建筑钢结构焊接变形控制措施
钢结构焊接变形控制措施
钢结构焊接变形控制措施摘要：本文将从钢结构焊接变形的原因入手，介绍钢结构焊接变形的特点和影响，然后探讨钢结构焊接变形的控制措施，包括预制件的设计、焊接工艺的优化、焊接变形的补偿和控制等方面。
通过对这些控制措施的分析和总结，可以为钢结构焊接变形的控制提供一些有益的参考和借鉴，为钢结构的质量和安全性提供保障。
关键词：钢结构；焊接；变形控制；措施焊接过程中由于存在着很多不确定因素，如焊接位置、焊接工艺、焊接顺序以及各种外力的作用等，这些因素会使工件的变形受到抑制和限制，但也会使工件产生变形。
在整个过程中，任何一个环节出了问题，都会使最终的结果偏离设计的要求。
因此，在焊接过程中要采取各种措施来控制焊接变形。
1.反变形法反变形法是利用焊接热过程中工件的局部收缩来抵消或减小焊接件的变形。
这种方法能有效地控制焊接件的变形，是目前最常用的一种控制焊接变形的方法。
（1）反变形法在生产中应用广泛，一般是在钢结构构件上预先留有加工余量，焊接时尽量采用与留有加工余量相同的焊接顺序和焊后反变形的方法来补偿焊后构件的变形。
（2）在结构设计时，充分考虑到结构尺寸与受力情况，尽可能减少结构中过大的不合理尺寸。
例如：为控制梁侧弯，应尽量少设梁高；为控制焊缝收缩变形，应尽量减少焊缝长度和数量；为控制板厚方向产生挠曲，应尽量减少板厚尺寸；为减少角焊缝对整体应力的影响，应尽量缩短角焊缝长度等。
（3）在构件拼装前，用机械方法进行反变形或人工反变形。
例如：在装配前将构件通过调整使其发生一定程度的弯曲或扭转变形，待安装完毕后再恢复到原来的形状。
这种方法适用于尺寸精度要求不高且焊缝数量不多的构件。
（4）采用多道焊接方法。
此法适用于在大厚度上对称焊接要求较高的结构。
2.刚性固定法刚性固定法是指通过合理地安排钢结构构件的焊接顺序和焊接方向，使构件在焊缝上产生的拉应力、压应力和焊后残余变形的方向相反，并通过各种约束措施限制变形的一种方法。
在焊接过程中，我们应该把钢结构构件分为两部分：第一部分是纵向焊缝，第二部分是横向焊缝。
钢结构焊接变形及控制方法
２ ． ２ 钢结 构焊 接变 形 的原 因
钢结构焊接变 形和 应力的形成是 由诸 多因素 同时作用 造成
的， 其 中最 主要 的 因 素 有 焊 接 上 温 度 分 布 不 均 匀 、 熔 敷 金 属 的 收
缩、 焊接接 头金 属组织转变及工件 的刚性约束等 ， 在各种 因素作 用下，钢结构焊件便会产生各种塑性变 形，影响构件 的产 品质
控制方法。 ．
（ ６ ） 弯 曲变 形 成 因主 要 是 焊 缝 布 置 不 对 称 ， 焊 缝 多 的 一 面 收
多 出现在“ Ｔ ” 型梁焊接加工过程 中。 低估的影响 。本文根据 笔者的施工经验介绍钢结构 焊接变形及 缩量大而引起的工件弯 曲，
３ 影 响钢 结构焊接 变形量的因素
在 了解 了钢 结构焊接变形 的形成原 因以及主要影响因素后 ， 有利
（ ４ ） 扭 曲变 形是 由于 焊接过 程中焊接 顺序 和焊接 方 向不 合
于我们制定防止和减少结构变形的方法。在施 工中， 我们根据不
・
１ ０ ９ ・
工 艺 与 设 备
建材发展导向 ２ ０ １ ３ 年 ４月
根据现场实 际施工经验 ， 我们 总结 以下主要几点影响因素 ： （ １ ） 焊缝面积大小。 通常情况下， 焊缝面积的大 小与变形量呈 正相关 ， 也就是焊缝 面积越大 ， 钢结构焊接 并冷 却后产生 的变相
量也会越大 。
２ 钢 结构 焊接变形 的主要类型及 变形原 因
２ ． １ 变形 类型
