吊篮施工安全技术交底
施工吊篮安全技术交底

施工吊篮安全技术交底一、工程概况本工程为某高层建筑外墙施工项目,工程地点位于城市中心区域,建筑高度为280米,共60层。
工程主要包括外墙玻璃幕墙安装、外墙涂料施工及部分装饰工程施工。
为确保施工安全、提高施工效率,本工程决定采用施工吊篮作为外墙施工的主要设备。
二、准备工作1. 组织施工人员学习国家有关法规、标准和规定,了解吊篮设备的相关知识,提高施工人员的安全意识。
2. 对施工人员进行吊篮操作培训,培训内容包括吊篮的操作、使用、检查和维护等。
3. 准备施工所需的各种材料、设备及工具,并对设备进行检查、维修、保养,确保设备正常运行。
4. 根据工程实际情况,制定详细的施工方案,明确施工进度、施工方法、安全措施等。
5. 办理相关施工手续,取得施工许可证。
6. 做好施工现场的临时设施建设,包括临时电源、临时水源、施工通道等。
三、吊篮参数及组成部件1. 吊篮型号:根据工程需求,选用XX牌XX型施工吊篮,其主要技术参数如下:- 额定载重量:200kg- 额定电压:380V- 额定功率:2.2kW- 提升速度:8m/min- 下降速度:4m/min- 额定提升高度:200m- 吊篮尺寸:2.4m×0.7m×1.1m2. 吊篮组成部件:- 悬挂机构:包括导轨、支架、滑轮等,用于支撑吊篮的运行。
- 吊篮:包括篮体、防护栏、提升机构、下降机构等,用于承载施工人员及工具。
- 电气系统:包括电源箱、控制箱、电缆、插头等,用于为吊篮提供动力及控制信号。
- 安全保护系统:包括限速器、安全锁、急停开关等,用于确保吊篮的安全运行。
四、吊篮的安装、移位和拆除方案1、吊篮搭设方案- 在搭设吊篮前,先对建筑物的外墙进行检测,确保墙面平整、无松动,满足吊篮安装要求。
- 根据建筑物的高度和施工需求,设计吊篮的悬挂点和悬挂方式,确保吊篮的稳定性和安全性。
- 安装悬挂机构,包括导轨、支架、滑轮等,严格按照厂家提供的安装图纸和技术要求进行操作。
吊篮施工作业安全技术交底

吊篮施工作业安全技术交底第一部分:工程概述与安全要求一、工程概述本项目为高层建筑外墙施工作业,采用吊篮作为作业平台。
吊篮施工作业具有高风险、高危险性的特点,为确保施工安全,提高工作效率,特制定本安全技术交底方案。
二、安全要求1. 吊篮作业人员必须具备相应的操作资质,持证上岗。
2. 吊篮设备必须符合国家标准,具备合格证、检测报告等相关资料。
3. 施工前,项目安全员应对吊篮设备进行全面检查,确保设备安全可靠。
4. 吊篮作业过程中,严格遵守操作规程,服从指挥,确保施工安全。
5. 吊篮作业人员应佩戴个人防护装备,如安全帽、安全带、防坠器等。
6. 建立完善的应急预案,提高应对突发事故的能力。
三、吊篮设备检查1. 检查吊篮的外观,确保无损坏、变形、磨损等现象。
2. 检查吊篮的钢丝绳、安全绳、吊钩、防坠器等关键部件,确保无断丝、磨损、松动等现象。
3. 检查吊篮的电气系统,确保绝缘良好,无漏电、短路等隐患。
4. 检查吊篮的控制系统,确保操作灵活、可靠。
5. 检查吊篮的配重块,确保配重符合要求,防止吊篮倾斜、翻覆等事故。
四、操作规程1. 吊篮作业人员在上篮前,应接受专业培训,熟悉操作规程。
2. 吊篮作业人员进入吊篮前,应检查安全带、防坠器等个人防护装备是否完好。
3. 吊篮作业过程中,严禁超载、超员、抛掷物品等行为。
