投用前安全检查表
车间投产安全检查表
车间投产安全检查表1. 机械设备安全检查- 检查机械设备是否正常运转，是否有异常噪音或震动。
- 检查机械设备的安全防护装置是否完好并能正常使用。
- 检查机械设备的电气线路是否安全可靠，是否存在漏电等问题。
2. 电气设备安全检查- 检查电气设备的电源线路是否正常，是否存在短路、漏电等问题。
- 检查电气设备的插头、插座是否破损或有松动现象。
- 检查电气设备的接地是否良好。
3. 动力设备安全检查- 检查动力设备（如发电机、气瓶等）是否存放在合适的位置，并进行固定。
- 检查动力设备的使用是否符合操作规范，是否存在过载、超速等现象。
4. 灭火器材安全检查- 检查车间内的灭火器材是否齐全，并进行定期检查和维护。
- 检查灭火器材的压力是否正常，是否过期或损坏。
5. 安全出口和应急通道检查- 检查车间内的安全出口和应急通道是否畅通，是否有堆放物品等阻塞。
- 检查安全出口和应急通道的标识是否清晰可见。
6. 个人防护用品检查- 检查车间内是否配备了必要的个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
- 检查个人防护用品的使用情况，是否存放整齐并及时更换。
7. 废弃物处理和危险品存放检查- 检查车间内的废弃物处理是否按照规定进行，是否有漏洞导致污染。
- 检查危险品的存放是否符合安全要求，是否有泄漏或混存的情况。
8. 员工教育和培训检查- 检查车间内的员工是否接受过相关安全教育和培训。
- 检查员工是否了解并遵守安全操作规程。
以上是一份常见的车间投产安全检查表，根据实际情况可以进行适当的调整和补充。
在进行安全检查时，应该由专人负责，并及时处理检查出的安全隐患，确保车间的安全运行。
装置设备设施投用前检查管理规定
装置设备设施投用前检查管理规定1 目的为了有效的规范投用前安全检查管理工作，明确检查内容、检查工作要求及审批工作流程，防范投用过程中事故及未遂事故的发生，制定本规定。
2 范围本规定适用于公司及所属各单位装置、设备、设施投用前的安全检查活动。
3 术语和定义3.1 投用前检查本规定所称投用前检查是指在工艺设备投用前对所有相关因素进行检查确认，并将所有必改项整改完成，批准启动的过程。
3.2 必改项本规定所称必改项是指投用前检查时发现的，可导致装置、设备、设施不能启动或启动时可能引发事故的隐患项目。
3.3 待改项本规定所称待改项是指投用前检查时发现的，会影响投产效率和产品质量，并在运行过程中可能引发事故的，可在启动后限期整改的隐患项目。
4 职责4.1 质量安全环保处负责投用前安全检查体系文件的编制与修改。
4.2 公司各业务主管部门4.2.1 负责组织主管业务范围内装置、设备、设施投用前检查标准、规范的编制工作；4.2.2 负责组建主管业务范围内装置、设备、设施投用前检查小组，并组织开展投用前检查，负责跟踪落实检查发现问题的整改；4.2.3 参加其他部门组织的装置、设备、设施投用前检查。
4.3 所属各单位业务主管部门4.3.1 负责组织主管业务范围内装置、设备、设施投用前检查标准的编制工作；4.3.2 负责组建主管业务范围内装置、设备、设施投用前检查小组，并组织开展投用前检查，负责组织检查发现问题的整改落实；4.3.3 参加其他部门组织的装置、设备、设施投用前检查。
4.4 投用前检查小组组长4.4.1 选定检查小组成员；4.4.2 组织编制投用前检查表；4.4.3 组织检查小组各项会议；4.4.4 审核确定并提交投用前检查综合报告。
5 管理内容5.1 基本要求。
生产开车前安全条件确认检查表
自动启动的设备有标识
9
容器及其管道已清理、吹扫及置换
10
有足够的维修通道
11
有足够的人孔通道
12
梯子、平台、防坠装置良好