（ ２ ） 角变形 的成 因则 由于 ｖ型坡 口对接焊焊缝布置不对称 ， 造成焊缝上下横 向收缩量不均匀而引起的变形； （ ３ ） 错边变 形是在焊接过程 中， 由于两块 板材 的热膨胀 不一 致， 可能引起长度方 向或 厚度方 向上 的错边 ；
钢结构工程焊接技术重点难点及控制措施
钢结构工程焊接技术重点难点及控制措施钢结构工程是现代建筑中常见的一种结构形式，其焊接技术是非常重要的一环。
在钢结构工程中，焊接是连接各个构件的主要方法，其质量直接关系到整个工程的安全性和稳定性。
钢结构工程焊接技术中存在着一些重点难点，需要采取相应的控制措施来保障焊接质量。
本文将就钢结构工程焊接技术的重点难点及控制措施进行探讨。
一、焊接技术的重点难点1. 焊接变形控制在钢结构工程中，焊接完成后会产生热变形，尤其是在大型工程项目中，焊接变形会影响到整体结构的精度和稳定性。
焊接变形控制是焊接技术中的重点难点之一。
对于焊接变形的控制，首先需要合理设计焊接件的结构，以降低热影响区的温度梯度，减小热变形的程度；可以采取预应力焊接或者多次小段焊接的方法，来减少焊接产生的变形；还可以使用专门的变形补偿技术，对焊接变形进行补偿，保证结构的整体精度。
2. 焊缝质量控制焊缝质量是决定焊接接头强度和耐久性的关键因素，而焊缝的质量受到多种因素的影响，例如焊接电流、焊接速度、焊接材料等。
对焊缝的质量控制是焊接技术中的又一个重点难点。
在焊缝质量控制方面，首先需要严格按照标准进行工艺操作，确保焊接电流和速度的准确控制；要对焊接材料进行严格的选择和质量检验，确保焊缝的材料质量达标；要加强对焊工的技术培训和质量监控，提高焊接操作的稳定性和一致性。
3. 焊接接头的检测钢结构工程中的焊接接头通常都需要进行非破坏性或破坏性检测，以保证焊接质量。
但由于焊接接头的复杂性和多样性，检测工作存在一定的难度，因此焊接接头的检测也是焊接技术的重点难点之一。
在焊接接头的检测方面，需要结合具体的工程情况选择合适的检测方法，例如超声波检测、X射线检测、磁粉检测等，对不同类型的焊接接头进行全面而有效的检测；还需要引进先进的检测设备和技术，提高检测的准确性和精度；还需要对检测人员进行专业培训，提高其检测能力和水平，确保检测工作的质量和可靠性。
二、焊接技术的控制措施1. 工艺控制在焊接工艺的控制方面，首先需要严格按照焊接工艺规范进行操作，包括选择合适的焊接方法、焊接参数和焊接工艺；要对焊接过程进行严密的监控和记录，及时发现和解决工艺中存在的问题和隐患；要加强对焊接材料和设备的管理，确保其质量和稳定性，为焊接工艺的控制提供保障。
钢结构焊接变形的工艺控制措施
建筑科学2016年12期︱75︱钢结构焊接变形的工艺控制措施马 宁贵州省贵阳市白云区七冶压力容器制造有限责任公司，贵州 贵阳 550014摘要：近些年来，我国各类建筑对钢结构的需求量不断提高，焊接技术也就在钢结构制作中应用十分广泛，但是在进行钢结构焊接时，焊接区域往往会出现不同程度的局部收缩变形，影响钢结构成品具体尺寸和装配质量，同时还有可能产生不同的应力作用，会对焊接接头韧性强弱、抗疲劳的强度以及抗腐蚀的能力产生重要影响，因此，减少钢结构焊接变形和应力就成了相关工艺研究和控制的焦点。
本文将从钢结构焊接变形的原因着手，分别从变形控制和应力控制两个方面采取相关工艺控制措施，以期能够有效减小钢结构产生焊接变形，降低焊接过程中的焊接应力，从而进一步提高钢结构焊接水平。
关键词：钢结构；焊接变形；焊接应力；工艺控制措施中图分类号：TU391 文献标识码：B 文章编号：1006-8465（2016）12-0075-021 钢结构焊接变形产生的原因 在对钢结构进行焊接时，往往因为局部温度不高均匀，并且受到外力的刚性约束作用，进而使得焊接区域产生不规律的横纵向收缩现象。
