事故调查分析与改善
个人安全生产工作计划中的事故调查与问题解决
个人安全生产工作计划中的事故调查与问题解决安全生产是每个人的责任，保障人员在工作、生活和学习等各个方面的安全至关重要。
因此，在个人安全生产工作计划中，事故调查与问题解决是一个至关重要的环节。
本文将探讨个人安全生产工作计划中的事故调查与问题解决所需的步骤和方法，以期提高个人安全生产工作的效能。
一、事故调查事故调查是事故预防工作中至关重要的一环，对于事故的处理和问题解决有着重要的指导作用。
个人安全生产工作计划中的事故调查应包括以下几个步骤：1. 事故信息收集：对于发生的事故，首先要做的是收集相关的信息，包括事故发生的时间、地点、当事人等。
这有助于我们了解事故的全貌，为后续的调查提供有力的依据。
2. 目击证人询问：调查人员需要与目击证人进行详细的询问，了解目击证人对事故的观察和看法。
目击证人的证词对于了解事故的原因和过程起着重要的作用。
3. 现场勘察：调查人员需要实地勘察事故发生地，观察事故现场的状况。
通过现场勘察，可以获取更多的实时信息，有助于进一步的事故分析和问题解决。
4. 证据保全：在事故调查过程中，调查人员需要妥善保管和保全相关的证据物品，以确保调查的准确性和可信度。
证据的丢失或篡改可能对事故调查和问题解决造成不利影响。
二、问题解决在事故调查的基础上，个人安全生产工作计划中的问题解决可以采取以下几个步骤：1. 问题分析：通过对事故调查的结果进行综合分析，找出事故发生的根本原因和存在的问题。
只有准确找出问题的所在，才能有针对性地解决问题，避免类似事故再次发生。
2. 制定解决方案：针对事故调查中发现的问题，制定相应的解决方案。
解决方案应具体、可行，并应考虑到各种可能的情况和隐患，以确保问题的解决能够持久有效。
3. 实施措施：将制定好的解决方案付诸实施，并确保措施的有效性。
在实施过程中需要注意时效性和可操作性，同时要与相关人员进行充分的沟通，做好各项准备工作。
4. 监督检查：问题解决并不意味着工作的结束，相反，监督检查是问题解决的延续和巩固。
安全生产计划中的事故调查和整改措施
安全生产计划中的事故调查和整改措施【正文】一、事故调查安全生产计划中的事故调查是确保企业安全生产的重要环节之一。
事故调查的目的在于查找事故发生的原因和责任，并通过分析事故原因，总结教训，提出相应的整改措施，以避免类似事故再次发生。
下面将从事故调查的步骤和方法、调查时的注意事项等方面进行论述。
1.事故调查的步骤和方法（1）收集事故信息：在开始事故调查前，需要首先收集所有与事故相关的信息。
这些信息可以包括事故发生的时间、地点、受伤人员情况，以及事故现场的照片、视频等。
（2）分析事故原因：在收集到足够的信息后，需要对事故原因进行分析。
这一步骤需要综合考虑各种可能的原因，包括人的因素、设备的因素、环境的因素等，并找出最可能导致事故发生的主要原因。
（3）制定调查报告：根据事故调查的结果，需要制定一份详细的调查报告。
这份报告应包括事故的简要描述、事故的原因分析、责任追究结果等内容，并提出相应的整改措施。
2.调查时的注意事项（1）第一时间处置：发生事故后，应立即采取措施进行处置，确保人员的生命安全和财产安全。
在处理紧急情况后，方可进行事故调查工作。
（2）客观公正：在事故调查中，应始终保持客观公正的原则。
不论是对人员还是设备，都需进行客观分析，绝不能带有个人偏见。
（3）保护证据：在进行事故调查时，需要妥善保护好相关的证据，确保证据的真实性和完整性。
