碗扣式钢管脚手架搭设施工工艺
建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范
建筑施工碗扣式钢管脚手架构造要求一、碗扣节点立杆的碗扣结点应由上碗扣、下碗扣、横杆接头和上碗扣限位销等构成。
碗扣节点构成（a)连接前（b)连接后立杆碗扣节点间距应按0。
6m模数设置.二、双排脚手架双排落地脚手架允许搭设高度三、当曲线布置的双排脚手架组架时,应按曲率要求使用不同长度的内外横杆组架，曲率半径应大于2。
4m。
四、当双排脚手架拐角为直角时，宜采用横杆直接组架。
当双排脚手架拐角为非直角时，可采用钢管扣件组架。
拐角组架（a）横杆组架(b)钢管扣件组架五、双排脚手架首层立杆应采用不同的长度交错布置,底层纵、横向横杆作为扫地杆距地面高度应小于或等于350mm,严禁施工中拆除扫地杆，立杆应配置可调底座或固定底座.首层立杆布置示意六、双排脚手架专用外斜杆设置：1、斜杆应设置在有纵、横向横杆的碗扣节点上;2、在封圈的脚手架拐角处及一字形脚手架端部应设置竖向通高斜杆;3、当脚手架高度小于或等于24m时，每隔5跨应设置一组竖向通高斜杆；当脚手架高度大于24m时,每隔3跨应设置一组竖向通高斜杆;斜杆应对称设置；专用外斜杆设置示意4、当斜杆临时拆除时，拆除前应在相邻立杆间设置相同数量的斜杆.七、当采用钢管扣件作斜杆时的作法:1、斜杆应每步与立杆扣接,扣接点距碗扣节点的距离不应大于150mm；当出现不能与立杆扣接时，应与横杆扣接，扣件扭紧力矩应为40~65N．m：2、纵向斜杆应在全高方向设置成八字形且内外对称，斜杆间距不应大于2跨.钢管扣件作斜杆设置八、连墙件的设置:1、连墙件应呈水平设置，当不能呈水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接：2、每层连墙件应在同一平面,其位置应由建筑结构和风荷载计算确定，且水平间距不应大于4。
5m：3、连墙件应设置在有横向横杆的碗扣节点处，当采用钢管扣件做连墙件时，连墙件应与立杆连接,连接点距碗扣节点距离不应大于150mm；4、连墙件应采用可承受拉、压荷载的刚性结构，连接应牢固可靠。
碗扣式钢管脚手架施工方案(1)
碗扣式钢管脚手架施工方案(1)一、施工准备工作1.1 概述在进行碗扣式钢管脚手架的施工前，需要做好全面的准备工作，确保施工过程安全、顺利进行。
1.2 施工前准备1.明确施工方案及工艺流程。
2.准备好施工所需的设备、工具和材料。
3.对施工现场进行全面的检查和清理，确保施工区域干净整洁，没有障碍物。
4.特别注意施工现场的地基情况，确保地基承载能力满足脚手架施工要求。
5.制定好安全管理措施和施工计划。
二、脚手架组装和安装2.1 物料准备1.准备好碗扣式钢管脚手架所需的各种构件，包括钢管、连接件、扣件等。
2.对所有材料进行检查，确保质量合格，无损坏。
2.2 碗扣式钢管脚手架的组装1.按照设计要求，首先组装脚手架的基础部分，确保基础牢固稳定。
2.按照设计图纸逐层组装脚手架的立柱和横梁，确保连接紧密、结构稳固。
3.定期检查脚手架的承重能力，确保安全使用。
2.3 安全注意事项1.搭建过程中，严格按照设计要求和操作规程进行，不得随意更改或省略构件。
2.在搭建过程中，加强现场管理，保持工地秩序。
