爆炸性环境用防爆电气设备.

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防爆设备分类

防爆设备分类

1 设备分类
爆炸性环境用电气设备分为I类、II类和III类。

1.1 I类
I类电气设备用于煤矿瓦斯气体环境。

注:I类防爆型式考虑了甲烷和煤粉的点燃以及地下用设备增加的物理保护措施。

用于煤矿的电气设备,当其环境中除甲烷外还可能含有其它爆炸性气体时,应按照Ⅰ类和Ⅱ类相应可燃性气体的要求进行制造和试验。

该类电气设备应有相应的标志(例如:“Ex d I/IIB T3”或“ExdI/II(NH3)”。

1.2 II类
II类电气设备用于除煤矿甲烷气体之外的其它爆炸性气体环境。

II类电气设备按照其拟使用的爆炸性环境的种类可进一步再分类。

II类电气设备的再分类:
●IIA类:代表性气体是丙烷;
●IIB类:代表性气体是乙烯;
●IIC类:代表性气体是氢气。

注1:以上分类的依据,对于隔爆外壳电气设备是最大试验安全间隙(MESG), 对于本质安全型电气设备是最小点燃电流比(MICR)(见GB3836.11-200×和GB3836.12-200×)。

注2:标志IIB的设备可适用于IIA设备的使用条件,标志IIC类的设备可适用于IIA和IIB类设备的使用条件。

1.3 III类
III类电气设备用于除煤矿以外的爆炸性粉尘环境。

III类电气设备按照其拟使用的爆炸性粉尘环境的特性可进一步再分类。

III类电气设备的再分类:
●IIIA类:可燃性飞絮;
●IIIB类:非导电性粉尘;
●IIIC类:导电性粉尘。

注:标志IIIB的设备可适用于IIIA设备的使用条件,标志IIIC类的设备可适用于IIIA或IIIB类设备的使用条件。

爆炸性环境用防爆电气设备通用要求

爆炸性环境用防爆电气设备通用要求

爆炸性环境用防爆电气设备通用要求一、介绍爆炸性环境是指可能产生火花、火焰或爆炸物质的环境。

在这样的环境中,使用普通电气设备可能引发严重的事故。

为了确保安全,防爆电气设备应用于这些环境中。

本文将介绍爆炸性环境用防爆电气设备的通用要求。

二、分类根据国际标准IEC 60079-0,防爆电气设备分为以下两类: 1. 隔爆型(Exd):此类设备能够抵御爆炸性环境中的火花、火焰以及爆炸物质。

在设备的外壳中,应用了耐压造型以保证火花不会传递到周围环境。

2. 隔爆型(Exe):此类设备在使用中不会产生火花或热表面。

设备内部的电气元件与外界隔离,以确保环境中的爆炸物质无法接触到设备内部。

三、通用要求1.防爆标志:任何使用于爆炸性环境的防爆电气设备都应标有防爆等级,以便用户正确选择适合的设备。

2.防尘防水:防爆电气设备应具备防尘或防水功能,以适应不同环境条件。

3.耐腐蚀性:选择的材料应对可能出现的腐蚀性介质具有充分的耐腐蚀性能。

4.温度范围:防爆电气设备应适应广泛的温度范围,并能正常工作。

5.电源接线:电源接线应符合相应的标准,并使用合适的接线方式,以确保安全可靠的电气连接。

6.压力平衡:设备的外壳应具有压力平衡功能,以避免内部和外部压力差造成设备损坏。

7.维修和更换:防爆电气设备应易于维修和更换,以便及时修复和替换故障设备。

8.安全认证:防爆电气设备应符合相关的安全认证标准,如欧洲CE认证或美国UL认证等。

四、安装和使用注意事项1.安装位置:防爆电气设备应根据监测到的爆炸性气体的浓度和可能发生的爆炸位置进行正确安装。

2.密封和连接:设备与管道或相关设备的连接应经过密封处理,以避免可能对爆炸环境产生影响的气体逸出。

3.绝缘保护:设备的接地要求应符合国家规定,以确保设备的绝缘保护。

4.安全开关:防爆电气设备应配备有适当的安全开关,以便在发生火灾或其他紧急情况时能够立即切断电源。

5.定期维护:对于爆炸性环境中使用的防爆电气设备,定期维护应该是必不可少的,以确保设备的正常运行和安全性能。

GB-3836.10-1991 爆炸性环境用防爆电气设备 第10部分气密型电气设备“h”

GB-3836.10-1991 爆炸性环境用防爆电气设备 第10部分气密型电气设备“h”

GB-3836GB3836.10—91国家技术监督局1991—05—27批准1992—02—01批准1主题内容与适用范畴本标准规定了气密型电气设备和气密部件防爆性能方面的技术要求、试验和标志。

