水轮机作业

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混流式水轮机安装作业指导书2

混流式水轮机安装作业指导书2

混流式水轮机安装作业指导书2混流式水轮机安装作业指导书一、引言混流式水轮机是一种常见的水力发电设备,其安装作业是确保水轮机能够正常运行的关键步骤。

本作业指导书旨在提供详细的安装指导,确保安装过程顺利进行并达到预期的效果。

二、安装前准备工作1. 确认安装位置:根据设计要求和现场情况,确定水轮机的安装位置,包括水轮机房、进水管道、出水管道等。

2. 准备所需工具和设备:根据安装要求,准备好所需的工具和设备,如吊车、螺栓、焊接设备等。

3. 检查设备完整性:检查水轮机及其配件是否完整,确保没有损坏或遗漏的零部件。

三、安装过程1. 水轮机房准备a. 清理水轮机房:清除水轮机房内的杂物和灰尘,确保工作环境整洁。

b. 安装轴承座:根据设计要求,安装水轮机的轴承座,确保其固定牢固。

c. 安装导轮:根据水轮机的型号和设计要求,安装导轮,确保导轮与轴承座的配合精确。

2. 进水管道安装a. 安装进水管道:根据设计要求,安装进水管道,确保其与水轮机的连接紧密,并且无泄漏。

b. 安装进水阀门:在进水管道上安装阀门,以便控制水流量和进水压力。

3. 出水管道安装a. 安装出水管道:根据设计要求,安装出水管道,确保其与水轮机的连接紧密,并且无泄漏。

b. 安装出水阀门:在出水管道上安装阀门,以便控制水流量和出水压力。

4. 水轮机安装a. 安装水轮机:使用吊车将水轮机安装到轴承座上,确保水轮机与轴承座的连接牢固。

b. 连接传动装置:根据设计要求,将水轮机与传动装置(如发电机)连接起来,确保传动装置与水轮机的配合精确。

5. 检查和调试a. 检查安装质量:仔细检查安装过程中的每个步骤,确保所有连接紧固,无松动或泄漏。

b. 检查润滑系统:检查水轮机的润滑系统是否正常运行,确保润滑油的供给充足。

c. 调试水轮机:根据操作手册的要求,进行水轮机的调试工作,确保其正常运行。

四、安全注意事项1. 安全防护:在安装过程中,必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备,确保人员安全。