4. 吊篮作业过程中,应保持与建筑物之间的安全距离,避免碰撞。
5. 遇有风力超过6级、雷雨等恶劣天气,应暂停吊篮作业。
6. 吊篮作业人员应随时关注设备运行状况,发现问题及时报告并处理。
五、应急预案1. 建立完善的应急预案,明确应急组织、应急程序、应急措施等。
2. 定期组织应急演练,提高吊篮作业人员应对突发事故的能力。
3. 发生突发事故时,应立即启动应急预案,组织救援。
4. 建立应急救援队伍,配备必要的应急救援设备。
5. 加强与当地气象部门、医疗机构等的沟通协作,确保事故应急救援及时、有效。
本部分内容旨在对吊篮施工作业安全技术交底进行详细阐述,为施工人员提供安全指导。
吊篮施工安全技术交底

吊篮施工安全技术交底吊篮是建筑施工中常用的高空作业设备,广泛应用于高层建筑的外墙施工、维修和装饰等工作。
然而,吊篮施工存在一定的安全隐患,只有加强安全管理和技术交底,才能确保施工人员的人身安全和工作质量。
以下是对吊篮施工安全技术交底的探讨。
一、吊篮施工的基本安全管理1.吊篮施工前需进行周边环境检查,确保没有物体会影响施工人员和设备的安全。
2.吊篮的搭设和拆除必须严格按照相关规定进行,避免倾倒和坍塌等意外情况的发生。
3.吊篮的使用和维护必须经过专业培训,只有持证上岗的操作人员才能进行作业。
4.在施工过程中,吊篮悬挂的钢丝绳、电缆等必须经过检查和保养,确保其完好无损,避免断裂造成的事故。
5.工地周围应设置明显的警示标志和隔离设施,保障施工和行人的安全。
二、吊篮安全技术交底的内容1.吊篮操作人员应熟悉吊篮的各个部位和功能,并了解其使用方法和注意事项。
2.操作人员应详细了解吊篮的安全装置和紧急停止装置的使用方法,并在实操中进行演练。
3.了解吊篮的使用限制和注意事项,特别是在恶劣天气条件下的使用规定。
4.掌握正确使用个人防护设备的方法和要求,如安全带、安全帽、防滑鞋等。
5.了解吊篮的日常维护保养要点,包括清洁、润滑、检查等内容。
6.了解事故应急处理流程和救援方法,能够迅速应对突发情况。
三、吊篮施工中的安全操作技巧1.吊篮操作人员应保持冷静,注意观察周围环境,发现异常情况及时报告。
2.在吊篮上工作时,应注意避免身体受力不均匀,保持平衡,避免意外摔倒。
3.严禁从吊篮内抛撒物品,避免砸伤施工人员和行人。
4.严禁在吊篮上玩耍、吸烟、熄灯等危险行为,确保吊篮内安全、整洁和通风。
5.如果发现吊篮出现异常声音、晃动等情况,应立即停止作业,检查并报告相关负责人。
四、吊篮施工的应急预案1.制定吊篮施工的事故应急预案,明确各个部门和责任人的职责和行动流程。
2.进行必要的演练和培训,确保各个岗位人员能够熟练应对各类突发情况。
3.定期检查吊篮的安全设施和警示标识,确保其完好有效。
高处作业吊篮安全技术交底三篇

高处作业吊篮安全技术交底三篇篇一:高处作业吊篮安全技术交底卡工程名称:时间:1、吊篮的管理必须坚持安全第一,预防为主的方针,遵照有关标准、规范、规定、制度及生产厂使用说明书的规定执行,当使用吊篮与安全矛盾时,必须服从安全的要求。
2、吊篮使用方必须派出专职安全员对吊篮及人员进行管理。
并与出租单位办理每日交接班记录。
3、操作人员每日检查:①检查上部支架及配重固定情况;②检查钢丝绳,应无缠绕、断丝、散股等现象;③检查篮体连接情况及水平度;④检查电动提升机与平台连接情况,检查安全锁;⑤检查电源线接点,检查限位开关,作限位开关按压停止电机试验。
