第八章化学清防蜡
化学清防蜡工作总结
化学清防蜡工作会议兴隆台采油厂采油四区2012年4月一、现状我区主要管理6个采油区块，油井开井数62口，抽油机井60口，螺杆泵井2口。
我们根据各个区块油井的熔蜡温度、生产特点制定各区块油井的清防蜡方式。
目前我区油井清防蜡方式有机械清蜡、水洗、点滴加药、套管加药、热洗阀洗井、自身循环热洗六种方式。
其中采用点滴加药方式18口井、套管加药方式10口井，占开井数的44.5%，2011年使用清蜡剂39吨，防蜡冷输降凝剂89吨。
四区油井清防蜡方式构成二、主要工作（一）明确选井条件，合理加药1、选取低产低压低液面含水低于50%的结蜡井，以及不适合实施热洗清蜡的出砂结蜡井和不需要放套压的井。
2、选取热洗清蜡频繁，热洗用量大，排液时间长的油井使用化学清防蜡。
（二）动态管理，制定合理的加药制度1、根据原油物性、含蜡量的不同制定每口井的加药量，把好加药量这一关。
通过油井结蜡情况摸索，确立加药量为产油量的0.3%。
2、从细节入手实施动态调整。
首先根据油井产油量变化调整化学药剂用量，把清防蜡效果调整到最佳状态。
其次，根据油井含水变化动态调整。
如大10-015井开井后产油1.5m3,含水63%,实施套管加药加药。
2011年年初，共计调整荣13-36井点滴加药装置调至荣161-34，荣35点滴加药装置调至油38-54，大气4实施点滴加药，大11-116、大10-015与大11-014井由于含水上升，含油量减少，取消加药。
3、注重化学防蜡油井与水洗的配合。
首先，套管加药与水洗配合，有效延长结蜡严重油井的洗井周期。
如大11-15井，原热洗周期为45天90m3，调整后为套管加药15Kg/天，配合热洗，周期为60天60m3。
有效减少入井流体40m3/月。
其次，点滴加药井与水洗配合，有效清蜡。
2011年有9口点滴加药油井实施水洗，洗井周期为120天4口、180天3口、360天2口。
（三）强化现场监督在化学清防蜡的监督上，对于套管加药油井监督难的问题，我区实施三级监督机制。
清防蜡
清防蜡作者：李玉超来源：《中小企业管理与科技·下旬刊》2016年第01期摘要：石油能源作为我国国民经济快速发展的基础性能源，为经济发展提供了强有力的动力。
近年来石油能源需求量随着经济的快速发展逐步增多，国家加大了对油田的开发建设，但在大多数油田开发的过程中，常被油井结蜡问题困扰。
故此，如何有效解决这一难题成为油田企业的重要研究课题。
本文主要对清防蜡进行了分析，以供参考。
关键词：油井；清防蜡；技术；研究我国是工业大国，工业的生产离不开石油能源的支撑，石油是我国能源结构中的重要部分，在逐渐增多的油田开发建设中，有效解决油井结蜡问题是油田企业关注的焦点。
这就需要加强对清防蜡以及相关技术的研究，促进油田开采原油的高效、高质，保障我国石油能源安全，为我国经济的发展夯实能源基础。
1 油井清防蜡分析1.1 油井结蜡机理第一，结蜡过程。
原油对蜡的溶解度随温度的降低而减小，当温度降低到原油对蜡的溶解度小于原油的含蜡量的某一值时，原油中溶解的蜡便开始析出。
在油井开发后期，因受到采油地质带来的影响以及开采工艺的变化，都会导致油井结蜡时的机理发生变化，致使结蜡的范围逐渐扩大，当其溶解在原油中时，会形成一定的固相晶格石蜡分子。
待蜡逐渐形成之后，原油携蜡的机理就会变为液滴吸附或是薄膜吸附。
