L20—40气冷式沼气压缩机安全操作规程示范文本
空气压缩安全操作规程范文(3篇)

空气压缩安全操作规程范文一、总则1. 为保障工作人员的人身安全,确保设备的正常运行,制定本操作规程。
2. 本规程适用于所有使用空气压缩机设备的工作人员,包括设备操作人员和维护保养人员。
二、操作前的准备工作1. 操作人员在进行操作前,应先穿戴好防护装备,包括安全鞋、安全帽、防护服等。
2. 仔细查看设备运行状态,确保设备无明显损坏或故障。
若存在问题,应及时通知维修人员进行处理。
3. 检查压缩空气质量,确保符合使用要求。
如发现空气质量不合格,应暂停使用并通知相关部门进行处理。
三、操作过程1. 操作人员在操作设备时,应保持集中注意力,切勿分散注意力或进行其他无关操作。
2. 在操作过程中,应按照设备的正常运行流程进行,不得随意修改或绕过任何安全装置。
3. 操作人员应按照设备的额定功率和工作条件进行操作,不得超负荷使用设备。
4. 在操作设备时,应遵守相关安全操作规范,如不得使用手指或其他物品接触设备运转部件。
5. 操作人员在操作设备时,应保持正常站姿,不得躺卧或倚靠在设备上。
四、设备维护保养1. 维护保养人员在进行设备维护保养前,应先切断设备的电源或气源,确保设备处于停止工作状态。
2. 维护保养人员在进行设备维护保养时,应使用正确的工具和设备,切勿使用毛糙或损坏的工具。
3. 维护保养人员在进行设备维护保养时,应严格按照操作手册或相关规范进行操作,不得随意改变原有的设备设计和安装。
4. 维护保养人员在进行设备维护保养时,应注意安全,如遇到危险情况应立即停止工作并上报相关部门。
5. 维护保养人员在完成设备维护保养后,应清理工作现场,保持设备周围的环境整洁。
五、应急处理1. 在设备操作过程中,如发现设备异常情况或故障,操作人员应立即停止设备运行,并通知相关部门进行处理。
2. 在设备操作过程中,如发生火灾、泄漏等危险情况,操作人员应迅速采取应急措施,并通知相关部门进行处理。
3. 在发生意外伤害事故时,应及时进行急救,并立即报告事故发生情况给相关部门。
空气压缩机技术操作规程(3篇范文)

空气压缩机技术操作规程(3篇范文)第1篇空气压缩机技术操作规程空气压缩机司机技术操作规程(一)机器的安放空压机应安放在空气流通、光线充足,四周平坦的地方,以便操作管理和保证风冷效果。
(二)开机前的检查和准备1.检查机器各部门是否处于正常状态,紧固件有否松动等。
2.加注润滑油,空压机冬季用13号、夏季用19号压缩机机油, 加油量视油窗2/3处为宜。
3.用手盘动空压机风扇2—3转,检查有无障碍感或异常声响。
4.打开储气罐上的输气闸阀,使其处于全开状态。
(三)启动、运转和停机:1.启动柴油机或电机,空压机即进入负荷运行状态(对柴油机、空压机应慢慢加大油门至额定转速)。
2.压力控制功能测试,运行数分钟后,逐渐关小输气闸阀,使储气罐内压力逐渐升高,当达到约0.5 2mpa时,调压阀、减荷阀应灵敏动作,机器卸载运转、压力得到控制。
3.调节输气阀使储气罐内压力保持在0.5mpa机器进入额定运行状态。
4.机器必须专人管理,运行中经常检查是否正常,如有振动,声响、温度超高、漏油、漏气、螺丝松动等现象,一定要先卸去压力,停机后再处理,禁止带压操作。
5.工作结束后,先打开储气罐上的输气闸阀,卸压力后,再慢慢减少柴油机油门直至停机。
(四)维护与保养1.进气滤清消声器的滤芯要定期清洗,正常工作环境下,每月清洗一次,用压缩空气吹净,累计工作500小时更换滤芯。
2.曲轴箱内的压缩机油要定期更换,新机运行7天后应换油,以后每运行500小时更换一次新油。
3.进、排气阀定期清洗,每半年至少一次,将气阀拆出,清除积碳,清洗干净。
