填充墙砌体交底
填充墙砌体技术交底和通病防治1
构造柱主筋搭接未把主筋搭接绑扎到一起，不同心，部分主筋生根还在 柱外，生根数量不够、搭接长度不够。应按规范要求进行搭接，绑扎不 少于三道扎丝。
加气混凝土砌块窗台压顶纵向钢筋应锚入柱或构造柱内，现场未按设计 要求做。应按设计全场布置。
后砌填充墙顶部未砌斜槎砖，直接砌至顶部。原因是施工人员未按技术交 底要求施工，技术不精湛。应预先预留斜茬砖位置。
7）门窗口过梁部位，当洞口宽度小于500mm时， 又无钢筋混凝土带，可采用钢筋砖过梁。
当洞口宽度大于500mm时，过梁必须做成钢筋混 凝土过梁。
8）门洞上角过梁端部或其它可能出现裂缝的薄弱 部位，应钉涂有防锈漆的铅丝网，减少抹灰层裂缝。
9）遇有穿墙管线、洞时，应预先核实其位置、尺寸。 以预留为主，减少事后剔凿，损害墙体。
钢筋混凝土压顶露筋。原因是钢筋未进行绑扎搭接，保护层控制措施不当。应按 要求绑扎到位，垫好保筑时轴线位置或平整度 和垂直度超差，造成满墙剔凿。砌筑前应复核轴线位置，砌 筑过程中应边砌筑边校正轴线、垂直度、平整度。
预制过梁已断裂下坠，过梁露筋、缺角掉楞。原因是拆模过早，过梁上 上荷载过早。应满足混凝土强度后方可拆除模板和上荷载。
3）允许偏差项目： 加气混凝土砌体允许偏差表
项次
项目
1
墙面垂直
2
墙面平整度
3
轴线位移
4
水平灰缝平直（10m 以内）
5
门窗洞口宽度
6
门口高度
7
外墙窗口上下偏移
允许偏差 （mm）
5 8 10
10
±5 ±5
20
检验方法
用靠尺及线坠检查 用2m靠尺塞尺检查
尺量
拉通长线用尺量
尺量 尺量 以底层为准用经纬仪或吊线 检查
填充墙砌体技术交底
填充墙砌体技术交底一、工程概述本工程为_____，填充墙砌体采用_____材料，砌体施工质量直接影响到建筑物的整体质量和使用功能。
为确保填充墙砌体施工的顺利进行，特进行本次技术交底。
二、施工准备1、材料准备（1）砖或砌块：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。
（2）水泥：一般采用 325 级或 425 级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，应有出厂合格证和复试报告。
（3）砂：宜用中砂，并通过 5mm 孔径的筛子，不得含有草根等杂物，含泥量不应超过 5%。
（4）其他材料：拉结钢筋、预埋件、木砖等应准备齐全。
2、主要机具应备有砂浆搅拌机、大铲、刨锛、托线板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子等。
3、作业条件（1）基础、主体结构等相关部分施工完毕，并经有关部门验收合格。
（2）弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。
（3）按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以15～20m 为宜。
（4）常温施工时，砖应提前 1～2d 浇水湿润，严禁干砖上墙。
三、施工工艺流程1、基层处理将砌筑部位的基层表面清扫干净，剔除浮浆、松散的混凝土块等，并浇水湿润。
2、放线根据设计图纸，在基础面或楼面上放出墙身轴线、边线及门窗洞口位置线。
3、排砖撂底根据砖或砌块的规格、尺寸和墙长进行排砖，以保证砌体灰缝均匀，组砌得当。
排砖时应注意门窗洞口位置对灰缝的影响。
4、砌筑（1）砌筑时应先盘角，每次盘角高度不应超过五层砖，随盘随靠平、吊直。
（2）砌砖应采用“三一”砌砖法，即一铲灰、一块砖、一揉压。
（3）水平灰缝和竖向灰缝宽度一般为 10mm，但不应小于 8mm，也不应大于 12mm。
水平灰缝的砂浆饱满度不得低于 80%，竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。
