液位计远程调试指导
导波雷达液位计调试步骤两版带举例MR
导波雷达液位计调试步骤两版带举例MR 导波雷达液位计是一种常用的液位测量仪器，可以应用于各种工况和液体介质。
调试导波雷达液位计需要进行准确的标定和参数设置，以确保其测量结果的准确性和稳定性。
下面分别是两版导波雷达液位计的调试步骤，以及一些实际应用中的例子。
第一版调试步骤：1.安装：将导波雷达液位计安装在液位容器上，根据实际要求选择合适的安装方式，如顶装、侧装或杠杆式安装。
确保安装牢固，并且传感器与液位容器无任何物理接触。
2.连接：连接导波雷达液位计与控制系统，确保正确连接电源和信号线，并检查线缆是否接地良好。
建议使用双绞线或屏蔽电缆以减少电磁干扰。
3.参数设置：根据液体介质特性和工况要求，设置导波雷达液位计的相关参数，包括介质类型、介质密度、容器形状等。
这些参数可以在液位计的用户手册中找到，或者通过厂家的技术支持获取。
4.标定：进行导波雷达液位计的零点和满量程标定，以确保测量结果的准确性。
首先将液位计置于空置状态，调整零点参数，使得显示值与实际液位值一致；然后将液位计置于满量程状态，调整满量程参数，使得显示值与实际液位值一致。
5.验证：使用标准测量工具，如液位计或尺子，进行液位的实际测量，并将测量结果与导波雷达液位计的显示值进行对比。
如果存在偏差，可以调整标定参数或重新进行标定。
导波雷达液位计安装在储罐的顶部，并连接到控制系统。
根据化工液体的特性，设置导波雷达液位计的参数，如介质类型为液态、介质密度为1.2 g/cm³、容器形状为圆柱形。
然后进行零点和满量程标定，确保导波雷达液位计的显示值与实际液位值一致。
最后，使用液位计或尺子进行实际液位的测量，并将测量结果与导波雷达液位计的显示值进行对比。
第二版调试步骤：1.安装：将导波雷达液位计安装在液位容器上，保证传感器的安装位置平稳且无需物理接触。
确保导波雷达液位计与液位容器之间没有障碍物，以免影响测量精度。
2.连接：连接导波雷达液位计与控制系统，确保正确连接电源和信号线，并检查线缆是否接地良好。
罗斯蒙特超声波液位计调试方法
一、概述罗斯蒙特超声波液位计是一种常用的工业液位测量仪器，其精确度和稳定性受到了广泛认可。
为了确保液位计的正常运行，及时发现故障并进行调试是非常重要的。
本文将介绍罗斯蒙特超声波液位计的调试方法，帮助工程师和操作人员更好地了解和掌握液位计的调试技术，提高工作效率和准确性。
二、罗斯蒙特超声波液位计调试方法1. 环境检查在进行液位计的调试工作之前，首先要对液位计安装位置的环境进行检查。
确保周围没有对超声波信号产生影响的障碍物和干扰源，如大型机械设备、高温设备等。
另外，还需要检查液体的性质和温度，因为不同的液体性质和温度对超声波的传播有一定影响。
2. 电气连接检查接下来要检查液位计的电气连接是否正确，包括电源输入、信号输出和接地线。
确保所有连接牢固可靠，无松动或短路现象，并且符合设计要求。
另外还需要检查液位计的电源是否正常，电源线路是否稳定，以及信号线路是否通畅。
3. 调试软件设置对于数字化的液位计，通常需要通过专门的调试软件来进行参数设置和校准。
在进行调试前，需要安装好相关的软件，并对软件进行设置和校准。
其中包括对液体类型、液体高度、超声波频率等参数进行设置，以确保液位计的测量精度和稳定性。
4. 超声波传感器设置超声波传感器是液位计的核心组件，其设置直接影响了液位计的测量精度。
在进行超声波传感器设置时，需要注意以下几点：要确保传感器安装位置的垂直度和水平度，以保证超声波的发射和接收方向正确；需要对超声波的发射频率和功率进行调节，以适应不同液体的测量要求；还需要对传感器的灵敏度进行调节，以确保其在不同液位条件下都能正常工作。
5. 远程监控和调试对于一些较大规模的工业系统，通常会配备远程监控和调试系统，以实现对液位计的远程监控和调试。