笔者结合自身长期钢结构焊接工作经验，分析出导致钢结构焊接变形主要基于以下原因：首先，钢结构刚度的主要表现是抗拉伸和抗弯曲的能力，这些能力又会受到钢结构截面和尺寸大小因素的影响和制约，比如说桁架的横截面面积与相关质量规范不符，进行焊接时，就容易导致纵向变形，再比如丁字形横截面，在焊接过程中就会因为抗弯刚度缺乏而引发弯曲变形。
其次，钢结构加工件刚度缺乏，焊接过程中焊缝分布不够均匀，往往很容易造成钢结构产生严重收缩，焊缝分布较多变形加剧，焊缝较少部位变形就不是很明显。
通常情况，在进行钢结构焊接操作时，焊缝分布往往比较对称，这就要求焊接时必须采用合理的焊接程序，严格按照对称性的要求减少线性缩短，但是如果焊缝分布不对称，就容易导致其弯曲变形。
最后，钢结构焊接变形除了钢结构本身问题会导致外，焊接工艺也有可能导致焊接变形，比如说在焊接过程中，对电流未能进行合理有效控制，导致粗焊条在进行缓慢焊接时受热不够均匀，这样确实会导致焊接变形的发生。
钢结构焊接变形的控制及矫正
钢结构焊接变形的控制及矫正标签：钢结构;矫正技术;焊接变形随着我国市场式经济制度逐渐成熟和完善，钢结构的焊接技术有了很大的进步和发展。
在实际的推广应用上，钢结构的焊接工作得到了更加广泛的应用。
同时，在焊接钢结构的过程中受外在因素和环境的影响过于的敏感，使得整个钢结构控制和矫正工作的推进有着一定的困难。
为了更好地解决这一类的问题，将钢结构焊接、矫正和变形深入的结合先进技术是当今社会提出的新要求。
一、钢结构焊接概述钢结构的施工主要的类型包括钢柱、钢梁、钢材等，施工过程中需要各个工作人员和部门进行密切的配合。
一旦发现问题或者是异常情况及时的沟通、解决。
在钢结构的施工中主要的特点分为三个方面：第一种，施工测量的精度。
在施工建设的过程中，前期的规划设计是整个工程建设的核心思想。
一旦钢结构在前期造成偏差就会影响钢结构整体的施工效果，进而造成施工偏差的出现。
第二种，和施工条件相符。
在实际的钢结构安装和矫正控制的过程中极易受到各种外在环境影响，如：空气、温度、湿度等等。
种种的外在因素都会对整个钢结构的矫正、控制造成影响，进而延误工程和项目的工期。
第三种，器械性能标准高。
钢结构的焊接和安装对器械、设备的要求有着很高的标准。
正是由于其本身的形状和重量都是非常庞大的，使得钢结构的安装、运输很难满足钢材承载力的要求和标准。
二、钢结构焊接变形的控制方法（一）设计合理的焊接技术钢结构中，各个结构组成之间进行合理、科学的焊接是非常重要的。
焊接技术在结构之间的缝接处理就是考验连载力和承重力的关键，焊接缝隙的强度直接影响整个钢结构的重力承受力。
在对钢结构进行焊缝处理时，规划设计的焊缝尺寸和长度应该控制在一定的范围内，不应过长。
过长的焊接缝操作可能对后期的强度承受力有着极大的考验，无形中增加了焊缝技术的实际工作量和难度。
在焊接的过程中，焊接人员应该根据实际的钢结构的情况进行着重分析，就以T型接头为例。
针对这种钢结构的焊接技术时，首先要采取的就是设计开坡口双面焊的模式，从基本结构中保障其内在的构造强度。
焊接变形的控制措施
焊接变形的控制措施
1.1钢结构焊接时，采用的焊接工艺和焊接顺序应能使最终构件的变形和收缩最小。
1.2根据构件上焊缝的布置，可按下列要求采用合理的焊接顺序控制变形：
1对接接头、T形接头和十字接头，在工件放置条件允许或易于翻转的情况下，宜双面对称焊接；有对称截面的构件，宜对称于构件中性轴焊接；有对称连接杆件的节点，宜对称于节点轴线同时对称焊接；
2非对称双面坡口焊缝，宜先在深坡口面完成部分焊缝焊接，然后完成浅坡口面焊缝焊接，最后完成深坡口面焊缝焊接。
特厚板宜增加轮流对称焊接的循环次数；
3长焊缝宜采用分段退焊法或多人对称焊接法；