（4）砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
填充墙砌体施工技术交底
填充墙砌体施工技术交底施工技术交底工程名称：银都雅苑主体结构工程施工单位：2003□□□单位（子单位）交底人接受交底人数：项目经理、作业班组分项工程名称：填充墙砌体1、技术准备1）在砌筑前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。
2）已审核完建筑施工图纸，并确保填充墙、门窗洞口的位置、轴线尺寸准确无误，确保圈梁、过梁的标高正确。
3）使用经过校验合格的监视和测量工具。
4）施工前，工程技术人员应结合设计图纸及实际情况，编制出专项施工技术交底和作业指导书等技术性文件。
5）制定该分项工程的质量目标、检查验收制度等措施，以保证工程质量。
6）试验室应出具完整的砌筑砂浆配合比试验报告。
2、材料要求1）蒸压加气混凝土砌块常用尺寸规格尺寸有：长度(mm)：600；宽度(mm)：200、100等。
高度（mm）：300.其规格尺寸比较灵活，根据设计要求，可根据需要选用或加工。
2）施工用水泥采用强度等级为32.5级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，需新鲜、无结块。
3）施工期用砂宜采用中砂，砂中泥土含量不应超过5％，并过5mm的密目网筛。
3、主要机具1）机械：物料提升机、切割机、砂浆搅拌机等。
2）工具：瓦刀、夹具、手锯、小推车、灰斗、灰铁锹、小撬棍、小木锤、线锤、皮数杆等。
4、作业条件1）在砌筑前，将楼、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。
2）弹出楼层轴线及墙身边线，经复核，办理相关手续。
3）根据标高控线及窗台、窗顶标高，预排出砖砌块的皮数线，皮数线可划在剪力墙、柱上，并标明拉结筋、圈梁、过梁、墙梁的尺寸、标高，皮数线经技术质检部门复核，办理相关手续。
4）根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，先用C15以上细石混凝土找平。
严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平，更不允许采用两侧砌砖，中间填芯找平。
5）构造柱钢筋绑扎，隐检验收完毕。
6）砌筑砂浆配合比经有资质的试验部门试配确定，有书面配合比试配单。
填充墙砌体施工技术交底
一、施工准备1.技术准备砌体施工前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。
砌筑前，应将砌筑部位清理干净，放出墙身中心线及边线，浇水湿润。
砖应提前1～2d浇水湿润。
240mm厚承重墙的每层墙的最上一皮砖，砖砌体的阶台水平面上及挑出层，应整砖丁砌。
施工时施砌的蒸压（养）砖的产品龄期不应小于28d。
砌体结构砌筑完成后宜30d后再抹灰。
2.材料准备砖、水泥、中砂、石灰膏、外加剂、钢筋等。
应备有砂浆搅拌机、筛砂机、皮数杆、水准仪、经纬仪、2m靠尺、托线板、线坠、钢卷尺、水平尺、砂浆试模、磅秤、铁铲、瓦刀、泥桶、翻斗车、垂直运输机具等。
二、作业条件1. 填充墙施工前，承重结构已施工完毕，并经过隐蔽验收。
2 .轴线、墙身线、门窗洞口线等已弹出并经过技术核验。
3.填充墙拉结钢筋已按要求预埋，并经过隐蔽验收。
4 .砌筑砂浆根据设计要求，由试验室通过试验确定配合比。
5 .所需机具设备已准备就绪，并已安装就位。
三、施工操作工艺工艺流程放线→立皮数杆→排砖→拉线→砂浆拌制→砌筑→勾缝→质量验收施工要点1. 放线：砖墙砌筑前，应在楼面上定出轴线位置，在柱上标出标高线。
