副井推车机安全操作规程通用版
井下推车工操作规程

井下推车工操作规程1. 引言井下推车工是指在煤炭、金属等矿山开采中,负责推动矿车、跑车、轨道车等运输设备的作业人员。
他们在作业前需要掌握规范的操作流程和注意事项,以确保作业安全、高效。
本文将介绍井下推车工的操作规程,包括准备工作、作业流程、安全注意事项等。
2. 准备工作2.1 个人防护在进行井下推车工作前,必须穿着符合国家标准的矿山个人防护装备。
包括:•硬帽:保护头部受到伤害;•矿用胶鞋:减少滑倒、扭伤等事故;•防护服:保持作业环境干净,避免污染;•护目镜:避免眼部受损;•呼吸器:防止吸入有害气体。
2.2 工作设备必须检查工作设备是否符合使用要求,包括:•轨道车或跑车是否牢固安装;•矿车的制动器和空气压力是否正常;•轨道是否干净平整,是否存在损坏现象;•井下通风设备是否正常运行。
2.3 环境检查在作业前,需要对井下环境进行检查,确保:•通风管道是否畅通,是否有有害气体泄漏;•工作区域是否有积水,是否有岩石、煤屑等杂物影响推车运行;•轨道上是否有别的运输设备,是否影响井下推车工的安全作业。
3. 操作流程3.1 装载矿石将矿石装进矿车前,需要先检查矿车的容量,确保装载的量不超过其容量,否则会对矿车的稳定性和行驶速度产生影响。
装载前,还需要将装矿车的区域清理干净,避免杂质进入车厢中影响矿石的运输和作业。
3.2 牵引矿车当矿车装载完成后,井下推车工需要根据作业现场的情况选择是否使用牵引设备,如果有条件使用,利用设备进行牵引矿车;如果没有设备,则人力推动。
需要注意的是,人力推动时,应避免大力用脚踢车,以免踢到车轮或轴,造成人员伤害和设备损坏。
3.3 停车卸载当运输到指定地点时,需要进行停车卸载。
在停车过程中,应先慢行减速,然后拉起制动器停车。
卸载矿石时,应当使用专用卸矿设备或倒车卸矿,避免人员在车下卸矿,这样违反了安全操作规程。
卸矿后,要及时清理车厢,保证轨道上的干净。
4. 安全注意事项•置身于井下推车工作时,必须做好井下环境和设备检查,确保安全;•在推车过程中,必须避免过度速度,以免车辆脱轨或发生其他安全事故;•遇到雨雪天气,要及时加强车辆的制动,并在必要时锁紧车轮;•当矿车荷载过大时,需要加强车轮和轴承的检查和保养,以确保作业安全;•在加压供气时,要仔细检查管路和工作压力,避免试压过程中出现爆管等事故。
副井推车机安全操作规程

副井推车机安全操作规程为保障副井推车机的安全运行,保证工作人员的生命安全和财产安全,特制定本安全操作规程。
一、基本要求1.1 设备管理1.凡经过注册登记的人员,本单位对其进行岗前、在职、岗后实施全员培训、考核,并在日常生产中严格按照作业安全规程、操作规程和管理程序要求执行,确保不发生质量、安全事故。
2.副井推车机管理单位要建立设备合格证、安全监控记录、运行记录,实现设备全生命周期信息化管理,保凭有效的防范和应急处置能力。
3.各班组必须对副井推车机的用电、传动、制动和安全防护设施进行检查、保养、维修,及时排除各种隐患和故障。
4.副井推车机必须经过专业机电维修技术人员月度例行维保,对轴承、齿轮传动系统及制动等设施进行保养,确保其健康长寿。
1.2 班组管理1.班组组长要严格按操作规程组织人员进行安全操作,并指定专人负责维护设备,人员不得越级操作设备。
2.由组长向班组成员进行设备操作(模拟)演练,确保岗位职责得到有效落实。
3.职责明确,任务清单归档,设备可以运转良好,所有操作员连带值班人员,必须都对岗位安全和设备运行监控实现高度关注。
二、安全措施2.1 专业设施副井推车机必须配备定位传感器,安装布满式遮断光幕,底盘配重支架等专业设施,保证设备装置齐备、操作方便、安全性较高。
2.2 操作规程1.操作前,必须对副井推车机进行检查,并向操作员说明副井推车机的构造、操作及注意事项。
