低压湿式气柜维护维修规程
低压配电室维护与检修安全操作规程范本
低压配电室维护与检修安全操作规程范本第一章总则第一条为确保低压配电室维护与检修工作的安全进行，预防电气事故的发生，保障电力供应的可靠性，制定本规程。
第二条本规程适用于低压配电室的运行维护及检修人员，在低压配电室进行维护与检修工作时必须遵守本规程。
第三条低压配电室的维护与检修工作必须要有专门人员负责，具备相应的电力维护与检修资格。
第四条低压配电室维护与检修工作应当有明确的工作程序，严格遵守操作规范，确保工作的安全、可靠、高效。
第五条低压配电室维护与检修工作人员必须严格遵守国家有关电气安全的法律法规及配电室安全操作规程，做到安全第一，责任到人。
第二章配电室维护与检修工作的安全操作规定第六条维护与检修人员必须配备必要的劳动保护用品，包括防护眼镜、防护手套、绝缘靴、绝缘手套等，并且必须佩戴好。
第七条维护与检修工作必须在低压配电室的门窗关闭的情况下进行，以确保工作区域的安全。
第八条维护与检修工作时，必须先切断相应的电源，拉好漏电开关，禁止带电操作。
第九条维护与检修工作必须遵守标准的工作程序和操作规范，不得擅自变动与调整设备和线路。
第十条维护与检修工作必须进行充分的试验和检测，确保设备和线路的正常运行。
第十一条维护与检修工作时，必须保持良好的工作环境，室内干燥、无积水，维持室内的清洁整洁。
第十二条维护与检修工作必须做好相应的标识和警告，以提醒其他人员注意安全。
第十三条维护与检修工作必须随时关注电气设备和线路的运行状况，发现问题及时处理，确保电力供应的正常。
第十四条维护与检修工作完成后，必须将设备和线路恢复到正常状态，清理工作现场并做好相应的记录。
第三章维护与检修工作中的安全注意事项第十五条维护与检修工作人员必须具备良好的电力知识和技能，了解低压配电室的工作原理和结构，具备判断和解决问题的能力。
第十六条维护与检修工作必须按照操作规范进行，并且必须在配电室的门窗关闭的情况下进行，禁止单人作业。
第十七条维护与检修工作时，必须确保自身的安全，不得操作过度疲劳，注意作业时的站立稳定。
低压电柜维修保养制度
低压电柜维修保养制度低压电柜是工业生产中常见的设备之一，它用于控制和保护电气设备，确保电力系统的安全运行。
为了保证低压电柜的正常工作和延长其使用寿命，制定一套科学、合理的维修保养制度是非常重要的。
下面是一份低压电柜维修保养制度的草案，供参考：第一章总则第一条为了保证低压电柜的正常运行，延长其使用寿命，提高电力系统的可靠性，制定本维修保养制度。
第二条本制度适用于本单位所有低压电柜的维修保养工作，包括定期维护、故障修复和日常保养等。
第三条低压电柜维修保养工作由专职维修保养人员负责，必要时可委托专业维修公司进行。
第二章维修保养内容第四条低压电柜的维修保养内容包括但不限于：1.定期检查低压电柜的运行状态，包括开关动作、接线状态等，确保设备正常；2.定期清洁低压电柜内部和外部，清除积尘和杂物；3.定期检查和维修低压电柜的弹簧、触点、熔断器等易损件，如有损坏或松动及时更换；4.定期检查低压电柜的插拔式模块，确保连接牢固；5.定期检查低压电柜的冷却系统，确保散热良好；6.定期对低压电柜进行绝缘测试，确保绝缘性能符合要求；7.定期检查低压电柜的保护装置，如过流、过压等，确保其灵敏可靠；8.处理低压电柜出现的故障，包括故障排除、更换故障部件等。
第三章维修保养周期第五条低压电柜的维修保养周期分为日常保养、定期保养和特殊保养。
第六条日常保养是指每天对低压电柜的外观进行检查，并清除积尘和杂物。
如发现异常情况应及时上报。
第七条定期保养是指每季度对低压电柜进行全面的检查和维修，包括但不限于清洁、检测、维护等。
第八条特殊保养是指对低压电柜进行重大维修时进行的保养工作，一般由专业技术人员负责。
第四章维修保养记录第九条维修保养人员应对每次维修保养工作进行记录，包括但不限于维修保养日期、内容、维修保养人员、维修时间以及维修情况等。
记录应保存至少三年以上。