3.确保所有作业人员都具备相关证书或培训经历，实施安全生产。
三、施工质量验收3.1 施工验收标准1.对碗扣式钢管脚手架的组装进行全面检查，确保脚手架结构牢固、稳定。
2.对施工过程中的安全措施和管理情况进行评估。
3.严格按照相关标准和要求进行验收，确保施工质量符合规定。
3.2 施工质量管理1.设立专门的质量管理岗位，对施工过程进行监督和检查。
2.建立质量档案，记录施工过程中的关键节点和质量检查结果。
3.定期对施工质量进行评估，及时发现和解决问题。
四、施工后清理4.1 清理工作1.在脚手架施工完成后，及时清理施工现场和周边环境，确保整洁。
2.对未使用的材料和工具进行妥善存放，避免浪费和损坏。
3.对脚手架进行全面检查，确认没有遗漏或损坏，做好保养工作。
4.2 环保处理1.对施工现场产生的废弃物进行分类处理，保护环境。
2.确保施工现场不留下任何垃圾和污染，确保施工场地的清洁和整洁。
碗扣式钢管模板支撑架施工工法
碗扣式钢管模板支撑架施工工法目录1前言 (2)2工法特点 (2)3适用方位 (3)4工艺原理 (3)5工艺流程及操作要点 (3)6材料及施工机具 (8)7质量控制 (9)8安全措施 (12)9文明环保措施 (13)10效益分析 (13)11应用实例 (13)碗扣式钢管模板支撑架施工工法1前言近年来，国内发生多起由于模板支撑架倒塌造成的安全事故，专家对扣件式钢管脚手架在高大模板支撑承重架的应用上的适用性提出了质疑。
建设部、省市主管部门也出台了相关管理办法和文件。
碗扣式钢管脚手架是我国科技人员在20世纪80年代中期，根据国外先进经验研制的一种多功能脚手架。
其杆件节点处采用碗扣连接（见图1.1），由于碗扣是固定在钢管上的，构件全部轴向连接，力学性能好，其连接可靠，组成的脚手架整体性好，安全可靠。
在我国近年来发展较快，现已广泛用于房屋、桥梁、涵洞、隧道、烟囱、水塔、大坝、大跨度棚架等多种工程施工中，取得了显著的经济效益。
图1.1碗扣节点构成图2工法特点2.1节点结构合理，承载能力大。
立杆、横杆和斜杆轴心线交于一点，节点在框架平面内，接头处于抗弯、抗剪、抗扭的力学性能状态下，架体结构的整体稳定性，以及架体的承载能力比扣件式钢管脚手架有明显的改善和提高。
2.2使用安全可靠。
接头处的碗扣螺旋摩擦力和横杆自重力使接头具有可靠的自锁能力，可防止横杆接头脱出。
2.3装拆方便，作业强度低。
由于碗扣接头具有无螺栓、销轴等零配件安装的特点，操作人员只需一把锤子即可完成全部作业．安装、拆除速度比扣件式钢管脚手架大约要快5倍以上。
脚手架零部件自重较轻，常用杆件中最长的立杆为3．13m，重17．07kg，大量的横杆单件重量都不超过10kg，操作人员的装拆作业劳动强度要远低于扣件式钢管脚手架。
2.4配套齐全，使用方便。
碗扣式钢管脚手架还配套设计有钢脚手板、斜道板、架梯、悬挑架以及安全网支架等多种功用的辅助构件，能满足现场各种施工要求，可为现场文明施工创造有利的条件。
简述碗扣式钢管脚手架杆件的组装顺序。
简述碗扣式钢管脚手架杆件的组装顺序。
碗扣式钢管脚手架是一种常用的建筑施工工具，它由许多不同的部件组成，其中最重要的就是钢管杆件。
在组装碗扣式钢管脚手架时，正确的组装顺序非常重要，可以确保脚手架的稳定性和安全性。
下面将简要介绍碗扣式钢管脚手架杆件的组装顺序。
