昆明市某工程模板设计方案
右营 ** 江东花城模板设计》 第1 页共8 页
昆明市 ** 建筑公司第 ** 处
工程项目
模
板
设
计
建筑公司第 * 工程处 一． 工程概况 昆明市 右营 ** 江东花城模板设计》 第2 页共8 页
本工程建筑面积约 20000 平方米，由二个幢号组成商住楼，现浇钢筋砼 十三层框剪结构，结构设计按 8 度抗震设防。建筑总高约为 45 米，层高为 3 米，最大跨为 6 米。
二． 施工方法
（一） 施工准备
1、模板安装前基本工作：
（ 1）放线：首先引测建筑的边柱、墙轴线，并以该轴线为起点，引出各条 轴线。模板放线时，根据施工图用墨线弹出模板的中心线和边线，墙模板要弹 出模板的边线和外侧控制线，以便于模板安装和校正。
（ 2）用水准仪把建筑水平标高根据实际标高的要求， 直接引测到模板安装
位置。
（ 3）模板垫底部位应预先找平，杂物清理干净，以保证模板位置正确， 防
止模板底部漏浆或砼成形后烂根。
（ 4）需用的模板及配件对其规格、 数量逐项清点检查， 未经修复的部件不
得使用。
（ 5）工长事先确定模板的组装设计方案，向施工班组进行技术、 质量、安
全交底。
（6）经检查合格的模板应按安装程序进行堆放或运输。 堆放整齐， 底部模
板应垫离地面不少 10cm.
（7）支承支柱的土壤地面，应事先夯实整平，加铺 50 厚垫板，并做好防
水、排水设置。
（ 8）模板应涂刷脱模剂。 结构表面需作处理的工程， 严禁在模板上涂刷废
机油。胶模剂要经济适用，不粘污钢筋为主。
（9）做好施工机具和辅助材料的准备工作。
（二） 模板安装
1、 技术要求：
（1）按配板设计循序拼装，以保证模板系统的整体稳定。
（ 2）配件必须安装牢固， 支持和斜撑的支承面应平整坚实， 要有足够的受 右营 ** 江东花城模板设计》 第3 页共8 页
压面积。
（3）预埋件、预留孔洞必须位置准确，安设牢固。
（4）基础模板必须支撑牢固，防止变形，侧模斜撑的底部应加设垫木。
（5）墙、柱模板底面应找平，下端应事先做好基准靠紧垫平，模板应有可 靠的支承点， 其平直度应进行校正， 两侧模板均应利用斜撑调整固定其垂直度。
（6）支柱所设的水平撑与剪刀撑，应按构造与整体稳定性布置。
（ 7）同一条拼缝上的 U 形卡，不宜向同一方向卡紧。
（ 8）墙模板的对拉螺栓孔应平直相对， 穿插螺栓不得斜拉硬顶。 严禁在钢
模板上采用电、气焊灼孔。
（ 9）钢楞宜采用整根杆件，接头应错开设置，搭接长度不应少于 300mm.
2、 模板安装注意事项
（1）柱模板 保证柱模板长度符合模数，不符合模数的放到节点部位处理。柱模根部要 用水泥砂浆堵严，防止跑浆，柱模的浇筑口和清扫在配模时一并考虑留出。若 梁、柱模板分两次支设时，在柱子砼达到拆模强度时，最上一段柱模先保留不 拆，以便于与梁模板连接。
按照现行《砼结构工程施工及验收规范》（GB50204-94）,浇筑砼的自由倾 落高度不得超过 2 的规定。因此在柱模超过 2 以上时可以采取设门子板车的办 法。
（ 2）梁模板
梁口与柱头模板的连接要紧密牢固。 梁模支柱一般情况下采用双支柱时， 间距以 60~100 为宜，特殊情况应设 计计算。
模板支柱纵横向和水平拉杆、剪刀撑等均应按设计要求布置，当设计无规 定时，支柱间距一般不宜大于 1，纵横方向水平拉杆的上下间距不宜大于 1.5 ， 纵横方向的剪刀撑间距不大于 6 米，扣件钢管支架要检查扣件是否拧紧。
（3）墙模板 按位置线安装门洞口模板、预埋件或木砖。模板安装按设计要求，边就位 边校正，并随即安装各种连接件，支撑件或加设临时支撑。相邻模板边肋用 U 形卡连接的间距不得大于 300；对拉螺栓应根据不同的对拉形式采用不同的做 法。
墙高超过 2 米以上时，一般应留设门子板。设置方法同柱模板，门子板水 平距一般为 2.5 米。
（4）楼板模板
采用①48X 3.5钢管做立柱，从边跨一侧开始逐排安装立柱，并同时安装外
楞。立柱和钢楞（大龙骨）间距，根据模板设计计算决定，一般情况下立柱与 外楞间距为 600~1200 小龙骨间距 400~600 调平后即可铺设模板。在模板 铺设完，标高校正后， 立杆之间应加设水平拉杆， 其道数要根据立杆高度决定， 一般情况下离地面 200~300 处设一道，往上纵横方向每 1。 2 左右设一道。
底层地面应夯实，底层和楼层立柱均应垫通长脚手板。采用多层支架时， 上下层支柱应在同一坚向中心线上。