第五章维修保养资质和培训第十条维修保养人员应具备相关的维修保养资质，并定期参加维修保养培训，更新知识、技能。
低压湿式气柜维护检修规程 hg2500741
低压湿式气柜维护检修规程 hg2500741低压湿式气柜是一种常见的电气设备，它在电力系统中起着重要的作用。
为了保证其正常运行和安全使用，需要定期进行维护检修。
下面是低压湿式气柜维护检修的规程，希望能对大家有所帮助。
一、维护检修的目的和原则1.目的：保持低压湿式气柜的正常运行，避免故障和事故发生，保护设备和人身安全。
2.原则：（1）安全第一：维修人员在进行维护检修时，必须要保证安全，严格遵守相关的安全规定和操作规程。
（2）预防为主：维护检修工作应以预防为主，及时发现并消除隐患，避免设备损坏和故障的发生。
（3）合理使用：合理使用设备，遵循设备操作规程，以延长设备寿命和提高使用效率。
二、维护检修的频率和方法1.频率：低压湿式气柜的维护检修应按照设备的使用情况和实际需求定期进行，一般为半年一次。
2.方法：（1）检查外观：维护人员应仔细检查低压湿式气柜的外观，观察是否有明显的损坏或变形，以及是否有异味等异常情况。
（2）检查绝缘电阻：使用绝缘电阻测试仪对低压湿式气柜的外壳和绝缘部位进行绝缘电阻测试，以确保绝缘性能良好。
（3）清洁除尘：维护人员应定期对低压湿式气柜进行清洁除尘，确保设备表面干净，并保持通风畅通。
（4）紧固连接：维护人员应检查低压湿式气柜的各个连接部位是否紧固可靠，如有松动应及时紧固。
（5）润滑保养：对低压湿式气柜的机械部件进行润滑保养，确保其灵活可靠运行。
（6）检查电气元件：维护人员应检查低压湿式气柜的电气元件是否正常工作，如有故障或老化现象应及时更换。
（7）记录维护：维护人员应做好维护记录，记录维护时间、内容以及设备运行状态等信息，便于日后查询和参考。
三、维护检修的注意事项1.安全防护：维护人员在进行维护检修时，必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、手套、护目镜等，确保自身安全。
2.环境检查：维护人员在进入低压湿式气柜维护区域之前，应先检查周围环境，确保无易燃、易爆或有毒有害物质存在。
3.切勿触摸高压部件：维护人员维护检修时切勿触摸低压湿式气柜的高压部件，以免触电造成安全事故。
低压配电室维护与检修安全操作规程（三篇）
低压配电室维护与检修安全操作规程低压配电室是供电企业的重要设施之一，对于保障电力供应质量和安全稳定运行具有重要的意义。
为了确保低压配电室的正常运行和维护，需要制定一些安全操作规程。
一、低压配电室的基本要求1. 低压配电室应设置在通风良好、无易燃、易爆、腐蚀性气体和粉尘的地方，远离水源。
2. 配电室的进出口应通畅，保证电气设备的运输和维修。
3. 配电室内的电气设备应严格按照国家标准进行安装和维修。
4. 配电室内应设置专门的接地设施，确保工作人员的安全。
5. 配电室的进出口应设置锁门装置，防止无关人员进入。
二、低压配电室的维护与检修操作规程1. 工作人员必须按照相关规定佩戴劳动保护用品，如防护手套、安全帽、防护鞋等。
2. 维护和检修工作必须在设备停电的情况下进行，严禁带电操作。
3. 在进行维修工作前，必须对设备进行安全检查，确保其处于停电状态并具备工作条件。
4. 清洁工作必须使用干燥、软质的布进行，严禁使用有隐患的尖锐物品。
5. 维修和更换电气设备必须由合格的电工进行，必要时应由专业技术人员进行指导。
6. 在维护和检修过程中，必须保持用电设备和线路的清洁。
7. 维修和更换电动工具时，必须切断电源并将电动工具插头拔出。
8. 维修和检修结束后，必须对设备的运行情况进行检查，确保设备正常运行。
9. 维护和检修过程中，发现异常情况必须立即报告主管部门，并做好记录。
三、低压配电室的安全管理措施1. 配电室的安全管理人员必须具备相关的专业知识和技能。
2. 配电室应制定详细的安全操作规程，并进行定期宣传和教育培训。
3. 配电室内应设置完善的安全警示标志，提醒人员注意安全。
