模板安全隐患和预防措施
模板支撑安全施工措施
模板支撑安全施工措施
随着建筑业的发展，安全施工措施的重要性日益凸显。
以下是一些常见的模板，以支持施工中的安全措施，同时避免使用与标题相同的文字。
一、确保现场安全
1. 提供充足的安全警示标识，并确保易于识别。
2. 确保施工现场周围的道路通畅，并设立路障和警示牌，以保护现场工作人员和周边行人的安全。
3. 安装适当的防护设备，如护栏、安全网和安全带，以减少高处作业的风险。
二、加强施工人员培训
1. 确保所有工作人员都接受适当的安全培训，并了解相关施工规范和安全操作程序。
2. 定期组织安全会议和演习，以保持施工人员的安全意识和应急响应能力。
三、监测施工设备的安全性能
1. 定期检查和维护施工设备，确保其在使用过程中的安全性能和可靠性。
2. 配备并使用符合安全标准的工作设备和工具，如安全帽、防护眼镜和防护手套等。
四、合理规划施工过程
1. 制定详细的施工计划，合理安排施工顺序，以减少不必要的工作风险。
2. 对潜在的安全隐患进行评估和预防，采取相应的措施，确保施工过程中的安全。
五、加强现场管理和监督
1. 指定专人负责现场安全管理，及时发现和处理施工中的安全问题。
2. 定期进行现场巡查和安全检查，及时纠正施工过程中存在的安全隐患。
总结：
通过以上措施的落实，我们可以更好地保障施工现场的安全。
在建筑行业中，安全始终是十分重要的一环，任何施工工作都应以安全为首要考虑因素，切实保护施工人员及周围环境的安全。
模板施工安全保证措施
模板施工安全保证措施模板施工是在建筑装修行业中常见的工艺之一，其施工过程需要考虑到施工的安全保证措施。
本文将介绍模板施工安全保证措施的相关内容。
1. 施工前的准备工作在进行模板施工前，必须做好以下几项准备工作：1.安全岗位设置在施工现场设立安全岗位，安排专人对施工过程中可能存在的安全隐患进行监控和预防。
2.模板安全检查在模板施工前，对模板进行安全检查，确保其符合施工要求，避免在施工过程中出现安全问题。
3.施工人员培训对施工人员进行必要的安全培训，让其了解模板施工的安全要求和注意事项，掌握相关操作技能和应急处置措施。
2. 施工过程中的安全保证在模板施工过程中，必须做好以下几项安全保证措施：1.防止倒模板倒模板是模板施工中常见的安全隐患，必须采取措施避免其发生。
可以通过加强模板支撑、调整施工节奏等方式来有效预防。
2.避免模板松动模板在施工过程中必须保持稳定，避免出现松动的情况，否则会影响施工安全和质量。
可以通过加强模板网格钢筋束、使用合适的固定措施等方式来避免模板松动。
3.防止模板倒塌模板倒塌是一种严重的安全事故，必须采取措施防止其发生。
可以通过加强模板支撑、规范施工程序等方式来避免模板倒塌。
4.防止施工人员跌落施工人员的跌落是模板施工中常见的安全事故。
必须采取措施保护施工人员的人身安全。
可以通过设置安全防护网、严格执行安全操作规程等方式来防止施工人员跌落。
5.防止施工现场火灾模板施工中的焊接和切割工作可能会引发火灾，必须采取措施避免其发生。
可以通过加强现场管理、规范施工操作、设置消防设施等方式来防止火灾事故。
3. 施工后的安全保证在模板施工结束后，必须做好以下几项安全保证措施：1.隐蔽工程验收对模板施工中的隐蔽工程进行验收，确保施工质量符合要求，避免出现安全事故。
2.安全管理规范化加强施工现场的安全管理，建立规范的安全管理制度，加强对施工人员的安全培训，制订应急预案，提高施工现场的安全水平。
4. 结语本文介绍了模板施工安全保证措施的相关内容，从施工前的准备工作、施工过程中的安全保证、施工后的安全保证等方面进行了详细阐述。
工程安全生产隐患防模版
工程安全生产隐患防模版工程安全生产是一项重要的任务，为了保障工人的生命安全和身体健康，必须认真对待工程安全隐患的预防工作。
下面将从不同方面介绍一些常见的工程安全生产隐患和其防范措施。
