注浆工操作规程(新编版)
注浆安全操作规程（3篇）
注浆安全操作规程注浆是一种广泛应用于地下工程施工中的技术，它能够用于补充土壤中的缺陷区域、加固岩土体和提高地基的承载能力。
但与此同时，注浆操作也存在一定的风险和安全隐患。
为了保证注浆操作的安全性，减少事故发生的可能性，下面是一份注浆安全操作规程，供参考：一、注浆设备和材料的准备1. 选择符合标准要求的注浆设备和材料，并确保设备的正常工作状态。
2. 仔细阅读注浆材料的使用说明书，了解其特性和使用方法。
3. 清洁注浆设备，确保无杂物和污物残留。
二、操作前的准备1. 评估施工现场的危险因素，制定相应的安全方案。
2. 进行必要的现场标识和防护措施，确保工作区域的安全。
3. 布置好工作平台和安全护栏，保证操作人员的安全。
三、操作人员的准备1. 按照相关规定配备安全防护装备（如安全帽、防护服、防护眼镜等）。
2. 具备相关的操作技能和经验，了解注浆设备和材料的使用方法。
3. 参加过相应的安全培训，并持有相关的操作证书。
四、注浆操作的步骤1. 进行试验注浆，确保注浆设备和材料的正常工作。
2. 根据工程要求，选择合适的注浆方法和材料。
3. 按照设计要求，确定注浆孔的位置和布置。
4. 在进行注浆操作前，清理注浆孔和周围的杂物和污物。
5. 注浆前进行试压和试漏测试，确保注浆系统的密封性。
6. 根据注浆设计要求，按照一定的注浆顺序和注浆速度进行操作。
7. 注浆过程中，定期检查注浆设备和材料的状态，确保其正常工作。
8. 注浆结束后，对注浆孔周围进行清理和修复，恢复原有的地表状态。
五、操作中的安全措施1. 在注浆过程中，严禁吸烟、使用明火等火源。
2. 严格控制注浆材料的使用量，避免过度注浆。
3. 注浆过程中，保持工作区域的通风畅通。
4. 实施严格的现场管理，禁止无关人员进入工作区域。
5. 注浆设备和材料使用完毕后，进行及时的清理和维护。
六、事故应急处理1. 注浆操作过程中，如出现异常情况，应立即停止操作，并及时报告相关负责人。
注浆工安全操作规程正式版
注浆工安全操作规程正式版第一章总则第一条为加强注浆工作的安全管理，保障作业人员的安全，确保工程质量，特制定本安全操作规程。
第二条适用范围：本规程适用于所有从事注浆工作的人员。
第三条注浆工作包括注浆前准备、注浆操作、维护保养等环节。
第四条作业人员应接受注浆安全操作培训，并持有相应的操作证照。
第五条严禁酗酒后从事注浆工作。
第六条对违反本规程的行为，将依据相应规定进行严肃处理。
第二章注浆前准备第一条注浆前应做好充分的准备工作。
第二条注浆前应对施工现场进行安全检查，并消除安全隐患。
第三条检查注浆设备的运行情况，确保设备完好。
第四条明确注浆的目的和注浆材料的种类。
第五条确保注浆现场周围安全区域的划定，设立防护警示标志。
第三章注浆操作第一条注浆作业人员需佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
第二条注浆操作前，应核对材料名称、规格、数量等信息。
第三条严禁擅自更改注浆设备的工作参数和工作方式。
第四条操作前应先试运行注浆设备，确保设备正常工作。
第五条操作时应注意安全操作规程，确保自身安全。
第六条注浆设备操作人员应熟悉设备的操作方法和维护保养要求。
第七条注浆作业人员应随时注意施工现场的安全状况，发现异常及时上报。
第八条严禁尝试违章操作，如有发现将立即停工处理。
第四章维护保养第一条注浆设备应定期进行维护保养。
第二条维护保养人员需佩戴防护手套和防护眼镜等个人防护装备。
第三条维护保养人员需对注浆设备进行检查，保证设备的正常运行。
第四条如发现设备故障，应及时进行修理或更换。
第五条定期检查设备周围的环境和安全状况，确保设备周围的安全。