2.操作员必须要穿戴好相应的安全防护设备,比如头盔、眼镜、耳塞、手套等。
3.操作员必须了解操作规程,并按照相应的要求进行操作,不得乱动操作部分和控制仪器。
4.在装载或卸载重物时,必须保证重物相对露在外,禁止不符合规定的操作方法。
5.操作过程中,必须要特别小心,注意防止刹车过急、运动过大等异常状况的出现。
6.车速不得超过规定的最高速度,在特殊情况下应根据情况适当降低车速操作。
7.作业结束后,按照规定进行清理,并关闭设备。
2.3 应急措施1.如果在副井推车机的使用中发生异常情况,操作员必须立即停止设备并直接通过紧急机械停车按钮停车。
推车机安全操作规程

推车机安全操作规程一、引言推车机作为一种用于运输和搬运物品的工具,在各个领域及环境中被广泛使用。
为了确保推车机的安全性和操作合规性,制定一套严格的安全操作规程是至关重要的。
本文将介绍推车机的安全操作规程,旨在提供给操作人员一份准确、全面的操作指南,以确保工作场所的安全和员工的健康。
二、推车机的基本知识1. 推车机的定义:推车机是一种用于运输和搬运物品的手推式机械设备,通常由一个或多个横杆和轮子组成。
2. 推车机的种类:根据用途和结构设计,推车机分为手动推车和电动推车两种类型。
使用者应根据实际需要选择合适的推车机。
三、推车机安全操作规程1. 负责任的操作人员:只有经过培训和授权的员工才能操作推车机。
操作人员应熟悉推车机的使用方法和安全规程,并具备必要的操作技能。
2. 安全装备的使用:在操作推车机前,操作人员应穿戴适当的安全装备,包括安全鞋、手套和头盔等。
这些装备可以提供额外的保护。
3. 负责检查和维护:操作人员在每次使用推车机前都应仔细检查推车机的状态,确保它处于正常工作状态。
若发现任何故障或异常情况,应立即报告并交由维修人员进行维修。
4. 正确操作推车机:在使用推车机时,操作人员应遵循以下操作规程:- 学会正确的推车技巧:推车时应将双手放在横杆上,用力均匀,避免用脚踢或用身体推动。
- 确保视野良好:在搬运过程中,要保持视野良好,特别是避免遮挡视线的物体,以免发生意外事故。
- 避免超载:推车机有其最大载重限制,操作人员应了解并遵守推车机的载重规定,严禁超载操作。
- 注意路径和地面条件:操作人员应选择平整、坚固的地面行驶,避免行驶过程中与障碍物相撞。
- 谨慎停放推车机:在停放推车机时,应选择平稳的地方,并使用制动器固定推车机,以防止它滑动或倾倒。
5. 协同作业和沟通:在多人协同作业时,操作人员应确保与其他人员保持良好的沟通,特别是在转弯、倾斜或遇到狭窄通道时。
四、推车机安全事故应急处理措施1. 预防事故的发生:通过严格执行操作规程,可以大大减少事故的发生。
副井绞车司机操作规程范本(二篇)

副井绞车司机操作规程范本第一章总则第一条为规范和统一副井绞车司机的操作行为,确保人员和设备安全,制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有副井绞车司机,包括正式司机和临时代班司机。
第三条副井绞车司机应具备相应的运营知识和技能,并按照本规程的要求进行操作。
第四条副井绞车司机应定期接受培训,不断提升自身的技术水平和安全意识。
第五条本规程的修改和解释由公司安全管理部门负责,经批准后发布执行。
第二章安全作业第六条副井绞车司机在操作前应检查车辆和设备的工作状态,确保其符合安全要求,如发现异常应及时上报。
第七条副井绞车司机应熟悉副井绞车的结构和工作原理,了解其各个部件的功能和运行方式。
第八条操作过程中,副井绞车司机应始终保持警惕,并密切注意设备的运行情况和周围环境的变化。
第九条操作中发现异常情况时,副井绞车司机应立即停止操作,并采取相应的紧急措施,以防止事故发生。
第十条操作过程中,副井绞车司机应严格遵守相关安全操作规程和工作流程,并服从现场指挥。