4.每年对主机进行一次全面维护保养,检查各主要运动零件的配合间隙,若磨损过大影响机器性能的应更换。
第2篇安全空气压缩机技术操作规程空气压缩机安全技术操作规程空气压缩机安全技术操作规程固定式空压机安装稳固,移动式空压机停妥后必须垫实。
新的或大、中修理后的空压机,工作前检查油路、水路是否畅通,连接部分有夫松动,安全阀、压力表是否齐全良好,风管是否漏气等,确认后方可开车。
L20—40沼气压缩机维护保养制度

L20—40沼气压缩机维护保养制度1. 规章制度目的为了确保L20—40沼气压缩机的正常运行,延长设备的使用寿命,提高生产效率,订立本规章制度。
2. 适用范围本制度适用于公司全部L20—40沼气压缩机的维护保养工作。
3. 工作职责3.1. 设备管理人员•负责对L20—40沼气压缩机的维护保养工作进行计划和布置;•调配具备相应技能的维护和修理人员,并对其进行必需培训;•定期检查设备情形,及时发现并解决问题;•监督维护和修理人员的工作质量,并及时评估绩效。
3.2. 维护和修理人员•遵守维护和修理计划和布置,定时对L20—40沼气压缩机进行维护保养;•熟识设备的工作原理及操作流程,并掌握维护和修理技巧;•定期巡检设备,发现问题及时上报,并进行必需的修理;•乐观参加培训,提升自身的技能水平。
3.3. 操作人员•遵守设备操作规程,正确操作L20—40沼气压缩机;•定期清洁设备及其周边环境,保持设备外观乾净;•注意设备运行状态,如发现异常情况及时停机并报告设备管理人员;•乐观供应设备使用过程中的问题和建议,共同维护设备正常运行。
4. 维护保养内容4.1. 日常维护保养•每天清理设备表面及周边环境,保持干净乾净;•定期检查设备的润滑系统,保证润滑油正常供应;•检查设备的温度、压力等参数,确保正常稳定;•定期检查紧固件,如有松动及时拧紧;•定期检查设备的电气系统,确保连接良好。
4.2. 定期维护保养•每月对设备进行彻底清洁,包含内部和外部;•每季度更换润滑油和滤芯,并清洗润滑系统;•每半年检查设备的关键部件,如阀门、密封件等,如有磨损及时更换;•每年对设备进行大修,清洗换热器、更换密封件、修理涡轮机组等。
4.3. 故障维护和修理•如发现设备故障,立刻停机并报告设备管理人员;•维护和修理人员进行故障诊断,确定故障原因;•进行必需的修理,如更换零件、调整设备参数等;•维护和修理完成后,经过试运行确认设备正常后方可启动。
气冷式沼气压缩机安全操作规程范本

气冷式沼气压缩机安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障气冷式沼气压缩机的安全运行,防止事故的发生,特制定本规程。
第二条本规程适用于气冷式沼气压缩机的操作人员和维修人员。
第三条气冷式沼气压缩机的操作人员和维修人员必须熟悉本规程的内容,并严格按照规程操作、维修,确保操作和维修的安全。
第四条操作人员和维修人员在操作和维修气冷式沼气压缩机时,必须严格按照操作规程来执行,不得私自改动或超负荷使用设备。
第五条操作人员和维修人员在操作和维修气冷式沼气压缩机时,必须佩戴个人防护用品,并遵守操作现场的安全规定,确保人员安全。
第二章操作规程第一条操作人员在操作气冷式沼气压缩机时,必须先熟悉设备的结构、原理和性能,了解操作规程,熟悉各个控制仪表和设备的用途和操作方法。
第二条操作人员在操作气冷式沼气压缩机时,必须按照以下步骤进行操作:(一)检查气冷式沼气压缩机的设备倒车开关是否处于“停止”位置,电源开关是否处于“关闭”位置。
(二)检查压缩机的油位是否达到规定的标准线,如果不足,应及时加注。
(三)检查压缩机的冷却水是否正常,如果不足,应及时补充。
(四)检查压缩机的电源线是否正常接地,电器设备是否正常。