第六条维护保养人员应定期进行安全知识培训，提高安全意识。
第五章突发情况处理第一条在注浆作业中遇到突发事故，应迅速采取紧急措施。
第二条抢救人员应佩戴个人防护装备，确保自身安全。
第三条及时报告有关部门和上级领导，接受指导和监督。
第四条对事故进行调查分析，总结经验教训，提出改进措施。
第五条加强对突发情况的应急演练，提高突发情况处理能力。
注浆岗位安全操作规程
注浆岗位安全操作规程注浆岗位安全操作规程第一章总则第一条为了规范注浆岗位操作行为，保证岗位安全，在岗位操作过程中注意安全，特制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事注浆作业的人员。
第三条本规程的内容包括：操作前的准备工作、注浆设备的安全操作、应急处理措施等。
第四条岗前培训和安全知识培训是本规程的基础，每个从事注浆作业的人员必须参加此培训。
第二章操作前的准备工作第五条进入注浆岗位前，员工必须佩戴安全帽、防护服等个人防护装备。
第六条检查注浆设备是否安全可靠，如有故障应及时报修，禁止擅自操作设备。
第七条注浆现场应布置警示标志，确定安全区域，禁止非工作人员进入。
第八条维护注浆设备和周围环境的清洁，确保无杂物和易燃易爆物。
第九条操作人员必须了解岗位的工作流程和作业规范，熟悉设备的使用方法。
第十条在操作开始前，必须核对注浆设备的所有开关、按钮、阀门是否处于关闭状态。
第三章注浆设备的安全操作第十一条注浆设备必须经过检查和维护后方可使用。
第十二条操作人员必须具备注浆设备的操作知识和技能，不得擅自操作设备。
第十三条每次使用注浆设备前，必须检查设备的电源线、传感器、泵管等配件是否完好。
第十四条操作人员必须掌握注浆设备的运行参数要求，并按照要求进行设置。
第十五条在使用注浆设备过程中，严禁随意更改设备参数以及超负荷操作。
第十六条维护人员必须按照设备的维护手册进行定期检查和维护。
第四章应急处理措施第十七条操作人员必须熟悉机械设备的紧急停机及急救方法。
第十八条如发生设备故障、泄漏等紧急情况，操作人员应立即采取紧急停机措施，并及时上报。
第十九条如发生火灾等突发事件，应立即启动应急预案，组织人员疏散，并使用灭火器材进行灭火。
第二十条注浆岗位必须配备急救设备和急救人员，并确保急救设备的完好性。
第五章违章处罚和奖惩制度第二十一条任何人员不得擅自操作设备或违反操作规程，违者将根据违规情节轻重，进行处罚。
第二十二条对于频繁违反操作规程或因违规操作造成严重后果的人员，将予以停职或开除处分。
井下注浆工安全技术操作规程(三篇)
井下注浆工安全技术操作规程第一章总则第一条为了规范井下注浆工作，确保施工人员的人身平安和设备的正常运行，特制定本安全技术操作规程。
第二条本规程适用于井下注浆工作的施工人员。
第三条井下注浆工作应严格按照本规程进行操作，施工人员必须熟悉掌握本规程，并遵守操作规程中的各项要求。
第四条施工单位应对从事井下注浆工作的施工人员进行相关培训，确保其操作规范和安全意识。
第二章井下注浆工作基本要求第五条井下注浆工作前，施工人员应对注浆作业现场进行检查，确保井下环境安全。
第六条井下注浆工作时，应确保注浆设备和工具的正常运转，必要时进行维修和保养。
第七条在进行井下注浆工作时，应严格按照工程方案和施工程序进行作业，不得随意更改。
第八条对于回填材料、注浆剂等化学物品，施工人员应具备相关的防护知识，遵守使用规范，并做好相应的防护措施。
第三章注浆设备和工具的操作第九条施工人员在操作注浆设备和工具之前，应详细了解其使用方法和安全注意事项。
第十条在操作注浆设备和工具时，必须戴好安全防护用具，如安全帽、眼镜、手套等。
第十一条在使用电动注浆设备时，应确保电源和接地线的正常状态，避免发生电击事故。