2 立皮数杆：在各转角处设立皮数杆，皮数杆上应注明门窗洞口、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。
皮数杆应垂直、牢固、标高一致。
3. 排列砖：第一皮砌筑时应试摆，按墙段实量尺寸和砖规格尺寸进行排列摆块，不足整块的可锯截成需要尺寸，但不得小于砖长度的1/3。
（经过排砖后就能确定灰缝的厚度，灰缝的厚度取8~12mm.）4 .拉线：在皮数杆上相对砖上边线之间拉准线，砖以准线砌筑。
5. 砂浆拌制：砂浆拌制宜采用机械搅拌，根据砂浆配合比，所有的材料需进行称量后，再进行拌制。
砌筑：1）砌体一般采用一顺一丁、梅花丁砌筑法，（目前常用一顺一丁），砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌筑法。
砌筑砂浆要随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内使完，混合砂浆必须在4h内用完。
填充墙砌筑技术交底
陕西省建筑工程施工质量技术资料统一用表
施工质量验收技术资料通用表
施工技术交底记录
陕ZTY—0019
陕西省建设工程质量安全监督总站编印.P.陕西省建筑工程施工质量技术资料统一用表
施工质量验收技术资料通用表
施工技术交底记录
陕ZTY—0019
陕西省建设工程质量安全监督总站编印.P 陕西省建筑工程施工质量技术资料统一用表
施工质量验收技术资料通用表
施工技术交底记录
陕ZTY—0019
陕西省建设工程质量安全监督总站编印.P. 陕西省建筑工程施工质量技术资料统一用表
施工质量验收技术资料通用表
施工技术交底记录
陕ZTY—0019
陕西省建设工程质量安全监督总站编印.P 陕西省建筑工程施工质量技术资料统一用表
施工质量验收技术资料通用表
施工技术交底记录
陕ZTY—0019
陕西省建设工程质量安全监督总站编印.P 陕西省建筑工程施工质量技术资料统一用表
施工质量验收技术资料通用表
施工技术交底记录
陕ZTY—0019
陕西省建设工程质量安全监督总站编印.P
陕西省建筑工程施工质量技术资料统一用表
施工质量验收技术资料通用表
施工技术交底记录
陕ZTY—0019
陕西省建设工程质量安全监督总站编印.P.。
填充墙砌体技术交底
填充墙砌体技术交底一、材料要求：蒸压加气混凝土砌块的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格、颜色一致，同一楼层不宜出现两种及以上的颜色;砌块龄期应超过28d；产品有出厂合格证及复试单。
砌筑用的材料质量应过硬，外观尺寸偏差小，色差偏差较小的块材，在运输过程中应注意轻搬轻放，防止块材的棱角损坏影响观感，加气混凝土砌块砌筑时砌块浇水深度以8㎜左右为宜，砌筑用砂浆必须为预拌砂浆，砂浆应按要求贮存在贮存器内（含铁板），而且不应直接在楼板上堆置。
楼板吸收砂浆中的水份，将降低砂浆活性、和易性，使砂浆变干硬，容易降低砂浆强度。
二、施工工艺：1、当设计无具体要求时加气砌块墙的高度不宜大于6米，当墙长大于5米时，应在墙长中部设置钢筋混凝土构造柱；当墙厚不小于180㎜，墙高超过4米或墙厚小于180㎜，墙高超过3米时，宜在墙体半高处设置与主体框架柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁，墙上洞口宽度不宜大于2.4米，当洞口宽度大于2.4米时洞口两侧宜加设构造柱，洞口过梁宜于构造柱整体连接。
2、蒸压加气混凝土砌块和轻骨料混凝土小型空心砌块不应于其他块材混砌，蒸压加气混凝土砌块砌体和轻骨料混凝土小型空心砌块砌体的干缩较大，为了防止和控制砌体干缩裂缝的发生（进而带来粉刷层的裂缝），故不应与其他块材混砌；另外，不同干密度和强度等级的蒸压加气混凝土砌块和轻骨料混凝土小型空心砌块干缩值也不一致，也不应该混砌，加气砌块墙底部需用密实材料砌筑应采用蒸压粉煤灰砖，高度不应小于200mm。