在进行远程监控和调试之前，需要确保网络连接稳定可靠，而且系统配置正确。
另外，还需要对远程监控和调试软件进行设置和校准，以确保其能够准确地反映液位计的工作状态，并且进行远程调试操作。
雷达液位计调试步骤及总结
E+H雷达液位计基本原理调试步骤总结：一、原理：雷达液位计是依据时域反射原理(TDR)为基础的雷达液位计，雷达液位计的电磁脉冲以光速沿钢缆或探棒传播，当遇到被测介质表面时，雷达液位计的部分脉冲被反射形成回波并沿相同路径返回到脉冲发射装置，发射装置与被测介质表面的距离同脉冲在其间的传播时间成正比，经计算得出液位高度。
二、调试通电后，会出现D=CT/2 L=E-DC为光速：299792458m/s此时，按E键选择语言为英语（ENGLISH）,接着出现按E键选择单位为米，之后会出现，即主画面――百分比显示测量值之后按下E键开始基本参数设置，按E键后出现BASIC SETUP就是基本设置，此时按E键进入设置的第一项罐形状设置（TANK SHAPE）DOME CEILING 为拱顶罐，如现场为拱顶罐就选此项（黑框和对勾即表示选中此项，如要换为别的项，只要按“＋”“－”号即可；如此时选中了DOME CEILING ，则按E键确认即可存储并进入下一项，下一项为MEDIUM PROPERTY(介质属性)如为油品之类的，按“＋”“－”号换至上图所示位置1.9-4即可，按E确认，再按E进入下一项此项为过程条件，如为平静表面则选CALM SURFACE,如为一般情况比如罐区储油罐就选STANDARD（标准）即可，按E 确认，再按E进入下一项此项为空罐高度设定，既上法兰到最低液位的距离此项为满罐高度设定，既最高液位到最低液位的距离，此数据即为20mA对应值，即最高量程，按设计的最高液位设定即可。
该项即显示出设定完成后的法兰面到液面的高度，即图中的DIST（以米为单位）和测量出的实际液位，即图中的MEAS.V(以百分比显示)。
按E进入下一项此项无需设定，直接按E即退回主菜单，退回后同时按下“＋”“－”号即退回到测量值显示处，此时设定完成。
雷达液位计做回波抑制：目的：为了消除测量范围内的固定物的干扰，优化参数。
若是空罐则可做满量程抑制，若有液位则通过观察包络线做抑制高于干扰点或高于真实液位≤0.5m处。
超声波液位计的调试
超声波液位计的调试对于超声波液位计观察现场显示器，使用HAR"操器DXR275或在室内的上位机上使用工具软件进入TOFTOO⑼能组对仪表进行调试。
接通电源后仪表先进行程序初始化，显示下列信息约5秒钟：仪表类型、软件版本、数字通信信号的类型。
仪表首次通电需在显示菜单中选择语言种类，接着选择所需的测量单位，显示的测量值与实际液位并不相符，要先完成基本设定，按E键进入选项菜单，再按E键开始基本设定。
基本设定（00）:功能组列出了prosonicM调试所需的所有测量功能，当一个功能输入完成后下一个功能会自动出现直至完成参数设定。
罐体形状（002）设定：根据所测罐体形状选择拱顶罐、卧罐、旁通管、导波管（超声波导管）、无顶物料场、露天液位、球罐、平顶罐。
介质特性（003）设定：根据介质类型选择未知（如油脂、奶油、胶状等粉性介质）、液体、固体粒状＜4mme田料）、固体粒状＞4mm（粗料）。
工艺条件（004）设定：根据工艺情况选择标准液面、扰动液面、内置搅拌器、固体粉料、快速变化等。
空罐标定（005）输入从传感器端面到最低液位（0点）的距离。
满罐标定（006）输入量程，即最小液位到最大液位的距离。
干扰回波的抑制：超声波从探头发射出来碰到物体均会产生回波，除正常的液面反射的回波外，还会有其他物体的反射波，它会干扰仪表的测量，因而对干扰回波要进行抑制。