第二，影响因素。
主要包括原油的性质及含蜡量；原油中的胶质、沥青质；压力和溶解气油比；原油中的水和机械杂质以及液流速度、管壁粗糙度及表面性质。
第三，形成规律。
不同的油田，原油性质有较大差异，油井结蜡规律一般都不相同，经研究油井结蜡一般具有以下规律：原油含蜡量越高，油井结蜡越严重，油田原油低含水阶段油井结蜡严重，到中高含水结蜡有所减轻；油田在相同温度条件情况下，稀油比稠油结蜡严重；表面粗糙的油管较表面光滑的油管容易结蜡；油管亲水性越强，结蜡越轻；生产时间越长，结蜡厚度越大等。
1.2 油井清防蜡的危害油井在开采原油中发生结蜡问题会严重影响油井的正常、安全、有序生产，其危害主要有：第一，油井结蜡后的蜡层会占据部分的井下空间，使抽油的机械设备所占空间缩小，从而加大了原油流通的压力以及阻力，降低了单井的原油产量，增加抽油设备所需的电能损耗，加大了油田企业的生产投入成本，不利于企业经济效益的提高；第二，油井结蜡问题引起的另一个危害就是导致凡尔球和凡尔座的失灵，从而造成抽油泵不在固定的位置上发生游动，甚至情况严重时，会直接造成抽油泵被卡死，缩短抽油泵的使用周期和检泵周期，直接影响了油井的正常生产；第三，油井结蜡现象使抽油管和抽油杆不按正常的运行参数进行作业，会加大井下的作业量，如果结蜡问题是发生在油井的井口，那么井口的回压就会明显增加。
我国原油结蜡及清防蜡的知识图谱分析
我国原油结蜡及清防蜡的知识图谱分析随着我国经济的快速发展，原油的重要性日益突显。
然而，我国原油中结蜡的问题一直存在。
结蜡会导致管道堵塞、生产停滞等严重后果，给工业生产和社会发展带来了不利影响。
因此，清防蜡技术的研究和应用成为了行业关注的焦点。
本文通过构建知识图谱的方式，对我国原油结蜡及清防蜡的相关知识进行了分析。
知识图谱是一种结构化、半结构化和非结构化数据的知识表示方法。
它将人们的知识和经验相互关联，形成一张图，呈现出各个知识点之间的联系。
下面，本文将使用知识图谱的方式，对我国原油结蜡及清防蜡的相关知识进行梳理。
结蜡机理原油中的结晶蜡是由线型和支链烷烃分子构成的，其结晶温度随着烷基长度的增加，结晶温度逐渐升高。
当原油温度降至蜡烃结晶点以下时，蜡烃分子开始逐渐析出，形成固态结晶物质，从而导致管道、油脂、储油罐等设施出现堵塞、结垢等问题。
因此，结蜡问题是我国原油生产中需要面对的一个严峻的挑战。
蜡的种类原油中含有多种蜡烃，包括石蜡烷、支链石蜡烷、正链烷烃和环烷烃等。
其中，支链石蜡烷占据了原油中蜡的绝大部分，因此，支链石蜡烷的研究成为了解决结蜡问题的重点。
清防蜡技术目前，针对原油结蜡问题，我国提出了多种清防蜡技术。
其中，物理清除法、化学清除法、热力学方法等是较为常见的技术。
物理清除法通常采用化学方法或高温高压的条件实现。
化学清除法则是利用化学剂破坏蜡的结晶冷却或加热等特性，使之分解或溶解的方法来达到清除蜡的目的。
热力学方法则是利用温度差异等原理来消除结晶蜡的方法。
清防蜡剂是一种能够抑制或减轻蜡结晶和解决蜡问题的化学剂。
它以各种表面活性剂为主，包括非离子型、阳离子型、阴离子型和两性型等。
清防蜡剂主要通过在蜡分子中插入分子链来改变蜡烃的结晶性质，从而达到消除蜡的目的。
此外，它也可以通过阻止蜡烃结晶、抑制蜡烃长链的扭曲等方式来达到减少油品结垢和消除结晶的效果。
