汽车厂房总装车间地脚螺栓施工专项方案
地脚螺栓预埋施工方案
xx车辆段客车技术整备所地脚螺栓预埋施工方案工程名称：锡林浩特车辆段客车技术整备所施工单位：中铁建工集团有限公司锡林浩特项目经理部日期：2012年06月05日地脚螺栓预埋施工方案一、工程概况工程名称：xx车辆段客车技术整备所建设单位：内蒙古集通铁路公司设计单位：中铁x设计院有限公司工程地址：锡x特市本工程为新建整备所钢架结构工程，该工程地上一层，局部辅楼两层。
并且本工程对地脚螺栓预埋有较高的精确要求，预埋地脚螺栓作为一关键工序来控制。
二、施工部署1、地脚螺栓的加工及控制地脚螺栓位置、标高和钢板加工要精确。
2、每二个注脚的地脚螺栓预制、组装、加工要准确无误。
3、地脚螺栓的固定作为一项重点工作进行，要做到万无一失。
4、基础砼浇筑时，地脚螺栓的校正作为一项必不可少，并且是非常关键的一项工序来抓。
三、施工工艺制作钢模板、螺栓加工→螺栓等工具进场→按土建控制好的轴线进一步控制轴线及标高→放地脚螺栓及模板(有基础梁的,应先放地脚,再加固柱模,加固地脚,最后加固梁模.)→螺栓调整水平及标高，使其符合钢架跨度及标高后固定→螺栓固定焊接基础钢筋笼并支撑模板→再次复核地脚螺栓轴线及标高→取下模板，并用牛皮胶纸包裹螺牙部位→混凝土浇筑并及时跟踪地脚螺栓是否有偏差→螺栓复测四、施工方法和技术要求1、地脚螺栓和钢板的加工地脚螺栓根据设计图纸要求选用Φ24*960（580套）、Φ36*1100（84套）、Φ39*1175（60套）、Φ48*1400（60套），材质为Q235-B的圆钢到专业加工厂加工。
丝扣的长度、地脚螺栓底部冷煨90°后平直段长度、竖直段长度详见下图。
直径 D （mm）丝牙长度A(mm)竖直长度B(mm)平直长度C(mm)2420060016036200900/39200975/482001200/地脚螺栓规格（Q235-B）控制地脚螺栓的位置及标高的角钢，用L75*10和L90*10的角钢，按照每种规格的钢柱的柱底尺寸进行加工，加工好后使用尖刀在角钢上划出中心线、预埋螺栓孔位。
厂房地脚螺栓施工方案
厂房地脚螺栓施工方案1. 引言厂房地脚螺栓是一种常用的结构连接方式，它具有固定和支撑厂房的作用。
正确施工地脚螺栓对于保证厂房的安全稳定具有重要意义。
本文将介绍厂房地脚螺栓施工方案。
2. 施工材料准备在进行地脚螺栓施工之前，需要准备以下材料：•地脚螺栓：根据设计要求，选择适当尺寸和材质的地脚螺栓。
•螺母和垫圈：螺母和垫圈应与地脚螺栓相匹配，并具备相应的质量要求。
•水泥：用于地脚螺栓基础的固定。
•砂浆：用于地脚螺栓基础和地面的填充。
3. 施工流程3.1 地脚螺栓设计在施工之前，需要进行地脚螺栓的设计。
地脚螺栓的设计应符合相关标准和规范要求，并考虑到厂房的结构和荷载要求。
3.2 现场测量和标记根据地脚螺栓的设计要求，使用测量工具对厂房地面进行测量，并进行相应的标记。
标记应准确无误，以确保地脚螺栓的准确位置。
3.3 预埋地脚螺栓根据标记的位置，在地面上预埋地脚螺栓。
在预埋地脚螺栓之前，应确保地面平整、干燥，并清理干净，以保证地脚螺栓的准确埋深和垂直度。
3.4 固定地脚螺栓使用水泥和砂浆混合物，将地脚螺栓与地面牢固地固定。
在固定地脚螺栓时，应确保地脚螺栓处于垂直状态，且与地面牢固连接。
