人造石英石板材的标准

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石英石板材质量检验标准

石英石板材质量检验标准
6.13板材长度公差±2mm、宽度公差0~+2mm;厚度公差±0.5mm;对角线偏差≤10mm;不平整度≤厚度的5%;板材边缘不直度≤1.5mm/m。
6.14板材莫氏硬度≥7°,密度:2.37 ~ 2.5 × 103kg/m3,其它力学性能参照JC 908-2002《实体面材》。
6.15板材表面颜色、处理效果等由双方共同确认,并封样作为以后的检验依据。
6.16此类材料所有技术要求均符合《环境标志产品技术要求厨柜》HJ/T 432-2008的相关规定。
二.适用范围:
2.1 此标准适用于本公司来料检验过程中石英石板材之品质判定。
2.2 客户有特殊要求的,按客户提供的标准进行判定。
三. 权责:
3.1IQC检验时依此标准进行品质判定。
3.2 质量部负责对此检验标准的制定、修改、解释。
四. 检测工具:
卷尺、卡尺、塞尺、检验平台、莫氏硬度计、对色样版及相关测试仪器。
文件名称
石英石板材质量检验标准
文件编号
PZ-G-057
文件页次
2/3
制定日期
2013-3-19
制定单位
质量部
版本
A
修定日期
材料名称
型号规格:(mm)
材 质
用途
备 注
石英石板材
3050×760×15;3050×1520×15
石英石用于制作厨柜台面Fra bibliotek各种不同花色
一.目的:
为了规范来料检验作业,提供来料检验依据,确保供应商来料质量,特制定此标准。
花纹明显;表面光滑平整,无波纹、凹凸不平、方料痕、刮痕、裂纹、气泡、杂质;无破损、无崩缺、气孔;拼接无缝隙。
6.8板材底部须经过打磨处理,手摸平滑,没有波浪起伏感,无裂纹、气孔。

一篇文章看懂人造石英石的定义、原料、生产工艺、性能和应用领域

一篇文章看懂人造石英石的定义、原料、生产工艺、性能和应用领域

一篇文章看懂人造石英石的定义、原材料、生产工艺、性能和应用领域一、石英石基础认得1.1石英石的定义及其构成石英石是90%石英砂粉和10%树脂在真空情形下高压压制成形、高温状态下定形的新型石材。