混流式水轮机安装作业指导书2

混流式水轮机安装作业指导书2

混流式水轮机安装作业指导书2一、前言混流式水轮机是一种常用的水力发电设备,其安装作业对于保证设备的正常运行至关重要。

本指导书旨在为混流式水轮机的安装作业提供详细的指导和操作步骤,以确保安装过程的顺利进行。

二、安装前准备1. 确认施工区域是否符合安装要求,包括地基的承载能力、水源供应等。

2. 检查水轮机设备和配件的完整性和质量,确保无损坏和缺陷。

3. 准备所需的安装工具和设备,包括起重设备、焊接设备等。

三、安装步骤1. 水轮机设备的吊装a. 根据设备的重量和尺寸,选择合适的起重设备进行吊装。

b. 在吊装过程中,保持设备的平衡,并避免与其他设备或建筑物发生碰撞。

c. 将设备缓慢降落到预定的位置上,并使用支撑物进行固定。

2. 水轮机设备的定位a. 根据设计要求和现场情况,确定水轮机设备的最佳位置。

b. 使用水平仪和测量工具,确保设备的水平和垂直度。

c. 根据设备的布置图纸,进行设备的定位和标记。

3. 水轮机设备的连接a. 根据设备的连接要求,安装进水管道和排水管道。

b. 使用合适的密封材料,确保管道连接的密封性。

c. 安装水轮机设备的进出水阀门,并进行密封测试。

4. 水轮机设备的电气连接a. 根据设备的电气图纸,进行电气线路的布置和连接。

b. 确保电气线路的接地可靠,并进行电气测试和调试。

5. 水轮机设备的调试a. 检查水轮机设备的各个部件是否安装正确,并进行必要的调整。

b. 进行设备的试运行,检查设备的运行状态和性能。

c. 根据试运行结果,进行必要的调整和修正。

四、安全注意事项1. 在安装过程中,严格遵守相关的安全操作规程,确保作业人员的人身安全。

2. 在吊装过程中,注意设备的平衡和稳定,避免发生倾斜和滑动。

3. 在焊接过程中,采取必要的防护措施,避免火花飞溅和烟尘污染。

4. 在进行电气连接和调试时,切断电源并采取绝缘措施,避免触电事故发生。

5. 在设备试运行过程中,注意观察设备的运行状态,并随时做好安全保护措施。

水轮机安全作业指导书

水轮机安全作业指导书

水轮机安全作业指导书目录1.引言2.安全准备–个人防护–设备检查3.安全操作规范4.事故应急处理–一般事故处理–紧急事故处理5.总结引言水轮机是一种常用的水力发电设备,用于将水的能量转化为机械能,然后再转化为电能。

