中国氟化工行业十二五发展规划全
石化和化学工业发展规划(2016-2020年)
石化和化学工业发展规划（2016-2020年）石化和化学工业是国民经济的重要支柱产业，经济总量大，产业关联度高，与经济发展、人民生活和国防军工密切相关，在我国工业经济体系中占有重要地位。
改革开放以来，我国石化和化学工业发展取得了长足进步，基本满足了经济社会发展和国防科技工业建设的需要。
但与发达国家相比，在技术创新、产业结构、绿色发展等方面仍有一定差距。
“十三五”是我国全面建成小康社会的决胜阶段，也是我国由石化和化学工业大国向强国迈进的关键时期。
为贯彻落实《国民经济和社会发展第十三个五年规划纲要》、《中国制造2025》和《国务院关于推进国际产能和装备制造合作的指导意见》，推动石化和化学工业由大变强，指导石化和化学工业持续科学健康发展，特编制本规划。
本规划中的石化和化学工业是指以石油、天然气、煤炭、化学矿和生物质等为原料进行化学加工的产业，不包括石油和天然气开采业、专用设备制造业。
规划期为2016-2020年。
一、行业现状和发展环境（一）发展成就“十二五”时期，面对国内经济增长速度换挡期、结构调整阵痛期、前期刺激政策消化期三期叠加的复杂形势和世界经济复苏艰难曲折的外部环境，我国石化和化学工业积极应对各种风险和挑战，大力推进“转方式、调结构”，全行业总体保持平稳较快发展，综合实力显著增强，为促进经济社会健康发展做出了突出贡献。
1.综合实力显著增强。
“十二五”期间我国石化和化学工业继续维持较快增长态势，产值年均增长9%，工业增加值年均增长9.4%，2015年行业实现主营业务收入11.8万亿元。
我国已成为世界第一大化学品生产国，甲醇、化肥、农药、氯碱、轮胎、无机原料等重要大宗产品产量位居世界首位。
主要产品保障能力逐步增强，乙烯、丙烯的当量自给率分别提高到50%和72%，化工新材料自给率达到63%。
2.结构调整稳步推进。
区域布局进一步改善，建成了22个千万吨级炼油、10个百万吨级乙烯基地，形成了长江三角洲、珠江三角洲、环渤海地区三大石化产业集聚区；建成云贵鄂磷肥、青海和新疆钾肥等大型化工基地以及蒙西、宁东、陕北等现代煤化工基地。
中国氟化工行业“十二五”发展规划
中国氟化工行业“十二五”发展规划一、氟化工行业的现状我国氟化工产业起始于二十世纪五十年代，经过50多年发展，形成了氟烷烃、含氟聚合物、无机氟化物及含氟精细化学品四大类产品体系和完整的门类。
氟化工产品和材料品种多，性能优异，与其他产业关联度较大，广泛应用于人类日常生活、各工业部门和高新技术领域，成为不可或缺不可替代的关键化工新材料。
进入二十一世纪，尤其是“十一五”期间，我国的氟化工行业高速发展，取得了令人瞩目的成就，氟化工已成为国家战略性新兴产业的重要组成部分。
氟化工是化工新材料产业的重要分支，同时也是发展新能源等其它战略性新兴产业和提升传统产业所需的配套材料，对促进我国制造业结构调整和产品升级起着十分重要的作用。
氟化工是我国具有特殊资源优势的产业。
氟化工的资源基础是萤石，是与稀土类似的世界级稀缺资源，而我国是世界萤石资源第一大国，具备发展氟化工的特殊资源优势。
至“十一五”末，我国从事氟化工的企业有1000多家，各类氟化工产品的总产能超过300万吨，产量超过200万吨，销售额超过300亿元人民币，已成为全球的生产和消费大国（到“十二五”末行业总产值将达1500亿元，年均增长率达到37%以上）。