4. 配电室应定期进行安全检查和消防设备的维护保养工作，确保设备的完好性。
5. 配电室应定期组织演练，提高人员应急响应能力。
总结：低压配电室维护与检修是一项关键性的工作，需要严格按照规程操作，确保工作人员的安全和设备的正常运行。
同时，加强对低压配电室的安全管理，提高人员的安全意识和应急能力，是确保配电室运行安全的重要保障措施。
低压湿式气柜作业指导书
低压湿式气柜作业指导书一、前言低压湿式气柜是一种常见的储存气体的设备，广泛应用于化工、石油、燃气等行业。
为了确保气柜的安全运行和操作人员的人身安全，特制定本作业指导书。
二、气柜的结构和工作原理低压湿式气柜通常由水槽、钟罩、塔节、导轨、导轮、进出口管道、阀门等部件组成。
其工作原理是利用钟罩和塔节在水槽中的升降来储存和释放气体，通过气体的压力变化实现气柜的充放气过程。
三、作业前的准备1、操作人员必须经过专业培训，熟悉气柜的结构、性能和操作流程，具备相应的操作资格证书。
2、检查气柜的设备、管道、阀门等是否完好，有无泄漏现象。
3、检查水槽内的水位是否正常，水质是否清洁。
4、准备好必要的工具和防护用品，如扳手、螺丝刀、安全带、防毒面具等。
四、气柜的进气操作1、缓慢打开进气阀门，控制进气速度，避免压力急剧上升。
2、观察气柜的液位和压力变化，确保气柜的运行在安全范围内。
3、进气过程中，要定期检查管道、阀门等是否有泄漏现象。
五、气柜的出气操作1、缓慢打开出气阀门，控制出气速度，避免压力急剧下降。
2、观察气柜的液位和压力变化，确保气柜的运行在安全范围内。
3、出气过程中，要定期检查管道、阀门等是否有泄漏现象。
六、气柜的巡检1、定期巡检气柜的设备、管道、阀门等，检查有无泄漏、变形、损坏等情况。
2、检查水槽内的水位和水质，及时补充水和处理水质问题。
3、检查导轮、导轨的运行情况，确保钟罩和塔节的升降顺畅。
4、检查气柜的压力和液位计，确保显示准确。
七、气柜的维护保养1、定期对气柜的设备、管道、阀门等进行维护保养，如加油、紧固、更换密封件等。
2、定期清理水槽内的杂物和污垢，保持水槽清洁。
3、对气柜的防腐层进行检查和维护，及时修补损坏的部位。
八、气柜的故障处理1、如发现气柜有泄漏现象，应立即停止进气或出气，关闭相关阀门，查找泄漏点并进行处理。
2、如气柜的压力或液位异常，应检查进出口阀门的开度、管道是否堵塞等，及时采取措施进行调整。
低压配电室维护与检修安全操作规程（4篇）
低压配电室维护与检修安全操作规程一、总则1.1 目的和依据低压配电室是供电系统中重要的组成部分，为了保证低压配电室的安全运行和工作人员的生命财产安全，制定本安全操作规程。
本安全操作规程遵循国家相关安全标准和规定，包括《电气装置安全规范》等，并结合低压配电室的具体情况进行编制。
1.2 适用范围本安全操作规程适用于所有从事低压配电室维护与检修工作的人员，包括配电室操作人员、维修人员等。
1.3 主要责任部门1.3.1 运维部门：负责低压配电室的日常运维和维护工作。
1.3.2 安全监管部门：负责对低压配电室的安全检查和监督。
1.4 重要术语定义1.4.1 低压配电室：供电系统中用于将电能从变压器输出到用户的装置。
1.4.2 维护：指对低压配电室进行巡检、清洁、保养、故障排除等工作。
1.4.3 检修：指对低压配电室进行设备的更换、维修、整治等工作。
二、低压配电室维护2.1 巡检2.1.1 每天进行一次巡检，检查低压配电室的各个设备的运行情况，包括开关、断路器、保险丝等。
2.1.2 巡检时要注意安全，必须戴好绝缘手套、安全带等个人防护装备，并按规定使用检修工具。
2.1.3 对于发现的异常情况，如设备有热、异响、漏电等，应及时报告运维部门，维修前停电处理。
2.2 清洁2.2.1 定期对低压配电室进行清洁，清除积尘、杂物等。
2.2.2 清洁时必须停电，并使用安全工具进行清理，禁止用湿布清洁设备。
2.3 保养2.3.1 定期对低压配电室的设备进行保养，包括紧固螺丝、润滑轴承、更换磨损部件等。