将基础部件放置在施工现场合适位置，确保基础稳固平整。
然后开始组装立杆，将立杆插入基础部件的孔中，确保立杆垂直于地面，并用螺母将立杆与基础部件固定。
接着组装水平杆，将水平杆插入立杆的孔中，与立杆形成水平连接。
然后通过螺母将水平杆与立杆固定，确保水平杆与立杆之间的连接紧固牢固。
接下来是组装斜杆，将斜杆插入立杆和水平杆的连接处，形成斜向连接。
然后用螺母将斜杆与立杆和水平杆固定，确保斜杆的角度适当，能够支撑整个脚手架的结构。
在组装横向杆时，将横向杆插入立杆的孔中，与立杆形成水平连接。
然后通过螺母将横向杆与立杆固定，确保横向杆与立杆之间的连接紧固可靠。
最后是组装扶手杆，将扶手杆插入立杆的孔中，与立杆形成垂直连接。
然后通过螺母将扶手杆与立杆固定，确保扶手杆的高度适当，方便工人上下脚手架时的支撑。
总的来说，碗扣式钢管脚手架杆件的组装顺序是先组装立杆，再组装水平杆，接着是斜杆，然后是横向杆，最后是扶手杆。
在组装过程中，务必严格按照规范操作，确保每个杆件的连接牢固可靠，避免出现安全隐患。
只有正确组装好每个杆件，整个碗扣式钢管脚手架才能稳固可靠，为施工工作提供良好的支撑。
碗扣式墩身外排脚手架施工方案
碗扣式墩身外排脚手架施工方案
一、施工准备
在进行碗扣式墩身外排脚手架施工之前，需要做好以下准备工作：
1.确认施工区域的平整度和承重能力，确保施工安全。
2.准备好所需的碗扣式脚手架材料和工具，包括主立杆、横杆、斜杆、
底座等。
3.制定施工计划和安全措施，确保施工顺利进行。
4.检查所有脚手架构件的质量和完整性，保证施工过程中不会出现安全
隐患。
二、脚手架搭设
根据碗扣式脚手架施工方案进行脚手架搭设，主要步骤如下：
1.按照设计要求确定脚手架的基本尺寸和高度。
2.铺设脚手架的底座，确保底座平稳牢固。
3.安装主立杆和横杆，组装成脚手架的主体结构。
4.根据需要安装斜杆和水平支撑，加固脚手架的稳定性。
5.检查脚手架的安装质量，确保符合相关标准和规范。
三、施工注意事项
在进行碗扣式墩身外排脚手架施工过程中，需要注意以下事项：
1.确保脚手架搭设符合相关标准和规范，承重能力满足施工要求。
2.定期检查脚手架结构的稳定性和安全性，发现问题及时处理。
3.在脚手架上作业时，佩戴好安全带和安全帽，确保人员安全。
4.禁止在脚手架上施工的过程中聚集人员，确保施工现场整洁有序。
5.施工完成后，及时拆除脚手架，确保周围环境清洁整洁。
四、施工总结
碗扣式墩身外排脚手架施工是一项重要的施工工作，需要严格按照施工方案和要求进行操作，确保施工安全和质量。
通过合理的施工准备、脚手架搭设和注意事项的控制，可以有效提高施工效率，保证工程顺利进行。
在施工过程中，施工人员应时刻关注安全问题，确保施工过程安全可靠，为工程的顺利竣工提供保障。
碗扣式脚手架构造及搭设ppt课件
及时更换损坏的部件，补充缺失 的部件，确保脚手架的完整性和 安全性。
积水或锈蚀
清理积水，对锈蚀部位进行除锈、 防锈处理，保持脚手架的干燥和 清洁。
超载使用导致变形
立即停止超载使用，对变形部位 进行修复或加固处理，确保脚手
架的承载能力和稳定性。
05 碗扣式脚手架安 全管理与监管
安全管理制度建立
节点构造详解
节点构造
碗扣式脚手架的节点是立杆、横杆和 斜杆交汇的地方，也是碗扣发挥作用 的关键部位。节点构造应满足受力要 求，确保脚手架的整体稳定性。
