常见颚式破碎机类型比较与分析
1-2 颚式破碎机
定 颚 板
侧 护 板
动 颚 板
肘 板 座
推 力 板
调 节 座
调 节 螺 栓
后 斜 面 座
弹 簧
拉 杆
电 动 机
飞 轮
偏 心 轮
动 颚
机 架
皮 带 轮
斜面座
颚式破碎机的衬板
• 材质：小型的衬板用白口铸 铁，大型的用高锰钢制造。
• 固定方式：用埋头螺栓固定， 报废后可随时拆换。
• 为了使衬板各点受力均匀， 常在衬板和颚板之间垫以塑 性衬垫（铅板、铝板、锌合金板、 低碳钢板或灌注水泥砂浆等）， 以保证衬板与颚板紧密结合。
• 采用了液压连杆 结构，实现分段 启动，降低了启 动功率；
液压简摆颚式 破碎机的特点
• 机械的超负荷保 险装置利用液压 连杆结构。
• 排矿口的间隙采 用液压调整，
• 机械的体积小， 重量轻。
四、主要工作部件
• • • • • • • 机架和支承装置 破碎部件 传动机构 拉紧装置 调整装置 保险装置 润滑冷却装置
环钩 环钩
前推 力板
肘板座
后推 力板
楔铁
拉 杆
弹簧
凸耳
垫片
机架
油管
推力板 推力板顶座
栓塞
油缸
固定螺栓
保险装置
• 推力板
• 液压颚式破碎机连杆处的液压装置。
润滑装置
• 偏心轴轴承通常采用润滑油实行集中循 环润滑。 • 悬挂轴和推力板的支承面通常采用润滑 脂用手动润滑油枪供油。 • 动颚的摆动角度很小，悬挂轴和轴瓦之 间的润滑非常困难。
• 根据给矿口宽度在B与长度L的大小，颚式破碎机
可分为大、中、小型三类。
进料口宽度大于600 mm者为大型；
常见的颚式破碎机参数及词目解释
常见的颚式破碎机参数及词目解释颚式破碎机是一种常见的粉碎设备。
它广泛应用于矿山、冶金、建筑材料、公路、铁路、水利等行业。
由于颚式破碎机具有结构简单、操作方便、生产效率高等优点，因此得到了不少用户的青睐。
在使用颚式破碎机时，需要了解一些相关参数。
本文将对常见的颚式破碎机参数及词目进行介绍和解释。
I. 描述在颚式破碎机中，被粉碎的物料通过一个上下摆动的颚板进行破碎。
颚板在破碎物料时，短暂地与物料接触，使物料迅速破碎。
颚式破碎机常用于初级破碎和中等破碎。
其主要特点是具有高的破碎比和大的生产能力。
下面我们来看看常见的颚式破碎机参数及词目解释。
II. 破碎机参数1. 进料口尺寸（Feed Opening Size）进料口尺寸是指颚式破碎机用于破碎物料的进料口的尺寸。
进料口的尺寸决定了物料的最大尺寸和破碎机产生的破碎物料的最小尺寸。
进料口尺寸越大，破碎机产生的破碎物料的最小尺寸也越大。
2. 处理能力（Processing Capacity）处理能力是指颚式破碎机在规定时间内处理物料的能力。
处理能力与进料口尺寸、转速、排料口设备等因素有关。
处理能力反映了颚式破碎机的生产效率。
3. 排料口尺寸（Discharging Outlet Size）排料口尺寸是指颚式破碎机产生的破碎物料从破碎机排出时的口的尺寸。
排料口尺寸影响了破碎机产生的破碎物料的最终尺寸。
4. 电机功率（Motor Power）电机功率是指颚式破碎机所配备的电动机的功率。
电机功率通常决定了破碎机的处理能力和产量。
5. 旋转速度（Rotational Speed）旋转速度是指颚式破碎机转子的转速。
旋转速度越高，则颚式破碎机的破碎能力越强，但同时它也会造成更高的能耗和噪音。
6. 破碎比（Crushing Ratio）破碎比是指颚式破碎机破碎物料的最终尺寸与进料物料的尺寸之比。
破碎比越大，则颚式破碎机的破碎效果越好。