第十二条操作注浆设备和工具时，应严格按照操作手册的要求进行，不得随意调整和拆卸设备零件。
第四章注浆作业操作第十三条注浆前，应对井下井壁进行清理，确保井壁的清洁和平整。
第十四条注浆前，应针对井壁的情况选择合适的注浆剂，并将其充分搅拌均匀。
第十五条在注浆过程中，应注意妥善控制注浆剂的流量和压力，避免注浆过量或压力过大引发故障。
第十六条注浆作业中，应及时发现和处理注浆设备故障，确保注浆过程的连续进行。
第十七条注浆作业结束后，应清理和整理注浆设备及现场，确保设备的正常保存和使用。
第五章安全事故及应急处理第十八条发生安全事故时，施工人员应立即采取应急措施，并及时向相关负责人报告。
第十九条安全事故发生后，应尽快进行调查和分析，查明事故原因，并采取相应措施，避免再次发生同类事故。
注浆工安全技术操作规程
注浆工安全技术操作规程一、一般规定1、注浆工负责操作泥浆泵等装备机具对采空区、火区及地点注浆、注水、注凝胶、主胶体泥浆及其他防灭火材料；负责对采煤工作面的煤层注水。
二、井下注浆（一）井下注浆前的准备工作2、应了解工作范围内注浆管路系统（包括管径、接头方式、阀门型号及安装地点等）；准备好管钳、扳手、丝锥、钳子、铁丝等工具材料。
3、到达工作地点后，应首先检查注浆管路系统，发现问题按时处理；浆地点的顶、帮支护情况，有担心全因素要立刻处理，禁止违章蛮干。
4、准备工作就绪后即可打开闸门，然后与制浆站联系，先要清水，待管路畅通后再要浆，并依据本班工作量及区队布置的任务确定注浆量。
（二）火区或采空区钻孔注浆5、首先应由瓦斯检查工检查工作地点有毒有害气体的浓度，不超过《煤矿安全规程》规定的最高答应深度时，方可进入工作地点，依据区队值班的注浆孔号及每个钻孔应灌注的浆量进行作业。
6、注浆前，应先进行冲孔，水量应渐渐加大，每孔冲水时间一般不少于20min。
进水畅通前方可接上注浆管，然后向制浆站要浆。
7、注浆期间，注浆工应亲密留意管路及各处阀门的情况，发现堵孔或管路漏浆时，应首先通知制浆站停止送浆，同时派人关闭上一级阀门，然后进行处理。
正在注浆的钻孔，如发现进浆不正常，应暂停注浆进行注水冲孔处理。
8、班中换孔时，必需先打开改注钻孔的阀门，然后关闭需停注孔的阀门。
人员应站在孔口两侧，禁止面对孔口。
9、注浆时，应将高压胶管用铁丝固定在牢靠的支撑物上，并尽是防止在高压胶管附近停留，以防止胶管崩坏伤人。
10、尽是在无浆水的情况下拆管子，特别情况需在有浆水的情况下拆管子时，平接的先松下方的螺丝，吊挂的管子先松靠帮的螺丝，并用胶皮等盖住管路接头，防止喷水伤人。
11、注浆的钻孔，无阀门掌握时要用闸板（盖子）或木楔将孔堵好。
12、注浆过程中的检查工作：（1）查泄水处出不的大小、水温的上下、有害气体等，并做好记录。
（2）检查泄水闸门完好情况、水沟的畅通情况等。
2023年注浆工操作规程
2023年注浆工操作规程第一章总则第一条为了规范注浆工操作行为，提高注浆工作效率，确保注浆工作质量和安全，特制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有进行注浆工作的人员，包括注浆工程师、注浆操作人员、注浆监测人员等。
第三条注浆工作应遵循安全、科学、规范、高效的原则。
第二章注浆工作前的准备第四条注浆工作前，应制定详细的注浆方案，确保注浆工作的顺利进行。
第五条注浆工程师应对注浆工作地点进行勘察，了解地下情况和地下设施。
第六条注浆工程师应根据勘察结果确定注浆工作的注浆剂、注浆材料、注浆设备、注浆测量工具等。
第七条注浆工程师应编制注浆工作图纸，标明注浆位置、注浆孔的数量和深度等。
第八条注浆操作人员应熟悉注浆方案和注浆工作图纸，了解注浆操作流程，并进行充分的技术培训。
