丝印作业操作规程
丝印操作规程
丝印操作规程一、引言丝印是一种常见的印刷工艺，广泛应用于电子、玩具、家电等行业。
为了保证丝印效果的质量和稳定性，制定本操作规程，旨在规范丝印操作流程，提高工作效率和产品质量。
二、适用范围本操作规程适用于丝印操作人员，包括丝印机操作、油墨调配、版框制作等相关工作人员。
三、丝印操作流程1. 准备工作a. 检查丝印机的工作状态，确保电源和空压机正常运行。
b. 检查丝印机上的丝网是否完好无损，如有破损应及时更换。
c. 准备所需的油墨、丝网、版框、印刷材料等。
2. 油墨调配a. 根据产品要求和颜色要求，选择相应的油墨。
b. 将油墨倒入调配器中，根据比例加入稀释剂和助剂，搅拌均匀。
c. 调配好的油墨倒入油墨槽，确保油墨的质量和颜色符合要求。
3. 版框制作a. 根据产品要求和图案设计，选择合适的版框材料和规格。
b. 将版框材料剪裁成适当大小，并进行打磨，确保表面平整。
c. 使用胶水将丝网固定在版框上，并进行调整，确保丝网的张力适中。
4. 丝印操作a. 将印刷材料放置在丝印机工作台上，并固定好位置。
b. 将版框放置在丝印机上，并调整好位置和压力。
c. 将调配好的油墨倒入丝印机的油墨槽中，调整好油墨的厚度和粘度。
d. 启动丝印机，调整好丝网的速度和压力，开始印刷。
e. 按照产品要求和图案设计，进行顺序印刷，确保印刷质量和位置准确。
5. 检验和修正a. 完成印刷后，取下印刷材料进行检验。
b. 检查印刷质量，包括颜色、清晰度、位置等方面。
c. 如有需要，进行修正和调整，直到达到产品要求和标准。
6. 清洁和维护a. 关闭丝印机电源，清理丝网和油墨槽，确保设备清洁。
b. 对丝网进行清洗和保养，防止堵塞和损坏。
c. 定期检查丝印机和相关设备的工作状态，进行维护和保养。
四、安全注意事项1. 操作人员应穿戴好个人防护装备，如手套、口罩、安全眼镜等。
2. 在操作过程中，应注意丝印机的运行状态，避免发生意外事故。
3. 使用化学品时，应注意防护措施，避免皮肤接触和吸入。
丝印操作规程
丝印操作规程引言概述：丝印是一种常用的印刷工艺，广泛应用于电子、玩具、家电等行业。
为了保证印刷质量和效率，制定一套丝印操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍丝印操作规程的五个部分，包括准备工作、版面设计、丝网制作、印刷操作和质量检验。
一、准备工作：1.1 确定印刷材料：根据产品要求和印刷效果选择合适的印刷材料，如丝网、油墨、溶剂等。
1.2 清洁印刷设备：彻底清洁印刷设备，包括丝网架、刮墨刀、印刷台等，确保无灰尘和污垢。
1.3 调整印刷设备：根据印刷要求，调整丝网张力、刮墨刀角度和印刷台平衡，确保印刷质量。
二、版面设计：2.1 设计版面尺寸：根据产品尺寸和印刷要求，确定版面的尺寸，包括长度、宽度和边距等。
2.2 确定图案位置：根据产品要求和美观度，确定图案在版面上的位置，可以使用计算机辅助设计软件进行布局。
2.3 设计图案颜色：根据产品要求和印刷效果，选择合适的油墨颜色，确保图案色彩鲜艳且持久。
三、丝网制作：3.1 选择合适的丝网：根据印刷要求和图案细节，选择合适的丝网规格，包括丝网孔径和丝网线径等。
3.2 拉丝网：将丝网张紧在丝网架上，使用专业拉网机拉紧丝网，确保丝网张力均匀和稳定。
3.3 涂覆感光胶：在丝网上均匀涂覆感光胶，然后经过曝光和洗涤等步骤，制作出带有图案的丝网。
四、印刷操作：4.1 准备油墨：根据印刷要求和油墨颜色，将油墨放入刮墨刀中，并调整刮墨刀的刮墨厚度。
4.2 上墨和刮墨：将油墨均匀地涂在丝网上，然后使用刮墨刀将多余的油墨刮掉，确保图案清晰可见。
4.3 印刷操作：将待印刷的物体放在印刷台上，将丝网放在物体上方，然后用刮墨刀均匀刮压丝网，使油墨转移到物体表面，完成印刷。
