备用动设备定期盘车维护保养记录
备用设备定期盘车记录
备用设备定期盘车记录一、背景介绍备用设备是指在正常设备运行过程中，作为备用和替代的设备。
为了确保备用设备处于良好工作状态，减少故障发生对生产的影响，定期盘车是必要的工作。
本文将对备用设备定期盘车的记录进行详细阐述。
二、盘车内容1.盘车时间：2024年11月10日2.盘车设备：备用设备A3.盘车人员：维护人员A、维护人员B三、盘车步骤1.外观检查：(1)检查设备A的外观是否有明显损坏或磨损情况。
(2)检查设备A的固定螺丝是否松动或缺失。
(3)检查设备A的接线端子是否松动或氧化。
2.电气系统检查：(1)检查设备A的电源线是否磨损或断裂，若存在问题及时修复或更换。
(2)检查设备A的电气元件是否正常工作，如电机、传感器等。
3.机械系统检查：(1)检查设备A的传动部件是否润滑充足，如齿轮、链条等。
(2)检查设备A的轴承是否正常工作，如转动灵活、无异响等。
(3)检查设备A的隔离开关是否正常工作，能够及时切断电源。
4.系统集成检查：(1)检查设备A与其他设备的联动是否正常配合，如传感器信号的准确传输等。
(2)检查设备A的控制系统是否正常工作，如PLC、触摸屏等。
(3)检查设备A的报警系统是否正常响应，如温度过高、运行超时等。
5.总结与改进：(1)对盘车过程中发现的问题进行记录，并及时进行修复或更换。
(2)对于盘车过程中反复出现的问题，需在下次盘车时进行根本解决。
(3)对于盘车过程中发现的改进点，及时记录并提出改进建议。
四、盘车问题及解决方案1.问题：设备A的齿轮有明显磨损。
解决方案：更换新的齿轮，并注意润滑保养工作。
2.问题：设备A的电机发生过热现象。
解决方案：检查电机的通风系统是否正常，若存在问题，及时修复。
3.问题：设备A的隔离开关失效。
解决方案：更换新的隔离开关，并进行全面测试，确保其可靠性。
五、改进建议1.增加备用设备的盘车频率，提高设备的稳定性和可靠性。
2.建立备用设备的故障统计分析系统，及时发现和解决常见故障。
设备定期盘车和切换管理规定
设备定期盘车和切换管理规定一、目的为了保证设备长周期运行，严格执行设备维护和保养制度，做好备用设备维护保养工作。
凡配有备用设备的设备要实行定期切换、盘车，严禁频繁切换，超期疲劳使用和不出事故不切换的操作方式，确保备用设备完好，使备用设备随时可以投入正常运行，真正起到备用作用。
二、管理规定（一）定期盘车1、各作业区负责所辖运转设备的日常盘车管理工作。
2、设备在开车前，必须进行盘车。
3、无法盘车的设备，例如屏蔽泵、计量泵等根据机泵操作法，可采用点动的方法来检查设备是否完好，要求设备随时可以开启投用。
4、设备盘车发现异常现象（如泄漏、卡阻、摩擦、响声等）时应即时报告车间设备包机人或车间领导。
5、每次盘车后要填写《设备盘车记录》，记录内容包括设备的名称、盘车标记、盘车时间、盘车人等。
6、对于某些大型设备或特殊设备，如操作规程上对盘车有其他具体规定，按操作规程执行。
7、各分厂应严格执行本规定，公司将设备定期盘车纳入到设备现场管理检查考核内容内。
8、盘车办法：第一种：（1）运转设备一律定期进行盘车，每天盘车一次。
（2）每天上白班的运行班组对停机设备盘车一次，白班9：00前完成，并做好记录，即每次盘车设备的名称、起止点及存在问题。
（3）在运转设备转动外露部位（如轴头、联轴器等）划出明显的盘车标记。
将联轴器或轴头圆周两等分，在圆周两个点上分别用红油漆标上A、B。