节点连接方式
碗扣式脚手架的节点连接方式通常采 用插销式连接，即通过将上碗扣插入 下碗扣内，并用楔形销固定，实现快 速、可靠的连接。
辅助设施及配件
辅助设施
对于大跨度建筑，碗扣式脚手架能够提供 更加稳定的支撑。在某大型会展中心施工 中，碗扣式脚手架被用于搭设临时支撑体 系，为钢结构的安装提供了有力保障。
桥梁工程应用案例
拱桥施工
在拱桥施工中，碗扣式脚手架可以作为拱圈施工的支撑体系。通过合理布置立杆和横杆，可以形成稳定的 拱形结构，便于拱圈的分段浇筑和拼接。
注意事项与安全措施
01
02
03
搭设过程中应随时检查 脚手Leabharlann 的稳定性和安全 性，发现问题及时处理。
搭设人员应佩戴安全带、 安全帽等防护用品，并 遵守高处作业安全规定。
严禁在脚手架上堆放过 多材料或工具，以免超 载导致脚手架坍塌。
04
拆除脚手架时应按照从 上到下、逐层拆除的顺 序进行，严禁抛掷杆件 和扣件。
包括碗扣式脚手架、扣件、横杆、斜 杆、调节底座等。
确定搭设方案
根据工程实际情况，确定脚手架的搭 设高度、步距、跨度等参数。
满堂碗扣式脚手架施工作业指导书
满堂碗扣式脚手架施工作业指导书1 适用范围适用于城市轨道交通车站主体结构或非盾构法区间隧道二衬施工作业。
2 作业准备2.1.施工前准备1）技术准备：开工前组织技术人员和现场施工人员认真学习实施性施工组织设计，熟悉施工图纸、规范和技术标准，制定施工安全保证措施，提出应急方案。
对施工人员进行技术交底，对施工人员进行上岗前培训，考核合格后持证上岗。
具体内业技术准备工作有以下几个方面：已接到主体结构施工图，并进行了图纸会审。
模板和脚手架专项施工方案和力学计算书以上报业主和监理，并审批完成。
依据技术交底范本要求，编制技术交底，并对相关人员和作业人员进行交底和培训。
关于模板、脚手架钢管极其配件的物资材料计划已提交项目物资部。
选定的供货方提供了合格的材质报告。
2）施工现场清理：清理施工现场建筑杂物。
2.2.施工材料的调查及试验工地试验室已对进场的材料进行检验，合格后方可使用，严格保证施工中进场的原材料符合质量要求。
开工前将有关资料报监理和业主。
3 施工程序及工艺流程方案的拟定及设计计算→方案论证→竖立杆→安放横杆→扣件的施工要求→扫地杆和剪刀撑的构造措施→模板支架体系验收→工序交接→下道工序施工。
（见图1）图1 模板支架流程图4 施工作业说明 满堂架 柱模 梁墙柱头模板模 墙模4.1.碗扣式脚手架施工步骤及要求1）支架构造要求⑴模板支撑架应根据施工荷载组配横杆及选择步距，根据支撑高度选择组配立杆、可调托撑及可调底座。
⑵模板支撑架高度超过 4m 时，应在四周拐角处设置专用斜杆或四面设置八字斜杆，并在每排每列设置一组通高十字撑或专用斜杆。
⑶模板支撑架高宽比不得超过3，否则应扩大下部架体尺寸，或者按有关规定验算，采取设置缆风绳等加固措施。
⑷车站主体结构模板支撑架可采用立杆支撑中板、顶板，横杆支撑梁的梁板合支方法。
当梁的荷载超过横杆的设计承载力时，可采取独立支撑的方法，并与楼板支撑连成一体。
2）脚手架搭设⑴底座和垫板应准确地放置在定位线上：垫板宜采用长度不少于2跨，厚度不小于20毫米的木垫板，底座的轴心线应与地面垂直。
碗扣式模板支撑架施工方案.
