SolidWorks实例练习
Solidworks入门实例

Solidworks训练一入门实例——软盘盒一、新建零件二、绘制第一张二维草图1、单击【草图】操控面板上的“草图绘制”按钮,此时在“前视”基准面上打开一张草图。
2、单击“矩形”按钮3、将鼠标指针移到草图原点处单击,移动鼠标到适当的位置再单击以生成矩形。
4、单击“草图绘制”控制面板上的智能标注按钮,分别对矩形的长和宽进行尺寸修改,如图1所示。
图1 图2 图3 图4提示:必须在激活草图绘制命令状态下时才能进行特征的创建。
三、创建拉伸基体特征1、单击特征控制面板上的按钮进行设置:在【方向1】中,将“终止条件”设置为“给定深度”,将深度由系统默认的10修改为47。
2、单击按钮生成拉伸,如图2所示.四、添加切除特征1、单击前导视图控制栏上的“线架图”按钮2、将鼠标指针移到零件的侧面,该面的边线变成黄色,表示此面可供选择。
3、单击零件的右侧面以选取该面,该面的边线变成实线且颜色改变,表面该面补选中。
4、单击前导视图控制栏上的“正视于”按钮,系统将采用正视于该面的视图。
5、单击“草图绘制”按钮,再单击“直线”按钮,拖动鼠标指针到矩形的顶边处,单击后开始移动鼠标,绘制一条直线;然后再利用“切线弧”命令绘制一条圆弧,再使用“直线”命令继续绘制三条直线。
然后使用“智能尺寸”进行尺寸标注,如图3所示。
6、单击“特征”控制面板上的“拉伸—切除”按钮,出现【切除—拉伸】特性管理器。
7、在“方向1”栏内将终止条件设置为“完全贯穿”,保留其他项目为默认设置,单击按钮,生成完全切除特征。
如图4所示五、抽壳零件所谓抽壳,就是从所选平面上移除材料以形成薄壁零件。
1、单击“特征”控制面板上的“抽壳”按钮,“抽壳1”特征管理器便出现。
2、单击此零件的面,所选面即出现在“要挖除的面”显示框,单击此零件的面,所选面即现出在“要挖除的面”显示框中,如图5所示。
图53、在“参数”栏的厚度微调框内设置抽壳厚度为2,然后单击按钮。
抽壳操作上移除所选面上的材料。
SolidWorks经典实例教程-100多个常用实例

1图1 图2图1提示:①拉伸圆柱→倒内外角→拉伸切槽;。
②拉伸带槽柱体→倒内外角;。
③旋转带倒角圆套→切伸切槽。
图2提示:①拉伸带孔的六边形→倒内角→倒外角;。
②拉伸圆柱套→倒内角→倒外角→拉伸切六边;。
③旋转带倒角圆柱套→拉伸切六边。
图3 图4图3提示:①拉伸带孔的六边形→倒内角→倒外角→拉伸切顶槽;②拉伸圆柱套→倒内角→倒外角→拉伸切六边形→拉伸切顶槽;③旋转带倒角的圆柱套→拉伸切六边→拉伸切顶槽。
图4提示:①拉伸圆锥套→拉伸侧耳→切除多余部分→圆角;②旋转圆锥套→拉伸侧耳→切除多余部分→圆角。
图5 图6图5提示:旋转生成主体→拉伸切横槽→阵列横槽。
图6提示:①拉伸圆柱→倒角→拉伸切除圆柱孔;②旋转带倒角圆柱→拉伸切除圆柱孔。
图7 图8图7提示:旋转法。
图8示:①旋转阶梯轴(带大端孔)→拉伸切内六角→拉伸切外六角→切小端圆孔;②拉伸阶梯轴→拉伸切圆柱孔→拉伸切内六角→拉伸切外六角→切小端圆孔。
图9 图10图9提示:①旋转带球阶梯轴→拉伸切中孔→拉伸切横孔→拉伸切球部槽。
图10提示:①旋转法。
图11 图12图11示:旋转生成轮主体→拉伸切轮幅→拉伸切键槽。
