏和坡度，确定回填层的厚度和分层施工。
回填砂石应均匀铺铸，避免堆积过高或过低的现象。
回填后应进行压实作业，采用振动器进行振动压实，并根据需要进行覆土加压。
4.工程设备和材料根据修订后的施工方案，应详细列出工程所需设备和材料的清单，并确认其数量和质量。
设备包括振动器、推土机、铲车等，材料包括砂石、水泥等。
5.施工人员根据工程的要求，施工人员需要具备相应的资质和经验。
施工人员应接受相关培训并持有合法的证书。
6.安全措施针对回填施工过程中可能出现的安全隐患，需详细列出相应的安全措施和应急预案。
施工人员应佩戴相关的个人防护设备，并按照规定进行安全操作。
7.质量控制施工过程中，应进行质量控制，通过现场检测、记录和评估，确保工程质量达到要求。
定期进行检测，包括回填层的密度和含水量等。
8.环境保护施工过程中，应注意环境保护，合理利用和处理废弃物。
回填材料的选择应尽量避免对环境造成污染，并做好相关的废弃物处理措施。
三、总结通过对砂石回填专项施工方案的修订，能够更好地保证工程的质量和施工的顺利进行。
修订后的施工方案明确了施工的步骤和要求，并对勘察、回填材料、施工工艺、设备和材料、施工人员、安全措施、质量控制和环境保护等进行了详细的说明。
连砂石回填专项施工方案
连砂石回填专项施工方案连砂石回填是一种重要的土木工程建设技术，在工程施工中扮演着重要的角色。
本文将围绕连砂石回填的施工方案展开讨论，力求对该工程技术进行深入的剖析和探讨。
1. 背景介绍1.1 连砂石回填的概念连砂石回填是指利用砂石等材料对工程中的空隙或坑洞进行填充，旨在提高地基的承载能力和稳定性。
1.2 连砂石回填的重要性连砂石回填在土木工程中具有重要的意义，它可以有效改善工程地基的性质，提高地基的承载能力，从而保障工程的安全和稳定。
2. 施工方案设计2.1 原材料准备在进行连砂石回填前，需要充分准备好砂石等填充材料，确保材料的质量符合相关标准。
2.2 施工工艺2.2.1 坑洞清理在进行连砂石回填前，需要对工程中的坑洞进行清理，将坑洞中的杂物清除干净，确保填充材料的质量。
2.2.2 填充工程将准备好的砂石等填充材料填入清理干净的坑洞中，分层填充，每层填充后需进行夯实，确保填充均匀牢固。
2.3 施工注意事项在进行连砂石回填施工时，需要注意填充材料的质量和均匀度，保证填充的稳定性和承载能力。
3. 施工质量控制3.1 施工监督对连砂石回填施工过程进行全程监督，确保施工工艺的执行符合相关标准要求。
3.2 施工验收在完成连砂石回填后，进行施工验收，检查填充材料的质量和工程的承载性能，及时发现并解决问题。
4. 结语连砂石回填作为土木工程建设中重要的一环，在提高工程地基承载能力和稳定性方面发挥着不可替代的作用。
通过上文对连砂石回填专项施工方案的讨论和总结，相信读者对该工程技术有了更深入的了解，希望本文能为相关从业人员提供有益的参考和帮助。
砂石回填施工方案
砂石回填施工方案背景介绍在土木工程中，砂石回填是一种常见的施工方式，用于填充土地或修正地基。
正确的砂石回填施工方案不仅可以提高工程质量，还可以保证工程安全和稳定性。
本文将介绍砂石回填施工方案的相关内容。
施工前准备在进行砂石回填之前，首先需要对施工现场进行准确的测量和评估，确定回填区域的具体位置和尺寸。
同时，需要准备好合适的砂石材料，确保质量符合要求。
此外，施工过程中需要严格遵守相关的安全操作规程，确保施工人员的安全。
施工步骤1.清理回填区域：在进行砂石回填之前，需要对回填区域进行清理，清除杂物和障碍物，确保回填区域干净整洁。
2.铺设防渗膜：在回填区域铺设防渗膜，防止水分的渗透，提高回填层的稳定性。
3.分层回填：按照设计要求，将砂石材料分层回填，每层回填要均匀、紧实，确保回填层的均匀性和稳定性。
4.夯实和压实：在每层回填完成后，需要使用夯实或者压实机械对回填层进行夯实和压实，提高回填层的密实度和稳定性。
5.表层处理：最后一层回填完成后，需要对表层进行处理，确保表面平整、均匀，以便后续施工工序进行。
施工质量验收在砂石回填施工完成后，需要进行施工质量验收，检查回填层的均匀性、密实度和稳定性，确保符合设计要求。