五、质量检验：5.1 检查印刷效果：对印刷完成的产品进行目测检查，确保图案清晰、色彩鲜艳且无漏印等质量问题。
5.2 检查图案位置：使用测量工具对印刷图案的位置进行测量，确保与设计要求一致。
5.3 检查丝网质量：检查丝网的张力、线径和孔径等参数，确保丝网质量符合要求。
丝印操作规程
丝印操作规程一、引言丝印是一种常用的印刷技术，广泛应用于电子、玩具、家电等行业。
为了确保丝印操作的质量和效率，制定本操作规程，以指导操作人员进行丝印工作。
二、操作人员要求1. 操作人员必须接受相关培训，并熟悉丝印操作规程。
2. 操作人员必须穿戴符合要求的工作服和防护用品，如手套、护目镜等。
3. 操作人员必须保持身体清洁，并避免使用含有酸碱等腐蚀性物质的化妆品。
三、操作设备准备1. 确保丝印机设备完好，无损坏和松动的部件。
2. 清洁丝印机设备，包括机头、刮刀、丝印网等。
3. 准备丝印油墨和溶剂，确保其质量符合要求。
四、丝印操作步骤1. 准备印刷物品，包括基材和设计图案。
2. 将基材放置在丝印机上，并调整好位置。
3. 将设计图案放置在丝印网上，并确保其与基材对齐。
4. 将丝印网放置在丝印机上，并调整好张力。
5. 调整刮刀的角度和压力，确保油墨均匀地刮过丝印网。
6. 将丝印油墨涂抹在丝印网上，并用刮刀刮平。
7. 操作人员将刮刀放置在丝印网上，以施加适当的压力。
8. 操作人员将丝印机启动，使丝印油墨被转印到基材上。
9. 检查印刷效果，如有问题及时调整丝印机和丝印网。
10. 完成印刷后，及时清洁丝印机和丝印网，以防止油墨干固。
五、质量控制1. 每次操作前，操作人员必须对丝印机设备进行检查，确保其正常运行。
2. 每次操作后，操作人员必须对印刷品进行检查，确保印刷质量符合要求。
3. 每批产品完成后，应进行抽样检验，以确保产品质量稳定。
六、安全注意事项1. 操作人员必须严格遵守安全操作规程，确保人身安全。
2. 操作人员在操作过程中，禁止将手指或其他物体放置在丝印机设备内部。
3. 操作人员在操作过程中，禁止随意调整丝印机设备的参数，如速度、温度等。
七、操作记录和问题处理1. 操作人员必须记录每次操作的日期、时间、产品批次等信息。
2. 操作人员在操作过程中遇到问题，应及时报告主管，并进行记录。
3. 对于操作中出现的问题，应及时进行分析和处理，以避免类似问题再次发生。
丝印操作规程
丝印操作规程一、概述丝印操作规程是为了确保丝印操作的准确性、高效性和一致性而制定的。
本规程适用于丝印工艺的操作人员，旨在指导操作人员正确使用丝印设备和材料，保证丝印产品的质量。
二、操作流程1. 准备工作a. 确保操作环境整洁、干净，并具备良好的通风条件。
b. 检查丝印设备的工作状态，确保其正常运转。
c. 准备所需材料，包括印刷版、丝网、墨水等。
2. 准备印刷版a. 将印刷版放置在干燥、无尘的平整台面上。
b. 使用专用清洗剂清洗印刷版，确保其表面干净无油污。
c. 将印刷版放置在曝光机中，进行曝光处理。
3. 准备丝网a. 检查丝网的状态，确保其无损坏和堵塞。
b. 将丝网固定在丝印设备上，并调整好张力。
c. 使用专用刮刀将墨水均匀涂抹在丝网上，确保墨水的厚度和均匀度。
4. 进行丝印操作a. 将待印刷的物品放置在丝印台上，固定好位置。
b. 将印刷版对准待印刷的位置，确保准确无误。
c. 使用丝印设备将墨水通过丝网印刷到物品上。
d. 注意控制印刷压力和速度，确保印刷效果一致。
e. 完成印刷后，立即将丝网和刮刀进行清洗，防止墨水干固。
5. 检查和质量控制a. 对印刷后的产品进行检查，确保印刷质量符合要求。
b. 如发现质量问题，及时调整丝印设备和材料，重新进行印刷。
c. 记录印刷数量和质量情况，便于统计和分析。
三、安全注意事项1. 操作人员需佩戴防护手套和口罩，避免直接接触墨水和化学药剂。