应用前景随着社会对我国能源的需求越来越大，能否有效地解决原油结蜡问题对我国经济的发展至关重要。
化学清防蜡剂的原理及适应性分析
化学清防蜡剂的原理及适应性分析殷雷【摘要】化学清防蜡剂在作用机理上可代替常规热洗中的提温溶蜡过程，起到清蜡作用。
采用加药后冲洗管线和不冲洗管线两种方式，共实施管线加药131井次，有效率100%。
采用加药后冲洗方式，初期效果明显，后期效果平稳，压力回升平缓。
对单管流程井实施井下药剂清蜡350口井，263口井有效，有效率为75.23%。
关井时间越长洗井效果越显著，如果条件允许，关井12 h为宜。
关井后采用替喷的方法洗井效果会更加显著。
【期刊名称】《油气田地面工程》【年(卷),期】2014(000)012【总页数】1页(P112-112)【关键词】化学清蜡剂;原理;加药;冲洗;关井时间【作者】殷雷【作者单位】大庆油田采油二厂【正文语种】中文HY—213乳液清防蜡剂由有机溶剂、乳化剂、表面活性剂、渗透剂及蜡晶改进剂等组成，其清防蜡作用机理：一是表面活性剂提高了该清防蜡剂在原油中的分散性、渗透性、溶解作用等性能，清蜡作用强，溶蜡速度快；二是蜡晶改进剂使蜡晶不易长大、聚集和沉积，起到防蜡的作用。
以上两种作用同时存在，改善了原油的流动性，降低了原油的黏度。
HY—213乳液清防蜡剂主要技术指标：密度0.9～0.95g/cm3；闪点(闭口)≥30℃；清蜡速度≥0.016g/min；防蜡率≥30%；CS2含量及有机氯含量为零。
2.1 管线加药降回压效果采用加药后冲洗管线和不冲洗管线两种方式，共实施管线加药131井次，有效率100%。
统计表明，采用加药不冲洗方式，平均单井回压下降0.87MPa，平均回压降幅42.1%，平均有效期延长8.9天；采用加药后冲洗方式，平均单井回压下降1.35MPa，平均回压降幅62.69%，平均有效期延长13.5天。
采用加药后冲洗方式，初期效果明显，后期效果平稳，压力回升平缓。
2.2 井下加药清蜡效果对单管流程井实施井下药剂清蜡350口井，263口井有效，有效率为75.23%。
2.2.1 水驱方式水驱井有效率79.83%，平均载荷下降5.19kN；聚驱井有效率69.47%，平均载荷下降9.2kN，可见水驱效果更好。
我国原油结蜡及清防蜡的知识图谱分析
我国原油结蜡及清防蜡的知识图谱分析1. 引言1.1 介绍原油结蜡及清防蜡的背景意义原油结蜡是指在原油生产、输送、储存中由于温度降低而使原油中的蜡质物质析出沉淀而形成的一种现象。
由于中国原油资源中含有大量蜡质物质，因此原油结蜡问题一直是我国石油行业面临的一个重要挑战。
原油结蜡的形成主要是由于原油中的蜡在低温下由液态转变为固态，导致管道堵塞、设备损坏等问题，严重影响了油田生产和输油效率。
为了解决原油结蜡问题，清防蜡技术应运而生。
清防蜡技术是指采用化学添加剂或物理手段，在原油生产、输送、储存过程中预防或清除蜡质沉积，保障生产设备顺畅运行和原油正常输送。
我国清防蜡技术的发展经历了多年的探索和发展，取得了一系列成果。
目前，我国清防蜡技术已经广泛应用于石油生产、油田输送、炼油等领域，有效提高了原油生产的安全、经济和环保性能。
随着我国石油工业的发展，原油结蜡及清防蜡技术的重要性日益凸显。
未来，我国应进一步加大研究力度，不断完善清防蜡技术，以应对石油工业发展中面临的挑战，实现能源资源的有效利用和可持续发展。