是一种无放射性污染、可重复利用的环保、绿色新型建材及装饰材料。

它的主体是石英砂粉,约占90%,树脂、颜料和其他辅佑襄助材料约占10%。

石英石必需要完全充足以下四个条件,哪怕一个条件不符合就属于假石英石。

1)树脂含量(包括全部液体辅料)7—12%。

低于7%韧性不足,简单断裂;高于12%简单变形。

国内很多厂家的树脂含量在15%左右,所以是假石英石。

2)必需在真空状态下高压制成形。

低压成形或浇注成形,石英石板材的密实度不足,易渗色、不耐污。

国内很多厂家是低压成形为主,所以是假石英石。

3)高温状态下固化定形。

国内很多厂家是冷固化或者100℃以下的低温固化定形为主,所以是假石英石。

4)石英石板材的硬度必需由石英砂供给。

玻璃不是石英,玻璃颗粒在石英石板材中所占的比例(质量百分比)必需在20%以下。

树脂:树脂是做石英石基体材料,在石英石板材中起粘接作用和给石英石板材供给韧性的作用。

石英石所用的树脂重要有两种:一种是不饱和聚酯树脂,另一种是丙烯酸树脂(压克力树脂)。

但国内厂商100%用的是不饱和聚酯树脂,压克力石英石在国内没有见报道。

1)不饱和聚酯树脂————依据不同的要求切定不同的配方;不同的配方,树脂的性能不同。

市面上的树脂是通用树脂。

除非你有特别的要求和工程师对树脂很了解。

2)不饱和聚酯树脂的一般分类:(A)从饱和二元酸分:邻苯树脂和间苯树脂。

通用树脂100%是邻苯树脂,所谓的间苯树脂不见得100%不含邻苯,耐热型树脂多为间苯树脂。

(B)从二醇来分:通用树脂和特别树脂。

通用树脂———是丙二醇、乙二醇、二甘醇三种或一、二种以邻苯反应生成;特别树脂———用到的醇类较多而杂,比如新戊二醇等。

(C)从单体来分:通用树脂———单体100%用苯乙烯;特别树脂———较为多而杂。

石英石台面含量标准

石英石台面含量标准

石英石台面含量标准石英石台面是一种优质的人造石材,由天然石英石颗粒和树脂粘合剂组成。

它具有坚固耐用、耐磨损、耐热、抗菌等特性,成为现代家庭和商业场所中常见的台面材料。

为了确保产品质量和消费者的利益,石英石台面需要符合一定的含量标准。

1. 石英石颗粒含量:石英石台面中的石英颗粒是材料的主要成分,可以提供板材的硬度和耐磨性。

标准中应规定石英颗粒的含量范围,通常在80%以上为佳,以确保台面的高强度和耐久性。

2. 树脂粘合剂含量:树脂粘合剂是石英石台面中的另一个重要组成部分,它可以将石英颗粒紧密地粘合在一起,并提供台面的均匀性和光滑度。

标准中应指定树脂粘合剂的最大含量,以防止过度使用树脂造成不均匀或不稳定的台面。

3. 颜料和添加剂含量:为了提供不同的色彩和纹理效果,石英石台面常常添加颜料和其他添加剂。

标准中应规定颜料和添加剂的种类和含量限制,以确保台面的色彩稳定性和环境友好性。

4. 必要测试要求:标准中应包含石英石台面必要的物理性能和化学性能测试要求。

例如,可以包括硬度测试、耐磨性测试、耐温性测试、抗菌性测试等。

这些测试可以确保台面在日常使用中能够满足消费者的需求,并具有良好的耐久性和卫生性能。

5. 尺寸和平整度要求:石英石台面的尺寸和平整度是其安装和使用的关键因素之一。

标准中应规定板材的最大允许尺寸和平整度要求,以确保台面的精准安装和使用。

总之,石英石台面含量标准的制定是为了保证产品的质量和性能。

通过规定石英颗粒、树脂粘合剂、颜料和添加剂的含量范围,以及要求必要的物理性能和化学性能测试,可以确保石英石台面满足消费者的需求,具有优异的耐久性、卫生性和美观性。