2.3.2 保养时必须停电，并按照设备说明书和维护手册进行操作。
2.4 故障排除2.4.1 当低压配电室发生设备故障时，运维部门应及时处理。
2.4.2 故障修复过程中必须停电，并按照安全操作规程进行操作。
三、低压配电室检修3.1 预检3.1.1 进行低压配电室检修前，必须先对设备和现场进行预检，确保安全。
3.1.2 预检内容包括设备的电气接地、漏电保护装置、通风散热等。
SHS-01036-2004-气柜维护检修规程
石油化工设备维护检修规程《气柜维护检修规程》SHS 01036-20041 总则1.1 主题内容与适用范围1.1.1 本规程适用于建造在具有足够承载能力的均质基础上，其底部与基础紧密接触，储存石化炼油企业瓦斯气的常压湿式、干式气柜的维护和检修。
1.1.2 干式气柜按照密封结构划分为：稀油密封型(M.A.N)、干油密封型(Klonne)和卷帘密封型(Wiggins)3种。
1.1.3 湿式气柜按照柜体与各层中节、钟罩连接结构和传动方式差别划分为垂直导轨和螺旋导轨两种。
1.1.4 凡已安装使用的各类气柜在维护检修时，除遵守本规程外，还应遵守原设计制造图纸要求。
1.2 编写制订依据JB/T 4735-1997 钢制焊接常压容器SH/T 3530-2001 石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准GBJ 128-90 立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范GB 50236-98 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB 50205-95 钢结构工程施工及验收规范《加工高含硫原油储罐防腐蚀技术管理规定》（试行）中国石油化工股份有限公司2001年5月SH 3022-1999 石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范2 检修周期与内容2.1 检修周期气柜检修周期一般为2～5年。
2.2 检修内容2.2.1 干式气柜2.2.1.1 柜体、活塞、T形挡板、柜内外平台、护栏、支吊架等钢结构以及柜体各出入口接管防腐、保温和设备铭牌等。
2.2.1.2 柜体壁板、活塞板变形、凹陷、鼓包及渗漏等。
2.2.1.3 活塞、T形挡板等柜内构件的密封面。
2.2.1.4 卷帘密封干式气柜橡胶布帘的扭曲、皱折、泄漏、破损等。
2.2.1.5 稀油密封干式气柜润滑油系统。
2.2.1.6 柜体、活塞、T形挡板以及各接管焊缝的渗漏和裂缝等。
2.2.1.7 所有密封机构、活塞配重调平装置、柜内外柜容指示仪、可燃气体检测分析仪、紧急排放设旅、出入口联锁自控等安全附件。
湿式、干式气柜维护检修规程
石油化工设备维护检修规程-----通用设备湿式、干式气柜维护检修规程SHS01013-2003中国石油化工集团公司修订中国石油化工股份有限公司中国石化出版社湿式、干式气柜维护检修规程目次1.总则主题内容与适用范围编写依据2.检修周期与内容检修周期检修内容3.检修质量与标准检修前准备干式气柜日常检查维护湿式气柜日常检查维护干式气柜外部检查维护湿式气柜外部检查维护全面检查维护附件的检查维护检修质量标准4试车与验收试车前准备试车验收5 常见故障及处理附录A湿式干式气柜常用检修方法（参考件）附录B柜底下部防渗水处理方法（参考件）附录C布帘密封干气柜橡胶密封膜检修安装(参考件)1. 总则主题内容与适用范围本规程适用于建造在具有足够承载能力的均质基础上，其底部与基础紧密接触，储存石化炼油企业瓦斯气的常压湿式、干式气柜的使用、维护和检修。
干式气柜按密封结构划分为：稀油密封型、干油密封型(Klonne)和卷帘密封型(Wiggins)三种。
按照柜体与各层中节、钟罩连接结构和传动方式差别将湿式气柜划分为垂直导轨和螺旋导轨两种。
本规程规定了气柜的检修周期与内容、检修与质量标准、试车与验收、维护与故障处理。