在操作水轮机时,必须遵守一定的安全规范和操作方法,以确保人员安全和设备正常运行。

本指导书旨在向操作人员提供水轮机的安全操作指导,包括事前的安全准备、安全操作规范以及事故应急处理等方面的内容。

安全准备在进行水轮机操作之前,操作人员需要进行一系列安全准备工作,以确保自身的安全。

个人防护操作人员在进行水轮机操作时,必须佩戴以下个人防护设备:•安全帽:以防止发生头部伤害。

•护目镜或面罩:以保护眼睛免受飞溅物的伤害。

•耳塞或耳罩:以防止长时间噪音对听力造成损害。

•绝缘手套:以防止电流通过手部,避免电击。

•防滑鞋:以提供良好的脚手动作的稳定性。

设备检查在进行水轮机操作之前,操作人员需要进行设备检查,确保设备处于正常工作状态。

•检查水轮机的外观,确保没有明显的损坏或异物。

•检查润滑系统,确保润滑油充足。

•检查控制系统,确保指示灯和报警器正常工作。

•检查安全保护装置,如过载保护装置、断电器等,确保其正常运行。

•检查水轮机周围的安全标识,确保标识清晰可见。

安全操作规范在操作水轮机时,必须按照以下安全操作规范进行操作:1.操作前必须关闭水轮机的电源,并将电源开关锁定,以防止意外启动。

2.在操作过程中,不得擅自改变水轮机的运行参数,如转速、水流量等。

3.在操作过程中,不得将手或其他物体伸入水轮机的旋转部分,以防止伤害。

4.在清理水轮机或维护时,必须先关闭水源,并确保水轮机停止运行。

5.在发生异常情况时,如噪音异常、振动过大等,应立即停止水轮机的运行,并进行检查和处理。

6.在操作结束后,必须关闭水轮机电源,并将电源开关锁定,以避免他人误操作。

事故应急处理无论我们采取了多种预防措施,事故可能仍然会发生。

因此,操作人员必须了解并熟悉在不同事故情况下的应急处理措施。

水利水电站发电安全作业指南

水利水电站发电安全作业指南

水利水电站发电安全作业指南水利水电站作为重要的能源供应设施,其发电作业的安全性至关重要。

为了确保水电站的稳定运行,保障工作人员的生命安全和设备的正常运转,特制定本安全作业指南。

一、作业前的准备工作1、人员培训所有参与发电作业的人员必须经过严格的专业培训,熟悉水电站的设备操作、运行原理和安全规程。

培训内容应包括电气知识、机械原理、应急处理等方面,并定期进行复训和考核。

2、设备检查在每次作业前,应对发电设备进行全面细致的检查。

包括水轮机、发电机、变压器、调速器、励磁系统等主要设备,以及各类仪表、阀门、管道等附属设施。

检查设备的外观是否完好,有无损伤、渗漏等情况;仪表显示是否正常,参数是否在规定范围内;阀门的开关状态是否正确,动作是否灵活。

3、安全防护用品准备工作人员应配备齐全的个人安全防护用品,如安全帽、工作服、绝缘鞋、手套等。

同时,还应准备好消防器材、急救药品等应急物资。

4、工作环境检查检查作业现场的照明、通风情况是否良好,通道是否畅通无阻,有无杂物堆积。

确保工作环境安全、整洁,为作业提供良好的条件。

二、发电设备的操作安全1、水轮机的操作启动水轮机前,应先检查进水闸门的开启情况,确保水流正常。

按照操作规程逐步启动水轮机,注意观察转速、压力等参数的变化,如有异常应立即停机检查。

在水轮机运行过程中,要定期巡检,检查轴承温度、振动情况等,及时发现并处理问题。

2、发电机的操作发电机启动前,要检查励磁系统、冷却系统等是否正常。

启动时,应按照规定的程序逐步操作,避免突然加载或卸载。

运行中,密切关注电压、电流、功率因数等参数,确保发电机在正常范围内运行。

3、变压器的操作操作变压器前,应确认其分接开关位置正确,绝缘油位正常。

在送电和停电时,要严格按照操作顺序进行,防止误操作导致设备损坏或人员伤亡。

4、调速器的操作调速器是调节水轮机转速的关键设备,操作时要根据负荷变化平稳调节,避免转速波动过大。

定期对调速器进行校验和维护,确保其性能可靠。

混流式水轮机安装作业指导书-座环、蜗壳以及里衬安装

混流式水轮机安装作业指导书-座环、蜗壳以及里衬安装

座环、蜗壳以及机坑里衬安装6.1座环、蜗壳基础板的安装6.1.1用挂钢琴线的方法按要求将尾水肘管安装用的机组基准线X、Y标点设置到相应的高程供座环、蜗壳安装时使用;按要求正确设置座环、蜗壳安装用的高程点。

6.1.2根据工地的实际情况,在座环、蜗壳支墩钢筋网编制过程中按座环蜗壳地基图安装相应的垫板;在锥管混凝土浇筑的过程中埋设攀环,攀环埋设时应尽量将其与周围的钢筋焊在一起。