3.5 定位螺母和垫圈在地脚螺栓顶部安装螺母和垫圈。
螺母和垫圈的数量和尺寸应符合设计要求，并且螺母和垫圈应正确安装，以保证地脚螺栓的稳定性和可靠性。
3.6 检查和确认在地脚螺栓施工完成后，对施工质量进行检查和确认。
检查包括地脚螺栓的垂直度、固定牢固度以及螺母和垫圈的安装情况等。
4. 安全注意事项•在进行地脚螺栓施工时，工作人员应佩戴安全帽、防护眼镜、手套等必要的个人防护用具。
•在使用水泥和砂浆时，应注意防护措施，避免对皮肤和眼睛造成伤害。
•在施工过程中，应注意安全操作，防止意外事故的发生。
5. 结论本文介绍了厂房地脚螺栓施工方案，包括施工材料准备、施工流程、安全注意事项等内容。
厂房地脚螺栓的正确施工对于保证厂房的安全稳定具有重要意义。
北汽二期钢结构厂房地脚螺栓预埋方案
目录1.工程概况 (2)2.编制依据 (2)3.施工部署 (3)4.预埋工艺 (6)5.预埋螺栓浇捣及二次浇捣 (9)6.基础螺栓安装精度之容许误差 (10)7.安全文明施工 (11)8.应注意事项 (11)钢结构螺栓及钢板预埋施工方案1.工程概况北汽二期扩能工程·2号标准厂房钢结构工程位于重庆市合川区，该项目属于丁类多层标准厂房，建筑高度23米，主要结构类型为钢筋混凝土框架结构。
屋面为钢结构单层压型钢板加保温棉，抗震烈度为6度，屋面防水等级为二级，设计使用年限为50年，建筑工程等级一级。
结构安全等级为二级，耐火等级为二级，抗震等级框架为四级，基础设计等级为丙级，建筑层数为5层，一层层高为4.8m，二、三层层高为3.6m，四层层高4.2m，五层为5.1m。
总建筑面积为：209430.16平米。
建筑基地面积45535.76平米。
屋面钢结构建筑面积约41000m平米，本工程±0.000标高相当于黄海高程217.800m。
本钢结构工程柱距8m，跨度3×24m，屋面排水坡度5%。
本厂房设计耐火等级为二级，构件耐火极限：钢柱2.0h，钢梁为1.5h，屋面承重构建为1.0h。
钢结构柱基础地脚预埋的准确性是影响钢结构安装质量十分重要的因素。
因此现利用钢板模具将地脚螺栓组装,再将组装好的模具固定在模板钢筋之间，采用正确的振捣方法，混凝土初凝之前及时校正，这样既能保证地脚螺栓的轴线位移，又能提高地脚螺栓的安装速度，节省更多的人工、时间，又可以创造可观的经济效益。
本工程钢结构厂房一般采用混凝土柱顶部作为钢结构短柱底基础，基础埋设地脚螺栓，外围檩条与混凝土柱连接在混凝土柱连接部位预埋钢板，钢梁及钢梁支撑与混凝土连接在混凝土梁、柱连接部位预埋钢板，与其焊接连接。
这种方式有施工便利、连接性能优越的特点，但同时也对施工的精度要求严格，地脚螺栓埋设中的微小误差，将可能造成严重的后果，所以需对此项工作严肃对待，为保障施工的顺利进行，现将地脚螺栓的施工方案，施工步骤以及需注意的事项进行编制。
地脚螺栓预埋(专项)施工方案
地脚螺栓预埋(专项)施工方案工程概况：本工程的上部结构为钢结构，其中柱子为钢柱。
根据设计图纸的要求，在基础施工阶段需要预埋地脚螺栓，用于连接基础和上部钢柱。
本工程需要预埋的地脚螺栓数量为182根ø24、396根ø27和144根ø30.地脚螺栓施工的精度要求非常严格，因为其精度直接影响到钢柱的安装精度以至整个钢结构工程的安装精度。
