油品装卸安全操作规程
装卸油安全操作规程(三篇)
装卸油安全操作规程第一章总则第一条为了确保油品装卸作业的安全，保护工作人员的生命财产安全，根据相关法律法规和安全标准，制定本规程。
第二章装卸油基本要求第一条装卸作业前，应按照作业计划和操作票的要求进行准备工作。
第二条装卸油作业人员应经过相关岗位培训，并持有相应的资格证书。
第三条装卸油作业场所应设置清晰的标志牌和安全警示标志，保证作业人员能够清楚地看到。
第四条装卸作业前应检查装卸设备和工具的完好性，确保能正常运行。
第五条装卸作业中，操作人员应时刻保持专注，做到专心、谨慎操作。
第六条装卸油作业中，应配备足够的消防器材和人员，做好应急准备工作。
第三章装卸油安全操作要求第一条装卸作业中，应严格按照操作票的要求进行操作。
第二条装卸作业前，应对作业场所进行安全检查，排除潜在的火灾、爆炸隐患。
第三条装卸作业中，禁止吸烟、明火和使用带有火花的设备。
第四条装卸作业时，应保持作业区域的通道畅通，以防止意外伤害。
第五条装卸作业中，不得使用损坏或过期的装卸设备和工具。
第六条装卸作业时，应根据油品种类和数量选择合适的装卸设备和工具。
第七条装卸作业中，操作人员应佩戴防护用具，如安全帽、安全鞋、防护手套等。
第八条装卸作业中，应密切配合其他相关人员，协调作业，确保操作顺利进行。
第九条装卸油作业结束后，应及时清理现场，恢复原状。
第四章装卸油安全事故应急处理第一条装卸作业中，如发生油品泄漏事故，应立即停止作业，采取紧急遏制措施，如堵塞泄漏口、使用防污染设备等。
第二条装卸作业中，如有人员受伤，应立即停止作业，安排人员进行急救，并及时报警。
第三条装卸作业中，如发生火灾、爆炸等紧急情况，应立即启动应急预案，组织人员撤离，采取灭火和扑救措施。
第四条装卸作业中，如发生重大事故，应及时进行事故调查，找出事故原因，采取措施防止类似事故的再次发生。
第五章监督检查与记录第一条装卸油作业应设置专人进行监督检查，确保操作符合安全要求。
第二条装卸作业应建立安全记录，包括作业人员、操作设备、作业时间、操作情况等。
2024年汽油、柴油、燃料油装卸作业操作规程
2024年汽油、柴油、燃料油装卸作业操作规程第一章总则第一条为了规范2024年汽油、柴油、燃料油装卸作业操作，确保作业过程安全、高效，保护环境，保障人身和财产安全，根据相关法律法规，制定本规程。
第二条适用范围：本规程适用于2024年汽油、柴油、燃料油装卸作业操作过程中的各个环节和岗位。
第三条作业原则：安全第一，预防为主，综合管理，监管到位。
第四条作业目标：确保装卸作业安全、高效，并严格履行环保要求，保护环境。
第二章装卸作业人员管理第五条装卸作业人员应经过专门的培训，并取得相关资格证书方可上岗作业。
第六条装卸作业人员应严格遵守装卸作业操作规程和相关安全操作规定，严禁酒后上岗。
第七条装卸作业人员应做好个人防护，佩戴好安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第八条装卸作业人员应定期参加安全培训和岗前培训，加强自身技术水平和安全意识的提高。
第九条装卸作业人员应认真履行职责，随时关注作业现场的安全情况，发现问题及时报告，并采取措施进行处理。
第十条装卸作业人员应爱岗敬业，不得私自借用设备和工具，严禁滥用职权。
第三章装卸作业安全措施第十一条油品装卸作业应设置专门的装卸区域，禁止闲杂人员进入。
第十二条架设防静电设施，确保装卸作业过程中静电不积聚。
第十三条作业现场应设置警示标语和标志，明确危险区域和安全区域。
第十四条严禁在封闭环境中进行装卸作业，确保通风良好。