第三章日常检查第十一条副井绞车司机应每班开工前对副井绞车进行日常检查,包括但不限于以下项目:1. 检查副井绞车的各个部件是否工作正常;2. 检查防溜脚装置、挡块和防滚翻装置的可靠性;3. 检查绞车绳索的磨损情况和张力;4. 检查绞车制动器和限速器的工作状态;5. 检查电气系统和照明设备是否正常。
第十二条日常检查中如发现问题应及时上报,并在得到解决之前停止使用副井绞车。
第四章操作要求第十三条副井绞车司机在进行操作时应注意以下事项:1. 操作前应确认工作面的煤层分布和绞车的操作参数;2. 操作时应掌握绞车的起停规则和操作指令;3. 确保操作区域内无人员和障碍物,确保安全;4. 控制好绞车的速度和力度,防止突发事故;5. 注意观察绞车与煤壁之间的距离,防止煤壁崩塌。
第十四条操作过程中,副井绞车司机应及时向现场指挥报告工作进展和遇到的问题。
第十五条操作结束后,副井绞车司机应将副井绞车停在指定位置,并切断电源。
推车机操作规程

推车机安全操作规程一、准备工作(一)、泵站调试1、按下控制台上电源按钮,电源灯亮;2、按下1号泵按钮并立即停止(点动电源开关),从风叶处观察电机转向(本电机从风叶处观察应为逆时针转动),检查电机旋转方向与泵所标方向(本机油泵为左旋)是否一致,如果不一致,必须立即调整接线端子,决不允许反转(注意:电机反转会导致齿轮泵损坏)。
确认转向一致时,先空运行10-15分钟,确定设备无故障后方可点动试车。
2号泵调试方法同1号泵。
3、溢流阀是用来调整系统压力的,一般情况下,压力调到10-14MPa 即可,电磁换向阀下边的节流阀是用来调整流量的(即调整马达转速),顺时针转动调小,逆时针调大。
如果前进时需要调慢,只须调整进油管节流阀即可.4、按下推车机前进按钮,电磁阀开启,马达正转,推车工作开始;5、当推爪到达前位时,接近开关动作,电磁阀回到中位,马达停止转动,此时,不许再按前进按钮(或停或退)。
二、调绳牵引钢丝绳安装后进行调绳,使钢丝绳保持适度张紧力。
1、启动油泵。
2、调绳转换开关(在控制柜)打到“调绳”位置。
3、操作调绳换向阀开始“调绳”工作,“调绳”时,钢丝绳不得过紧,视拉紧装置的压缩弹簧压缩后的长度不得小于430mm。
注意:①调绳工作完毕后,将调绳转换开关打到“正常工作”位置②以上①步完成后,才能正常进行推车工作二、操作顺序(一)、启动1号电机1、按下阻车器打开按钮,打开阻车器;2、按下推车机前进按钮,推爪前进,到达前位时,行程开关动作,推爪停止,(此时继续按下按钮,推爪不动)。
按下推车机后退按钮,推爪后退,到达后位时,行程开关动作,推爪停止。
此时,继续按下按钮,推爪不动。
至此一个推车循环完成。
(二)、启动2号电机1、按下阻车器打开按钮,打开阻车器;2、按下推车机前进按钮,推爪前进,到达前位时,行程开关动作,推爪停止(此时继续按下按钮,推爪不动)。
按下推车机后退按钮,推爪后退,到达后位时,行程开关动作,推爪停止(此时,继续按下按钮,推爪不动)。
副井绞车司机操作规程模版(四篇)

副井绞车司机操作规程模版第一章总则第一条为规范副井绞车司机的操作行为,确保工作安全,根据相关法律法规,制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于公司内所有从事副井绞车司机工作的人员,包括正式员工、临时工和外来人员。
第三条副井绞车司机操作规程包括操作前准备、操作过程中的安全注意事项、操作后的处理等内容。
第四条所有从事副井绞车司机工作的人员必须遵守本操作规程,严禁违章操作。
第五条安全生产是第一要务,任何人员发现操作规程存在的问题和隐患,应及时上报,禁止瞒报、谎报。
第六条违反本操作规程的人员,将按照公司相关规定严肃处理,情节严重者将追究法律责任。