1.高处作业隐患及防范在高处作业过程中，存在着坠落、滑倒、坠物等风险。
通过以下措施可以有效预防高处作业隐患：- 确保工作场所的高处有足够的安全防护设施，如护栏、网兜等；- 高处作业人员应佩戴适当的个人防护装备，如安全带、安全鞋等；- 定期检查和维护工作设备和设施，确保其安全可靠；- 做好高处作业的安全培训和指导工作，提高作业人员的安全意识。
2.机械设备隐患及防范机械设备的使用不当或设备本身存在问题，都会造成工程安全隐患。
以下是一些预防机械设备隐患的措施：- 定期检查和维护机械设备，确保其正常运转和安全可靠；- 使用机械设备前，必须经过专业培训，并掌握设备的正确使用方法和操作规程；- 严禁使用破损或老化的机械设备；- 加强机械设备使用过程中的安全监督，发现问题及时处理。
3.电气安全隐患及防范电气设备在工程中的应用广泛，同时也存在着一定的安全隐患。
下面是预防电气安全隐患的一些措施：- 定期对电气设备进行维护、检查和试验，确保其安全运行；- 电气设备维修和操作人员必须经过电气安全培训，并按照规定进行操作，严禁违反操作规程；- 严格执行电气设备的操作流程和安全操作规程；- 加强对电气设备的绝缘检查和维护工作，确保设备的绝缘性能符合标准。
4.施工现场管理隐患及防范施工现场是工程安全生产的关键环节，以下是一些预防施工现场管理隐患的方法：- 严格执行施工现场管理制度和规章制度，确保施工场所的秩序和安全；- 加强对施工现场的巡检工作，及时发现和消除安全隐患；- 严禁闲杂人员进入施工现场，确保只有具备资质和经验的人员进入；- 实行施工现场安全教育和培训，提高员工的安全意识和操作能力。
5.化学品及有害物品隐患及防范在工程施工过程中，使用了大量的化学品和有害物品，如果不妥善使用和管理，会对工人的健康造成威胁。
边墙模板安全隐患及措施
边墙模板安全隐患及措施一、背景介绍随着建筑行业的发展，边墙模板在建筑施工中扮演着重要的角色。
然而，由于施工现场环境复杂、人员操作不当等原因，边墙模板安全问题时有发生。
因此，本文就边墙模板安全隐患及措施展开探讨。
二、边墙模板安全隐患1. 高空坠落事故在搭设边墙模板时，需要进行高空作业。
如果没有采取有效的防护措施，工人极易发生坠落事故。
此外，在边墙模板拆除时也容易出现高空坠落事故。
2. 模板松动脱落在使用过程中，由于各种原因导致边墙模板松动或脱落，会给工人和周围人员造成伤害。
3. 模板变形破裂由于操作不当或者质量问题等原因，边墙模板容易出现变形破裂情况。
这种情况不仅会影响建筑质量，还会危及工人安全。
三、边墙模板安全措施1. 加强安全教育在施工前，需要对工人进行安全教育，告诉他们边墙模板的安全使用方法和注意事项。
2. 采取防护措施在高空作业时，必须采取有效的防护措施，如穿戴安全带、搭设防护网等。
同时，在拆除边墙模板时也需要采取相应的防护措施。
3. 定期检查维修定期检查边墙模板的稳定性和完整性，并及时进行维修或更换。
如果发现模板松动或变形破裂等情况，必须立即停止使用并进行处理。
4. 严格管理施工现场加强对施工现场的管理，确保各种安全措施得到落实。
同时，要加强对边墙模板的质量监管，确保其符合国家标准和规范要求。
四、结论边墙模板是建筑施工中不可或缺的一部分，但其安全问题也不容忽视。
只有加强安全教育、采取有效防护措施、定期检查维修和严格管理施工现场等多方面措施才能保障边墙模板的安全使用，保障工人和周围人员的生命财产安全。
模板工程施工安全防护措施
模板工程施工安全防护措施标签：建筑、施工、安全、防护作为一个项目经理，在进行模板工程的施工过程中，必须要了解和重视工程施工安全问题，合理编制施工安全预案，提前对各种可能出现的安全隐患进行排查、分析和评估，并制定相应的措施，保障施工过程中的人员、机械及其他财产安全。