第三章注浆工作中的安全措施第九条在进行注浆工作前，应检查注浆设备和工具是否完好，并进行必要的维护和保养。
第十条在进行注浆工作时，应戴好安全帽、工作服、工作鞋等防护用品，并按规定使用个人防护设备。
第十一条在进行注浆工作时，应设置警示标识，并采取必要的围挡措施，确保工作区域的安全。
第十二条在进行注浆工作时，应遵循相关操作规程，不得违章操作，不得超负荷使用设备。
第四章注浆工作的操作流程第十三条注浆工作前，应进行注浆孔的处理和准备工作，包括清理注浆孔、修复注浆孔等。
第十四条在进行注浆工作时，应按照注浆工作图纸确定注浆位置，准确确定注浆孔的位置和数量。
第十五条在进行注浆工作时，应按照注浆方案确定注浆剂和注浆材料的配比和使用量。
第十六条在进行注浆工作时，应根据注浆方案和注浆工作图纸，采取适当的注浆设备进行注浆。
第十七条在进行注浆工作时，应根据注浆方案和注浆工作图纸，采取适当的注浆测量工具进行注浆效果的监测。
第五章注浆工作后的整理和总结第十八条注浆工作结束后，应清理工作现场，将注浆设备、工具等归位，并做好设备的保养和维护。
第十九条注浆工程师应对注浆工作进行总结和评价，并提出改进意见和建议。
最新注浆工操作规程
注浆工操作规程1231、注浆前，司泵工首先要电话通知井下孔口观测员做好注浆准备，看通讯4联络是否畅通，看孔口管路是否连接状态，闸阀是否处于正确开关位置等。
52、开动泥浆泵，清水冲注浆管路，看泥浆泵上水是否正常，注浆管是否畅6通，停泵后关闭井下闸阀。
对注浆管路进行耐压试验，试验压力不低于5Mpa，7持续30分钟以上。
83、注浆管路进行耐压试验后合格后，连接到待注钻孔闸阀上，通知注浆站9压清水，压入水量不小于管路与钻孔的管路2倍，使钻孔待注层畅通，选择合10适的泵量开始注浆。
114、注浆系统的运行要与造浆系统一起集中管理，开始注浆后，司泵工应注12意观察泵压，发现异常立即通知施工指挥。
注浆过程中，龙头要一直摇动免堵13塞。
注浆管路要有专人来回巡视。
145、要根据注浆中的情况，随时调整浆液配比及注浆延续时间。
如钻孔属于15连续升压，则应连续注浆，直至达到结束标准。
166、注浆人员要时刻注意：当设备运转出现异常（压力突然增大、注浆管跳17动剧烈等）时，要立即停机，进行检查处理。
187、注浆期间，注浆工应密切注意管路及各处阀门的情况。
发现堵孔或管路19漏浆时，应首先通知停止送浆，同时派人关闭上一道阀门，然后进行处理。
正20在注浆的钻孔，如发现进浆不正常，应暂停注浆用清水冲洗管路。
218、注浆期间，注浆工应密切注意管路及各处阀门的情况。
发现堵孔或管路22漏浆时，应首先通知停止送浆，同时派人关闭上一道阀门，然后进行处理。
正23在注浆的钻孔，如发现进浆不正常，应暂停注浆用清水冲洗管路。
249、遇有底板跑浆时，可变低档注浆，视情况采取地面添加骨料充填等措施；25跑浆严重时，要停泵处理，但要防止注浆管子堵塞。
12610、注浆时，不要在高压主胶管附近停留，以防止管子崩坏伤人。
2711、注浆结束标准，泵量控制在第分钟80升以下，孔口压力达到设计压力28后，持续30分钟后，方可停止注浆；各加固孔必须用高标号水泥封孔，以孔充29满水泥不漏水为准。
2024年地面灌浆工操作规程
2024年地面灌浆工操作规程
1. 安全操作规程：
- 操作人员应戴好个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞等。
- 高空作业需要使用安全带，并严禁站在未固定的梯子或脚手架上工作。
- 操作前应对施工现场进行安全检查，确保无明显的安全隐患。
2. 设备操作规程：
- 在操作任何设备之前，操作人员应熟悉设备的使用说明和操作方法。