（一）、主要产品生产现状1、无机氟化物1）氟化氢HF：我国的氟化氢HF产能已达145万吨，2010年产量约90万吨，其中磷肥副产回收AHF产能2万吨。
氟化氢HF出口15.95万吨。
电子级氢氟酸产能约40000吨/年，有5家企业生产。
未来全球将以5-10%的速度增长，国内超净超纯的HF的年均需求增长将超过35%。
2）无机氟化盐无机氟化盐包括氟化铝、冰晶石、氟化钠、氟化钾、氟化铵等常规氟化盐、稀土氟化盐及其他无机氟化物。
作为铝电解工业生产原料的氟化铝、冰晶石占氟化盐产品总生产量的绝大部分，其他产品量较小。
3）含氟特种气体及延伸产品含氟特种气体可分为元素氟（氟气）六氟化硫及其他含氟特种气体。
我国含氟特种气体已有十几个品种，其中产量最大的为六氟化硫，已工业化的产品有纯氟气、三氟化氮、四氟化碳等。
石化和化学工业发展规划(2016-2020年)
石化和化学工业发展规划（2016-2020年）石化和化学工业是国民经济的重要支柱产业，经济总量大，产业关联度高，与经济发展、人民生活和国防军工密切相关，在我国工业经济体系中占有重要地位。
改革开放以来，我国石化和化学工业发展取得了长足进步，基本满足了经济社会发展和国防科技工业建设的需要。
但与发达国家相比，在技术创新、产业结构、绿色发展等方面仍有一定差距。
“十三五”是我国全面建成小康社会的决胜阶段，也是我国由石化和化学工业大国向强国迈进的关键时期。
为贯彻落实《国民经济和社会发展第十三个五年规划纲要》、《中国制造2025》和《国务院关于推进国际产能和装备制造合作的指导意见》，推动石化和化学工业由大变强，指导石化和化学工业持续科学健康发展，特编制本规划。
本规划中的石化和化学工业是指以石油、天然气、煤炭、化学矿和生物质等为原料进行化学加工的产业，不包括石油和天然气开采业、专用设备制造业。
规划期为2016-2020年。
一、行业现状和发展环境（一）发展成就“十二五”时期，面对国内经济增长速度换挡期、结构调整阵痛期、前期刺激政策消化期三期叠加的复杂形势和世界经济复苏艰难曲折的外部环境，我国石化和化学工业积极应对各种风险和挑战，大力推进“转方式、调结构”，全行业总体保持平稳较快发展，综合实力显著增强，为促进经济社会健康发展做出了突出贡献。
1.综合实力显著增强。
“十二五”期间我国石化和化学工业继续维持较快增长态势，产值年均增长9%，工业增加值年均增长9.4%，2015年行业实现主营业务收入11.8万亿元。
我国已成为世界第一大化学品生产国，甲醇、化肥、农药、氯碱、轮胎、无机原料等重要大宗产品产量位居世界首位。
主要产品保障能力逐步增强，乙烯、丙烯的当量自给率分别提高到50%和72%，化工新材料自给率达到63%。
2.结构调整稳步推进。
区域布局进一步改善，建成了22个千万吨级炼油、10个百万吨级乙烯基地，形成了长江三角洲、珠江三角洲、环渤海地区三大石化产业集聚区；建成云贵鄂磷肥、青海和新疆钾肥等大型化工基地以及蒙西、宁东、陕北等现代煤化工基地。
“十四五”规划之氟化工行业
2、创新目标：加大科技研发投入，研发投入占比4%以上。加强前瞻性和基础性研究，提高自 主创新和原始创新能力，突破一批关键技术，到“十四五”末基本实现技术由“跟跑”到“并跑”乃 至“领跑”的转变，打破国外知识产权壁垒。
3、市场目标：到2025年，氟化工全球市场占有率达到65%以上。
4、标准化目标：进一步完善我国氟化工标准体系。大幅提升国际标准制定参与率。
