中压机说明书
压书机 (BP1) 用户指南说明书
感谢您购买压书机 (BP1)。
请阅读并遵循本用户指南中的说明，获得压书机 (BP1) 的最佳效果。
您需要的物品：
115 – 120 psi 的无水可持续压缩空气源
这将提供大约 8.5 吨的压力
适合支撑装置的稳定表面
装置重量约为 280 磅
压书机 (BP1) 装置
使用压书机 (BP1) 对书芯施加压力：
1.将压书机 (BP1) 装置放在适合操作员合适高度的稳定表面上。
2.将装置连接到压缩空气源。
3.将装钉后的书芯放入压书机的压台之间。
4.用双手按压压书机各侧的按钮以便咬合。
5.咬合压书机（保持）30 秒。
6.30 秒之后，松开按钮。
7.现在，书芯即可进行 3 面修剪。
8.根据所需要的成品书大小进行修剪。
9.现在，书芯即可套入并应用封面。
使用压书机 (BP1) 应用最后的压力密封：
完成封面卷纸器 (CC1) 步骤后，使用压书机 (BP1) 完成构制书籍的最后阶段。
1.将书籍（连同封面）放入压书机的压台之间，然后施加压力 30 秒钟。
2.书籍现在便可交付客户！
重要说明：我们鼓励每个客户构制测试书，让您对产生的效果感到舒心和满意，然后再继续
进行实际的生产运作。
有关压书机 (BP1) 操作的更多信息，请访问
CS 183 修订日期：2010 年 11 月 10 日
Chinese Simplified。
伺服压机设备说明书
伺服压机设备说明书第一部分：安全1-1安全注意事项：生产过程中始终遵守安全注意事项可以防止意外事故及潜在危险的发生!请指定专业人员培训上岗维护,操作设备。
发现问题及时解决,不要使设备带病作业。
压力气泵、真空泵等外协设备工作时,请确保安全可靠。
作业前有必要请您戴好劳保防护用具,确保人身安全与健康。
必须单独使用可靠的接地线，否则有被漏电，静电击打的危险。
各工位运转时严禁调整触摸,否则有卷入切断的危险。
保持气路通排气畅通,否则有放炮爆破的危险。
1-2安全装置的位置：第二部分：操作规程2-1设备概观：©电源总1急停按气源开急停按1 升降门控制气缸2 工装放置底座3 气源控制箱4 升降门5 人机控制界面6 启动控制按钮7 伺服电缸8 三色报警灯9 工作压头10 电源控制柜2-2开机前检查：2-2-1确定主电源与设备需求相一致，单相交流220V。
2-2-2检查气源气压设定是否适当。
2-2-3清理设备上所有工具、污垢、外围材料。
2-3启动/运行/停止：2-3-1闭合断路器，打开主电源开关，打开气源开关。
2-3-2电源指示灯亮，触摸屏显示正常。
根据实际工作情况设定技术参数。
2-3-3双手按启动按钮，直至升降门完全打开。
2-3-4将待压工装放置于工装底座，双手按启动按钮，直至升降门完全关闭。
2-3-5升降门完全关闭后，伺服电缸开始下压动作。
2-3-6压装结束，伺服电缸归位停止后，升降门打开，取出工装，依照2-3-3的流程进行下一次压装。
2-3-7工作过程中，如需临时停止动作，或发生紧急状况，可快速随手按下急停按钮，动作暂停；解除急停后，按复位按钮，可继续工作。
2-4关机：2-4-1关机时，请先关闭主电源再关闭气源。
2-4-2气源关闭时间过长时，升降门会缓慢下降属正常现象。
第三部分：维护与保养3-1每班作业前检查设备所有电路，气路部件有无漏电漏气；各运动部件是否损坏，卡滞，错位并即时修复纠正。
检查各运动部件的螺栓、螺母检查滑动轴承。
液压压力机使用说明书
液压压力机使用说明书一、概述液压压力机是一种利用液压能量传递力量的机械设备。
本使用说明书旨在帮助用户正确使用液压压力机，确保操作安全和提高工作效率。
二、产品组成液压压力机主要由以下组成部分构成：1. 液压系统：包括液压泵、液压缸、液压管路等。