2. 操作人员需熟悉丝印设备的使用方法和维护保养要点，确保设备的安全性和稳定性。
3. 操作人员需定期检查丝网的状态，如发现损坏或堵塞，应及时更换或清洗。
4. 操作人员在操作过程中要注意操作规范，避免发生意外事故。
四、常见问题及解决方法1. 墨水不均匀或厚度不一致：调整刮刀的角度和压力，确保墨水均匀涂抹在丝网上。
2. 印刷位置偏移：调整印刷版和丝网的对位，确保准确对位。
3. 墨水干固或堵塞：及时清洗丝网和刮刀，防止墨水干固。
五、总结丝印操作规程是保证丝印产品质量的重要指导文件。
丝印操作规程
丝印操作规程一、背景介绍丝印是一种常用的印刷工艺，广泛应用于电子、玩具、塑料制品等行业。
为了确保丝印操作的准确性和稳定性，制定本操作规程，以规范丝印操作流程，提高工作效率和产品质量。
二、操作流程1. 准备工作a. 确保操作区域整洁，无杂物干扰。
b. 检查丝印机设备是否正常运行，如有异常及时维修。
c. 准备好所需的丝印油墨、丝网、印版等材料。
2. 准备印刷图案a. 根据产品要求，设计并制作好印刷图案。
b. 将印刷图案转换为数字文件，并保存在电脑中。
3. 准备印版a. 将所需的印版放置于丝印机上，确保印版位置准确。
b. 使用印版清洗剂清洗印版，确保表面干净。
4. 调整丝印机a. 打开丝印机电源，进行预热。
b. 调整丝印机的速度、压力和温度，以适应不同的印刷要求。
c. 根据印刷图案的尺寸和位置，调整丝网的位置和张力。
5. 涂布丝印油墨a. 将所需的丝印油墨倒入油墨盘中。
b. 使用刮刀将丝印油墨均匀地涂布在丝网上。
c. 检查丝网上的油墨厚度，确保均匀一致。
6. 进行丝印操作a. 将待印刷的产品放置在丝印机的工作台上。
b. 将丝网放置在产品上方，并轻轻压下，使油墨转移到产品表面。
c. 缓慢挪移丝印机，完成印刷过程。
d. 检查印刷效果，如有问题及时调整。
7. 清洗丝印机和工具a. 使用清洗剂清洗丝网、印版和刮刀，去除残留的油墨。
b. 清洗丝印机的工作台和其他部件，确保干净整洁。
8. 检查和包装a. 对印刷好的产品进行质量检查，确保没有瑕疵和缺陷。
b. 进行包装，按照客户要求进行包装和标识。
三、安全注意事项1. 在操作丝印机时，应戴好防护手套和口罩，避免油墨直接接触皮肤和吸入。
2. 注意丝印机和相关设备的安全使用，避免发生意外事故。
3. 在清洗丝印机和工具时，注意使用清洗剂的安全性和环境保护。
四、操作规范1. 操作人员应经过专业培训，熟悉丝印机的操作流程和安全注意事项。
2. 操作人员应严格按照操作流程进行操作，确保每一个步骤的准确性和顺序性。
丝印操作规程范文
丝印操作规程范文1.安全操作1.1操作人员必须具备相关技能和经验，并接受过相关培训。
1.2操作时需佩戴相应的个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套和防护口罩等。
1.3在操作过程中，禁止饮食、抽烟和嚼口香糖等行为，以防化学品飞溅或吸入。
1.4对于具有刺激性或腐蚀性的化学品，必须在通风良好的地方操作，并确保有紧急出口。
1.5在操作结束后，必须清理工作区域，将废弃物正确分类，并妥善处理。
2.设备操作2.1在操作丝印设备之前，需确保设备处于正常工作状态，如有故障必须及时通知维修人员进行处理。
2.2首次操作设备时，必须详细阅读设备操作手册，并按照要求进行操作。
2.3操作时需要使用专用工具，如刮刀、丝网等，并保持工具的清洁和锋利。
2.4调整设备时，必须按照设备操作手册的要求进行，特别是对于热敏设备，应注意温度的控制。
2.5在设备运行过程中，严禁将手部或其他身体部位放入设备内部。
2.6在设备停机后，必须进行设备清洁和维护，包括清理印刷机、更换松紧带等部件。
3.材料准备3.1需要准备好的材料包括丝网、压感绘图纸、印刷墨水、清洗溶剂和底片等。