2、氟碳化学品：2019年，中国的主要氟碳化学品生产企业有30余家，主要统计产品（含原料 用途）的总产能和产量分别达到203.3万吨/年和131.4万吨/年。 3、含氟聚合物：2019年四大聚合物总产能为25.3万吨，约占到世界总产能的60%,较2015年增 长32.5%。总产量17万吨，较2015年增长30.5%。 4、含氟精细化学品：含氟医药中间体的产值预计在200亿人民币。含氟农药中间体的产值在 100-200亿人民币。含氟表面活性剂及功能制剂消费量在1600吨/年左右。含氟锂电材料作为添 加剂正在改变原有的电解液配方结构。含氟液晶材料多以生产中间体、单体为主。2019年氟涂 层树脂产量4.1万吨。
02 存在的主要问题
1、创新驱动不足，原始创新能力不强； 2、产能结构性过剩，同质化竞争明显； 3、国际公约面临履约，行业发展受限； 4、标准体系不健全，缺乏国际话语权； 5、副产物处理困难，安全环保压力大。
03 “十四五”发展目标
1、产业目标：重点完善我国氟化工产业链，构建氟化工全产业体系。填补我国高端氟化工产品 空白，减少进口依赖。
4、含氟精细化学品：在含氟医药、农药中间体的开发、制造实力是比较强，产能较大，技术也 较为领先。
5、氟涂层：PTFE、FEP、PFA、ETFE等的高端涂层应用技术得到进一步推广，国内开始研发 涂层用ECTFE,打破国内技术空白。环保型的水性PVDF、粉末PVDF、水性FEVE、含氟丙烯酸 乳液的制备及应周技术得到提高。
我国含氟材料产业现状和发展趋势
第３８卷第１１期２０１０年１１月化工新型材料ＮＥＷＣＨＥＭＩＣＡＬＭＡＴＥＲＩＡＬＳＶ０１．３８Ｎｏ．１１・３１・我国含氟材料产业现状和发展趋势罗亚敏（中国化工信息中心，北京１０００２９）摘要概述了我国氟化工行业的现状，描述了氟化工产业链，分有机氟和无机氟材料两大部分介绍了我国重要的含氟材料工业现状。
涉及的有机氟材料包括氟树脂、氟橡胶、氟硅橡胶、制冷荆、含氟液晶化合物和舍氟表面活性荆等，无机氟材料有六氟磷酸锂、氟化石墨、六氟化钨、五氟化碘、六氟化硫和四氟化硫、三氟化氮等，并分别指出了它们的发展趋势。
关键词含氟材料，有机，无机，产业，趋势Ｃｕｎｔｎｔｓｉｔｕａｔｉ佃ｏｆｆｌｕｏｒｉｎｅ－ｃｏｎｔａｉｎｉｎｇｍａｔｅｒｉａｌｓａｎｄｔｈｅｉｒｄｅＶｅｌｏｐｉｎｇｔｒｅｎｄｓｉｎＣｈｉｎａＩ。
ｕｏＹａｍｉｎ（ＣｈｉｎａＮａｔｉｏｎａｌＣｈｅｍｉｃａｌＩｎｆｏｍａｔｉｏｎＣｅｎｔｅｒ，Ｂｅｉｊｉｎｇ１０００２９）ＡｂｓｔｒａｃｔＴｈｅｃｕｒｒｅｎｔｓｉｔｕａｔｉｏｎｏｆｆｌｕｏｒｉｎｅｉｎｄｕｓｔｒｖｉｎＣｈｉｍｗａｓｉｎｔｒｏｄｕｃｅｄ，ａｎｄｔｈｅｎｕｏｒｉｎｅｉｎｄｕｓｔｒｉａｌｃ｝１ａｉｎｓｗａｒｅｐｒｅｓｅｎｔｅｄ．Ｔｈｅｉｎｄｕｓｔｒｉａｌｓｔａｔｕｓｏｆｆｌｕｏｒｉｎｅ－ｃｏｎｔａｉｎｉｌｌｇｍａｔｅｒｉａｌｓｗａｓｐｒｅｓｅｎｔｅｄｂｙｄｉ、，ｉｄｉｎｇｔｈｅｍｉｎｔｏｔｗｏｇｍｕｐｓａｓｔｈｅｏｒ—ｇａｎｉｃｓａｎｄｔｈｅｉｎｏｒｇａｎｉｃｓ．Ｔｈｅｒｎｅｎｔｉｏｎｅｄｏｒｇａｎｉｃｍａｔｅｒｉａｌｓｉｎｃｌｕｄｅｆｌｕｏｒｏｃａｒｂｏｎｒｅｓｉｎｓ，ｎｕｏｒｏｒｕｂｂｅｒ，ｎｕｏｒｏｓｉｌｉｃｏｎｅｒｕｂ—ｂｅｒ，Ｆ－ｃｏｎｔａｉｍｎｇＬＣｃｏｍｐｏｕｎｄｓａｎｄｓｕｒｆａｃｔａｎｔｓ，ａｎｄｔｈｅｉｎｏｒｇａｎｉｃｎｌａｔｅｒｉａｌｓｉｎｃｌｕｄｅｌｉｔｈｉｕｍｈｅＸａｆｌｕｏｒｏｐｈｏｓｐｈａｔｅ，ｇｒａｐｈ—ｉｔｅｎｕｏｒｉｄｅ，ｔｕｎｇｓｔｅｎｈｅｘａｎｕｏｒｉｄｅ，ｉｏｄｉｎｅｐｅｎｔａｆｌｕｏｒｉｄｅ，ｓｕＩｐｈｕｒｈｅｘａｆｌｕｏｒｉｄｅ，ｓｕｌｆｕｒｔｅｔｒａｎｕｏｒｉｄｅａｎｄｎｉｔｒｏｇｅｎｔｒｉｆｌｕｏｒｉｄｅ．