2. 控制系统：用于控制液压压力机的启停、压力调节等操作。
3. 机械结构：包括底座、工作台、活塞等。
三、安全操作指南为确保操作安全，请遵循以下安全操作指南：1. 仅由受过培训且持有相关证书的人员操作液压压力机。
2. 在操作前，确保压力机的工作区域清洁，并检查液压系统是否正常。
3. 使用合适的工作台和夹具，确保工件牢固地固定在工作台上。
4. 在操作过程中，应佩戴适当的个人防护装备，如手套、安全眼镜等。
5. 严禁将手或其他身体部位放入工作区域，以免发生意外事故。
6. 在操作过程中，应随时关注液压压力机的运行状态，如有异常情况应立即停机检修。
7. 操作结束后，应及时关闭液压系统的电源，并进行必要的维护保养。
四、操作步骤1. 打开液压系统电源，确保液压泵正常运行。
2. 使用液压调压阀或压力控制器设置所需的工作压力。
3. 将待加工的工件放置在工作台上，并用合适的夹具固定。
4. 操作控制系统中的启动按钮，使液压压力机开始工作。
5. 在工作过程中，根据需要调整工作压力和工作时间。
6. 完成加工后，停止液压压力机的工作，关闭液压系统电源。
五、维护保养1. 每天使用前，检查液压系统的油位，并确保油液清洁。
2. 定期检查液压系统的密封件，如有磨损或老化应及时更换。
3. 液压压力机使用一段时间后，应进行清洗和润滑，确保机械结构的正常工作。
4. 定期检查液压泵、液压缸等关键部件的工作状态，如有异常应及时修理或更换。
六、故障排除在使用过程中，如果遇到以下故障，请立即停机并采取相应措施：1. 压力不稳定：检查液压系统中是否有漏油或气泡，排除故障后再次启动。
2. 压力过高或过低：调节液压调压阀或压力控制器，使压力处于正常范围。
萨克米3500压机中文说明书
萨克米3500压机中文说明书萨克米3500压机中文说明书一、安全须知1. 在操作压机之前，请确保所有的安全防护装置已经安装完毕并且正常运行。
在操作过程中，必须戴上防护眼镜、防护手套以及其他必要的个人防护装备。
2. 请在操作压机之前，熟悉压机的使用方法，并仔细阅读并遵守本说明书中的所有操作规程和使用方法。
3. 本压机适用于金属加工行业，不得将其用于其他非标的领域。
4. 使用压机时，请确保地面平稳，并且压机稳固地固定在工作台上。
5. 在操作或维修压机时，请务必切断电源，避免电击事故的发生。
二、产品描述1. 萨克米3500压机是一种大型压力设备，用于各种金属板材的锻压、成形、模具试验等工序。
2. 本压机采用液压系统驱动，能够提供高压力和大行程的压力，以满足不同的工件加工需求。
3. 本压机采用模具双面固定夹紧结构，能够保证工件在加工过程中的稳定性和精度。
三、操作步骤1. 打开压机电源，启动液压系统，确保液压油压力稳定，无异常噪音和渗漏现象。
2. 将待加工的金属板材放置到压机的工作台上，并将模具夹紧。
3. 打开压机的操作控制台，选择所需的工作模式。
4. 调整压机的压力和行程大小，以适应不同的工件加工需求。
5. 按下启动按钮，开始压机的加工过程。
在加工过程中，应注意观察工件的加工情况，确保工件的质量和精度。
6. 完成加工后，按下停止按钮，关闭压机电源，确保安全。
四、维护保养1. 每周对压机进行一次全面的检查，包括液压系统、动力传动系统、固定夹紧系统等。
2. 定期更换液压油，并保持液压系统的清洁。
3. 注意保持压机的工作环境整洁，避免灰尘和异物对压机的影响。
4. 遵循压机的维护保养手册进行定期的保养工作。
五、故障处理1. 当出现压机异常运行的情况时，请切断电源，检查并排除故障原因。
2. 如果无法解决故障，请及时联系厂家或售后服务部门进行维修。