4、吊篮是外墙施工作业平台,不得作为垂直运输机具。
5、吊篮操作和检修人员必须经过培训,考核合格,发给操作证后,方准持证操作、检修吊篮。
6、非吊篮作业人员不得进入工作平台,在工作平台上的人员必须戴安全帽、系安全带。
安全带必须系在单独设置独立于吊篮的安全绳上。
7、人员上、下工作平台应在工作平台的指定停放位置或紧靠工作平台的楼层窗口、阳台进行。
人员进出吊篮前,应采取措施使吊篮与墙面固定。
严禁作业人员从一台吊篮直接翻入另一台吊篮。
8、吊篮核定载重量㎏。
严禁超载,工作平台内载荷应大致均匀(载荷包括人体重量);5m长工作平台限载3人,2.5m长工作平台限载2人。
9、建筑材料和工具进、出工作平台应从紧靠工作平台的楼层窗口、阳台稳妥进行,防止坠落。
10、利用吊篮进行电焊、气焊作业时,必须对钢丝绳、工作平台进行全面防护,不得用吊篮作为电焊接线回路,严禁将电焊机、乙炔发生器、氧气瓶、乙炔瓶等放入工作平台。
11、工作平台内不得放置机械设备。
12、不得擅自拆装安全锁、提升器。
13、工作平台悬挂在空中时,不得拆卸。
14、5级以上大风、大雨、雷雨、雾天和大雪天,应停止使用吊篮。
风雪过后,操作人员应配合检修人员全面检查吊篮情况,确认安全后,方能使用。
15、在现场使用中,距离吊篮10m范围内不得有高压电线。
施工吊篮安全技术交底

施工吊篮安全技术交底【原创实用版】目录1.施工吊篮安全技术交底的重要性2.施工吊篮安全技术交底的具体内容3.施工吊篮安全技术交底的实施与检查4.施工吊篮安全技术交底的总结正文一、施工吊篮安全技术交底的重要性施工吊篮安全技术交底是确保施工过程中吊篮操作安全的重要环节。
通过对施工吊篮的安全技术进行交底,可以使操作人员了解和掌握吊篮的安全操作规程,提高安全意识,防止因操作不当而引发的安全事故。
二、施工吊篮安全技术交底的具体内容1.吊篮的安装与拆卸:在专业人员的指导下进行吊篮的安装和拆卸,确保吊篮的稳定和安全。
2.吊篮设备的组装与检查:严格按照说明书的有关内容进行吊篮设备的组装,严禁省略、替换、更改任何零部件、标准件。
吊篮安装完成后,要进行验收,确保通过方可使用。
3.吊篮设备的使用与维护:在遵守保养规范的前提下使用吊篮设备,严禁使用有故障的设备。
吊篮维修人员要每天对吊篮进行一次巡检,填写吊篮施工日记。
4.钢丝绳的要求与检查:选择符合 GB8912 或 GB1102 要求的钢丝绳,确保钢丝绳的破段拉力。
钢丝绳的安全系数不应小于 9,且必须有产品性能合格证。
操作人员应随时对钢丝绳进行检查,每月至少检查 3 次,符合 GB5972 中 2.4.1 的规定。
5.悬挂机构的要求:悬挂机构的结构件必须选用钢材或其他合适的金属结构材料制造,具有足够的强度和刚度。
悬挂机构受力构件必须进行质量检验,保证达到设计要求。
6.配重的要求:吊篮的悬挂结构或屋面小车上必须配置配重,以保证吊篮的稳定性。
三、施工吊篮安全技术交底的实施与检查施工吊篮安全技术交底应由项目负责人组织,对所有吊篮操作人员进行培训和讲解。
在交底过程中,应结合实际操作进行讲解,使操作人员了解和掌握吊篮的安全操作技能。
交底完成后,应对操作人员进行考核,确保操作人员掌握了安全技术交底的内容。
同时,项目负责人应定期对吊篮施工现场进行检查,确保吊篮操作的安全。