如果发现问题，需要及时进行整改和修正，确保工程质量。
施工注意事项1.在进行砂石回填施工时，应注意保护环境，避免对周围环境造成污染。
2.施工过程中要注意安全，严格遵守操作规程，确保施工人员的安全。
3.在选择砂石材料时，应根据工程要求选择合适的材料，确保质量符合要求。
4.施工过程中要定期检查回填层的均匀性和稳定性，及时发现问题进行处理。
结束语砂石回填施工是土木工程中常见的施工方式，正确的施工方案可以提高工程质量和安全性。
通过严格执行施工步骤和注意事项，可以确保砂石回填施工的顺利进行，保证工程质量和安全。
砂石换填技术方案(修改后) 基础换填级配砂石方案
砂石换填技术方案（修改后）基础换填级配砂石方案砂石回填施工技术方案一、工程概况 ...................................................... ........................................2 二编制依据 ...................................................... ..................................2 三、现场河道分布概况....................................................... .......................2 四、施工准备......................................................................... .........................2 五、施工流程与施工方法....................................................... .......................2 六、施工质量要求 ............................................................................3 七、施工中注意事项....................................................... .............................3 八、安全保证措施 ................................................ .................................3 九、环境保护措施 .................................................. ...............................31、工程概况：中国长寿城工程位于江苏省__市如城镇大寿星园内；中国长寿城是__市中冶文化发展投资有限责任公司投资建设的一项大型工程；一期工程总投资约10亿，计划建设工期2年。
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太白县智慧城市管理暨游客接待服务中心建设
项目
砂夹石垫层施工方案
编制：
审核：
批准：
陕西建工集团有限公司
太白县智慧城市管理中心项目部
目录
一、编制依据 (1)
二、工程概况 (1)
三、施工准备 (1)
四、施工工艺 (2)
五、质量要求 (4)
六、成品保护 (4)
七、施工质量措施 (5)
八、安全要求 (6)
九、应注意的质量问题 (7)
一、编制依据
1、建设单位提供的北京森源建筑规划设计有限公司提供的施工蓝图纸。
2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202－2002》。
3、本工程施工组织设计。
4、现行国家有关土方回填施工的安全技术操作规程。
5、施工现场实际情况。
二、工程概况
1、本施工方案针对太白县智慧城市管理暨游客接待服务中心项目的基础土方回填工程进行编制，用于指导该分项工程的施工。