六、注意事项1. 请确保所有操作人员都熟悉并且遵守本压机的操作规程和安全须知。
压机操作说明书
一、操作画面
二、操作说明
2.1下
在打开油泵的前提下，按下屏幕右边数字键盘上的“3”键，油缸往下动作；碰到下限位，油缸将不能继续往下动作！
2.2上
在打开油泵的前提下，按下屏幕右边数字键盘上的“1”键，油缸往上动作；碰到上限位，油缸将停止动作！
2.3油泵
按下按下屏幕右边数字键盘上的“0”键，油泵电机打开，再按下屏幕右边数字键盘上的“0”键，油泵电机关闭！
2.4当前压力
当前压力是现实油缸的实时压力!（考虑到精度因素，我们选用的传感器是0-10MP的，当前压力与实际压力相差10倍！）如设定压力为
30MP，保压时压力表显示压力也为：30MP，但是，当前压力显示为：3.0MP！
2.5设定压力
设定压力为用户根据实际需要，设定的油缸保压时的压力值！
2.6保压时间
用户根据实际需要，设定当油缸压力达到用户指定压力是，保持一段时间，然后油缸返回至上限位！
三、自动操作
当用户将保压压力，保压时间，以及压力表调整到正常需要的情况
下，踩下脚踏开关或按下启动按钮，设备将自动运行！当油缸碰到中间限位时，减速运动，在碰到下限位或是保压时间到的情况下，油缸自动返回至上限位！。
压缩机说明书
压缩机说明书压缩机说明书篇一：空气压缩机使用说明书空气压缩机使用说明书一、操作注意事项：1、压缩机必须定期检修，并保证在良好工作状态下工作。
2、在压缩机组运行前，必须注意不可有人在机器上进行检修工作。
3、压缩机应在技术规范规定的范围内运行。
4、不可以在可能吸入易燃、有毒或腐蚀性蒸汽或气体的环境中运行压缩机。
5、注意人不可以接触管路系统，尤其是排气管或是在运行中的高温部件。
6、压缩机组运行时，操作人员不可做其他别的工作，以适时监控压缩机组的运行状态。
二、维修工作注意事项：1、维修工作只可在停机并完全放空的压缩机上运行。
若有必要，将压缩机系统内的高压气体放空。
首先应断开电源控制箱的总闸，为了防止误开机组，应将总闸锁上，或者贴一张相应的指示标签。
2、开始工作前，应全部打开凝液分离器上的手动排水阀，使得压缩机组完全放空，没有压力。
3、每次修理或改造安全设备时，如果要求有修改后检查合格证的，必须经有关监测主管部门重新验收认可。
4、在压缩机组上，只可用原装备件和推荐使用的零部件进行维修。
5、在维修时要严格保持清洁，拆下的零件应置于干净的地方，并对不同的零件采取用布、纸或胶布遮盖起来，以防尘污。
6、维修后，检查一下确定没有工具，零部件和抹布留在压缩机组上面或者里面。
7、压缩机组完全降温前，决不可用易燃溶剂清洗零部件。
零部件用溶剂清洗后，然后用压缩空气将零部件吹洗干净。
8、用压缩空气吹设备时，应十分小心，并戴护目镜。
三、压缩机的主要性能参数：a、公称容积流量： 3m3/minb、吸气压力： 0.1MPac、额定排气压力： 4.0MPad、吸气温度：≤45℃e、各级排气温度：＜180℃f、输气温度：≤50℃g、压缩介质：空气h、冷却水耗量：≥3.5 m3/hi、润滑油温度：≤70℃j、气缸直径：一级φ285mm二级φ155mm三级φ75mmk、活塞行程： 95mml、转速：740r/minm、配备动力： Y280M-8，740r/min，450KW， AC380V/50Hz IP44 