气密型电气设备或气密部件,除须符合本标准的规定外,还须符合GB3836.1《爆炸性环境用防爆电气设备通用要求》中的有关规定。

如GB3836.1与本标准规定不一致,则按本标准规定。

2引用标准GB3836.1爆炸性环境用防爆电气设备通用要求GB3836.3爆炸性环境用防爆电气设备增安型电气设备“e”3术语3.1气密型电气设备具有气密外壳的电气设备。

3.2气密外壳用熔化、挤压或胶粘的方法进行密封的外壳。

这种外壳能防止壳外部气体进入壳内。

3.3气密部件具有气密外壳而不能单独在爆炸性环境中应用的电气部件。

4技术要求4.1外壳4.1.1气密外壳各部分间必须用熔化(如软钎焊、硬钎焊、熔接)、挤压或胶粘的方法进行密封,不许采纳衬垫密封方式。

4.1.2气密外壳的结构应保证在使用期内都保持气密。

通过气密试验合格的外壳,在使用过程中不许打开。

如打开外壳则认为外壳的气密性被破坏,须重新密封并重新做气密试验。

4.1.3金属外壳如果使用了法兰连接,必须将法兰周围熔接或胶粘,胶粘宽度须不小于6m,以保证其气密性。

4.1.4外壳应尽量减少接缝。

4.2电缆引入装置通过外壳壁的电缆及引线要密封,密封性能应不受温度及气候的阻碍,并应采取措施爱护电缆及引线免受机械损害。

典型结构如下图。

图中1须不小于GB3836.3表1中电气间隙值的20%,最小为2mm;密封填料的最小厚度为2mm;浇注时须防止固化密封填料中积聚气泡。

4.3制造厂须提供与防爆性能有关的技术文件,如密封:工艺等。

如果采纳了胶粘剂,还须提供它的极限热稳固温度等有关技术资料;如可能,并讲明溶解胶粘剂的溶剂。

5试验5.1气密试验气密型电气设备或气密部件须按下列方法之一做气密试验。

5.1.1将样品全部浸入水中。

防爆电气设备标准

防爆电气设备标准

防爆电气设备标准1. 引言防爆电气设备是指在易燃气体、蒸汽、粉尘等爆炸危险环境中使用的电气设备。

由于这些环境中存在着潜在的爆炸风险,因此对于防爆电气设备的设计、制造和使用都有一系列的标准和规范。

本文档将介绍防爆电气设备的相关标准,并对其内容进行解读和说明。

2. 国际标准2.1 IEC标准国际电工委员会(International Electrotechnical Commission,简称IEC)制定了众多与防爆电气设备相关的标准。

以下是其中一些重要的标准:•IEC 60079-0:防爆电气设备通用要求。

该标准规定了防爆电气设备的设计、制造、安全性能等方面的要求和测试方法。

•IEC 60079-1:爆炸性气体环境中的防爆电气设备 - 水平火花试验装置和实施指南。

该标准规定了防爆电气设备在爆炸性气体环境中的防护要求和水平火花试验的装置和方法。

•IEC 60079-11:爆炸性气体环境中的防爆电气设备 - 防火焊接。

该标准规定了防爆电气设备在进行防火焊接操作时的安全要求和测试方法。

2.2 NEC标准美国国家电气代码(National Electrical Code,简称NEC)也对防爆电气设备制定了一系列标准。

以下是一些典型的NEC标准:•NEC 500:危险地点使用电气设备的一般要求。

该标准规定了使用电气设备时需要考虑的危险地点、防护要求和使用条件。

•NEC 505:爆炸性危险地点的固定电气设备。

该标准规定了爆炸性危险地点中固定安装的电气设备的要求和安装方法。

•NEC 506:爆炸性危险地点的可移动电气设备。

该标准规定了爆炸性危险地点中可移动电气设备的要求和安全性能。

3. 国内标准3.1 GB标准国家标准化管理委员会(简称SAC)制定了一系列与防爆电气设备相关的国家标准,其中最主要的是:•GB 3836系列:爆炸性环境用电气设备。