四、施工吊篮安全技术交底的总结施工吊篮安全技术交底是保障施工过程中吊篮操作安全的重要措施。
吊篮施工安全技术交底

吊篮施工安全技术交底一、工程概况本项目为某高层建筑外墙施工吊篮工程,工程地点位于XX市XX区,建筑高度为300米,共计60层。
施工范围为建筑物的外立面,主要包括外墙涂料、玻璃幕墙及部分装饰工程施工。
本工程采用吊篮作为外墙施工的主要作业平台,为确保施工安全、提高施工效率,特制定本吊篮施工安全技术交底。
二、准备工作1. 技术准备:熟悉施工图纸,了解工程特点及施工要求,掌握吊篮施工相关规范、标准及安全技术要求。
2. 人员准备:组织吊篮操作人员、管理人员、安全监护人员进行安全技术培训,考试合格后持证上岗。
3. 材料准备:根据工程需求,提前采购符合国家标准的吊篮设备及其配件,并对设备进行检查、验收。
4. 设备准备:确保施工现场所需的吊篮设备、工具、仪器等齐全、完好,满足施工需求。
5. 现场准备:现场需设置专门的吊篮存放区、操作区,并对现场进行清理、平整,确保施工安全。
6. 安全防护措施:现场设置安全警示标志,配备必要的安全防护用品,如安全帽、安全带、防尘口罩等。
三、吊篮参数及组成部件1. 吊篮型号:根据工程需求,选用XX型吊篮,其主要技术参数如下:- 工作高度:300米- 平台尺寸:2米×1米- 额定载重量:200公斤- 提升速度:8-10米/分钟- 下降速度:4-6米/分钟2. 吊篮组成部件:- 悬挂机构:包括悬挂装置、钢丝绳、导轨等。
- 平台:包括工作平台、防护栏、安全门等。
- 提升机构:包括电机、减速器、卷筒等。
- 电气控制系统:包括控制箱、操作面板、电缆等。
- 安全保护装置:包括限位器、超载保护器、急停开关等。
四、吊篮的安装、移位和拆除方案1、吊篮搭设方案(1)根据施工图纸和现场实际情况,制定详细的吊篮搭设方案,包括吊篮的布置位置、数量、钢丝绳长度等。
(2)吊篮安装前,对建筑物外墙进行检测,确保结构安全,符合吊篮安装要求。
(3)在建筑物顶部安装悬挂机构,确保悬挂机构稳固、水平,并与建筑物结构连接牢固。
吊篮施工安全技术交底

吊篮施工安全技术交底
为确保吊篮施工过程的安全性,必须进行安全技术交底。
以下是需要交底的安全技术内容:
1. 吊篮的基本知识和操作规程:
1.1 吊篮的结构、特性和功能;
1.2 吊篮的悬挂设备和操作手段;
1.3 吊篮的日常维护和检修;
1.4 吊篮的使用限制和注意事项。
2. 吊篮的安全操作要求:
2.1 操作人员的资质和技能要求;
2.2 吊篮和支撑设备的稳定性和可靠性要求;
2.3 吊篮安全装置和紧急救援设备的使用方法;
2.4 吊篮的上下行操作和运行速度控制;
2.5 吊篮的作业范围和高度限制。
3. 吊篮的风险预防和应急预案:
3.1 吊篮使用过程中可能遇到的风险和危险因素;
3.2 吊篮使用过程中应急状况的应对措施;
3.3 吊篮紧急救援和安全撤离的方法;
3.4 吊篮使用过程中的职责分工和协调配合。
4. 吊篮的环境保护和安全管理:
4.1 吊篮操作对周围环境的影响评估;
4.2 吊篮施工过程中的噪音、震动、粉尘等控制措施;
4.3 吊篮的使用定期检查和维护;
4.4 吊篮使用单位的安全管理和监督责任。
在进行安全技术交底时,应确保交底内容明确、详细,并且要求参与人员进行签字确认,以确保每位操作人员都掌握相关安全知识和技能,能够安全操作吊篮进行施工作业。