(五)检查压缩机的进气管道和出气管道是否畅通。
(六)确认前述各项检查工作无误后,方可按下电源开关,启动气冷式沼气压缩机。
(七)启动后,应观察各仪表的指示情况,确保运行正常。
(八)在压力达到规定值后,应按需求设定工作时间。
(九)按需求工作时间结束后,应先按下停止开关,然后再通过设备倒车开关切断电源。
第三条在停止气冷式沼气压缩机时,操作人员应按以下步骤进行操作:(一)首先,应将负荷从压缩机上卸下。
(二)然后,将电源开关切换到“关闭”位置,断开电源。
(三)待压缩机停止运转后,检查各阀门是否关闭,各管道是否漏气。
(四)最后,清洁沼气压缩机及周围环境,做好设备停放工作。
第三章维修规程第一条维修人员在维修气冷式沼气压缩机时,必须先熟悉设备的结构、原理和性能,了解维修规程,熟悉各个配件的用途和拆装方法。
沼气安全操作规程及注意事项范本(2篇)

沼气安全操作规程及注意事项范本沼气作为一种可再生能源,在生产和生活中得到了广泛应用。
为了确保沼气的安全性,减少事故发生的概率,以下是沼气安全操作规程及注意事项的范本。
一、沼气设备操作规程1. 检查沼气设备及管道连接是否完好,无泄漏现象。
2. 在操作前,必须确保沼气设备周围清洁、干燥,并远离易燃易爆物品。
3. 使用工具时,应选择合适的工具,并保持其良好状态,确保操作的安全性。
4. 在开启或关闭沼气设备时,应缓慢操作,避免因突然的气流变化引发意外。
5. 在操作过程中,不得随意更改沼气设备的工作参数,如温度、压力等。
6. 使用沼气设备时,必须按照设备说明书要求进行操作,不能随意操作或修改设备工作模式。
二、沼气气体使用规程1. 沼气是易燃易爆气体,禁止在沼气库内使用明火,以防止爆炸事故的发生。
2. 在使用沼气气体时,必须确保通风良好,避免气体积聚引发危险。
3. 使用沼气气体时,不得向气体中直接喷洒或注入可燃液体,以免引发火灾或爆炸。
4. 禁止将沼气气体用于抽吸饮用水或其他非预定用途,避免引发污染或事故。
5. 如发现沼气管道泄漏,应立即关闭沼气阀门,并通知维修人员进行处理。
三、沼气设备维护保养规程1. 定期检查沼气设备的运行情况,如发现异常情况,应及时报修。
2. 沼气设备应定期进行维护保养,清除设备内部的污垢和杂物,保持设备的正常运行。
3. 维护保养过程中,应确保设备处于停机状态,并断开电源或关闭沼气阀门,以确保操作人员的安全。
4. 使用工具进行维护保养时,应选择适当的工具,并确保操作人员具备相关的安全知识和操作技能。
四、沼气事故应急措施1. 发生沼气泄漏时,应立即迅速撤离现场,并关闭相应的阀门,以避免气体进一步泄漏。
2. 在沼气泄漏场所周围应设置明显的安全警示标志,以引导人员远离危险区域。
3. 气体泄漏时,不得使用明火或电子设备,以免引发火灾或爆炸。
4. 上报当地有关部门,并按照应急预案执行相应的处置措施。
气冷式沼气压缩机安全操作规程

气冷式沼气压缩机安全操作规程一、前言气冷式沼气压缩机是一种常用于沼气站中的设备,其功能是将低压沼气压缩成高压沼气,提供给送气管道使用。
然而在使用过程中,如果操作不当,存在一定的安全隐患。
因此,为了保障设备安全、保证生产效率,制定了本安全操作规程。
二、使用前准备1、操作前应检查沼气压力、温度、环境及设备运行情况等是否正常。
2、在使用气冷式沼气压缩机前,应对相关工作人员进行安全教育和培训,确保操作人员具有必要的技能和安全意识。
3、根据设备使用说明书进行正确的设备组装和安装,确保设备运行稳定。
三、操作规程1、严格遵守气冷式沼气压缩机的使用说明书,操作前仔细阅读相关内容,确认理解。
2、严禁使用未经授权的配件和设备进行更换和改造。
3、操作时,应关注压缩机的运行状态,如发现异常迹象,应立即停止运行。