（ 5）基础模板 为保证基础尺寸，防止两侧模板位移，宜在两侧模板间相隔一段距离加设 临时支撑，浇筑砼时拆除。
箱基底板模板应按设计要求留置后浇带，剪力墙壁位置准确，随时找正， 及时拧紧对拉螺栓。
（6）楼梯模板 施工前应根据实际层高放样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜 楞，然后铺设梯底模，安装外侧模和步模板。
安装模板蛙要特别注意斜向支柱 （斜撑） 的固定。防止浇筑砼时模板移动。
后浇带内侧模板安装时，底板处采用以层钢丝网片支模，墙壁、顶板采用 3 厚 木板支模。
三、保证安全生产和要求
1、 模板上架设的电线和使用的照明灯具。应采用 36V 的低压电源或其它 有效的安全措施。
2、 作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中，严禁放在模板或脚手 架上，不得掉落。
3、 要避开雷雨天施工。
4、 装、拆模板时，必须采用稳固的登高工具，高度超过 3。5 时，必须 搭设脚手架。 装、拆时下面不得站人。 高处作业时操作人员应挂上安全带。 装、 拆模板应随拆随运转，扣件和钢管严禁堆放在脚手板上和抛掷。
《右营 ** 江东花城模板设计》 第 4 页 共 8 页右营 ** 江东花城模板设计》 第5 页共8 页
5、 安装墙、柱模板
四、模板设计
本工程墙、柱模板采用组合钢模板组拼，支撑、楞采用 ①48X3.5钢管。
1、墙模板结构设计：
取 6 米跨计算（其余跨度参照） ，扣除柱位置，净跨为 6-0.24=5.76 米。采 用 ① 12 对拉螺栓（两头采用钻孔钢片） ，纵向间距 600mm ，竖向间距
300mm 。组合钢模拼装详附图所示。
钢材抗拉强度设计值： Q 235 钢为 215N/ mm 2。钢模的允许挠度：面板为
1.5mm ，钢楞为 3mm 。
验算：钢模板、钢楞和对拉 ① 12 钢筋是否满足设计要求。 （1）、荷载设计值
砼自重rc =24KN/mm3，强度等级C30，坍落度12cm
a 、砼侧压力
砼初凝时间： t0 =200/T+15=200/20+15=5.71h
F1=0.22XrcXt0X1X1.15 X 1 .81/2 =46.52KN/ 2
F2=rcX H=24X 0.8=67.2KN/m 2
取两者中小值 ,即 F1=46.52KN/m 2,
实际值 F=F1X1X1.15=53.5KN/m 2
b. 倾倒砼时产生的水平荷截
采用导管为 2KN/m 2
荷载实际值为 2X 1.4X 0.85=2.38KN/ m 2
荷载组合实际值 :F=53.5=2.38=55.88K / m 2 （2）、验算
a.钢模板验算
采用P3015钢模板（5 =2.5）
I=26.97X104mm4 Wxj=5.9X 103mm3
计算简图 : （略 ）
化为线均布荷载 : q1=FX o.33/1000=55.88X0.33/1000=18.44KN/mm
（用于计算承载力 ）
q2=FX 0.3/1000=53.5X 0.33/1000=17.66Kn/mm
（用于验算挠度 ）
挠度验算 :
p=0.273X q P4/100E1
=0.273X 17.66X 6004/100X 2.06X 26.97X 104
=1.13mm<[ p] =1.5mm （可）
b. 内钢楞验算
1 根① 48 x 3.5 I=12.19X 104 mm4 W=5.08 x 103 mm3
计算简图 : （略 ）
线荷截 q1=Fx0.75/1000=55.88x0.6/1000=33.53/mm
（用于计算承载力 ）
q2=Fx 0.75/1000=53.5x 0.6/1000=32.1/mm
（用于验算挠度 ）
抗弯强度验算 :
330/800=0.41〜0.4
近似按多跨连续梁计算
M=0.078xql2=0.078x 33.53x 8002=167.38x 104N.mm 抗弯承载能力 :
（T =M/W=167.38 x 104/5.08X 103=329N/mm2
329.5N/mm2>215N/mm2 （不可）
方案一、改用两根 ①48x 3.5作内钢楞。则抗弯承载能力：
=167.38x104/2x 5.08x103=164N/mm2<215n/mm2 （可）
方案二、每根内楞间距改为 600mm.