检查距离（051）确认测量是否正确，如果正确，选择“距离=ok"，如果“距离太大”应检查基本设置是否正确，如果“距离太小”则可以通过干扰抑制解决。
如果要规定抑制区域则选择“手动”。
抑制范围（052）确定并输人抑制距离。
抑制距离=被测液面与探头端面距离-0.5m开始^^制（053）选择：off-不抑制；on-抑制开始。
回波抑制后，任何接近探头的干扰波将被抑制。
抑制后显示探头端面到液体表面的距离以及通过液位测量值检查这些值所对应的实际液位和实际距离，将会出现下列情况：距离正确一一液位正确一一基本标定结束。
液位计调试说明指导书
液位料位计调试说明书杨帆整理目录雷达液位计................... 错误!未定义书签。
超声波液位计................. 错误!未定义书签。
雷达料位计................... 错误!未定义书签。
射频导纳液位计............... 错误!未定义书签。
型号：LR 250操作步骤（1）语言（2）介质（选择液体liquid）（3）反应速度（快中慢）Quick Start （4）单位（选择米）（快速开始设置）（5）操作模式（液位level）（6）低标定点（空罐液位）（7）高标定点（通常选择0）（8）确定说明：1、低标定点设置方法是先任意设置低标，测空罐液位，修改低标便可，比如：低标设置1米，确定后显示-2米，实际液位为3米。
再次修改低标为3米，完成量程设置。
2、默认语言为英语，介质为液体liquid，反应速度为快、单位为米、操作模式为液位level。
3、每次修改参数后到最终一步选择Yes 确定。
超声波液位计设置为代码，具体以下：P01操作模式：1液位（level）2空间（space）3距离（distance）P02界面属性：1水平（standard）2斜面（slope？）P03反应速度：1快（fast）2中（middle）3慢（slow）P04探头类型P05单位：m、cm 、mm、英尺（feed）、英寸（inch）P06安装位置到池底距离P07量程说明：1、注意设置量程，比如安装位置到池底为3米，池高2.8米，则P06为3米，P07为2.8米。
不可和雷达液位计混淆。
2、默认参数：操作模式：液位（level）；界面属性：水平（standard）；反应速度：快（fast）；单位：m ；3、探头类型为出厂默认，不用修改。
雷达料位计设置步骤：开始设置（start）→快速开始设置（quick start）1、仓结构类型：钢仓（steel）、水泥仓（concrete）；2、反应速度：快（fast）、中（middle）、慢（slow）；3、单位（uint）：m、cm、mm ；4、测量模式：距离（distance）、物位（level）、空间（space）；5、低标定点：仓底到安装位置距离6、高标定点：默认为0；7、确定；注意事项：1、低标定点设置方法是先任意设置低标，测空仓物位，修改低标便可，比如：低标设置10米，确定后显示2米，实际液位为8米。
导波雷达液位计调试步骤两版带举例MR
导波雷达液位计调试步骤两版带举例MR第一步：准备工作：1.确认液位计型号和技术参数，了解液位计的测量范围和精度要求。
2.确认液位计的安装位置和环境条件，确保安装位置无遮挡物，并满足液位计的工作环境要求。
第二步：安装导波雷达液位计：1.根据液位计的安装要求，将液位计正确安装在待测介质容器上，并进行固定。
2.连接液位计的电源和信号线路，确保连接正确且接触良好。
3.进行液位计的线路对地导通测试，确保液位计的线路接地良好。
第三步：液位计参数设置：1.根据液位计的使用手册，进入液位计的参数设置界面。
2.配置液体介质的参数，如介质密度、介质温度等。
3.配置液位测量的范围和单位，确保液位计的测量结果准确。
第四步：液位计的初始校准：1.液位计安装完成后，需要进行初始校准。