13
起重装置运转已检查
14
起重装置有合格证/载荷能力标志和文件
15
玻璃装置防护措施到位
16
管线、照明的防振动固定
17
管道、照明等固定支架符合标准的要求
18
主要的新设备信息数据库已更新
8
已正确安装电机过载保护
9
电气设备的防护维修计划到位
10
设备安装位置与图纸一致
11
设备符合设计规格，如尺寸、材料及支架等
12
电气单线图已更新
13
防爆区域分级明确并符合规范，图纸完成
14
防爆区域分级正确，符合工艺及物料要求
15
设备及建筑物的接地到位并已测试
16
接地系统的检查程序到位
17
防雷保护已按规定正确安装
已考虑开关阀门时阀杆的挡碍并已调整
19
地面的孔洞具有护盖或警戒信号
20
所有区域和室内通风良好
21
绊脚危险处已漆上黄黑相间警示条纹/或已隔离
22
已采取适当的措施防止头部遭碰撞
23
尖角锐利处已防护或涂上提醒色
24
通讯电话、广播器都已到位
25
门、窗都为安全玻璃
26
各区域的安全条款都已审核并张贴
27
区域的建筑材料都已清除
防火措施
1
需要的消防水带已到位
2
灭火器的种类适合并已到位
3
灭火用的覆盖物（沙子）已到位
4
防火材料符合规范要求
设备安全检查表1
被检查单位： 序 号 类别 检 查 内 容 机泵体、阀门、法兰、压力表完好，无泄漏。 电器接线符合电气安全技术要求，有接地线。 机泵运行平稳、无杂音、轴承温度正常，振动不超标。 备用机泵完好，每日按规定盘车，能随时切换使用。 有联锁装置的机泵，联锁应投入使用，完好。 有报警系统的机泵，报警系统投入使用并灵敏可靠 暴露在外的传动部位，有安全防护罩。 冷却、润滑系统是否良好运行 测温、测压点仪表显示是否正常、正确 调节、报警、联琐、自保系统投用是否正常 运行平稳、无杂音、轴承温度正常，振动不超标；设备及附件有无泄漏。 锅炉、压力容器使用证齐全，并建立登记台账和安全技术档案； 基础、裙座是否牢固，有无倾斜变形；是否超温、超压运行。 本体、法兰、根部阀及安全附件有无泄漏；设备本体有无外观变形。 锅炉、压力容器按规定实行月度、年度定期检查，并做好记录。 安全附件齐全完好，定期校验和检修，记录完整。 每台锅炉、压力容器做到责任到人、定期检验，检验报告齐全。 罐区无脏、乱、差、锈、漏，无杂草等易燃物。 防静电设施良好． 水封井及排水闸完好可靠． 照明设施齐全，符合安全防爆规定。 呼吸阀、检尺口、通风管、排污孔、高低出入口、切水阀、加热盘管、液位计、高低 液位报警器等齐全好用，无堵塞、泄漏现象。 喷淋冷却设施齐全好用，切水系统可靠好用。 阀件、法兰、拌放点、滑件、支架、吊架、保温、防腐完好无损，符合安全规定。 防止跑、冒、窜的措施可靠。 检查时间： 检查结果 整改措施 年 月 日 责任人 责任部门
设备安全检查表
被检查单位： 序 号 类别 检 查 内 容 检查时间： 检查结果 整改措施 年 月 日 责任人 责任部门 必须按规定申办临时用电票，符合安全用电规程,严禁擅自接用电源。 手持电动工具，须装漏电保护器，电器设备要有可靠的接地接零。手持照明或危险场 所照明，使用安全电压。 12 施工用电 在临近高压线施工时，设置防护遮拦、栅栏或保护网，确保安全距离全距离，悬挂醒 目的安全标牌 支线架上电源线完好无损，无漏电现象；过路线采取过路保护措施。 操作人员持证上岗，有专人指挥，重大吊装工程有吊装方案，办理起重作业。吊装工 具有专人负责和定期检查。 吊装区域设警示线。起重臂下严禁站人。吊装周围的环境、电线设备符合吊装要求。 严禁利用设备、管道、楼板等作吊装支撑点。
生产企业安全检查表
5.结构件不稀有松脱、裂及，扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严里变形.