垫板、攀环埋设方位和高程应符合要求,结果记录于QCR201-1、QCR201-2。

6.1.3座环、蜗壳基础板安装合格后,根据设计院提供的图纸浇筑座环、蜗壳支墩混凝土。

6.2座环的组装座环的组装工作应根据工地的实际情况在安装间或机坑内进行,本说明书按在机坑内进行座环的组装工作来进行说明。

6.2.1座环组装前的准备工作6.2.1.1按蜗壳座环地基图复查座环支墩上的垫板并清理干净,必要时应对垫板进行打磨处理。

6.2.1.2将千斤顶座、顶丝清理干净并按要求研配合格,然后按图组装成整体;将斜楔块清理干净并按要求研配合格;将地脚螺栓、螺母清理干净并进行试装配。

6.2.1.3根据蜗壳座环地基图将千斤顶、斜楔块布置于座环混凝土支墩垫板上。

调整千斤顶顶丝的顶面高程基本一致,同时千斤顶顶丝的顶面高程比最终的安装高程高5~10mm;调整斜楔块的顶面高程为最终的安装高程。

6.2.1.4将座环分瓣面清理干净以备座环吊装;将座环组合螺栓、螺母、螺柱清理干净并进行试装配;将分瓣面圆柱销清理干净。

6.2.1.5将座环上、下法兰面的把合螺孔清理干净并涂上相应的防腐漆(工地自备),用棉纱、木塞等将螺孔可靠地临时封堵。

6.2.2座环的组装6.2.2.1将带部分蜗壳的座环瓣体吊起并粗调其水平,按X、Y标记放置于相应的千斤顶上。

调整地脚螺栓,通过座环混凝土支墩的预留通孔将圆钢Q235—B穿入地脚螺栓相应的孔中。

初步拧紧地脚螺栓的螺母,同时调整千斤顶来初步调整该座环瓣体的水平;根据预设机组基准线X、Y标点挂十字钢琴线来初步调整该座环瓣体的方位。

水轮机导水机构检修作业指导书

水轮机导水机构检修作业指导书
9.
顶盖起吊与检修
(1)顶盖起吊前做好与水车室墙壁的相对位置标记;
(2)安装4个顶盖专用吊攀;
(3)使用桥机主钩起吊,第一次起吊高度约10cm,制动5min检查无下滑溜钩现象发生,再将顶盖吊至安装场存放;
(4)清理顶盖上的油污及淤泥,打磨除锈,清理干净后按颜色要求刷油漆防腐。
存在风险:(1)在顶盖拆除时,会出现上下交叉作业,人员责任心不强,工器具摆放随意,会掉落砸伤人;(2)指挥人员精神状态不佳、指挥技能不熟及非专业人员进行指挥;(3)由于起重设备存在缺陷,工作人员在起吊设备时有可能导致设备损坏;(4)在顶盖检修除锈时,未正确佩戴口罩、防护眼镜,造成人员呼吸道、眼睛的伤害。
导叶立面间隙调整测量并调整偏心销孔与连杆销孔孔距标准值为740mm偏心销可调范围为土6mm但在实施调整时应控制在土立面间隙值在接力器处于无压紧行程无压的状态导叶自由状态下标值为从上10mm下递减至0mm上中俩值公差范围土020mm而在接力器加压紧行程后上中下均应为零允许局部间隙存在最大不超过015mm且总长度值不超过25x2522630mm最大开度标值为808mm但因导叶外形设计及工艺条件导叶立面间隙调整步骤
存在风险:(1)在锈蚀部位打磨时,未正确佩戴口罩,造成人员呼吸道伤害。
预控措施:(1)作业前交代安全注意事项,戴好防护口罩。
14.
拐臂及推力装置检修
(1)拐臂轴孔清洗后检查应无锈蚀、毛刺拉痕,否则用细砂布打磨光滑并涂黄油保护;
(2)检修后拐臂外表面应除锈刷漆,测量拐臂轴孔内径;
(3)推力机构检修,将结合面锈蚀或有毛刺部位用油石打磨平整,更换导叶止推装置止推板、抗磨板。
(5)检修所用工器具准备。
存在风险:在检修前准备工器具的过程中,搬运人手不够,工器具捆绑不牢靠,导致工器具压伤、砸伤人。

混流式水轮机安装作业指导书-转动部分装配安装

混流式水轮机安装作业指导书-转动部分装配安装

转动部分装配安装8.1转轮上、下梳齿止漏环间隙的测定8.1.1底环、转轮下梳齿止漏环间隙的测定8.1.1.1在安装间根据底环分布圆和转轮下环分布圆各均布4个支墩,并在其上放置楔子板。

8.1.1.2将清洗干净的底环及转轮按顺序吊放在支墩上(注意转轮不能放置在底环上)。

粗调转轮,底环的水平,使之法兰面水平达到0.03mm/m。

8.1.1.3 分别从底环的+X、-X、+Y、-Y方向推动底环,直到底环不动为止,用百分表记录底环在X、Y方向的总移动量,即底环与转轮漏环在X、Y方向的总间隙。

测量结果记录于QCR401。

8.1.1顶盖、转轮下梳齿止漏环间隙的测定8.1.1.1在安装间根据顶盖分布圆和转轮下环分布圆各均布4个支墩,并在其上放置楔子板。

8.1.1.2将清洗干净的顶盖及转轮按顺序吊放在支墩上(注意顶盖不能放置在转轮上)。

粗调转轮,顶盖的水平,使之法兰面水平达到0.03mm/m。

8.1.1.3 分别从顶盖的+X、-X、+Y、-Y方向推动顶盖,直到顶盖不动为止,用百分表记录顶盖在X、Y方向的总移动量,即顶盖与转轮漏环在X、Y方向的总间隙。

测量结果记录于QCR402。

8.2 主轴与转轮连接8.2.1全面清洗转轮、主轴各加工面。

对转轮和主轴的重要止口尺寸进行应检查和校核,对转轮和主轴把合螺栓、销套等进行试配。

8.2.2 水导轴承挡油圈与主轴套装:a)当水导轴承挡油圈为分瓣结构时,在主轴与转轮连接前将挡油圈套装在主轴轴领内。

挡油圈组装时,分瓣面应涂密封胶并加一层2mm 厚的耐油橡胶石棉板。

b)当水导轴承挡油圈为整体结构时,挡油圈是厂内套装在主轴轴领上,随同主轴一起发货,现场应进行清洗加工的法兰面。

8.2.3 在安装间调整转轮水平,使转轮水平为0.03 mm/m。

8.2.4 将销套安装在转轮各对应的销套孔内。

在转轮对称方向装入4个把合螺栓,准备主轴与转轮连接。

8.2.5 起吊主轴,以装入转轮内的4个螺栓导向,将主轴吊放在转轮上,同时调整主轴与转轮的配合止口同心度。

水轮发电机A级检修作业指导书

水轮发电机A级检修作业指导书
是否执行: 是□ 否□
检修负责人:
是否执行: 是□ 否□
检修负责人:
是否执行: 是□ 否□
检修负责人:
xx 公司
设备编码: 项目序号:
危险点分析及预控措施
〔生效印〕
设备名称 №机
适用规程:
检修
页数: 2/2 设备位置:
作业内容 吊装下机架
危险点
操纵措施
1)吊起时,手和脚不能放在设
起重损
备下部