B3n、压缩机外形尺寸(长×宽×高)：~2350×1900×1500（mm）o、全机重量：2500kgp、震动烈度：≤28.0q、各级排气压力：一级排气压力：0.27~0.37MPa二级排气压力：1.2~1.39MPa三级排气压力：4.0MPa四、气路系统：气路系统的作用，主要是将气体引向压缩机，经压缩机各级压缩之后，再引向使用场所，本机的主要气路流程示意如下：其中空气滤清器、一级气缸、一级冷却器、二级气缸、二级冷却器、二级油水分离器、三级气缸、三级冷却器、三级油水分离器和以上部件连接的管道组成压缩机的气路主管路，排除油、水用的排污管路以及连接压力表的管路和控制管路等组成压缩机气路的辅助管路；用户在使用该机前，必须增加后续管道和阀门分别与送气接头、排污接头相连接，以备把压缩空气送至使用场所和把油水引至合适的位置排放掉，本机的排污是自动排污，排放的时间间隔约为20~30min排放一次，排放时间约为10s，用户可根据当地的空气湿度进行适当的调整。
中压空压机说明书
鳌宇牌风水两冷中压机使用说明书WFS-1530 排气量1.5立方排气压力3Mpa1.1工作原理：鳌宇牌风水两冷系列压缩机为小型风水两冷中压空气压缩机，其工作原理是在园筒形气缸中具有一个可往复运动活塞，气缸上有控制进气、排气的阀门。
当活塞作往复运动时，气缸容积便周期地变化，借以实现气体的吸进、压缩和排气，从而可以连续输出具有所需压力的气体。
1.2主要用途：压缩机的用途极为广泛，几乎遍及工农业、交通、运输、国防、甚至生活的各个领域。
本系列风水两冷中压机排出的压缩空气主要用于PET吹瓶、阀门试压、管道检漏、水电站、轮胎厂、轮船、矿山、机械、石油化工、制药、仪器仪表、及容器试压等部门跟行业。
本系列压缩机可作为同等排气量、排气压力的空气压缩机使用。
1.3主要性能及结构参数：（WFS-1530型风水两冷中压空压机）1.4使用环境条件：1.4.1避免靠近散发爆炸性、腐蚀性和有毒气体以及灰尘等有害物的场所，并位于上述场所全年风向最大频率的上风侧；1.4.2所处的机器间有良好的穿堂风，并宜减少西晒；1.4.3机器对有噪声、振动防护要求场所的间距，应符合国家现行有关标准规程的规定；1.4.4机器工作时的环境温度为1-50℃，否则应进行采暖或强迫通风。
1.5安全1.5.1机器运行时，不要触及高温的零部件，如捧气腔及管道，冷却器进口等部位；1.5.2维修机器时，必须切断电源才可进行；1.5.3为正确使用、维修压缩机，必须仔细阅读并按使用说明书要求进行。
第二章结构特征2.1总体结构：本系列压缩机为二级压缩、风水两冷。
同一曲拐上各列之间夹角为60°，因此惯性及力矩能通过平衡重得到平衡，使机器运转平稳、可靠。
压缩机气路系统的流程是：新鲜空气由空滤器吸入，在此将空气中的灰尘等固体杂质过滤掉，使进入气缸的气体含尘量不大于0.03mg/m3。
气体首先经一级水冷却气缸压缩后，进入风冷却器，再进入下一级再次被压缩，如此循环，直至达到所要求的排气压力。
压力机设计说明书
F：冲裁力（N）L：冲裁件周长（mm）T：板料厚度（mm）τ：材料的抗剪强度（MPa）K：安全系数，一般取1.3在一般情况下材料的抗拉强度σb=1.3τ为了计算方便，利用下式计算冲裁力： F=L×T×σb4.2 卸料力推件力和顶件力的计算F卸：从凸模上卸下板料所需的力成为卸料力F推：从凹模内向下推出工件或废料所需的力称为推件力F顶：从凹模内向上顶出工件或废料所需的力称为顶件力F卸=k卸×FF推=n×K推×FF顶=k顶×FF：冲裁力K卸：卸料力系数K推：推荐力系数K顶：顶件力系数n：梗塞在凹模内的冲件数（n=h/t）h：凹模壁洞口的高度材料料厚K卸K推K顶钢<0.1 0.06-0.09 0.1 0.14>0.1-0.5 0.04-0.07 0.065 0.08>0.5-2.5 0.025-0.06 0.05 0.06>2.5-6.5 0.025-0.05 0.045 0.05>6.5 0.015-0.04 0.025 0.03铝铝合金0.03-0.08 0.03-0.07紫铜黄铜0.02-0.06 0.03-0.094.3 压力机所需总冲压力的计算计算冲裁所需的总冲压力时，应先根据模具结构的具体情况，分析总冲压力究竟包含上述冲裁力和卸料力，推件力和顶件力中的哪几项。