III. 词目解释1. 颚板（Jaw Plate）颚板是颚式破碎机中一个关键部件，用于破碎物料。
颚式破碎机工作原理、类型、结构组成、结构及工作参数的选 择与计算、特点及应用
颚式破碎机工作原理、类型、结构组成、结构及工作参数的选择与计算、特点及应用颚式破碎机是一种广泛应用于矿山、建筑材料、公路、铁路、水利和化工等行业的破碎设备。
它的主要作用是将大块的石料、矿石、煤等物料破碎成小颗粒，方便其运输和后续加工。
一、工作原理颚式破碎机主要由两个颚板组成，其中一个颚板静止不动，称为固定颚板，另一个颚板则可以在一定范围内摆动，称为动颚板。
物料被放置在破碎腔中，并通过动颚板的摆动运动，不断地被破碎和压碎，最终形成所需要的颗粒度大小的物料。
二、类型根据其结构和使用范围，颚式破碎机主要可分为简单摆动式颚式破碎机、复杂摆动式颚式破碎机和综合式颚式破碎机三种类型。
1、简单摆动式颚式破碎机简单摆动式颚式破碎机由一个固定在机架上的固定颚板和一个摆动在机架上的动颚板组成，适用于较小规模的生产线。
该类型的颚式破碎机具有结构简单、易维修和经济实惠等特点，但破碎效率低和生产能力有限。
2、复杂摆动式颚式破碎机复杂摆动式颚式破碎机由两个摆动式颚板组成，能够实现较大的破碎比和较高的生产能力，适用于中小规模的生产线。
3、综合式颚式破碎机综合式颚式破碎机具有复杂摆动式颚式破碎机和液压颚式破碎机的优点，能够实现更高的破碎比和更大的生产能力，适用于大规模的生产线。
三、结构组成颚式破碎机主要由机架、摆动颚板、固定颚板、驱动装置、调节装置和安全保护装置等组成。
1、机架：主要承载所有的颚式破碎机部件，并将其固定在地面。
2、摆动颚板：通过承载物料并通过摆动运动实现破碎物料的作用。
3、固定颚板：静止不动，通过与摆动颚板的夹角控制物料的破碎程度。
4、驱动装置：提供足够的力和动力以确保颚板摆动，并将物料破碎到所需的规格。
5、调节装置：通过调节颚板的运动，适当控制物料的颗粒度大小。
6、安全保护装置：如电动机管道、保险丝等，能够保证破碎机的正常运作，方便日常检测和日常维护。
四、结构及工作参数的选择与计算在选择颚式破碎机结构和工作参数时，需要综合考虑以下因素：1、破碎物料的性质和颗粒度大小。
锤式破碎机与颚式破碎机的对比分析
锤式破碎机与颚式破碎机的对比分析引言：破碎机是工程领域中常用的设备之一，用于破碎各种矿石、岩石和建筑垃圾等物料。
在破碎机市场上，锤式破碎机和颚式破碎机是两种常见的破碎机型号。
本文将对这两种破碎机进行对比分析，探讨它们在工作原理、结构设计、适用范围等方面的异同点。
正文：一、工作原理1. 锤式破碎机工作原理：锤式破碎机通过高速旋转的锤头对物料进行冲击破碎。
物料进入破碎腔后，受到锤头的冲击力，从而产生破碎效果。
该机器的破碎效率高，适用于破碎硬度较高的物料。
2. 颚式破碎机工作原理：颚式破碎机通过颚板在物料上下移动的运动过程中将物料破碎。
物料进入破碎腔后，受到颚板的压力，从而产生破碎效果。
颚式破碎机适用于破碎较大块的物料。
二、结构设计1. 锤式破碎机结构设计：锤式破碎机一般由机架、转子、锤头、反击板、喂料口等组成。
其中，转子是锤式破碎机的核心部件，决定了整个机器的破碎效果。
2. 颚式破碎机结构设计：颚式破碎机一般由机架、颚板、调整装置、传动装置、喂料口等组成。
其中，颚板是颚式破碎机的核心部件，通过颚板的运动实现破碎物料。
三、适用范围1. 锤式破碎机适用范围：锤式破碎机适用于破碎硬度较高、含水量较低的物料，如石灰石、煤矸石等。
锤式破碎机的冲击力较强，能够对硬度较高的物料进行有效破碎。