第二章操作前准备第七条操作员应熟悉副井绞车的工作原理、技术参数和安全知识,具备合格的岗前培训和考核合格证明。
第八条操作员应检查副井绞车的电源、控制器、制动器、传感器等设备是否正常运行,如发现故障应及时上报维修。
第九条操作员应检查副井绞车周围的工作环境,确保没有杂物、障碍物,保证操作空间宽敞。
第十条操作员应穿戴好个人防护装备,包括安全帽、防护服、防滑鞋等。
第十一条在进行副井绞车操作前,应对副井进行可视检查,确认井筒通风、照明设备正常,无明火等危险因素。
第十二条在进行副井绞车操作前,应与上、下井人员进行沟通,确保井下人员安全。
第三章操作过程中的安全注意事项第十三条在副井绞车操作过程中,操作员应仔细查看显示屏上的数据,确保操作准确。
第十四条操作员应根据操作需求合理设置副井绞车的参数,确保顺利完成任务。
第十五条操作员应注意绞车的起升和停升速度,确保顺利且平稳。
第十六条操作员应时刻关注副井绞车的运行状态,如发现异常应立即停止操作,并上报相关部门或维修人员。
第十七条操作员应随时关注绞车周围的安全情况,如发现火灾、瓦斯泄漏等危险情况应及时报警并采取适当措施保护自身安全。
第十八条操作员应定期对副井绞车进行维护保养,保证其正常运行。
第十九条操作员应定期参加相关技术培训和考核,提升操作技能和安全意识。
井下人力推车操作规程

井下人力推车操作规程一、安全准备1.操作人员必须具备下井前经过的安全培训,并持有有效的下井证件;2.在进入井下工作区域之前,操作人员应进行身体检查,并穿戴符合要求的工作服、安全鞋、防尘面罩、安全帽等个人防护装备;3.推车操作人员应定期接受体能训练,保持良好的体力和身体素质;4.井下人力推车应定期进行保养和检修,确保各个部件的正常运行。
二、上车准备1.推车操作人员应先对井下人力推车进行全面检查,确认车辆各部件情况良好,无明显故障;2.检查并调整刹车装置,确保刹车牢固可靠;3.确保车厢内没有异物和障碍物,车身稳定,危险品得到妥善存放;4.检查并补充液位,确保润滑油和冷却水的充足;5.确保车厢配有灭火器等必要的安全设备。
三、操作规程1.加油操作(1)停车时,先拉起手刹,切勿在车辆还在运动中进行加油操作;(2)加油时,要确保车辆完全停稳,并选择合适的位置,远离明火和静电;(3)正确使用加油设备,避免溅油和油污;(4)加油完毕后,要检查加油装置是否关闭牢固,无油渗漏现象。
2.刹车操作(1)在空车状态下,操作人员应定期测试刹车是否灵敏,确保刹车及时生效,无滞后现象;(2)行驶过程中,操作人员应提前减速并轻踩刹车,确保行驶平稳;(3)发现刹车失效或异常现象,应立即停车并报告设备维护人员。
3.行驶操作(1)推车操作人员要了解井下道路及坡道的情况,制定安全行驶路线;(2)行驶过程中,注意观察前方道路状况,避免碰撞障碍物;(3)行驶时,不得超速行驶,要根据实际情况调整速度;(4)行驶中禁止随意变更方向,应提前减速,减少阻力,确保安全;(5)行驶过程中,要保持安全距离,并与其他车辆保持通信,确保行车安全。
4.载物操作(1)装载物品时,要根据车辆承载能力和平衡原则,合理配置货物;(2)装载物品时,要确保货物稳固,防止滑动、掉落或影响车辆稳定行驶;(3)载物操作时,避免超载,以免影响车辆的行驶安全;(4)在装卸过程中,要注意保护货物,防止造成损坏。
推车机操作规程

推车机操作规程一、概述推车机是一种用于搬运和平移货物的重型机械设备,广泛应用于工业生产线、仓储中心以及物流行业。
为了确保操作人员的安全和机器的正常运行,制定本操作规程。
二、操作人员要求1. 操作人员必须具备合法操作驾照和相关岗位培训证明,经过岗前培训和考核合格后方可上岗。
2. 操作人员必须身体健康、神智正常,不得受酒精、药物或疲劳等影响。
3. 操作人员必须严格遵守公司的操作规程和安全制度,严禁违章操作。