4宜采用跳焊法，避免工件局部热量集中。
1.3构件装配焊接时，应先焊收缩量较大的接头，后焊收缩量较小的接头，接头应在小的拘束状态下焊接。
1.4对于有较大收缩或角变形的接头，正式焊接前应采用预留焊接收缩裕量或反变形方法控制收缩和变形。
1.5多组件构成的组合构件应采取分部组装焊接，矫正变形后再进行总装焊接。
1.6对于焊缝分布相对于构件的中性轴明显不对称的异形截面的构件，在满足设计要求的条件下，可采用调整填充焊缝熔敷量或补偿加热的方法。
焊接应力及焊接变形预防措施
钢结构工程焊接应力与变形差生的危害及采取的措施随着“绿色建筑”理念的推广，以钢结构件为主体框架结构结合复合砌筑体结构已成为一种必然趋势，因为以钢结构为主的框架结构的回收利用性有效避免钢筋混凝土结构建筑垃圾的产生，具有可持续性。
由于钢结构工程的特有型，焊接作业时钢结构工程最重要的工序之一，而焊接应力及焊接变形产生是影响钢结构安全性及可靠性的重要因素。
本文着重对焊接应力及焊接变形的危害及所采取的对应措施进行分析。
一、焊接应力与变形产生机理焊接热输入引起材料不均匀局部加热，使焊缝区熔化，而熔池毗邻的高温区材料的热膨胀则受到周围材料的限制，产生不均匀的压缩塑性变形。
在冷却过程中，已发生压缩塑性变形的这部分材料又受到周围材料的制约，不能自由收缩，在不同程度上又被拉伸而卸载，与此同时，熔池凝固，金属冷却收缩也产生了相应的收缩拉应力和变形。
这种随焊接热过程而变化的内应力场和构件变形，称为瞬态应力与变形。
而焊后，在室温条件下，残留于构件中的内应力场和宏观变形称为焊接残余应力与焊接残余变形。
焊接残余应力和变形，严重影响焊接构件的承载力和构件的加工精度，应从设计、焊接工艺、焊接方法、装配工艺着手降低焊接残余应力和减小焊接残余变形。
二、焊接残余应力的危害及降低焊接应力的措施1．焊接残余应力的危害影响构件承受静载能力；影响结构脆性断裂；影响结构的疲劳强度；影响结构的刚度和稳定性；易产生应力腐蚀开裂；影响构件精度和尺寸的稳定性。
2．降低焊接应力的措施(1)设计措施尽量减少焊缝的数量和尺寸，在减小变形量的同时降低焊接应力；防止焊缝过于集中，从而避免焊接应力峰值叠加；要求较高的容器接管口，宜将插入式改为翻边式。
(2)工艺措施采用较小的焊接线能量，减小焊缝热塑变的范围，从而降低焊接应力；合理安排装配焊接顺序，使焊缝有自由收缩的余地，降低焊接中的残余应力；层间进行锤击，使焊缝得到延展，从而降低焊接应力；焊接高强钢时，选用塑性较好的焊条；预热拉伸补偿焊缝收缩（机械拉伸或加热拉伸）；采用整体预热；降低焊缝中的含氢量及焊后进行消氢处理，减小氢致集中应力。
防治钢结构建筑焊接变形的施工技术
结构刚度是指体对弯曲变形和拉伸方 向的抵抗能力。 截面形状和尺寸的 大小决定 了钢结构的刚度。 例如 ， 工字钢纵向和截面桁架的变形量， 主要是 由 弦杆 截 面大 小 的横 截 面面 积上 的部 分 来决 定 的 。 再如 ， 丁字 型 、 工 字 型或 者其 式 应 与零 件 焊接 和设 计规 范 一 致 。 他 形状 的 型钢 的抗 弯 刚度 是 由弯 曲 的变形 量 的截 面来 决 定 的 。 焊 接连 接缝 数 ②反变形 。在冷却的时间里焊接缝会出现热胀冷缩反应 ， 是焊接后的尺 量和位置 ： 当有刚度不足的钢结构存在时 ， 那么焊接连接缝在设计上就要注 寸与 设计 不 符 。 就 此 问题 ， 为 了减少 由热胀 冷缩 反应 所 带来 的变形 ， 可采 取 反 意数量和位置 ， 应将结构体安排对称， 且有合理的焊接顺序 ， 容易使产生的线 变形 方法 ， 这种 反 变形 的 方法 通 常广泛 应 用 于大 型 的焊 接 作业 中。 