2. 正文2.1 我国原油结蜡的问题我国原油结蜡问题是指在原油开采、输送、储存和加工过程中，由于原油中含有大量的蜡质，当原油中的蜡质在运输或储存过程中受到温度变化或流速变化等因素的影响，会发生析蜡现象，导致管道或设备堵塞，影响原油的正常运输和生产。
这会给油田开发和生产造成很大困扰，影响生产效率和经济效益。
我国原油结蜡问题主要集中在北方地区，特别是东北地区的大庆油田、胜利油田等油田的原油含蜡量较高，易发生结蜡问题。
结蜡会导致管道内壁积聚蜡层，增加管道摩阻，降低输油能力；同时也容易引发管道事故和生产事故，给油田的安全生产带来威胁。
针对我国原油结蜡问题，需要采取相应的措施，如提前加热原油、添加结晶抑制剂等方式来解决。
研发清防蜡技术和设备也是解决原油结蜡问题的重要途径，可以提高原油输送的效率和安全性，保障油田的正常生产。
浅析油井化学清防蜡技术的应用
浅析油井化学清防蜡技术的应用胡阳阳【摘要】目前油井清蜡方式很多，主要有化学清蜡、机械清蜡、加热清防蜡、使用涂层材料清蜡、超声波清蜡、磁力清蜡、微生物清蜡等。
油井在生产过程中，由于自身的生产特点和固有性质，随着时间的延长，产生结蜡现象，清防蜡做的不好，就会影响油井生产，严重时导致井卡，检泵。
根据生产经验、油井含水率和含蜡量，选择适合该井的放蜡技术，从而达到满意的生产效果。
本文重点探讨油井化学清防蜡技术。
%At present,oil wax many ways,there are chemical wax,wax machine,heating Wax,use wax coating material, wax ultrasonic,magnetic wax,micro wax and the like.Oil in the production process,due to its inherent nature and characteristics of the production,with time,resulting in the phenomenon of wax,Wax do not,it will affect oil production,leading to serious well card,check the pump.According to production experience,the wells moisture,waxy level,choose the well put wax technique to achieve a satisfactory production results.This article focuses on chemical paraffin oil technology.【期刊名称】《化工设计通讯》【年(卷),期】2016(042)004【总页数】2页(P65-66)【关键词】油井开采;检泵;清蜡;防蜡【作者】胡阳阳【作者单位】辽河油田公司西部油田项目管理部地质工艺所，辽宁盘锦 124010【正文语种】中文【中图分类】TE358.21.1 原油的性质油井生产过程中产生的结蜡，究其性质是一种碳类化合物，碳原子数大致在17到35之间，分子量在400左右的正构烷烃，含有少量的环烷烃，芳香烃的含量非常少。