Ａｎｄｔｈｅｉｒｄｅｖｅｌｏｐｉｎｇｔｒｅｎｄｓｗｅｒｅａｌｓｏｐｏｉｎｔｅｄｏｕｔｌ沁ｙｗｏｒｄｓｎｕｏｒｉｎｅ＿ｃｏｎｔａｉｎｉｎｇｍａｔｅｒｉａｌ，ｏｒｇａｌｌｉｓｍ，ｉｎｏｒｇａｎｉｓｍ，ｉｎｄｕｓｔｒｙ，ｄｅｖｅｌｏｐｉｎｇｔｒｅｎｄｌ我国氟化工行业概述氟化工产品以其耐化学腐蚀、耐高低温、耐老化、低摩擦、绝缘等优异性能，广泛应用于各个领域，已成为化工行业中发展最快、最有前景的行业之一。
石化和化学工业发展规划-中华人民共和国工业和信息化部
5.坚持开放合作。加强国际交流与合作，统筹国内国际“两种资源、两个市场”，促进引资与引智并举，支持有条件的企业开展境外能源和矿产资源开辟利用与合作，积极参与国际并购和重组，哺育国际经营能力，加快境外生产基地及合作园区建设，形成优进优出、内外联动的开放型产业新格局。
(三)规划目标
“十三五”期间，石化和化学工业结构调整和转型升级取得重大发展，质量和效益显著提高，向石化和化学工业强国迈出坚实步伐。
一、行业现状和发展环境
(一)发展成就
“十二五”时期，面对国内经济增长速度换挡期、结构调整阵痛期、前期刺激政策消化期三期叠加的复杂形势和世界经济复苏艰难蜿蜒的外部环境，我国石化和化学工业积极应对各种风险和挑战，大力推进“转方式、调结构”，全行业总体保持平稳较快发展，综合实力显著增强，为促进经济社会健康发展做出了突出贡献。
3.创新驱动目标。科研投入占全行业主营业务收入的比重达到1.2%。产学研协同创新体系日益完善，在重点领域建成一批国家和行业创新平台，突破一批重大关键共性技术和重大成套装备，形成一批具有成长性的新的经济增长点。
4.绿色发展目标。“十三五”末，万元GDP用水量下降23%，万元GDP能源消耗、二氧化碳排放降低18%，化学需氧量、氨氮排放总量减少10%，二氧化硫、氮氧化物排放总量减少15%，重点行业挥发性有机物排放量削减30%以上。
我国氟化工发展战略与方向- 三爱富 魏建华
我国氟化工发展战略与方向魏建华2 0 1 2 年1 0 月目录1 .我国氟化工产业发展现状 2 .制约我国氟化工发展的突出问题 3 .我国氟化工发展战略思路 4 .我国氟化工发展方向探索1 . 我国氟化工产业发展现状1 . 1氟化工概述 氟化工行业自上世纪3 0 年代产业化以来，产品已广泛应用于建筑、 汽车、电子产品、航空航天、国防、医药医疗等行业，并且其应用范围 随着科技进步正向更广更深的领域拓展。
氟化工产品包括无机氟化物和有机氟化物： 无机氟化物是整个氟化工行业的基础，主要包括氟化氢、金属氟化 物、非金属氟化物以及氟化铵等。
有机氟化物主要分为三大类：消耗臭氧层物质( O D S ) 及其替代品、含 氟化合物、含氟精细化学品。
其中，含氟精细化学品主要包含氟电子化 学品、含氟处理剂、含氟添加剂、含氟医药、含氟农药及含氟燃料等。
1 . 2我国氟化工产业现状 氟化工的资源基础是萤石，我国是世界萤石资源大国，具备发展氟 化工的特殊资源优势。
我国氟化工产业起始于二十世纪50年代。
目前形成 了氟烷烃、含氟聚合物、无机氟化物及含氟精细化学品四大类产品体系 和完整的门类。