首先关闭液位计的发射功能，保持液位计处于接收状态。
2.使用等高度容器或者其他准确的参考测量方法，输入正确的液位值，并在液位计的参数设置界面进行校准。
第五步：液位计的监测功能调试：1.打开液位计的发射功能，开始进行液位测量。
2.根据液位计的显示结果和实际测量值，对液位计的测量范围进行调整，确保液位计的测量结果准确。
第六步：液位计的报警功能调试：1.根据液位计的报警功能要求，配置液位计的报警参数，如上限报警、下限报警等。
2.进行液位计的报警测试，观察液位计的报警功能是否正常。
第七步：液位计的稳定性测试：1.将液位计安装在液位测量容器上，并进行长时间的稳定性测试，观察液位计的测量结果是否稳定。
2.在稳定性测试过程中，根据需要调整液位计的滤波参数，以提高测量结果的稳定性。
第八步：记录调试结果：1.在液位计调试的过程中，记录每一步的调试结果，包括液位计的参数设置、校准值、测量结果等。
2.如果在调试过程中遇到问题或异常情况，要及时记录，并进行相关的故障排除。
液位计调试的过程需要仔细按照步骤进行，确保液位计能够正常工作并提供准确的液位测量结果。
在调试过程中要注意安全，避免误操作和人员伤害。
罗斯蒙特超声波液位计调试方法
罗斯蒙特超声波液位计调试方法罗斯蒙特超声波液位计是一种常见的液位测量仪器，广泛应用于化工、石油、制药、食品等领域的液体、固体粉末和颗粒材料的液位测量。
在使用罗斯蒙特超声波液位计时，需要进行严谨的调试工作以确保测量精度和可靠性，接下来将介绍一份关于罗斯蒙特超声波液位计的调试方法。
1. 确认设备安装位置在进行超声波液位计的调试之前，首先需要确认设备的安装位置是否符合要求。
合适的安装位置对于保证测量精度意义重大。
安装位置需要避免有任何可能对波束传输和反射产生干扰的因素，如管道弯曲、挡板、隔板等。
2. 检查设备电气连接超声波液位计的电气连接需要仔细检查，确认所有的接线都牢固可靠且与供电系统匹配，确保设备能够正常供电。
要检查设备的接地连接情况，确保接地良好，从而保证设备的安全运行。
3. 波束角度调试超声波液位计的波束角度决定了其对液位测量的精度和范围，需根据实际情况进行调试。
合适的波束角度可以使得波束与液位垂直，减少因表面反射、多次反射等原因对测量精度的影响。
4. 进行空载测量在设备连接和波束角度调试完成后，需要进行空载测量，即在容器中没有液体的情况下进行测量，观察超声波液位计的输出信号，校准零位。
5. 进行载荷测量在空载测量完成后，需要将容器注入液体进行载荷测量，观察超声波液位计的输出信号，校准满位。
6. 调试附加功能罗斯蒙特超声波液位计通常还具备输送带功能，需要对此功能进行调试和校准，确保其正常工作。
如果设备配备了远程监控、报警功能，也需要进行相应的调试工作。
7. 记录和验证数据在完成上述调试工作后，需要记录设备调试过程中的相关数据，如波束角度、空载测量数据、载荷测量数据等，并进行数据验证，确保测量精度和可靠性。
总结：使用罗斯蒙特超声波液位计进行液位测量是一项精细的工作，需要严格按照上述调试方法进行操作，确保设备的准确测量。
只有经过严格的调试和校准，超声波液位计才能发挥其准确、可靠的液位测量功能。
伺服液位计调试讲解
进入爱护模式 浮子重量，刻在浮子外表 浮子体积，刻在浮子外表，需要
压力补偿。 测量钢丝体积为0.032cm3/m，
需要对产品密度进展补偿。 密度测量开头的位置 密度测量停顿的位置 密度测量方向 修正公式：
A2＝手工密度－伺服密度
伺服液位计调试
密度相关的设置
伺服液位计调试
读取密度 R0~R9 D0~D9 TP
了。假设不是这样就必需更换力传感器。新的力传 感器必需标定。 ES = 605 钢丝上没有张力 马达没有解锁，测量钢丝可能断了，浮子已经丧失。 ES = 606 耦合同步错 磁鼓位置和内部计数位置不匹配。检查：WT = ED 或 EDE