2、本工程为地上三层，功能为游客接待服务中心，建筑占地面积：4017.4m2，总建筑面积：13299.4m2，地下室面积：3754.42m2；建筑层数：地上三层，地下一层；建筑高度：23.600m，建筑结构类别为钢结构；建筑物耐火等级：地上为二级，地下为一级；汽车库为附建式车库，防火分类为I类；抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度为0.10g，抗震设防为丙类，抗震等级为四级，设计使用年限为50年，钢结构安全等级为二级，基础为梁板式筏形基础，基础下采用500mm厚整片砂石垫层回填，压实系数λc≥0.95。
三、施工准备
1、基坑砂石垫层回填子分部应经建设、监理、设计院、勘察院、质量安全监督站等单位共同进行基槽验收，确认并同意进行下一道工序施工。
2、技术人员向回填土工班组进行详细的技术交底，注意收听天气预报，掌握天气变化，合理组织人员施工。
3、做好砂石垫层夯实取样试验的准备工作。
4、根据项目实际情况，本工程回填所用砂石料均需外购，砂石颗料级配应良好，砂石比例控制在3：7，级配砂石材料不得含有草根、树叶、塑料等有机杂物垃圾，含泥量不得大于3%，碎石的最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3，并不宜大于50mm。
回填前应检验其砂石含水量是否在控制范围内：如含水量偏高，可采用翻松、晾晒、均匀掺入干土（或吸水性填料）等措施；如含水量偏低，可采用预先洒水湿润、增加压实遍数或使用大功能压实机械等措施。
5、砂石回填前应清除基底的模板、建筑垃圾、树根等有机物质，基坑水应抽干；对问题坑进行处理完成并经甲方验收合格后，用25T压路机对基槽压实8-10遍，准备回填。
6、填方施工前，应根据工程特点、填方种类、设计压实系数、施工条件等合理选择压实机具，并确定土料含水率控制铺土厚度和压实遍数；施工前，应抄好水平标高，并在基坑上弹出压实层土的虚铺厚度控制线，虚铺厚度不大于300mm。
7、砂石回填的路线从两边向中间分层回填并夯实；回填砂石严禁采用建筑垃圾及建筑废土回填。
回填前在护坡壁上做好分层回填厚度标示杆标志。
四、施工工艺
基坑底地坪清理→检验土质→分层铺土、整平→夯打密实→检验密实度→
修整找平→验收
1、施工机具：东风20吨自卸土方车5台，50型装载机1台，240型挖掘机1台，25吨压路机一台，蛙式打夯机3台。
2、砂石土方回填前，必须先完成隐蔽验收工作以及工作面的清理（淤泥、杂物、垃圾等应清除干净）；报监理、建设单位验收合格并同意进行下一道工序施工，方可进行砂石回填。
使用汽车运输回填，装载机整平，压路机及人工整平、分层夯填压实。
3、回填砂石：独立基础处回填土的施工采用机械回填、压路机配合打夯机分层压（夯）实，砂石块的粒径不应大于50mm。
每层虚铺厚度：机械压实时每层厚度不应大于300mm；本基坑根据高度，分2层回填。
4、夯实方法：基坑内采用压路机压实时，为保证压实砂石的均匀性及密实性，避免碾轮下陷，提高碾压效率，在碾压前，应使用装载机整平低速碾压2~3遍，使表面平实。
在机械碾压填方时，应控制行驶速度，不得超过2公里∕小时，并要控制压实遍数；碾压方向应从两边逐渐向中间，碾轮每次重叠宽度约10～15cm，避免漏压，边角压实不到处应用小型夯实机具夯实。
每碾压完一层必须先进行取样试验，若土层表面太干应洒水湿润后，方能继续回填，以保证上下层接合良好。
基坑底周边砌筑排水沟，排水沟宽度250mm，深度300mm，上方采用模板以便于护坡周边积水排出，模板上砂夹石采用人工整平、分层夯填，每层铺土厚度为200～300mm，后采用蛙式打夯机进行夯实，打夯机应依次夯打，均匀分布，不留间隙，夯实每层厚度不超过250mm。
土方夯实后必须按要求进行现场取样，试验合格后方能进行上一层的回填。
5、每层压（夯）实后土的压实系数应符合设计要求（压实系数≥0.95）。
6、质量控制与检验：应根据设计及施工规范要求，在夯实或压实后，对
每层回填砂石的质量进行检测，委托宝鸡市壹贰叁建设工程检测有限公司进行检验。
采用灌水法取样检测，取样时应测出砂石的质量密度，达到要求后再进行下一层铺土。