图12提示:旋转主体→切除拉伸孔→切除拉伸槽。
23图13 图14图13提示:①旋转。
图14提示:①旋转生成带皮带槽的轮主体→拉伸切轮幅→拉伸切键槽。
图15 图16图15提示:①画一个方块→切除拉伸内侧面→拉伸两个柱→切除拉伸外侧面→切除拉伸孔。
图16提示:①旋转生成齿轮主体→切除拉伸键槽→画一个齿的曲线→扫描生成一个齿→阵列其它齿。
②从库中提取→保存零件。
图17 图18图17提示:旋转主体→切除拉伸孔。
图18提示:旋转主体→切除拉伸孔。
图19 图20图19提示:旋转主体→拉伸切除六边形。
图20提示:旋转主体→拉伸切除六边形。
图21 图22图21提示:旋转主体1→旋转主体2→圆角→拉伸中间方块→切除方块中孔。
图22提示:旋转主体1→旋转主体2→圆角→拉伸中间方块→切除方块中孔。
solidworks练习题钣金

solidworks练习题钣金Solidworks练习题:钣金钣金是一种用于制作零部件的加工工艺,广泛应用于各个行业。
在Solidworks软件中,有许多练习题可以帮助我们掌握钣金设计与制造的技能。
本文将介绍一些常见的Solidworks钣金练习题,帮助读者加深对该领域的理解和应用。
1. 制作一个简易的钣金零件在这个练习题中,我们要使用Solidworks软件制作一个简单的钣金零件,例如一个箱子。
首先,我们需要在软件中创建一个新的零件文件。
然后,通过选择合适的工具和操作来绘制箱子的轮廓。
在绘制完成后,我们可以通过添加适当的边角和法线,来完善钣金零件的设计。
最后,我们可以用折弯功能来将二维的钣金零件转化为三维的零件模型。
2. 绘制一个复杂的钣金零件在这个练习题中,我们要尝试绘制一个复杂的钣金零件,例如一个汽车车门。
首先,我们需要准备相关的图纸或者草图,以便更好地理解车门的设计要求。
然后,我们可以使用Solidworks软件中的绘图工具来逐步绘制钣金零件的轮廓。
在绘制过程中,我们需要注意合理使用引线和尺寸标注,以确保设计的准确性与可读性。
最后,我们可以使用剪裁功能,对钣金零件进行焊接、曲面折弯等工艺处理。
3. 进行钣金零件的模拟分析在这个练习题中,我们要利用Solidworks软件进行钣金零件的模拟分析。
首先,我们需要导入已经绘制好的钣金零件模型。
然后,我们可以通过选择适当的分析工具和设置参数,对钣金零件进行强度、形变、应力等方面的分析。
通过观察分析结果,我们可以评估零件的结构是否满足设计要求,并进行必要的改进和优化。
4. 创建钣金零件的工程图在这个练习题中,我们要利用Solidworks软件创建钣金零件的工程图。
首先,我们需要将设计好的钣金零件模型转换为工程图的形式。
然后,我们可以使用绘图工具和标注工具,逐步绘制各个视图、断面视图以及放大图等。
在绘制工程图时,我们需要注意符号的正确使用和尺寸标注的精确度。
solidworks实用练习题

solidworks实用练习题SolidWorks 实用练习题SolidWorks 是一款广泛应用于工程设计领域的三维计算机辅助设计(CAD)软件,它在产品设计、工程分析和制造过程中扮演了重要角色。
要熟练掌握 SolidWorks,除了理解其基本功能和操作方法,实践练习也是非常重要的。