伺服液位计维护
检查错误代码
EP = 014 XPU错误
RY=LLTHHT 子到
注：T: 到达报警位置或手动提升浮
LL报警位置，也将报警
RZ=EDED或者DEDE 不动作
E: 继电器通电后吸合 D：继电器
CO公共点 NO常开点 NC常闭点
4～20MA输出设置 24V电源 AK=A AM=+000.0000 AN=+015.0000
伺服液位计输出4～20mA需要外接
同时其他一些指令可能无效。可能是由于断电前一些指令 的数据没有存入Novram中。可能是由于在通电的状况下拔下 了XPU板。
处理步骤：
W2=ENRAF2
首先进入密码爱护2。
03 = @
EX
退出爱护模式2，重新初始化液位计。
伺服液位计调试
继电器报警和4~20mA输出
继电器开关报警输设置以下参数
DV＝+.20230000E+03 <回车> 设置浮子体积〔数值刻在浮子上〕
静压液位计调试方法
静压液位计调试方法
嘿，朋友们！今天咱就来好好聊聊静压液位计的调试方法。
你想想看啊，这静压液位计就好比是我们测量液位的小能手，要想让它好好干活，咱可得知道怎么摆弄它。
调试静压液位计，第一步得先找个好位置安装它。
就像给咱的宝贝找个舒服的小窝一样，得安稳、合适。
要是位置没安好，那后面可就有的麻烦啦！
安好之后呢，就要开始校准啦！这校准就像是给它定个标准，告诉它什么是对的，什么是错的。
这可不能马虎，得仔仔细细地调整，不然测出来的数据那可就没准啦！你说这要是数据错了，那不就像我们走路走偏了一样，会出大乱子的呀！
然后呢，要检查它的连接线，看看是不是都接得稳稳当当的。
这线就像是它的小胳膊小腿，要是没接好，那不就使不上劲了嘛！
在调试的过程中，可一定要有耐心啊！别嫌麻烦，就跟咱做饭一样，要一步一步来，才能做出美味的菜肴。
要是急急忙忙的，那做出来的能好吃吗？这静压液位计的调试也是同样的道理呀！
还有啊，要随时观察它的反应，看看它工作得正不正常。
这就像我们观察自己的身体一样，稍有不舒服就得赶紧想办法解决。
要是等到出了大问题才发现，那可就晚啦！
调试好了之后，也别掉以轻心，要时不时地去看看它，就像关心好朋友一样。
它要是有点小情绪，咱得赶紧安抚呀！
总之呢，调试静压液位计可不是一件简单的事儿，但只要咱用心，就一定能让它乖乖听话，好好给咱工作。
咱可不能小瞧了这小家伙，它在很多地方都能发挥大作用呢！所以啊，大家都认真对待，让它成为我们的好帮手，为我们的工作和生活服务！怎么样，是不是觉得挺有意思的呀？加油干吧！。
EH雷达液位计现场调试及运用
EH雷达液位计现场调试及运用一、现场调试1.安装：将雷达液位计安装在储罐或管道上，注意安装位置的选择，避免干扰因素。
同时，还要确保设备的安装稳固，不会因为设备的晃动而导致误差。
2.连接电缆：将雷达液位计的接口与PLC或DCS系统连接，在接线过程中遵循正确的接线原则，确保信号传输的稳定性和可靠性。
3.功耗测试：在设备通电之前，先测试设备的功耗情况，确保设备的电源和电流符合要求，以免因为电流不稳定而影响设备的测量结果。
4.校准：在设备正式使用之前，需要进行校准，以确保设备能够准确地测量液位。
校准过程中需要进行零点校准和距离标定，通过调整设备的参数，使得设备能够准确地显示液位。
5.测试：在校准完成后，可以进行液位计的测试。
测试过程中，可以通过给储罐或管道加水或排水来验证设备的测量结果是否准确。
如果发现测量结果与实际液位不符，可以通过调整设备参数或重新校准来解决。
6.数据记录：在测试过程中，需要将设备的测量结果进行记录，以备后续分析和比较。
同时，也需要记录设备的工作状态和故障信息，以便日后维护和排除故障。
二、运用1.液位监测：EH雷达液位计可以实时监测储罐或管道中的液位情况，通过输入到PLC或DCS系统中，实现对液位的监控。