这些标准的实施将有助于推动石英石台面在市场上的进一步发展和应用。

石英石板材质量检验标准(二)2024

石英石板材质量检验标准(二)2024

石英石板材质量检验标准(二)引言概述:石英石板是一种常见的建筑材料,广泛应用于厨房台面、洗手间台面等室内装饰。

为了确保石英石板的质量,制定了一系列的检验标准。

本文将会对石英石板的质量检验标准进行详细说明。

正文:一、外观质量检验1.检查石英石板表面是否平整,是否有裂纹、色差、色斑等瑕疵。

2.仔细观察石英石板的纹理,判断其是否符合设计要求。

3.测量石英石板的厚度,并与标准规定的厚度误差进行对比。

4.用手触摸石英石板的表面,检查是否有凹凸不平、光泽度不一致等现象。

5.对石英石板进行弯曲试验,检查其是否会因弯曲而发生破损或裂纹。

二、物理性能检验1.对石英石板进行硬度测试,使用摩氏硬度计进行测量。

2.通过冷热循环试验,检验石英石板的耐温性能。

3.使用万能试验机对石英石板进行弯曲强度测试。

4.检查石英石板的吸水率,以确定其对水分的透过性。

5.进行抗污染试验,检验石英石板是否易受污染,或者能否容易清洁。

三、化学性能检验1.进行酸碱腐蚀试验,检验石英石板是否能够耐受酸碱的腐蚀。

2.测试石英石板的放射性元素含量,确保其不会对人体健康造成任何伤害。

3.检验石英石板表面防污剂的附着力,以确保其防污性能。

4.进行石英石板的耐化学风化试验,测试其能否抵御化学侵蚀。

四、尺寸检验1.测量石英石板的长度、宽度和厚度,与标准规定的尺寸进行对比。

2.检查石英石板的边缘是否平直、角度是否一致。

3.使用水平仪测量石英石板的平整度,确保其平整度达到标准要求。

4.检验石英石板的尺寸公差,以确定其是否符合规定的范围。

5.对石英石板的重量进行称量,确保其符合规定的重量标准。

五、包装检验1.检查石英石板的包装是否完好无损,是否能够保护石英石板避免运输中的损坏。

2.核对包装上的标签信息,确保石英石板的产品信息准确无误。

3.检验包装标志和印刷文字的清晰程度,确保其易于辨识和阅读。

4.检查包装是否符合国家相关标准和法律法规的要求。

5.对石英石板的包装进行抗冲击性和抗震动性能测试,确保包装能够很好地保护石英石板在运输过程中不受损坏。

橱柜石英石含量标准

橱柜石英石含量标准

橱柜石英石含量标准
橱柜石英石(也称为人造石英石)是一种合成材料,主要由天然石英晶体颗粒、树脂和色素组成。

橱柜石英石的成分可以因制造商和产品而异,但通常会遵循一些标准和比例,以确保产品的质量和性能。

以下是一般情况下的橱柜石英石的主要成分标准:
1.石英晶体:橱柜石英石的主要成分是天然石英晶体,其含量通
常在90%以上。

石英是一种非常坚硬和耐磨的矿物质,赋予石
英石其优越的物理性质。

2.树脂:为了将石英晶体牢固地粘结在一起,树脂通常是必要的。

树脂的含量通常在8-10%左右,但也可能有轻微的变化。

3.色素和添加剂:为了赋予橱柜石英石不同的颜色和纹理,会添
加色素和其他化学添加剂。

这些成分的含量通常相对较低,以
便达到所需的外观。

橱柜石英石的制造商通常会根据产品的具体设计、用途和市场需求来调整这些成分的比例。

此外,橱柜石英石还可能包含其他细微的成分,例如防污剂、抗菌剂等,以提高产品的性能。

产品的质量和性能不仅取决于成分的含量,还取决于制造工艺、工艺控制和质量检测。

因此,购买橱柜石英石时,建议选择可信赖的制造商,并遵循其使用和维护建议,以确保产品长期保持良好的状态。

人造石英石技术要求

人造石英石技术要求

干挂人造石板及地面人造石1.使用范围一类站站厅、站台、出入口墙面地面,各站洗手间卫生间台面,规格及安装位置详见招标图和施工图。

2.采用规范标准下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

GB/T 191 包装储运图示标志GB 2828 计数抽样检验程序GB 6566 建筑材料放射性核素限量GB/T 9966.1 天然饰面石材试验方法第1部分:干燥、水饱和、冻融循环后压缩强度试验方法GB/T 9966.2 天然饰面石材试验方法第2部分:干燥、水饱和、弯曲强度试验方法GB/T 9966.3 天然饰面石材试验方法第3部分:体积密度、真密度、真气孔率、吸水率试验方法GB/T 9966.6 天然饰面石材试验方法第6部分:耐酸试验方法GB/T 13890 天然饰面石材术语GB/T 13891 建筑饰面材料镜向光泽度测定方法GB/T 19766 天然大理石建筑板材3.材料技术要求(1)墙面1) 主要板材规格为1200mm×600mm×25mm。