2. 颚式破碎机适用范围：颚式破碎机适用于破碎坚硬、中等硬度的物料，如石膏、石英砂等。
颚式破碎机的破碎力较大，能够破碎较大块的物料。
四、优缺点分析1. 锤式破碎机的优缺点：锤式破碎机的优点是破碎效率高、适用范围广、冲击力强。
然而，锤式破碎机的缺点是噪音大、易产生粉尘、易磨损等。
2. 颚式破碎机的优缺点：颚式破碎机的优点是破碎力大、稳定性好、噪音小。
然而，颚式破碎机的缺点是破碎效率较低、易堵塞、易破碎块。
结论：综上所述，锤式破碎机和颚式破碎机在工作原理、结构设计和适用范围等方面均有明显差异。
锤式破碎机适用于破碎硬度较高的物料，具有较高的破碎效率；颚式破碎机适用于破碎较大块的物料，具有较大的破碎力。
鄂式破碎机类型
鄂式破碎机类型鄂式破谇机照其鄂板的运动轨迹和结构形工之不同，可分为四种类型1、复摆型鄂式破碎机。
2、筒摆式鄂式破碎机。
3、综合摆动型鄂式破碎机。
4、冲击式破碎机。
筒摆式破碎机按动鄂悬挂方式分为普通悬挂式和超前悬挂式两种类型。
复摆型鄂式破碎机按动鄂悬挂方式可分为悬挂、零挂和负悬挂三种类型。
按动鄂肘板支撑方式可分为正支撑和负支撑两种类型。
1、筒摆型鄂式破碎机：普通悬挂式、超前悬挂式。
2、复摆型鄂式破碎机：正支撑式（正悬挂式、零悬挂式、负悬挂式）负支撑式（正悬挂式，零悬挂式，负悬挂式）。
鄂式破碎机又分为：综合摆动型鄂式破碎机、冲击鄂式破碎机、直接传动型鄂式破碎机。
通常使用的鄂式破碎机的破碎比为4~6，而小型鄂式破碎机有进可达到10.大、中型破碎机的给料料度可达1000~1200其产品粒度可达25~250毫米，小型破碎机和新型细碎用鄂式破碎机所得产品可以更细一些。
鄂式破碎机的规格系指料口宽度B和长度L而言。
如600*900鄂式破碎机，其给料口宽度为600毫米，长充为900毫米。
当采用波纹状或齿形破碎衬板时，排料口宽度采用采用动鄂衬板和定鄂衬板波峰和其相应的波谷之间的距离表示。
破碎机的轴承有两种，铸有巴氏合金衬或铜瓦衬的滑动轴承和滚动轴承。
动鄂轴承和推力板的支承座处采用干油润滑、偏心轴和连杆头轴承处，采用稀油强制润滑鄂式破碎机的规格是用给料口的宽度B和长度L来表示的。
例如，900*1200毫米的鄂式破碎机表示它的矿口宽为900毫米，长为1200毫米根据鄂式破碎机给料口宽度可分为大、中、小三种型式。
给料口宽度大于600毫米者为大型，给料口宽度为300~600毫米者为中型，给料口宽度小于300毫米者为小型。
生产中给入鄂式破碎机的最大给矿块度要比给料口宽度B小15~20%，即给料最大块度D最大＝0.85~0.8B常见的鄂式破碎机有两种；即上动型与下动型。
上动型鄂式破碎机由于排矿石宽度不变，工作中常发生堵簺，影响正常工作。
颚式破碎机可粗碎也可细碎，区别是什么？
颚式破碎机可粗碎也可细碎，区别是什么？颚式破碎机是我们矿山行业中一种常见的破碎设备，以能破碎硬物料，破碎比大，坚固耐用著称。
大多数人都知道它作为粗碎设备非常出色，但你知道它还可以做细碎设备吗？颚式破碎机其实可以被分为两种类型，一种粗碎机，一种细碎机，分别叫粗颚破和细颚破，今天我们就一起来比较一下两者的区别。
一、细颚破和粗颚破结构不同虽然两者都是颚式破碎机，结构也大差不差，但细颚破的颚板，齿牙更密集，所以相对粗颚破来说，它可以将矿石破碎成更小的颗粒。
二、细颚破和粗颚破位置不同在一条生产线中，粗颚破和细颚破的配置位置是不同的。
粗颚破一般出现在石头的一级破碎工作中，主要将大块的矿石破碎成小块的石头；而细颚破可以安排在粗颚破之后，将破碎的小块石头再次破碎成粒度更小的颗粒，满足成品砂子的粒度需求或者矿石的洗选粒度要求。