这样才能更好地开展后续的分析工作。
二、整改措施事故调查的目的在于提出相应的整改措施，以防止事故再次发生。
整改措施应根据事故原因和调查报告的结果提出，并具体针对问题进行改进。
下面将从整改措施的种类和实施方法等方面进行阐述。
1.整改措施的种类（1）改善管理措施：包括建立完善的管理制度、明确岗位职责，加强培训和教育等。
（2）改进工艺设备：可以通过更新设备、改进工艺流程等方式，提高生产过程的安全性。
（3）加强监控和预警：通过安装监控设备、建立预警机制等方式，实时监控生产过程，及时发现潜在安全风险。
事故分析与整改的全面反思和总结
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制定整改方案：针对整改目标，制 定详细的整改方案，包括整改措施、 时间表和责任人
监督与检查：对整改过程进行监督 和检查，确保整改措施得到有效执 行
制定整改方案：明确整改目标、措施和时间表 落实整改责任：明确责任人和部门，确保整改工作有序推进 整改措施实施：按照整改方案，逐一落实整改措施 整改效果评估：对整改措施进行评估，确保整改效果符合预期
事故分析与整改的全 面反思和总结
汇报人：
目录
事故概述
事故原因分析
பைடு நூலகம்
事故责任分析
整改措施与效 果评估
经验教训与改 进建议
结论与展望
事故概述
事故发生的时间、地点和 原因
事故涉及的人员和单位
事故造成的后果和影响
事故的初步调查和分析
事故发生时间、地点、涉及人员
事故造成的损失和影响
添加标题
添加标题
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严重后果
事故责任分析
直接责任人的定义和职责
直接责任人在事故中的具 体表现和行为
直接责任人对事故的影响 和作用
直接责任人的责任追究和 处罚
间接责任人：对事故负有间接责任的人员，如监管不力、培训不足等 直接责任人：对事故负有直接责任的人员，如操作失误、违反规定等 主要责任人：对事故负有主要责任的人员，如决策失误、管理不当等 领导责任人：对事故负有领导责任的人员，如疏于管理、监督不力等
整改措施的有效性评估
整改措施的执行情况评估
整改措施的成果展示
整改效果的持续改进计划
经验教训与改进 建议
事故原因分析：详细分析事故发生的原因，包括直接原因和间接原因 整改措施：提出针对性的整改措施，包括技术、管理等方面 经验教训：总结事故处理过程中的经验教训，为今后类似事故提供参考 改进建议：提出改进建议，包括加强安全管理、提高员工素质等方面
事故调查整改报告
事故调查整改报告概述本报告旨在对发生在XX公司的事故进行调查，并提出相应的整改措施。
根据调查结果和相关数据分析，我们制定了以下整改方案。
事故描述事故发生在XX公司的生产车间，主要是由于机器故障引起的火灾。
火灾导致了生产车间的停工和一定的财产损失。
经初步调查发现，事故主要原因是机器维护保养不到位以及操作员对紧急情况的应急反应能力不足。
调查结果原因分析1. 机器维护保养不到位：根据调查结果，机器的保养记录显示存在多次未按时完成的情况。
这导致了机器在运行过程中出现故障，最终引发了火灾。
2. 操作员应急反应能力不足：据调查组的访谈结果显示，操作员在火灾发生时没有及时采取适当的措施，导致火灾的扩大和无法控制。
整改建议基于对事故原因的分析，我们提出以下整改建议：1. 加强机器维护保养：公司应建立严格的机器保养计划，并确保所有机器都按时得到维护和检修。