油井化学清防蜡技术的应用初探
油井化学清防蜡技术的应用初探做好清防蜡工作对油井生产管理意义重大，需要科学合理选用清防蜡技术，才能保证油井生产的质量与效果。
而通过在油井应用化学清防蜡技术，不仅减少了对油层造成的影响，同时也能够实现油井连续生产质量与水平的提升，在现场试验后将获得良好的综合效益。
本文主要介绍了油井化学清防蜡技术，并结合实际案例分析了其应用效果。
标签：油井；化学清防蜡技术；应用当前我国很多地区的油井存在着严重的结蜡现象，若是按照传统热洗、加药等方法开展清防蜡工作，将难以获得预期的效果。
对此我们需要充分认识到油井结蜡的过程与危害，认识到传统清防蜡方法存在的不足，将化学清防蜡技术应用到油井中，结合实际情况进行配药，减少负面影响，实现清防蜡工作效果的提升，促使油井经济效益进一步提升。
1 油井结蜡的过程及危害1.1 油井结蜡的过程在原油运移的过程中，石蜡将附着至管壁、泵和抽油杆上并形成结蜡，其中温度、流速等因素带来的影响最为显著。
原油至底管壁以后，因为温度比初始结晶温度要低，所以石蜡将寻找结晶中心，在管壁突起、机械杂质、粗糙程度、含砂等区域将聚集大量石蜡，产生固有蜡层[1]。
如此一来，将让后期原油内石蜡结晶速度变得越来越快，产生不动结蜡层，不仅让井筒空间减小，对原油流动带来不利影响。
因为存在浓度梯度，会让石蜡分子逐步由管中心扩散至管壁径，进一步加快了管壁结蜡速度。
对油井管理来说，从结蜡特征与油井含水率出发，合理选用油井生产举升系统，并大力应用化学清防蜡技术，保证获得预期的油田开发效果。
1.2 油井结蜡的危害原油含蜡层和油层渗透率为反比关系，因此对于原油的开采，将逐步形成蜡的结晶，在大量沉积的过程中对产油层造成堵塞，从而让油井产量逐步减少，严重时还将出现油井停产的现象。
通道内积累一定数量的结晶蜡以后，将导致油井的油流通道减小，并承受更大的负荷，促使井口回压不断增加，从而引起抽油杆断脱、蜡卡等现象。
可见在油井出现结蜡以后，将为油井产量带来巨大的影响，在油气生产期间，我们应该积极探索更加有效的措施，让油井结蜡问题得到妥善解决，这就需要用好化学清防蜡技术，可以实现这个目标。
油井化学清防蜡技术
中应保证发生石蜡沉积的部位的温度高于该处沉积石蜡
的熔点，美国Sandia国家实验室己开发出预测应用热油 处理法和热水处理法时井底温度的软件。
四、油井清、防蜡技术
5、油井直接电加热清蜡 最近,俄罗斯勒靶石油公司和阿克秋巴油气开采管理 局科研所，共同研制成功了一种油井直接电加热成套装
臵，它是由电加热装臵和可使油套管保持电绝缘的沉没
二、影响结蜡的因素
4、原油中的水和机械杂质的影响 原油含水后可减少油流温度的降低，易在管壁上形成连续水膜，不 利于蜡沉积。所以随含水量的增加，结蜡有所减轻。 油中的细小沙粒及机械杂质将成为石蜡析出的结晶核心，促使石蜡 结晶的析出，会加剧结晶过程。
含水对结蜡速率的影响
二、影响结蜡的因素
5、油管外环境温度对结蜡的影响
防蜡剂的作用机理
结蜡过程分为三个阶段,即析蜡、蜡晶长大和沉积阶
段。若蜡是从某一固体表面(如油管表面)的活性点析出，
此后蜡就在这里不断长大引起结蜡，则结蜡过程就只有 前面两个阶段。化学防蜡不是抑制蜡晶的析出，而是改 变蜡晶的结构，使其不形成大块蜡团并使其不沉积在管 壁上。防蜡剂可与蜡形成共晶体而阻碍蜡晶的相互结合 和聚集或防蜡剂可将蜡晶分散开使其无法相互叠加、聚 集和沉积，达到防蜡的目的。