（4）每次盘车时从某一盘车标记开始，盘车数圈后（不得少于三圈），如本次般车前A点在最上面位置，则将B点置于最上面位置（即12点位置）为完成一次盘车。
第二种：（1）运转设备一律定期进行盘车，每班盘车一次。
（2）运行班组每班对停机设备盘车一次，白班9：00前、中班21：00前、夜班1：00前完成，并做好记录，即每次盘车设备的名称、起止点及存在问题。
（5）在运转设备转动外露部位（如轴头、联轴器等）划出明显的盘车标记。
将联轴器或轴头圆周四等分，在圆周四个点上分别用红油漆标上A、B、C、D（或1、2、3、4），分别与四个运行班组相对应，即A点→一班、B点→二班、C点→三班、D点→四班（或1点→一班、2点→二班、3点→三班、4点→四班）。
特种设备日常维护保养和运行记录规定范本（2篇）
特种设备日常维护保养和运行记录规定范本一、维护保养记录1. 维护保养记录应按日、周、月、季度、年进行分类，记录维护保养的具体内容、操作时间、人员和备注。
2. 日常维护保养记录应包括以下内容：- 清洁设备表面及周边环境；- 检查设备运转是否正常；- 检查设备零部件是否完好无损；- 检查设备管路是否畅通；- 检查设备电气线路是否正常；- 其他需要注意的维护保养事项。
3. 周常维护保养记录应包括以下内容：- 清洗设备内部零部件；- 检查设备润滑情况；- 检查设备螺丝是否松动；- 检查设备密封性能；- 检查设备随动调节功能；- 其他需要注意的维护保养事项。
4. 月常维护保养记录应包括以下内容：- 清洗设备滤芯、过滤器等；- 检查设备传感器是否灵敏；- 检查设备安全保护装置是否有效；- 检查设备控制系统是否正常；- 其他需要注意的维护保养事项。
5. 季度维护保养记录应包括以下内容：- 检查设备电池或电源是否正常；- 检查设备电控系统是否准确；- 检查设备自动排气装置是否正常；- 检查设备压力表、温度计等仪表是否准确；- 其他需要注意的维护保养事项。
6. 年度维护保养记录应包括以下内容：- 保养设备润滑系统；- 清洗设备冷却系统；- 检查设备防腐措施；- 检查设备运行状态；- 其他需要注意的维护保养事项。
二、运行记录1. 运行记录应按日、周、月、季度、年进行分类，记录设备的运行时间、工况和备注。
2. 日常运行记录应包括以下内容：- 记录设备的启动时间和停机时间；- 记录设备的工作温度和压力；- 记录设备的运行状态；- 记录设备的故障和处理情况；- 其他需要注意的运行事项。
3. 周常运行记录应包括以下内容：- 记录设备的运行时间和加注时间；- 记录设备的能源消耗；- 记录设备的制造产品数量；- 记录设备的转速和负荷；- 其他需要注意的运行事项。
4. 月常运行记录应包括以下内容：- 记录设备的运行时间和产量；- 记录设备的能源利用率；- 记录设备的故障次数和维修时间；- 记录设备的运行稳定性；- 其他需要注意的运行事项。
备用设备定期切换定期盘车管理程序(含表格)
备用设备定期切换、定期盘车管理制度（ISO9001-2015/ISO45001-2018）1.0目的为加强本厂备用设备维护管理，减少设备故障，满足安全生产需要，特制订本制度。
2.0范围本制度规定了本厂备用设备定期切换及定期盘车的管理内容。
本制度适用于本厂备用设备定期切换、定期盘车的管理。
3.0职责3.1生产设备技术部为全厂设备的管理单位，负责备用设备盘车与切换的管理工作。
3.2各车间负责本车间备用设备的定期切换、定期盘车工作的具体实施。
4.0程序内容4.1备用设备的定期切换制度：4.1.1凡配有备用设备的要实行定期切换制度，应根据备用设备的结构、操作特点、检修周期等情况制定出合理切换周期。