吊篮作业安全技术交底范本

吊篮作业安全技术交底范本第一部分:工程概况与安全要求一、工程概况1.1 工程名称:XXX项目吊篮作业工程1.2 工程地点:XXX1.3 工程内容:主要包括外墙施工、装修、维修等作业。
1.4 吊篮作业类型:电动吊篮、手动吊篮。
1.5 吊篮作业高度:依据工程实际需求,作业高度在XXX米范围内。
二、安全要求2.1 吊篮作业人员要求(1)从事吊篮作业的施工人员必须年满18周岁,具有相应的文化程度和身体健康条件,经培训合格后方可上岗作业。
(2)吊篮作业人员应定期进行体检,确保身体健康,无高血压、心脏病等疾病。
(3)吊篮作业人员应具备良好的安全意识,自觉遵守施工现场的各项安全规定。
2.2 吊篮设备要求(1)吊篮设备应符合国家相关标准和规定,设备制造单位应具备相应资质。
(2)吊篮设备在使用前应进行验收,验收合格后方可投入使用。
(3)吊篮设备的安装、拆卸、维修和保养应由专业人员操作,并定期进行。
2.3 现场安全管理(1)施工现场应设立专门的安全管理人员,负责吊篮作业的现场安全管理。
(2)施工现场应制定完善的吊篮作业安全管理制度,并严格执行。
(3)施工现场应定期进行安全检查,发现问题及时整改。
2.4 安全防护措施(1)吊篮作业人员应正确佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
(2)吊篮设备应设置限速器、安全锁等安全防护装置,并定期检查、维护。
(3)施工现场应设置安全警示标志,提醒吊篮作业人员注意安全。
2.5 应急预案(1)施工现场应制定吊篮作业应急预案,包括突发事件的应急处理、救援措施等。
(2)应急预案应定期组织演练,确保吊篮作业人员熟悉应急处理流程。
(3)应急预案应根据实际情况及时修订、完善。
本部分对吊篮作业的工程概况及安全要求进行了详细阐述,为吊篮作业的安全顺利进行奠定了基础。
下一部分将详细介绍吊篮作业的操作规程及注意事项。
第二部分:吊篮作业操作规程与注意事项一、吊篮作业操作规程1.1 吊篮操作前准备(1)检查吊篮设备是否完好,确认无损坏、漏电等情况。
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1、新进场的作业人员,必须首先参加入场安全教育培训,经考试合格后方可上岗,未经教育培训或考试不合格者,不得上岗作业;2、进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽,系好下颚带,锁好带扣;3、作业时必须按规定正确使用个人防护用品,着装要整齐,严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场;4、在没有可靠安全防护设施的高处(2米以上含2米)和陡坡施工时,必须系好合格的安全带,安全带要系挂牢固,高挂低用,同时高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋,穿防滑胶鞋;5、从事特种作业的人员,必须持证上岗,严禁无证操作,禁止操作与自己无关的机械设备;6、施工现场禁止吸烟,禁止追逐打闹,禁止酒后作业;7、施工现场的各种安全防护设施、安全标志等,未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动。