M=0.078x33.53x6002=94.15x 104/mm
8 =M/w=94.15 x 104/5.08X 103=185N/mm2<215N/mm2 （可）
挠度验算：
p=0.644xql4/100EI
=0.644x 32.1x8004/100x 2.06x105x 2x 12.9x104
=2.49mm<3mm （可）
c. 对拉钢筋 ① 12 验算
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结拉杆的拉力 ①12净面积A=88.74 mm2
工程模板计算书施工组织设计方案(最终完整版)
工程模板计算书
施
工
方
案
编制；
审核；
批准；
工程模板计算书施工方案
1 目录
一、工程概况 ............................................. 2
二、 设计概况 ............................................ 2
1、模板设计概况 ........................................ 2
2、模板体系选择 ........................................ 2
三、模板设计： ........................................... 4
1、 柱模板设计 ......................................... 4
2、柱模板验算 .......................................... 5
3、参数信息 ............................................ 6
（1）平板模自重； ........................................ 7
（2）新浇自重； .......................................... 7
（3）钢筋自重； .......................................... 7
（4）施工人员及设备自重； ................................ 7
四、梁模板设计： ......................................... 9
1、构造形式： ......................................... 9
模板工程的施工方案(3篇)
第1篇
一、工程概况
1. 工程名称：XX项目模板工程
2. 工程地点：XX市XX区XX街道
3. 工程规模：建筑面积约XX万平方米
4. 工程类型：住宅、商业综合体
5. 施工单位：XX建筑有限公司
6. 设计单位：XX建筑设计研究院
二、施工依据
1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2013）
2. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2015）
3. 《建筑模板安全技术规范》（JGJ162-2008）
4. 设计图纸及施工图纸
5. 相关法律法规及地方标准
三、施工组织
1. 施工单位应成立模板工程施工组织机构，明确施工项目负责人、技术负责人、质量负责人等。
2. 施工单位应编制模板工程施工方案，经审批后方可实施。
3. 施工单位应建立健全施工现场管理制度，确保施工安全、质量、进度、文明施工。
四、施工准备
1. 材料准备
（1）模板材料：应符合设计要求，质量合格，表面平整，尺寸准确，无变形、裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。 （2）支撑材料：应符合设计要求，质量合格，强度、刚度、稳定性满足施工要求。
（3）连接件：应符合设计要求，质量合格，连接牢固、可靠。
2. 工具准备
（1）模板安装、拆除工具：如撬棍、扳手、锤子等。
（2）测量工具：如水准仪、经纬仪、全站仪等。
（3）其他工具：如切割机、电焊机、喷浆机等。