因此，为保障施工的顺利进行，需要对此项工作严肃对待。
地脚螺栓预埋：首先，在厂房周边布下各轴线的外控桩点，以便在预埋时使用经纬仪进行投测控制。
其次，在每块固定模板上标注轴线刻画线。
预埋时，架设经纬仪从纵横两个方向投测，以进行初步固定。
然后，使用钢卷尺检查每个柱子地脚螺栓的相对距离以及每组地脚螺栓之间的定位尺寸。
经过复核无误后，利用事先做好的柱脚模板进行套对，只有套对合格后，才可利用短钢筋对地脚螺栓进行最后的固定。
施工方法：首先，按照施工图纸的要求，在柱墩预埋地脚螺栓处，需要进行轴线放线定位，以确定其水平定位位置和螺顶标高。
利用经纬仪将各轴线刻画在已固定好的模板上，作为各组螺栓安装的安装中心轴线。
螺栓安装时，拉尺测量出单个螺栓与轴向的相对尺寸。
并根据模板上的标记位置，用钢管搭设独立的螺栓组安装支架，并固定，以固定地脚螺栓和定位地脚螺栓标高用。
其次，为保证每组地脚螺栓中每个地脚螺栓相对位置的精确性和安装便捷性，本工程在埋设地脚螺栓过程中利用定位套板辅助安装。
在地脚螺栓安装完成后，再采用定位套板加以试套。
试套合格后，才可进入下一步工序。
最后，将地脚螺栓预先放入短柱内，插入定位模板预留孔内，将螺杆上部用螺帽上下固定，并边拧边校核单组螺栓的相互尺寸。
将标高调节一致，并达到设计要求，再进行下一步固定工作。
地脚螺栓的固定：第一步固定是使用短钢筋头作为基础钢筋笼的支架，与模板及垫层顶死，并与基础钢筋笼焊接牢固，以防止基础梁移位。
地脚螺栓专项施工方案
钢结构地脚螺栓在各阶段易出现的问题钢结构地脚螺栓埋设材质一般都是Q235B、Q345B两种居多，GB 799-1988地脚螺栓，地脚螺栓HGY215452006图集。
一般的都按照设计院出的蓝图为准，包括作图下料，等依照图纸施工，般的都按照设计院出的蓝图为准，包括作图下料，等依照图纸施工钢结构地脚螺栓一般都是预埋螺栓常见规格Ｍ２０、Ｍ２２、Ｍ２４、Ｍ２７、Ｍ３０、Ｍ３２、Ｍ３６、Ｍ４２、Ｍ４８、Ｍ５６、Ｍ６０的，每根柱子有２个的、４个、６个、８个、１２个、都不等。
一、报价过程中的问题：１、报价过程中在图纸上数螺栓个数竟然也有数错的，漏报也有，原因简单不用统计光靠查数量，不按节点一个一个的统计，最终统计得快，错的也快。
一般的统计少犯错误就如下：柱Z1几个螺栓，总计多少个，每个几米、每米多重，合计多少，汇总多少重量完全可以做个表。
Z２、Z３------抗风柱KFZ1、KFZ2-------这样一般情况算错几率小，相当于先细化，最后在综合，先分后合。
２、Ｍ２４地脚螺栓实际圆钢是２５毫米的，车扣车成Ｍ２４母拧上，３、预埋地脚螺栓用一些辅料，钢筋头直径６、８、１０、１２、１６、２０都有，这些一般情况用土建剩料。
如果从土建总包的话，用土建的。
从甲方那签的合同，用土建钢筋头一般不给用，都是领导出面协调此事，其实辅料用量根据工程大小用料也不小。
二、作图二次细化过程中问题：作图目的为了下一道工序更好的施工，为下到工序施工准备的，相当于二次设计，把有问题的，相矛盾的都解决掉，这是有图纸会审环节，或是直接跟设计联系，往往错了，直接推给了设计，因为确实按图做的。
１、丝扣长度问题一般在１５０－２５０毫米之间，在Ｍ４８以上螺栓还会更长些，因为随着螺母加大，厚度加大的，一般必须实际测算一下，一般正负０、０００下５０毫米时后浇筑混凝土的，它包含了下面一个螺母，和一个柱下垫片，一般正负０、０００上一个柱底板、一个垫片、２个螺母厚度。