- 确保设备在良好的工作状态，并进行定期检查和维护。
- 操作时应注意设备的稳定性，防止设备滑动或倾倒。
3. 施工前准备：
- 在进行地面灌浆工作之前，应清理施工区域，并确保表面干燥、无杂物和污物。
- 需要对需要灌浆的区域进行标记和测量，确保灌浆的准确性和一致性。
4. 灌浆操作规程：
- 根据工程要求，将灌浆材料按照比例配制出来，并严格按照所需的灌浆压力进行搅拌。
- 将灌浆材料注入注浆钻孔或注浆管道，确保灌浆材料被均匀填充。
- 确保灌浆过程中的操作流畅，均匀，避免气泡和空洞的产生。
5. 施工后整理：
- 灌浆结束后，应对施工区域进行清理，清除多余的灌浆材料和工具。
- 等待灌浆材料硬化并达到所需的强度后方可进行后续的施工工作。
以上仅为地面灌浆工操作规程的一般内容，具体的操作规程可能会根据具体工程的要求而有所不同。
希望以上信息对你有所帮助。
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( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改注浆工操作规程(新编版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.注浆工操作规程(新编版)一、适用范围第1条本操作规程适用基本建设矿井、生产矿井注浆工作。
二、上岗条件第2条煤矿防水、防灭火注浆工上岗前必须进行上岗培训，经考核合格，方可上岗。
第3条掌握井下防水、防灭火注浆的质量标准。
了解水沙充填、封孔、顶底板预注浆、堵水工艺及注意事项。
三、安全规定第4条执行《煤矿安全规程》和《矿井水文地质规程》的有关规定，严格按《注浆作业规程》操作。
第5条制浆和注浆工应配带防护眼镜和口罩；搅拌地点应采取防尘措施，在立井施工必须配戴保险带。
四、地面制浆操作(一)制浆前的准备工作第6条制浆前所用各种设备应完好：各阀门应处在正确的开关位置，供水系统畅通，供电系统正常，照明设备齐全。
第7条制黄泥浆前应将冲土用的水枪放到合适位置，并连接好供水管路。
第8条制浆前，首先将浆池底清理干净，将遗存的脏杂物清扫出去。
关闭下浆孔、泄水孔闸门。
(二)制备黄泥浆的操作第9条用水枪冲土时，水枪操作人员要不断地摆动水枪，采土要均匀。
使冲下的土充分湿润，防止大块土进入泥浆池。
采土结束后，将水枪及管路中的水放净。
第10条开动搅拌机进行搅拌的同时用比重计测量泥浆浓度，浓度必须达到设计要求。
第11条下浆孔要提前设置好篦子。
灌浆过程中要随时清理草根、树皮、石子及其他杂物，防止下浆孔及管道堵塞。
(三)制备矸石浆的操作第12条制备矸石浆时，各岗位工作人员必须配合好，各环节之间必须有联络信号。
第13条机器开动后，各岗位工作人员必须密切观察机器运转情m。
发现异常，应立即发出停机信号，其他人员接到信号后应立即停机处理。
第14条带式输送机不准带负荷启动或停机。
破碎机、球磨机的给料要均匀，加水要适度，球磨机出口矸石的最大直径不得超过6毫米。
第15条输送机司机发现输送带上有大块矸石、木料、杂物时应立即停机清除，以防堵口或损坏破碎机、球磨机。
第16条球磨机司机要注意掌握给料速度轴承温度、供水大小等，不得长时间开空车或超负荷运转。
第17条搅拌机司机要注意控制运行中搅拌料量，负荷要均匀。
(四)制备粘土水泥浆的操作第18条设备系统运转正常后，首先启动供水系统。
水流进入制浆机后再开动制浆机，然后开动带式输送机，上粘土，造出的粘土浆进入粗浆池。
注意及时清理带式输送机上的碎石、树根等杂物。
第19条粗浆经潜污泵抽出并通过旋流除砂器进入精浆池。
第20条精浆经潜污泵送进搅拌池的同时添加水泥搅拌，浆液浓度达到设计要求后，将混合浆放入第二搅拌池，再通过注浆泵将混合浆送进送料机。