为此，可以制定清晰的维护记录和报告，以及执行维护计划的责任制度。
2. 增强员工应急反应能力：公司应组织针对事故应急情况的培训，提高操作员的火灾应急处置能力。
培训内容可以包括事故报警机制、逃生路线、灭火器使用等。
3. 安全意识教育：公司应加强员工的安全意识教育，建立安全文化，让每位员工都意识到自己对事故预防和安全生产的重要性。
结论通过对事故的调查和分析，我们认为通过加强机器维护保养、提高员工应急反应能力以及加强安全意识教育等措施，可以有效预防类似事故再次发生。
我们建议公司严格按照上述整改建议进行实施，并定期进行跟踪检查和评估，以确保整改措施的有效性。
批复待公司高层领导批复后，本整改报告将作为公司事故调查的正式文件，并由相关部门负责落实整改方案。
参考资料1. 相关事故报告文件2. 事故调查记录3. 机器保养记录。
事故现场勘察报告及整改措施建议
事故现场勘察报告及整改措施建议
1. 事故现场勘察报告
1.1 事故背景
在 {日期}，位于 {地点} 的 {事故现场} 发生了一起严重事故。
事故导致了 {总结事故影响}，造成了 {人员伤亡情况}。
1.2 事故现场勘察
根据我们对事故现场的勘察，我们得出以下结论：
1. 事故原因：{列出可能的事故原因，如人为疏忽、设备故障等}。
2. 具体影响：{描述事故造成的具体影响，如设备破坏、环境污染等}。
3. 相关证据：{列出现场勘察所得到的相关证据，如照片、样本等}。
1.3 整改建议
基于对事故现场的勘察和分析，我们提出以下整改建议以避免类似事故再次发生：
1. 加强培训和意识教育：{指导相关人员进行培训，提高安全意识和操作技能}。
2. 更新设备和维护：{确保设备的正常运作和定期维护，包括检查、维修和更换}。
3. 设立预防措施：{制定和执行针对潜在风险的预防措施，如紧急预案、安全程序等}。
4. 审查和改进监督系统：{加强对工作流程的监督和检查，以确保其合规性和安全性}。
2. 整改措施建议
2.1 紧急整改
为了立即遏制事故影响和确保工作场所的安全性，我们建议进行以下紧急整改措施：
1. {列出需立即采取的紧急整改措施}。
2.2 长期整改
为了从根本上解决事故原因，我们提出以下长期整改措施：
1. {列出需长期推行的整改措施，包括培训、设备更换等}。
结论
事故现场勘察报告指出了事故的原因和影响，并提供了整改措施建议。
通过执行紧急和长期整改措施，我们有信心避免类似事故的再次发生，并提升工作场所的安全性和可持续发展。
事故案例分析与安全生产改进
事故案例分析与安全生产改进近年来，事故频发已成为困扰我国安全生产的重要问题。
为了提高安全生产水平，必须深入分析事故案例，找出其中存在的问题，并加以改进。
本文将围绕这一主题展开探讨。
一、事故案例分析1.1 事故概述近期发生的一起事故是某化工企业的泄漏事故。
该企业在生产过程中，由于操作人员疏忽大意，造成某种化学品泄漏，导致周边环境受到严重污染，引发了公众的关注与不满。
1.2 事故原因分析通过对事故的调查和分析，可以发现导致该事故发生的主要原因有以下几个方面：首先，该企业对于安全生产的重视程度不够。
在该企业的安全管理体系中存在漏洞，缺乏全面严谨的安全规章制度，从而导致了操作人员在日常工作中存在不规范操作的问题。
其次，存在管理层对于安全生产的监督不力。
管理层对安全管理的重要性认识不足，缺乏长远的安全规划，经常忽视安全风险的存在，从而无法及时发现和解决潜在的安全隐患。
最后，操作人员对于安全意识的培养存在问题。