该系列标准包括多个部分,分别规定了不同爆炸性环境中使用的电气设备的防爆要求、分类和标志、防爆结构要求等。

爆炸危险环境电气防爆

爆炸危险环境电气防爆

第一章爆炸危险环境电气防爆在爆炸危险性环境中使用的电气设备为了防止和减少引爆因素,必须在设备本体防爆和运行防爆两个方面采取必要措施;一、电气防爆原理与措施一电气防爆基本原理电气设备引燃爆炸混合物有两方面原因:一是电气设备产生的火花、电弧;二是电气设备表面即与爆炸混合物相接触的表面发热;电气防爆就是将设备在正常运行时产生电弧、火花的部件放在隔爆外壳内,或采取浇封型、充沙型、油浸型或正压型等其它防爆形式以达到防爆目的;对在正常运行时不会产生电弧、火花和危险高温的设备,如果在其结构上再采取一些保护措施增安型电气设备,使设备在正常运行或认可的过载条件下不产生电弧、火花或过热现象,这种设备在正常运行时就没有引燃源,设备的安全性和可靠性就可进一步提高,同样可用于爆炸危险环境;二电气防爆基本措施1宜将正常运行时产生火花、电弧和危险温度的电气设备和线路,布置在爆炸危险性较小或没有爆炸危险的环境内;电气线路的设计、施工应根据爆炸危险环境物质特性,选择相应的敷设方式、导线材质、配线技术、连接方式和密封隔断措施等;2采用防爆的电气设备;在满足工艺生产及安全的前提下,应减少防爆电气设备的数量;如无特殊需要,不宜采用携带式电气设备;3按有关电力设备接地设计技术规程规定的一般情况不需要接地的部分,在爆炸危险区域内仍应接地,电气设备的金属外壳应可靠接地;4设置漏电火灾报警和紧急断电装置;在电气设备可能出现故障之前,采取相应补救措施或自动切断爆炸危险区域电源;5安全使用防爆电气设备;正确地划分爆炸危险环境类别,正确地选型、安装防爆电气设备,正确地维护、检修防爆电气设备;6散发较空气重的可燃气体、可燃蒸气的甲类厂房以及有粉尘、纤维爆炸危险的乙类厂房,应采用不发火花的地面;采用绝缘材料作整体面层时,应采取防静电措施;散发可燃粉尘、纤维的厂房内表面应平整、光滑,并易于清扫;二、爆炸危险环境区域划分爆炸危险环境按场所中存在物质的物态不同,分为爆炸性气体环境和可燃性粉尘环境;爆炸性气体环境是指大气条件下气体、蒸气或雾状的可燃物质与空气混合物点燃后,燃烧将传至全部未燃烧混合物的环境;可燃性粉尘环境是指大气条件下粉尘或纤维状的可燃物质与空气的混合物点燃后,燃烧传至全部未燃混合物的环境;现行国家标准爆炸性气体环境用电气设备第14部分:危险场所分类GB 根据爆炸性气体环境出现的频率和持续时间,将爆炸性气体环境分为三个区,即0区、1区、2区,这与现行国家标准爆炸危险环境电力装置设计规范GB 50058 -2014的分区基本一致;爆炸危险环境电力装置设计规范根据爆炸性粉尘混合物出现的频繁程度和持续时间,将爆炸性粉尘环境分为三个区,即20区、21区、22区;而可燃性粉尘环境用电气设备第1部分:通用要求,根据可燃性粉尘/空气混合物出现的频率和持续时间及粉尘层厚度,也将可燃性粉尘环境分为三个区,即20区、21区、22区;爆炸危险环境类别及区域等级见表2-8-4;三、爆炸性混合物的分类、分级和分组爆炸性气体、易燃液体和闪点低于或等于环境温度的可燃液体、爆炸性粉尘或易燃纤维等统称为爆炸性物质;在大气条件下,气体、蒸气、薄雾、粉尘或纤维状的易燃物质与空气混合,点燃后,燃烧将在整个范围内迅速传播的混合物,称为爆炸性混合物;一爆炸性物质的分类爆炸性物质可分为以下3类;1Ⅰ类:矿井甲烷;2Ⅱ类:爆炸性气体混合物含蒸气、薄雾;3Ⅲ类:爆炸性粉尘含纤维;二爆炸性混合物的分级和分组爆炸性混合物的危险性是由它的爆炸极限、传爆能力、引燃温度和最小点燃电流决定的;各种爆炸性混合物可按最大试验安全间隙、最小点燃电流分级和引燃温度分组,主要是为了配置相应的电气设备,以达到安全生产的目的;1.爆炸性气体混合物的分级分组1按最大试验安全间隙MESG分级;最大试验安全间隙是在标准试验条件下,壳内所有浓度的被试验气体或蒸气与空气的混合物点燃后,通过长25mm的接合面均不能点燃壳外爆炸性气体混合物的外壳空腔两部分之间的最大间隙;可见,安全间隙的大小反映了爆炸性气体混合物的传爆能力;间隙越小,其传爆能力就越强,危险性越大;反之,间隙越大,其传爆能力越弱,危险性也越小;爆炸性气体混合物,按最大试验安全间隙的大小分为ⅡA、ⅡB、ⅡC三级;ⅡA安全间隙最大,危险性最小,ⅡC安全间隙最小,危险性最大;2按最小点燃电流MIC分级;最小点燃电流是在温度 20-40℃,在电压为24V、电感为95 mH的试验条件下,采用IEC标准火花发生器对空心电感组成的直流电路进行3000次火花试验,能够点燃最易点燃混合物的最小电流;最易点燃混合物是在常温常压下,需要最小引燃能量的混合物;Ⅱ类爆炸性气体混合物,按照最小点燃电流的大小分为ⅡA、ⅡB、ⅡC三级,最小点燃电流越小,危险性就越大;ⅡA最大试验安全间隙最大,最小点燃电流最大,危险性最小;反之,Ⅱc危险性最大;3按引燃温度分组;爆炸性混合物不需要用明火即能引燃的最低温度,称为引燃温度;引燃温度越低的物质,越容易引燃;爆炸性气体混合物按引燃温度的高低,分为T1、T2、T3、T4、T5、T6六组;T6引燃温度最低,T1引燃温度最高;2.