三、细颚破和粗颚破型号不同细鄂破和粗颚破两者在型号命名上也有所差别。
粗颚破我们一般用“PE+数字”的形式命名，细鄂破要用“PEX+数字”的形式命名。
四、细颚破和粗颚破出料不同通过两种颚式破碎机的型号表，我们可以看到他们之间更多的不同。
首先是入料尺寸，粗颚破的入料尺寸可以容纳到1500mm以下，而细颚破就只能容纳250mm以下的入料。
粗颚破的排料口范围在10-400mm之间，细鄂破的排料口范围在18-90mm之间。
粗颚破的处理能力，小的只有1-3吨每小时，大的每小时可以处理1300-2200吨，而细鄂破，小型号细鄂破每小时可以处理8-25吨，大型号的细鄂破每小时可以处理16-105吨。
五、细颚破和粗颚破价格不同对于各种设备，大家都特别关心它们的价格。
粗颚破的产量大，型号多，报价一般在2万以上，特别大的型号，粗颚破可以卖到160万左右，而细颚破价格就便宜许多，价格一般在10-40万之间，具体要看型号确定价格。
目前，粗颚破销售比较好的有69破，75破和912破，细鄂破中销售比较好的有PEX250×1000和PEX300×1300这两个型号，两者各有各的用途。
破碎机型号及参数
在我国，一些专业的矿山企业基本上都会采用破碎机设备，由于该设备的型号比较多，不同型号之间的技术参数也各有差异，因此在设备的选型上难免会遇到一些困难，这里给您列举一些典型的设备型号相关信息，供大家参考。
一、C6X系列颚式破碎机
二、CI5X系列反击式破碎机
三、CS圆锥破碎机
破碎机可以分为颚式破碎机、圆锥破碎机、锤式破碎机等都有粗碎、中碎、细碎之分，这些不同用途的细碎破碎机的技术参数以及在细碎作业中的生产能力是很强的，因此在选择设备时要注意匹配规则。
颚式破碎机的性能及主要参数
颚式破碎机的性能及主要参数1.颚式破碎机的性能简摆和复摆两种颚式破碎机的结构有差异，动颚运动特征也有差异，因而导致了两种破碎机性能上的一系列差异。
简摆型颚式破碎机的动颚以心轴为中心摆动一段圆弧，其下端的摆动行程较大，上端较小。
摆动行程可分为水平与垂直两个分量，视机构的几何关系而定。
复摆型颚式破碎机的运动轨迹较为复杂，动颚上端的运动轨迹近似为圆形，下端的运动轨迹近似为椭圆形。
简摆型与复摆型颚式破碎机动颚的运动的另一个区别，就是在简摆型中，动颚上端与下端同时靠近固定颚或远离固定颚，即动颚上端与下端的运动是同步的；而在复摆型中，动颚上端与下端的运动是异步的，例如，当动颚上端朝向固定颚运动，下端却向相反于固定颚的方向运动。
换句话说，在某些时刻，动颚上端正在破碎物料，下端却正在排出物料，或反之。
颚式破碎机靠动颚的运动进行工作，因此，动颚的运动轨迹对破碎效果有较大的影响。
简摆型动颚上端的行程小于下端的，上端行程对于破碎某些粒度及韧性较大的物料是不利的，甚至不足以满足破碎大块给料所需要的压缩量，但下端行程较大却有利于排料通畅。
除此以外，简摆型动颚的垂直行程较小，因此动颚衬板的磨损也较小。
复摆型颚式破碎机的动颚在上下端的运动不同步，为交替进行压碎及排料，因而功率消耗均匀。
动颚的垂直行程相对较大，这对于排料、特别是排出黏性及潮湿物料有利，但垂直行程较大也会导致衬板的磨损加剧。
颚式破碎机的规格用给矿口宽度乘以长度（B×L）来表示。
例如，900×1200复摆型颚式破碎机，表示给矿口宽度为900mm，长度为1200mm。
根据给矿口宽度的大小，颚式破碎机又可大致分为大、中、小型三种：给矿口宽度大于600mm者为大型颚式破碎机；给矿口宽度为300—600mm者为中型颚式破碎机；给矿口宽度小于300mm者为小型颚式破碎机。