(五)制备水泥与水玻璃浆的操作第21条造浆系统的各种设备的开启应集中控制与管理，启动顺序如下：首先开动中压泵，输送清水，再开动胶带运灰机或螺旋运灰机、搅拌机，最后启动储灰仓开始上料。
如需加入添加剂，则可在搅拌池内按比例加入。
造浆系统的停止与启动顺序相反，首先关掉储灰仓，等胶带上或螺旋槽中的灰料全部进入搅拌机后，再关掉清水泵及上料机。
最后关掉搅拌机。
第22条注浆系统至少配有可调注浆泵两台，其中一台备用。
可调水玻璃泵两台，其中一台备用。
配有一个清水池，一个水玻璃调配池。
注浆泵龙头应包有过筛网。
公用注浆管路部分可采用直径50毫米或42毫米钻杆，通向各个注浆孔口装置的管路要用直径25～50毫米的高压胶管。
胶管之间用快速接头连接。
选用胶管能承受的最大压力应为最大泵压的两倍以上。
第23条浆系统的运行要与造浆系统一起集中管理，开始注浆后，司泵工应注意观察泵压，发现异常立即通知施工指挥。
注浆过程中，龙头要一直摇动免堵塞。
注浆管路要有专人来回巡视。
第24条制浆系统的各种参数、显示仪表须有专人记录，要求如下：1．注浆过程中要定时记录上灰量、水量、泵量、泵压、浆液流量、浆液比重、孔口压力、添加剂量、水玻璃量等，作为注浆原始资料存档。
2．地面无制浆池，下浆浓度不好测定时，要在井下出浆口定期取样测量泥浆浓度。
五、井下制浆操作第25条井下制浆，适宜建小型移动制浆站；适用对小范围灭火、工作面预注浆、洒浆、壁后注浆等。
第26条根据用浆量，确定制浆池的大小；制浆池一般用箱式矿车或用砖砌水泥抹面的池子代替。
用直径25～50毫米高压胶管作注浆管，用快速接头与注浆设备注浆孔连接。
第27条制备黄泥浆时，先把黄土粉倒入制浆池，然后加水，可采用人工、风动、电动搅拌均匀。
第28条制备水泥浆时，先把水泥倒入制浆池，用高压水冲或人工、风动、电动搅拌，同时用比重计检查水泥浆浓度。
六、井下注浆操作(一)井下注浆前的准备工作第29条注浆工要了解注浆工作目的、注浆工作量、范围内的管路系统(包括管径、接头方式、阀门型号及安装地点等)，配齐管钳、扳手、丝锥、钳子、铁丝等工具材料。
第30条注浆工到达工作地点后，首先检查注浆地点的顶、帮支护情况，有不安全因素，要立即处理。
然后检查注浆设备及管路系统状况，发现问题及时处理。
第31条注浆前，首先用水冲洗管路，进行打压试验，压入水量为钻孔体积与管路体积之积的3～5倍。
检查注浆孔中是否畅通，有无堵塞现象，以利注浆。
第32条压水结束后，如压水情况符合要求，可根据单位吸水量选择合适的浆液开始注浆。
注浆过程中要观察井下是否跑浆，其他钻孔水位是否异常，有无串浆现象。
第33条要根据注浆中的情况，随时调整浆液配比及注浆延续时间。
如钻孔属于连续升压，则应连续注浆，直至达到结束标准。
第34条注浆人员要时刻注意：当设备运转出现异常(如压力突然增大、注浆管跳动剧烈等)时，要立即停机，进行检查处理。
(二)火区、采空区注浆操作第35条应先由瓦斯检查员现场检查，再进入工作地点。
根据设计方案和工作量安排的注浆孔号及每个钻孔应注的浆量进行作业。
第36条注浆前，先冲洗钻孔，水量应逐渐加大，每孔冲水时间一般不少于20分钟。
水流畅通后接上注浆管，打开各处闸阀并记下流量计的读数，然后通知制浆站送浆。
第37条注浆期间，注浆工应密切注意管路及各处阀门的情况。
发现堵孔或管路漏浆时，应首先通知停止送浆，同时派人关闭上一道阀门，然后进行处理。
正在注浆的钻孔，如发现进浆不正常，应暂停注浆用清水冲洗管路。
第38条注浆时，不要在高压胶管附近停留，以防止管子崩坏伤人。
第39条尽量在无浆水的情况下拆管子。
在有浆水的情况下拆管子时，平接的先松下方的螺丝、吊挂的管子先松靠帮的螺丝，并用胶皮等盖住法兰盘，防止喷水伤人。