本文将为大家提供一些 SolidWorks 的实用练习题,旨在帮助读者通过动手实践,加深对 SolidWorks 软件的理解和应用能力。
1. 绘制立方体任务描述:利用 SolidWorks 绘制一个边长为50mm的立方体。
解决方案:打开 SolidWorks,选择“新建零件”,在创建零件的对话框中设置适当的单位和尺寸。
然后,选择“绘图”工具栏中的“矩形”图标,绘制一个50mm x 50mm 的矩形。
接着,选择“拉伸”工具栏中的“拉伸”图标,拉伸该矩形使其成为一个50mm的立方体。
2. 绘制齿轮任务描述:利用 SolidWorks 绘制一个简单的齿轮零件。
解决方案:打开 SolidWorks,选择“新建零件”,在创建零件的对话框中设置适当的单位和尺寸。
然后,选择“绘图”工具栏中的“圆”图标,绘制一个齿轮的基准圆。
接着,选择“特征”工具栏中的“齿轮”图标,设置齿轮的齿数、模数等参数。
最后,使用“旋转”工具栏中的“旋转”命令,将该基准圆沿轴线旋转,生成一个完整的齿轮模型。
3. 绘制简单机械装置任务描述:利用 SolidWorks 绘制一个简单的机械装置,包括两个齿轮和一个传动带。
解决方案:打开 SolidWorks,选择“新建装配”,在创建装配的对话框中设置适当的单位和尺寸。
然后,分别绘制两个齿轮的模型,然后使用“装配”工具栏中的“配合”命令将它们组装在一起。
接着,选择“曲面”工具栏中的“曲线驱动传动系统”命令,绘制机械装置的传动带。
最后,使用“渲染”工具栏中的“渲染”命令可以给装配体添加逼真的材质和质感。
4. 进行装配分析任务描述:利用 SolidWorks 进行装配体的运动模拟和分析。
SolidWorks实例练习

图1 图2图1提示:①拉伸圆柱→倒内外角→拉伸切槽;。
②拉伸带槽柱体→倒内外角;。
③旋转带倒角圆套→切伸切槽。
图2提示:①拉伸带孔的六边形→倒内角→倒外角;。
②拉伸圆柱套→倒内角→倒外角→拉伸切六边;。
③旋转带倒角圆柱套→拉伸切六边。
图3 图4图3提示:①拉伸带孔的六边形→倒内角→倒外角→拉伸切顶槽;②拉伸圆柱套→倒内角→倒外角→拉伸切六边形→拉伸切顶槽;③旋转带倒角的圆柱套→拉伸切六边→拉伸切顶槽。
图4提示:①拉伸圆锥套→拉伸侧耳→切除多余部分→圆角;②旋转圆锥套→拉伸侧耳→切除多余部分→圆角。
图5 图6图5提示:旋转生成主体→拉伸切横槽→阵列横槽。
1图6提示:①拉伸圆柱→倒角→拉伸切除圆柱孔;②旋转带倒角圆柱→拉伸切除圆柱孔。
图7 图8图7提示:旋转法。
图8示:①旋转阶梯轴(带大端孔)→拉伸切内六角→拉伸切外六角→切小端圆孔;②拉伸阶梯轴→拉伸切圆柱孔→拉伸切内六角→拉伸切外六角→切小端圆孔。
图9 图10图9提示:①旋转带球阶梯轴→拉伸切中孔→拉伸切横孔→拉伸切球部槽。
图10提示:①旋转法。
图11 图12图11示:旋转生成轮主体→拉伸切轮幅→拉伸切键槽。
图12提示:旋转主体→切除拉伸孔→切除拉伸槽。
2图13 图14图13提示:①旋转。
图14提示:①旋转生成带皮带槽的轮主体→拉伸切轮幅→拉伸切键槽。
图15 图16图15提示:①画一个方块→切除拉伸内侧面→拉伸两个柱→切除拉伸外侧面→切除拉伸孔。
图16提示:①旋转生成齿轮主体→切除拉伸键槽→画一个齿的曲线→扫描生成一个齿→阵列其它齿。