2. 颚式破碎机的主要工作参数为了保证颚式破碎机运转过程的可靠性和使用效果的经济性，对于设计者来说，必须正确确定它的结构参数和工作参数；对于使用者来说，也必须了解掌据这些参数。
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常见颚式破碎机类型比较与分析
本文章由鑫运重工整理发布
目前国内主流的颚式破碎机为PE系列颚式破碎机（简称颚式破碎机），而欧美国家流行具有前倾角的C系列的颚破机。
下面就PE系列颚破机和C系列颚破机进行相应的对比和分析。
颚破是破碎机的鼻祖，是至今应用最为广泛的破碎机类型。
颚破机几乎是中等以上硬度、磨蚀性较高物料破碎工艺之必备。
PE系列颚破机是国内的应用主流，新型C系列颚破机是引进国外技术开发的产品。
相较于PE系列颚破机，在同等产能的型号对比中，C系列颚破机的重量、功耗、尺寸都大幅降低。
PE系列颚破机是经济型的产品，技术成熟，性能稳定可靠，没有特殊要求的情况下是十分实用的产品。
C系列颚破机成本较高，但是设备尺寸大幅减小，能耗较低，液压调整系统方便快捷，在安装空间和能耗要求较严格的情况下，C系列颚破机能够发挥更强的适用性。
细型颚破机的细碎能力有限（最小排料口为25mm，破碎粒度可达到30mm），但是作为中碎的效果还是十分理想。
但因其结构性的限制，细颚破机的单机产能不高。
因此，细型颚破机只能在小产能的工艺中获得应用。
当破碎产能较高的时候，就须采用圆锥破碎机来完成大产能的中碎任务。
颚破机的机架分为焊接式和铸钢式，传统上认为铸钢机架的强度更大，设备更具有耐用性。
但同时铸钢机架也因为铸造件铸造缺陷的不可修复性，以及铸造缺陷的检测难度较高等因素限制了铸钢机架的发展。
在实际应用中，焊接机架基本上成为了主流，焊接机架的寿命和稳定性十分可靠。
焊接机架也已经是跨国公司颚破机的主流了。
因此，编者认为铸钢机架优于焊接机架的传统观点已经不复存在。
两级颚破机进行逐级破碎，一般情况下应该采用粗型颚破机和细型颚破机的配置，不应该用两级粗型颚破机进行逐级破碎的工艺配置。
比如：编者曾接触过一家河卵石生产线料场，头破采用PE600*900，二破采用PE400*600的工艺配置，这是极其不合理的匹配。
对于高硬度、高磨蚀型的物料（花岗岩、辉绿岩、河卵石、玄武岩、铁矿石），尽量采用两级颚破机完成主要的破碎任务，然后采用其它设备完成细碎作业任务。
当产能较大时，细型颚破机需要被圆锥破碎机替代。
颚破机的产能不仅和设备本身有关，而且和喂料方式有巨大的关联。
许多的破碎生产线（尤其是100吨/小时以下的生产线）没有使用喂料设备，而是采用了溜槽半人工喂料。
没有采用喂料设备的情况下，颚破机的空转率很高，造成破碎机产能的严重浪费。
因此，我们建议用户尽量的为破碎生产线配置相应的喂料设备。
细型颚破机应该严禁采用溜槽喂料方式，尤其对于排料口设置很小的细型颚破机，溜槽喂料极易造成破碎机的“噎料”，使得肘板产生频繁的断裂现象（肘板是颚破机的安全保护装置）。
某电石破碎车间采用溜槽向PE250*1200颚破机直接喂料，经常造成颚破机出现“噎料”现象，肘板频繁断裂。
后按照编者的建议增加了悬挂喂料机后，肘板断裂现象基本消失。
颚破机的选型应该遵循这样一个原则：对于高硬度、高磨蚀性物料，尽量按照颚破机的最小开口尺寸的产能选机型；对于低硬度、低磨蚀性物料，尽量按照颚破机最大开口尺寸的产能选机型。
PE系列颚破机C系列颚破机。