4.1.2备用设备切换投入运行后，要能够达到工艺要求和规定的运行周期，确保生产正常进行。
切换后停用的设备要做好维护保养工作，对因故障切换下的设备要及时检修，确保随时备用。
4.1.3每次切换后要认真记录切换设备的位号、名称、切换时间、停用时间、切换前后的技术数据及操作人等。
4.2对备用设备的定期切换规定如下：4.2.1每60天切换一次的设备包括：净化车间：余热锅炉给水泵；空分车间：增压透平膨胀机、氮压机组；锅炉车间：锅炉给水泵。
4.2.2上述设备以外的设备每30天切换一次。
4.2.3建立设备定期切换记录，每次切换后要准确填写设备切换记录表。
4.3备用设备的定期盘车制度：4.3.1各车间应对所有备用机、泵根据设备实际状况，分类制定确定盘车周期。
4.3.2对于带联锁自启动的备用机泵，必须在保证生产和人身安全的前提下进行盘车操作。
4.3.3盘车操作每次不得少于一圈半，机泵联轴器等处要划出明显的盘车标记，并与盘车周期相对应。
4.3.4要建立机泵盘车记录，每次盘车后要记录盘车设备的位号、名称、盘车标记、盘车时间、盘车人等。
4.4对备用设备的定期盘车规定如下：4.4.1备用设备盘车周期如下：4.4.1.1大型机组盘车周期为每三天一次。
备用设备管理规定
备用设备管理规定
1 严格执行设备定期切换、每两个月切换一次，备用设备必须达到完好标准。
对本岗位封存、闲置设备定期维护保养。
2 对非联锁启动的备用设备要有明显的盘车标识线，备用机泵每天盘车一次，盘车情况在记录中作详细记载，（异常情况如盘车较死、盘不动车、机封泄漏等）。
3 冬季防冻期，根据装置实际情况随时进行盘车，确保不凝结，盘车情况记录在机泵运行本上。
4 因切换停下的机泵应盘到与其他备用泵相同的位置上。
5 润滑油要保持在标准液面（ 1/2～2/3），油质合格，冷却水保持畅通。
6 机组油泵常开，油温、油压保持正常，冷却水须保持畅通。
7 热油泵冬天将出入口连通线稍开进行暖泵、防冻；其它泵稍开出口阀。
8 备用设备每月定期点动试车。
1。
机泵日常维护
机泵日常管理规定备用机泵盘车要求：1、备用机泵的定期盘车每24小时一次，在每天的8点前完成（后半夜下班前完成），单日黄色朝上，双日红色朝上。
（公司要求）2、工艺联锁自启动的机泵，各种液态烃泵等不作定期盘车要求。
（公司要求）3、压缩机、高压泵K-1702A/B/S、P-1703A/S、P-1704A/S、P-1751A/S 备用设备每月3日、18日盘车一次。
（公司要求）4、机泵的盘车情况应在岗位交接班记录本中做好详细记录。
机泵切换、试运行要求：1、机泵切换和试运行每季度一次，切换和试运行操作白班完成。
如遇到节假日时间顺延，由于检修等原因在一个季度内完成切换的，可以不再重复切换。
（公司要求）2、各装置的原料泵以及能够直接影响产品质量的机泵，由于试运行及切换时有一定风险，试运行及切换操作，由主管工艺技术人员视具体情况进行备用机泵的试运行或切换，但也不应超过一个季度。
（公司要求）（具体设备根据实际情况再定）3、机泵切换、试运行情况应在岗位交接班记录本中做好详细记录。
（公司要求）机泵（带附属润滑油站）润滑油化验要求压缩机、高压泵润滑油采样分析每月一次，包括K-1701、K-1702A/B/S、P-1703A/S、P-1704A/S、P-1751A/S润滑油站。
及时询问化验结果是否合格，并在交接班日记中做好记录。
（注意：采样时不应影响设备的正常运行）（公司要求）机泵润滑要求：１、每月3日、18日为“润滑日”按规定机泵达到润滑要求，交接班记录本中做好详细记录。