3、拉结筋设置根据图纸设计有注明的按图纸施工，图纸上未注明的依据图纸指定的图集施工，拉结筋应画出下料单，注明使用部位，严禁漏放，错放。
框架施工时应预埋铁件，根据灰缝厚度和皮数来定位，埋件与框架柱钢筋应有可靠连接，防止预埋件的移位，丢失。
如有漏放或丢失的，应有设计院出具的处理意见（铁件、膨胀螺栓的规格型号以及焊缝要求），填充墙的搭砌长度不应小于砌块长度的1/3，不应小于200mm。
建筑项目填充墙砌体工程二次结构施工交底
建筑项目填充墙砌体工程二次结构施工交底一、工程概况：填充墙砌体工程的具体位置、面积、高度和厚度等要求。
二、工序安排：1.准备工作：包括现场搭建临时工棚、准备施工用水和电力、清理施工杂物等。
2.基础处理：检查基础的平整度和强度，如有问题需进行修复。
3.砖的选材和质量检查：根据设计要求选择合适的砌筑砖，并对砖进行质量检查，包括砖的外观、强度和水吸收率等。
4.搭建脚手架：根据施工现场情况搭建脚手架，确保施工安全。
5.砌筑砖墙：按照设计要求进行墙体砌筑，保证墙体的垂直度和水平度。
6.砖工缝处理：对砌筑好的墙体进行砖工缝处理，包括打刮砖工缝和填充砂浆等。
7.完工验收：对砌筑好的墙体进行验收，确保质量合格。
三、材料选用：1.砌筑砖：选择质量合格的有机砌块或红砖，保证强度和外观。
2.砂浆：选择符合标准要求的水泥和砂料，控制好砂浆的配合比例。
3.立砖：选择砌筑墙体所需的立砖，保证砖的质量。
4.砌筑工具：包括刷子、批刀、铁锤、墙拉丝、撬棒等。
5.脚手架：选择稳固、安全的脚手架材料，确保施工安全。
四、质量控制：1.砌筑墙体应符合设计要求，确保墙体的垂直度和水平度。
2.砖工缝的打刮应饱满、平整、无裂缝，且符合设计要求。
3.填充砂浆应均匀、密实，并与砖体之间紧密贴合。
4.砌筑墙体的尺寸和强度应符合相关标准要求。
如有问题需要及时进行修复。
五、安全措施：1.临时工棚和脚手架搭建应符合安全规范，保证施工安全。
2.施工现场应设置明显的警示标志，确保施工区域的安全区分。
3.施工人员应按照规定佩戴安全帽、安全带，严禁高空抛物和施工现场乱堆乱放材料。
六、注意事项：1.施工过程中要做好施工现场和周边的环境保护工作，保持施工区域的整洁。
2.施工人员要严格按照工艺流程施工，避免因为施工不规范造成质量问题。
3.如遇到突发情况或质量问题，要及时上报并采取相应的处理措施。
以上是对填充墙砌体工程的二次结构施工交底的一些主要内容。
在实际施工中，还应根据具体工程的情况和要求进行详细的制定和补充，以确保施工的顺利进行。
填充墙砌体工程施工安全技术交底
填充墙砌体工程施工安全技术交底一、前期准备工作1. 确定施工方案在进行填充墙砌体工程施工前，需要根据设计方案确定施工方案。
施工方案应详细包括施工工序、施工顺序、施工方法、材料选用等内容。
2. 地基处理施工前需要对地基进行处理，确保地基的稳定性。
地基处理包括清理、平整土地、松土等措施。
3. 材料准备施工前需要准备好各种施工所需的材料，包括砖块、砂浆、水泥等。
4. 工具设备施工前需要准备好各种施工所需的工具设备，包括砌筑工具、搅拌机、振动器等。
二、施工过程中的安全注意事项1. 人员安全1.1 人员培训施工前需确保施工人员具备相关的安全知识和操作技能，并进行必要的培训。
1.2 佩戴个人防护装备施工人员在施工过程中应佩戴好个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套、口罩等。
1.3 防止高空坠物当施工人员在高处作业时，应使用安全带进行固定，并采取防止高空坠物的措施，确保施工人员的安全。
2. 施工现场安全2.1 安全防护设施施工现场应设置必要的安全防护设施，包括警示标志、安全网、防护栏杆等，确保施工现场的安全。