第十五条在装卸作业过程中，应采取防爆措施，禁止使用明火、禁止吸烟。
第四章装卸作业设备和工具管理第十六条装卸作业设备和工具应定期检修，确保其正常运行。
第十七条装卸作业设备和工具应使用符合国家标准的合格产品，严禁使用过期或损坏的设备和工具。
第十八条装卸作业设备和工具应配备警示标志和标识，明确其使用规范。
第十九条装卸作业设备和工具应用完之后及时归位，放置整齐。
第五章装卸作业环境监测和应急处理第二十条装卸作业环境应定期进行监测，确保环境质量符合相关标准。
第二十一条发生异常情况时，装卸作业现场应立即启动应急预案，并采取相应措施进行处理。
装卸油安全操作规程范本（2篇）
装卸油安全操作规程范本1. 目的与范围本规程的目的是确保装卸油操作过程中的安全和环境保护，并保障工作人员的健康和生命安全。
适用于各类装卸油作业，包括油船、储罐车、危险品卸油等。
2. 组织和责任2.1 装卸油作业应由经过培训合格的人员进行，并由专人负责组织和监督。
2.2 装卸油现场应有明确的责任划分，涉及装卸设备、油品质量和防火安全等方面。
3. 安全设备与保护措施3.1 装卸油现场应配备适用的安全设备和保护措施，包括防火设备、泄漏控制装置等。
3.2 各类设备和工具应保持完好，并按规定进行定期维护和检修。
4. 涉及人员的安全要求4.1 参与装卸油作业的人员应做好个人防护，包括佩戴防静电服、穿戴耐酸碱手套等。
4.2 作业人员应经过相应的安全培训，并熟悉装卸油设备和紧急救援措施。
4.3 禁止吸烟、明火和电器设备等在装卸油现场操作。
5. 操作程序5.1 装卸油前应进行现场勘查，确保设备完好、周围环境无隐患。
5.2 操作人员在进行装卸油前应仔细检查设备和管道的连接情况，确保无泄漏。
5.3 在装卸油过程中应严格按照规定的操作程序进行，并密切关注装卸设备和管道的状态。
6. 应急措施6.1 装卸油现场应配备相应的火灾和泄漏应急救援装备。
6.2 发生泄漏或火灾时，应立即启动应急预案，进行紧急处理和疏散。
6.3 所有人员应参与定期的应急演练，并熟悉应对各类紧急情况的方法和流程。
7. 污染控制7.1 装卸油过程中产生的废水、废气和废弃物应按照相关要求进行处理和清理。
7.2 对于可能产生环境污染的情况，应采取相应的防范和控制措施。
8. 监督与检查8.1 装卸油作业应定期进行安全检查和评估，以确保操作符合规定要求并及时改进。
8.2 督导部门应定期抽查装卸油作业的执行情况，并记录和处理相关问题。
9. 风险评估与提高9.1 对于装卸油过程中存在的潜在风险，应及时进行评估和改进措施。
9.2 对于操作人员的培训和技能提高，应进行定期的评估和培训。
2023年装卸油安全操作规程
2023年装卸油安全操作规程第一章总则第一条为了加强对石油装卸作业过程中的安全管理，预防事故的发生，保障人员和设备的安全，根据相关法律法规，制定本规程。
第二条本规程适用于所有石油装卸作业单位和从业人员，包括陆上和海上石油装卸作业。
第三条石油装卸作业应遵守国家相关法律法规，严格按照本规程执行，依法进行油品的装卸作业。
第四条所有装卸作业人员应接受相关岗位培训和资质考核，并持有有效的工作证。
第五条石油装卸作业单位应设立专门的安全管理部门，负责石油装卸作业的安全监管和事故应急的组织和协调。
第二章装卸作业前的准备工作第六条石油装卸作业前，应进行详细的安全检查，确保装卸设备和工具的正常运行，消除潜在的安全隐患。
第七条石油装卸作业单位应保证装卸场地的平整、干燥，并设有足够的防火设施和通风设备。
第八条按照作业需要，装卸作业单位应制定详细的作业计划，明确每个环节的责任和要求。