可以保证液位的稳定性和可靠性，提高生产效率。
2.报警功能：当液位超过设定的上限或下限时，EH雷达液位计会自动触发报警系统，通过声音、光等方式进行报警，提醒操作人员及时采取措施，避免危险事故的发生。
3.配合流量计使用：EH雷达液位计可以与流量计配合使用，通过对液位和流量进行实时监测和分析，可以判断液体的供给和消耗情况，优化工艺流程，提高生产效率。
4.故障诊断：EH雷达液位计具有故障诊断功能，可以实时检测设备工作状态和故障信息，并通过PLC或DCS系统输出故障信号，提前预警，方便进行维护和排除故障。
5.远程监控：EH雷达液位计可以通过通信接口与计算机或云平台进行连接，实现对液位的远程监控和管理，方便操作人员进行远程操作和管理，提高工作效率和运行安全性。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
854伺服液位调试培训手册1，ENSITE调试软件安装和基本操作：液位计安装完成后，确认接线正确，就可以送电了。
将ENRAF提供的调试软件ENSITE直接COPY到D盘，打开ENSITE 文件夹中的可执行文件ENSITE.EXE，按ALT+回车全屏化。
没点击SCAN后，选择1200（CIU的通讯波特率），COM1，ALL后按OK。
搜索完成后所有的现场仪表都显示在列表中，输入新的文件名，按确认就可以开始调试了。
单击ALL将所有表添加到右侧列表中，单击ENCASE，进入调试界面，按SPLIT=OFF打开显示窗口，SELECT可以任意切换罐，REQUEST是指令输入窗口，SEND送出指令。
指令送出后显示&表示成功，显示！058或者！053表示失败。
当然，调试同样可以使用手操器PET 在罐上进行。
所有指令都完全一一样。
当调试完液位计后，单击左侧的LOG，将液位计的所有设置备份到相应文件下：D:\ENSITE\DAT\文件名\罐名2，液位计基本设置：新的液位计送电后会显示＋027.0000，这是出厂的设置。
输入FR停住浮子，检查DC（磁鼓周长是否和磁鼓上刻的是否一致）。
输入：W2=ENRAF2 指令输入密码DW=+.26540000E+03 预设浮子的重量（数值刻在浮子上）（D isplacer W eight）DV＝+.20040000E+03 设置浮子体积（数值刻在浮子上）（D isplacer V olume）S1=+.20800000E+03 预设测量液位（I1）时钢丝张力的平衡值（S et point1）S2=+.05000000E+03 设定浮子到罐底（I2）钢丝张力的平衡值（S et point2）TA=03 新的仪表地址（原先是00）（T ransmission A ddress）TI=TK-003 输入罐的编号，空格补齐6位（T ank I dentifier）WT=EDE 力传感器保护（W ire T ension protection）ML＝＋000.0000 马达低限位由1米改成0。
（M otor limit switch L ow level）EX 退出（E xit）重新启动后需要再次SCAN搜索液位计。
然后重新进入设定界面。
液位计在重新启动后会，自动下落。
如果罐内已经有产品使用I2 使浮子穿过液位，落到罐底。
(I nterface 2)如果罐内没有产品，是空罐使用I1(I nterface 1)等到液位计浮子落到罐底，显示如：＋010.1234 m INN、I1，则表示浮子落到罐底(由于导向管不垂直或者有毛刺导致浮子不能顺利落到罐底除外) 。
W2=ENRAF2 指令输入密码(P assword 2)RL=+000.0030 设定罐底液位为零(R eference L evel)AR 液位计接受RL的值，然后重新启动(A ccept R eference level)I1 (如罐内有液位，使用I2)应该会显示＋000.0030 m INN、I1 （不一定是3mm，可能会有2mm 的偏差）。