2)起吊作业时,检修人员站位
xx 公司
设备编码: 项目序号:
工作指令
〔生效印〕
设备名称 №机
适用规程:
检修
页数: 1 /1 设备位置:
工作描述: 本作业指导书适用于水轮发电机大修等项目
先决条件: 动 火 :Y □ 行车使用:Y □
N□ N□
脚 手 架:Y □ N □
检修危险点是否有预控措施:Y □ N □ (具体措施见危险点分析及预控措施表)
HLA551-LJ-305
水轮机出力〔KW〕
36000
运算水头〔米〕
49
最高水头〔米〕
54
最低水头〔米〕
40
额定转速〔转/分〕
187.5
飞逸转速〔转/分〕
355
水轮机安装高程〔米〕 734.5
水轮机过流量〔立方米/秒〕80.2
正常水位上游〔米〕 788
正常水位下游〔米〕 736
1、修前预备 1.1 文件资料预备 查阅如下资料分析设备状况
转轮检修 9、导水机构检修 10、水导轴承体检修 11、座环检查 12、
尾水管检查 13、水轮机轴检查 14、真空破坏装置分解检查 15、机组轴
线调整
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第1章 概论(一) 单项选择题1.水轮机的工作水头是( )。

(A )水电站上、下游水位差(B )水轮机进口断面和出口断面单位重量水流的能量差2.水轮机的效率是( )。

(A )水轮发电机出力与水流出力之比 (B )水轮机出力与水流出力之比3.反击式水轮机是靠( )做功的。

(A )水流的动能 (B )水流的动能与势能4. 冲击式水轮机转轮是( )。

(A )整周进水的 (B )部分圆周进水的5.喷嘴是( )水轮机的部件。

(A )反击式 (B )冲击式(二)填空题1.水电站中通过 把水能转变成旋转机械能,再通过 把旋转机械能转变成电能。

2.水轮机分为 和 两大类。

3.轴流式水轮机分为 和 两种。

4.水轮机主轴的布置形式有 和 两种。

5.冲击式水轮机有 、 和 三种。

(三)计算题1.某水轮机的水头为18.6m ,流量为1130m 3/s ,水轮机的出力为180MW ,若发电机效率97.0=g η,求水轮机的效率和机组的出力g P 。

2.某水轮机蜗壳进口压力表的读数为a P 310650⨯,压力表中心高程为887m ,压力表所在钢管内径D = 6.0m ,电站下游水位为884m ,水轮机流量Q = 290 m 3/s ,若水轮机的效率%92=η,求水轮机的工作水头与出力。

第2章 水轮机的工作原理(一) 单项选择题1.水轮机中水流的绝对速度在轴面上的投影是( )。

(A )轴向分量z v (B )轴面分量m v2.水轮机中水流的轴面分量m v 与相对速度的轴面分量m w ( )。

(A )相等 (B )不相等3.水轮机输出有效功率的必要条件是( )。

(A )进口环量必须大于0 (B )进口环量必须大于出口环量4.无撞击进口是指水流的( )与叶片进口骨线的切线方向一致。

(A )绝对速度 (B )相对速度5.法向出口是指( )。

(A )出口水流的绝对速度是轴向的 (B )出口水流的绝对速度与圆周方向垂直(二)填空题1.水轮机转轮中的水流运动是 和 的合成。

2.水轮机轴面上所观察到的水流速度分量是 和 。

3.转轮中水流质点的绝对速度v 可分解为 和 。

4.绘制转轮进口速度三角形需 、 和 三个参数。

5.绘制转轮进口速度三角形需 、 和 三个参数。

(三)简答题1. 水轮机基本方程式的物理意义是什么?2. 什么是水轮机的最优工况?3. 偏离最优工况时水轮机效率下降的原因是什么?(四)计算题1.某混流式水轮机的参数为:m D 11=,m b 1.00=,s m Q 316=,H = 256m ,n = 1000r/min ,若水轮机的水力效率%95=h η,试按法向出口条件计算进口速度三角形的参数1111,,,w v v v u m 与1β,并绘出进口速度三角形。