目视
6.高于1.5m的走台或平台必须有防护栏；台面板周国的甥脚挡板高度不小于150三,
目视/测a
21
特种设招
1.使用单位应使用符合安全技术规范要求的特种设备.
目视
2.特种设符使用场所,应符合相关设计标掂要求,采取相应的管理措施,以S⅛保其安全运行.
目视
10
作业区域地面
状况
1.地面平整，无障碍物和绊胆物，如有绊脚物应设曲目标志或防护措施：坑、燎，池应设置可贫的孟板或护栏,夜间有照明.
目视
2.地面无快水、枳油或垃圾杂物.
目视
3.因作业环境或工艺原因,易产生机油、积水的，应有防滑措睡.
目视
11
设备设您布局
1.设备设施弓堵、柱间以及设备设施之间应留自足修的苑离.或安全隔离.
目视/记录
30
仓库
1.仓库耐火等段设计与储存物品的火灾危冷程度相适应。
目视
2.仓库车行道'人行道宽度应符合标准.路而平坦.无绊脚物.
目视
3.物品应分类储存，定置区域标战清晰，故址和区域不超限。
目视
4.物视
5.电气设得安袋，使用符合安全规范。
目视
6.消防设施、器材配备合理,完整好用.
1.现场使用点的危险化学乩存:放盘不得超过耳班的使
目视
2.使用前、后必须对盛装容腓进行检查，标签清暗.且定点存放.
目视/记泉
3.化学废料及容器应统•回收，按规定进行妥善处理.
目视
15
危险化学品仓
库
I.危险化学品应按其危险特性进行分类、分区、分库贮存,库房符合安全标准的要求,各种危险化学M有中文安全技术说明的.
车间投产安全检查表
车间投产安全检查表车间投产是指生产车间开始正式生产的一个关键环节，为了保障生产过程中的安全性，需要进行全面、细致的安全检查。
以下是一个车间投产安全检查表，包括了多个方面的安全检查内容，希望能对您的工作有所帮助。
一、安全环境检查1.确认生产区域是否清洁、整齐，有无杂物堆积、障碍物等。
2.确认有无漏水、积水等现象，地面是否平整、无坑洼。
3.确认生产车间的通风状态，检查排烟通道是否畅通。
4.确认是否有明火、明显的火源存在，如有需要进行及时处理。
5.确认消防设施是否完好，如灭火器、喷淋系统、报警系统等。
二、电气设备检查1.检查电气线路是否完好，有无破损、老化等现象。
2.检查电气设备的接地情况，是否接地良好。
3.检查电气设备的运行状态，有无异常声音、异味等。
三、机械设备检查1.检查机械设备的安装情况，确认固定是否牢固。
2.检查机械设备的使用情况，有无异常震动、异响等。
3.检查机械设备的维护情况，有无润滑不良、磨损较严重等。
四、化学品管理检查1.确认化学品的存储位置是否明确，标识是否醒目。
2.检查化学品容器是否完好，有无泄漏、腐蚀等。
3.确认化学品的使用是否符合规定，有无超量使用、未配备个人防护措施等。
五、作业人员检查1.检查作业人员是否佩戴必要的个人防护用品，如防护服、安全帽、安全鞋等。
2.检查作业人员是否熟悉工作流程，了解相关安全操作规程。
3.确认作业人员是否接受过安全培训，掌握应急处置措施。
六、紧急应急措施检查1.确认应急通道是否畅通，有无堵塞情况。
2.检查应急照明灯、应急报警器等设备是否正常。
3.确认应急救援设备是否齐全，如担架、急救箱等。
以上是车间投产安全检查表的部分内容，您可以根据实际情况进行补充和修改。
在进行安全检查时，一定要严格按照流程和规定操作，确保车间生产环境的安全性。
安全标准化安全检查表