②从库中提取→保存零件。
图17 图18图17提示:旋转主体→切除拉伸孔。
3图18提示:旋转主体→切除拉伸孔。
图19 图20图19提示:旋转主体→拉伸切除六边形。
图20提示:旋转主体→拉伸切除六边形。
图21 图22图21提示:旋转主体1→旋转主体2→圆角→拉伸中间方块→切除方块中孔。
图22提示:旋转主体1→旋转主体2→圆角→拉伸中间方块→切除方块中孔。
solidworks实例教程

solidworks实例教程Solidworks实例教程:1. 绘制立方体创建一个立方体的实例可以帮助我们熟悉Solidworks的基本操作。
按照以下步骤进行操作:- 打开Solidworks软件,并选择新的零件文件。
- 选择“矩形”工具,在绘图区域中绘制一个正方形。
- 在特征管理器中选择“拉伸”工具,并为正方形选择一个拉伸距离,创建立方体。
2. 创建扭曲形状创建一个扭曲形状的实例可以帮助我们学习如何在Solidworks 中使用扭曲工具。
按照以下步骤进行操作:- 打开Solidworks软件,并选择新的零件文件。
- 使用“线”工具,在绘图区域中绘制一个简单的封闭曲线。
- 在特征管理器中选择“扭转”工具,并选择要扭曲的曲线和扭转角度,创建扭曲形状。
3. 创建装配体创建一个装配体的实例可以帮助我们学习如何在Solidworks 中创建和组装多个部件。
按照以下步骤进行操作:- 打开Solidworks软件,并选择新的装配文件。
- 导入或创建几个部件文件。
- 使用“装配体”工具,将各个部件放置到正确的位置,并使用约束工具进行定位和连接。
4. 进行材料模拟使用Solidworks的材料模拟功能可以帮助我们了解材料在应力条件下的行为。
按照以下步骤进行操作:- 打开Solidworks软件,并选择新的静态分析文件。
- 创建几何形状和加载条件,如施加强度或外部力。
- 使用“材料模拟”工具,选择适当的材料和边界条件来进行模拟和分析。
5. 进行流体分析通过Solidworks的流体分析功能,可以模拟和分析液体或气体在物体上的流动。
按照以下步骤进行操作:- 打开Solidworks软件,并选择新的流体分析文件。
- 创建几何形状和流动条件,如流体速度或流体压力。
- 使用“流体分析”工具,设置适当的参数并进行模拟和分析。
这些实例教程涵盖了Solidworks的基本功能和常见操作,帮助你快速入门并掌握Solidworks的使用技巧。
SolidWorks练习题:3D04_06

SolidWorks练习题:3D04_06
建模步骤
1.上视基准面,草绘矩形。
2.拉伸凸台,深度A=20 。
3.右视基准面,草绘圆,右侧与重合约束。
4.拉伸切除,完全贯穿,反侧切除。
5.前视基准面,草绘图形如下。
6.拉伸切除,完全贯穿,反侧切除。
7.在实体顶面草绘矩形然后圆角。
8.拉伸切除,完全贯穿。
9.圆角,半径5 。
10.抽壳,点顶面和侧面,厚度T=1.8 。
11.点实体顶面,进入草绘状态,转换实体引用,两条边线。
12.拉伸凸台,深度5 。
13.新建基准面,参考粉色面(实体顶面),距离2 。
反转等距。
14.在新基准面上草绘图形。
15.拉伸凸台,反向,成形到实体,点粉色实体。
16.在上一步的拉伸实体顶面草绘圆,拉伸切除,深度3 。