爆炸性粉尘混合物的分级爆炸性粉尘混合物级组根据粉尘特性导电或非导电分为ⅢA、ⅢB、ⅢC三级;四、防爆电气设备一电气设备的基本防爆型式1隔爆型d;把设备可能点燃爆炸性气体混合物的部件全部封闭在一个外壳内,其外壳能够承受通过外壳任何接合面或结构间隙渗透到外壳内部的可燃性混合物在内部爆炸而不损坏,并且不会引起外部由一种、多种气体或蒸气形成的爆炸性环境的点燃;该类型设备适用于1区、2区危险环境;2增安型e;对在正常运行条件下不会产生电弧、火花的电气设备进一步采取一些附加措施,提高其安全程度,减少电气设备产生危险温度、电弧和火花的可能性;它不包括在正常运行情况下产生火花或电弧的设备;该类型设备主要用于2区危险环境,部分种类可以用于1区;3本质安全型ia、ib、ic、iD;在设备内部的所有电路都是标准规定条件包括正常工作或规定的故障条件下产生的任何电火花或任何热效应均不能点燃规定的爆炸性气体环境的本质安全电路;该类型设备只能用于弱电设备中,ia适用于0区、1区、2区危险环境, ib 适用于1区、2区危险环境,ic适用于2区危险环境,iD适用于20区、21区和22区危险环境;4正压型PX、PR、PD;具有正压外壳,可以保持内部保护气体的压力高于周围爆炸性环境的压力,阻止外部混合物进入外壳;该类型设备按照保护方法可以用于1区、2区危险环境; 5油浸型O;将整个设备或设备的部件浸在油内保护液,使之不能点燃油面以上或外壳外面的爆炸性气体环境;该类型设备适用于1区、2区危险环境;6充砂型q;在外壳内充填砂粒或其他规定特性的粉末材料,使之在规定的使用条件下,壳内产生的电弧或高温均不能点燃周围爆炸性气体环境;该类型设备适用于1区、2区危险环境;7无火花型n、nA;正常运行条件下,不能够点燃周围的爆炸性气体环境,也不大可能发生引起点燃的故障;该类型设备仅适用于2区危险环境;8浇封型ma、mb、mc、mD;将可能产生引起爆炸性气体环境爆炸的火花、电弧或危险温度部分的电气部件,浇封在浇封剂复合物中,使它不能点燃周围爆炸性气体环境;该类型设备适用于1区、2区危险环境;9特殊型S;特殊型设备是指国家标准未包括的防爆型式;采用该类型的电气设备,由主管部门制定暂行规定,并经指定的防爆检验单位检验认可,方可按防爆特殊型电气设备使用;该类型设备根据实际使用开发研制,可适用于相应的危险环境;10粉尘防爆型;采用限制外壳最高表面温度和采用“尘密”或“防尘”外壳来限制粉尘进入的方式,以防止可燃性粉尘点燃;根据其防爆性能,可选用于20区、21区或22区危险环境;二防爆电气设备类别爆炸性气体环境用电气设备分为Ⅰ类、Ⅱ类和Ⅲ类三种;1Ⅰ类:煤矿用电气设备;2Ⅱ类:除煤矿外的其他爆炸性气体环境用电气设备;其中,Ⅱ类隔爆型“d”和本质安全型“i”电气设备又分为ⅡA、ⅡB、Ⅱc类;Ⅱ无火花型“n”电气设备如果包括密封断路装置、非故障元件或限能设备或电路,该设备应是ⅡA、ⅡB、ⅡC类,并按表2-8-5选型;3Ⅲ类:可燃性粉尘环境用电气设备为第Ⅲ类;Ⅲ类又分为ⅢA、ⅢB、Ⅲ类C三种;ⅢA 类:可燃性飞絮;ⅢB类:非导电性粉尘;ⅢC类:导电性粉尘;三防爆电气设备温度组别Ⅱ类爆炸性气体环境用电气设备,按其最高表面温度分为Tl、T2、T3、T4、T5、T6六组,应按对应的Tl-T6组的电气设备的最高表面温度不超过可能出现的任何气体或蒸气的引燃温度选型;温度组别、最高温度和气体、蒸汽引燃温度之间的关系见表2-8-6;四防爆标志防爆电气设备的防爆标志内容包括:防爆型式+设备类别+温度;防爆标志示例如下;Ⅰ类隔爆型:Ex d I;Ⅰ类特殊型:Ex sI;ⅡB类隔爆型T3组:ExdⅡBT3;;ⅡA类本质安全型ia等级T5组:Ex iaⅡAT5;采用一种以上的复合形式时,须先标出主体防爆形式,后标出其他防爆型式;如Ⅱ类主体增安型并具有正压型部件T4组:Ex ep II T4;对只允许使用于一种爆炸性气体环境中的电气设备,其标志可用该气体化学分子式或名称表示,这时可不必注明温度组别;如Ⅱ类用于氨气环境的隔爆型:Ex dⅡ NH3 或Ex d Ⅱ氨;对Ⅱ类电气设备的标志,可标温度组别,也可标最高表面温度,或两者都标出;如最高表面温度为125℃的工厂用增安型:Ex eⅡT4;Ex e Ⅱ 12YC或Ex eⅡ 125℃ T4 ;复合型电气设备,应分别在不同防爆形式的外壳上标出相应的防爆形式;Ⅱc类本质安全型ib等级关联设备T5组:Ex ib ⅡCT5;对于粉尘防爆设备,如用于具有导电性粉尘的爆炸性粉尘环境ⅢC等级“ia”EPL Da电器设备,最高表面温度低于120℃的表示方法为Ex iaⅢCT120℃或ⅢCT120℃ IP20;五防爆电气设备选用原则1电气设备的防爆型式应与爆炸危险区域相适应;2电气设备的防爆性能应与爆炸危险环境物质的危险性相适应;当区域存在两种以上爆炸危险物质时,电气设备的防爆性能应满足危险程度较高的物质要求;爆炸性气体环境内,防爆电气设备的类别和温度组别,应与爆炸性气体的分类、分级和分组相对应;可燃性粉尘环境内,防爆电气设备的最高表面温度应符合规范规定;3应与环境条件相适应;电气设备的选择应符合周围环境内化学的、机械的、热、霉菌以及风沙等不同环境条件对电气设备的要求,电气设备结构应满足电气设备在规定的运行条件下不降低防爆性能的要求;4应符合整体防爆的原则,安全可靠、经济合理、使用维修方便;本章思考题1.建筑防爆的基本措施有哪些2.爆炸危险区域是如何划分的3.爆炸危险性厂房、库房的总平面布置有哪些要求4.什么是泄压面积该如何确定5.泄压设施有哪些设置上有什么要求6.电气设备的基本防爆形式有哪些7.防爆电气设备选用原则是什么参考文献1屈立军.建筑防火M.北京:中国人民公安大学出版社.2006年.2李新乐.工程灾害与防灾减灾M.北京:中国建筑工业出版社.2012年.3中华人民共和国住房和城乡建设部. GB 50016 -2014 建筑设计防火规范S.北京:中国计划出版社,2014.4中华人民共和国住房和城乡建设部. GB 50058 -2014 爆炸危险环境电力装置设计规范S.北京:中国计划出版社,2014.5中华人民共和国建设部. GB 50038 -2005 人民防空地下室设计规范S.北京:中国计划出版社,2005.6全国安全标准化技术委员会化学品安全标准化分技术委员会. AQ3009--2007 危险场所电气防爆安全规范 S.北京:煤炭工业出版社,2007.。