施工人员要严格遵守操作规程,遇有大风、雨、雪、大雾等恶劣天气应停止作业;8、雨季施工要注意电器设备的防雨、防潮、防触电;9.吊蓝安装安全注意事项:(1)必须严格按照说明书要求进行各部分安装;(2)屋面悬挂机构是吊蓝的“根”。
他直接关系到作业人员生命安全,安装时必须注意下列事项:a.仔细检查所有待装受力构件有无明显弯曲、扭曲或局部变形;检查焊缝有无裂纹、裂缝;检查受力构件表面锈蚀情况,其锈蚀深度不得大于厚度10%。
凡是缺陷的受力构件坚决更换或修复后再用;b.必须装全厂家所配全部零件和构件,不得少装或漏装;不得采用代用品替代厂家配件;更不得用不同厂家的零部件,混装电缆整机;不得用小尺寸或底强度等级的紧固件代替大尺寸、高强度等级的紧固件;不准不安装前支架,而将横梁直接担在女儿墙或其它支撑物上。
当现场确无安装前支架条件时,必须在本厂技术人员指导下,采用有效补偿措施后,方可将横梁固定在女儿墙或其它支撑物上;c。
前横梁外伸悬臂距离不得大于本说明书规定的最大极限尺寸;前后支柱间距不得小于本说明书规定的最小极限尺寸;配重压铁数量不得小于说明书规定的数量,并且与后支架之间的连接必须稳定可靠;d。
前支柱与支撑面的接触应扎实稳定。
吊蓝工作时,前、后支柱的脚轮必须脱离支撑面,应在其附近垫实方木,不得靠脚轮承载;e.悬挂机构横梁安装应保持水平,其水平高度差在横梁全长范围内,不得大于100㎜,而且只允许前高后低,不允许前低后高;f.悬挂机构在安装前,应检查纤绳是否存在损伤或缺陷。
确定合格后按前述要求安装绳夹,张紧纤绳时,必须严格按本说明书要求进行,不得使纤绳过松或过紧。
过松会使横梁受力过大,过紧会使横梁失稳破坏,是非常危险的;g。
两组悬挂机构吊点之间的安装距离与工作篮两吊点间距相等,其误差≤50㎜;h。
前支柱不得安装在女儿墙外。
(3)工作钢丝绳和安全钢丝绳安装前应逐段仔细地检查是否存在损伤或缺陷,并且对绳上附着的涂料、水泥、玻璃胶等污物必须彻底清理。
对不符合要求的钢丝绳坚决更换,将检查合格的钢丝绳按前述要求安装绳夹,然后稳妥地安装在悬挂机构的相应吊点上,最后认真检查紧固件或插接件是否安装到位,工作钢丝绳上部的升高限位块和安全钢丝绳下部的压铁的安装是否符合要求。
注意:钢丝绳必须符合《使用说明书》规定的类型、规格尺寸、破断拉力等要求,不得使用价格低廉的伪劣产品代用。
(4)安全保险绳在安装前逐段严格检查有无损伤。
将检查合格的安全保险绳独立固定在屋顶可靠的固定点上,绳头固定必须牢靠,在接触建筑物的转角处采取保护措施,避免被磨断.(5)提升机在安装前必须确定是经过检修和保养合格的安装时必须采用专用螺栓将其可靠地固定在工作篮吊架上.(6)安全锁在安装前必须确定是在有效标定期内,安装时也必须采用专用螺栓。
(7)工作篮安装前应仔细检查受力部分有无明显弯曲或局部变形,焊缝有无开裂,锈蚀是否超标,紧固件是否完整,确定各部分合格后,在进行安装。
(8)吊蓝整机安装完毕,必须请熟悉吊蓝标准和性能的安全员或设备管理员按上述注意事项和相关标准严格检查,然后进行试运行动态检查。
检查项目及要求按吊蓝安装检查验收项目表,并且按一下步骤进行整机试运行。
a。
按上升按钮使工作篮两端离地;b。
将工作篮两端调平,然后上升至工作篮底部离地1m左右;c。