（干密度应不小于2.28g/mm3，最优含水率
4.2%）。
7、修整找平：砂石回填全部完成后应用水准仪抄平，点距不大于1m，凡超过或低于标准高程的地方，应依线铲平或补砂石压实。
8、验收：施工过程中做到班组自检、互检、专职质检员统一复验，最后报建设（监理）单位验收并按规定要求办好隐蔽验收记录，办好交接手续。
五、质量要求
砂石地基质量验收标准
六、成品保护
1、施工中应防止地面水流入地基基坑内（坑边四周设砖砌排水沟）；
2、回填砂石时，应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩，防止碰撞位移，并应经常复测；
3、级配砂石成活后，应连续进行上部施工；否则应适当经常洒水润湿。
七、施工质量措施
1、在工程施工中，全面推行ISO9001-2000质量管理体系标准进行质量管理与质量控制，并结合我国现行的国家质量政策、质量法规编制质量手册，通过质量手册在施工生产中贯彻实施，不断完善工程项目的质量保证体系，提高施工操作质量和工程质量。
2、本工程中严格按施工规范和操作规程施工，按合理的施工程序确保该工程的质量。
㈠、质量管理保证措施：
①执行我公司经理、各职能部门到工程项目各管理人员、操作人员，全过程质量管理制度。
②建立健全质量保证体系，实施ISO9001-2000质量管理体标准，积极推行全面质量管理，成立QC小组开展体系的运行，确保现场施工严格按国家验收规范及操作规程进行施工。
③继续执行质量管理三检制度，对于施工过程中的工序交接检查，凡上一道工序未能达到规定的质量指标时，必须由上一道工序操作者限期整改，未整改好下道工序工员不得进行作业。
④公司质量检查部门定期到本工程检查、督促、指导质量管理工作，并组织质量检查讲评活动，严格执行质量管理奖罚制度。
⑤认真进行本工种的技术交底，介绍质量作得好的操作方法，表扬施工质量好的班组和个人，对做得差的提出整改要求，限期整改。
⑥贯彻“谁施工，谁负责质量”，“谁操作，谁保证质量的原则”实施工程质量岗位责任制，并采用经济手段来实施工程质量岗位责任的落实。
⑦经常开展质量教育活动，增强全员的工程质量管理责任心，使我司的质量方针落实到全体施工人员的实际工作中，以一流的服务，一流的工程，一流的质量贡献给社会。
㈡、土方回填工程质量保证措施：
①填方的基底处理必须符合设计要求和施工质量验收规范。
②填方回填的土料必须符合设计要求和施工质量验收规范。
③填方回填必须按规定分层夯压密实。
④按规定见证取样检测，结果应符合设计要求。
⑤土方回填需要留茬时需注意：不能直接留置直槎，需根据分层厚度留置成台阶形接槎，每部后退宽度不得小于每步土铺设厚度的1.5倍，，即不小于370mm。
整体留槎高度一般不得大于3m。
接槎时要将接槎部位分步夯打密实。
八、安全要求
1、进入施工场地的人员必须戴好安全帽并系好帽带，穿戴好劳保用品，严禁酒后上班。
2、操作人员（班组）必须经过“三级安全教育”并接受安全技术交底以及班前安全活动记录方准上岗作业。
3、作业班组每天作业前应对作业区域周边（临边）安全防护检查，发现安全隐患及时排除后再进行作业。
4、特殊机具的使用必须由特证三机操作人员操作，施工用电不准乱拉乱拆必须由特证电工拆接。
5、夜间施工时，必须配备足够的照明设施保证施工现场安全；应尽量降低
机械噪音。
6、土方车辆驶出工地施工大门时应用高压水枪冲洗车身及车胎，以免弄脏城市道路。
7、施工管理人员、安全员应经常进行检查，督促土方施工过程中的安全情况，发现不安全因素及时整改。
8、施工时应对作业区内进行检查，确认施工区域内无人员后方可施工。
九、应注意的质量问题
1、大面积下沉：主要是未按质量要求进行施工，分层铺设过厚、碾压遍数不够、洒水不足等；
2、局部下沉：边角或转角处夯打不实，留接槎没按规定搭接和夯实。
对边角的夯打不够；
3、级配不良：应派专人及时处理蜂窝、石堆问题，做到砂石级配良好；
4、在地下水位以下的砂石地基，其最下层的铺筑厚度可适当增加50mm；
5、密实度不符合要求：坚持分层检查砂石地基的质量，每层的纯砂检查点的干砂的质量密度。
必须符合规定，否则不能进行上一层的砂石施工。