碗扣式模板支撑架施工方案一、工程概况骏豪花园T2栋工程；工程建设地点: 清新区18号区，交通顺畅；总建筑面积：平方米，属于框剪结构，地下2层，地上30层。
建筑高度：（最高点）；首层层高米（局部层高米）、二至三十层高均为；本工程由清远市清新区星光房地产有限公司投资建设，广东中誉设计院有限公司设计，惠州广夏工程项目管理有限公司监理，广东三穗建筑工程有限公司组织施工。
胡华峰担任项目负责人，罗文彪担任技术负责人。
为确保施工安全及构件有足够的刚度、稳定性，模板安装前必须按公司要求做设计方案，经公司批准后方可实施。
因此，骏豪花园T2栋二层梁模板方案设计现选取最不利梁KL64 200*700mm、及120mm厚的楼板进行计算，拟指导二层梁同类型的框架梁的模板安装施工，楼面模板选取跨度最大，混凝土楼板的120mm厚的楼板进行验算，拟指导同类型的楼板模板安装施工。
二、编制依据、国家有关建筑施工规范及工程设计施工图、工程施工组织设计及进度计划、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011、《建筑施工碗扣式钢管脚手架技术规范》JGJ166-2008三、碗扣式模板支撑架搭设构造要求本工程建筑高度高为米（最高点），结合本工程结构形式、实际施工特点，整个结构使用落地式、全封闭的满堂红碗扣式模板支撑脚手架，架体受力详见计算书。
、地面处理本工程支架搭设前根据地坪做法，已经将整个地面使用砼硬化，确保地基具有良好的承载力。
施工时还要找平地面（局部地面平整度超过规范要求，用多层旧夹板垫平）使支架底部处于水平面，进而确保支架立杆垂直，这样作为支架基座，封住地面可能的突然来水，保证地基不受雨水等浸。
在混凝土层上根据需要安装满堂支架脚手钢管立杆所对应的位置铺设垫木。
为尽量减少地基变形的影响，施工场地外，事先安排好排水设施，备好排水设备，环工地四周做排水坡，低点形成集水坑。
排水系统直接接入甲方原有厂房排水系统或市政管网系统。
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碗扣式钢管脚手架搭设施工工艺
1.材料要求
（1）钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091中规定的普通钢管。
（2）钢管宜采用公称尺寸为中8.3mm×3.5mm的钢管，外径允许偏差应为±0.5mm，壁厚偏差不应为负偏差。
（3）脚手板可采用钢、木或竹材料制作，单块脚手板的质量不宜大于30kg。
2.脚手架搭设
（1）脚于架搭设前，应对场地进行清理、平整，地基应坚实均匀，并应采取排水措施。
（2）土层地基上的立杆底部应设置底座和混凝土垫层，垫层混凝土标号不应低于C15，厚度不应小于150mm；当采用垫板代替混凝土垫层时，垫板宜采用厚度不小于50mm、宽度不小于200mm、长度不少于两跨的木垫板。
（3）脚手架立杆垫板、底座应准确放置在定位线上，垫板应平整、无翘曲，不得采用已开裂的垫板，底座的轴心线应与地面垂直。
（4）脚手架应按顺序搭设，并应符合下列规定：
1）双排脚手架搭设应按立杆、水平杆、斜杆、连墙件的顺序配合施工进度逐层搭设。
一次搭设高度不应超过最上层连墙件两步，且自由长度不应大于4m；
2）模板攴撑架应按先立杆、后水平杅、再斜杆的顺序搭设形成基本体单元，并应以基本架体单元逐排、逐层扩展搭设成整体支撑架体系，每层搭设高度不宜大于3m