关闭一端提升机,操作另一端提升机下降,直至安全锁绳,然后测量工作篮底部距地面高度差,是否符合标准锁绳距离,左右两端安全锁的检查方法对称.d。
上、下运行三次,行程不小于5m,检查提升机运行是否正常,有无异常声音。
e。
将工作篮上升至离地面5m左右,试验手动滑降是否平稳正常。
f.将工作篮上升至顶部,试验升高限位装置是否灵敏、有效.g.加125%额载将工作篮上升离地1。
5m左右,试验吊蓝超载能力(正常作业严禁超载).(9)检查合格后,办理安装验收手续,由检查人员签章后,方可投入使用。
操作和使用a.工作篮上下运动的操作合漏电开关,检查急停按钮是否松开。
按启动按钮,信号灯亮,主接触器吸合。
使选择开关的旋钮扳至中间位置,则左右两电机处于同时工作状态。
按上升按钮,上升接触器同时吸合,工作篮上升,按下降按钮,下降接触器同时吸合,工作篮下降。
b。
工作篮水平调整的操作工作篮升降时,如出现不水平情况时,可利用电机单边工作来调整,方法如下:假如工作篮左边低,可使旋钮扳至左位,按上升按钮,直至水平为止。
工作篮两端都可以单独调整,由操作者自选操作方法,非常简便。
特殊订货增加水银开关的配电箱,吊蓝下降时能自动调平,上升时可用选择开关控制左右电机进行调平.(10)突然停电时的操作应按下急停按钮,切断主回路,然后逆时针同时缓慢旋动两台盘式电机端部的手柄,使工作篮靠自重缓慢下降.(11)出现紧急情况的操作如出现紧急情况应立即按下急停按钮,迅速切断主电源回路。
(12)上限位开关的使用在悬吊钢丝绳的上部设有上限位止挡,限位开关触及上限位止挡后,电机应停止向上运行,报警蜂鸣器响,此时,工作吊蓝无法上行,只能下行,操作前应先检查限位开关是否工作可靠电源相序连接必须正确(当按上升按钮时,吊蓝须作上升运动,如相反则必须改变相序使之正确)。
(13)电源插座的使用电器箱的电源插座可作照明,手动工具电源使用,但严禁接触以上的电器设备,以免损坏电器线路及元器件。
(14)操作人员:a.经正规培训,考核合格者b.无不适应高处作业的疾病和生理缺陷。
c.作业时应佩戴附本人照片的特种作业安全操作证。
d。
作业时应佩戴安全帽,使用安全带,安全带上的自锁钩应扣在单独悬挂于建筑物顶部牢固部位的安全保险绳上.e。
酒后、过度疲劳、情绪异常者不得上岗。
f.不允许单独一人进行作业。
g.不允许穿拖鞋或塑料底等易滑鞋进行作业。
h。
作业人员必须在地面进出工作篮,不得在空中攀缘窗口出入。
i。
不允许作业人员从一悬挂篮跨入另一悬挂篮体.j。
作业人员发现事故隐患或者不安全因素,有权要求单位领导采取相应劳动保护措施。
k.对管理人员违章指挥,强令冒险作业,有权拒绝执行。
(15)。
操作环境:a.严禁雨雪天进行作业。
b。
工作处阵风风速大于8。
3m/s(相当于5级风力)时,不准进行作业.吊篮正常工作电压应保持在380+19v范围内,当现场电源电压低于342V时,不得进行作业。
c.当现场电源电压在361V~342V范围内或环境温度超过40C或海拔高度超过1000m时,吊蓝的最大载质量不得超过额定载质量80%。
d。
作业高度超过100m时,应配置电缆抗拉保护绳,而且相应减少工作篮中的最大载质量(即减去大于100m的钢丝绳和电缆线的重量,约合2kg/m)。
e。
施工范围下方如有道路时,必须设置警示线或安全护栏,并且在附近设置醒目的警示标志或配置安全监督员。
f.夜间施工时,现场应有充足的照明设备,其照度应大于150Lx。