(完整word版)爆炸性环境用防爆电气设备

(完整word版)爆炸性环境用防爆电气设备

爆炸性环境用防爆电气设备GB 2900。

35-83Electrotechnical terminologyElectrical apparatus for explosive atmospheres本标准主要供制订防爆电气设备标准、编制技术文件、编写和翻译专业手册、教材及书刊使用。

本标准规定了爆炸性环境用防爆电气设备的专用名词术语。

与爆炸性环境用防爆电气设备有关的各类标准中使用的名词术语,必须符合GB 290 0。

1—82《电工名词术语基本名词术语》、本标准和有关电工各专业名词术语国家标准。

凡上述标准中未作规定的名词术语,可在各类标准和技术文件中给予规定。

本标准是参照国际电工委员会(IEC)的国际电工词汇(IEV)第426篇《爆炸性环境用防爆电气设备》(草案)31(IEV426)(Secretariat)123(1980年10月)制订的。

1 一般术语1.1 (爆炸性环境用)防爆电气设备electrical apparatus for explosive atmospheres按规定条件设计制造而不会引起周围混合物爆炸的电气设备。

1.2 爆炸性环境explosive atmospher含有爆炸性混合物的环境。

1。

3 爆炸性气体环境explosive gas atmosphere含有爆炸性气体混合物的环境.1.4 爆炸性粉尘环境含有爆炸性粉尘混合物的环境.1。

5 防爆型式type of protection为防止点燃周围爆炸性混合物而对电气设备采取各种特定的措施的型式。

1。

6 电气设备类别group of an electrical apparatus根据电气设备使用环境而划分的类别。

该类别可再划分为级别。

1。

7 最高表面温度maximum surface temperature电气设备在容许范围内的最不利条件下运行时,暴露于爆炸性混合物的任何表面的任何部分,不可能引起电气设备周围炸性混合物爆炸的最高温度。