2.2 施工场地清理施工现场应保持清洁，及时清理施工过程中产生的杂物和垃圾，防止造成交通障碍和安全隐患。
2.3 环境污染防控施工过程中应防止污染环境，严禁随意倾倒废弃物料和污水，做到环境保护。
3. 施工操作安全3.1 安全操作规程施工人员需遵守安全操作规程，严禁违章操作和使用损坏的工具设备。
3.2 合理选择工具设备施工人员需根据施工要求和工艺要求选择合适的工具设备，避免使用不当的工具设备。
4. 防火和用电安全4.1 防火措施施工现场应设置防火设施，并做好防火管理工作，确保施工现场的防火安全。
4.2 用电安全施工现场应合理布置电缆线路，防止电缆暴露在施工区域，确保电气设备的安全使用。
三、施工结束后的安全注意事项1. 施工成果检查施工结束后，应对施工成果进行检查，确保施工质量符合要求。
2. 施工场地恢复施工结束后，应及时清理施工现场，恢复原貌，清理废料和垃圾。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
框架结构填充墙砌体技术交底一、交底说明1、本工程为框剪结构，层高 2.9m，填充墙砌体厚度分别为180mm、100mm厚。
外墙、单元墙、分户墙、电梯井、楼梯间四周为加气砼砌块墙体，其他内墙为烧结煤矸石空心砖墙体。
加气砼及煤矸石空心砖砌体下部砌三皮（200高）同墙宽的煤矸石实心砖，顶部与梁板连接处，留30-50mm的缝隙，待墙体收缩沉降14天后，进行二次封堵。
2、加气砼砌块规格为590长×180宽×240高，590长×100宽×240高。
烧结煤矸石空心砖规格为240长×180宽×115高。
烧结煤矸石实心砖规格为180长×115宽×55高。
100厚内隔墙用240长×180宽×115高的空心砖竖向砌筑，墙体改为115厚，180厚与115厚墙体交接处每两皮砖拉结一次。
空心砖墙在墙体端部及门窗洞口边缘用实心砖补砌，具体排砖及拉结详见附图：3、所有填充墙砌体全部采用M5混合砂浆砌筑，其配合比为；水泥：砂：石灰膏：水=1：7.36：0.81：1.15。
砂浆严格按配合比拌制，搅拌时间不低于3min，并进行车车过磅计量，设专职计量员，做好计量记录。
4、加气砼砌块墙体水平灰缝厚度为15mm，竖向灰缝为20mm。
煤矸石实心砖及空心砖墙体水平灰缝及竖向灰缝厚度为8-12mm。
5、填充墙砌体与剪力墙连接处拉结筋采用植筋法施工，从结构楼面上200mm设一道，其上每隔500mm设一道，每道拉结筋为2φ6@500，拉结筋长度≥700mm，遇门窗垛时拉结筋钩住门窗垛边缘。
填充墙交接处、构造柱处墙体拉结筋长度为1000mm。
外墙柱墩墙体按结构图纸要求设拉结筋，柱墩拉结筋为U形及直形两种，直形应钩住外墙造型边缘。
6、填充墙内外墙交接处、内墙转角处及墙长超过5000mm时在墙体中部处设构造柱，填充墙外墙门窗洞口宽度超过2400mm时，在洞口边缘设构造柱。
构造柱拉结筋参照L03G323第44页，构造柱按图纸要求截面尺寸为200×墙厚，配筋为410；φ6@100/200。
构造柱纵筋；下端在施工结构层时预埋甩出，上端采用植筋法施工。
构造柱处砌体时应留马牙槎，马牙槎先退后进，进退高度煤矸石空心砖为2皮（≤300高），加气砼砌块为1皮（250高）。
填充墙墙高≥4000mm 时在墙中部设拉梁一道，梁高为120mm，宽度同墙厚，拉梁纵筋为4φ8，箍筋为φ6@200，拉梁纵筋与剪力墙连接处采用植筋法施工。
构造柱及拉结筋详见附图：7、门窗口顶部及≥300的预留洞口设预制过梁，过梁荷载等级为1级，按A类材料选择砼预制及现浇过梁，过梁两端搁置长度不得小于250mm，过梁一端或两端为剪力墙时改为现浇，现浇过梁纵筋采用植筋法施工，过梁与剪力墙连接处，凿毛毛化20mm深便于过梁连接，门口过梁标高严格按控制线控制。