率高，缺点是油质不好时会损伤地层，热洗油在加热过
程中有轻馏份损失及不安全。
四、油井清、防蜡技术
4、热水处理法 热水处理法的原理与热油处理法相同，热水处理法 较热油处理法的优点是比较安全，缺点是水对石蜡和沥
青的溶解和携带的能力较小，操作条件控制不好时可能
会导致从管壁上熔化下来的沉积石蜡发生再沉积而堵塞 管线和设备（脱裤子现象）。在实施热水处理法的过程
四、油井清、防蜡技术
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流冲走。故原油中所含的胶质、沥青质即可减轻结蜡程度，但
又在结蜡后使粘结强度增大，不易被油流冲走。
第八章 化学清防蜡技术
（3）压力和溶解气
在压力高于饱和压力的条件下，压力降低时，原油不会脱气，蜡的初始
(苯并苊)
第八章 化学清防蜡技术
这些稠环芳烃在原油中的溶解度低于石蜡，将它们溶于溶剂中从环形空
间加至井底，并随原油一起采出。在采出过程中随着温度和压力的降低，
这些稠环芳烃首先析出，给石蜡的析出提供了大量晶核，使石蜡在这些 稠环芳烃的晶核上析出。但这样形成的蜡晶不易继续长大，因为在蜡晶
中的稠环芳烃分子影响了蜡晶的排列，使蜡晶的晶核扭曲变形，不利于
保持溶解状态的蜡量就越多。
第八章 化学清防蜡技术
（2）原油中的胶质和沥青质
原油中不同程度含有胶质和沥青质。它们影响蜡的初始结晶温
度和蜡的析出过程以及结在管壁上的蜡性质。由于胶质为表面
活性物质，可以吸附在蜡晶上来阻止结晶的发展。沥青质是胶 质的进一步聚合物，它不溶于油，而是以极小的颗粒分散在油
中，可成为石蜡结晶的中心。由于胶质、沥青质的存在，使蜡
第八章 化学清防蜡技术
（3学时）
第一节 油井结蜡机理及影响因素 第二节 油井化学清、防蜡技术
第八章 化学清防蜡技术
油井为什么会结蜡？
在油井开采过程中，原油从油层流入井底，再从井底沿井筒举升到井 口时，压力、温度随之逐渐下降，当压力降低到一定程度时，使有助 于溶解石蜡和胶质的轻质组分逐渐损失，结果破坏了石油溶解在原油 中的平衡条件。即轻组分的逸出导致原油对蜡的溶解能力下降，温度 的降低使蜡的溶解度进一步降低，致使石蜡结晶析出并粘附于油井设
蜡晶发育长大，这样就可使这些变形的蜡晶分散在油中被油流携带至地 面，起到防蜡作用。 也可将稠环芳烃掺入加重剂，制成棒或颗粒状固体投入井底，使其缓慢 溶解，延长使用效果。
第八章 化学清防蜡技术
一些稠环芳烃的衍生物也有防蜡作用。
防蜡机理
共晶Hale Waihona Puke 干扰蜡晶生长（2）表面活性剂
第八章 化学清防蜡技术
表面活性剂防蜡剂加入原油中之后，在管壁上形成活性水膜，使非极性
n1 + n2 = 2 ~ 4
R : C16~ C22
聚氧乙烯脂肪胺
R
O ( CH2CH2O )n H
n=3~4
R : C9, C12
烷基酚聚氧乙烯醚
HO RCOO CH2 CH HO CH CH O CH OH CH2 Span-xx
山梨糖醇酐单羧酸酯
可作为防蜡剂的水溶性表面活性剂
第八章 化学清防蜡技术
体)存在，这个晶核就成为蜡分子聚集的生长中心。事实上在晶核形成之