地脚螺栓施工方案
地脚螺栓施工方案
汽机地脚螺栓采用敷设架固定，敷设架根据设计情况来确定。
在浇筑6.4层框架平台时，在适当位置预埋埋件，敷设架立杆焊接在埋件上。
敷设架必须与汽机排架及其它走道等施工性架子完全脱离开，且具有充分的刚度，确保预埋螺栓的精确度。
敷设架安装完毕后，安装地脚螺栓定位板，定位板长2米，各螺栓孔偏差控制在0.5㎜以内，定位板固定并验收完毕后，安装地脚螺栓。
地脚螺栓的定位，需搭设独立于排架的测量平台，且具有充分的刚度，不因测量人员和测量仪器的负荷而变形。
根据厂房总轴红定出汽机中心线，根据汽机中心线定出汽机分轴线，以分轴线来确定螺栓位置，在螺栓和锚固板安装和验收过程中，用细钢丝拉出控制轴线，确保位置准确。
地脚螺栓施工方案
地脚螺栓施工方案地脚螺栓施工方案工程概况：本工程的上部结构为钢结构，柱子为钢柱。
设计图纸要求在基础施工阶段预埋地脚螺栓，用于和上部钢柱连接。
这种方式具有施工便利、连接性能优越的特点，但同时也对施工的精度要求严格。
地脚螺栓的埋设精度直接影响到钢柱的安装精度以至整个钢结构工程的安装精度。
因此，需对此项工作严肃对待。
为保障施工的顺利进行，现将地脚螺栓的施工方案、施工步骤以及需注意的事项叙述如下：地脚螺栓预埋：首先在厂房周边布下各轴线的外控点，便于预埋时用经纬仪进行投测控制；其次在每块固定模板上标注轴线刻画线。
预埋时架设经纬仪从纵横两个方向投测，以进行初步固定，然后用钢卷尺检查每组地脚螺栓的相对距离，经复核无误后，再进行最后的固定。
地脚螺栓施工工艺流程：测量放线→柱墩钢筋绑扎→柱墩模板安装→定位板安装、固定→螺栓组安装复核→螺栓焊接固定→砼浇筑、螺栓复核→成品保护施工方法：1、轴线、标高确定：按照施工图纸要求，在柱墩预埋地脚螺栓处，需进行轴线放线定位，以确定其水平位置和标高。
在已经安装完毕的柱墩模板上口画出螺栓十字中心线的标志，作为螺栓安装的初步安装位置。
根据模板上的标记位置用钢管搭设独立的螺栓组安装支架，并固定，以确定定位钢板的标高。
2、定位模板就位：为防止浇筑混凝土时地脚螺栓移位，本工程埋设地脚螺栓时采用定位模板加强固定螺栓。
将定位板放置于钢管水平支架上，使定位板（上画垂直十字丝的模板）的十字丝与模板标志对齐，并初步固定。
检查其位置是否合适，否则再做局部调整。
3、安装螺栓组：将地脚螺栓预先放入短柱内，插入定位模板预留孔内，将螺杆上部用螺帽上下固定，并边拧边校核单组螺栓的相互尺寸。
把标高调节一致，套入定位模板，在每根螺栓顶部再拧入一个螺母来固定模具。
4、地脚螺栓的固定：第一步固定：用短钢筋头做为基础梁的支架，立在承台垫层上，并与基础梁焊接牢固，防止基础梁移位；第二步固定：每根地脚螺栓帮焊短钢筋，做螺栓撑立在垫层上，待螺栓最终固定后，螺栓撑脚与承台网片钢筋焊接，以固定地脚螺栓，防止施工时位移。
预埋件处理方案