*解题指导:参考例2-5(1)法向出口条件下水轮机的基本方程式为:111u h v u gH =η,由此得11u Hg v h u η=,由此式可求1u v 。

(2)101.01.0D m b ==的水轮机属低比转速水轮机,转轮进口断面面积101D b F π=,在给出流量Q 时,可求出1m v 。

(3)由1,u v u 与1m v 三个参数可绘出进口速度三角形。

2.某轴流式水轮机的参数为:m D 0.61=,14.0D d h =,s m Q 3160=,m H 18=min 1.107r n =,假定水力效率94.0=h η,在m D 5=圆柱面上,按无撞击进口与法向出口条件计算转轮进、出口速度三角形参数,并绘出进、出口速度三角形。

第3章 水轮机的相似原理(一)填空题1.水轮机相似应符合的条件为 、 和 。

2.水轮机工况相似的判据是 和 分别相等。

3.水轮机的比转速越高,其空化系数越 。

4.轴流转浆式水轮机的效率修正值与 有关。

5.水轮机的比转速越高,其应用水头越 。

6.水轮机比转速的常用单位制是 和 。

(二)判断题(对:√,错:×)1.只有几何相似的水轮机才有可能工况相似。

( )2.效率相等的水轮机工况一定是相似工况。

( )3.水轮机的比转速相等时,其工况一定相似。

( )4.水轮机的11n 和11Q 分别相等时,其比转速一定相等。

( )5.同一水轮机在工况相似条件下,其转速与水头成正比。

( )6.同一水轮机在工况相似条件下,其流量与水头成正比。

( )(三)简答题1.什么是水轮机的几何相似与运动相似?2.分别写出水轮机单位参数11n 和11Q 的一次近似式与二次近似式。

3.相似换算时,对水轮机效率进行修正的原因是什么?(四)计算题1.试用相似判据判断两水轮机是否工况相似。

已知两同系列的水轮机A 、B 的参数分别为: 9.0,200,100,min 150,2.531=====A A A A A s m Q m H r n m D η;89.0,5,5.21,min 300,2.131=====B B B B B m Q m H r n m D η,2.水轮机HL220-LJ -550的工作参数为:MW P s m Q r n m H 110,240,min 2.88,493====, 后大坝加高,水头H 增至m 64,求相似工况下同一水轮机的转速n '、流量Q '与出力P '。

*解题指导:转速、流量与出力均可用一次相似公式计算。

第3章 水轮机空化(一)单项选择题1.水轮机的空化系数σ是水轮机( )的相对值。

(A )动态真空 (B )静态真空2.水轮机的空化系数与水轮机的( )有关。

(A )安装高程 (B )工况3.尾水管补气的主要目的是( )。

(A )消除和减轻尾水管的空腔空化 (B )消除和减轻转轮叶片的空化4.空蚀发生时过流表面的损坏特征是( )。

(A )表面组织呈蜂窝状 (B )表面组织呈沟槽状5.防止翼型空化的条件是( )。

(A )实际吸出高度大于允许吸出高度 (B )实际吸出高度小于允许吸出高度(二)说明下列术语1.空化; 2.空蚀; 3.翼型空化; 4.吸出高度; 5.空化核(三)计算题1.某电站安装ZZ560-LH -330水轮机,设计水头m H r 5.19=,水轮机的空化系数5.0=σ(不用修正),电站海拔高程m E 600=,求此水头下水轮机的允许吸出高度s H 。

2.已知某电站安装的水轮机为HL200-LJ -550,在某工况下模型空化系数1.0=σ,水轮机工作水头m H 100=,导叶高度102.0D b =,水轮机安装高程m 270=∇,尾水位m w 300=∇,取安全系数2.1=K ,试判断此工况下水轮机是否产生翼型空化。

*解题指导根据水轮机安装高程与尾水位求出水轮机的吸出高度s H ,再根据装置空化系数p σ求出对应的p σ,并求出水轮机的原型空化系数σ,最后二者相比,判断空化是否发生。