2) 其它规格详见设计。

(非标准尺寸,600mm×小于1200mm×25mm,具体尺寸详见图纸)(2)地面1)主要板材规格为800mm×800mm×25mm。

2) 其它规格详见设计。

(非标准尺寸,板材25mm厚,具体尺寸详见图纸)3)盲道盲道做法参照花岗岩地面盲道做法,部分地面如楼梯平台盲道需整体成型,具体设计详见装修设计图纸。

4.整体技术要求墙面类再造石材板总体技术要求墙面再造石材板需做好六面防护处理,供货商需保证所提供的产品在地铁使用中不发生反锈吸污,生锈的现象出现;墙面再造石材板在施工中的开孔等需在厂家开孔,严格控制避免产品在现场切割从而造成的产品质量的减低;墙面再造石材板单一车站需保证产品无色差,同一车站为一批次产品;站台墙面再造石材板由站名刻识,具体技术要求详见设计图纸;所有再造石材板产品需提供明确的防火检测报告,防火等级不得低于国家A2级;地面再造石材板总体技术要求地面再造石材板需明确做好六面防护处理,保证产品无变色,发污,反锈等现象出现;出入口地面,楼梯地面板需做防滑处理,经防滑处理后的再造石材板不得低于原材料标准;术语与定义(1) 人造石英石是以天然石材或添加玻璃碎料为骨科、不饱和聚酯树脂或添加高分子聚合材料为粘合剂,经搅拌混合,振动成型,真空加压固化后,进行锯、磨、切等工序加工而成的作建筑装饰用的饰面板材。

石英石板材质量检验标准(一)2024

石英石板材质量检验标准(一)2024

石英石板材质量检验标准(一)引言概述:石英石作为一种常见的建筑材料,其质量的稳定性和可靠性对于工程质量和使用寿命起着至关重要的作用。

为了确保石英石板材的质量符合规范要求,制定了一系列石英石板材质量检验标准。

本文将对石英石板材质量检验标准进行详细解读,以帮助读者更好地了解石英石板材质量的评估方法和标准。

正文:一、外观检验1. 检查表面光洁度:使用光线投射仪或合适的灯光照射,观察石英石板表面是否有明显的坑洞、斑纹或杂质。

2. 观察色差:通过肉眼观察石英石板的颜色均匀性,检查是否有色差或斑驳现象。

3. 测量板材尺寸:使用测量工具对石英石板的长度、宽度和厚度进行测量,检查是否符合规格要求。

4. 检查边缘质量:观察石英石板的边缘是否整齐平直,是否有裂纹或破损。

5. 检查装饰效果:对石英石板进行装饰性效果检查,包括纹理、质感和装饰图案的清晰度等。

二、物理性能检验1. 密度测定:使用合适的密度测定仪器,测定石英石板的密度,以评估其质量的致密程度。

2. 吸水率测试:将石英石板浸入水中一段时间后,测定其吸水率,以评估其抗渗透性和耐久性。

3. 弯曲强度测试:使用设备对石英石板进行弯曲强度测试,评估其承载能力和抗压能力。

4. 冻融循环测试:将石英石板进行多次冻融循环测试,观察其表面是否有剥落、开裂或色差等现象。

5. 硬度测试:使用硬度测试仪测定石英石板的硬度,以评估其抗磨性和耐磨性。

三、化学性能检验1. 酸碱抗性测试:将石英石板置于不同浓度的酸碱溶液中,观察其表面是否出现腐蚀、变色或损坏等现象。

2. 耐热性测试:将石英石板加热至一定温度,观察其表面是否有变形、开裂或色差等现象。

3. 耐化学物质测试:在石英石板表面滴加各类化学物质,观察其对石英石板的腐蚀程度。

4. 硬度测试:使用硬度测试仪测定石英石板的硬度,以评估其耐磨性和耐划伤性。

5. 温度变化测试:将石英石板置于高温和低温环境下,观察其表面是否出现开裂、脱落或变色等现象。

人造石英石的鉴定、特点和常见质量问题汇总

人造石英石的鉴定、特点和常见质量问题汇总

人造石英石的鉴定、特点和常见质量问题汇总一、石英石常见质量问题1、色差石英石树脂含量低,90%以上是石英,石英均采之天然矿山,即其90%以上的成份均来自天然。

大部份矿山的石英颜色虽均为白色,但也均有差异,有的偏黄,有的则偏蓝,有时同个矿山其山头与山尾出来的石英颜色也有细小的不相同。

据于此情况,石英石板材一般均有细小色差,通过出厂检验对色后,同一产品批号的板材颜色基本一致(不过与一般人造石的标准相比要低一点,难于做到缝拼接),不同产品批号的板材均会有细小色差。