施工前准备阶段在施工前准备阶段，应进行以下安全防护措施：1.制定安全施工方案，明确各种隐患及规避措施；2.对施工现场进行勘察、评估，综合考虑施工环境、人员、机械设备等因素，确定严格的安全控制措施；3.制定进场安全管理制度，对施工人员、机械设备的进入分类规范；4.将施工现场划分为安全通道和危险区域，埋设各类安全提示标志，确保人员有清晰的认识；5.设立安全档案，对施工作业过程中可能出现的安全风险情况进行评估，提前规划应急处理措施。
施工期间防护措施1.在工程施工现场，应保持施工场地的整洁和清晰。
定期进行卫生清洁和冬季结冰积雪清理。
2.统一对施工人员在工作中穿戴安全服和安全帽，防止发生意外伤害。
3.严格控制一般设备和施工现场的噪音，维护周围环境的安宁和卫生。
4.确定施工现场的逃生路线和应急处理方案，定期组织人员进行防空演练和救生措施演习。
5.当施工现场工程装备发生纠纷或其他危机事件明显时，应及时启动企业应急预警系统，并制定相关应急处理措施，协同应急采取有力的控制措施。
6.统一管理施工现场电路方案和电气计划，按照标准流程进行安装，避免电器安全隐患，维护电气设备的健康使用。
建立整体效果验收标准每个模板工程项目的施工安全意义不同，重要程度也会不同。
在发布完成各项安全防护措施的时间性施工安全需求计划，制定完整的品质验收工作方案，根据项目实际情况建立整体效果验收标准。
每个项目结束验收时必须经过若干轮品质检查，确保其安全生产合规获得验收。
通过以上安全防护措施的编制和实施，不仅能有效控制各种安全风险，保障施工过程中人员、机械设备及其他财产的安全，同时也能提高施工工程的质量和效益，加强项目管理和监督，将施工安全作为企业发展的必要条件，确保工作顺利、安全、高效地运行。
预防模板坍塌的措施
预防模板坍塌的措施模板坍塌是指在建筑施工过程中，由于规划设计不合理、材料质量不达标、施工操作不规范等原因导致的模板失稳甚至倒塌的现象。
这不仅给施工中的工人带来了安全隐患，也会造成严重的经济损失和社会影响。
因此，预防模板坍塌非常重要，下面我将提出一些有效的措施。
首先，施工团队需要进行合理的规划设计。
首先应根据具体的施工场地情况，确定模板的类型和配置。
其次，要结合建筑物的结构和高度等因素，设计合理的模板支撑结构，确保模板在施工过程中能够承受相应的荷载。
此外，还要合理选择和搭配模板材料，确保其质量符合相关标准。
其次，材料质量的控制非常重要。
模板的质量直接影响到施工的安全性和效果。
因此，在采购模板材料时，必须选择正规的生产厂家和供应商。
同时，要加强对模板材料的质量检测，确保其质量达到国家或行业的相关标准。
对于存在问题的材料，必须及时予以更换，以避免出现安全隐患。
第三，严格控制施工操作。
模板的安装和拆卸过程中，必须按照相关规范和程序进行操作。
施工人员应接受专业培训，熟悉模板的使用要求和操作技巧。
在模板的安装中，要注意保持支撑结构的稳定和完整性，避免出现松动、倾斜等情况。
在模板的拆卸时，要按照标准的顺序和方法进行，避免引起模板的失稳或坍塌。
第四，加强施工现场管理。
施工现场的安全管理是预防模板坍塌的重要环节。
施工单位应制定详细的安全施工方案，明确分工和职责。
同时，要严格执行施工现场的安全操作规程，定期检查和维护模板和支撑结构的状态，确保其在使用过程中的安全性。
此外，要加强对施工人员的安全教育和培训，提高其安全意识和操作技能。
最后，建立健全的监督机制。
相关部门应加强对施工工地的安全监测和监督，发现问题及时进行处理和整改。
同时，要加强对施工单位和供应商的监管，严格执行相关标准和规范。
此外，可以设置模板坍塌预警系统，通过监测模板的变形和位移等参数，及时预警和采取措施，避免发生模板坍塌。
总之，预防模板坍塌需要多方面的措施，包括规划设计、材料质量控制、施工操作、施工现场管理和监督机制等。
模板工程安全技术措施
模板工程安全技术措施标题：模板工程安全技术措施引言概述：随着模板工程在建筑行业中的广泛应用，模板工程的安全问题也日益受到重视。