门窗口两侧为填充墙时，设强度等级为C20的100mm×100mm×同墙厚的砼预制固定块，预制块安装间距上、下各200mm设置一块，中距不大于750mm（木门），铝、塑门窗中距不大于500mm。
8、≤300mm的门窗垛采用C20砼补齐，砼门窗垛内配水平方向φ6@400封闭箍，封闭箍采用植筋法施工，垂直方向内配2φ8，钢筋下部植于现浇板内，上部锚入过梁或植入框架梁中。
9、外墙外部柱墩及其他造型墙体严格按各楼平面图、立面图及大样图对应施工，该墙体在外墙悬挑脚手架拆除前提前进行砌筑。
柱墩内部设有钢制雨水管的应先安装雨水管后砌墙。
柱墩上从楼层上1.3m（1.5m）处的圆弧造型墙体时应带出。
在外墙砌体上的腰线线脚按图纸部位尺寸砌体时带出。
在砌体上的竖向门窗套用加气砼加工带出，外出长度贴岩石板的为150mm，其余为120mm，厚度为80mm。
10、标准层剪力墙上的控制线为+0.9m（即结构楼面上1.0m），砌体施工时任何标高控制必须按控制线为准。
11、标准层楼面做法房间为100mm厚，侯梯厅、楼梯间、厨卫间、封闭阳台楼面做成后比房间地面低20mm。
12、阳台门、厨卫间门、进户门及各房间门口高度应按门窗表尺寸加100mm厚楼面做法。
进户门宽度按图示尺寸增宽20mm，便于定型防盗门安装。
强弱电间、管道井、设备间门口下部砌300mm高门槛（从结构楼面为400mm高）。
13、标准层窗口上平为框架梁下平，窗台高度建筑标高低于900mm的窗台按结构标高施工，窗台高度建筑标高为900mm的及高于900mm的窗台，按建筑标高减10mm为窗台压顶上平，（即：建筑高度为900mm高的窗台，从控制线下10mm为窗台压顶上平）施工时严格按控制线控制各窗台压顶标高。
窗口下部为填充墙的窗台顶部设90mm厚C20砼压顶，压顶长度与两端填充墙搭接600mm或通至两端剪力墙，内配3φ8钢筋与两端剪力墙植筋锚固，分布筋为φ6@200。
详见附图：14、标准层砌体必须先样板后照干。
大面积施工前应先砌样板墙，样板墙砌完后经有关部门验收合格后方可大面积施工。
二、施工准备1、框架柱、剪力墙与砌体连接处应提前植设拉结筋。
植筋时根据控制线画出砖、砌块皮数及拉接筋位置，与框架柱及剪力墙连接的拉接筋采用结构胶植筋，用φ8钻头钻眼，钻眼深度大于150mm，拉结筋植入砼内不少于150mm，眼内用风枪或水清理干净，待干燥后方可植筋，先用胶枪将结构胶注入眼内2/3结构胶，再将拉结筋一端沾上结构胶，用力植于眼内，使胶浆溢出为准。
植筋胶末凝固前，要有专人看管，不得动撞及弯折。
植筋完成凝固后，经质检部门做拉拔试验合格后方可进行砌体施工。
2、砌筑前按墙体及门窗高度计算砖（砌块）皮数，并画皮数杆，根据标高控制线把皮数杆固定在框架柱或剪力墙上，严格按皮数杆模数砌筑。
3、空心砖应提前1～2d浇水湿润，含水率控制在10%～15﹪左右。
加气砼砌块提前2d浇水湿润，使用前再浇水湿润一遍，含水率不得大于30%，水份浸入加气砼砌块表面8mm为宜。
当冬期施工时砌块可不浇水湿润。
三、施工工艺（一）加气砼墙体工艺流程：砂浆搅拌→基层处理→立皮数杆→排块撂底→墙体砌筑、灰缝嵌压→检查验收1、砂浆搅拌：M5混合砂浆配合比为；水泥：砂：石灰膏：水=1：7.36：0.81：1.15，采用JS350搅拌机拌制。
水泥采用普通硅酸盐水泥，强度等级不小于32.5。
砂采用中砂，使用前采用8mm×8mm 网眼过筛。
各组分材料根据重量计量配合比将水泥、砂进行投料，投入搅拌机后干搅拌一段时间再进行投水搅拌，自投水后搅拌时间不低于3min。
2、基层处理：清理基底上表面杂物、并清扫干净后浇水湿润基底。
基底平整度大于20mm时要事先用细石砼找平。
3、立皮数杆：把门口过梁及窗台标高位置事先标注在皮数杆上，然后将皮数杆立在填充墙两端的剪力墙上，将皮数杆上的控制线对准剪力墙上的控制线用绑丝、箍具或胶带将皮数杆固定。