17.镜像——特征。
镜像面:前视基准面。
18.线性阵列,阵列方向:蓝色边线。
间距:(F-25*2)/2 。
19.完成。
评估。
体积:35522.500(选项:精度高)。
100道solidworks练习题

100道solidworks练习题SolidWorks是一种三维CAD设计软件,广泛应用于工程设计和制造。
通过练习SolidWorks的实际操作,可以提高我们对该软件的掌握程度,并培养我们在工程设计中的思维方式。
下面是100道SolidWorks练习题,帮助您进一步熟悉和掌握SolidWorks的相关操作。
每个练习题都包含了具体的任务和操作步骤,以帮助您完成练习并加深对SolidWorks的理解和运用。
1. 创建一个立方体,尺寸为50mm x 50mm x 50mm。
2. 通过拉伸特征创建一个圆柱体,底面半径为20mm,高度为100mm。
3. 给立方体和圆柱体添加不同的颜色和材质。
4. 创建一个正方形平面,边长为30mm。
5. 在正方形平面上创建一个圆形凸起,直径为20mm。
6. 创建一个螺旋线,螺旋线的外径为30mm,内径为10mm,高度为50mm。
7. 创建一个平面,位于螺旋线的上方10mm处。
8. 在创建的平面上创建一个圆柱体,底面直径为10mm,高度为50mm。
9. 给圆柱体添加螺纹特征,螺距为5mm,直径为8mm。
10. 创建一个平面,位于圆柱体的顶部10mm处。
11. 在创建的平面上创建一个圆柱体,底面直径为20mm,高度为40mm。
12. 给圆柱体添加材质,使其呈现金属质感。
13. 创建一个正方体,尺寸为50mm x 50mm x 50mm。
14. 创建一个椭圆形平面,短轴长度为20mm,长轴长度为30mm。
15. 通过拉伸特征,将椭圆形平面拉伸为一个椭圆形立方体,高度为40mm。
16. 创建一个正方体,尺寸为50mm x 50mm x 50mm。
17. 在正方体的一个面上创建一个圆形凸起,直径为30mm。
18. 将圆形凸起沿一个给定轴旋转90度。
19. 创建一个正方体,尺寸为50mm x 50mm x 50mm。
20. 将正方体的一个面镂空成一个圆形孔,直径为20mm。
21. 创建一个椭圆形平面,短轴长度为20mm,长轴长度为30mm。
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图1 图2图1提示:①拉伸圆柱→倒内外角→拉伸切槽;。
②拉伸带槽柱体→倒内外角;。
③旋转带倒角圆套→切伸切槽。
图2提示:①拉伸带孔的六边形→倒内角→倒外角;。
②拉伸圆柱套→倒内角→倒外角→拉伸切六边;。
③旋转带倒角圆柱套→拉伸切六边。
图3 图4图3提示:①拉伸带孔的六边形→倒内角→倒外角→拉伸切顶槽;②拉伸圆柱套→倒内角→倒外角→拉伸切六边形→拉伸切顶槽;③旋转带倒角的圆柱套→拉伸切六边→拉伸切顶槽。
图4提示:①拉伸圆锥套→拉伸侧耳→切除多余部分→圆角;②旋转圆锥套→拉伸侧耳→切除多余部分→圆角。
图5 图6图5提示:旋转生成主体→拉伸切横槽→阵列横槽。
1图6提示:①拉伸圆柱→倒角→拉伸切除圆柱孔;②旋转带倒角圆柱→拉伸切除圆柱孔。
图7 图8图7提示:旋转法。