至“十一五”末，我国氟化工生产企业已达1000多家，各类氟化工产品 总产能超过 300万吨，产量超过 200万吨，销售额超过 300亿元人民币，已 成为全球的生产和消费大国。
预计到“十二五”末，我国氟化工产业总产值 将达1500亿元，年均增长率约在37%左右。
1 . 2 . 1氟化氢的生产状况 氟化氢：我国氟化氢产能已达1 4 5 万吨，2 0 1 0 年产量约9 0 万吨， 其中磷肥副产回收产能2 万吨。
1 6 0 1 4 0 1 2 0 1 0 0 8 0 6 0 4 0 2 0 0产能 产量2 0 0 62 0 0 72 0 0 82 0 0 92 0 1 0氢氟酸产能、产量情况（万吨/ 年）1 . 2 . 2无机氟化盐的生产状况 主要包括氟化铝、冰晶石（六氟铝酸钠）、氟化钠、氟化钾、氟 化铵等常规氟化盐。
工信部制订化工新材料十二五规划 电子化学品机遇浮现
工信部制订化工新材料十二五规划电子化学品机遇浮现2011年04月22日 05:46 来源： ##证券报【字体：大中小】工信部制订化工新材料十二五规划电子化学品机遇浮现电子化学产业链条根本成型全球电子化学品迎来火爆市场行情全球电子化学品年将年增长6%～7%继氟化工之后，工信部还将就化工新材料单列一份“十二五〞专项规划，目前已完成初稿，年内将对外发布。
其中涉与的化工新材料品种包括氟硅材料、工程塑料、特种橡胶、功能性膜材料和生物质材料等。
电子材料工业协会负责人就此指出，上述品种多数可用于电子领域，加上日本地震导致的供给断裂，电子化学品已浮现可观的产业机遇。
专项规划引领行业开展据相关人士透露，《化工新材料‘十二五’专项规划》将与《氟化工“十二五〞专项规划》平行，“这是由于化工新材料本身比拟重要，需要单列出来，而氟化工又是化工新材料中最敏感的品种，且产业链较长，也需要单列一份。
〞“在化工新材料中，电子领域的应用占据绝比照重。
〞中国电子材料工业协会一位负责人昨天告诉本报记者，下一代通信网络、物联网、三网融合、新型平板显示、高性能集成电路等都需要用到化工新材料，如含氟电子化学品就可用于液晶与锂电池，硅材料那么是半导体的根底原料，此外，集成电路用材料、封装测试用材料、光盘材料、导电材料、办公自动化设备用材料等都属于化工新材料X畴，统称为“电子化学品〞。
近年来，由于IT行业尤其是消费类电子行业的飞速开展，作为根底原材料的电子化学品也进入开展的快车道。
加拿大电子产业研究中心〔ELECTRONICS.CA〕的一项研究结果显示，随着技术的飞速开展，全球电子设备市场需求将呈爆炸式增长。
受此推动，未来5年电子材料复合年增长率达122.6%，其中代表品种就是各类用于制造工程塑料的聚合物。
而全球著名评论信息和分析公司HIS的数据那么显示，在以苹果为代表的IPAD带动下，2011年和2012年全球平板电脑出货量将分别剧增267.3%和75.8%，平板电脑的销售量将从2010年的2000万台增加到2015年的2.42亿台。
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中国氟化工行业“十二五”发展规划一、氟化工行业的现状我国氟化工产业起始于二十世纪五十年代，经过50多年发展，形成了氟烷烃、含氟聚合物、无机氟化物及含氟精细化学品四大类产品体系和完整的门类。
氟化工产品和材料品种多，性能优异，与其他产业关联度较大，广泛应用于人类日常生活、各工业部门和高新技术领域，成为不可或缺不可替代的关键化工新材料。