采用弹压卸料装置和下初件模具时，上模在冲裁的同时还需克服卸料弹簧阻力和推动梗塞在凹模的材料的推力，于是FQ=F+F卸+F推采用弹压卸料装置和上初件模具时：FQ=F+F卸+F顶采用刚性卸料装置和下出模具时：FQ=F+F推。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
鳌宇风水两冷中压机使用说明书WFS-1530 排气量1.5立方排气压力3Mpa鳌宇风水两冷系列中压机排出的压缩空气主要用于PET吹瓶、阀门试压、管道检漏、水电站、轮胎厂、轮船、矿山、机械、石油化工、制药、仪器仪表、及容器试压等部门跟行业。
1.1工作原理：鳌宇牌风水两冷系列压缩机为小型风水两冷中压空气压缩机，其工作原理是在园筒形气缸中具有一个可往复运动活塞，气缸上有控制进气、排气的阀门。
当活塞作往复运动时，气缸容积便周期地变化，借以实现气体的吸进、压缩和排气，从而可以连续输出具有所需压力的气体。
1.2主要用途：压缩机的用途极为广泛，几乎遍及工农业、交通、运输、国防、甚至生活的各个领域。
本系列压缩机可作为同等排气量、排气压力的空气压缩机使用。
1.3主要性能及结构参数：（WFS-1530型风水两冷中压空压机）1.4使用环境条件：1.4.1避免靠近散发爆炸性、腐蚀性和有毒气体以及灰尘等有害物的场所，并位于上述场所全年风向最大频率的上风侧；1.4.2所处的机器间有良好的穿堂风，并宜减少西晒；1.4.3机器对有噪声、振动防护要求场所的间距，应符合国家现行有关标准规程的规定；1.4.4机器工作时的环境温度为1-50℃，否则应进行采暖或强迫通风。
1.5安全1.5.1机器运行时，不要触及高温的零部件，如捧气腔及管道，冷却器进口等部位；1.5.2维修机器时，必须切断电源才可进行；1.5.3为正确使用、维修压缩机，必须仔细阅读并按使用说明书要求进行。
第二章结构特征2.1总体结构：本系列压缩机为二级压缩、风水两冷。
同一曲拐上各列之间夹角为60°，因此惯性及力矩能通过平衡重得到平衡，使机器运转平稳、可靠。
压缩机气路系统的流程是：新鲜空气由空滤器吸入，在此将空气中的灰尘等固体杂质过滤掉，使进入气缸的气体含尘量不大于0.03mg/m3。
气体首先经一级水冷却气缸压缩后，进入风冷却器，再进入下一级再次被压缩，如此循环，直至达到所要求的排气压力。
本系列压缩机运动机构的润滑为飞溅润滑，它是通过安装在中间一列连杆大头上的打油杆来实现的。
压缩机的冷却采用风水两冷式。
风冷通过电机带动安装在压缩机上的风扇，用吸风的方法，首先冷却各级冷却器，然后再冷却气缸。
水冷通过安装在汽缸上的水路管由冷却泵使水不停的流动从而保证压缩机各级排气温度在规定范围内，使压缩机能正常的工作。
（各级压缩温度不超180度，排气温度不超60度）2.2主要零部件结构及工作原理：2.2.1曲轴箱：曲轴箱供放置曲轴、连杆等零部件及其它辅助设备用。
本系列压缩机共有二种规格曲轴箱，它的上部连接气缸或导向缸，下部装有油底壳，是润滑油的贮油池，油面的度高必须位于油尺上两刻度之间。
曲轴箱内装有压缩机的重要运动零件之一——曲轴，它由45号钢锻制而成。
曲轴两端装有滚子轴承，轴承的润滑就是通过打油杆打击润滑油，引起油的飞溅来实现。
曲轴的一端装有联轴器或皮带轮，以传递动力，使曲轴的旋转运动变成活塞的往复运动。
2.2.2连杆：连杆是将曲轴的旋转运动转变为活塞的往复运动的机件，它由45号钢模锻而成，杆身为“I”字型。
连杆一端与活塞相连，称为小头；另一端与曲轴相连，称为大头。
连杆大头是剖分的，以便装到曲轴上。