总装准备车间预埋螺栓损坏整改方案工程名称：上海大众汽车有限公司CPC总装准备车间土建与安装工程地脚螺栓预埋工程概况：本工程第一步工作主要以钢结构地脚螺栓预埋为主要工作之一也是后期钢结构吊装的前期重要工作之一，预埋螺栓全部为材质Q235,M24圆钢制成；一、编制说明由于该工程需预埋大量的钢构地脚螺栓预埋，是施工现场的重点工作项目，因现场地脚螺栓损坏影响施工后续工程进度，特编制此地脚螺栓损坏整改方案；二、掌握现场施工条件：8/H承台预埋M24螺栓，基础回填时未即时做好标志，挖机司机没有发现，造成预埋螺栓压弯，把损坏的地脚螺栓承台短柱处将进行凿除后取出，并支好模板再进行后续工作，1.在施工准备阶段，首先施工图与预埋件施工图纸，结合现场土建施工状况，了解本工程的地脚螺栓的分布、形式以及依据本工程的施工特点制定预埋螺栓整改方案、技术交底等。
2.在这个阶段要全面掌握了解现场的实际施工情况，找出预埋螺栓损坏整改的难点、易混淆的部位，在交底中进行专项说明，并召集工人开专门的工作重点交底会议，要让操作人员掌握操作要领和技术要求。
三、制定预埋螺栓整改施工方案：针对本工程的具体情况，积极与总包单位技术部门交流，掌握预埋螺栓整改重点、难点的处理，在结合我司的施工组织计划，制定出合理的预埋螺栓整改施工计划，包括材料计划、劳动力组织、机械设备计划、施工工序安排、施工段划分、进度与跟踪、质量保证措施等。
1、质量要求1、材料要求地脚螺栓的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
2、安装允许偏差地脚螺栓位置允许偏差（MM）项目允许偏差支承面标高±3.0水平度 L/1000地脚螺栓螺栓中心偏移 5.0垂直度 H/1000四、在施工段找出定位轴线：根据图纸，在现场找出损坏的预埋部位附近的建筑定位轴线与水平轴线位置并进行复核，参考其它轴线来划分水平分布尺寸，找出各轴线后，然后对损坏的地脚螺栓测量轴线定位，及时将测量结果做好记录，由现场技术负责人对误差进行分析并作出修改。
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中国·天津
编制：
审核：
审批：
一汽丰田新花冠项目—总装车间
地脚螺栓施工方案
二○○五年八月廿二日
目录
目录 (1)
施工方案调整变更索引表 (2)
1.编制依据 (3)
2.工程概况 (3)
3.施工部署 (3)
3.1材料准备 (3)
3.2技术准备 (3)
4.施工方法 (4)
4.1工艺流程 (4)
4.2施工要点 (4)
5.质量标准 (5)
6.成品保护措施 (5)
施工方案调整变更索引表
序号页
码章节号更改内容更改人
日
期更改单号备注
1.编制依据
1.0.1设计图纸
1.0.2《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)
1.0.3《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)
1.0.4《紧固件机机械性能螺栓、螺钉和螺柱》（GB3098）
1.0.5《天津一汽丰田新花冠项目—总装车间模板工程施工方案》
1.0.6《天津一汽丰田新花冠项目—总装车间施工组织总设计》
2.工程概况
本工程为天津一汽丰田汽车有限公司新花冠项目—总装车间,位于天津经济技术开发区第9大街至第11大街,泰丰路与东海路之间,建筑面积为98637m2,结构形式为钢结构,单层,局部二层。
该工程钢柱通过地脚螺栓与承台基础连接,地脚螺栓规格有Ф24、Ф30、Ф45、Ф48、Ф68、Ф76等几种规格,地脚螺栓采用Q235钢制作。