进入二十一世纪，尤其是“十一五”期间，我国的氟化工行业高速发展，取得了令人瞩目的成就，氟化工已成为国家战略性新兴产业的重要组成部分。
氟化工是化工新材料产业的重要分支，同时也是发展新能源等其它战略性新兴产业和提升传统产业所需的配套材料，对促进我国制造业结构调整和产品升级起着十分重要的作用。
氟化工是我国具有特殊资源优势的产业。
氟化工的资源基础是萤石，是与稀土类似的世界级稀缺资源，而我国是世界萤石资源第一大国，具备发展氟化工的特殊资源优势。
至“十一五”末，我国从事氟化工的企业有1000多家，各类氟化工产品的总产能超过300万吨，产量超过200万吨，销售额超过300亿元人民币，已成为全球的生产和消费大国（到“十二五”末行业总产值将达1500亿元，年均增长率达到37%以上）。
（一）、主要产品生产现状1、无机氟化物1）氟化氢HF：我国的氟化氢HF产能已达145万吨，2010年产量约90万吨，其中磷肥副产回收AHF产能2万吨。
氟化氢HF出口15.95万吨。
电子级氢氟酸产能约40000吨/年，有5家企业生产。
未来全球将以5-10%的速度增长，国内超净超纯的HF的年均需求增长将超过35%。
2）无机氟化盐无机氟化盐包括氟化铝、冰晶石、氟化钠、氟化钾、氟化铵等常规氟化盐、稀土氟化盐及其他无机氟化物。
作为铝电解工业生产原料的氟化铝、冰晶石占氟化盐产品总生产量的绝大部分，其他产品量较小。
3）含氟特种气体及延伸产品含氟特种气体可分为元素氟（氟气）六氟化硫及其他含氟特种气体。
我国含氟特种气体已有十几个品种，其中产量最大的为六氟化硫，已工业化的产品有纯氟气、三氟化氮、四氟化碳等。
氟气：2008年产量为3000t，预计2013年产量4600t，需求量约4500t。
氟化石墨：国内上海福邦公司、江苏卓熙两家企业生产，产能为52t，产量在10t左右，未来产能将扩大到100t，每年需求约75t；预计2013年需求量达到150t。
三氟化氮：中船重工718所、中核红华、黎明院等单位生产4N级NF3，产能约500。
由于半导体液晶显示器的发展，市场将以20%以上的速度递增。
六氟化硫：黎明院、福建邵武、中核红华等十余家企业生产，产能最大的黎明院达3500t/a，千吨级以上的有6家企业；2010年国内需求量加出口达8000t以上；4N高纯SF6每年消耗约250t左右；2010年400t左右。
2、氟化烷烃及ODS（消耗臭氧层物质）替代品全氯氟烃（CFCs）已于十一五期间全部淘汰，根据蒙特利尔议定书的有关决议，我国将从2013年起逐步淘汰含氢的氯氟烃（HCFCs），至“十二五”期末的2015年，将实现削减10%的阶段目标。
现有含氢氯氟烃（HCFCs）和氢氟烃（HFCs）主要产品HCFC-22、HCFC-141b、HCFC-142b、HFC-152a、HFC-134a、HFC-125、HFC-32等，用作制冷剂、发泡剂、喷雾剂、清洗剂和灭火剂等。
3、含氟聚合物含氟聚合物主要包括氟树脂与氟橡胶两大类，其中氟树脂主要分为非熔融加工的聚四氟乙烯（PTFE）以及可熔融加工的聚全氟丙烯（FEP），聚偏氟乙烯（PVDF），聚三氟氯乙烯（PCTFE），可熔融性聚四氟乙烯（PFA），乙烯-四氟乙烯共聚物（ETFE）等均聚或共聚树脂；氟橡胶则包括偏氟乙烯和六氟丙烯共聚的二元氟橡胶和以偏氟乙烯、四氟乙烯、六氟丙烯三元共聚的氟橡胶以及四氟乙烯与丙烯共聚的四丙橡胶、氟硅橡胶、氟醚橡胶等。