剖分的连杆大头由螺栓连接，螺栓的拧紧力矩为4-5kg·m，按规定拧紧连杆螺栓后，则必须装上开口肖，并翻动，防止螺母松动。
每条连杆在杆体与连杆盖同一侧面上均打有配对标记，拆装时绝不允许调错。
2.2.3活塞部件：活塞与气缸组成压缩机的工作容积。
本系列共有二种结构型式的活塞，低压级为筒形活塞，高压级由于缸径较小，为此在活塞下部制成起导向作用的活塞。
活塞与气缸之间的间隙是靠活塞环来进行密封的，工作时靠活塞环一侧的气体压力使环外元紧贴气缸镜面，从而使气缸镜面与活塞之间的间隙得到密封。
在低压级活塞的下部，均装有刮油环，工作时，依靠刮油环的作用，将气缸镜面上多余的润滑油刮下，防止过量的润滑油进入气缸引起积炭，也避免了润滑油的过多损耗。
2.2.4气阀部件：气阀是压缩机中最重要的部件，并且又是易损的部件之一。
气阀出现故障，则直接影响压缩机的排气量、进排气压力、功率消耗及工作的可靠性。
本系列压缩机气阀均为自动阀，它随气缸内气体压力的变化而自行关闭。
气阀共有二种型式，低压级为进排气各自独立的环状阀，高压级为进排气组合在一起同心阀，且气阀内部的弹簧为波形弹簧。
2.2.5冷却器部件：前一级排出的高温气体，进入冷却器进行冷却后，才进入下一级压缩，其目的是为了节省功率消耗，并又降低了下一级的吸气温度，从而也使该级温度下降，保证压缩机长时间连续运行的安全可靠。
2.3压缩机的润滑：本系列压缩机采用飞溅润滑。
在每个曲拐的中间一列连杆大头端装有打油杆，当曲轴转动时，打油杆不断地冲击油池里的润滑油，使其飞溅到压缩机各个运动部件上，起润滑作用后，重新流回油池，这种润滑方式简单，可靠。
第三章压缩机的使用操作3.1使用要求：3.1.1压缩机必须安装在室内，确保清洁、干燥、通风。
3.1.2压缩机放置位置必须安全平稳，将曲轴箱内加入压缩机专用优质润滑油至油标红卷偏上5-8mm，接通冷却水源必须见出水口出水后方可运转。
3.1.3必须有可靠接地装置，电线电压必须符合规定。
3.14接通电源首先检查运行方向是否与规定的一致，不得相反，使用前必须空载5-10分钟。
3.15必须使用压缩机优质专用润滑油，正宗长城L-DAB100#-150#。
每年度5、6、7、8、9、10月份使用L-DAB150#，每年度11、12、1、2、3、4月份使用L-DAB100#，严禁使用其他非优质润滑油。
冷却水，进、出，水口必须按要求接通，不得接反。
3.16压缩机停用必须关闭电源。
3.17润滑油初期更换每工作200小时更换一次，更换二次后，每工作500小时更换一次。
若连续工作，温度、清洁度等使用环境不良必须缩短使用周期，及时换油。
严禁延长换油及检查周期。
3.18一、二级进气阀组按工作每2000小时，必须检查清洗，操作要求按说明书第5页规范操作。
空气滤芯每10天必须清洗一次。
3.19更换润滑油请在正常工作停机后，关闭电源及时放油，拆下箱体有机玻璃方侧盖，将箱体内沉淀杂志清楚干净后，装好方盖，从箱体顶部加油，油位确保至油标红卷线偏上5-8mm，油位低至油标中心红点必须加油。
不得过多超标加油，以免导致串油、结碳、阻塞，损坏排气阀组、单向阀，而造成压缩机严重损坏。
3.10压缩机工作环境温度过低时，雨季及空气湿度严重，曲轴内润滑油出现乳化症状，必须及时调小出水阀，待机温、水温上升约50度左右，必须在润滑油无乳化症状后，方可正常使用。
（润滑油内有严重乳化症状，必须及时更换，以免影响润滑，导致压缩机损坏）3.2.1水箱或者水池必须保持水质清洁。
3.2.2压缩机在工作期间，必须对主机、电机、电器、仪表、开关、紧固螺栓等应正常检查，一旦发现异常现象及时停机，关闭电源，若在气源部位，请关闭或放空气压，整查、修理正常后方可使用。