第九条石油装卸作业人员在作业前，应穿戴好个人防护装备，包括防静电服、防毒面具、安全帽等。
第三章装卸作业的操作要求第十条石油装卸作业时，应按照作业计划和作业程序进行操作，不得超负荷、满载或过载作业。
第十一条在装卸作业中，应保持装卸设备和工具的清洁、整洁，及时清理作业区域的油污。
第十二条石油装卸作业人员应熟悉油品的性质和装卸要求，严禁使用不符合要求的装卸工具和设备。
第十三条石油装卸作业期间，严禁吸烟、明火和火种，禁止携带易燃、易爆等危险物品进入作业区域。
第四章废弃物处理和环境保护第十四条石油装卸作业产生的废弃物应按照国家相关法律法规进行分类、储存、处置。
第十五条石油装卸作业单位应设置废弃物储存区域，并配备专门的废弃物处理设施和设备。
第十六条在装卸作业过程中，应加强对废水、废气、废渣等的治理和处理，确保环境不受污染。
第五章事故应急处理第十七条石油装卸作业单位应建立健全事故应急预案和应急指挥机构，确保在事故发生时能够迅速响应和处置。
第十八条石油装卸作业人员在发生事故时，要立即采取应急措施，保护好人员和设备，并及时报告事故情况。
装、运、卸油安全操作规程(三篇)
装、运、卸油安全操作规程第一章总则第一条为了规范装、运、卸油操作，保证人员安全和油品安全，遵守法律法规，本规程制订。
第二条本规程适用于所有从事装、运、卸油作业的人员。
第三条严格按照本规程要求执行装、运、卸油作业，确保每一步操作都符合安全要求和标准。
第二章装油安全操作规程第一条装油人员必须经过专门培训，持有有效的证书方可上岗作业。
第二条操作前必须先检查所用设备是否正常，确认无异常才能进行装油作业。
第三条装油过程中必须严格按照油品的种类和性质，并根据标准进行准确计量。
第四条液压系统、泵站、防爆设备等必须定期检查和维护，确保正常运行。
第五条操作人员必须穿戴防静电服装和防爆鞋，严禁携带火种以及吸烟。
第三章运油安全操作规程第一条运油人员必须经过专门培训，持有有效的证书方可上岗作业。
第二条操作前必须先检查所用车辆和设备是否正常，确认无异常才能进行运油作业。
第三条运油过程中必须保持车辆匀速行驶，避免急刹车和急转弯。
第四条油品运输货车必须按照国家规定的限载容量进行装油，严禁超载运输。
第五条油品运输车辆必须定期检查并维护，确保车况良好，防止发生交通事故。
第四章卸油安全操作规程第一条卸油人员必须经过专门培训，持有有效的证书方可上岗作业。
第二条卸油前必须先检查所用设备和管道是否正常，确认无异常才能进行卸油作业。
第三条卸油时必须严格按照油品的种类和性质，并根据标准进行准确计量。
第四条卸油操作必须使用专门的设备和工具，禁止使用明火和易燃物品。
第五条卸油现场必须设置专人负责监管，确保操作安全和秩序。
第五章应急处置规程第一条在装、运、卸油过程中，如发生泄漏、火灾等意外情况，必须立即启动应急机制。
第二条发生泄漏事故时，必须立即停止装、运、卸油作业，封堵泄漏源，并采取防止事故扩大的措施。
第三条发生火灾事故时，必须立即报警并采取灭火措施，确保人员安全和油品安全。
第四条发生其他应急情况时，必须按照应急预案进行应对，做到及时、准确、有效地处理。
装卸油安全操作规程
装卸油安全操作规程一、装卸油前的准备工作1. 针对即将进行的装卸油任务，应进行安全会议，明确任务目标和操作要求，并确保所有参与人员了解和遵守相关操作规程和安全要求。
2. 对装卸设备和工具进行检查和维护，确保其完好可靠，符合安全要求。
3. 检查储罐或油船的安全参数和装卸设备的安全操作手册，了解油品的性质和相关安全注意事项。
4. 配备必要的安全设施和防护装备，如安全帽、防雨衣、耐酸碱手套、安全鞋等，确保装卸作业人员的人身安全。