防爆电气设备类型

防爆电气设备类型

防爆电气设备类型防爆电气设备是指能在爆炸危险环境中安全运行的电气设备。

在许多工业场所,由于存在可燃气体、蒸汽或粉尘等爆炸危险物质,选用适当的防爆电气设备是至关重要的。

根据国际电工委员会(IEC)的标准,防爆电气设备被分为不同的类别和级别。

本文将介绍几种常见的防爆电气设备类型。

1. 防爆灯具防爆灯具是一种在爆炸危险环境中提供照明的设备。

它们被设计成能够抵抗爆炸的火花或电弧引起的爆炸。

防爆灯具可以根据不同的爆炸危险物质分类,包括气体、蒸汽和粉尘。

气体和蒸汽环境中的防爆灯具通常采用密封的外壳和防爆灯泡,以避免内部火花引起爆炸。

在粉尘环境中,防爆灯具通常采用防爆灯泡和高效的防爆过滤器,以防止粉尘积聚并引发爆炸。

2. 防爆开关和插座防爆开关和插座是在爆炸危险环境中控制电路的设备。

它们被设计成能够防止电弧或火花引起爆炸。

防爆开关和插座通常采用防爆外壳和特殊的防爆材料制成,以保证在恶劣环境中的可靠性和安全性。

根据使用条件的不同,防爆开关和插座可以分为多种类型。

例如,在气体环境中,防爆开关和插座需要防止气体渗入内部并引起爆炸。

在蒸汽环境中,防爆开关和插座需要能够在高温和高湿度条件下正常工作。

在粉尘环境中,防爆开关和插座需要防止粉尘积聚并触发爆炸。

3. 防爆电缆和接头防爆电缆和接头是在爆炸危险环境中传输电力和信号的关键部件。

它们被设计成能够抵抗火花、电弧和外力引起的爆炸。

防爆电缆和接头通常采用特殊的抗爆炸材料制成,并具有密封和绝缘性能。

根据使用环境的不同,防爆电缆和接头可以分为多种类型。

例如,气体环境中的防爆电缆和接头需要具有良好的耐压和耐腐蚀性能;蒸汽环境中的防爆电缆和接头需要能够耐受高温和高湿度;粉尘环境中的防爆电缆和接头需要能够阻止粉尘积聚并防止爆炸。

4. 防爆仪表防爆仪表是在爆炸危险环境中测量、控制和监测过程参数的设备。

它们被设计成能够在恶劣条件下准确可靠地工作,并防止火花或电弧引起的爆炸。

防爆仪表通常具有防爆外壳和特殊的防爆电路,以确保在爆炸危险环境中的安全运行。

爆炸性环境用防爆电气设备

爆炸性环境用防爆电气设备

爆炸性环境用防爆电气设备GB 2900.35-83Electrotechnical terminologyElectrical apparatus for explosive atmospheres本标准主要供制订防爆电气设备标准、编制技术文件、编写和翻译专业手册、教材及书刊使用。

本标准规定了爆炸性环境用防爆电气设备的专用名词术语。

与爆炸性环境用防爆电气设备有关的各类标准中使用的名词术语,必须符合GB 2900.1-82《电工名词术语基本名词术语》、本标准和有关电工各专业名词术语国家标准。

凡上述标准中未作规定的名词术语,可在各类标准和技术文件中给予规定。

本标准是参照国际电工委员会(IEC)的国际电工词汇(IEV)第426篇《爆炸性环境用防爆电气设备》(草案)31(IEV426)(Secretariat) 123(1980年10月)制订的。

1 一般术语1.1 (爆炸性环境用)防爆电气设备electrical apparatus for explosive atmospheres按规定条件设计制造而不会引起周围混合物爆炸的电气设备。

1.2 爆炸性环境explosive atmospher含有爆炸性混合物的环境。

1.3 爆炸性气体环境explosive gas atmosphere含有爆炸性气体混合物的环境。

1.4 爆炸性粉尘环境explosive gas dust atmosphere含有爆炸性粉尘混合物的环境。

1.5 防爆型式type of protection为防止点燃周围爆炸性混合物而对电气设备采取各种特定的措施的型式。

1.6 电气设备类别group of an electrical apparatus根据电气设备使用环境而划分的类别。

该类别可再划分为级别。

1.7 最高表面温度maximum surface temperature电气设备在容许范围内的最不利条件下运行时,暴露于爆炸性混合物的任何表面的任何部分,不可能引起电气设备周围炸性混合物爆炸的最高温度。