3.2.3压缩机必须安放在室内，冬季室温保持在零度以上，特别在北方，冬季冬天必须安放有暖气或零度以上的室内，以免严重影响压缩机润滑油，冷却水、冷却泵等使用。
（冬季停用，必须把汽缸内的冷却水放尽，以免冻裂）3.2.4必须有压缩机专业技术人员，正常监管，定期检查，所有部位有无异常症状，特别对关键部件及易损部件（进、排气阀、单向阀、安全阀、电磁阀、压力控制器、轴承、轴瓦、铜套、活塞环、密封垫等）严格检查清洁保养。
3.2.5有储气罐的要保持每日放水，阴雨潮湿气候，四小时放一次水。
3.2.6储气罐安全阀按规定的工作压力使用，不得超压上调。
3.2.7压缩机空滤器滤芯保持清洁，正常检查清洗，不得偶异物进入气阀。
3.2.8严格按照压缩机规定的工作压力范围使用，严禁超压使用。
3.2.9压缩机使用应由专人负责检查、维护、保养。
油位、冷却水位、冷却泵等应该每班正常检查。
3.3.0凡因缺油、缺相、缺水、失油、断水、使用环境恶劣及未正常检查维护保养而造成的一切损失均由用户自理。
3.3.1做好缩机运行记录。
第四章故障分析与排除4.1常见故障及处理办：4.2故障停机4.2.1压缩机正常运转中应只能听到气流和机件传动的声音，绝不允许发生撞击声响，否则应立即停机查找撞击原因，并确认已经排除，才允许再起动压缩机。
4.2.2压缩机运转过程中应根据现场天气含湿量的大小，定期排放一、二级气液分离器内冷凝水，不允许这部分液体进入下一级气缸，一旦液体进入气缸内必将发“液击”，除发生撞击，严重的会损坏机件，造成大事故。
4.2.3压缩机正常工作中，某一级压力表指示值突然上升或下降，也应立即停机查找原因并排除之。
这种故障一般属于压缩机气阀损坏或窜气所造成。
4.2.4压缩机正常工作中不允许有漏气、漏油或机件连接螺栓松动，在日常第五章保养修5.1日常的维护保养5.1.1检查压缩机润滑油高度是否在油标尺刻度线范围偏上位置。
5.1.2检查压缩机组件连接螺栓有无松动。
5.1.3检查各级工作仪表示值是否正常，如有损坏应及时更换，压力表、油温度表每年应校验一次。
5.1.4清除压缩机组表面的油垢，水和灰尘。
5.2压缩机每经100小时工作后的维护保养。
5.2.1清理空气滤清器纸芯里的灰尘，取出滤芯轻轻敲拍，并用0.3Mpa压缩空气从里向外吹，把灰尘清除掉。
纸滤芯不允许沾油。
把滤清器集尘杯内原有压缩机油倒出，擦干净后，加入清洁的压缩机油，位置不易过高，以免沾污纸滤芯。
5.2.2检查风扇三角皮带的松紧程度，不易过紧或过松，必要时可重新调整。
并向皮带轮轴承油嘴加注润滑油脂(黄油)。
5.2.3检查电机飞轮与压缩机飞轮的平行度是否偏移，如有偏移应重新检验。
5.2.4新压缩机累计工作200小时，必须更换一次清洁的压缩机油，并用煤油或柴油把油底壳清洗干净擦干。
本机使用正宗长城L-DAB100#-150#压缩机油，每年度5、6、7、8、9、10月份使用L-DAB150#，每年度11、12、1、2、3、4月份使用L-DAB100#，不允许以其他的一般润滑油代替。
5.3压缩机每经200小时工作后的维护保养。
5.3.1完成经100小时工作后的全部维护保养内容。
5.3.2拆下各级气阀经清洗后，检查阀片、弹簧以及阀座密封环角的磨损状况，必要时重新研修或更换。
5.3.3更换压缩机内的润滑油，并清洗压缩机机腔和油底壳。
5.4每经500小时工作后的技术保养。
5.4.1完成经200小时工作后的技术保养内容。
5.4.2清除气缸内壁、活塞和活塞环槽内的污垢，用煤油清洗，并用压缩空气吹净。
5.4.3检查活塞环、刮油环的磨损情况，并作好记录，必要时更换。
5.4.4连杆螺栓螺母的紧固情况。
5.4.5压缩机铝翅冷却器表面用煤油进行刷清，并用压缩空气吹净。