为了确保施工过程中的安全性，必须采取一系列有效的技术措施。
本文将从五个方面详细介绍模板工程安全技术措施。
一、模板材料的选择与检查1.1 选择合格的模板材料：应选择具有合格证明的模板材料，确保材料质量。
1.2 检查模板材料的完整性：在使用前应检查模板材料是否有损坏、变形等问题，确保使用安全。
1.3 检查模板材料的承载能力：对于大型模板工程，应检查模板材料的承载能力是否符合要求，以确保施工安全。
二、模板支撑系统的设计与施工2.1 合理设计支撑系统：支撑系统的设计应符合相关标准，确保支撑系统的稳定性和安全性。
2.2 定期检查支撑系统：在施工过程中，应定期检查支撑系统的稳定性和完整性，及时发现并解决问题。
2.3 避免支撑系统过载：在使用支撑系统时，应避免过载情况的发生，以确保支撑系统的安全性。
三、模板安装过程中的安全措施3.1 安全操作规范：施工人员应按照规范操作，避免操作失误导致安全事故。
3.2 安全防护设施：在模板安装过程中，应设置必要的安全防护设施，保障施工人员的安全。
3.3 安全教育培训：对施工人员进行安全教育培训，提高其安全意识和应急处理能力。
四、模板拆除与清理安全措施4.1 拆除前的检查：在拆除模板前，应进行全面检查，确保拆除过程安全。
4.2 安全工具使用：在拆除模板时，应使用安全工具，避免意外伤害的发生。
4.3 清理规范：拆除完成后，应对现场进行及时清理，避免杂物堆积导致安全隐患。
五、模板工程施工现场管理5.1 安全监督检查：对施工现场进行定期安全监督检查，发现问题及时整改。
5.2 安全警示标识：在施工现场设置安全警示标识，提醒施工人员注意安全。
5.3 安全事故应急预案：建立完善的安全事故应急预案，确保在发生事故时能够及时有效处理。
结论：通过以上五个方面的模板工程安全技术措施，可以有效提高模板工程施工过程中的安全性，减少事故发生的可能性，保障施工人员和施工现场的安全。
边墙模板安全隐患及措施
边墙模板安全隐患及措施1. 背景介绍边墙模板是建筑施工中常用的一种模板系统，用于支撑边墙混凝土浇筑过程中的外模板。
它在保障施工质量和进度的同时，也存在一些安全隐患。
本文将针对边墙模板的安全隐患进行分析，并提出相应的措施，以确保施工过程中的安全。
2. 安全隐患分析2.1 模板支撑不稳定•潜在危险：模板支撑不牢固可能导致模板失稳，造成工人坠落的风险。
•解决措施：1.使用具有足够承重能力的支撑材料，如钢管和钢板。
2.对支撑材料进行定期检查和维护，确保其稳定性。
3.设计合理的支撑结构，增加模板的承载能力。
2.2 模板连接不牢固•潜在危险：模板连接不牢固可能导致模板松动或倾斜，增加工作人员操作的不稳定性。
•解决措施：1.使用可靠的连接件，如螺栓、螺母等，增加连接的牢固性。
2.配备专人负责模板的连接和检查工作，确保连接件没有松动和脱落现象。
3.设计合理的连接结构，增加连接点的数量和强度。
2.3 模板操作安全意识不强•潜在危险：工人在模板操作过程中存在疏忽和不安全的行为，增加了事故发生的风险。
•解决措施：1.提供必要的安全培训，提高工人的操作技能和安全意识。
2.强化工人的安全责任意识，严格执行操作规程，禁止违规行为。
3.设立警示标识和安全防护设施，提醒工人注意安全事项。
2.4 混凝土浇筑过程风险•潜在危险：边墙混凝土浇筑过程中可能产生溅射、坍塌等意外事故。
•解决措施：1.给予工人必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2.建立明确的安全工艺和操作规范，确保施工过程中的安全。
3.定期检查和维护模板系统，确保其在浇筑过程中的稳定性。
3. 安全措施3.1 安全管理1.设立专职安全员，负责对边墙模板施工过程的安全管理和监督。
2.制定详细的安全操作规程，明确工人的操作要求和责任。