前，原油中就己存在着蜡分子束的形成和破坏过程，不过在温度还不足 够低的时候这个过程是处于平衡状态而已。随着原油温度的降低，越来
越多的蜡分子从原油中沉积出来，沉积的蜡分子浓度也会越来越大，并
足以使原油中蜡分子束破裂，使其平衡遭到破坏，随之而来便是分子束 的叠加作用，而使蜡晶增长。蜡从原油中结晶析出后，就有可能在管壁 表面直接生长，或者油中的蜡晶彼此结合，并在金属表面堆积。
（3）聚合物
第八章 化学清防蜡技术
这类防蜡剂都是油溶性的梳状聚合物，分子中有一定长度的侧链，在
分子主链或侧链中具有与石蜡分子类似的结构和极性基团。在较低的 温度下，它们分子中类似石蜡的结构与石蜡分子形成共晶。由于其分 子中还有极性基团，所以形成的晶核扭曲变形，不利于蜡晶继续长大。 此外，这些聚合物的分子链较长，可在油中形成遍及整个原油的网络 结构，使形成的小晶核处于分散状态，不能相互聚集长大，也不易在 油管或抽油杆表面上沉积，而易被油流带走。
管壁表面的润湿性对结蜡有明显的影响，表面亲水性越强越不易结蜡。
第八章 化学清防蜡技术
第二节 油井化学清、防蜡技术
常用的油井清、防蜡技术有： 机械清蜡技术；热力清防蜡技术
表面能防蜡技术(内衬和涂料油管) ；
化学药剂清防蜡技术 磁防蜡技术；微生物清防蜡技术
根据实践经验和对结蜡机理的认识，防止油井结蜡，应从两个方面着手： 创造不利于石蜡在管壁上沉积的条件 抑制石蜡结晶的聚集
第八章 化学清防蜡技术
第八章 化学清防蜡技术
2）影响结蜡因素分析 原油的组成(蜡、胶质和沥青的含量)
油井的开采条件(温度、压力、气油比和产量)
原油中的杂质(泥、砂和水等)
管壁的光滑程度及表面性质
第八章 化学清防蜡技术
（1）原油的性质和含蜡量
☆由图看出：轻质油对蜡的溶解能力
大于重质油的溶解能力；蜡在油中的
1）油基清蜡剂 这类清蜡剂是溶蜡能力很强的溶剂，主要有：
第八章 化学清防蜡技术
①芳烃：苯、甲苯、二甲苯、三甲苯、乙苯、异丙苯、混合芳烃。 ②馏份油：轻烃、汽油、煤油、柴油等。 ③其他溶剂：二硫化碳、四氯化碳、三氯甲烷、四氯乙烯等 目前多用加了互溶剂的复配型油基清蜡剂。
2、化学清蜡剂
定义：
第八章 化学清防蜡技术
能清除蜡沉积的化学剂称为清蜡剂。
清蜡剂的作用过程是将已沉积的蜡溶解或分散开使其在油井原油中处于
溶解或小颗粒悬浮状态而随油井液流流出，这涉及到渗透、溶解和分散 等过程。 油基清蜡剂 清蜡剂主要有三种类型： 水基清蜡剂 乳液型清蜡剂
第八章 化学清防蜡技术
第八章 化学清防蜡技术
第八章 化学清防蜡技术
油井结蜡的内在原因是原油含蜡，外部条件是油层开采过程中温度、压力
的降低。
在油层条件下，蜡是溶解在原
油中的。当原油从油层流入井
底，再从井底上升到井口的过 程中，由于压力、温度的降低，
才引起结蜡。
大量的蜡主要结在油井的某一井段
某油井结蜡剖面图
3、油井结蜡过程和影响因素 1）结蜡过程 分三个阶段： ★析蜡阶段—蜡的晶体的形 成阶段，此时的温度称为析 蜡 温度； ★蜡晶长大阶段—蜡的微晶 聚集形成大的晶体； ★沉积阶段—蜡晶沉积在油 管的表面上。
结晶温度随压力的降低而降低。 在压力低于饱和压力的条件下，由于压力降低时，油中的气体不断析出，
气体的析出使原油降低了对蜡的溶解能力，因而使初始结晶温度升高。