第40条注浆过程中要做好下列检查：1．检查出水处出水的大小、水温的高低，有害气体等，并做好记录。
2．检查观测孔出浆、各孔间窜浆情况。
3．检查泄水闸门完好情况、水沟的畅通情况等。
第41条停止注浆前，必须先通知地面制浆站停止送浆，要延续15～20分钟闭浆，将管内存浆全部注入钻孔内。
先关闭注浆孔阀，然后立即向孔内压清水冲洗，冲洗时间一般不少于20分钟(先小水后大水)，冲孔后将各处管路、阀门等处理好。
第42条在回风流中注浆时，必须有瓦斯检查员现场检测。
(三)工作面洒浆第43条洒浆前，在确认胶管和输浆管连接严密牢固后，打开主管路的阀门，先送水后供浆。
第44条综采工作面洒浆时，应注意以下问题：1．洒浆过程中，应有专人看守管路和阀门，有异常情况时立即关闭阀门。
2．泥浆到达工作面以后，应注视现场，并不断摆动管子，以洒满所有角落、不留死角。
4．工作结束后应将阀门关严，在检查管路无其他情况后方可离开现场。
第45条在普采工作面洒浆时，应注意以下问题：1．洒浆人员要站在顶板完好的安全地带，如遇顶板不好或有悬矸时，要处理好。
2．工作面洒浆管由上出口铺到工作面下出口。
洒浆时，约每隔20米站一个人拉管子。
3．应沿工作面自上而下由采空区向外均匀地洒浆，以保证冒落的矸石被泥浆均匀覆盖。
(四)工作面埋管注浆第46条放顶前，应沿回风巷在采空区预先铺好注浆管，注浆管末端距采煤工作面煤壁保持10～15米的距离。
埋管可用50毫米的钢管，钢管上要有拉管用的拉头。
第47条采煤工作面放顶后，注浆人员用电话通知制浆站开始送浆，运输巷有水流出时，即认为采空区已灌好浆，方可停止注浆。
第48条随着采面推进应及时拉出埋管，拉管时必须将绳套子牢固地固定在埋管的拉头上，要求各根绳子的长短一致、受力均匀。
待所有工作人员撤到绞车以外的安全地带后，再开动绞车向外拉管。
(五)井下壁后注浆第49条开工前应检查注浆设备及管路是否完好、运转正常、润滑油充足等。
第50条注浆时，泥浆要均匀，注浆泵运转应正常，遇裂缝跑浆时要及时堵塞。
如果注浆泵距注浆地点较远，应设直通电话。
第51条看钻孔人员根据钻孔压力大小负责发出开注或停注通知；制浆人员负责掌握水量大小及泥浆浓度。
第52条碹后注浆时，浆管上口要超过碹顶上最凸出位置，碹顶越空，管口位置越高。
第53条停浆后，要用清水冲洗注浆泵和管路，冲洗时间长短应根据灌浆地点远近而定。
(六)顶底板注浆作业第54条注浆前首先要对注浆管路进行耐压试验，试验压力不低于5兆帕，持续30分钟以上。
第55条注浆管路进行耐压试验合格后，连接到待注钻孔闸阀上，通知注浆站压清水，压入水量不小于管路与钻孔的管路2倍，使钻孔待注层畅通，选择合适的泵量开始注浆。
第56条注浆方式：采用全段连续注浆。
第57条注浆结束标准，泵量控制在每分钟80升以下，孔口压力达到设计压力后，持续建30分钟方可停止注浆。
第58条当地面注浆系统无法达到设计终孔压力时，要采取向井下二次加压。
第59条地面注浆泵的泵量，不得超过井下加压泵的泵量。
第60条专人观测孔口压力表的读数，发现异常停止注浆，压清水，处理完毕方可恢复注浆。
(七)封水注浆作业第61条注浆堵水前，制浆点注浆孔口及出水点处要设专线电话，保证通信畅通。
注浆堵水期间，出水点处要设专人观测水量变化情况。
第62条注浆堵水前，要做连通试验及压注水试验，并现场测定水量。
第63条注浆前要用注浆泵向注浆孔内再作一次注(压)水，压入水量为钻孔体积与管路体积之和的3～5倍。
其作用在于冲洗并检查注浆泵、注浆管路，检查注浆孔中是否通畅，有无堵塞现象，并冲洗受注层的喀斯特裂隙，以利注浆。
第64条压水结束后，如压水情况和原压水试验无变化时，可根据单位吸水量选择合适的浆液开始注浆。
否则要重新进行正规压水试验。