3.2在使用丝网之前，必须充分清洗并保持干燥，确保丝网的清洁度和丝数合适。
3.3压感绘图纸应根据需求进行准备，确保绘图内容准确和清晰可见。
3.4墨水的选择应根据印刷材料的性质和要求进行，如需调配不同颜色的墨水，必须严格按照比例进行混合。
3.5清洗溶剂的选择应根据墨水的性质进行，并确保清洗彻底，以防异味和污染。
3.6底片的准备应根据设计要求进行，确保底片的清晰度和准确性。
4.操作流程4.1在操作前，需要将所需材料和设备准备好，并确保操作区域整洁、明亮。
4.2根据设计要求和操作指南，调整设备的参数，如速度、压力、温度等。
4.3将压感绘图纸放置在印刷材料上，确保对位准确。
4.4使用刮刀或刮刀板均匀涂抹墨水在丝网上，力度要适中，以免造成过度压力。
4.5将涂有墨水的丝网放置在印刷材料上，以适当的角度施加压力，使墨水均匀渗透。
丝印操作规程
丝印操作规程一、引言丝印是一种常见的印刷工艺，广泛应用于电子产品、玻璃制品、陶瓷制品等领域。
为了确保丝印质量，提高生产效率，制定本操作规程，明确丝印操作步骤和要求。
二、操作流程1. 准备工作a. 检查丝印机设备是否正常运转，确保设备无故障。
b. 准备丝印机所需的丝印网板、丝印油墨、印刷基材等材料。
c. 清洁丝印机工作台面，确保工作环境整洁。
2. 制作丝印网板a. 根据印刷要求，选择合适的丝印网板，并清洁干净。
b. 将设计好的丝印图案转移到丝印网板上，确保图案位置准确。
c. 使用丝印网板固定装置将丝印网板固定在丝印机上。
3. 调试丝印机a. 调整丝印机的速度和压力，确保印刷效果符合要求。
b. 检查丝印机的刮刀和刮刀压力，确保油墨均匀刮布在丝印网板上。
c. 调整丝印机的工作台面高度，使其与印刷基材保持适当的接触。
4. 进行丝印操作a. 将印刷基材放置在丝印机的工作台面上，并固定好位置。
b. 将丝印油墨倒入丝印机的油墨槽中，并调整油墨的粘度和颜色。
c. 启动丝印机，开始进行丝印操作。
操作人员需掌握丝印机的操作要领，确保印刷质量。
d. 检查印刷效果，如有不符合要求的地方，及时调整丝印机的参数。
5. 清洁和维护a. 操作完成后，及时清洁丝印机的工作台面、丝印网板和刮刀等部件。
b. 对丝印机进行定期维护，检查设备的运行状况，及时更换损坏的部件。
三、操作要求1. 操作人员应经过专业培训，熟悉丝印机的操作流程和安全注意事项。
2. 操作人员应穿戴好工作服和防护手套，避免油墨污染和机械伤害。
3. 在操作过程中，应注意丝印图案的位置和方向，确保印刷准确。
4. 操作人员应定期检查丝印机设备的运行状况，及时发现并处理故障。
5. 丝印机设备和工作环境应保持清洁，避免杂质和灰尘对印刷质量的影响。
6. 油墨的粘度和颜色应符合印刷要求，如有需要，可进行适当调整。
四、安全注意事项1. 操作人员应严格遵守操作规程，不得擅自更改丝印机的参数。
自动丝印操作规程(3篇)
第1篇自动丝印是一种高效、精确的印刷方式，广泛应用于电子、电器、印刷等行业。
为了确保印刷质量，提高生产效率，特制定本操作规程。
二、操作规程1. 准备工作（1）检查设备是否正常，如印刷机、刮刀、丝网、油墨等。
（2）确保工作环境整洁、通风良好。
（3）熟悉操作流程，了解各项参数设置。
2. 设备调试（1）开机前，检查印刷机各部分是否正常，如电机、传动带、丝网张力等。
（2）调整印刷机高度，确保印刷机水平。
（3）调整刮刀角度，使刮刀与丝网保持一定角度，保证印刷质量。
3. 油墨准备（1）根据印刷需求，选择合适的油墨。
（2）将油墨搅拌均匀，确保油墨均匀。
（3）检查油墨粘度，根据实际情况进行调整。
4. 丝网制作（1）根据印刷图案，制作相应尺寸的丝网。
（2）检查丝网质量，确保丝网无破损、无油墨堵塞。
（3）调整丝网张力，使丝网紧贴印刷机。