压力越低，结晶温度越高。由于初期分出的是轻组分气体(甲烷乙烷等)， 后期分出的是重组分(丁烷等)，前者对蜡的溶解能力的影响小于后者， 因而随着压力的降低，初始结晶温度明显增高。
蜡的特征 多数情况下，蜡形成斜方晶格，斜方晶结构为星状(针状)或板状层(片状)。
改变条件也可能形成六方晶格，冷却速度比较慢，并且存在一些杂质(如
胶质、沥青或其他添加剂)，也会形成过渡型结晶结构。
我国的原油含蜡主要是软蜡，碳数高峰值约在25左右，清防蜡比较容易
第八章 化学清防蜡技术
2、油井结蜡规律
的蜡晶不易粘附。并且表面活性剂分子的非极性基团与蜡晶颗粒结合，
使之吸附在蜡晶颗粒上，亲水的极性基团向外，形成一个不利于非极性 石蜡在上面结晶生长的极性表面，使颗粒保持细小的状态，悬浮在原油
中，达到防蜡的目的。
防蜡的表面活性剂有两种：油溶性和水溶性 水溶性表面活性剂是通过吸附在结蜡表面，使非极性的 防蜡机理 结蜡表面变成极性表面，从而防止了蜡的沉积；
金属表面的润湿性。
（2）加入一种(或多种)物质使其改变蜡晶结构或使蜡晶处于分 散状态，彼此不互相叠加，而悬浮于原油中。
防蜡剂就是基于上述原理而研制开发的。
第八章 化学清防蜡技术
1、油井的化学防蜡机理及防蜡剂
定义： 蜡的沉积过程 蜡在结晶过程中首先要有一个稳定的晶核(这种晶核通常是高碳蜡的聚集 能抑制原油中蜡晶析出、长大、聚集和(或)在固体表面上 沉积的化学剂。
第八章 化学清防蜡技术
1）化学防蜡机理
第八章 化学清防蜡技术
（1）共晶，干扰蜡晶生长：防蜡剂与蜡晶形成共晶体，使蜡晶扭曲变
形而不易长大，从而减轻沉积。
（2）改变蜡晶分散形态：防蜡剂（蜡晶改进剂）能形成网络结构， 石蜡以微结晶的形式附着在其上面，使石蜡结晶被分散而无法相互 叠加、聚集、和沉积。 （3）改变结蜡表面或蜡晶表面性质 防蜡剂吸附在在结蜡表面（或蜡晶表面），使非极性的结蜡表面（或蜡 晶表面）变成极性表面，防止蜡的沉积（或抑制蜡晶的长大）。
施的金属表面，这就是油井结蜡。
第八章 化学清防蜡技术
第一节 油井结蜡机理及影响因素
1、蜡的化学结构特征组成 蜡的定义与结构 通常所说的蜡(石蜡)是指碳原子数≥15的正构烷烃。通常是C16H34~C63H12
的烷烃
C18~35为正构烷烃，通称为软蜡； C35~64为异构烷烃，通常称为硬蜡。 俗称的蜡 石蜡原油中那些与高碳正构烷烃混在一起的，含有其它高 碳烃类、沥青质、胶质、无机垢、泥砂、铁锈和油水乳化
溶解量随温度的降低而减小。 ☆图也说明原油中含蜡量高时，蜡的
结晶温度就高。在同一含蜡量下，重
油的蜡结晶温度高于轻油的结晶温度。 ☆原油中所含轻质馏分越多，则蜡的
温度对石蜡溶解度的影 1—比重 0.7351 的汽 油中 2—比重 0.8299 的原 油中 3—比重 0.8816 的脱 气原油中
结晶温度就越低，即蜡越不易析出，
物等的半固态和固态物质，颜色呈现黑色或棕色。
第八章 化学清防蜡技术
不同条件所结出的蜡，其组成和性质都有较大的差异。蜡的典型 化学结构式如图(a)所示。 广义地讲，高碳链的异构烷烃和带有长链烷基的环烷烃或芳香烃 也属于蜡的范畴，其结构如图(b)、(c)、(d)所示。
石 蜡 的 典 型 化 学 式
第八章 化学清防蜡技术
第八章 化学清防蜡技术
活性 剂使 石蜡 表面 变成 极性 表面
2）常用防蜡剂
防蜡剂 分类
按分散介质分类：油溶型、水溶型、乳液型、固体型