(如：润滑日各机泵润滑良好，满足要求，见规定)（公司要求）２、机泵按规定加入要求的润滑油，润滑油具体牌号见附表。
３、机泵润滑油液位视窗保持干净，液位清晰可见，液位保持1/2-2/3处，注油杯要经常检查，以防堵塞。
４、机泵润滑油变质要随时更换。
５、检查机泵冷却水系统，保证冷却水系统畅通（冬季防冻凝）。
６、检查泵密封辅助系统，保证温度、液位（1/2-2/3）、压力正常。
备用设备盘车管理制度范文
备用设备盘车管理制度范文备用设备盘车管理制度一、目的和依据为了加强备用设备盘车管理，提高设备的使用效率和安全性，确保设备的完好和可靠性，特制定本制度。
本制度的依据有：1. 公司相关文件、规章制度以及法律法规；2. 设备的安全使用和维护要求；3. 供应商提供的设备使用手册和维护保养手册；4. 公司内部质量管理体系要求。
二、适用范围本制度适用于公司所有备用设备的盘车管理。
三、主要内容1. 设备盘点1.1. 设备盘点的周期为每年一次，具体时间由设备管理部门确定，并提前告知各相关部门。
1.2. 设备盘点由设备管理部门负责组织，设备使用部门协助提供相关资料和协助设备盘点。
2. 设备盘点程序2.1. 设备管理部门根据设备盘点计划，提前向设备使用部门发出通知，通知内容包括具体盘点时间、盘点地点、盘点人员等信息。
2.2. 设备使用部门按照通知要求备齐相关资料，包括设备的品名、型号、规格、数量、使用状况、维护记录等，并提供设备使用人员的名单。
2.3. 盘点人员按照设备盘点计划到达盘点地点，对备用设备进行逐一核对，并填写设备盘点表格。
核对内容包括设备的数量、存放位置、使用状况、维护情况等。
2.4. 盘点结束后，设备管理部门将设备盘点表格归档，相关资料进行整理。
3. 设备盘点结果处理3.1. 设备管理部门对设备盘点结果进行统计和分析，形成检查报告。
3.2. 设备使用部门根据设备盘点结果，及时处理设备问题，包括维修、更换或报废等。
3.3. 设备盘点结果的处理情况将报告给公司领导，并根据需要提出设备更新和扩充的建议。
4. 设备维护与保养4.1. 设备使用部门要根据设备使用手册和维护保养手册，制定科学合理的设备维护保养方案，并按照计划进行维护保养。
4.2. 设备使用部门应定期对备用设备进行检查，发现问题及时处理，确保设备的正常运行和安全性。
5. 设备更新和扩充5.1. 设备管理部门每年根据设备盘点结果，制定设备更新和扩充计划，并报告给公司领导。
设备定期盘车制度
天津石化公司化工厂
编号：设备定期盘车制度
版本：A 页码：１／１
1 目的
为加强在线备用设备管理，确保备用设备处于完好状态,保证随时能启动、切换、投入运行，特制定此项制度。
2 适用范围
本制度适用于化工厂设备管理及使用部门。
3．内容
3．1设备部制定设备定期盘车管理制度，对备用机泵的盘车作出具体规定。
3．2凡备用机泵一律按规定进行盘车，每天盘车一次，每次不得少于一圈半，在设备转动外露部位(如轴头、联轴器等)应划出明显的盘车标记。
3．3无法盘车的备用设备，例如：屏蔽泵、高速离心泵等根据机泵操作法，可采用点动的方法来检查设备是否完好，要求设备随时可以开启投用。
3．4每次盘车后要填写《设备盘车记录》，记录内容包括设备的位号、名称、盘车标记、盘车时间、盘车人等。
3．5车间设备管理人员对本车间备用机泵的盘车情况进行定期抽查,每周至少一次,并做好记录。
4.13设备部对各车间盘车工作进行不定期抽查，并将此项内容纳入每月设备管理考核中，发现问题及时下达整改通知单限期整改。