缺乏安全培训与教育，操作人员对于化学品的性质和安全操作规程了解不足，导致了操作上的疏忽，进一步加大了事故的发生概率。
二、安全生产改进措施2.1 完善安全管理体系为了避免类似事故再次发生，该企业应该全面审视现有的安全管理体系，完善相关的安全规章制度。
应当建立起一套全面科学的安全管理体系，确保每个操作环节都能够得到有效的监控和控制。
2.2 加强管理层对安全的重视企业管理层应当高度重视安全生产，并增强对安全管理工作的监督和指导。
应当制定长远的安全规划，加大投入力度，加强与专业安全机构的合作，共同提高安全管理水平。
2.3 培养操作人员的安全意识为了提高操作人员的安全意识，企业应该加强安全培训与教育工作。
通过定期组织安全知识培训，使操作人员了解化学品的性质与特点，以及操作规程的正确执行方法。
同时，应该加强对操作人员的安全操作行为的监督和检查，确保规程的有效执行。
2.4 加强事故应急处理能力企业应当建立起完善的事故应急处理机制，制定详细的预案，并进行演练和评估。
安全生产事故调查与预防结果分析与改进工作检查小结
安全生产事故调查与预防结果分析与改进工作检查小结一、引言安全生产是企业发展的重中之重，事故的发生对企业和员工都造成巨大的伤害。
为了保障员工的生命安全和财产安全，公司一直致力于加强安全生产工作，并不断提升事故调查与预防工作的能力。
本文将分析近期的调查与预防结果，并提出改进工作的检查小结。
二、安全生产事故调查结果分析1. 事故调查的程序和流程在事故调查中，我们秉持着客观、公正、科学、严谨的原则，按照规定的调查程序和流程进行。
首先，我们及时组织调查小组，并明确调查任务和责任人。
其次，我们进行现场勘查，收集相关证据和信息。
最后，我们通过分析事故原因和责任，对整个事件进行了全面的调查。
2. 事故原因的分析通过对事故的调查，我们发现事故的主要原因是人为因素导致的。
员工对操作规程和安全操作流程的不熟悉，以及对安全意识的忽视，是导致事故发生的根本原因。
此外，设备故障和管理不力也是事故发生的次要原因。
3. 调查结论的总结通过对事故的调查，我们得出了以下结论：首先，加强安全教育培训，提高员工的安全意识和操作技能。
其次，规范操作流程，提升设备维护保养的能力。
第三，加强对管理人员的培训，提高管理水平。
只有通过这些措施的落实，才能有效预防类似的事故再次发生。
三、预防工作的改进1. 安全培训的加强为了提高员工的安全意识和操作技能，我们将加大力度，加强安全培训。
每月定期组织安全培训，涵盖操作规程、事故案例分析等内容，通过培训提升员工对安全问题的重视程度。
2. 规范操作流程针对员工对操作规程和安全操作流程不熟悉的问题，我们将加强规范操作流程的制定和宣贯。
通过明确操作步骤和安全要求，提高员工对操作规程的理解和遵守。
3. 完善设备维护保养制度设备故障是事故发生的次要原因之一，为了降低设备故障率，我们将完善设备维护保养制度。
制定具体的维护保养计划，明确责任人和操作步骤，确保设备的正常运行。
4. 提高管理水平事故调查中也发现了管理不力的问题，为了解决这一问题，我们将通过加强对管理人员的培训，提高其管理水平。
事故解决措施及成效
事故解决措施及成效：
解决措施：
1.事故调查：首先需要对事故进行详细的调查，了解事故发生的原因、过程和结果，
以便制定相应的解决措施。
2.制定解决方案：根据事故调查结果，制定相应的解决方案，包括修复损坏的设备、
改进工艺流程、加强员工培训等。
3.实施解决方案：将解决方案付诸实践，确保各项措施得到有效执行。
4.监督和检查：对实施过程进行监督和检查，确保解决方案的有效实施，并及时调整