也可以根据实际检尺标定液位确认液位显示格式为+001.5000 m INN 时输入以下指令：（以上m带）W2=ENRAF2RL=+008.0000 输入从现场检到的液位AR 液位计重新启动，接受标定值CA (CA librate) 升起浮子到达液位计标定接头的卡死位置，这个过程需要很长的时间，等到浮子不再上升，这时浮子高度应该高于整个球罐的直径。
（由于导向管安装不垂直，球阀安装法兰焊接不平整，标定接头安装错位，球阀没有全开等情况除外）。
记下这个高度。
UN 取消CA的命令(UN lock)I1 落下浮子1米的距离，要求浮子进入球阀以下。
FR 停住浮子(FR eeze)BT 液位计做平衡测试，需要5分钟。
等到出现FR后。
(B alance T est)BU 最大不平衡重量。
(Maximum Balance weight)BV 最小不平衡重量，BU-BV<3克。
(Minimum Balance weight)BW 记下这个数值。
(Average measured weight)W2=ENRAF2TT =+123.3456 输入CA的高度。
(T ank T op level)HH=+123.3456 输入高高报警液位(H igh H igh alarm level)HA=+123.3456 输入高报警液位(H igh A larm level)LA =+123.3456 输入低报警液位(L ow A larm level)LL =+123.3456 输入低低报警液位(L ow L ow alarm level)MH=+123.3456 输入MH=TT－0.2米的值(M otor limit switch H igh level)MZ =+123.3456 输入MH=TT－0.2米的值(Locktest motor limit switch level)DW =＋.12345678E+03 输入BW的值(D isplacer W eight)S1 ＝＋.12345678E+03 S1=DW-15克EX这样就调试好了液位计。
液位计的显示格式如下：如果tt位置显示FL，查温度板错误代码EM，将返回值发给相关调试人员；如果ss位置显示FL，查伺服板错误代码ES，将返回值发给相关调试人员，以便查找出错原因，确定解决办法。
标定液位计步骤：W2=ENRAF2RL=+000.5010 假设检尺数据为501mmAR修正水位步骤：首先确定S3值，在用I2指令将浮子完全放入油品中，FR指令停止。
BT 做平衡测试，读出BW值减8g输入S3中。
W2=ENRAF2L3=+000.0050 假设仪表测水位-检尺水位=5mm(L evel offset for interface 3)EX修正水位时L3=原来L3 值+（仪表测水位-检尺水位）所以计算新的L3 时应该先查询原来L3 的值3，温度设置：A，单点温度：接入单点温度计三限制PT100，a、c、b接入液位计1、2、3端子，设置：W2=ENRAF2MN=03 （三线制PT100）MO=+000.2000 （假设PT100的安装位置离罐参考零点0.2m）EXB，两点温度：W2=ENRAF2MT=SPLJ0=+000.3000 液相PT100安装位置J1=+007.0000 汽相PT100安装位置EXC，三点温度：D，平均温度计W2=ENRAF2MN=09 or 16MK=+009.0000MO=+000.2000EXMK、MO时请根据平均温度计铭牌上的参数和如下图的产品规格设置：任何时候当温度不能正常显示，请查询EM 4，伺服密度设置：首先输入SV指令，查看伺服液位计软件版本是否包含SPUD2.2，如果包含的是SPUB2.2，则不具有测量伺服密度功能。