5. 检查装卸区域的环境情况，确保其无明火、无电工设备故障、无易燃易爆物品等可能引发危险的情况。
二、装卸油操作程序1. 确认装卸作业区域的边界和操作区域，设置明确的警示标识和隔离措施，防止未授权人员进入。
2. 确定装卸顺序和流程，防止因装卸油不当引发事故。
3. 对作业区域进行清理，确保没有障碍物，防止扎伤或滑倒。
4. 确认装卸设备的操作位置和操作方法，如起重机械、油泵、管道设备等，遵守操作手册中的要求。
5. 在作业前对装卸设备进行试运行，确保其运行正常。
6. 在装卸过程中，操作人员应保持警觉，密切观察装卸设备的运行情况，一旦发现异常情况应立即停止作业并上报。
7. 确保装卸设备和管道的连接牢固，防止泄漏和破裂。
8. 装卸过程中严禁吸烟，严禁使用明火，防止引燃油品。
9. 确保装卸油操作人员佩戴防护装备，如手套、眼镜、口罩等。
10. 在装卸油过程中，应定期对作业人员进行休息和交替，防止疲劳导致操作失误。
三、装卸油事故应急处理1. 一旦发生意外事故，立即停止装卸作业，并通知相关人员。
2. 使用适当的灭火器材扑灭明火，避免火势继续蔓延。
3. 围绕事故现场设置安全警戒线，防止他人进入。
4. 拨打应急电话，及时通知事故相关部门和专业救援人员。
5. 根据事故情况，采取控制措施，如关闭阀门、切断电源等。
6. 进行必要的急救措施，如抢救伤员、安置无法自行逃生的人员等。
7. 做好事故现场处理和记录，收集相关证据，为事故原因的查明提供依据。
油品装卸安全技术规程（三篇）
油品装卸安全技术规程第一章总则第一条为了保障油品装卸作业的安全，防止事故的发生，保护环境、保障人身财产安全，制定本技术规程。
第二章油品装卸作业前的安全措施第二条油品装卸作业前必须进行安全检查，如发现存在安全隐患，必须立即采取相应措施予以排除。
第三条油品装卸作业区域必须划定明确的安全区域，除执行作业人员外，其他人员严禁进入。
第四条油品装卸作业前必须确认作业现场安全并设立安全警示标志，如需宣传事故应急处理流程及应急电话等信息，应设置信息牌。
第五条作业人员必须穿戴防护装备，包括作业服、安全帽、安全鞋、手套等，切勿穿着拖鞋、凉鞋等不符合要求的装备进行作业。
第六条作业人员必须经过培训，合格后方可上岗，特殊情况下必须指定监护人，并进行相关记录。
第三章油品装卸作业的安全操作第七条在油品装卸作业过程中，切忌吸烟、使用明火和进行其他可能引发火灾爆炸的行为。
第八条油品装卸作业过程中严禁乱丢垃圾、废弃物品，必须将其放入专门的垃圾袋或容器中，并按要求进行分类处理。
第九条油品装卸作业过程中严禁使用未经批准的工具和设备，必须使用符合要求的专用工具进行作业。
第十条油品装卸作业过程中必须确保作业场地通风良好，确保没有积水、积油等安全隐患。
第四章油品装卸作业事故应急处理措施第十一条油品装卸作业过程中如发生事故必须立即采取应急处理措施，包括报警、疏散人员、切断油品供应等。
第十二条发生油品泄漏等事故时，必须立即采取措施进行封堵，防止油品继续泄漏，避免较大的环境污染。
第十三条当事故发生时，必须按照事故应急处理方案进行相应的处理，确保事故不会进一步扩大。
第五章油品装卸作业后的安全措施第十四条油品装卸作业结束后，必须进行安全检查，清理场地，确保没有油品残留以及其他的危险隐患。
第十五条油品装卸作业结束后，必须关闭和切断与油品有关的设备和管道，并进行相应的封堵和锁闭，防止不必要的事故发生。
第十六条在油品装卸作业结束后，必须及时清理和归整作业现场，确保环境整洁、安全。
装卸油安全操作规程