3. 人员准备
（1）模板工程施工人员应具备相应的施工技能和安全生产知识。
（2）施工人员应经过岗前培训，熟悉施工方案、技术规范、操作规程等。
（3）施工人员应持证上岗，确保施工质量。
五、施工工艺
1. 模板安装
（1）根据设计图纸和施工图纸，进行模板放样，确定模板位置、尺寸、间距等。
（2）按照放样结果，进行模板拼装，确保拼装后的模板尺寸准确、平整。
（3）模板拼装完成后，进行支撑系统安装，确保支撑系统稳定、可靠。
（4）检查模板及支撑系统，确保无变形、裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。
模板工程专项方案计算书
一、工程概况
工程名称：XX住宅小区
工程地点：XX市XX区
建设单位：XX房地产开发有限公司
施工单位：XX建筑工程有限公司
本工程为XX住宅小区，总建筑面积约XX万平方米，建筑高度约XX米，建筑层数XX层，基础形式为筏板基础，结构形式为框架剪力墙结构。根据工程特点，编制本模板工程专项方案。
二、模板工程方案
1.模板材料选择
（1）主体结构模板采用竹胶板，厚度为15mm，表面光滑，不易变形，具有良好的耐久性和防火性能。
（2）支撑体系采用Φ48×3.5钢管，立杆间距不大于1.5m，横杆间距不大于1m，纵距不大于1.5m。
2.模板设计
（1）模板尺寸：根据施工图纸，模板尺寸为XXm×XXm，模板高度为XXm。
（2）模板安装：模板安装前，对模板进行编号，确保安装顺序正确。模板安装时，采用水平线和垂直线进行控制，确保模板安装的平整度和垂直度。
3.支撑体系设计
（1）立杆基础：立杆基础采用C15混凝土，基础尺寸为Φ200mm×300mm。
（2）搭设顺序：先搭设立杆，再搭设横杆，最后搭设斜撑。斜撑采用Φ48×3.5钢管，与立杆成45°角。
4.安全措施
（1）施工人员必须佩戴安全帽，系好安全带。
（2）模板安装、拆除过程中，必须设置警戒区域，防止非施工人员进入。 （3）模板支撑体系在施工过程中，必须进行定期检查，发现问题及时整改。
三、计算书
1.模板材料计算
（1）模板面积：XXm×XXm=XXm²
（2）模板数量：XXm²/15m²=XX块
2.支撑体系计算
（1）立杆数量：XXm/1.5m=XX根
（2）横杆数量：XXm/1m=XX根
（3）斜撑数量：XX根
3.材料用量计算
（1）竹胶板：XX块×15mm=XXm³
（2）Φ48×3.5钢管：XX根×0.48m×0.035m=XXm³
（3）C15混凝土：XXm³
四、结论
根据以上计算，本工程模板工程所需材料及用量如下：
1.竹胶板：XXm³
工程模板施工方案(3篇)
第1篇
一、项目概述
项目名称：XX建筑工程
项目地点：XX市XX区
建设单位：XX房地产开发有限公司
施工单位：XX建筑工程有限公司
工程概况：本工程为XX市XX区的一栋高层住宅楼，总建筑面积约XX万平方米，建筑高度约XX米，层数约XX层。本工程结构形式为钢筋混凝土框架-剪力墙结构，基础形式为筏板基础。
二、施工方案编制依据
1. 国家现行相关法律法规、规范、标准；
2. 工程设计图纸及施工图设计说明；
3. 施工合同及施工组织设计；
4. 施工现场实际情况；
5. 施工单位相关技术文件及施工经验。
三、施工方案主要内容
1. 模板工程概况
2. 模板体系选型
3. 模板材料及设备
4. 模板安装与拆除
5. 模板支撑系统设计
6. 模板施工质量控制
7. 模板施工安全措施
8. 模板施工进度计划 四、模板工程概况
1. 模板工程量：本工程模板工程量约XX立方米，其中梁模板约XX立方米，柱模板约XX立方米，墙模板约XX立方米。
2. 模板体系：采用组合钢模板体系，主要包括钢模板、支撑系统、连接件等。
3. 模板安装与拆除：模板安装与拆除应严格按照施工方案进行，确保施工质量和安全。
五、模板体系选型
1. 模板体系：根据工程特点和施工要求，本工程选用组合钢模板体系。
2. 优点：
- 模板刚度大，稳定性好；
- 安装、拆除方便；
- 适用于多种结构形式；
- 可重复使用，降低成本。
六、模板材料及设备
1. 模板材料：选用符合国家标准的钢模板，具有足够的强度、刚度和耐久性。