我国含氟聚合物产能约8万多吨，约占世界总产能的三分之一，产量近6万吨，已成为世界第二大氟聚合物生产国。
氟树脂的主要品种是聚四氟乙烯，氟橡胶的主要品种是26类氟橡胶，均占总产量的80%。
其他品种的氟树脂和氟橡胶产量较小，有的尚在研制中。
4、含氟精细化学品含氟精细化学品主要有含氟医药、含氟农药、含氟染料、含氟中间体、氟碳表面活性剂、含氟整理剂、惰性性质和含氟溶剂及其他含氟精细化学品等种类。
我国已开发出100多种含氟中间体及多种精细化学品，其中含氟中间体发展迅速，生产能力快速增加。
1）含氟中间体产能超过10万吨/年，产量约6万吨，80%以上出口。
其中氟苯类产量约8000吨，三氟甲苯类产量约30000吨，其他芳香族类产量约6000吨。
四氟丙醇、三氟乙醇和HFPO类产量分别为2000-3000吨。
2）含氟电子化学品主要有高纯氟化氢(HF)产量约6000吨，高纯氟化铵产量约1200吨，含氟特气产量约1000吨，六氟磷酸锂产量约200吨。
3）氟碳表面活性剂氟碳表面活性剂用于灭火剂、感光材料表面处理光亮剂、油墨、半导体工业清洁和表面处理液、航天航空惰性油、电镀铬雾抑制剂、清洗剂、石油开采、玻璃制造助剂、氟乳化剂、脱模剂、织物和皮革整理剂、纸张表面处理剂等。
现有全氟辛酸、全氟磺酸类产能共460t，其中全氟辛基磺酸类产量120吨，全氟烷基羧酸类产量80吨，其他品种约50吨。
4)氟碳树脂涂料目前国内氟碳涂料总用量已超过2万吨/年，其中PVDF涂料产能2万吨/年，产量8000吨；FEVE氟碳涂料产能在万吨以上，产量8000吨；PTFE涂料有70多家企业生产，表观消费量5000-6000吨。
国内市场氟碳树脂主要依赖进口，但近1-2年开发和应用速度在加快，专用氟碳树脂和高档氟涂料未来前景看好。
（二）、行业技术现状进入21世纪以来，我国氟化工行业通过自身技术开发和产业化和与国外氟化工企业技术合作等形式，改进生产工艺，提升生产技术水平，扩大生产规模，成就显著。
1、氟化氢氟化氢生产工艺技术和装置已大型化，整套装备完全实现国产化。
磷化工产业的副产氟硅酸回收制备AHF已获成功，为氟化工提供了第二氟资源。
氟化氢生产过程中副产氟石膏的综合利用获得突破。
2、无机氟化盐干法氟化铝的总体生产技术水平与国外先进水平相当。
自主开发氟硅酸钠法制冰晶石联产白炭黑工艺技术，充分利用磷肥副产氟资源，具有特色。
3、含氟聚合物含氟聚合物的单体生产技术成熟，并拥有自主知识产权，开发了1万吨/年的四氟乙烯（TFE）和聚四氟乙烯（PTFE），1000吨/年HFP，3000吨/年VDF和1000吨PVDF，1000吨/年氟橡胶，单套25000吨/年的HCFC-22，1万吨/年的HFC-134a和HFC-152a等工艺技术，以及8立方米悬浮聚合釜，4立方米分散聚合釜，8立方米捣碎桶等设备，生产规模已接近国际水平，单耗降低，生产设备与控制手段日益进步，质量上升。
先后开发出26型等以聚烯烃为主的氟橡胶和羧基亚硝基氟橡胶，全氟醚橡胶及氟硅橡胶等品种。
氯碱用含氟离子交换膜取得突破性进展，已在推广应用。
含氟聚合物合成中开发出连续聚合和后处理生产工艺，其质量、消耗已接近国际大公司水平，品种也逐渐增多。
4、氟化烷烃及ODS替代品开发、研究和生产取得了重大进展，成功地开发了一批具有自主知识产权的替代品生产技术，如HFC-134a。