凡已安装使用的各类气柜（包括国外引进的）在维护修理时，除遵守本规定外，还应遵守原设计制造图纸要求。
编写依据JB/T4735-1997 《钢制焊接常压容器》SH/T3530-2001 《石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准》GBJ128-90 《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》GB50236-98 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50205-95 《钢结构工程施工及验收规范》<<加工高含硫原油储罐防腐蚀技术管理规定>>.(试行)中国石油化工股份有限公司 2001年5月SH3022-1999 <<石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范>>2.检修周期及内容检修周期2~5年检修内容干式气柜柜体、活塞、T型档板、柜内外平台护栏支吊架等钢结构以及柜体各出入口接管防腐、保温和设备铭牌等.以及防腐层的损坏柜体壁板、活塞板变形、凹陷、鼓包及渗漏等。
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低压湿式气柜维护检修规程二○○七目录1 总则 (61)2 完好标准 (61)3 低压湿式气柜的维护 (62)3、1 维护 (62)3、2 常见故障及处理方法 (63)4 低压湿式气柜的定期检查 (64)5 低压湿式气柜的修理 (65)5、1 检修周期及内容 (65)5、2 检修方法及质量标准 (67)5、3 气柜的补漏 (70)5、4 防腐 (73)6 试车与验收 (75)7 维护检修安全注意事项 (79)1 总则1、1 适用范围参照原化学工业部颁布的《低压湿式气柜维护检修规程》(HG25007－91)以及《金属焊接结构湿式气柜施工及验收规范》(HJG212－83)等有关技术规范、资料编制本规程。
本规程适用于水煤气气柜与燃料气气柜(5000m3螺旋导轨式低压湿式气柜,以下简称为“气柜”)的维护检修。
1、2 结构简述低压湿式气柜就是可变容积的储存气体的设备,一般用于储存城市煤气、化工生产中的原料气、半水煤气或水煤气及其它气体。
在化工生产中除起着均衡系统负荷与缓冲作用外,同时也具有对工艺气体净化除尘的作用。
低压湿式气柜主要由水槽、中节、钟罩、外导架、导轨、进气室、出气室、进气立管、出气立管、最高(最低)限位装置、配重等部件构成。
中节、钟罩依靠导轨、导轮在水槽中自由升降而改变储气容积。
按升降形式可以分为螺旋导轨式、外导架直升式、无外导架直升式等三种。
2 完好标准2、1 零、部件2.1.1 各零部件完整齐全,质量符合要求。
2.1.2 最高、最低限位联锁、讯号、自动放空装置等齐全, 灵敏,准确。
2.1.3 管道、管件、阀门、支架等安装合理、牢固、完整,涂色符合要求。
2.1.4 防腐、保温、防冻、避雷、防静电、照明等设施完整有效, 符合要求。
2、2 运行性能2.2.1 各塔节升降正常,压力均衡,无脱轨、卡轨等现象。
2.2.2 导轮、导轨润滑良好,油杯齐全,油质符合要求。
2.2.3 无异常的震动,塔节间无摩擦,导轮座及导轮连接螺栓无松动。
2.2.4 储气量达到设计要求或查定能力。
2、3 技术资料2.3.1 设备技术档案齐全、准确。
应具有:2.3.1、1 施工单位所提供的气柜交工文件,包括1、钢材、配件与焊接材料的合格证书;2、主体结构的组装记录及排版图;3、气柜底板严密性试验记录;4、气柜焊缝的检查记录,水槽壁焊缝的无损探伤记录;5、气柜总体试验记录;6、气柜防腐记录;7、基础沉陷观察记录;8、设计变更文件。
2.3.1、2 安装使用说明书。
2.3.1、3 设备履历卡片。
2.3.1、4 设备总装配图、主要零部件图及易损件图样。
2.3.1、5 设备运行累计时间。