反变 形 是 使 焊 接 变形 和 变 形方 向方 性变形； 当焊缝安排不对称时， 容易产生变形弯曲。焊接工艺 ： 焊条直径较粗 、 根据 在 即将 发生 变 形 的方位 提 前进 行 反方 向 变形 ， 例如 ， 为预防焊接工形钢梁 的翼板角变形 ， 可以施工前采用折边机或 焊 接 电流 偏 大 ， 会 降 低焊 接 速 度 ， 有 导致 焊 接 变形 的可 能； 厚 钢 板 在焊 接 的 时 向相反。 候， 自动焊接方法引起的变形比手工焊接方法要大； 使用多层焊接的时候 ， 会 导致第一层的焊缝收缩变形过大 ， 第二与第三层在焊接过程 中变形量 占第一 层的 ２ ０ ％和 ｌ Ｏ ％。焊接的层数越多， 变形就更为明显 ； 连续焊缝与 断续式焊 缝 相 比有 较 大量 的变 形 收缩 ； 对接 式焊 缝 的纵 向收 缩 变 形 比横 向收缩 变 形 量 小２ 至４倍； 焊接的顺序不合理或在部分结构没有焊接妥当时就直接整体焊接 组装 ， 就会 出现 焊接 变 形 。因 此 ， 为 了 防止 变形 焊接 ， 在 施 工过 程 中必 须 事 先 设计好合理妥当的焊接方案 。
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浅谈建筑钢结构焊接变形的控制措施【摘要】本论文通过分析建筑钢结构焊接变形的原因，提出了建筑钢结构焊接变形相关控制措施。
钢铁工业的发展，使建筑钢结构得到了广泛应用，对焊接设备和焊接方法提出了更高的要求，如何提升现有的焊接技术成了一个重要的课题。
因此，分析焊接变形的各方面因素，采取适当措施控制焊接变形，对于保证建筑钢结构工程质量、提高生产效率具有重要意义。
【关键词】建筑钢结构焊接变形控制措施
中图分类号：tu391 文献标识码：a 文章编号：
一、建筑钢结构焊接变形的形式及变形因素
1.焊接残余变形按其对整个结构影响程度不同，可分为整体变形和局部变形; 按其特征可分为: 收缩变形、角变形、弯曲变形、波浪变形、扭曲变形和错边变形等。
在这些焊接残余变形中，角变形和波浪变形属于结构局部变形，其它的属于结构整体变形。
而建筑钢结构最多发生的是结构整体焊接变形。
2.在建筑钢结构焊接生产中，只有全面分析影响焊接变形的各种因素，掌握其影响规律，才能采取合理的措施来控制建筑钢结构焊接变形。
影响建筑钢结构焊接变形的因素:①钢结构组成的基本构件应完全达到该构件的技术要求和形位公差，但有些构件制造就没有达到要求，形成钢结构各构件组装焊接后先天性的超差。
②钢结构各构件整体组装研配控制不严，如间隙过大，焊接时易引起较大的变形。
③焊缝若沿构件截面分布不对称，则会引起该构件焊接
时产生弯曲变形。
④组装焊接施工中，焊缝坡口形式，焊接次序，焊接方法，焊接规范，焊缝的位置、尺寸及数量等选择不当，钢结构的热物理性能、自重、形状及尺寸等不同，都会引起钢结构焊接变形。
二、建筑钢结构焊接变形的控制措施
1.在建筑钢结构焊接节点构造设计时，应注意以下几点:①焊缝位置应避开高应力区: 焊缝区的应力越大，则钢结构越容易产生焊接变形及焊缝裂纹。
②焊缝位置应对称于构件截面的中性轴:焊缝位置尽可能对称于构件截面的中性轴，或者尽量靠近中性轴，这对减少梁、柱等一类钢结构的挠曲变形有良好的效果。
③尽量减少焊缝的数量、尺寸: 钢结构中焊缝数量越多、尺寸越大，焊接热源对结构的热输入就越大，产生的焊接变形也就越大。
因此在设计钢结构节点构造时，应力求减少焊缝数量和尺寸。
④采用刚性较小的节点形式，避免焊缝集中和双向、三向相交: 这样可减小焊缝交叉点处或焊缝集中处的热量及应力，从而减小焊接变形。
⑤便于焊接操作，避免在仰焊位置施焊: 在建筑钢结构加工制作时，应尽量避免将焊缝置于仰焊位置施焊，以利于操作和保证焊接质量。