2. 支撑系统：采用可调节高度的钢管支撑系统，确保模板支撑稳定可靠。
3. 连接件：选用高强度螺栓、焊接件等连接件，确保模板连接牢固。
4. 设备：模板安装、拆除过程中，需配备电动工具、手动工具等。
七、模板安装与拆除
1. 模板安装：
- 根据施工图纸和模板设计要求，进行模板定位、放线；
- 按照顺序进行模板安装，确保模板平整、垂直；
建筑模板工程施工方案(3篇)
第1篇
一、工程概况
1. 工程名称：XX建筑工程
2. 工程地点：XX市XX区XX路
3. 工程规模：本工程总建筑面积为XX万平方米，建筑高度为XX米，结构类型为框架-剪力墙结构。
4. 工程特点：本工程为高层建筑，结构复杂，施工难度较大，模板工程在施工过程中起着至关重要的作用。
二、施工方案
1. 施工组织
（1）施工队伍：由具备丰富施工经验的专业队伍组成，包括模板工、钢筋工、混凝土工等。
（2）施工设备：根据工程需要，配置相应的施工设备，如塔吊、混凝土泵、振捣器、切割机等。
（3）施工进度：按照工程进度计划，合理安排施工顺序，确保工程顺利进行。
2. 施工工艺
（1）模板材料：选用符合国家标准的模板材料，如木模板、钢模板、铝合金模板等。
（2）模板设计：根据结构设计图纸，进行模板设计，确保模板的强度、刚度和稳定性。
（3）模板制作：根据模板设计图纸，进行模板制作，确保模板的尺寸、形状和精度。
（4）模板安装：
1）基层处理：对施工面进行清理、平整，确保基层质量。
2）定位放线：根据结构设计图纸，进行定位放线，确保模板安装的准确性。
3）模板安装：按照定位放线结果，进行模板安装，确保模板的垂直度和水平度。 4）支撑体系：根据模板设计，设置支撑体系，确保模板的稳定性和安全性。
（5）模板拆除：
1）拆除顺序：先拆除非承重模板，再拆除承重模板。
2）拆除方法：采用人工拆除或机械拆除，确保拆除过程中的安全。
3. 施工质量控制
（1）材料质量：选用符合国家标准的模板材料，确保材料质量。
（2）施工质量：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
（3）检验与验收：对施工过程进行检验与验收，确保工程质量。
4. 施工安全
（1）安全措施：制定安全措施，确保施工过程中的安全。
（2）安全培训：对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
（3）现场管理：加强现场管理，确保施工安全。
三、施工进度安排
1. 施工准备阶段：完成施工队伍、施工设备、材料等准备工作，预计时间为1个月。
框架桥模板支架安全专项施工方案
环湖南路中谊村下穿昆阳支线铁路工程
框架桥混凝土模板支架安全专项施工方案
一、 编制说明及依据
1.1、编制说明
近年来，全国范围内发生因模板高支架坍塌而导致重大恶性事故多起，为预防建设工程高大模板支撑系统坍塌事故，保证施工安全，根据《建设工程安全生产管理条例》和建设部建质〔2009〕87号文件《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》要求，高大模板工程系统前，施工单位应当单独编制安全专项施工方案，对高度超过8m或跨度超过18m，施工总荷载大于15KN/m2或集中荷载大于20KN/m的混凝土模板支撑工程必须由建筑施工企业组织不少于5人的专家组，对编制的安全专项施工方案进行论证审查。
昆明环湖南路中谊村下穿昆阳支线铁路工程框架混凝土模板支撑工程施工总荷载大于15kN/m2，达到规定的高大模板支撑系统标准，故需编该施工方案，经专家论证通过后方可组织实施。
本方案由该项目技术负责人组织相关技术人员编制，完成后报本公司工管中心进行论证，按公司工管中心要求修改并签字完善后组织专家论证会，我单位根据专家组的论证报告，对专项施工方案修改完善，并经我单位技术负责人、项目总监理工程师、建设单位项目负责人批准签字后方可实施。