4、定期对设备进行检查和维护,发现问题及时处理,确保设备的正常运行。
5、严格按照操作规程进行,禁止临时抽调非正常工作人员进行操作。
四、设备检查和保养1、设备日常维护:对气冷式沼气压缩机的日常维护主要包括对设备的清洁和润滑等工作。
应定期检查润滑油的数量和质量,及时补充并更换,确保设备的运行平稳。
2、设备定期检查:定期检查设备的背压阀、卸压阀、油封等关键部件的密封性,如发现需要更换的应及时处理。
3、设备保养:定期对设备进行保养,清除设备表面的灰尘、污垢等,保持设备的运行稳定。
五、应急处理1、一旦发现设备异常,应立即停机并进行排除,直至确认设备正常后方可继续使用。
2、在操作过程中,如发生异常情况(如设备温度过高、设备震动过大等),应及时通知相关人员进行处理。
3、如遇突发情况,应立即采取措施,确保设备和人身安全。
六、总结气冷式沼气压缩机是沼气站中常用的设备之一,要想保证设备安全、提高生产效率,必须要严格遵守相关操作规程,对设备进行定期检查和维护。
同时,在操作中要注意安全,如有任何异常情况,应及时采取措施,确保设备和人员的安全。
气冷式沼气压缩机安全操作规程范文(二篇)

气冷式沼气压缩机安全操作规程范文一、安全操作规范1. 操作前的准备a. 在进行气冷式沼气压缩机操作之前,必须穿戴合适的防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。
b. 确保操作区域的环境安全,无可燃物、易燃物等有害物质存在。
c. 对于初次操作或长时间未使用的气冷式沼气压缩机,应进行系统检查和维护保养,确保其正常运行。
2. 操作时的注意事项a. 切勿虚报或漏报沼气压缩机的工作状态,如压力、温度等。
b. 在操作过程中,不得使用手掌直接接触滑动部件或热表面,防止意外伤害。
c. 禁止随意调节沼气压缩机的工作参数,如压力、温度等,应按照操作手册要求进行操作。
d. 在打开或关闭气冷式沼气压缩机时,务必仔细观察指示灯或显示屏的状态,并在确认无异常后进行操作。
e. 巡视操作区域,确保设备周围没有任何杂物或障碍物,以免影响操作安全。
3. 应急处理措施a. 发现设备异常或故障时,应立即停止使用,并报告相关人员进行处理。
b. 在设备发生泄漏或燃烧等紧急情况时,应迅速采取相应措施,包括切断电源、启动紧急停机装置等。
c. 在紧急情况下,如无法自行处理,应立即向上级主管报告,并按照相关程序进行处理。
二、安全操作流程1. 准备阶段a. 穿戴符合安全要求的防护装备,包括头盔、护目镜、耳塞和防滑鞋等。
b. 检查操作区域,清理杂物和障碍物,确保操作环境整洁和安全。
c. 检查设备的工作状态,包括沼气压力表、温度表等,确保其正常工作。
2. 开机操作a. 按照操作手册要求,按照正确顺序启动气冷式沼气压缩机。
b. 观察压力表和温度表的读数,确保压力和温度在正常范围内。
c. 检查设备的运行状态,包括噪音、震动等,如发现异常应及时停机。
3. 停机操作a. 按照操作手册要求,先关闭压缩机的排气阀门,然后关闭进气阀门。
b. 等待一段时间,确保压缩机内的气体排空后,关闭主电源开关。
c. 检查压缩机的各个部位,确保无任何异常或泄漏。
d. 整理操作区域,清理残留物,确保下一次操作的环境安全。
沼气压缩机操作规程示范文本

沼气压缩机操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月沼气压缩机操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。
一、启动前的检查工作:1、检查主油箱润滑油位是否正常,油质有否正常。
(冬季100#压缩机油,夏季150#压缩机油)2、检查机体螺栓有无缺件松动现象。