3.定期组织安全培训，提高工人的安全素养和操作技能。
3.2 模板设计1.根据施工要求，合理设计模板的尺寸、形状和结构，确保其满足承载和稳定的要求。
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第三篇模板工程安全隐患和治理措施编制依据：1、《建设工程安全生产管理条例》；2、建筑施工模板安全技术规范JGJ 162-2008；3、建筑施工安全检查标准JGJ 59-2011等。
1 施工准备阶段的安全隐患和治理措施1、施工管理安全隐患和治理措施1.1 安全隐患：模板工程无专项施工方案。
1.1.1 治理措施：模板施工前，应根据建筑物结构特点和混凝土施工工艺进行模板设计，并编制安全技术措施。
1.2 安全隐患：施工方案未经上级部门审批。
1.2.1 治理措施：专项施工方案应当由施工单位技术部门组织本单位施工技术、安全、质量等部门的专业技术人员进行审核。
经审核合格的，由施工单位技术负责人签字。
实行施工总承包的，专项方案应当由总承包单位技术负责人及相关专业承包单位技术负责人签字。
不需专家论证的专项方案，经施工单位审核合格后报监理单位，由项目总监理工程师审核签字。
1.3 安全隐患：混凝土输送无针对性的安全措施。
1.3.1 治理措施：混凝土输送时应提前通知搅拌站计划的出料量及出料时间，当混凝土车进入施工场地，专人负责指挥混凝土搅拌车安全到达卸料位置，在卸料前要检查漏斗的安全性，先对搅拌车卸料罐试运行，然后在卸料时派有经验的工人操作卸料，起重机启用前先试运行，检查其安全性。
起重机在吊漏斗时，臂下严禁站人，漏斗在下料时，不宜过高直接下料，过高要接导管。
下料时，要注意铺料均匀；当有大风及暴雨天气，应停止混凝土作业。
1.4 安全隐患：危险性较大的分部分项工程超范围高大模板设计方案，未经过专家论证。
1.4.1 治理措施：高大模板设计方案，应当由施工单位组织召开专家论证会。
实行施工总承包的，由施工总承包单位组织召开专家论证会。
下列人员应当参加专家论证会：专家组成员，建设单位项目负责人或技术负责人，监理单位项目总监理工程师及相关人员，施工单位分管安全的负责人、技术负责人、项目负责人、项目技术负责人、专项方案编制人员、项目专职安全生产管理人员，勘察、设计单位项目技术负责人及相关人员。
专项方案经论证后，专家组应当提交论证报告，对论证的内容提出明确的意见，并在论证报告上签字。
该报告作为专项方案修改完善的指导意见。
2 模板坍塌安全隐患和质量措施2.1施工管理安全隐患和质量措施2.1.1 安全隐患：模板荷载设定不正确。
2.1.1.1 治理措施：模板荷载的设定应符合JGJ 162-2008中规定的荷载的标准值。
其中永久荷载设定包括：模板及其支架自重标准值，新浇筑混凝土自重标准值，根据工程设计图确定的钢筋自重标准值和新浇筑混凝土作用于模板的侧压力标准值。
可变荷载标准值设定包括：施工人员及设备荷载标准值，振捣混凝土时产生的荷载标准值，倾倒混凝土时，对垂直面模板产生的水平荷载标准值和风荷载标准值。
当计算模板及支架结构或构件的强度、稳定性和连接强度时，应采用荷载设计值。
计算正常极限状态变形值时，采用荷载标准值。
2.1.2 安全隐患：模板支撑体系承载力计算错误。
2.1.2.1 治理措施：模板支撑体系计算应符合JGJ 162-2008中规定的现浇混凝土模板计算。
面板可按简支跨计算，应验算跨中和悬臂端的最不利抗弯强度和挠度，支承楞梁计算时，次楞一般为两跨以上连续楞梁，按JGJ 162-2008规范规定的计算，当跨度不等时，应按不等跨连续楞梁或悬臂楞梁设计；主楞可根据实际情况按连续梁、简支梁或悬臂梁设计；同时次、主楞梁均应进行最不利抗弯强度与挠度计算。
2.2.模板存放安全隐患和治理措施2.2.1 安全隐患:模板物料集中超载堆放。