装卸油安全操作规程装卸油操作是石油化工生产过程中非常关键的环节，要求操作人员必须要遵守严格的安全规程，确保油品装卸过程中不发生任何安全事故。
以下是装卸油安全操作规程。
一、装卸前的准备1.检查油罐容积、温度、温度计及液位计的工作状态，对于异常情况及时报告处理。
2.进行操作人员的必要安全培训和手续审批，所有参与装卸的人员都必须带好所需的安全防护设备。
3.检查及清理装卸设备和管道，确保没有破损和异物残留，彻底检查电气设备的接地和保护。
二、装卸油过程中的安全操作1.关注安全监测仪器及报警系统的状态，如有报警，应按规定采取相应的措施处理。
2.在油罐发现泄漏、闪爆等危险情况时，应立即停止装卸作业，启动应急预案，并立即上报有关领导。
3.对于皮毛油等易燃气体的装卸应采取适当的排风设置，控制仓内的安全氧浓度，确保安全。
4.为防止静电电压可能引起的闪燃，应在容器之间及容器和泄压装置上设置接地线。
5.在进行油品装卸作业时，必须全程监控气体浓度，避免发生爆炸或中毒意外。
6.在装卸过程中，应定期进行设备检查，经常保障整个装卸过程中的安全。
三、地勤及机械设备的安全操作1.掌握特种机械固定、卸载、普通手工操作技能，使用特殊设备时安全技术资质能够对应。
2.设立特殊规定，对于特种机械进行定期检测并维护。
3.对于作业场地，进行定期检查和清理，保证场地坚实平稳，防止坑洼，也要高度重视各种动、静力的阻碍因素。
4.采取相应的措施，防止机械设备因工作时的突发缺陷而发生安全事故。
四、应急措施1.事故发生的第一时间，要迅速启动应急预案，停止装卸操作，关闭有关设备，并通知安全部门、消防队等队伍进行紧急处理。
2.对于不同类型的事故，应有相应的应急预案，工作人员必须严格按照规定执行操作。
3.对于因故障造成的泄露情况，要迅速采取有效的措施进行现场处理，以减少安全事故的危害和影响。
总之，在进行装卸油作业时，操作人员应严格遵循上述要求，及时检查和维护所需设备，确保装卸作业安全稳定，以防止发生因操作不慎而引发的事故。
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油品装卸安全操作规程
1日常管理
1.1日常管理主要包括：罐区作业，罐区设备维护和罐区安全防护等操作管理，操作上应与其它岗位密切配合，搞好油品的储存和输送，按规定进行加温、切水、调合和计量等作业，搞好油品的收付，保证品油的质量，搞好设备操作及日常维护，掌握油品动态，防止跑冒、串、漏、冻、火灾等一切事故。
1.2 罐区作业严格按规定要求操作，每次作业前后，都要与主控制室联系，并认真改好流程，检查有关油罐、管线、阀门等设备状况，在操作过程中，要注意检查设备运转使用情况和油品动态，每次操作都要做到“五要”：作业要联系，流程要改对，设备要检查，计量要准确，动态要掌握。
1.3 每班对罐区要按规定的巡检路线定时、定点检查，发现问题及时处理。
1.4 每周班长对罐区进行安全设备检查，主管经理每月应组织一次包括班长在内的安全设备大检查，检查内容包括：安全附件、下水系统、蒸汽系统、工艺流程、机械设备等，搞好系统设备维护，保证系统安全生产。
1.5 每月对油罐及附属设备包括呼吸阀、人孔、计量孔、透光孔、静电接地线、转动扶梯、轨道、集水坑、消防设施等、油罐周围情况、工艺管线及排污系统等至少作一次全面检查。
雨天要勤查中央排水系
统,浮顶罐检查船舱、集水槽有无渗漏，静电导出装置有无松动脱落，密封装置有无损坏。
每半年联系电工对静电接地测一次电阻。
1.6 伴热开汽前应先检查管线和开关及疏水器，再缓慢开汽，正常后，把汽开大，通过出口开关来控制汽量，沿线检查管线有无漏点，发现问题，及时处理。