图8示:①旋转阶梯轴(带大端孔)→拉伸切内六角→拉伸切外六角→切小端圆孔;②拉伸阶梯轴→拉伸切圆柱孔→拉伸切内六角→拉伸切外六角→切小端圆孔。
图9 图10图9提示:①旋转带球阶梯轴→拉伸切中孔→拉伸切横孔→拉伸切球部槽。
图10提示:①旋转法。
图11 图12图11示:旋转生成轮主体→拉伸切轮幅→拉伸切键槽。
图12提示:旋转主体→切除拉伸孔→切除拉伸槽。
2图13 图14图13提示:①旋转。
图14提示:①旋转生成带皮带槽的轮主体→拉伸切轮幅→拉伸切键槽。
图15 图16图15提示:①画一个方块→切除拉伸内侧面→拉伸两个柱→切除拉伸外侧面→切除拉伸孔。
图16提示:①旋转生成齿轮主体→切除拉伸键槽→画一个齿的曲线→扫描生成一个齿→阵列其它齿。
②从库中提取→保存零件。
图17 图18图17提示:旋转主体→切除拉伸孔。
3图18提示:旋转主体→切除拉伸孔。
图19 图20图19提示:旋转主体→拉伸切除六边形。
图20提示:旋转主体→拉伸切除六边形。
图21 图22图21提示:旋转主体1→旋转主体2→圆角→拉伸中间方块→切除方块中孔。
图22提示:旋转主体1→旋转主体2→圆角→拉伸中间方块→切除方块中孔。
图23 图24图23提示:旋转。
图24提示:旋转主体1→建立基准面→旋转主体2→圆角→拉伸中间方块→切孔。
4图25 图26图25提示:旋转主体→拉伸切除。
图26提示:旋转主体→拉伸切除→切除内孔环台。
图27 图28图27提示:拉伸主体→切除外形→切除内孔。
图28提示:旋转。
图29 图30图29提示:旋转中间球(带平面、带孔)→旋转轮幅→阵列轮幅→旋转轮缘→旋转手把。
图30提示:拉伸底板→沿底板画一直线草图→过直线建立一个斜基准面→画草图→拉伸凸起→切孔。
5图31 图32图31提示:拉伸主体→倒角。
图32提示:拉伸主体→切孔。
图33 图34图33提示:①旋转带球面圆锥面圆柱→拉伸切槽→画圆柱螺旋线→画圆锥螺旋线→扫描切槽。
图34提示:生成螺旋线→在螺旋线端部建立基准面→画空间直线和圆弧→过度圆弧→组合曲线→以柱螺旋线建立基准面→在基准面上画圆→扫描生成弹簧。
或采用放样法。
图35 图36图35提示:①拉伸六棱柱→拉伸圆柱→画螺旋线→扫描切螺纹;②旋转阶梯轴→切六棱柱→→画螺旋线→扫描切螺纹。
图36提示:①旋转带球圆柱体→拉伸切球平面→拉伸切圆柱孔→画螺旋线→扫描切螺纹;6②旋转球→拉伸圆柱→拉伸切球平面→拉伸切圆柱孔→画螺旋线→扫描切螺纹。
图37 图38图37提示:对立两个基准面→在两个基准面上画圆→生成两个锥螺旋线→组合曲线→垂直于螺旋线建立基准面→画弹簧截面→扫描生成弹簧锥度螺旋线。
图38提示:旋转主体→画螺旋线→生成基准面→画截面草图→切除扫描螺纹。
图39 图40图39提示:①旋转生成齿轮主体→切除拉伸键槽→画一个齿槽的曲线→扫描生成一个齿槽→阵列其它齿槽。
(可在装配体中直接从库中调用保存零件)。
图40提示:①旋转生成齿轮主体→切除拉伸键槽→生成两个基准面→分别在两个基准面内画一个齿槽的曲线→放样扫描生成一个齿槽→阵列其它齿槽。
(从库中调用同上)。
图41 图42图41提示:拉伸主体→画齿形线→生成一个齿→阵列。
(可从库中调用后切除)。
图42提示:旋转主体→画螺旋线→以螺旋线建立基准面→画截面线→切除扫描螺纹。