2.2.1.1 治理措施：作业时，模板和配件不得随意堆放，模板应放平放稳，严防滑落。
脚手架或操作平台上临时堆放的模板不宜超过3层，连接件应放在箱盒或工具袋中，不得散放在脚手板上。
脚手架或操作平台上的施工总荷载不得超过其设计值。
2.2.2 安全隐患：大模板存放无防倾倒措施。
2.2.2.1 治理措施：大模板堆放时，有支架的大模板必须满足自稳角的要求，当不能满足要求时，必须另外采取措施，确保模板放置的稳定。
没有支架的大模板应存放在专用的插放支架上（支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性），不得倚靠在其他物体上，或者简单支撑，防止模板滑移倾倒。
应在模板之间留置不少于0.6m的操作间距，堆放高度一般不超过2m。
2.2.3 安全隐患：清扫模板和刷隔离剂时，未将模板支撑牢固，两模板间距少于0.6m。
2.2.3.1 治理措施：使用后的钢模、桁架、钢楞和立柱应将粘结物清理洁净，清理时严禁采用铁锤敲击的方法，清扫模板和刷隔离剂时，将模板支撑牢固，两模板间距不应少于0.6m。
2.3模板安拆安全隐患和治理措施2.3.1 安全隐患：排架支撑不符合设计要求。
2.3.1.1 治理措施：模板安装应按设计与施工说明书顺序拼装。
木杆、钢管、门架及碗扣式等支架立柱不得混用，竖向模板和支架立柱支承部分安装在基土上时，应加设垫板，垫板应有足够强度和支承面积，且应中心承载。
基土应坚实，并应有排水措施。
对湿陷性黄土应有防水措施，对特别重要的结构工程可采用混凝土、打桩等措施防止支架柱下沉，对冻胀性土应有防冻融措施。
2.3.2 安全隐患：排架底部无垫板。
2.3.2.1 治理措施：上层支架立柱应对准下层支架立柱，并应在立柱底铺设垫板。
2.3.3 安全隐患：排架用砖垫。
2.3.3.1 治理措施：竖向模板和支架立柱支承部分安装在未扰动地基土上时，应加设垫板，垫板应有足够强度和支承面积，且应中心承载。
2.3.4 安全隐患不按规定设置纵横向剪刀撑。
2.3.4.1 治理措施：所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。
无处可顶时，应于水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑，剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于0.5m，用两个旋转扣件分别在离杆端不小于0.1m处进行固定。
2.3.5 安全隐患：立杆间距不符合规定。
2.3.5.1 治理措施：梁和板的立柱，纵横向间距应相等或成倍数。
2.3.6 安全隐患：模板上施工荷载超过设计规定。
2.3.6.1 治理措施：模板及其支架设计应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，应能可靠地承受新浇混凝土的自重、侧压力和施工过程中所产生的荷载及风荷载。
2.3.7 安全隐患：拆模前没有混凝土强度报告。
2.3.7.1 治理措施：当混凝土未达到规定强度或已达到设计规定强度时，如需提前拆模或承受部分超设计荷载时，必须经过计算和技术主管确认其强度能足够承受此荷载后，方可拆除。
2.3.8 安全隐患：混凝土强度未达规定就提前拆模。
2.3.8.1 治理措施：在承重焊接钢筋骨架作配筋的结构中，承受混凝土重量的模板，应在混凝土达到设计强度的75%后方可拆除承重模板。
如在已拆除模板的结构上加置荷载时，应另行核算。
2.3.9 安全隐患：支撑杆搭设在门窗框上。
2.3.9.1 治理措施：模板安装时，上下应有人接应，随装随运，严禁抛掷。
且不得将模板支搭在门窗框上，也不得将脚手板支搭在模板上，并严禁将模板与上料井架及有车辆运行的脚手架或操作平台支成一体。
2.3.10 安全隐患：模板支撑在脚手上。