2010年5月21日上午，云南铁路监理有限责任公司组织举行了《环湖南路中谊村下穿昆阳支线铁路工程框架桥混凝土模板支架安全专项施工方案》专家论证会。专家组认为：所论证的安全专项施工方案基本按照工地现场及条件环境情况，依据国家相关规范、规定、规程设计；专项方案构造、计算完整可行；计算书验算依据符合相关规范标准；专家组同意通过评审（并提出了修改意见）。本文为在论证文本基础上，按专家修改意见进行了补充、修改、完善后的审定本。
1.2 、编制依据
1、 西南交通大学勘察设计研究院《下穿昆阳支线框架桥设计施工图》
2、《铁路混凝土与砌体工程施工规范》TB10210-2001
模板工程施工方案(盘扣式脚手架)
模板工程施工方案(盘扣式脚手架)
一、工程概况
本工程为某城市商业综合体模板工程，位于城市中心区域，占地面积约10000平方米，建筑高度为80米，地上25层，地下3层，总建筑面积约50000平方米。工程结构为钢筋混凝土框架-剪力墙结构，模板工程主要包括楼板、梁、柱等模板的支设与拆除。为确保工程安全、高效、优质地完成，本项目采用盘扣式脚手架进行施工。
二、施工准备工作及主要材料需用量计划
（一）、技术准备工作
1. 组织项目相关人员学习盘扣式脚手架施工技术规范、操作规程及安全注意事项。
2. 根据工程设计图纸，编制模板工程专项施工方案，并对施工方案进行专家论证。
3. 对施工人员进行技术交底，明确施工工艺、施工要求及安全措施。
4. 制定施工进度计划，确保工程进度与施工质量。
（二）、物资准备工作
1. 根据施工图纸和施工方案，计算主要材料需用量，如下：
（1）盘扣式脚手架杆件：按照工程规模、建筑高度和搭设面积计算，预计需用量为XX吨。
（2）脚手板：根据脚手架搭设面积和脚手板标准规格计算，预计需用量为XX平方米。 （3）连接件：包括扣件、螺栓等，根据脚手架搭设数量计算，预计需用量为XX套。
（4）安全防护设施：包括安全网、防护栏杆等，根据工程规模计算，预计需用量为XX套。
2. 对主要材料进行市场调查，选择优质、合格的产品，并确保材料供应及时。
3. 建立材料验收制度，对进场的材料进行验收，确保材料质量符合要求。
4. 对进场材料进行分类堆放，并做好防潮、防晒、防盗等措施。
5. 根据施工进度计划，提前采购主要材料，确保施工顺利进行。
三、一般规定
1. 施工应严格遵守国家和地方的相关法律法规、施工标准和规范，确保工程质量和施工安全。
2. 施工前应编制详细的施工组织设计，明确施工流程、施工方法、施工顺序和施工要求。
3. 施工过程中应遵循以下一般规定：
（1）所有施工人员必须经过专业培训，持证上岗，熟悉盘扣式脚手架的搭设、使用和拆除操作。
模板工程编制施工方案(3篇)
第1篇
一、项目概况
1. 项目名称：XX建筑工程
2. 项目地点：XX市XX区XX路XX号
3. 项目规模：总建筑面积约XX万平方米，地上XX层，地下XX层。
4. 项目结构类型：钢筋混凝土框架结构。
5. 施工单位：XX建筑有限公司
6. 施工周期：预计工期为XX个月。
二、施工方案编制依据
1. 国家及地方相关法律法规、标准规范。
2. 设计图纸、施工图纸及相关技术文件。
3. 施工合同、施工组织设计。
4. 施工现场实际情况。
三、施工准备
1. 组织准备
（1）成立模板工程专项施工小组，负责模板工程的编制、实施、监督等工作。
（2）明确各岗位人员的职责和权限。
2. 技术准备
（1）组织技术人员对设计图纸、施工图纸及相关技术文件进行审核，确保施工方案的可行性。
（2）编制模板工程专项施工方案，明确模板设计、制作、安装、拆除等环节的技术要求。
（3）对施工人员进行技术培训，提高施工人员的业务水平。
3. 材料准备 （1）模板材料：选择符合设计要求的模板材料，如钢模板、木模板等。
（2）支撑材料：根据模板设计要求，准备相应的支撑材料，如钢管、扣件等。
（3）连接件：准备模板连接件，如螺栓、销轴等。
4. 施工机具准备
（1）模板加工设备：如模板切割机、钻床等。
（2）模板安装设备：如吊车、卷扬机等。
（3）模板拆除设备：如液压千斤顶、撬棍等。
四、施工工艺流程
1. 模板设计
（1）根据设计图纸，确定模板类型、尺寸、间距等。
（2）进行模板结构计算，确保模板的强度、刚度和稳定性。
（3）绘制模板设计图，明确模板的制作、安装、拆除等要求。
2. 模板制作
（1）按照设计图纸，制作模板。