无法避免时，应要求焊工掌握全位置焊接的操作技能。
⑥不同的建筑钢结构节点形式，对焊缝设置: 应有不同的要求。
例如，焊接组合箱形梁、柱的纵向角焊缝，宜采用全焊透 (应采用垫板单面焊) 或部分焊透的对接与角接组合焊缝; 箱形梁与隔板的焊接，应采用全焊透焊缝。
2.不同的节点构造及焊缝形式，采取适当的焊接工艺措施。
2.1 采用合理的装配－焊接顺序:①应将钢结构尽可能先装配
成整体再焊接。
这样可增大钢结构焊接时的刚性，以减少变形。
以工字梁为例，先整体装配再焊接，其焊后的上拱弯曲变形，要比边装边焊顺序所产生的弯曲变形小得多。
②对称焊缝应采用对称焊接法。
一般先焊的焊缝由于结构刚度较小易使结构产生变形。
所以，对截面形状、焊缝布置均匀对称的钢结构件，应采用对称焊接施工。
③不对称焊缝应先焊缝少的一侧。
对于不对称焊缝的钢结构，应先焊焊缝少的一侧，后焊焊缝多的一侧。
这样可使后焊的变形足以抵消先焊一侧的变形，以减少结构总体变形。
④采用不同的焊接顺序控制焊接变形。
对于钢结构中的长焊缝，在可能的情况下将连续焊改成分段焊，并适当地改变焊接方向，可使局部焊缝造成的变形适当减少或相互抵消，以减少结构总体变形。
2.2 反变形: 焊前将建筑钢结构装配成具有与焊接变形方向相反、大小相等的预先反变形，以抵消结构焊后形成的变形。
例如，为了防止工字梁上下盖板焊后产生角变形，可在焊前使用油压机或折边机将其盖板预先反向压弯(如右图所示)。
2.3 刚性固定: 是焊接时在没有反变形的情况下，利用外加刚度约束来固定构件，限制其焊接变形的方法。
例如，可采用装焊胎卡具等增加钢结构在焊接时的刚度，以减小变形。
2.4 热平衡法: 对于某些焊缝不对称布置的建筑钢结构，焊后
往往会产生弯曲变形。
如果在结构上与焊缝对称的位置上采用气体火焰与焊缝同步加热，只要加热的工艺参数选择适当，就可以减少或防止结构弯曲变形。
2.5 合理地选择焊接方法和焊接工艺参数选用热量集中、热影响区较窄的 co2气体保护焊、mag 焊、等离子弧焊等焊接方法代替气焊、焊条电弧焊，可减小建筑钢结构焊接变形; 选用较小的焊接热输入及合适的焊接工艺参数，可减小钢结构受热范围，从而减小焊接变形。
2.6 提高建筑钢结构板材平整度和构件组装精度: 对于较长建筑钢结构的扭曲，主要靠提高钢结构板材平整度和构件组装精度，来使坡口角度和间隙准确，电弧的指向对中准确，以使焊缝角变形和翼板及腹板纵向变形值与钢结构长度方向一致，以减小钢结构的扭曲变形。
3.控制建筑钢结构焊接变形的焊接施工管理措施。
要控制建筑钢结构焊接变形，还必须采取以下焊接施工管理措施:①焊接人员，必须经过专门技术培训，取得相应资格证书，并应具有一定焊接实践经验和技术水平，方能持证上岗。
②建筑钢结构焊接人员应加强责任心，根据设计图样和焊接工艺评定指导书中的规定精心组织和施焊。
③建筑钢结构工程焊接制作与安装单位应具有国家认可的企业资质、焊接质量管理体系、符合要求的焊接方法、设备、人员等条件，以最佳的焊接质量为建筑钢结构的建造做出贡献。
三、结束语
由于影响建筑钢结构焊接变形的因素较多，钢结构有时出现焊接变形是难以避免的。
因此在建筑钢结构制造与安装中，焊后对钢结构焊接变形的矫正 (机械矫正或火焰矫正) 也是一种必不可少的工艺措施。
综上所述，在施工过程中一定要了解焊接工艺，采用合理的焊接方法和控制措施，使建筑钢结构焊接变形得到了有效地控制，达到保证工程结构质量的目的。
参考文献:
［1］吴成材、刘景凤等《建筑钢结构焊接技术》
［2］付荣柏《焊接变形的控制与矫正》
［3］李彤彤《浅析钢结构主梁焊接的质量控制》
［4］杨鑫《如何控制钢结构焊接的变形》。