1.7 冬季要加强防冻、防凝、保温工作，要认真检查油罐的加温、管线的伴热、蒸汽的畅通，另外重质油管线使用后还要做好管线的处理工作。
1.8 因昼夜温差较大、管线内油品温度等影响而膨胀、收缩，要及时做好管线泄压工作。
每班要认真做好记录，交接班各岗位要交待清楚，逐项交清。
2 油品的接收操作
(1) 接到收油指令后，明确接收油品种类及所进罐号。
(2) 检前尺、温度，核对DCS显示与实际差值，差值应做记录，确认罐容是否足够。
(3) 操作人员改流程时，先打开管线上的有关阀门，再打开罐根阀，开关阀门过程应平缓，不可过快，应防止阀门开过。
(4) 操作人员流程确认无误后与进油方联系开泵，热油进罐时要缓慢打开进罐阀听罐内无水遇热油汽化声时再全开进罐阀；作好记录，并报告主控制室。
(5) 收油的油罐在液位接近安全高度（比安全高度低3m）时，要增加检尺或检查次数，随时掌握情况变化，同时要加强岗位之间的联系，切换油罐要先与主控制室联系，掌握先开后关（先开切换罐，后关被切换罐）的原则，消除各种不安全行为，避免油位超安全高度，确保安全生产。
(6) 收油完毕按要求应及时恢复流程并填好相应记录。
(7) 空罐或浮顶未起浮要严格控制进油流速≯1m/s,起浮后以≯4m/s为宜。
浮顶油罐要全程检查浮顶起浮。
2.1 油品接收注意事项
(1) 空罐进油一定要按规定控制流速。
(2) 浮顶油罐在起浮段要确认正常起浮。
并要严格控制进罐油品流速。
(3) 接收油品要做到心中有数，知道入油罐的安全容量，罐油位必须核算准确，否则，会造成冒罐跑油。
(4) 油罐进油时应加强巡回检查，巡检应沿管道的走向看、听、摸，不能漏过一处，特别对法兰接头，放空阀，切水阀等更应详细检查，注意焊缝或罐底有无渗漏现象，按时间核算油量有无出入。
并定时检液位看有无异常，当油面接近安全油高时，要严加监视，防止冒顶跑油事故。
(5) 根据油罐的规格结构和工艺条件，进油时，应严格控制油面在最大装油高度之内。
超过此范围到达液位极限，即认为事故发生（尽
管此液面距冒罐有一定的距离）。
3 油品加温操作
(1)接到油罐加温生产指令后，进行加温前应由当班班长确认并填写好记录。
(2) 岗位操作工操作时，先开疏水阀，然后缓慢打开蒸汽阀（不可突然开大），用少量的蒸汽先预热加热盘管并排出冷凝水，检查冷凝水是否带油。
(3) 等正常后再开大蒸汽进口阀，加温过程应定时切水。
(4) 加温时操作人员应加强现场检查，注意有无异常情况。
(5) 加温至规定温度，先关蒸汽阀再关疏水阀，并填好相应记录。
3.1加温注意事项
(1) 重油含水在加热中特别容易发生突沸，应特别小心；突沸：就是油罐内的油品加热到一定温度时，突然向罐外发生猛烈喷溅溢流的现象。
突沸事故一般多发生在原油或重质油罐加温沉降或切水操作中。
有时，为了急于把原油内的水沉降下来，而过快的提高加热温度，给汽过大或忘记关蒸汽，造成加温过高。
也可能由于油罐底部有大量的水，部分水汽化后体积迅速增大，当水蒸汽压力超过油品静压力，就会急剧上升并形成强烈的搅拌，携带油品从罐顶开孔处喷射而出。
(2) 为了防止突沸事故，含水油品加热时，应在加热前先脱去部分积水，然后缓慢升温，并在升温过程中定时切水，严格控制加热温度，
不得超温。
(3) 油罐的正常温度在该油品的闪点和凝固点的范围以内，以保证安全和及时输转。
(4) 当罐内存油发生凝固时，不应用加热器立即加热，应选用进同种热油使凝固的油品熔化后，才能使用加热器，否则容易使油罐下部因受热膨胀而损坏油罐。
当向冷油罐内进热油时，应先根据冷热油温，计算混合油品的温度，至混合油温适宜。