（2）对模板进行质量检验，确保模板尺寸、形状、强度等符合要求。
3. 模板安装
（1）根据模板设计图，进行模板安装。
（2）调整模板，确保模板的平整度、垂直度等符合要求。
4. 模板加固
（1）对模板进行加固，确保模板在施工过程中的稳定性。
(建筑工程安全)昆明理工大信自学院(NW)工程安全施工组织设计方案
（建筑工程安全）昆明理工大信自学院(NW)工程安全施工组织设计方案
XXXX自学院(NW-8)工程
安全施工组织设计
审定：
审核：
编制：
XXXX总承包公司
XXXX自学院(NW-8)施工工程项目部
二○○八年十二月二日
目录
一、工程概况5
二、编制概述及管理依据5
三、安全制度及安全生产保证措施6
（一）安全方针及目标7
（二）安全管理体系及安全目标：7
（三）安全生产管理制度8
（四）项目部安全生产责任制度8
（五）安全教育制度：13
（六）安全生产保证措施19
四、施工现场的安全布置妥求21 五、施工现场安全纪律22
六、外脚手架25
（一）外架搭设作业安全管理要点25
（二）使用脚手架必须遵守下列规定27
（三）脚手架的拆除28
七、现场施工用电28
（一）安全用电组织措施及技术措施28
（二）施工用电的安装要求29
八、模板作业安全管理36
（一）模板安装36
（二）模板拆除36
九、砖工作业安全37
十、抹灰工作业安全37
十一、钢筋工作业安全37
十二、硅工作业安全38
十三、油漆工作业安全39
十四、玻璃工作业安全39
十五、防水作业安全40
十六、电工作业安全40 （一）一般作业要求40
（二）设置和内线安装41
（三）外线工程作业41
（四）电气调试作业42
（五）施工现场变配电和维修42
十七、起重作业安全操作要点43
（一）一般作业要求43
（二）起重桅杆设置作业44
（三）结构吊装作业44
（四）设备吊装作业45
十八、小型机械工安全操作要点45
（一）机械维修作业45
（二）卷扬工作业46
十九、高处作业安全措施47
（一）基本规定47
（二）“三宝”使用48
（三）洞口作业防护48
（四）临边作业防护49
（五）外脚手架防护50
二十、交叉作业防护51
二十一、现场施工机械安全管理51 （一）砼搅拌机51
（二）砼输送泵52
（三）卷扬机53
（四）圆盘锯54
冠梁模板支设施工技术交底
技 术 交 底 记 录 编 号
表C2-1
工程名称 昆明市西山区草海北片区37号地块（A1、A2、A4、A5、A6、A7子地块）回迁安置房及附属设施建设项目基坑支护优化设计施工及主体工程施工总承包 交底日期 2017年6月30日
施工单位 中铁建工集团有限公司 分项工程名称 冠梁模板支设
交底提要 冠梁模板支设
交底内容：
一、材料准备
模板、对拉螺栓、U型卡、废旧钢筋头等
二、机具准备
手把锯、锤子、钉子、电钻等。
三、作业条件
1、设备进场前，场地必须达到“三通一平”，大型机械行走路线软弱地面必须加垫料夯实、夯平。
2、由总包方提供位于施工场地边侧上的消防水水源接入点，并保证施工期间供水的正常。
3、分包单位自备发电设备，现场的临时用电电线架空铺设，地面设总配电箱。各总配电箱、分电箱、开关箱应根据各自的用途分别选用。
4、在施工区域四周搭设照明灯架。
5、冠梁钢筋绑扎完成并已由监理单位验收完毕。
四、施工工艺
冠梁尺寸分为两种，分别为冠梁一、冠梁二，1-4剖面内排为冠梁一，外排为冠梁二；5-10剖面均为
冠梁二，冠梁一尺寸为1*0.5m，冠梁二尺寸为0.8*0.5m。
1、工艺流程
钢筋绑扎完成→测量防线→配制、安装冠梁侧模→固定、调整对拉螺栓→固定模板上口→调整模板位置及上口宽度
2、测量防线
根据绑扎钢筋前放出的冠梁中线，测出冠梁边线。
3、安装侧模
根据已测边线安装冠梁侧模，模板定位后使用废旧钢筋头进行外侧固定防止模板错位。两侧模板安装完成后使用对拉螺栓进行底部固定并调整加固，螺栓间距不能超过1m。外侧水平背楞采用40×80mm@200方木，沿冠梁通长纵向布置，竖向方木采用40×80mm@600，高0.7米。
4、固定、调整模板上口
模板上口采用4*8木方及U型卡进行双重加固，交叉布置，防止模板出现胀模问题出现。
审核人 交底人 刘德利 接受交底人 技