方案，以确保达到预期的效果。
成效：
1.减少事故发生率：通过采取有效的解决措施，可以减少类似事故的发生率，提高生
产安全性和效率。
2.提高员工安全意识：通过事故调查和解决方案的实施，可以提高员工的安全意识，
增强员工对安全生产的重视程度。
3.改进工艺流程：通过对工艺流程的改进，可以提高生产效率和质量，减少因流程问
题导致的事故。
4.加强安全管理：通过加强安全管理，可以建立健全的安全管理体系，提高企业的安
全管理水平。
事故原因分析及整改措施
一、事故的分类为了对事故进行调查和处理，必须对事故进行归纳分类，至于如何分类，由于研究的目的不同，角度不同，分类的方法也就不同。
主要有以下分类方法：1．依照造成事故的责任不同，分为责任事故和非责任事故两大类责任事故，指由于人们违背自然规律、违反法令、法规、条例、规程等不良行为造成的事故。
非责任事故，指不可抗拒自然因素或目前科学无法预测的原因造成的事故。
2．依照事故造成的后果不同，分为伤亡事故和非伤亡事故造成人身伤害的事故称为伤亡事故。
只造成生产中断、设备损坏或财产损失的事故称为非伤亡事故。
3．依事故监督管理的行业不同，分为企业职工伤亡事故(工矿商贸企业伤亡事故)、火灾事故、道路交通事故、水上交通事故、铁路交通事故、民航飞行事故、农业机械事故、渔业船舶事故、煤矿事故、非煤矿山事故、危险化学品事故、特种设备事故、建筑施工事故、冶金机械事故、烟花爆竹、民用爆破器材爆炸事故等等。
安全生产监督管理部门直接监管的是工矿商贸企业的安全生产，综合协调消防、道路交通、水上交通、铁路交通、民航飞行、农业机械和渔业船舶的安全生产。
每个行业对事故都有详细的分类。
4．企业职工伤亡事故(工矿商贸企业事故)分类《企业职工伤亡事故分类》对企业职工伤亡事故，也就是现在所说的工矿商贸企业伤亡事故的分类，作出了具体的规定，主要有以下几种分类方法。
(1)按事故类别分。
1)物体打击。
2)车辆伤害。
3)机械伤害。
4)起重伤害。
5)触电。
6)淹溺。
7)灼烫。
8)火灾。
9)高处坠落。
10)坍塌。
11)冒顶片帮。
12)透水。
13)放炮。
14)火药爆炸。
15)瓦斯爆炸。
16)锅炉爆炸。
17)容器爆炸。
18)其他爆炸。
19)中毒和窒息。
20)其他伤害。
(2)按伤害程度分。
1)轻伤。
2)重伤。
3)死亡。
5．按事故所属行业分类二、事故的调查取证事故发生后，在进行事故调查的过程中，事故调查取证是完成事故调查过程中非常重要的一个环节，这在《企业职工伤亡事故调查分析规则》中作出了明确的规定，主要有以下几个方面。
安全生产事故调查与预防结果分析与改进效果评估与调整工作检查小结
安全生产事故调查与预防结果分析与改进效果评估与调整工作检查小结在工业生产和社会发展过程中，安全生产事故是一项重要的问题。
当事故发生时，应该进行事故调查与预防工作，以找出事故原因，改进预防措施，提高安全生产水平。
本次工作就安全生产事故的调查与预防结果进行了分析与评估，并对改进效果进行了评估与调整。
下面将从事故调查、预防效果评估和改进效果评估三个方面对工作进行小结。
一、事故调查事故调查是分析事故原因的关键步骤。
在本次工作中，我们采用了以下几项方法：1. 事故现场勘查：通过对事故现场的仔细勘查，我们得以了解事故的具体发生地点和现象，并初步了解可能的原因。
2. 相关资料分析：查阅安全监管部门的记录、企业生产数据以及目击者的证言等，汇总关于事故的相关资料，并进行分析，找出可能存在的问题。