(16)。
电气系统:a。
电源应由用户另设漏电保护装置。
b.吊篮电气系统接入电源时,必须检查相序是否正确,否则限位开关不能正常工作。
c。
电气系统相间绝缘电阻0。
5兆欧;电气系统与机壳间绝缘电阻2兆欧。
d。
电气系统接地电阻4欧,接零电阻0。
1欧。
e。
必须将电源电缆固定在工作篮栏杆上,避免电源线插头直接承受悬吊力.f.在工作钢丝绳上端必须安装升高限位块,限制工作篮最大提升高度,防止冒顶。
(17)悬挂机构:1)配套出厂的标准悬挂机构在使用时必须符合以下要求:a.工作钢丝绳与前支柱中心线的水平距离b.前后支柱中心距c.横梁中心高度d。
钢丝绳长度e。
工作篮最大载质量额定载质量f.配重52块重1040kg(标准配重铁每块重量20kg)。
2)配套出厂的标准悬挂机构满足不了施工现场特殊需求时,用户可向厂家选购专用加长挑梁以适应不同需要.但是用户必须按说明书的参数,严格控制挑梁最大外伸距离L,前后支柱最小间距B合配重块重量,并且使用时绝对不允许超过最大工作载重量,而且应注意表后所注内容。
3)配重块必须稳妥地固定在后支柱小车上.4)横梁安装应水平,全长高度差100㎜,而且不允许前低后高。
5)前支柱不得安装在女儿墙外。
6)拉纤钢丝绳的夹紧合张紧,必须按说明书前述要求进行。
7)不得少装或漏装或混装悬挂机构的零件、构件、紧固件和插接件。
(18)钢丝绳:1)必须使用说明书规定的钢丝绳.严禁用其它规格的钢丝绳或伪劣产品代用;2)钢丝绳绳端头部的夹紧必须符合前述要求,其悬挂必须符合安装要求,工作钢丝绳系在悬臂挑梁外侧卡套槽里,安全钢丝绳系在内侧卡套槽里;3)钢丝绳不得沾油,不得有扭伤、死弯、松散、起鼓和磨损断丝超标;4)钢丝绳的安装、维修保养、检验及报废应符合GB5972-86《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》;5)钢丝绳自由端的绳头必须进行焊接处理并且符合要求;6)安全带及安全保险绳:a安全带及安全保险绳的各项检测指标,均应符合GB6095-85。
安全保险绳及其联接装置应能承受18kN静载而不破坏。
b安全保险绳应牢固地固定在建筑物顶部,不允许固定在吊蓝悬挂机构上。
c每根安全保险绳只允许悬挂一条或二条安全带(每条最多供二人使用)。
(19)安全锁1)安全锁的使用必须遵守《LBS20型摆臂式安全锁使用说明书》的规定;2)安全锁必须两把配套使用;3)安全锁必须有出厂检验合格证书,并在规定的标定限期内使用;4)安全锁如果出现故障,应送到厂家进行维修并重新标定,严禁用户自行拆卸修理。
(20)提升机:1)严禁超载荷使用。
2)不得使用沾油、扭曲、死弯、松散、横断面畸变的钢丝绳。
提升机内油液温升不得大于45K,机壳温度不得大于60C(即手能持续触摸一分钟的温度)。
3)电动机绕组温升不得大于80K,机壳温度不得大于60C。
4)因盘式电机为30分钟短时工作制电动机,所以提升机连续工作不得超过30分钟,电动机起制动频率不得大于6次/分钟。
5)在使用过程中,提升机出现“闷车”现象(即按动按钮,电动机不转)时,切勿反复按动上升或下降按钮,此时,应冷静检查荷判断“闷车”的原因,若因电源缺相造成,待排除后再启动提升机;若因使用不当造成钢丝绳被卡在机内,则应及时请专业维修人员排除故障,切忌反复按动按钮,避免进一步损坏提升机或造成事故。