5. 印刷操作（1）将印刷物品放置在印刷机工作台上。
（2）调整印刷机速度，使印刷速度与印刷物品移动速度相匹配。
（3）调整刮刀压力，确保印刷图案清晰。
（4）观察印刷效果，如遇问题，及时调整。
6. 印刷完成后（1）关闭印刷机，检查印刷物品是否合格。
（2）清理印刷机，如刮刀、丝网、油墨等。
（3）将印刷物品放置在通风处晾干。
7. 维护与保养（1）定期检查设备，确保设备正常运行。
（2）定期清理丝网，避免油墨堵塞。
（3）定期更换油墨，确保印刷质量。
三、注意事项1. 操作过程中，严格遵守操作规程，确保安全。
2. 严禁触摸印刷机高温部位，防止烫伤。
3. 避免油墨溅入眼睛，如不慎溅入，立即用清水冲洗。
4. 严禁在印刷机附近吸烟、喝酒。
5. 遵守国家相关法律法规，确保产品质量。
四、总结本操作规程旨在规范自动丝印操作，提高印刷质量，保障操作人员安全。
请各操作人员认真执行，共同维护企业利益。
第2篇一、前言自动丝印是一种高效率、高精度的印刷技术，广泛应用于电子、电器、轻工、食品等行业。
为了确保印刷质量，提高生产效率，特制定本操作规程。
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6、印刷手法：托起刮板，让其与网版成45°－50°角匀速拉起，刮板在行驶中两端受力均衡。印刷方向与调整位置时的印刷方向保持一致，防止印刷中走位。手动刮印时应注意刮印的角度
和速度应均匀。刮印完成后要及时回刮油墨，特别是快干油墨，以免造成图案上油墨干燥堵塞网版。
注
意
事
项
1、丝印机刮板来回停顿的位置，网版背面必须粘上胶带，以免刮破网布。
2、丝印机调版印刷时应注意检查承印台上不能有胶带等其它物件，以免网版下压时，造成网框变形、损坏。
3、注意在补充溶剂时，一定要搅拌均匀。否则会因溶剂的加入，造成油墨黏度不均匀，使得网版上有的地方油墨黏度大，有的地方油墨黏度小，印品自然着墨不均匀。
深圳市欧力科技有限公司
文件编号
WI—011-005
制订日期
2019-8-19
丝印作业操作规程
版本ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
B/0
页次
1/1
操
作
说
明
一、目的
规范作业程序，使丝网印刷符合品质要求，避免因不规范操作造成不良品。
二、范围：丝网印刷
三、职责
1、部门负责人对其进行相关规定的宣贯，并对其使用情况实行督导、检查。
2、操作员按产品工艺文件及技术规范要求及在丝印负责人的指导下进行操作。
7、丝印首件依图面严格检验丝印位置尺寸，并检查图案有无漏印、错印、干网、肥油、多
尘、毛边、缺油断线、漏油及油墨污染其它部位等不良现象。丝印颜色与标准色卡、客户确认颜色比对，目视无明显色差。
第3步：作业结束
1、作业结束时，清洗网版、刮板。
2、将按规定包装标识好的产品、网版、油墨、稀释剂和清洗剂放在指定位置。
4、稀释剂和清洗剂有腐蚀性，使用时注意保护自己的眼睛。若不甚入眼，立即用大量清水冲洗。
制表
审核
批准
2、把网框固定在夹器上，调整好承印物与网版之间的距离，网距一般4~10mm，视网框大小而定。
3、调机印刷,抬起网版，将承印物置于台面中央位置，对准印刷图案。用不干胶进行定位，做好印刷定位模，定位高度应与承印物同高。
4、装配适当尺寸的刮板、刮板的中点要与印版对准。送料印刷时应注意区分片材的正反面，定位时应靠边准确。
四、内容
第1步：作业前准备
1、将丝印机台及作业场所清理干净。
2、准备好生产指令单、原材料、网版、刮板、油墨和其它工具等。
3、按照生产指令单和产品样品、核对网版内容，依图面检查对照网版字体、字号、字距或图案是否符合要求，检查网版是否有破损。
4、检查丝印机台各部件是否正常。
第2步：生产作业
1、封版装版,把网版边框四角及图文四周用单面胶封好，以免印刷时漏墨。