2.3.1、6 设备缺陷及历年事故情况记录。
2.3.1、7 设备检修、试验与技术鉴定记录。
2.3.1、8 设备评级记录。
2.1.3、9 设备润滑记录。
2.3.2 操作规程、维护检修规程齐全。
2、4 设备及环境2.4.1 气柜周围整齐清洁,无杂草、杂物,道路畅通。
2.4.2 水槽壁、各塔节壁板、顶板无漏水漏气。
2.4.3 进气室、出气室的溢流水封溢流正常,无堵塞、漏气,抽水装置齐全,应用可靠;排水阀、上水阀、放空阀等无泄漏。
3低压湿式气柜的维护3、1 维护3.1.1 气柜在运行中,操作人员应严格执行操作规程与控制储存气体(水煤气、燃料气)的工艺指标,保证安全装置与防雷、防静电装置完好;特别要注意气柜的升起高度不得超过允许极限,以防止气柜被顶翻或抽瘪。
3.1.2 操作人员应经过考核合格后持证上岗,要做到“四懂”“三会”(即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途;会使用、会维护保养、会排除故障)。
3.1.3 按照岗位操作法的要求,定时、定线、定点进行巡回检查,巡回检查每班不少于两次,主要检查内容有:3.1.3、1 气柜的水槽、环形水封就是否保持正常液位与溢流,有无跑气、跑水现象,要经常给环形水封加注补充水,冬季要防止结冰。
3.1.3、2 气柜的导轮与导轨的接触、转动情况就是否正常,导轮、导轨、导轮座的紧固情况就是否正常;要定期加油润滑,一般每月一次。
3.1.3、3 保持进出口小室、地下室的清洁,无积水;每四小时检查一次进出口小室各阀门的开关情况与地下室积水情况,并及时抽去积水;遇下暴雨时要注意防止雨水倒流进小室;每月一次检查进出口小室的溢流水封,严防进出口小室水封被封死,必要时清洗积垢。
3.1.4 在有六级以上大风或雷雨天气时,气柜容积应控制2500m3左右,以防止机械变形或遭雷击着火;气柜升降速度不得大于0、6m/min。
3.1.5 若气柜长期停车,应用氮气进行置换,直到气柜内的气体中CO＋H2 的含量小于0、5％(体积比)为止。
3.1.6 消除跑、冒、滴、漏,并做好防冻保暖工作。
3.1.7 专业技术人员定期检查气柜的避雷设施与接地地线,测量接地电阻就是否符合有关技术要求。
检测工作每年至少一次。
3.1.8 出现下列情况之一时,操作人员应采取措施紧急停车,并及时向有关部门报告。
3.1.8、1 水槽、环形水封被冲破,气柜急速下降;3.1.8、2 气柜倾斜;3.1.8、3 卡轨,气柜不升不降、压力波动大;3.1.8、4 自动放空水封泄漏,致使大量漏气;3.1.8、5 容积失控,限位联锁装置失效;3.1.8、6 发生其她危及气柜安全运行的意外情况。
3、2 常见故障及处理方法低压湿式气柜运行中常见故障及处理方法如下表。
4 低压湿式气柜的定期检查低压湿式气柜的定期检查分为外部检查、内外部检查、全面检查与非定期检查等四类。
4、1 外部检查4.1.1 气柜的外部检查在气柜正常运行中进行,每季度一次。
4.1.2 外部检查的内容为:4.1.2、1 气柜表面防腐层有无脱落,本体有无锈蚀,对于腐蚀部位应进行测厚;4.1.2、2 气柜的焊缝等处有无裂纹、变形与泄漏等现象;4.1.2、3 气柜的导轮与导轨吻合及磨损情况,导轮的润滑情况等;4.1.2、4 气柜的基础有无下沉、倾斜或裂缝等现象;4.1.2、5 进出口小室的溢流水封运行就是否正常,必要时清洗积垢。
4、2 内外部检查4.2.1 气柜的内部检查,应结合气柜停车或系统停车时进行,每年一次。
4.2.2 内外部检查的内容为:4.2.2、1 外部检查的全部项目;4.2.2、2 检查气柜内表面防腐层有无脱落,本体有无锈蚀;对于腐蚀部位应进行测厚以查明腐蚀深度与分布情况。
4、3 全面检查4.3.1 气柜的全面检查应结合系统停车大修时进行,一般每三年进行一次。