国际上主要的ODS替代品种都已经在我国实现了规模生产，但自主创新品种和具有自主知识产权的专利技术较少。
5、建立了一批国家级和省市工程技术研究中心，企业技术中心和重点实验室，组建了国家氟化工产业技术创新联盟，形成了产、学、研、用相结合的创新平台，有利于推动行业技术创新和产业转型升级。
（三）、存在的主要问题1、影响和制约产业发展的突出问题1）产业结构不合理，集约化程度低，无序发展和低水平重复建设现象较普遍。
2）生产技术雷同，产品结构不合理，以中低端产品为主，高档产品仍依赖进口。
3）基础研究薄弱，研发投入不足，自主创新能力不强。
4）萤石资源消耗过快，影响可持续发展。
5）应用研究滞后，开发不力，原料生产与深加工脱节，加工技术和设备落后。
6）氟化工产品生产、运输和使用环节存在安全和环保隐患，节能减排、综合利用与循环经济水平有待提高。
2、技术方面存在的问题我国氟化工基本上处在跟踪和仿制阶段，自主研发、原始创新技术的比例较低，总体上处于初、中级水平，与国外先进水平相比还存在不小的差距。
1）AHF的生产规模、技术水平参差不齐。
2）仍有少数企业以湿法工艺生产氟化铝，产品质量差、消耗高，资源利用率低，设备腐蚀和环境污染严重，冰晶石产品的品种以中低分子比为主。
3）含氟精细化学品、电子气体制备的反应技术、高纯化学分离技术与装备技术等尚未取得大的突破，在高品质、高附加值含氟精细化学品的研发和生产方面与国际先进水平相比有很大差距。
4）在ODS替代品研究开发与生产方面，自主知识产权不多，核心技术和专利技术掌握在跨国大公司，缺少话语权。
5）氟树脂开发研究、生产方面的技术、产品质量与国际大公司相比，还存在一定的差距，高端产品差距更大。
6）氟橡胶品种少，在高端产品的开发和应用关键技术上差距大。
加工技术落后，尚不能以预混胶、混炼胶直接供应用户。
二、氟化工市场需求情况(一)、国际(美、欧、日)发达国家需求[单位：万吨]产品类别09年消费量2015年预测消费量增长率(％)HF 56.1 75.4 5.1氟化盐29.17 37.5 4.3HCFC 24.69 30.5 3.6HFC 26.62 35.29 4.8含氟聚合物11.88 18.09 7.3含氟精细化学品67.33 140 13产品类别09年消费量2015年预测消费量增长率(％)HF 56.1 75.4 5.1氟化盐29.17 37.5 4.3HCFC 24.69 30.5 3.6HFC 26.62 35.29 4.8含氟聚合物11.88 18.09 7.3含氟精细化学品67.33 140 13(二)国内氟化工市场需求1、各类产品需求预测[单位：万吨]产品类别2010年消费量2015年预测消费量增长率(％) HF 65-70 90-95 6.5氟化盐55 65 3 HCFCs 49 55 2 HFCs 9.5 25 15 含氟聚合物 5.5 8.18 8-10 含氟精细化学品 3 7.3 152、2015年消费需求结构[单位：万吨]1)HCFCs消费结构2)HFCs消费结构[单位：万吨]3)含氟聚合物消费结构[单位：万吨]4)含氟精细化学品消费结构[单位：吨]产品类别2015年需求量含氟电子化学品35000含氟表面活性剂和整理剂(折原液) 2000含氟中间体18000合计55000三、氟化工产业规划思路与规划目标氟化工是资源、技术、资金密集型产业，产业关联度高，对经济总量拉动影响大，对促进相关产业升级和战略需求发挥重要作用。