4、排砖撂底：根据墙体长度及门窗口位置进行摆砖走样，煤矸石实心砖顶头缝8-12mm，加气砼顶头缝20mm。
因墙体底部砌200高煤矸石实心砖，七分头应设置在墙体端部或门窗口边，实心砖用七分头砌筑，搭接长度为1/2砖宽，加气砼砌块搭接长度为砌块长度的1/2，个别地方不小于1/3。
5、加气砼墙体砌筑（1）、底部实心砖砌筑：墙体底部为200高煤矸石实心砖墙，采用三皮七分头丁砖砌筑，砌筑时应采用一铲灰、一块砖、一揉压的“三一”砌砖法，揉压出来的余灰随手用铲刀与墙面刮平，并随时将缝嵌压密实。
（2）、加气砼墙体砌筑：砌块墙体水平灰缝厚度为15mm，竖向灰缝为20mm，砌筑时，为了保证灰浆饱满度，采用水平灰缝铺灰长度同砌块长度的一砌块一铺灰法砌筑，灰浆不得超铺，竖向灰缝采用满打顶头灰挤压或加浆灌缝的方法，使其砂浆饱满，并严禁使用水冲浆灌缝。
墙体随砌随勾缝，勾缝应深浅一致，光滑密实。
6、加气砼砌块砌筑时应上下错缝，错缝搭接长度为砌块长度的1/2，个别地方最小搭接长度不得低于1/3。
墙体端部及门窗口边缘与模数不符时，可适当用煤矸石实心砖补砌。
墙体与梁板交接处留30-50mm缝隙，待墙体沉降14d后二次用1：3干硬砂浆或细石砼封堵。
7、填充墙随砌随将灰缝嵌压密实，砌完后随即将墙面的余灰清扫干净。
8、墙体随砌随用靠尺校验墙体垂直及平整度，严禁整墙砌完后再靠验砸墙校正。
单块墙体完成后班组长及质检员验收合格后方可转入其他墙体砌筑。
验收合格后张贴合格证及挂牌留名。
9、为防止外墙渗漏，外墙不得留脚手架眼，外墙构造柱砌筑时不留加固眼，此模板加固时采用对拉螺栓加固。
10、加气砼填充墙砌体详见附图：（二）煤矸石空心砖墙体工艺流程：砂浆搅拌→基层处理→立皮数杆→排块撂底→墙体砌筑、灰缝嵌压→检查验收1、砂浆搅拌：M5混合砂浆配合比为；水泥：砂：石灰膏：水=1：7.36：0.81：1.15，采用JS350搅拌机拌制。
水泥采用普通硅酸盐水泥，强度等级不小于32.5。
砂采用中砂，使用前采用8mm×8mm 网眼过筛。
各组分材料根据重量计量配合比将水泥、砂进行投料，投入搅拌机后干搅拌一段时间再进行投入水搅拌，自投水后搅拌时间不低于3min。
2、基层处理：清理基底上表面杂物、并清扫及冲刷干净，湿润基底。
基底平整度大于20mm时要事先用细石砼找平。
3、立皮数杆：把门口及窗台标高位置事先标注在皮数杆上，然后将皮数杆立在填充墙两端的剪力墙上，将皮数杆上的控制线对准剪力墙上的控制线用绑丝、箍具或胶带将皮数杆固定。
4、排砖撂底：根据墙体长度及门窗口位置进行摆砖铺样，煤矸石实心砖及空心砖顶头缝8-12mm。
因墙体底部砌200高煤矸石实心砖，七分头应设置在墙体端部或门窗口边，实心砖用七分头砌筑，搭接长度为1/2砖宽，空心砖搭接长度为1/2砖长。
空心砖墙体在墙体端部及门窗洞口边缘用实心砖封头补砌。
5、空心砖墙体砌筑：（1）、底部实心砖砌筑：墙体底部为200高煤矸石实心砖墙，采用三皮七分头丁砖砌筑，砌筑时应采用一铲灰、一块砖、一揉压的“三一”砌砖法，揉压出来的余灰随手用铲刀与墙面刮平，并随时将缝嵌压密实。
（2）、空心砖砌筑：1）、煤矸石空心砖采用条顺砌法，其孔洞肋骨呈垂直方向，上下皮垂直灰缝相互错开1/2砖长，砖需加工时应用电动切割机裁割。
空心砖墙端部及洞口边缘用实心砖封头补砌。
2）、按皮数杆盘角挂线，每次盘角高度不宜大于5皮砖，盘角要用靠尺校验垂直、平整后方可挂线砌砖。
3）、煤矸石空心砖采用满灰满砌法，为保证灰浆饱满度，每次铺灰长度为砖块长度，灰浆应铺平、铺实，严禁灰打一溜槽，揉压出来的余灰随手用铲与墙面刮平，砌3-5皮砖后随即用嵌刀将灰缝嵌压密实。
为控制墙体平整度，砌体应采用双面挂线，砌筑时应下跟楞上靠线，块体两端一般平。
墙体顶部与梁板交接处留30-50mm缝隙，待墙体沉降14d后二次用1：3干硬砂浆或细石砼封堵。