设置：DI=K （密度单位设置，默认值为K-Kg/m3）DW=BW值（对浮子进行平衡测试BT，确保BU-BV<3g，将BW值输入DW）DV=+.20520000E+03 （浮子的体积刻在浮子上，单位：cm3）DB=+000.3000 （最高密度测量点D9的中点，距液面0.3m）DZ=+000.3000 （最低密度测量点的中点，距罐零点0.3m）SD=D or U （密度测量方向，D从上至下，U从下至上）指令D0 – D9，每个密度测量点的中点指令R0 – R9，对应点测量的伺服密度SC 查询十个测量点密度的平均值，只有当所有密度点测量完成时才能查询伺服密度的内部计算公式：其中：R = measured servo density n (n: 0 .. 9)A1 = density scale factorA2 = density offset factor [kg/m3]RF = ambient air density [kg/m3], default value +.12250000E+01Wire tension = tension in the measuring wire, measured by the force transducer 伺服密度正常情况下是不需要修正的，如果伺服液位计测量的伺服密度和检尺数据相差太大，需要和相关ENRAF 调试工程师联系，帮助分析原因，确定修正方案。
从伺服密度的计算公式可以看出，可以通过调整A1（比例系数）和A2（偏移量）修正伺服密度。
A2new= A2+（R-Rsc）其中：R = 计量员检尺的平均密度Rsc = 伺服液位计测得的平均密度修正密度步骤：W2=ENRAF2A2=+.21000000E+01 假如算出的A2值为+2.1EX注：液位高于1m时才可以测量伺服密度。
在实际应用中，由于伺服密度对应的温度和检尺密度对应的温度不一致，所以修正的时候应该以标准密度来计算，计算方法如下：1，根据检尺密度和检尺温度算出标准密度。
（用ENTIS C+软件计算器）2，根据标准密度和仪表测量温度反推出视密度。
3，反推的视密度作计量员检尺密度代入上公式计算出新的A2值，输入仪表，重新测量密度即可。
5，HIMS密度设置：HIMS密度的测量原理：通过罐底的压力变送器P1测量P1以上液柱的静压h、罐内的气相压力（通过P3测量）参见下图。
在P1以上的液位高度为h，通过液位计测量的液位减去LP的值。
LP是P1压力变送器相对于罐参考零点的高度。
产品的视密度可以按以下公式计算：其中： P7 = （P1 – P3）+ corrP1 = 压力变送器P1的压力 [Pa]P3 = 压力变送器P3的压力 [Pa]Corr 各种修正系数LP = 压力变送器P1到罐零位的距离 [m]LG = 本地的重力加速度 [m/s2]Level 液位计测量的液位 [m]各种修正系数:A,空气密度修正HIMS所用的压力变送器一般为差压变送器，负压室通大气。
要得到真空中的密度，还必须进行补偿。
差压变送器P1和P3在大气侧的压力为：其中LP = P1到罐零位的距离LM = P3到罐零位的距离RF = 大气的密度（kg/m3）LG = 本地的重力加速度（m/s2）一般缺省的值为1.225 kg/m3，如果需要得到空气中的密度，可输入RF=0。
B, 气相密度修正产品液位以上的气相将影响P1压力的测量，所以必须经过修正：其中 LM = P3到罐零位的距离Level = 测量到的产品的液位RG = 气相的密度（kg/m3）LG = 本地的重力加速度（m/s2）C, P7的计算综合以上各种因素，最终参与密度计算的压力的计算公式如下：P7就是经过空气和气相修正的静压力，在HIMS系统中用于密度的计算。