第5章 混流式水轮机(一)单项选择题1.金属蜗壳的断面为( )。

(A )圆形和椭圆形 (B )梯形2.包角越大,蜗壳中的水流越( )。

(A )均匀 (B )不均匀3.导水机构调节流量的实质是( )。

(A )改变导叶出口面积 (B )改变导叶出口水流角度4.可以增大水流环量的导叶是( )。

(A )正曲率导叶 (B )负曲率导叶5.直锥形尾水管的恢复系数比弯肘形尾水管的恢复系数( )。

(A )大 (B )小(二)说明下述基本概念1.蜗壳包角; 2.导叶开度; 3.导叶相对开度; 4.尾水管恢复系数; 5.尾水管相对损失(三)简答题1.混流式水轮机的引水室有几种型式?各适用于什么类型的水电站?2.导式机构的作用是什么?水轮机流量调节有哪几种方式。

3.尾水管的作用是什么?其工作原理是什么?(四)计算题1.某水电站的导叶相对开度25.00=b ,水轮机的单位参数:min /7011r n =,s m Q /1.1311=,水轮机水力效率%95=h η,求该工况下导叶出口水流角0α=? *解题指导:应用公式gQ n tg b h ηα60111100= 2.某模型水轮机的参数为:200=M Z ,mm D M 2501=,mm M 220=α,若原型水轮机240=Z ,m D 0.51=,求原型水轮机在与模型水轮机相似工况时的导叶开度0α。

*解题指导:应用原型水轮机开度换算公式。

第6章 轴流式水轮机(一)单项选择题1. 轴流式水轮机的过流能力比混流式大( )。

A .大 ; B .小2.一般情况下轴流式水轮机的叶片数比混流式( )。

A .多; B .少3.轴流式水轮机的导水机构高度bo 一般为( )。

A . (0.1~0.35)b 1 ; B .(0.35~0.45)b 14. 轴流式水轮机一般采用( )。

A .负曲率导叶;B .正曲率或对称形导叶 5.混凝土蜗壳的包角一般为( )。

A .180~270度; B .270~345度二.叙述下列基本概念1.协联关系; 2.圆柱层无关性假设; 3.转轮进口环量三.简答题1. 与混凝土蜗壳相连接的座环的固定导叶的数目与形状有何特点?2. 为什么轴流式水轮机采用略带正环量出口?3. 为什么轴流转桨式水轮机有较宽广的高效区?四.计算题1. 某轴流式水轮机叶片数为6片,转轮直径D 1=5m ,水头H=20m ,试计算水轮机的轴向水推力T z =?2. 某轴流式水轮机的总流量Q=850m 3/S ,蜗壳包角为180度,计算蜗壳进口断面的流量Qo=?若进口断面的平均流速取为4.5m/s ,蜗壳进口断面的面积应为多少?第9章 水轮机的特性曲线(一)单项选择题1.水轮机模型综合特性曲线以( )作为坐标参数。

(A )单位转速与单位流量 (B )水头与出力2.水轮机运转综合特性曲线以( )作为坐标参数。

(A )11n 和11Q (B )H 和P3.等叶片转角线是( )水轮机模型综合曲线的组成部分。

(A )轴流转浆式 (B )混流式4.转浆式水轮机协联保持时的飞逸转速比协联破坏时( )。

(A )高 (B )低5.低比转速混流式水轮机的流量随转速的升高而( )。

(A )增大 (B )减小(二)简答题1.转浆式水轮机模型综合曲线由哪几种曲线所构成?2.出力限制线的意义何在?3.不同比转速水轮机的等开度线有何不同?绘简图说明。

(三)计算题1.混流式水轮机HL160-LJ -520的参数为150,120,150max r n m H m H r ===,设计工况模型导叶开度mm a M 240=,求水轮机的最高飞逸转速=R n ?*解题指导:①根据模型导叶开度,查飞逸特性曲线(见附图1-1~1-15)找出单位飞逸转速R n 11,用最高水头计算出对应飞逸转速1R n ;②在飞逸特性曲线2.某混流式水轮机HL240-LJ -410的参数为:m H m H m H r 26,39,45min max ===,水轮机的额定转速min 1.107r n =,求水轮机各水头下的最大出力。

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