3）斜撑杆、剪刀撑等加固件应随架体同步搭设。
不得滞后安装。
（5）立杆
1）双排脚手架起步立杆应采用不同型号的杆件交错布置，架体相邻立杆接头应错开设置，不应设置在同步内模板支撑架相邻立杆接头宜交错布置。
2）立杆碗扣节点间距按0.6m模数设置时，外侧应在立杆0.6m及1.2m高的碗扣节点处搭设两道防护栏杆；立杆碗扣节点间距按0.5m模数设置时，外侧应在立杆0.5m及1.0m高的碗扣节点处搭设两道防护栏杆，并应在外立杆的内侧设置高度不低于180mm的挡脚
（6）水平杆
脚手架的水平杆应按步距沿纵向和横向连续设置，不得缺失。
在立杆的底部碗扣处应设置一道纵向水平杆、横向水平杆作为扫地杆，扫地杆距离地面高度不应超过400mm，水平杆和扫地杆应与相邻立杆连接牢固。
（7）剪刀撑
钢管扣件剪刀撑杆件应符合下列规定：
1）竖向剪刀撑两个方向的交叉斜向钢管宜分别采用旋转扣件设置在立杆的两侧；
2）竖向剪刀撑斜向钢管与地面的倾角应在45°~60°之间；
3）剪刀撑杆件应每步与交又处立杆或水平杆扣接；
4）剪刀撑杄件接长应采用搭接，搭接长度不应小于1m，并应采用不少于2个旋转扣件扣紧，且杆端距端部扣伴盖板边缘的距离不应小于100m；
5）扣件扭紧力应为40N·m-65N·m
（8）脚手板
脚手架作业层设置应符合下列规定：
1）作业乎台脚手板应铺满、铺稳、铺实
2）工具式钢脚手板必须有挂钩并应带有自锁装置与作业层横向水乎杆锁紧，严禁浮放；
3）木脚手板、竹串片脚手板、竹笆脚手板两端应与水平杆绑牢，作业层相邻两根横向水平杆间应加设间水平杆，脚手板探头长度不应大于150mm；
4）作业层脚手板下应采用安全平网兜底，以下每隔10m应采用安全平网封闭；
5）作业平台外侧应采用密目安全网进行封闭，网间连接应严密，密目安全网宜设置在脚手架外立杆的内侧，并应与架体绑扎牢固。
密目安全网应为阻燃产品。
（9）双排脚手架连墙件必须随架体升高及时在规定位置处设置；当作业层高出相邻连墙件以上两步时，在上层连墙件安装完毕前，必须采取临时拉结措施。
（10）碗扣节点组装时，应通过限位销将上碗扣锁紧水平杆。
（11）脚手架每搭完一步架体后，应校正水平杆步距、立杆间距、立杆垂直
度和水半杆水平度。
架体立朴在1.8m高度内的垂直度偏差不得大于5mm，架体全高的垂直度偏差应小于架体搭设高度的1/600，且不得大于35mm；相邻水平杆的高差不应大于5mm。
（12）当双排脚手架内外侧加挑梁时，在一跨挑梁范围内不得超过1名施工人员操作，严禁堆放物料。
3.脚手架拆除
（1）当脚手架分段、分立面拆除时，应确定分界处的技术处理措施，分段后的架体应稳定。
（2）脚手架拆除前，应清理作业层上的施工机具及多余的材料和杂物。
（3）脚手架拆除作业设专人指挥，当有多人同时操作时，应明确分工、统一行动，且应具有足够的操作面。
（4）拆除的脚手架配件应采用起重说备用运或人工传递到地面，严禁抛掷。
（5）拆除的脚手架构配件应分类堆放，并应便于运输、维护和保管。
（6）双排脚手架的拆除作业，必须符合下列规定：
1）架体拆除应自上而下逐层进行，严禁上下层同时拆除；
2）连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆除架体；
3）拆除作业过程中，当架体的自由端高度大于两步时，必须增设临时拉结件。
（7）双排脚手架的斜撑杄、剪刀撑等加固件应在架体拆除至该部位时，才能拆除。