3、检查开启冷却循环水进出口总阀及各冷却器进出口阀门。
控制压力≥0.2MPa5、手动盘车检查主机是否有卡阻现象。
7、检查关闭排油水系统阀门8、通知控制室送电。
二、辅机启动1、启动排气风机通风。
2、启动低压油泵,用副线阀开度控制油压0.2-0.4MPa,检查有无泄漏。
压力稳定后才能开启主机。
三、主机启动1、关闭进口放空阀,控制进口压力±5kPa.2、检查打开进出口阀门,出口管路是否畅通。
3、通知控制室将变频器调至20-30Hz。
4、启动现场主机按钮。
5、开启后检查有无泄漏、震动、异响、超温超压超电流等异常情况。
6、控制室根据生产负荷,调整变频器,控制进口压力在±5kPa之间。
四、运转中的操作。
1、控制室根据生产负荷,调整变频器,控制进口压力在±5kPa之间。
2、每小时一次巡检,检查油质有无变化,有无泄漏、震动、异响、超温超压超电流等异常情况,及时消除隐患,做好操作记录。
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L20—40气冷式沼气压缩机安全操作规程示范文
本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
L20—40气冷式沼气压缩机安全操作
规程示范文本
使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。
一、启动前
1.检查吸气管道和需要使用的压气管道上的阀门是否
已打开,管道是否畅通。
2.检查润滑油箱油位,以保证当天使用有余为标准,
如不足将规定的油品加至油标上限。
3.在确认出气管压力为零的情况下分别打开压缩机气
体排出口底部阀门和油气分离器上部阀门,排净冷凝油水
后关闭。
以上工作结束后,可进入启动阶段。
二、启动:
1.接通主开关,按报警复位按钮将停车报警解除。
2.按灯泡检查按钮,检查电气控制柜上的灯是否全部完好。
3.再次检查消化池顶的四个电动阀门指示灯,必须至少有个指示为开启状态。
4.如本机已长时间停用,先按手动预润滑按钮对机器进行预润滑(约2分钟)如机器一直在用,本步骤不进行。
5.选择手动或自动操作,手动为“o”,自动为“1”。
6.将开/停机开关旋到“1”,本机进入启动状态,润滑油泵进行预润滑约2分钟后压缩机自行启动,进入运行状态。
三、运行:
1.压缩机进入运行状态后有五个报警监控回路进入工作状态,它们是:
吸气侧真空监控:吸气侧真空度>30mbar时报警停机。
压气侧过压监控:压气侧气压>2.5bar时报警停机。
油泵运行监控:油泵因故障停运,报警停机。
油位监控:油位低于下限时,报警停机。
气压侧温监控:排气温度>120’C时,报警停机。
2.压缩机运行时,操作工必须经常注意机器运行状态、润滑油位、机器振动、声音、温度、电、出气压等有无异常变化,如有,应及时查明原因,给予排除,或及时向生产技术科汇报,采取措施。
3.如设备在手动状态下运行,发生自动停机时,即将开/停旋扭旋至停机状态,然后查明原因,给予排除后按报警复位按钮解除报警,再重新启动机器。
4.如设备在自动状态下运行,发生自动停机时,应判明是顺利停机或异常停机,若是异常停机,按第3条的步骤操作。
5.如设备运行时,发生紧急事件(设备断油、机器突然
严重异常……)而未自动停机,可按紧急停车按钮,停车后处理。
四、停机:
如设备需停机,将开/停开关旋到“o”位,设备将自行停机润滑油泵,继续运转1分钟后停止,此阶段应注意机器有无异常。
如机器停留一周以上,同时关掉主开关。
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