7图43 图44图43提示:旋转曲面→加厚。
图44提示:①画圆弧→建立两个基准面→在两个基准面上画圆→放样曲面→加厚→切除多余部分。
②画圆弧→建立两个基准面→在两个基准面上画圆→凸台/基体放样薄壁→切除多余部分。
图45 图46图45提示:画曲线→建立基准面→画圆→凸台/基体扫描(薄壁特征)。
图46提示:画曲线→建立多个基准面→凸台/基体放样(薄壁)。
图47 图48图47提示:画3D草图→圆角→建立基准面→扫描。
图48提示:画3D草图→圆角→建立基准面→扫描(薄壁特征)。
8图49 图50图49提示:画曲线→建立基准面→画圆→扫描曲面→画直线→建立基准面→扫描曲面→剪裁曲面→组合曲面→圆角→加厚。
图50提示:画圆→生成螺旋线→画过度线→组合曲线→凸台扫描(薄壁特征)。
图51 图52图51提示:①扫描主体曲面→拉伸一端曲面→拉伸另一端曲面→剪裁曲面→凸台/基体加厚②拉伸主体→圆角→拉伸两端立柱→抽壳→切除立柱多余部分。
图52提示:旋转圆环→画钩曲线→建立基准面→画截面线→画引导线(在内侧)→扫描。
图53 图54图53提示:①拉伸主体(带方孔)→补充主体→拉伸手把→圆顶。
②拉伸主体(带方孔)→补充主体→旋转手把。
图54提示:拉伸底板→圆角→画手把曲线→建立基准面→画手把两端截面→画放样中心线→凸台/基体放样→切除多余部分。
9图55 图56图55提示:旋转主体→等距曲面→对立基准面→画一个弧形封闭轮廓→切除到等距到面→镜象→阵列。
图56提示:旋转主体→等距曲面→对立基准面→画一个弧形封闭轮廓→拉伸到等距到面→镜象→阵列。
图57 图58图57提示:旋转主体→投影曲线→建立基准面→画截面线→扫描→阵列。
图58提示:画路径曲线→建立基准面→画截面线→扫描。
图59 图60图59提示:旋转主体→切除文字。
图60提示:画一曲线→建立基准面→画杆截面→放样杆→建立基准面→拉伸一端→拉伸另一端。
10图61 图62图61提示:拉伸主体→圆角→以上面为基准画小柱草图→拉伸到底面。
图62提示:拉伸(或旋转)主体阶梯轴→画一条螺旋线→以螺旋线建立基准面→画螺纹截面→扫描一条螺纹→阵列→切除多余部分。
图63 图64图63提示:建立基准面→画两端草图→画引导线→簇样→切除大端。
图64提示:拉伸两柱→拉伸一个横柱→圆角→阵列。
图65 图66图65提示:画两个截面→画两条引导线→放样→抽壳→切除多余部分。
图66提示:拉伸(或旋转)大圆盘→画一条半径线(与大圆盘半径相等)→以半径线对称夹角为30度的2条构造线(端点到与大圆盘相切处)→以该半径线建立基准面→画一11个三角形→画一个三角形顶点到盘中心的线(作为扫描路径线)→拉伸扫描(三角形为轮廓线)拉伸切除多余部分(两个方向完全贯穿)→圆周阵列(选择扫描特征、切除特征和据新华社电特征)12个→旋转阶梯轴→圆角(变半径、外缘5、内缘3)→外圆圆角5。
图67 图68图67提示:画中心杆(中心)轨迹→建立两个基准面→画圆草图→扫描中心杆(薄壁特征)在一个基准面上拉伸带孔方板→在另一个基准面上拉伸另一个方板。
图68提示:绘缺点3D封闭曲线→建立基准面→画圆草图→扫描。
图69 图70图69提示:画弯管中心轨迹→建立基准面→画圆草图→扫描弯管→拉伸法兰。