3. 采访调查：通过与事故相关人员的访谈，了解各个环节的操作情况，以及可能的存在的隐患。
以上这些调查方法的综合运用，为我们提供了全面的事故调查结果，并为我们后续的预防工作提供了基础。
二、预防效果评估在事故调查的基础上，我们对之前采取的预防措施进行了评估。
具体方法如下：1. 检查措施执行情况：我们对企业在事故发生之后所采取的预防措施进行了检查，并评估了这些措施的执行情况。
这一步骤帮助我们了解措施的有效性和可行性。
2. 统计事故发生率：我们通过统计事故的发生率，对之前的预防措施进行了量化评估。
通过和历史数据对比，我们可以看出预防效果是否有所改善。
3. 专家评审：我们邀请了相关领域的专家对预防措施进行评审，以获取专业的反馈意见，并结合实际情况进行调整。
以上方法的使用，使我们对之前预防措施的效果进行了科学全面的评估，并为下一步的改进工作提供了依据。
三、改进效果评估与调整在对预防措施进行评估的基础上，我们还对改进效果进行了评估，并进行了相应的调整。
1. 效果评估：我们对改进措施的效果进行了评估，包括事故发生率的变化、事故损失的减少等。
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2018/06/08
徐宏亮
目录
CONTENTS 1 2 3 4
事故调查
原因分析
整改措施 跟踪验证
一、事故调查_目的
及时、准确查明事故原因
总结经验教训
落实和整改防范措施 防止类似事故再次发生 明确责任使责任人受到追究
一、事故调查_最终目的
一、事故调查_注意事项
对该员工进行安全生产再教育，防止再次发生违规作业情况；
现场设置安全警示标识/通报批评，防止其他员工发生类似行为。
三、整改措施_前言
3、我们目前存在的问题？
（1）让位于生产； 将一些“业务重、工作忙、其他部门不配合、无法执行”等托辞合理化，觉得科学的分析 方法和纠正预防措施的制定耗费精力，不愿做得更细化； （2）“现场纠正”代替“纠正与预防措施”★★★★★ 仅限于表面现象的整改，头痛医头脚痛医脚，不去分析深层次的原因或则说担心牵连过广， 简单敷衍了事； （3）措施与原因错位 ①有原因，没措施；②有措施，找不到为什么要这样做的原因；③最厉害的就是什么问题 都没有，什么都省了； （4）结构不全 枪手太多，责任部门不配合，就越俎代庖一下，但又不是当事部门，措施细化不了，含糊 不清，所以也就缺胳膊少腿了。
员工是否有产品防潮的经验/专业技能或 意识？ 若无风机等，不涉及
②
(操作人员的观念、意识、技能水平、身体 状况、个人情绪等等；)
(各种机械、操作台架、车辆等设备的运行 状况、维护保养情况等等；)
机器
提供我们发现问题的角度、判断这些角度是否存在问题、找到切入点
(法律法规、规章制度、操作规程、技术规 范、工艺流程等等；)
二、5WHY分析法（五问法）
5WHY简介：
通过不断提问为什么前一个
事件会发生，直到回答“没有好 的理由”或直到一个新的故障模 式被发现时才停止提问。
（类似于成语：“打破沙锅问到底”，锲而不舍、不断探索、追本溯源）
二、5WHY分析法（案例练习） 员工未佩戴安全帽
员工缺少安全意识 Why?
未落实岗前三级安全教育
夏天安全帽过于闷热 Why? 安全帽选型有问题 Why?
采购不专业/缺少安全建议
员工违反作业规程 Why? 现场缺少安全警示 Why?
……
主管未落实岗前检查 Why? 主管缺乏责任心
Why?
培训SOP不健全
Why?
缺乏安全KPI考核
Why?
……
Why?