2.3.10.1 治理措施：安装圈梁、阳台、雨蓬及挑檐等模板时，其支撑应独立设置，不得支搭在施工脚手架上。
2.3.11 安全隐患：支撑间歇未将模板做临时固定。
2.3.11.1 治理措施：支模过程中如遇中途停歇，应将已就位模板或支架连接稳固，不得浮搁或悬空。
拆模中途停歇时，应将已松扣或已拆松的模板、支架等拆下运走，防止构件坠落或作业人员扶空坠落伤人。
2.3.12 安全隐患：材料堆放高度超过码放规定。
2.3.12.1 治理措施：作业时，模板和配件不得随意堆放，模板应放平放稳，严防滑落。
脚手架或操作平台上临时堆放的模板不宜超过3层，连接件应放在箱盒或工具袋中，不得散放在脚手板上。
脚手架或操作平台上的施工总荷载不得超过其设计值。
2.3.13 安全隐患：支撑架落在未处理或处理不合格的回填土上。
2.3.13.1 治理措施：回填土应按设计要求，分层夯填，并经试验，其结果符合设计要求的压实度。
2.3.14 安全隐患：泵送混凝土无具体的布料方法和要求。
2.3.14.1 治理措施;混凝土浇注的布料应对称布料和控制浇注速度，严禁从一端向另一端平推的浇注方法。
3 机械伤害安全隐患和治理措施3.1 平刨机3.1.1 安全隐患：平刨机无安全防护措施。
3.1.1.1 治理措施：使用木工机械前，应对木工机械及其安全防护装置进行检查，严禁使用破损、没有安全防护装置或安全防护装置失效的木工机械。
3.1..2 安全隐患：平刨时手在料后推送。
3.1.2.1 治理措施：刨料应保持身体稳定，双手操作。
刨大面时，手要按在料上面；刨小面时，手指不低于料高的一半，并不得少于30mm。
禁止手在料后推送。
3.1.3. 安全隐患：刨短料时不用压板和推棍。
3.1.3.1 治理措施：刨厚度小于15mm、长度小于300mm的木料，必须用压板或推棍，禁止用手推进。
3.1.4 安全隐患：在刨口上方回料。
3.1.4.1 治理措施：刨削量每次一般不得超过1.5mm。
进料速度应保持均匀，经过刨口时用力要轻，禁止在刨刃上方回料。
3.1.5 安全隐患：手按在节疤上推料。
3.1.5.1 治理措施：遇节疤、戗槎要减慢推料速度，禁止手按在节疤上推料。
刨旧料必须将铁钉、泥砂等清除干净。
3.1.6 安全隐患：平刨机在未断电或未摘掉皮带就换刀片。
2.1.6.1 治理措施：换刀片应拉闸断电并锁好开关箱，并卸下传动皮带。
3.1.7 安全隐患：平刨机刀片有损坏。
3.1.7.1 治理措施：同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架、夹板必须吻合。
刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。
紧固刀片的螺钉，应嵌入槽内，并离刀背不少于10mm。
3.2 压刨机3.2.1 安全隐患：压刨机刀片的安装不符合要求。
3.2.1.1 治理措施：刀片、刀片螺钉的厚度和重量应一致，刀架与夹板应吻合贴紧，刀片焊缝超出刀头或有裂缝的刀具不应使用。
刀片紧固螺钉应嵌入刀片槽内，并离刀背不得小于10mm。
3.2.2 安全隐患：压刨机使用双向倒顺开关。
3.2.2.1 治理措施：只准采用单向开关，不准采用倒顺双向开关。
三、四面刨，要按顺序开动。
3.2.3 安全隐患：压刨机使用时戴手套送料接料。
3.2.3.1 治理措施：送料和接料不准戴手套，并应站在机床的一侧。
刨削量每次不得超过5mm。
3.2.4 安全隐患：送料接料未和滚筒离开一定的距离。
3.2.4.1 治理措施：进料必须平直，发现材料走横或卡住，应停机降低台面拨正。
遇硬节应减慢送料速度，送料时手指必须离开滚筒200mm以外，接料必须待料走出台面。
3.2.5 安全隐患：刨长度短于前后压滚距离的料。
3.2.5.1 治理措施：刨短料，其长度不得短于前后压滚距离；刨厚度小于10mm的木料，必须垫托板。