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爆炸性环境用防爆电气设备.————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:23 爆炸性环境用防爆电气设备GB 2900.35-83Electrotechnical terminologyElectrical apparatus for explosive atmospheres本标准主要供制订防爆电气设备标准、编制技术文件、编写和翻译专业手册、教材及书刊使用。

本标准规定了爆炸性环境用防爆电气设备的专用名词术语。

与爆炸性环境用防爆电气设备有关的各类标准中使用的名词术语,必须符合GB 2900.1-82《电工名词术语 基本名词术语》、本标准和有关电工各专业名词术语国家标准。

凡上述标准中未作规定的名词术语,可在各类标准和技术文件中给予规定。

本标准是参照国际电工委员会(IEC)的国际电工词汇(IEV)第426篇《爆炸性环境用防爆电气设备》(草案)31(IEV426)(Secretariat)123(1980年10月)制订的。

1 一般术语1.1 (爆炸性环境用)防爆电气设备electrical apparatus for explosive atmospheres按规定条件设计制造而不会引起周围混合物爆炸的电气设备。

1.2 爆炸性环境explosive atmospher含有爆炸性混合物的环境。

1.3 爆炸性气体环境explosive gas atmosphere含有爆炸性气体混合物的环境。

1.4 爆炸性粉尘环境explosive gas dust atmosphere含有爆炸性粉尘混合物的环境。

4 1.5 防爆型式type of protection为防止点燃周围爆炸性混合物而对电气设备采取各种特定的措施的型式。

1.6 电气设备类别group of an electrical apparatus根据电气设备使用环境而划分的类别。

该类别可再划分为级别。

1.7 最高表面温度maximum surface temperature电气设备在容许范围内的最不利条件下运行时,暴露于爆炸性混合物的任何表面的任何部分,不可能引起电气设备周围炸性混合物爆炸的最高温度。

1.8 温度组别temperature class按电气设备最高表面温度划分的组别。

2 物理现象和化学现象2.1 引燃温度ignition temperature按照标准试验方法试验时,引燃爆炸性混合物的最低温度。

2.2 爆炸性混合物explosive mixture在大气条件下,气体、蒸汽、薄雾、粉尘或纤维状的易燃物质与空气混合,点燃后,燃烧将在整个范围内传播的混合物。

2.3 爆炸性气体混合物explosive gas mixture在大气条件下,粉尘或纤维状的易燃物质与空气混合,点燃后,燃烧将在整个范围内传播的混合物。

5 2.4 爆炸性粉尘混合物explosive dust mixture在大气条件下,粉尘或纤维状的易燃物质与空气混合,点燃后,燃烧将在整个范围内传播的混合物。

2.5 试验用爆炸性混合物explosive test mixture用作试验爆炸性环境用防爆电气设备所规定的爆炸性混合物。

2.6 最易点燃混合物(电火花的)most easily ignitable mixture在规定条件下,所需最小电能点燃的混合物。

2.7 最大爆炸压力混合物highest explosion pressure mixture在规定条件下,点燃后产生最大爆炸压力的混合物。

2.8 最易传爆混合物most transmittable mixture在规定条件下,混合物火焰最易通过接合面传播而使焰周围爆炸性混合物点燃的混合物。

2.9 最小点燃电流minimum igniting current (MIC)在规定的试验条件下,能点燃最易点燃混合物的最小电流。

2.10 爆炸explosion由于氧化反应或其它放热反应而引起压力和温度骤升的现象。

2.11 压力重叠pressure piling6 点燃外壳内某一空腔或间隔内的爆炸性气体混合物而引起与之相通的其它空腔或间隔内的被预压的爆炸性气体混合物点燃时所呈现的状态。

2.12 闪点flash point在规定试验条件下,能使被试液体释放出足够的蒸汽而在液体表面上形成能发生闪燃的爆炸性气体混合物的液体最低温度。

3 场所和区3.1 沼气矿井gassy mine只要有一个煤、岩层中发现过一次沼气的矿井。

3.2 爆炸危险场所hazardous area爆炸性混合物出现的或预期可能出现的数量达到足以要求对电气设备的结构、安装和使用采取预防措施的场所。

3.3 非爆炸危险场所non-hazardous area爆炸性混合物预期出现的数量不足以要求对电气设备的结构、安装和使用采取预防措施的场所。

3.4 区zone爆炸危险场所的全部或部分。

注:按照爆炸性混合物出现的频率和持续时间可分为不同危险程度的若干区。

3.5 释放源source of release可能释放出形成爆炸性混合物的物质所在的位置或部位。

7 注:释放源分成几个等级。

3.6 自然通风场所naturally ventilated area由风或温差的作用使新鲜空气置换原有混合物的场所。

3.7 机械通风场所artificially ventilated area由风扇、排风机等装置使新鲜空气置换原有混合物的场所。

4 电气设备的结构4.1 外壳enclosure包容电气设备内部电气元件或电路的整个壳壁(包括门、盖、观察窗、电缆引入装置、操纵杆和轴等)。

4.2 气密外壳hermetically sealed enclosure通过金属与金属,玻璃与金属等等材料的熔接,阻止气体、粉尘、固体和液体侵入的完全密封外壳。