4.3.2 全面检查的内容为:4.3.2、1 内外部检查的全部项目;4.3.2、2 对各部位的壁板,尤其就是腐蚀严重的部位进行无损测厚,如无条件进行无损测厚时,也可钻孔(￠5mm)测厚, 然后补焊;4.3.2、3 各环形水封及上体水封进行注水试验以检查泄漏情况;4.3.2、4 进行气密试验;4.3.2、5 进行升降试验;若气柜需进行补焊等检修工作,气密试验与升降试验则作为检修后的检验工作,应在检修完毕后进行。
4、4 非定期检查4.4.1 非定期检查就就是提前进行气柜的内外部检查或全面检查,检查内容可根据实际情况决定按内外部检查项目或者按全面检查项目进行。
4.4.2 在下列情况之一时,应进行非定期检查:4.4.2、1 气柜在运行中或在气柜外部检查时发现有泄漏、变形,处于危险状态;4.4.2、2 气柜停用一年以上,重新投入运行时;4.4.2、3 气柜更换钟罩、中节或其它重要部件,或者进行局部补焊后;4.4.2、4 根据气柜的技术状况,设备管理部门或使用单位认为有必要时。
5 低压湿式气柜的修理5、1 检修周期及内容5.1.1 气柜的检修分为定期计划检修与临时检修;定期计划检修根据检修间隔期与检修工作量可分为小修、中修与大修;临时检修就是由于某种原因而进行的临时检修。
5.1.2 检修周期如下:5.1.2、1 小修,间隔期一般为一年;5.1.2、2 中修,间隔期一般为三年;5.1.2、3 大修,间隔期一般为六年。
5.1.3 检修内容5.1.3、1 小修:1、气柜的内部检查;2、气柜的局部补漏;3、气柜的导轨检查、清洗,添加或更换润滑油(脂);更换个别磨损严重的导轮;4、气柜内、外表面的局部防腐。
5.1.3、2 中修:1、包括小修的所有项目;2、消除中节、钟罩壁、环形水封、顶棚板泄漏;3、水槽壁及底板检查修理;4、检查、调整导轮与导轨的接触间隙与磨损情况,对转不动的与磨损严重的导轮进行修理或更换;5、检查外导轮与螺旋导轨的连接固定螺栓;6、气柜外部检查、修理、防腐修补。
7、最高、最低限位安全联锁装置修理或调试;8、进气室、出气室的排水泵检查修理;9、进气室、出气室内部检查, 防腐修补,溢流水封清理、检查修理或更换;10、自动放空各部件检查修理或更换;11、所有阀门、管道检查修理或更换;12、照明、防雷、防静电装置检查调试;13、地下室混凝土构件检查处理。
5.1.3、3 大修:1、包括中修的全部项目;2、水槽检查修理,工字钢托座检查修理或更换;3、导轨、立柱、构件检查测量,视情况修理或更换;4、中节上下水封槽、钟罩下水封槽检查测量,视情况整形、修理或局部更换;中节、钟罩环形水封蒸汽加热管检查或更换;5、中节、钟罩环形蒸汽加热管检查或更换;6、中节、钟罩壁板、顶棚板、骨架检查修理,视情况局部更换;7、进气室、出气室、进气立管、出气立管检查修补或更换;8、气柜下沉量、倾斜情况检查测量校正;基础修补;9、自动放空的水封、钟罩、放空管、手动放空阀检查修理或更换;10、配重块检查修理或更换,调整配重;11、内外壁全面防腐;12、上水管、放水管与蒸汽管的保温修补。
5.1.4 临时检修一般情况下为气柜发生局部泄漏时进行补漏。
5、2 检修方法及质量标准5.2.1 检修前的准备工作5.2.1、1 确定检修内容,制订检修方案,编制检修计划与检修进度。
钟罩、中节与水槽等主要构件有较大面积需更新时,其施工方法与质量标准要按《金属焊接结构湿式气柜施工及验收规范》(HGJ212─83)执行。
5.2.1、2 检修前对检修人员进行任务、技术、安全交底,检修人员应熟悉检修规程与质量标准。
对于气柜存在的重大缺陷应提出相应的技术措施。
5.2.1、3 落实检修所需的材料与备件,校验检修中使用的量具、仪器,准备好检修所需的工具。
5.2.1、4 气柜在进行内部检查、全面检查或进行检修前,必须按照化工部颁发的《化工企业安全管理制度》与《化学工业部安全生产禁令》中的有关规定,做好设备、管路的切断、隔绝、置换、清洗等项工作,经分析合格后方可移交有关人员进行检查或检修工作。
5.2.1、5 气柜气体置换时应采用惰性气体。
1、经检修的气柜投入使用前,用惰性气体(氮气)置换气柜内的空气,然后用储存气体(或工业气体)置换,经分析合格后方可投入运行。