×××××××专项安全检查台帐检查类别：压力容器单位：负责人：压力容器专项安全检查表日期：检查人员：××××××××综合安全检查台帐检查类别：综合检查单位：负责人：日期：检查人员：日期：检查人员：日期：检查人员：××××××××季节安全检查台帐检查类别：单位：负责人：防暑降温、防冻保暖安全检查表日期：检查人员：×××××××专项安全检查台帐检查类别：危险化学品单位：负责人：危险化学品安全检查表日期：检查人员：×××××××专项安全检查台帐检查类别：安全装置单位：负责人：日期：检查人员：日期：检查人员：××××××××专项安全检查台帐检查类别：厂房建筑单位：负责人：厂房建筑安全检查表日期：检查人员：××××××××专项安全检查台帐检查类别：防尘防毒单位：负责人：防尘、防毒安全检查表日期：。
起重机械安全检查表
GB6067.1-2010
第3。6.3条
18.
斜梯两侧应设置栏杆，两侧栏杆的间距：主要斜梯不应小于0。6 m；其他斜梯可取为0.5 m。斜梯的一侧靠墙壁时,只在另一侧设置栏杆,栏杆高度不小于1m。
3.7。1.2
19.
梯级的净宽度不应小于0。32 m,单个梯级的高度宜取为0。18 m～0.25 m,斜梯上梯级的进深不应小于梯级的高度，连续布置的梯级，其高度和进深均应为相同尺寸。
4。2。2.5
27.
吊钩缺陷不得补焊,吊钩标志应永久、清晰。
4。2.2.6—9
28.
29.
卷筒出现下述情况之一时，应报废：
a)影响性能的表面缺陷(如:裂纹等);
b）筒壁磨损达原壁厚的20%。
4。2。4.5
30.
滑轮出现下述情况之一时,应报废：
a)影响性能的表面缺陷（如：裂纹等）；
b)轮槽不均匀磨损达3 mm;
9.3。3
51.
进入桥式起重机和门式起重机的门，和从司机室登上桥架的舱口门，应能联锁保护；当门打开时，应断开由于机构动作可能会对人员造成危险的机构的电源。
9。5。1
52.
司机室与进入通道有相对运动时,进入司机室的通道口，应设联锁保护;当通道口的门打开时，应断开由于机构动作可能会对人员造成危险的机构的电源。
起重机械安全检查表
序号
检查项目和内容
检查依据
检查情况
检查结果
1.
特种设备使用单位应当在特种设备投入使用前或者投入使用后三十日内,向负责特种设备安全监督管理的部门办理使用登记，取得使用登记证书。登记标志应当置于该特种设备的显著位置。
《中华人民共和国特种设备安全法》
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投用前安全检查（PSSR）清单（适用于新、改、扩建和变更项目）1．人身安全（安全环保）
2．职业卫生（安全环保）
3．人机工程（机动、设备、电仪）
4．工艺安全信息（PSI）(生产技术、机动、安全、质量）
5．工艺安全分析（PHA）（安全环保）
6．操作规程/标准/方案/公用工程/生产指挥（生产技术）
7．工艺/设备变更（生产技术、机动）
8．质量保证（工程、机动）
9．机械完整性（机动）
10．设施安全(安全环保、机动)
11．电气安全（机动）
12．仪表/联锁系统(机动)
13．消防（安全）
14．事故调查（安全环保、生产技术、机动）
15．培训(人事、生产技术）
16．承包商(工程、机动）
17．应急准备(安全环保）
18．环境(安全环保)
19．人员变更(人事、生产技术）
20．PSSR清单(生产技术）
注：在所选项划“√”
投用前安全检查问题汇总表
投用前安全检查报告。