……
二、5M1E+5WHY（概念总结）
广 度
5WH Y
5WH Y
广 度
方法
使用带病作业 车辆，违反规 程
满足生产 主管强令作业
5M1E
人
意识：未与 叉车保持足 够距离
安全培训未落 实(岗位风险)
机器
倒车蜂蜜器 损坏 日常维护保 养不利 对维保单位 制约力不够 供应商合同 条款不明确
材料
不涉及 (防砸鞋OK)
测量
已发现设备故 障，未作处理
环境
不涉及
why?(1) why?(2) why? (…) why? (……)
(工具、材料(成分/物理或化学性质)、器具、 安全帽、防护手套等辅助生产用具或安全 工器具；)
材料
5M1E(六要素法)作用：类似于Check List 箱内的产品本身是否有问题ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ从而导致
是否产品包装本身存在缺陷？ 外箱霉变？例如内部液体渗漏？ 是否有违规作业现象？ 酒后作业？无证上岗等？
方法
是否违反仓库存储原则？ 未按规定落实应急措施？
(法定的测量设备状况，以及监视、测量或 检查时采取的方法、结果是否标准；)
测量
叉车是否定期年检？ 破损的判断标准是否正确？ 是否有现场巡查？
行驶地面是否平整？ 仓库照明是否满足？或受到惊吓等？
仓库温湿度是否定期测量？
(温度、湿度、噪音、振动、照明、现场污 染、工作氛围等等；)
环境
屋顶/墙面是否破损渗水？
环境
温度、湿度、噪音、振动、 照明、现场污染、工作氛 围等等；
(Environment) (Man)
材料
人
(Material)
操作人员的观念、意识、 技能水平、身体状况、 个人情绪等等；
测量
法定的检测设备状况，以及 监视、测量或检查时采取的 方法、结果是否标准； (Measurement)
方法
(Method)
设备管理员 缺乏责任心 缺乏考核机 制
培训的落实 未有效跟踪
why? (n-1)
深 度
why? (n)
目录
CONTENTS 1 2 3 4
事故调查
原因分析
整改措施 跟踪验证
三、整改措施_前言
魏文王与扁鹊
老大：发作之前 老二：初起之时 扁鹊：严重之时
三、整改措施_前言
1、整改措施包括哪几类？
整改措施=现场纠正+纠正措施+预防措施 2、三者的差异？
5M1E
人
机器
材料
方法
测量
环境
why?(1) why?(2) why? (…)
why? (……)
why? (n-1)
深 度
最终目的？ 找到根本原因！！
why? (n)
5M1E(六要素法)：更有利于问题因素“多少”的鉴别 5WHY (五 问 法 ) ：更有利于问题原因“深度”的定位
二、5M1E+5WHY（案例练习） 仓管员被倒车中的叉车压伤脚趾
◆ 现场纠正：为消除已发现的不合格而采取的措施；(解决表象)
◆ 纠正措施：为消除已发现的不符合或其他不期望情况的原因所采取的措施；(防止再次发生)
◆ 预防措施：为消除潜在不符合或其他潜在不期望情况的原因所采取的措施。(防止发生)
案例
现场纠正 纠正措施 预防措施
高位货架下，员工没有佩戴安全帽
要求员工立刻离开作业区域，并且佩戴好安全帽继续作业；
时间
地点
还原 真相
经过
No.1 监控视频、法定报告 No.2 当事人全部认可的事故还原
人物
损害
No.3 现场照片、非利益当事人叙述
No.4 单方面叙述或假设模拟还原
目录
CONTENTS 1 2 3 4
事故调查
原因分析
整改措施 跟踪验证
二、原因分析
为什么要做原因分析？
准确的认识问题，是解决问题的前提！
法律法规、规章制度、操 作规程、技术规范、工艺 流程等等；
二、5M1E分析法（案例练习）
案例 .
人
要素
一箱奶粉在库内 叉车搬运过程中破损
叉车工操作技术是否过关？ 是否缺少安全意识？ 员工身体是否异常？例如中暑等？ 叉车运行是否正常？ 维护保养是否到位？ 带病作业？
①
一箱奶粉在库位上 发现有外箱受潮霉变情况
如何做？如何做到位？
“5M1E”+“5WHY”
（“六要素法”+“五问法”）
二、5M1E分析法（人、机、料、法、环、测，六要素法）
工具、材料(成分/物理或化 学性质)、器具、安全帽、 防护手套等辅助生产用具或 安全工器具；
各种机械、操作台架、车辆 等设备的运行状况、维护保 养情况等等；
机器
(Machine)