图70提示:旋转主体→生成筋板→切孔→倒角。
图71 图72图71提示:拉伸两端圆柱(两侧对称)→拉伸中间杆(两侧对称)→圆角→倒角。
12图72提示:旋转轴→建立基准面→切除键槽。
图73 图74切阶梯孔。
图74提示:旋转主体→切孔。
图73提示:旋转主体→切横孔→图76 图75提示:旋转。
图76提示:拉伸侧板→拉伸底板→拉伸圆柱→盘板→切孔。
图75图77 图78图77提示:拉伸底板→建立基准面→拉伸斜圆柱→切孔。
图78提示:拉伸底板→拉伸上部→抽壳→拉伸法兰→切孔。
13图79 图80图79提示:旋转→切孔。
图80提示:拉伸底板→拉伸底板凸台→拉伸圆柱→拉伸侧圆柱→切中孔→切横孔→切底板孔。
图81 图82图81提示:拉伸中间圆套→切键槽→旋转一个手把→阵列。
图82提示:拉伸大板→拉伸半圆体→旋转中间圆柱→拉伸小板→切中孔→切方槽。
图83 图84图83提示:右侧板→拉伸侧圆柱→切侧圆柱孔→拉伸上板→拉伸上小板体→切小板中间部分→切小板孔→拉伸上圆柱→切上圆柱孔。
图84提示:拉伸主体→拉伸底板→拉伸上沿→拉伸一侧轴承座圆柱→加筋板→拉伸固定板→切轴承孔→切轴承压盖孔→镜象另一半→切底板孔→切连接孔→生成分隔线→拔模固定板。
14图85 图86图85提示:拉伸主体→圆角主体→抽壳主体→拉伸底沿→拉伸侧固定板→拉伸一侧轴承座→切一侧轴承孔→拉伸固定板→拔模固定板→加轴承压盖孔→加筋板→镜象另一半→拉伸顶部圆柱→切顶部小孔→切底板孔。
图86提示:拉伸竖圆柱体→旋转横圆套→切竖圆柱孔→拉伸左叉→切左叉外形→拉伸中间横板→拉伸右叉→切右叉外形→旋转切叉孔加筋。
图87 图88图87提示:拉伸方块→在事侧面抽壳→旋转竖圆柱→建立基准面→旋转右圆柱套→切竖圆柱孔→切底法兰孔→切右法兰孔→圆角。
图88提示:旋转180度主体(带圆角)→拉伸一全侧耳→切除台阶→倒角→圆角→镜象→旋转中间凸台(带孔)→圆角中间凸台。
图89 图90图89提示:拉伸底板(带孔)→拉伸底板凸台→圆角底板→拉伸上板→切上板孔→切15除上板。
图90提示:旋转主体→切孔。
图91图91提示:按主视图画一个草图→退出草图→用转换实体引用拉伸侧板→拉伸上板外廓→拉伸上板凸台→切除上板方孔→拉伸底板→切底板孔→隐藏无用草图。
图9216图92提示:画椭圆草图→画截面草图→扫描→画右切除草图(带回转中心线)→旋转切除。
图93图93提示:按俯视图画一个草图→用转换法再画底面草图→建立顶部基准面→用转换法再画上面草图→放样实体→用覃图引用法在实体上部凸台底部草图→带拔模拉伸→隐藏无用草图。
图94图94提示:旋转底部圆台→拉伸筋板→旋转切除上部球面。
17图95图95提示:拉伸立方体→分别画两头半圆草图(两个草图)→画两个导导线草图(两个草图)→放样曲面(用两条引导线)→用曲面切除→隐藏曲面。
图96图96提示:画一段螺旋线→画叶片草图→沿螺旋线扫描叶片→切除叶片→旋转风扇中间体→阵列三个叶片。
图97图97提示:旋转主体→加一个筋板→阵列三个筋板。
18图98图98提示:拉伸底板→拉伸一个小方块→阵列全部方块。
图99图99提示:拉伸板(拔模10度)→拉伸三个圆柱(草图中画三个圆,拉伸时不合并实体)→圆角圆柱→压凹(选定切除,间隙为1mm)→圆角上表面→抽壳(厚度1mm)。