三、操作前的准备1. 检查推车机的工作状况,确保机器处于正常状态,包括刹车系统、动力系统、操控系统等。
2. 检查推车机的液压油、润滑油等液体是否充足,及时添加或更换。
3. 检查操作区域,确保没有障碍物或其他危险物,确保安全通行。
四、操作流程1. 上车前的准备a. 穿戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品。
b. 观察周围环境,确认无人员及障碍物后,上车并系好安全带。
c. 启动推车机,确保仪表显示正常。
2. 开始操作a. 操作人员应掌握推车机的操作台仪表板,清楚了解仪表板上的各种指示灯和仪表的含义,确保操作正确。
b. 根据实际情况选择合适的工作模式,如前进、后退、转向等。
c. 在操作过程中,要保持警惕,观察周围情况,避免碰撞或危险。
d. 在搬运货物时,应按照规定的载重量进行操作,不得超载。
e. 操作人员不得从事与操作无关的其他工作,专心致志地操作推车机。
3. 结束操作a. 操作人员在操作结束后,需将推车机停在指定的区域并关闭发动机。
b. 检查推车机各部件是否正常,如有故障需及时报修。
c. 清理操作区域,保持整洁。
五、安全注意事项1. 遵守交通规则,严禁超速行驶,合理控制推车机的速度。
2. 在行驶过程中,注意观察路况,减速慢行,避免突然刹车。
3. 不得在斜坡上停放或行驶,以防滑动或翻车事故发生。
4. 操作人员一旦发现设备异常或故障,应立即停车并报告管理员。
5. 不得越界操作,仅限在指定区域内使用推车机。
六、紧急事故处理1. 在发生事故或紧急情况时,首先确保自身安全,迅速停车并将推车机关机。
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操作规程编号:YTO-FS-PD189
副井推车机安全操作规程通用版
In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.
标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
副井推车机安全操作规程通用版
使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。
1、信号把勾工必须经过推车机操作培训,方准操作。
2、要认真做好交接班工作,了解上班推车机运转情况及存在问题。
3、接班时信号工与推车工要联合检查、试验推车机。
4、作业前要对安全门、罐内外阻车器、摇台、推车机进行完好检查。
待装罐车辆要符合规定。
5、当需要装车时,罐要对平,并要及时打开安全门、摇台和阻车器。
6、装罐时要先放好掩车物,然后开动推车机进行装罐工作,卸罐时要先把罐内掩车物去掉,然后开动推车机进行卸罐工作,不准装、卸罐同时进行。
7、装罐过程中,把需要装罐的车推过阻车器后立即抬起阻车器,任何时候不得把车辆提前放过阻车器。
8、推车机一次最大只允许推两辆车,推车机运行过程中,推车运行线路内不得有任何人通过和逗留。
9、严禁用推车机处理掉道车。
严禁车辆未停稳就进行摘挂钩。
10、特殊设备、材料及超高、超宽、超长、超重车辆,都必须按专项措施执行。
提运特殊件和爆炸物品时,严禁使用推车机操作。
11、清理施工现场,达到标准。
本工种存在危险因素及预防措施
1、本工种存在危险因素是处理掉道车及推车机推车时伤人。
2、严格按处理掉道车措施施工,杜绝违章作业。
禁止用推车机处理掉道车。
3、严禁在推车机运行滑道上作业及行走。
推车机推车时注意避开推爪和运行中的矿车。
该位置可输入公司/组织对应的名字地址
The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location。