3.施工部署
3.1材料准备
3.1.1根据施工图纸及施工进度要求,提前10天提出分区、分段螺栓计划单,组织螺栓分批进场。
3.1.2根据螺栓固定方案,提出螺栓固定框计划,随螺栓一起进场。
3.2技术准备
3.2.1组织项目人员认真学习有关的规范、规程或规定,在施工的过程中做到有据可依。
3.2.2施工前认真查阅结构施工图纸,在图纸会审的基础上争取将施工中可能碰到的难题在施工前解决。
提前分析确定施工中的难点及需要着重注意的部分,做到目标明确,重点突出。
3.2.3收集或准备相应技术资料。
3.2.4实行三级交底制,即：技术部对项目部有关人员、分包技术人员进行方案交底；工程部对分包工长、班组长进行交底；分包工长对班组进行技术交底
4.施工方法
4.1工艺流程
4.2施工要点 4.2.1螺栓计划
螺栓计划由工程部根据施工进度安排分批、分段、分轴线提出,报螺栓加工单位组织加工。
本工程螺栓总需用计划如下： 规格 数量 M24 1852 M30 68 M45 768 M48 104 M68 48 M76
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4.2.1螺栓加工
本工程地脚螺栓全部委托天津华浩阀门厂加工,加工采用车床车丝,要求丝扣均匀、螺纹长度满足设计要求及规范要求。
地脚螺栓托板和加劲板采用人工电弧焊焊结,要求焊缝均匀、饱满、无焊瘤和气孔,焊缝尺寸必须符合设计要求
螺栓进场后由材料员和质检员进行验收,检查螺栓规格、尺寸、数量丝扣长度是否符合设计要求,验收合格后按规格码放整齐,并做好标识。
工程部
螺栓计划 螺栓加工 螺栓进场
螺栓固定 浇筑承台混凝土
螺栓校正 承台模板
4.2.2预埋螺栓
每个钢柱下均有地脚螺栓与承台基础相连,为了钢结构安装的顺利进行,必须保证地脚螺栓的准确。
首先将地脚螺栓相对位置用螺栓固定框固定,螺栓固定框采用6mm、10mm厚钢板和15mm 厚竹胶板制作,详见附图。
在承台基础模板支设完成后,将相对位置固定好的地脚螺栓组放入基础中,将螺栓固定框与基础脚手架固定,用经纬仪校正螺栓位置,用Ф14钢筋与地脚螺栓焊成井字框支撑在模板上,螺栓底用Ф16钢筋支撑,焊在承台基础底片钢筋上,确保地脚螺栓不偏移、不下沉。
在混凝土浇筑过程中,应在基础四周均匀对称下料,避免因下料不均匀混凝土流动造成螺栓位置偏移。
随时检查螺栓位置和标高,发现螺栓位置偏移及标高变化应及时调整。
5.质量标准
5.0.1地脚螺栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件,其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求
5.0.2地脚螺栓的螺纹应受到保护。
5.0.3地脚螺栓安装位置的允许偏差≤5mm。
5.0.4地脚螺栓尺寸的偏差应符合下表的规定。
地脚螺栓尺寸的允许偏差（mm）
项目允许偏差
螺栓露出长度+30.0 0.0
螺纹长度
+30.0
0.0 6.成品保护措施
6.0.1螺栓、螺母、垫圈外观表面应涂油保护,不应出现生锈和沾染脏物,螺纹不应损伤。
6.0.2螺栓运输和固定过程中,严禁碰撞螺纹。
6.0.3在浇筑混凝土前,用塑料布包裹螺栓的螺纹部分。