4.3 密封衬垫sealing gasket为了达到外壳所要求的防护等级而采用的可压缩材料或弹性材料部件。

4.4 观察窗inspection window壳壁上用来观察内部的透明部件。

4.5 呼吸装置breather8 能使外壳内的气体与外壳周围气体进行交换的装置。

4.6 排液装置drain允许液体从外壳内排出的装置。

4.7 非危险火花金属non-sparking metal由机械冲击或摩擦产生的火花不有点燃爆炸性混合物的金属。

4.8 特殊紧固件special fastener防止非专职人员造成电气设备防爆性能失效的紧固件。

4.9 护圈protective shroud按规定要求环绕螺钉头或螺母而构成一个特殊紧固件的凸圈。

4.10 沉孔counterbored hole按规定要求一线螺钉头或螺母而构成一个特殊紧固件的凹孔。

4.11 堵封件blanking element为保持外壳的防爆型式而堵封在外壳上的备用孔洞的金属或非金属部件。

4.12 电缆引入装置cable entry将电缆引入电气设备而不改变该设备防爆型式的装置。

4.13 导管引入装置9 conduit entry将导管接到电气设备上使导线引入电气设备而不改变该设备防爆型式的装置。

4.14 直接引入direct entry电气设备与外电路采用主体外壳内或与主体外壳互通的端子箱内的连接装置相连接的方式。

4.15 间接引入indirect entry通过主体外壳外面的接线盒或插头和插座将电气设备与外电路连接,且不改变主体外壳的防爆型式和防护等级的连接方式。

4.16 密封圈sealing ring用在电缆或导管引入装置上使入口和电缆或导管之间达到密封的环形零件。

4.17 绝缘套管bushing固定在外壳隔板上使单根或多根导体穿过隔板,且不改变电气设备防爆型式的绝缘件。

4.18 连接装置connecting facility用于连接外面电路导体的端子、螺钉或其它部件。

4.19 快动式门或盖quick acting door or cover通过附加装置的简操作即可打开或关闭的门或盖。

4.20 螺栓紧固式门或盖door or cover fixed by screws需拧动数个螺栓或螺母才能打开或关闭的门或盖。

10 4.21 螺纹啮合式门或盖threaded door or cover与外壳上对应的螺纹相啮合的门或盖。

5 电气设备的试验5.1 样机prototype作为以后生产爆炸性环境用防爆电气设备的代表原型。

5.2 试样test sample从批量产品中抽出作试验用的爆炸性环境用防爆电气设备样品。

5.3 试验容器test chamber充以试验用爆炸性混合物对爆炸性气体环境用防爆电气设备进行防爆性能试验的容器。

6 电气设备的运行6.1 故障fault爆炸性环境用防爆电气设备的安全性能或运行可靠性能的破坏。

6.2 规定的故障状态specified fault conditions为了试验目的的非正常工作状态。

6.3 自显故障self revealing fault引起设备功能失常而在继续运行前需要排除,并通过声或光信号显示的故障。

6.4 非自显故障non-self revealing fault电气设备运行时不能对操作者显示的故障。

6.5 可靠元件或组件infallible component or assembly在使用或存放期间可认为不会产生影响电气设备防爆型式的故障的元件或组件。

7 电气设备的证书和标志7.1 防爆合格证certificate of conformity由国家或其它相应机构批准的试验站所颁发的用以说明样机或试样及其技术条件符合有关标准中的一种或几种防爆型式要求的证件。

7.2 试验报告test report详细说明爆炸性环境用防爆电气设备的试验和检验结果的文件。

7.3 标志marking为了电气设备的使用安全,由制造厂标示在该设备上的必要的标记和数据。

8 隔爆型电气设备8.1 一般术语8.1.1 隔爆型电气设备“d”flameproof electrical apparatus “d”具有隔爆外壳的电气设备。

8.2 隔爆外壳结构8.2.1 隔爆外壳flameproof enclosure能承受内部爆炸性气体混合物的爆炸压力并阻止内部的爆炸向外壳周围爆炸性混合物传播的电气设备外壳。

8.2.2 容积volume外壳的内部总容积。

8.2.3 净容积free volume外壳内部除去电气设备所必须的内容物容积。

8.2.4 隔爆接合面flameproof joint为阻止内部的爆炸向外壳周围的爆炸性气体混合物传播,隔爆外壳各个部件相对表面配合在一起的接合面。

8.2.5 隔爆接合面长度length of flameproof joint从隔爆外壳内部通过隔爆接合面到隔爆外壳外部的最短通路长度。

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