加工时必需用同一批号的板材接驳,不允许不同批号板材接驳。

假如是同批号板材接驳后存在较大色差(有细小色差属正常现象),请先现场确认板材打磨程度是否一致,深色板材打磨程度直接会影响到颜色差异。

其次用一张湿抹布擦湿后在自然光下确认,最好是站在同一角度去察看。

2、杂质因石英石板材其90%以上的成份均来自天然,石英矿石均会有黄皮,所以石英砂中质杂掌控相对于一般人造石的原材料要困难。

另石英石板材硬度高,修补工艺也难于一般人造石板材。

一般而言,石英石板材表面会有1mm的杂点,那是正常现象,超过此尺寸或者有刺眼的杂质会通过挖补的方法去除。

3、开裂石英石是经过真空高压成型的产品,树脂含量低,硬度高,韧性相对于一般人造人要低,尽管石英石台面中含有提高材料韧性的复合剂,具有相对较高的抗冲击本领,但仍要避开重击台面、频繁敲击台面或用重力压迫台面的悬空部位,特别是台面上的薄弱部位,如灶台相近、水盆相近、拐角部位、拼接部位、大跨度柜体的中心部位等。

一般而言,台面设计时全部转角均应保持R25mm以上的圆角;灶口、盆口四边应用锣机锣直边;前裙、后挡水下挡条应粘接牢靠;禁止在开孔位、转角处接驳;橱柜安装要水平;台面支撑最大跨距不应超过600mm。

4、接驳缝石英石硬度高,树脂含量低,较于一般人造石其更接近于天然石。

石英石接驳好后拼接处一般会有如线一样的痕迹,不过不认真看是不简单看到的,而且也不影响美观。

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人造石英石板材的标准
一、原材料质量
人造石英石板材的原材料应符合相关标准和规定,保证其质量稳定且符合使用要求。

二、物理性能
1.密度:人造石英石板材的密度应符合标准规定,一般应在 1.8-
2.2g/cm³之间。

2.吸水率:人造石英石板材的吸水率应小于0.5%,具有良好的防潮性能。

3.硬度:人造石英石板材的硬度应符合标准规定,一般应在莫氏硬度6以上。

4.抗冲击性:人造石英石板材应具有较好的抗冲击性能,能承受一定程度的冲击力。

5.耐磨性:人造石英石板材应具有较好的耐磨性能,经过磨损试验后磨损量应符合标准规定。

6.弯曲强度:人造石英石板材应具有较好的抗弯强度,经过弯曲试验后无裂纹和明显变形。

7.抗压强度:人造石英石板材应具有较好的抗压强度,经过抗压试验后无裂纹和明显变形。

三、化学性能
1.耐酸碱性:人造石英石板材应具有较好的耐酸碱性能,经过酸碱试验后无显著变化。

2.耐腐蚀性:人造石英石板材应具有较好的耐腐蚀性能,经过腐蚀试验后无显著变化。

3.耐高温性:人造石英石板材应具有较好的耐高温性能,经过高温试验后无显著变化。

4.耐候性:人造石英石板材应具有较好的耐候性能,经过老化试验后无显著变化。

四、环保性能
1.无放射性:人造石英石板材应无放射性物质,符合国家相关标准规定。

2.无甲醛:人造石英石板材在生产和加工过程中不应含有甲醛等有害物质。

3.环保材料:人造石英石板材应使用环保材料制造,符合国家环保标准。

五、外观质量
1.颜色:人造石英石板材的颜色应均匀一致,无明显色差和杂色。

2.光泽度:人造石英石板材的光泽度应符合标准规定,表面应光滑、无明显划痕、麻点、杂质等缺陷。

3.平整度:人造石英石板材的表面平整度应符合标准规定,不应有明显的凹凸和波浪纹。

4.尺寸稳定性:人造石英石板材在温度和湿度变化时尺寸应稳定,变形量不应超过标准规定。

5.边缘光滑度:人造石英石板材的边缘应光滑、无毛刺和缺口等缺陷。

6.拼接缝隙:人造石英石板材拼接后缝隙应均匀一致,无明显间隙和错位。

7.图案清晰度:人造石英石板材的图案和纹理应清晰、无明显模糊和失真。

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